電纜絕緣測量檢查電源開關(guān)容量

3分散控制系統(tǒng)的安全性分散控制系統(tǒng)的基本功能輸入處理功能輸入到集散控制系統(tǒng)的信號可分為模擬量、數(shù)字量、脈沖量、SOE量等幾類，對于模擬量，一般要進行采樣、增益最佳化、A/D轉(zhuǎn)換、規(guī)格化、合理性檢查、零偏校正、熱電偶冷端補償、線性化處理、超限判斷、工程量變換、數(shù)字濾波、溫度壓力校正、開放處理以及上下限報警等處理上。對于數(shù)字量進行狀態(tài)報警及輸出方式處理，對脈沖量需要進行瞬時值變換及累積計算，對于SOE量要打上時間標(biāo)簽。數(shù)據(jù)的采樣速率按香農(nóng)定理，采樣不失真的條件是采樣頻率不低于信號中所含最高頻率的兩倍。據(jù)此確定的經(jīng)驗數(shù)據(jù)是流量、壓力、液位信號的采樣周期分別為1~5秒，3~10秒，5~8秒，溫度信號的采樣周期是15~20秒。開方處理對于現(xiàn)場二次方特性的數(shù)據(jù)進行處理。例如：節(jié)流式流量計的差壓信號需進行開方處理，才能使信號與流量成線性關(guān)系。數(shù)據(jù)平滑處理進行數(shù)字濾波，克服干擾引入的誤差，程序判斷濾波，中值濾波，算術(shù)平均濾波，遞推平均濾波，加權(quán)遞推平均濾波、一階慣性濾波等輸出處理功能

DCS的輸出，一般分為模擬量輸出和開關(guān)量輸出，模擬量輸出時，CPU算出的數(shù)字結(jié)果經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號，送端子板輸出。開關(guān)量輸出時，需要驅(qū)動放大，再去控制現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)。控制功能連續(xù)控制，邏輯控制，順序控制，批量控制通信功能通信介質(zhì)：雙絞線，同軸電纜，光纖網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：星型，環(huán)形，總線型

人—機接口功能自診斷功能冗余技術(shù)工作冗余和后備冗余（熱備用和冷備用）。通信系統(tǒng)一般是一備一用的配置，操作員站采用工作冗余方式，現(xiàn)場控制冗余方式不相同,1:1或者n:1，達到無中斷自動切換方式。供電系統(tǒng)冗余，除了220V交流供電，還考慮了電池供電。信息冗余技術(shù)，用于檢查或者糾錯DCS可靠性的提高

（DCS選型）首先需要確定的問題是選DCS還是PLC，如果控制回路多，模擬量采集數(shù)量大，應(yīng)該選用DCS，如果都是邏輯控制，應(yīng)該選擇PLC。也可以根據(jù)投資預(yù)算，預(yù)算充分的話，選用DCS產(chǎn)品，實際證明很多PLC在模擬量輸入模塊上的價格和DCS基本一樣。確定了選用DCS以后，還需要考慮下面幾個要素：（1）目前，DCS處于新老系統(tǒng)交接的時期，DCS的軟硬件正在走向通用，選擇新型系統(tǒng)更加有利，價格低，備品備件也容易采購。（2）選型時，還要考慮所應(yīng)用的領(lǐng)域和行業(yè)。電廠DCS要求DEH和SOE功能，石化企業(yè)要求大量的邏輯控制功能。

（3）根據(jù)實際確定需要的輸入輸出點數(shù)，選擇規(guī)模相匹配的DCS產(chǎn)品。（4）考慮DCS的開放性，兼容性，選擇開放性好的產(chǎn)品。（5）考慮DCS產(chǎn)品的編程組態(tài)環(huán)境，具有先進控制策略，組態(tài)環(huán)境簡單易上手（6）售后服務(wù)問題DCS選型在選擇DCS控制系統(tǒng)時要優(yōu)先考慮有在類似機組上良好運行業(yè)績的控制系統(tǒng)，這樣的成套控制系統(tǒng)通過了工廠試驗和實際投運，其可靠行得到了時間的檢驗?？刂葡到y(tǒng)的硬件一定要具有高可靠性，在電子元器件上的生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)上采用了成熟技術(shù),電子模件最好能熱拔插。控制器的運算和存儲能力要足夠，IO卡件具有很強的抗干擾能力?？刂葡到y(tǒng)從結(jié)構(gòu)上要充分地采用了冗余技術(shù)。對于控制系統(tǒng)的控制器、網(wǎng)絡(luò)通訊等必須冗余，且各冗余設(shè)備之間必須能實現(xiàn)無擾切換.采用冗余結(jié)構(gòu)不僅能避免控制系統(tǒng)的局部故障擴大事故，保證機組安全穩(wěn)定運行，同時也保證設(shè)備故障的在線排除，從而消除事故隱患?？刂葡到y(tǒng)軟件的可維護性要好。尤其是以下幾個方面：程序及軟件的穩(wěn)定性好，不會出現(xiàn)系統(tǒng)或單個控制器死機等問題；系統(tǒng)自診斷性好：控制器及IO信號有出錯報警；人機交換友好：可以在線修改程序及下裝；備品備件有可靠保證：在15年內(nèi)采購容易且周期短，價格低;功能是否強大?？刂葡到y(tǒng)的軟件的可讀性好,其組態(tài)功能塊的種類是否能輕易實現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)的各種工藝功能的需要。控制器對數(shù)不能太低，以便于控制功能分配的合理分配；I/O模塊的數(shù)量要合理，以便在分配IO通道時既可以避免重要信號的過度集中，以確保各I/O模件的余量合理等。DCS可靠性的提高

（安裝施工工藝和質(zhì)量）

安裝前需要進行準(zhǔn)備工作：地基、電源、接地準(zhǔn)備工作完成以后，進行DCS的安裝，DCS的安裝工作包括機柜安裝、設(shè)備安裝、卡件安裝、系統(tǒng)內(nèi)部電纜安裝、端子外部儀表信號線的連接、系統(tǒng)電源、接地安裝。安裝電子模件時，要特別防止靜電。施工中要注意盤柜與地的可靠絕緣和盤柜母線的可靠接地，同時對孔洞等必須做防火處理，盤柜等要有防振動措施。敷設(shè)電纜時尤其要注意強電弱電分開，屏蔽線的可靠接地和抗干擾。在布線過程中一定要按照設(shè)計圖紙（一定已交專人認(rèn)真審核），照圖施工，在接線中，電纜及芯線標(biāo)記要清晰完整，能長期保持；壓接端子必須用預(yù)絕緣管裝端頭處理。要嚴(yán)格控制電子設(shè)備間的環(huán)境條件，注意搞好消防、空調(diào)、通風(fēng)及照明等工作。尤其要提的是通風(fēng)和空調(diào)，由于DCS控制系統(tǒng)度溫度要求嚴(yán)格，所以應(yīng)盡早將空調(diào)系統(tǒng)投入運行，中央空調(diào)時出風(fēng)口的不能正對機柜或DCS其他電子設(shè)備，以免冷凝水滲透到設(shè)備內(nèi)造成危害；同時，電子卡件決不允許有粉塵進行，所以，要求電子間能一直保持環(huán)境清潔和濾網(wǎng)干凈，注意除濕和調(diào)整好溫度。DCS可靠性的提高

（程序設(shè)備和調(diào)試驗收）工廠調(diào)試硬件調(diào)試和軟件調(diào)試。硬件調(diào)試判斷系統(tǒng)硬件和網(wǎng)絡(luò)是否運行正常，軟件調(diào)試包括組態(tài)文件調(diào)試，數(shù)據(jù)庫的調(diào)試，流程圖的調(diào)試，控制回路的調(diào)試?？刂苹芈氛{(diào)試主要是對用戶編制的控制軟件和I/O通道進行調(diào)試。現(xiàn)場調(diào)試現(xiàn)場的在線調(diào)試，需要工藝、電氣、儀表、設(shè)備等各個專業(yè)配合DCS驗收工廠驗收出廠驗收，系統(tǒng)硬件和軟件性能的驗收，供貨清單上設(shè)備的清點，軟件功能的完善?，F(xiàn)場驗收開箱檢驗：運輸途中是否有損耗，是否符合裝箱單通電檢驗：所有模件逐個通電，保證72h連續(xù)帶電考核。在線檢驗：審閱調(diào)試記錄，現(xiàn)場環(huán)境測試，控制性能測試，聯(lián)網(wǎng)通信能力測試，信號的精度處理測試、組態(tài)和操作顯示功能的測試。在程序組態(tài)設(shè)計中，一定要采用保障機組安全運行控制策略。保護或連鎖的邏輯判據(jù)必須是充要的。對汽輪機轉(zhuǎn)速、汽輪機潤滑油壓力等，宜采用硬接線保護和軟件保護相結(jié)合，建議采用常閉信號，以確保保護的可靠投入；對重要的三取二保護信號，要采用模擬量和開關(guān)量進行組合，在保證重要主設(shè)備安全的前提下，建議盡可能采用常開信號，以避免保護的誤動作；在控制系統(tǒng)選型、設(shè)計、測試、驗收、投入運行和在線調(diào)整各階段，程序設(shè)計和測試人員一定要全程參與，要結(jié)合類似控制系統(tǒng)使用中存在的問題，嚴(yán)格審核保護控制邏輯設(shè)計和組態(tài)的合理性，測試中一定要全面測試所有的回路。要仔細(xì)記錄各次檢查和試驗結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)與軟件相關(guān)的問題要立即與供應(yīng)商取得聯(lián)系，并將情況完整地反饋給他們以盡快解決問題。要有必需的后備手段：重要的保護和聯(lián)鎖，出了有通訊連接外，還必須具有硬接線方式；對重要的調(diào)節(jié)設(shè)備，除了在操作員站上有軟手操外，還必須有后備手操，以便在DCS控制系統(tǒng)控制器或I/O模件發(fā)生故障時，仍然可以對重要設(shè)備進行及時干預(yù)。對程序員要加強管理，采用授權(quán)制，且任何人改動程序都必須履行相關(guān)審批手續(xù)，并做好異動前后的記錄。對重要調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PID參數(shù)和閾值檢測塊等必須有記錄，在優(yōu)化調(diào)節(jié)參數(shù)過程中，必須實行監(jiān)護制度，并在修改參數(shù)后及時進行試驗，以免留下安全隱患DCS可靠性的提高

（人員管理和技術(shù)培訓(xùn)）對操作人員的培訓(xùn)：操作不當(dāng)影響DCS硬件或軟件性能，會間接影響機組的安全行和經(jīng)濟指標(biāo)，所以在DCS做畫面過程中要廣泛征求運行人員的意見，讓他們參與熟悉設(shè)計和調(diào)試，以讓他們充分熟悉控制界面（畫面）的操作變化，知道如何操作。對熱控人員的培訓(xùn)：注意各有所長，由于現(xiàn)代DCS控制系統(tǒng)涉及的知識面很廣，要短時間進行全面掌握是不可能的。充分考慮熱控人員文化素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平的差異，優(yōu)先對多位熱控工程師進行不同方面的比較深入的培訓(xùn)。對于控制系統(tǒng)的管理，需特別提醒：在機組運行的情況下，應(yīng)盡量避免在線修改組態(tài)和重要參數(shù)，若實在是必須進行組態(tài)修改及下載時，要作好事故預(yù)想，落實各項安全措施，并完善相關(guān)報批手續(xù)。DCS定期維護的項目DCS設(shè)備分解、清掃及綜合調(diào)查、功能恢復(fù)，使系統(tǒng)的壽命得以延長對DCS軟硬件進行全面調(diào)試DCS設(shè)備的功能、動作確認(rèn)，消耗品及性能劣化品的更換對硬件配置和運行狀況確認(rèn)后，對各部位進行清掃及損耗品的更換；根據(jù)需要對主控卡進行升級；消除部分卡件的故障現(xiàn)象信號連接電纜和通訊電纜進行測試或更換主要是對操作站軟件、硬件運行狀態(tài)確認(rèn)保存后，對硬件進行吹掃和檢測后，進行上電檢測并恢復(fù)。根據(jù)用戶的需要，進行軟件的升級和部分組態(tài)的修改，保證系統(tǒng)的長期正常運行定期進行主從冗余設(shè)備的切換，保證備用設(shè)備的正常。定期對備品備件進行測試。。定期檢查DCS系統(tǒng)的接地是否符合要求。定期備份工程師站數(shù)據(jù)和歷史站數(shù)據(jù)。DCS的重要性能指標(biāo)可靠性設(shè)計可靠度、MTBF（平均故障時間）、MTTF（平均無故障時間）、故障率實時性設(shè)計通信速率，數(shù)據(jù)存取控制，減小無效通信量（例外報告）、實時控制的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和多任務(wù)實時操作系統(tǒng)。抗干擾性設(shè)計干擾信號來源于：傳導(dǎo)，靜電，電磁，信號線耦合，接地不妥，連接電勢。采用屏蔽、濾波、接地、合理布線、選擇電纜等措施。

平均壽命與平均維修時間平均壽命：MTTF：平均無故障時間（MeanTimetoFailure）平均無故障時間（MTTF,MeanTimeToFailure）：是指失效前時間的數(shù)學(xué)期望值。對于不可修復(fù)系統(tǒng)，MTTF指的是系統(tǒng)故障前的運行時間的數(shù)學(xué)期望值（即平均壽命）；對于可修復(fù)系統(tǒng)，MTTF指系統(tǒng)每次修復(fù)后正常運行時間的數(shù)學(xué)期望值。MTTF是一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)，它的準(zhǔn)確值只能使用統(tǒng)計的方法得出，而不可以用測量的方法取得。MTTF值符合統(tǒng)計規(guī)律，即系統(tǒng)的運行時間越長，或同樣運行的系統(tǒng)越多，其值越接近理論值。MTTF不能被用來預(yù)測系統(tǒng)未來的可靠性，如預(yù)測下次故障出現(xiàn)的時間。對于一些不可修復(fù)的系統(tǒng)，特別是一些使用量大且構(gòu)成簡單的單件設(shè)備，例如，最基本的元器件等，MTTF所表示的實際上是一種“平均壽命”的概念。平均壽命與平均維修時間平均恢復(fù)時間（MTTR）平均恢復(fù)時間（MTTR,MeanTimetoRecovery）,指系統(tǒng)從故障開始到恢復(fù)正常的平均時間。包括系統(tǒng)自行恢復(fù)的情況。在一些文獻中也稱為平均修復(fù)時間（MTTR,MeanTimetoRepair），比較狹義。系統(tǒng)故障的修復(fù)時間包括故障的定位時間、故障的修復(fù)時間和系統(tǒng)重新投入運行所需要的時間。故障的定位只要到達板極或模塊級就可以了，優(yōu)于元器件級的故障定位和維修方式。除特殊情況，如明顯的易損件或貴重的部件外，盡量不采用元器件級的維修方式和診斷定位方式。平均壽命與平均維修時間MTBF：平均故障間隔時間（MeanTimeBetweenFailure）：平均壽命與平均維修時間大多數(shù)DCS的MTBF都在50000h(小時)以上，合5.7年，新華xdps+數(shù)值為200000h，合22.8年維修率：可用率：安全技術(shù)——冗余技術(shù)1、單一故障準(zhǔn)則系統(tǒng)運行中，單個子系統(tǒng)出現(xiàn)故障或失效的幾率是最大的，而兩個或兩個以上子系統(tǒng)同時出現(xiàn)故障或失效的概率或失效的幾率則很小。定義：系統(tǒng)中任何一個子系統(tǒng)的故障或失效均不會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的故障或失效。根據(jù)單一故障準(zhǔn)則的要求，采用冗余技術(shù)是最有效的手段。冗余技術(shù)2、冗余技術(shù)冗余系統(tǒng)：冗余系統(tǒng)中各個并聯(lián)的子系統(tǒng)間只能有一個在運行，否則系統(tǒng)將出現(xiàn)混亂。冗余系統(tǒng)的故障切換。冗余系統(tǒng)與故障診斷和切換子系統(tǒng)間必然是串聯(lián)的連接方式如兩個可用率都是90%的子系統(tǒng)，冗余系統(tǒng)的可用率為99%，增加一個故障診斷和切換子系統(tǒng)，可用率為99%，整個系統(tǒng)可用率為98%故障診斷和切換子系統(tǒng)的可用率對整個系統(tǒng)的可用率影響極大，所以，要求盡可能簡單，可用率盡可能高備用式冗余一個冗余系統(tǒng)中，只有一個是在線的，而其他的子系統(tǒng)都處于備用狀態(tài)。1）冷備用方式備用子系統(tǒng)完全不運行，甚至不加電，以手動方式完成切換。成本低而且實用。在允許局部有短暫停用狀態(tài)（幾分鐘到幾十分鐘）的系統(tǒng)中多采用這種備用方式。2）溫備用方式備用子系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，但運行的不是在線程序，而是一個跟蹤程序。切換無需人工干預(yù)，切換過程可自動完成。大約在幾秒到幾十秒之間。優(yōu)點是子系統(tǒng)構(gòu)造簡單，容易做成高可靠的設(shè)備成本也比較低備用式冗余3）熱備用方式運行完全同樣的程序，完全并列的運行模式，只是備用子系統(tǒng)不對現(xiàn)場輸出控制信號，處于一種“啞”狀態(tài)?？煽啃院茈y做的很高，成本也相當(dāng)高。除非系統(tǒng)對故障切換時間有極其嚴(yán)格的要求，或在切換過程中不需要處理輸出通道的切換，一般不采用熱備用方式。備用式冗余3、備用式冗余的無擾切換存在切換瞬間系統(tǒng)輸出繞道的可能，如何解決切換瞬間的擾動，是備用式冗余結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵問題。1）數(shù)據(jù)周期拷貝法主備模塊都會幾乎同時（最多相差一個控制周期）采集到所有的輸入類信息，所以切換擾動的原因不在于實時采集值的差異，而是與時間有關(guān)的變量在主備機上不同所致。所謂與時間有關(guān)的變量，一類是事件型開關(guān)量輸入，該類時間相當(dāng)于電信號中的上升沿事件或下降沿事件，另一類是變量的累積值，比如PID的積分初值，定時器的計數(shù)值。基本思路：將主機的時間相關(guān)變量，周期性的復(fù)制到備份機，并刷新備份機的對應(yīng)變量的當(dāng)前值。復(fù)制周期越短，擾動的可能性越小。備用式冗余2）主備運算同步法在備機上電或復(fù)位初始化時，復(fù)制一次主機的數(shù)據(jù)，然后進入同步運算，該過程稱為重構(gòu)。表決式冗余基本思路：所有冗余模塊都同時運行，但多個模塊的輸出必須經(jīng)過表決器比較后才能輸出，一旦表決結(jié)果異常，將禁止輸出或系統(tǒng)干脆導(dǎo)向安全態(tài)，甚至停止運行。所以表決式冗余要解決的是安全性而不是可用性。表決式冗余常用的表決系統(tǒng)有雙模表決冗余和三模表決冗余系統(tǒng)，或成為2取2表決系統(tǒng)和3取2表決系統(tǒng)。雙模表決冗余:當(dāng)兩個模塊輸出相同并且正確的指令時，輸出該控制信號，其它情況下禁止輸出，并導(dǎo)向安全態(tài)。三模表決冗余：當(dāng)僅有兩個模塊輸出相同時，第三個模塊可以進行維修或自動進行重構(gòu)后加入系統(tǒng)運行，三模表決冗余的安全性與雙模表決冗余系統(tǒng)相同，但可用性和可維護性卻大大提高了。安全技術(shù)——容錯技術(shù)與故障安全容錯是系統(tǒng)可靠性的另一種技術(shù)，不僅要求系統(tǒng)在某個部分出現(xiàn)故障時仍可完成預(yù)期的功能，即實現(xiàn)“不停機系統(tǒng)”，還要求系統(tǒng)在某個部分出現(xiàn)故障時能夠輸出正確的結(jié)果。安全技術(shù)——環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計技術(shù)環(huán)境變量是影響系統(tǒng)可靠性和安全性的重要因素。溫度、濕度、氣壓、振動、沖擊、防塵、防水、防腐、防爆、抗共模干擾、抗差模干擾、電磁兼容性（EMC）及防雷擊等。一、干擾的來源和傳播途徑計算機抗干擾技術(shù)㈠干擾的來源干擾外部干擾內(nèi)部干擾外部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無關(guān)，是由使用條件和外部環(huán)境因素決定的。主要有：電源的工頻干擾；大功率電氣設(shè)備、輸電線路發(fā)出的電磁場；如雷電或大氣電離作用引起的干擾電波；太陽輻射的電磁波；地磁場干擾等。內(nèi)部干擾是由系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局、線路設(shè)計、元器件性質(zhì)變化和漂移等原因造成的主要有：分布電容、分布電感引起的耦合感應(yīng)，電磁場輻射感應(yīng)，長線傳輸?shù)牟ǚ瓷?，多點接地造成的電位差引入的干擾，寄生振蕩引起的干擾以及熱噪聲、閃變噪聲、尖峰噪聲等。計算機抗干擾技術(shù)消除干擾源、避開干擾源、切斷干擾傳播途徑，是抗干擾技術(shù)中的有效方法。典型的計算機控制系統(tǒng)的干擾環(huán)境計算機抗干擾技術(shù)㈡干擾傳播途徑：

電場耦合

磁場耦合

公共阻抗耦合計算機抗干擾技術(shù)電場耦合又稱靜電耦合，是通過電容耦合竄入其他線路的。1.電場耦合干擾的傳播途徑在任何載流導(dǎo)體周圍都會產(chǎn)生磁場，該磁場會在其周圍的閉合回路中產(chǎn)生感應(yīng)電勢引起干擾。2.磁場耦合干擾的傳播途徑公共阻抗耦合干擾是由于電流流過回路間公共阻抗，使得一個回路的電流所產(chǎn)生的電壓降影響到另一回路。3.公共阻抗耦合在計算機控制系統(tǒng)中，普遍存在公共耦合阻抗，例如，電源引線、印刷電路板上的地和公共電源線、匯流排等。這些匯流條都具有一定的阻抗，對于多回路來講，就是公共耦合阻抗。干擾的傳播途徑公共電源線的阻抗耦合

公共地線的阻抗耦合干擾的傳播途徑在計算機控制系統(tǒng)中，現(xiàn)場信號到控制計算機以及控制計算機到現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)，都經(jīng)過一段較長的線路進行信號傳輸，即長線傳輸。三是高速變化的信號在長線中傳輸時，會出現(xiàn)波反射現(xiàn)象。㈡長線傳輸干擾:信號在長線中傳輸會遇到三個問題：一是具有信號延時二是長線傳輸會受到外界干擾計算機抗干擾技術(shù)又稱串模干擾，是指與有效輸入信號串聯(lián)疊加的干擾。也稱為常態(tài)干擾或橫向干擾。㈢差模干擾：計算機抗干擾技術(shù)差模干擾示意圖

是指信號地和儀器地（大地）之間產(chǎn)生的干擾。共模干擾也稱為共態(tài)干擾或縱向干擾。共模干擾示意圖㈣共模干擾：計算機抗干擾技術(shù)對于系統(tǒng)的干擾來說，共模干擾大都通過差模干擾的方式表現(xiàn)出來。兩種輸入方式時共模電壓的引入計算機抗干擾技術(shù)二、抗干擾措施計算機抗干擾技術(shù)1.變壓器隔離利用隔離變壓器將模擬信號電路與數(shù)字信號電路隔離開，也就是把模擬地與數(shù)字地斷開。隔離后的兩電路應(yīng)分別采用兩組互相獨立的電源供電，切斷兩部分的地線聯(lián)系.㈠共模干擾的抑制共模干擾的抑制措施主要有三種：變壓器隔離、光電隔離、浮地屏蔽?？垢蓴_措施2.光電隔離傳送信號，切斷了兩端電路之間地線的聯(lián)系，抑制了共模干擾。共模干擾的抑制3.浮地屏蔽浮地屏蔽是指信號放大器采用雙層屏蔽，輸入為浮地雙端輸入，如圖示。這種屏蔽方法使輸入信號浮空，達到了抑制共模干擾的目的。共模干擾的抑制㈡差模干擾的抑制1.屏蔽線的使用抗干擾措施2.雙絞線的使用3.同軸電纜的使用4.信號電纜輻射敷設(shè)在鐵制的槽盒內(nèi)、熱電偶補償導(dǎo)線絞合起來穿入鐵管等5.濾波差模干擾的抑制1.終端阻抗匹配為了消除長線的反射現(xiàn)象，可采用終端或始端阻抗匹配的方法。同軸電纜的波阻抗一般在50～100Ω之間，雙絞線的波阻抗約為100～200Ω。進行阻抗匹配，首先，需要通過測試或由已知的技術(shù)數(shù)據(jù)掌握傳輸線的波阻抗Rp的大小。㈢長線傳輸干擾的抑制抗干擾措施2.始端阻抗匹配始端阻抗匹配是在長線的始端串入電阻R，通過適當(dāng)?shù)倪x擇R，以消除波反射這種匹配方法的優(yōu)點是波形的高電平不變，缺點是波形的低電平會抬高。其原因是終端門B的輸入電流Isr在始端匹配電阻R上的壓降所造成的長線傳輸干擾的抑制㈣信號線的敷設(shè)抗干擾措施信號線的敷設(shè)要注意以下事項:(1)模擬信號線與數(shù)字信號線不能合用同一股電纜，絕對避免信號線與電源線合用同一股電纜。(2)屏蔽信號線的屏蔽層必須一端接地，同時要避免多點接地。(3)信號線的敷設(shè)要盡量遠(yuǎn)離干擾源，比如避免敷設(shè)在大容量變壓器、電動機等電器設(shè)備的近旁。如果有條件，將信號線單獨穿管配線，在電纜溝內(nèi)從上到下依次架設(shè)信號電纜、直流電源電纜、交流低壓電纜、交流高壓電纜。信號線的敷設(shè)(4)信號電纜與電源電纜必須分開，并盡量避免平行敷設(shè)。如果由于現(xiàn)場條件有限，信號電纜與電源電纜不得不敷設(shè)在一起時，則應(yīng)滿足以下條件：①電纜溝內(nèi)要設(shè)置隔板，且使隔板與大地連接。②電纜溝內(nèi)用電纜架或在溝底自由敷設(shè)時，信號電纜與電源電纜間距一般應(yīng)在15cm以上。如果電源電纜無屏蔽，交流電壓220V、電流10A時，兩者間距應(yīng)在60cm以上。③電源電纜使用屏蔽罩㈤接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)接地技術(shù)對計算機控制系統(tǒng)是極為重要的，不恰當(dāng)?shù)慕拥貢ο到y(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，而正確的接地卻是抑制干擾的有效措施之一。計算機控制系統(tǒng)中接地的目的通常有兩個：抗干擾措施一是抑制干擾，使計算機工作穩(wěn)定；二是保護計算機、電器設(shè)備和操作人員的安全。通常接地可分為工作接地和保護接地兩大類。

1.地線系統(tǒng)分析在過程計算機控制系統(tǒng)中，一般有以下幾種地線：模擬地、數(shù)字地、安全地、系統(tǒng)地和交流地。安全地的目的是使設(shè)備機殼與大地等電位，以避免機殼帶電影響人身和設(shè)備的安全。通常安全地又稱為保護地或機殼地，機殼包括機架、外殼、屏蔽罩等。模擬地作為傳感器、變送器、放大器、A/D和D/A轉(zhuǎn)換中模擬電路的零電位。數(shù)字地作為控制系統(tǒng)中各種數(shù)字電路的零電位。應(yīng)該與模擬地分開，避免模擬信號受數(shù)字脈沖的干擾。系統(tǒng)地是以上幾種地的最終回流點，直接與大地相連。交流地是計算機交流供電電源地，即為動力線地，它的地電位很不穩(wěn)定。接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)在過程控制計算機中，對上述各種地的處理一般是采用分別回流法單點接地。

分別回流法接地示意圖接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)一種常用的多站接地圖各站的CG在連接時可以采用幅射連接法，也可以采用串行接法。2.多站接地標(biāo)準(zhǔn)的XDPS-400＋單站組接地示意圖3.輸入系統(tǒng)的接地信號線屏蔽層一般采用單點接地方式。輸入信號源有接地和浮地兩種情況。信號源端接地，而接收端浮地，則屏蔽層應(yīng)在信號源端接地信號源浮地，接收端接地，則屏蔽層應(yīng)在接收端接地接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)4．DCS接地系統(tǒng)應(yīng)滿足的要求。（1）DCS系統(tǒng)單獨設(shè)置接地網(wǎng)時，專用接地網(wǎng)周圍不允許有大型電力設(shè)備的接地極，DCS不設(shè)置專用接地網(wǎng)而利用全廠公用接地網(wǎng)時，DCS的接地極(體)也應(yīng)遠(yuǎn)離大型電力設(shè)備的接地極(體)。（2）DCS機柜外殼不允許與建筑物鋼筋直接相連，機柜外殼、電源地、屏蔽地和邏輯地應(yīng)分別接到機柜各接地線上，并將各機柜相應(yīng)地線相連后，再用兩根銅芯電纜引至接地極(體)上。（3）不論DCS系統(tǒng)采用何種接地方式，應(yīng)保證DCS系統(tǒng)滿足“一點接地”的要求，整個接地系統(tǒng)最終只有一點接到電氣地網(wǎng)上，并滿足電氣接地電阻的要求。（4）DCS系統(tǒng)輸出輸入信號屏蔽線要求單端接地，信號端不接地，屏蔽線直接接在機柜地線上；信號端接地，屏蔽線應(yīng)在信號端接地。接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)5．DCS系統(tǒng)接地系統(tǒng)檢查與測試。對DCS系統(tǒng)接地系統(tǒng)檢查，宜在機組大修時進行，至少應(yīng)包括以下項目：（1）DCS系統(tǒng)的機柜外殼不允許直接與建筑物鋼筋相連，機柜外殼、電源地、屏蔽地和邏輯地應(yīng)分別接到機柜各接地線上，并將各機柜相應(yīng)地線相連后，再用兩根銅芯電纜引至接地極(體)上。（2）地線與地極連接點應(yīng)采用焊接方式，焊接點無斷裂、虛焊、腐蝕；機柜間地線可采用螺栓固定方式，要求墊片、螺栓緊固，無銹蝕。（3）接地地極無松動，接地電阻應(yīng)符合要求。（4）從機柜到電氣地整個接地系統(tǒng)接地電阻符合DCS接地電阻要求。（5）輸入輸出信號屏蔽線應(yīng)符合單端接地要求。接地系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)4分散控制系統(tǒng)的檢修運行維護

分散控制系統(tǒng)的檢修

1停運前檢查：全面檢查計算機控制系統(tǒng)的狀況，將異常情況做好記錄，并列入檢修項目。

2停運后硬件檢修:

操作員站、工程師站、服務(wù)站硬件檢修、控制站檢修、計算機外設(shè)檢修、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修、電源設(shè)備檢修、主時鐘和全球定位系統(tǒng)（GPS）標(biāo)準(zhǔn)時鐘裝置、可編程邏輯控制器（PLC）

3軟件檢查：操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件完整性、權(quán)限設(shè)置、數(shù)據(jù)庫。一、全面檢查計算機控制系統(tǒng)的狀況。1.散熱風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)狀況。2.不間斷電源（UPS）、各機柜供電電壓，各類直流電源電壓及各電源模件的運行狀態(tài)。3.機柜內(nèi)各模件工作狀態(tài)、各通道的強制和損壞情況、各操作員站、控制站、服務(wù)站、通信網(wǎng)絡(luò)的運行狀況等。4.檢查報警系統(tǒng)，對重要異常信息作好詳細(xì)記錄。5.檢查各類打印記錄和硬拷貝記錄。6.測量控制室、工程師室和電子設(shè)備室的溫度及濕度，現(xiàn)場總線和遠(yuǎn)程輸入/輸出（I/O）就地機柜的溫度。7.檢查計算機控制系統(tǒng)運行日志、數(shù)據(jù)庫運行報警日志，匯總系統(tǒng)自診斷結(jié)果中的異常記錄。8.檢查計算機設(shè)備和系統(tǒng)日常維護消缺記錄，匯總需停機消缺項目。二、做好計算機控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作。停運前檢查一、一般規(guī)定：1.檢修前，應(yīng)按計算機控制系統(tǒng)的正常停電程序停運設(shè)備。2.電子設(shè)備室、工程師室和控制室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、清潔度，應(yīng)符合規(guī)定。3.所有電源回路的熔絲和模件的通道熔絲，應(yīng)符合使用設(shè)備的要求。4.計算機設(shè)備外觀應(yīng)完好。5.檢查各計算機設(shè)備應(yīng)擺放整齊，標(biāo)識齊全、清晰、明確。6.在系統(tǒng)或設(shè)備停電后進行設(shè)備的清掃。7.對于有防靜電要求的設(shè)備，檢修時必須做好防靜電措施。8.吹掃用的壓縮空氣須干燥無水、無油污，壓力宜控制在0.05MPa左右；清潔用吸塵器須有足夠大的功率，以便及時吸走揚起的灰塵；設(shè)備清洗須使用專用清洗劑。停運后檢修9.所有機柜的內(nèi)外部件應(yīng)安裝牢固，螺釘齊全；各接線端子板螺釘、接地母線螺釘應(yīng)無松動。10.計算機設(shè)備間連接電纜、導(dǎo)線應(yīng)連接可靠，敷設(shè)及捆扎整齊、美觀，各種標(biāo)志齊全、清晰。停運后檢修1.確認(rèn)待檢修設(shè)備已與供電電源可靠分離后，打開機箱外殼。2.檢查線路板應(yīng)無明顯損傷和燒焦痕跡，線路板上各元器件應(yīng)無脫焊；內(nèi)部各連線或連接電纜應(yīng)無斷線，各部件設(shè)備、板卡及連接件應(yīng)安裝牢固無松動，安裝螺釘齊全。3.清掃機殼內(nèi)、外部件及散熱風(fēng)扇。4.裝好機箱外殼，檢查設(shè)備電源電壓等級應(yīng)設(shè)定正確。5.接通電源啟動后，設(shè)備應(yīng)無異音、異味等異?，F(xiàn)象發(fā)生，能正常地啟動并進入操作系統(tǒng)，自檢過程無出錯信息，各狀態(tài)指示燈及界面顯示正常；檢查散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)正常無卡澀，方向正確；對于正常工作時不帶顯示或操作設(shè)備（鍵盤或鼠標(biāo)）的服務(wù)站，可接上顯示或操作設(shè)備進行檢查。二、操作員站、工程師站、服務(wù)站硬件檢修三、計算機外設(shè)檢修顯示器、打印機、硬拷貝機、軌跡球和鼠、鍵盤均應(yīng)做相應(yīng)檢修。1.機組及與計算機控制系統(tǒng)相關(guān)的各系統(tǒng)設(shè)備停運，控制系統(tǒng)退出運行；停運待檢修的子系統(tǒng)和設(shè)備電源。2.對每個需清掃的模件的機柜和插槽編號、跳線設(shè)置作好詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。3.清掃模件、散熱風(fēng)扇等部件；檢查外觀；模件標(biāo)識應(yīng)正確清晰。4.檢查模件的掉電保護開關(guān)或跳線設(shè)置應(yīng)正確。5.模件等檢查清掃完畢后，準(zhǔn)確就位。6.模件就位后，仔細(xì)檢查模件的各連接電纜（應(yīng)接插到位且牢固無松動。7.模件通電后，各指示燈應(yīng)指示正確，散熱風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。8.配有顯示器和/或鍵盤/鼠標(biāo)接口的控制站，若有必要則連接顯示和操作設(shè)備（鍵盤、鼠標(biāo)）進行檢查。四、控制站檢修：1.通信網(wǎng)絡(luò)檢修內(nèi)容：a）系統(tǒng)退出運行。b）更換故障電纜和/或光纜。c）檢查通信電纜金屬保護套管的接地應(yīng)良好。d）測量絕緣電阻、終端匹配器阻抗，應(yīng)符合規(guī)定要求。e）緊固所有連接接頭、各接插件和端子接線。f）通電后，檢查模件指示燈狀態(tài)或通過系統(tǒng)診斷功能，確認(rèn)通信模件狀態(tài)和通信總線系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無異常報警。g）通過系統(tǒng)診斷工具/功能或其他由制造廠提供的方法，查看每個控制子系統(tǒng)，所有I/O通道及其通信指示均應(yīng)正常。五、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修2.網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備檢查內(nèi)容為：a）檢查前應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，各連接電纜和光纜做好標(biāo)記，然后拆開各電纜和光纜連接，并及時包扎好拆開的光纜連接頭，以免受污染。b）對交換機、集線器、耦合器、轉(zhuǎn)發(fā)器、光端機等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)、外進行清掃、檢修，緊固接線；檢修后設(shè)備外觀應(yīng)清潔無塵、無污漬。內(nèi)部電路板上各元件應(yīng)無異常，各連接線或電纜的連接應(yīng)正確、無松動、無斷線；各接插頭完好無損，接觸良好；測試風(fēng)扇和設(shè)備的絕緣應(yīng)符合要求。c）仔細(xì)檢查各光纜接口、RJ45接口和/或BNC接口等，應(yīng)無斷裂、斷線和破碎、變形，連接正?？煽?。d）裝好外殼；上電檢查，應(yīng)無異音、異味，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確；自檢無出錯，指示燈指示正常五、網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修1.自備不間斷電源（UPS）檢修：a）正常停運熱控自備UPS電源所供電的用電設(shè)備，然后關(guān)掉UPS的開關(guān)，拔掉UPS的連接插頭。b）UPS清掃檢修后，外觀檢查應(yīng)清潔無灰、無污漬；輸出側(cè)電源分配盤電源開關(guān)、熔絲及插座應(yīng)完好；緊固各接線；UPS蓄電池應(yīng)無漏液，否則應(yīng)更換蓄電池。c）接通電源，熱控自備UPS啟動自檢正常，各指示燈應(yīng)指示正常，無出錯報警；測量UPS電源各參數(shù)應(yīng)符合制造廠規(guī)定。六、電源設(shè)備檢修：2.模件電源、系統(tǒng)電源和機柜電源檢修：a）清掃與一般檢查：1）停用相關(guān)系統(tǒng)，對各電源插頭或連線做好標(biāo)記后拔出。2）清掃電源設(shè)備和風(fēng)扇，仔細(xì)檢查內(nèi)部印刷線路板、各元件、各連線、連接電纜、信號線、電源線、接地線，檢查熔絲等。3）測量變壓器一次側(cè)、二次側(cè)之間和一次側(cè)端子對地間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。4）復(fù)原電源內(nèi)部配件；根據(jù)記錄標(biāo)記插好所有插頭。b）上電檢查試驗：1）通電前檢查電源電壓等級設(shè)置應(yīng)正確；通電后電源裝置應(yīng)異常常；風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)正常、無卡澀、方向正確。2）測量各輸出電壓應(yīng)符合要求。3）啟動整個子系統(tǒng)，應(yīng)正常無故障報警。4）對于冗余配置的電源，關(guān)閉其中任何一路，相應(yīng)的控制器應(yīng)能正常工作，否則應(yīng)進行處理或更換相應(yīng)電源。七、主時鐘和全球定位系統(tǒng)（GPS）標(biāo)準(zhǔn)時鐘裝置檢修八、可編程邏輯控制器（PLC）檢修停運后檢修分散控制系統(tǒng)性能試驗

控制系統(tǒng)基本性能測試

·冗余性能試驗

·容錯性能試驗

·模件熱拔插試驗

·系統(tǒng)實時性測試

·系統(tǒng)響應(yīng)時間的測試

·系統(tǒng)存貯余量和負(fù)荷率的測試

·抗干擾能力試驗

·模件信號處理精度測試

控制系統(tǒng)基本功能試驗

·系統(tǒng)組態(tài)和在線下載功能試驗

·操作員站人機接口功能試驗

·報表打印和屏幕拷貝功能試驗

·歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索功能試驗

·性能計算功能檢查

·通信接口連接試驗自備不間斷電源（UPS）試驗

1.冗余性能試驗：⑴操作員站和服務(wù)站現(xiàn)場控制站冗余切換試驗：a）對于并行工作的設(shè)備，如操作員站等，停用其中一個或一部分設(shè)備，應(yīng)不影響整個計算機控制系統(tǒng)的正常運行。b）對于冗余切換的設(shè)備，當(dāng)通過停電或停運應(yīng)用軟件等手段使主運行設(shè)備停運后，從運行設(shè)備應(yīng)立即自啟或切換至主運行狀態(tài)。c）按同樣方法進行反向切換試驗。d）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。e）上述試驗過程中，除發(fā)生與該試驗設(shè)備相關(guān)的熱工設(shè)備故障報警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯、死機或其他異?，F(xiàn)象，故障診斷顯示應(yīng)正確。一、控制系統(tǒng)基本性能試驗⑵控制站主控制器和模件冗余切換試驗：a）選擇下列方法進行主控制器和模件的冗余切換試驗：1）取出主運行的主控制器和模件的熔絲；2）復(fù)位主運行的主控制器和模件；3）將主運行的主控制器和模件拔出（模件可帶電插拔時）。b）試驗過程中，系統(tǒng)應(yīng)能正常、無擾動、快速的切換到從運行主控制器和模件運行或?qū)倪\行主控制器和模件改為主運行狀態(tài)，故障診斷顯示應(yīng)正確，除模件故障和冗余失去等相關(guān)報警外，系統(tǒng)應(yīng)無任何異常發(fā)生。1.冗余性能試驗⑶通信總線冗余切換試驗：a）試驗前檢查總線各設(shè)備應(yīng)完好、正常。b）投切通信網(wǎng)絡(luò)上任意節(jié)點的設(shè)備，總線通信應(yīng)正常。c）在通信網(wǎng)絡(luò)任意節(jié)點上輪流切斷節(jié)點設(shè)備與總線間的某一通信連接線，系統(tǒng)應(yīng)無出錯、死機或其他異?，F(xiàn)象。d）選擇下列方法，進行通信總線冗余切換試驗：1）切斷主運行總線模件的電源；2）拔出主運行總線的插頭；3）斷開主運行總線電纜或終端匹配器；4）模擬其他條件。g）試驗過程中，通信總線應(yīng)自動切換至冗余總線運行；指示燈指示和系統(tǒng)工作應(yīng)正常；檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得丟失、通信不得中斷、熱工設(shè)備故障報警正確、診斷畫面顯示應(yīng)與試驗實際相符。1.冗余性能試驗⑷模件、系統(tǒng)或機柜供電冗余切換試驗：a）模件、控制系統(tǒng)及機柜的自投供電或n+1冗余供電系統(tǒng)，應(yīng)逐一進行以下冗余切換試驗：1）切斷工作電源回路，檢查備用供電須自動投入；2）對于n+1冗余供電系統(tǒng)，切斷任一路供電；3）按同樣方法對1）～2）進行反向切換試驗。b）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。c）上述試驗過程中，控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，中間數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應(yīng)正確，除發(fā)生與該試驗設(shè)備相關(guān)的熱工設(shè)備故障報警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯、死機或其他異?，F(xiàn)象。1.冗余性能試驗1.冗余性能試驗控制回路冗余切換試驗：a）選擇下列方法之一進行控制回路冗余切換試驗：1）利用手操器等設(shè)備手動使控制回路輸出一個固定的值或狀態(tài)，然后將相關(guān)的主運行狀態(tài)下的主控制器或輸出模件復(fù)位或斷電；2）直接將相關(guān)的主運行狀態(tài)下的主控制器或輸出模件復(fù)位或斷電。c）同樣方法進行控制回路反向冗余切換試驗。d）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。e）試驗過程中觀察控制回路輸出應(yīng)無變化和擾動，檢查備用主控制器或輸出模件的運行狀態(tài)應(yīng)正確。⑴在操作員站的鍵盤上操作任何未經(jīng)定義的鍵，或在操作員站上輸入一系列非法命令，操作員站和控制系統(tǒng)不得發(fā)生出錯、死機或其他異?，F(xiàn)象。⑵進行部分系統(tǒng)和外圍設(shè)備的重置試驗：a）切除并恢復(fù)系統(tǒng)的外圍設(shè)備。b）關(guān)閉運行的顯示器電源，然后再合上。c）關(guān)閉運行的操作員站主機電源，然后再合上。d）關(guān)閉運行的通信站主機電源，然后再合上。e）分別關(guān)閉打印機電源，然后再合上（正在打印和未在打印時分別進行）。f）試驗過程中，控制系統(tǒng)應(yīng)運行正常，不出現(xiàn)任何異常情況。故障診斷顯示應(yīng)與實際相符。

2.系統(tǒng)容錯性能試驗⑶模件熱拔插試驗：a）確認(rèn)待試驗?zāi)＜哂袩岚尾骞δ?。b）拔出一模件，畫面應(yīng)顯示該模件的異常狀態(tài)，控制系統(tǒng)或設(shè)備應(yīng)自動進行相應(yīng)的處理（如切到手動工況、執(zhí)行器保位等）；在拔出和插入模件的過程中，控制系統(tǒng)的其他功能應(yīng)不受任何影響。c）在某一被試驗I/O模件通道輸入電量信號并保持不變，帶電插拔該I/O模件重復(fù)兩次，應(yīng)對系統(tǒng)運行、過程控制和其他輸入點無影響，畫面應(yīng)顯示該模件對應(yīng)的拔出和插入的狀態(tài)，其對應(yīng)的物理量示值熱插拔前后應(yīng)無變化。

2.系統(tǒng)容錯性能試驗⑴調(diào)用顯示畫面響應(yīng)時間：通過連續(xù)切換操作員站顯示畫面10次，通過程序（或秒表）測量最后一個操作到每幅畫面全部內(nèi)容顯示完畢的時間。計算操作員站畫面響應(yīng)時間的平均值應(yīng)小于1.5s（一般畫面不大于1s；最復(fù)雜畫面小于2s），或不低于制造廠出廠標(biāo)準(zhǔn)。⑵顯示畫面顯示數(shù)據(jù)刷新時間：觀察顯示器過程變量實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)變化，通過程序（或秒表）測試變化20次的總時間。計算顯示畫面上實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)的刷新周期應(yīng)保持為1s，且圖標(biāo)和顯示顏色應(yīng)隨過程狀態(tài)變化而變化。⑶開關(guān)量采集的實時性：選擇數(shù)個開關(guān)量通道，接入測試用開關(guān)量信號，按設(shè)計開關(guān)量采樣周期交替改變狀態(tài)。通過開關(guān)量變態(tài)打印功能檢查開關(guān)量信號采集的實時性。變態(tài)打印結(jié)果應(yīng)與設(shè)定采樣周期相符。⑷控制器模件處理周期：通過程序分別測試模擬量和開關(guān)量的處理周期，應(yīng)滿足模擬量控制系統(tǒng)不大于250ms，開關(guān)量控制系統(tǒng)不大于100ms?？焖偬幚砘芈分校M量控制系統(tǒng)不大于125ms，開關(guān)量控制系統(tǒng)不大于50ms。3.系統(tǒng)實時性測試：⑴將開關(guān)量操作輸出信號直接引到該操作對象反饋信號輸入端，記錄操作員站鍵盤指令發(fā)出到屏幕顯示反饋信號的時間，重復(fù)10次取均值。操作信號響應(yīng)時間平均值應(yīng)不大于2.0s。⑵將模擬量操作輸出信號直接引到該操作對象反饋信號輸入端。記錄操作員站鍵盤指令發(fā)出，到屏幕顯示反饋信號的時間（或在工程師站選擇一站的模擬量測點，通過鍵盤輸入信號值，觀察、記錄該信號發(fā)出至另一站顯示器上數(shù)據(jù)變化時間）。重復(fù)10次取均值。操作信號響應(yīng)時間平均值應(yīng)不大于2.5s。4.系統(tǒng)響應(yīng)時間的測試：⑴通過系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法，檢查每個控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)站的外存容量及使用量，應(yīng)滿足以下要求：a）內(nèi)存余量應(yīng)不少于40％。b）外存余量應(yīng)不少于60％。⑵通過系統(tǒng)工具或其他由制造廠提供的方法，測試計算機控制系統(tǒng)的負(fù)荷率和數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率。各負(fù)荷率應(yīng)在不同工況下測試5次，每次測試時間10s，取平均值，應(yīng)滿足：a）所有控制站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于60％。b）操作員站、服務(wù)站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于40％。c）數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率，以太網(wǎng)應(yīng)不大于20％，其他網(wǎng)絡(luò)應(yīng)不大于40％。5.系統(tǒng)存儲余量和負(fù)荷率的測試⑴當(dāng)計算機控制系統(tǒng)使用環(huán)境變化時，應(yīng)進行抗干擾能力試驗。⑵現(xiàn)場引入干擾電壓的測試：a）用變壓器作干擾源，從現(xiàn)場電流、熱電偶、熱電阻信號回路中引入共模干擾電壓和差模干擾電壓，在控制站I/O輸入端子處測量實際共模和差模干擾電壓值。6.抗干擾能力試驗：b）若現(xiàn)場引入干擾電壓的測試條件無法滿足時，也可在模擬量信號精確度測試的同時，在控制站I/O輸入端子處測量從現(xiàn)場引入的共模和差模干擾電壓值。6.抗干擾能力試驗：c）實際測得的最大共模干擾電壓值應(yīng)小于輸入模件抗共模干擾電壓能力的60％。d）實際測得的差模信號引起的通道誤差應(yīng)滿足公式（1）要求：

UN％/（10NMR/20）≤0.05％ （1）式中：UN％——輸入端子處測得的交流分量峰峰值與該點滿量程之比；NMR——差模抑制比，按公式（2）計算：

⑶抗射頻干擾能力的測試：用頻率為400MHz～500MHz、功率為5W的步話機作干擾源，距敞開柜門的機柜1.5m處發(fā)出信號進行試驗.計算機系統(tǒng)應(yīng)正常工作，記錄測量信號示值變化范圍應(yīng)不大于測量系統(tǒng)允許綜合誤差的兩倍。6.抗干擾能力試驗：⑴模件信號處理精度測試時，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)信號源（校正儀）的阻抗與模件阻抗相匹配，內(nèi)外供電電源相對應(yīng)。⑵檢查每個通道的轉(zhuǎn)換系數(shù)，應(yīng)符合測量系統(tǒng)量值轉(zhuǎn)換要求。⑶對于新建或大修機組，每塊模塊的I/O通道應(yīng)逐點進行精度測試；對于中、小修和其他情況，每塊模件上可隨機選取1～6個通道。7.模件信號處理精度測試：⑷模擬量輸入（AI）信號精度測試：a）用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號源，在測點相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0、25％、50％、75％、100％信號，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點的顯示值，與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進行比較。b）記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應(yīng)滿足表1的精度要求。⑸模擬量輸出（AO）信號精度測試：a）通過操作員站（或工程師站、或手操器），分別按量程的0、25％、50％、75％、100％設(shè)置各點的輸出值，在對應(yīng)模件的輸出端子，用標(biāo)準(zhǔn)測試儀測量并讀取輸出信號示值，與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計算值進行比較。b）記錄各點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，應(yīng)滿足表2的精度要求。表2輸出模件通道精度標(biāo)準(zhǔn)AO信號類型基本誤差回程誤差電流mA±0.25％0.125％電壓V±0.25％0.125％脈沖Hz±0.25％0.125％7.模件信號處理精度測試：⑹開關(guān)量輸入（DI）信號正確性測試：a）通過短接/斷開無源接點或加入/去除電平信號分別改變各輸入點的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（手操器）上檢查各輸入點的狀態(tài)變化。b）記錄測試的各點狀態(tài)變化，應(yīng)正確無誤。⑺開關(guān)量輸出（DO）信號正確性測試：a）通過操作員站（工程師站或手操器）分別設(shè)置“0”和“1”的輸出給定值，在相應(yīng)模件輸出端子上測量其通/斷狀況，同時觀察開關(guān)量輸出指示燈的狀態(tài)。b）記錄各點的測試狀態(tài)變化，應(yīng)正確無誤。7.模件信號處理精度測試：⑻中斷型［事件順序記錄（SOE）］開關(guān)量輸入通道的正確性檢查：a）通過開關(guān)量信號發(fā)生器，送出間隔時間在1ms～5ms間的3～5個開關(guān)量信號，至SOE信號的輸入端，改變信號發(fā)生器信號的間隔時間，直至事件順序記錄無法分辨時止。事件順序記錄的分辨力應(yīng)不大于1ms；報警顯示、打印信號的次序及時間順序，應(yīng)與輸入信號一致；重復(fù)打印時，時序應(yīng)無變化。b）若無開關(guān)量信號發(fā)生器，可在不同站的SOE信號輸入端同時輸入信號（如將不同站的SOE信號輸入端連接到同一開關(guān)上，然后合、斷開關(guān)），觀察操作員站上SOE報警列表中的顯示和打印記錄時間、內(nèi)容，應(yīng)與輸入信號一致，且在信號發(fā)生和消失的間隔內(nèi)不應(yīng)重復(fù)打印。7.模件信號處理精度測試：分散控制系統(tǒng)運行維護

一、計算機控制系統(tǒng)的投運與驗收1.投運前的檢查2.計算機控制系統(tǒng)的上電、試驗與投運3.檢修驗收二、計算機控制系統(tǒng)維護1.日常維護2.定期維護3.模件更換三、計算機控制系統(tǒng)停用1.計算機控制系統(tǒng)正常停用2.計算機控制系統(tǒng)長期停用3.計算機控制系統(tǒng)的檢修與試驗周期.1.系統(tǒng)投運前檢查及質(zhì)量要求(1)外觀檢查及要求。設(shè)備的環(huán)境溫度、濕度和清潔度應(yīng)滿足設(shè)備運行的要求；電子設(shè)備室機柜上方的空調(diào)通風(fēng)孔，已采取防漏水隔離措施；各路電源熔絲容量符合要求；各控制柜、中間端子柜的柜號、名稱應(yīng)醒目；柜內(nèi)應(yīng)附有端子排接線圖，附件完好無缺，照明正常；各公用電源線、接地線、照明線和測量回路接線應(yīng)連接正確、牢固。由現(xiàn)場進入中間過渡端子柜、控制站機柜的各類信號線、信號屏蔽地線、保護地線及電源線，應(yīng)連接正確、牢固、美觀，電纜牌號和接線號應(yīng)齊全、清楚。一、計算機控制系統(tǒng)的投運與驗收⑵各工作站檢查及質(zhì)量要求。a）控制站：1）柜內(nèi)各電源模件、主控制器、功能模件及其他設(shè)備，應(yīng)全部復(fù)原且安裝正確、牢固；2）引入控制站機柜的各類信號線、電源線、接地線及柜內(nèi)連接電纜，應(yīng)連接完畢、正確、牢固、美觀；3）與各站的冗余通信電纜，應(yīng)連接完好、正確、牢固、美觀4）控制站內(nèi)的數(shù)據(jù)通信線以及各控制站間的通信線，應(yīng)連接完好、正確、牢固；5）各功能模件與中間端子柜內(nèi)對應(yīng)端子板的連接電纜，應(yīng)連接完好、正確、牢固。b）操作員站、工程師站和服務(wù)站：1）各站的計算機、顯示器、打印機等的電源應(yīng)連接完好；2）鍵盤、鼠標(biāo)或軌跡球、顯示器信號線和打印機信號線與各計算機之間的連接，應(yīng)完好、正確；3）各站之間的數(shù)據(jù)通信線，應(yīng)連接完好、正確、牢固。2.計算機控制系統(tǒng)的上電、試驗與投運：⑴計算機控制系統(tǒng)的上電，應(yīng)按照如下步驟進行：a）上電準(zhǔn)備工作：1）與計算機控制系統(tǒng)相關(guān)的所有子系統(tǒng)的電源回路，經(jīng)確認(rèn)無人工作；2）與計算機控制系統(tǒng)相關(guān)的所有子系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)允許計算機控制系統(tǒng)上電；3）系統(tǒng)投運所需手續(xù)齊全。b）上電過程要求：1）上電過程中，逐個檢測電源模件的各路輸出電壓和上電設(shè)備或系統(tǒng)的電源電壓，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常及時排除；2）確認(rèn)上電的設(shè)備或系統(tǒng)的電源電壓正常后，方可進行下一級設(shè)備或系統(tǒng)的上電操作。一、計算機控制系統(tǒng)的投運與驗收c）控制站上電：1）合上控制站總電源開關(guān)；2）合上控制站系統(tǒng)電源開關(guān)，合上控制站現(xiàn)場電源開關(guān)；3）啟動控制站，自動進入系統(tǒng)運行，指示燈顯示運行狀態(tài)，可通過自診斷程序進行觀察。d）操作員站、工程師站和服務(wù)站等上電：1）合上總電源，接通工程師站和各服務(wù)站的主電源，啟動工程師站和各服務(wù)站，待顯示器上出現(xiàn)顯示并進入操作系統(tǒng)后，啟動應(yīng)用程序（或系統(tǒng)自啟）；2）合上打印機、硬拷貝機、顯示器等外設(shè)電源開關(guān)；3）合上各操作員站主電源開關(guān)，啟動各操作員站后，自動進入應(yīng)用程序。2.計算機控制系統(tǒng)的上電、試驗與投運e）按照上述步驟，逐臺啟動所有計算機；直至整個計算機控制系統(tǒng)啟動完畢。f）檢查整個系統(tǒng)的通信連接、顯示器畫面顯示、各設(shè)備的運行狀態(tài)等指示，應(yīng)正常并與實際狀況相符，否則應(yīng)予以處理；必要時可通過專用檢查工具和專用軟件進一步進行檢查。g）檢查計算機通風(fēng)設(shè)備應(yīng)工作正常。⑵經(jīng)過檢修或升級后的計算機控制系統(tǒng)，應(yīng)進行系統(tǒng)的性能和功能試驗。⑶經(jīng)過檢修或升級后的計算機控制系統(tǒng)，在各設(shè)備性能及功能檢查、試驗正常的情況下，應(yīng)進行72h的離線運行，以便測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性，只有在系統(tǒng)的穩(wěn)定性符合要求后，才能將系統(tǒng)正式投入在線運行。2.計算機控制系統(tǒng)的上電、試驗與投運⑴控制系統(tǒng)中所有孔洞密封完好。⑵控制系統(tǒng)中各項檢查、檢修項目符合質(zhì)量要求。⑶測量模件的備用通道，已按在線運行通道要求進行初步設(shè)置。⑷控制系統(tǒng)各項性能及功能試驗均按試驗方案試驗完畢，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求。⑸現(xiàn)場檢查各控制子系統(tǒng)投運正常。⑹各項檢修記錄應(yīng)齊全、完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確，記錄結(jié)論應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定要求，若有不合格項應(yīng)單列出清單。⑺整個系統(tǒng)啟動后，檢查計算機控制系統(tǒng)故障報警記錄、自診斷記錄，應(yīng)無異常。⑻打印機通電后運行正常，打印紙裝配完好。3.檢修驗收1.日常維護：⑴系統(tǒng)運行期間，不得在計算機控制系統(tǒng)3m以內(nèi)的范圍內(nèi)使用對講機。⑵可能引入干擾的現(xiàn)場設(shè)備除檢查回路接線應(yīng)完好外，還應(yīng)對該設(shè)備加裝屏蔽罩。⑶建立計算機控制系統(tǒng)硬、軟件故障記錄臺賬和軟件修改記錄臺賬，詳細(xì)記錄系統(tǒng)發(fā)生的所有問題（、處理過程和每次軟件修改記錄。⑷防止將電腦病毒帶入，工程師站上不應(yīng)安裝任何其他第三方軟件，軟盤須專盤專用。⑷日巡檢中，做好缺陷記錄；并按有關(guān)規(guī)定及時安排消缺；熱工自動化專責(zé)工程師應(yīng)定期對巡檢記錄進行檢查，對處理情況進行核查。⑹電子設(shè)備室、工程師室和控制室內(nèi)的環(huán)境指標(biāo)按照表3執(zhí)行或符合制造廠的規(guī)定。二、計算機控制系統(tǒng)維護表3計算機控制系統(tǒng)的環(huán)境指標(biāo)溫度

℃溫度變化率

℃/h濕度

％振動

mm含塵量

mg/m3環(huán)境要求15～28≤545～70＜0.5≤0.3⑴運行過程中，定期檢查和試驗以下內(nèi)容：a）操作員站、通信接口、主控制器狀態(tài)、通信網(wǎng)絡(luò)工作狀態(tài)、系統(tǒng)切換狀況、電源主備用工作狀態(tài)應(yīng)正常。b）歷史數(shù)據(jù)存儲設(shè)備應(yīng)處于激活狀態(tài)，光盤或硬盤、磁帶等應(yīng)有足夠的余量。c）定期用專門的光驅(qū)清潔盤對光驅(qū)進行清洗。d）檢查各散熱風(fēng)扇應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。e）針打的打印頭、字輥導(dǎo)軌和機內(nèi)紙屑等，宜每月進行一次清潔，并適量添加潤滑油。f）檢查各操作員站、工程師站和服務(wù)站硬盤應(yīng)有足夠的空余空間，否則應(yīng)檢查并刪除垃圾文件或清空打印緩沖池。g）定期進行口令更換并妥善保管。h）定期進行計算機控制系統(tǒng)組態(tài)和軟件、數(shù)據(jù)庫的備份。i）定期檢查并記錄各機柜內(nèi)的各路輸入、輸出電源電壓。⑵定期清掃機柜濾網(wǎng)和通風(fēng)口，保持清潔，通風(fēng)無阻。⑶定期進行控制系統(tǒng)檢修、基本性能與功能的測試。⑷定期對電源模件進行檢測，更換模件電池。2.定期維護⑴模件更換投運前，應(yīng)對模件的設(shè)置和組態(tài)進行檢查：a）對照被更換的模件，正確設(shè)置模件地址和其他開關(guān)、跳線。b）將待更換模件插入插槽中，啟動模件，模件的狀態(tài)指示燈應(yīng)顯示正確。c）在工程師站上對模件的狀態(tài)和組態(tài)進行檢查，若有不符，應(yīng)重新設(shè)置和組態(tài)。⑵檢查結(jié)果經(jīng)監(jiān)護人確認(rèn)后，將模件正式啟用，并填寫記錄卡。3.模件更換⑴局部檢修停運相應(yīng)的設(shè)備電源。⑵停用計算機控制系統(tǒng)前，應(yīng)確認(rèn)有關(guān)的生產(chǎn)過程已全部退出運行，或已做好了相關(guān)的隔離措施。⑶所有需檢查、處理和信息保存工作均已結(jié)束。⑷與停電相關(guān)的所有子系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)均已退出運行并允許該系統(tǒng)停電。⑸系統(tǒng)經(jīng)確認(rèn)無人工作，停電所需手續(xù)齊全。⑹系統(tǒng)停電不得隨意直接關(guān)閉電源，應(yīng)按照如下步驟進行：a）關(guān)閉各操作員站主電源。b）關(guān)閉顯示器、打印機等外設(shè)電源。c）關(guān)閉控制站的現(xiàn)場電源。d）關(guān)閉控制站的系統(tǒng)電源。e）關(guān)閉控制站的總電源開關(guān)。三、計算機控制系統(tǒng)停用1.計算機控制系統(tǒng)正常停用：⑴計算機控制系統(tǒng)長期停用之前，應(yīng)做好所有軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作。⑵停運期間應(yīng)保證其環(huán)境溫度、濕度和清潔度符合要求。⑶定期通電，進行相關(guān)檢查和試驗，確保計算機控制系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。2.計算機控制系統(tǒng)長期停用⑴計算機控制系統(tǒng)的檢修與試驗應(yīng)隨機組大修進行；機組小修時，可根據(jù)系統(tǒng)狀況進行相應(yīng)的檢修。⑵下列情況，應(yīng)進行計算機控制系統(tǒng)基本性能和基本功能的測試；a）新投運的計算機控制系統(tǒng)。b）硬件、軟件升級后的計算機控制系統(tǒng)。c）硬件、軟件作了重大改動的計算機控制系統(tǒng)。3.計算機控制系統(tǒng)的檢修與試驗周期5就地?zé)峁x表的檢修運行維護

5.1與現(xiàn)場設(shè)備與關(guān)的熱工考核事件分析1）現(xiàn)場設(shè)備原因2）檢修維護原因：

?設(shè)備故障處理不當(dāng)

?裝置內(nèi)報警信號未及時復(fù)歸

?電纜接線錯誤

?電纜插頭或接線松動

?檢修維護不當(dāng)電源系統(tǒng)設(shè)備、電纜絕緣測量。檢查電源開關(guān)容量、熔斷器及上下級間熔絲容量配置。設(shè)備或部件標(biāo)志，經(jīng)核對正確。各機柜電源冗余配置，實際切換驗證，指標(biāo)；報警。熱工各供電電源的電壓測試記錄；完整的各級熔絲設(shè)計容量、實際容量檢查記錄；UPS電源切換試驗記錄及曲線。5.2電源系統(tǒng)接地系統(tǒng)的重要性。接地系統(tǒng)連接（電氣接地、單點接地、多點接地、電氣連續(xù)性、接地位置）接地電阻測試（總接地、電源中性線接地、屏蔽接地、機殼接地）和記錄。驗收時：記錄（接地系統(tǒng)檢查、電阻測試）；抽測（單端接地）

。5.3接地系統(tǒng)DOC危險場所內(nèi)的熱工設(shè)備安裝和電纜、管路敷設(shè)。熱工設(shè)備涉及到的9防措施（防爆、防腐、防凍（壓縮氣、汽、水測量管路）、防雨（水）、防高溫（隔熱）、防火、防干擾、防塵、保護用設(shè)備防人為誤動）漆色（管路、槽管、支架、底座、柜、盒）；封堵。

5.4熱工設(shè)備防護分支儀表管材料。氣源儲氣罐和管路低凹處的自動疏水器的靈活可靠性。空氣過濾器或過濾減壓閥的排污、排水功能檢查、帶油現(xiàn)象確認(rèn)?？赡艿陀?℃的氣動控制裝置及管路的保溫和伴熱。氣源壓力范圍（0.6～0.8）MPa過濾減壓閥氣壓設(shè)定值。氣路中各部件自身及連接處泄漏檢查；儀用氣源管路、閥門的標(biāo)志。5.5熱工儀用氣源材質(zhì)：高溫、高壓的感溫件，一次閥門間的材質(zhì)安裝前檢驗核對與記錄。取樣位置：代表性/便于檢修。溫度取樣：防護罩/壁溫安裝/保溫壓力取源部件安裝方位：水平或傾斜管道上；垂直管道或爐墻或煙道上：潤滑油測點。電接點水位筒：a）接地線。b）座面，絲扣涂抹二硫化鉬或鉛粉油。c）引線氟塑料線。d）編號。水位測量筒:a)連通管截面、斜向，一次閥門橫裝（余姚）。b)平衡筒水平引出400mm后再向下敷設(shè)。c)平衡筒至水側(cè)取樣管以上部分裸露，其余均良好保溫。5.6測量取源部件管道上各測點安裝：點間距離，流量取樣筒同平面；測點同段管道安裝時次序。節(jié)流件、水位計冷凝器及自動調(diào)節(jié)中的節(jié)流機構(gòu)（如調(diào)節(jié)門、擋板）安裝就位要求：1）相關(guān)人員共同檢查；2）主要數(shù)據(jù)安裝記錄（節(jié)流件前后直管段長度、冷凝器安裝位置、閥門型線及轉(zhuǎn)動角度范圍、開關(guān)方向、開度等）。機械位置測量傳感器安裝，應(yīng)會同機務(wù)人員一起進行。5.6測量取源部件就地儀表安裝位置（便于觀察，操作維修方便，環(huán)境條件，防護措施。軸承潤滑油壓力開關(guān)標(biāo)高，否則整定時應(yīng)考慮液柱高度的修正值。為便于調(diào)試，應(yīng)裝設(shè)排油閥及調(diào)校用壓力表。在現(xiàn)場條件許可情況下，就地指示儀表的刻度盤中心，距地面高度宜為壓力表1.5m；差壓計1.2m。低量程變送器安裝位置與測點的標(biāo)高差,應(yīng)滿足變送器零點遷移范圍的要求。儀表裝設(shè)在保護箱或保溫箱內(nèi)時，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封，排污槽和排污總管應(yīng)裝在箱外。5.7

現(xiàn)場儀表與設(shè)備

測量真空的指示儀表或變送器，應(yīng)安裝在高于取源部件的地方。蒸汽壓力測量儀表或變送器安裝于取源部件下方；氣體測量儀表安裝高于取源部件上方，若安裝于取壓部件下方，取壓管應(yīng)向上一定距離后再下彎，并在最低處安裝聚水裝置與排水閥。有一點接地要求的系統(tǒng)，其電纜屏蔽層應(yīng)盡可能接近接線端子處破開（TSI往往端子處肅開），防止損傷芯線外皮和屏蔽層多點接地。

單股線芯彎圈接線時的彎曲方向與螺栓緊固方向一致。多股軟線芯與端子連接時，線芯鍍錫或加與芯線規(guī)格相應(yīng)的接線片經(jīng)壓接鉗壓接，每個端子上接線最多不超過二根。5.7現(xiàn)場儀表與設(shè)備一次元件引線防振動磨擦、接線松脫開路的措施；運行在高溫區(qū)域的行程開關(guān)（如主汽門、調(diào)門等）必須由耐高溫材料制成，禁止使用塑料行程開關(guān)所有熱工隱蔽項目必須詳細(xì)做好記錄。隱蔽測量件的安裝應(yīng)同時有二人以上工作并進行復(fù)核、記錄和簽證；接線應(yīng)正確，接觸良好、牢固、美觀，用手輕拉接線應(yīng)無松動；電纜和接線頭標(biāo)志齊全、內(nèi)容正確、字跡清晰，不退色；所有標(biāo)號的方向和長度應(yīng)一致。5.7現(xiàn)場儀表與設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)安裝位置（環(huán)境、操作、檢修、熱態(tài)位移）。手輪操作方向順時針關(guān)，逆時針開。角行程執(zhí)行機構(gòu)操作手輪中心距地面為900mm。執(zhí)行機構(gòu)行程與調(diào)節(jié)機構(gòu)的行程相應(yīng)，角行程在50%開度時，轉(zhuǎn)臂與連桿近似垂直。連桿使用足夠強度的鍍鋅直管，長度可調(diào)宜＜5m，絲扣連接處有壓緊螺母，全程傳動靈活、平穩(wěn)、空行程用于自動＜1.0％，遠(yuǎn)方操作＜1.5％。角行程執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂在同一平面內(nèi)動作，否則加裝中間裝置或球型絞鏈。球型絞鏈與轉(zhuǎn)臂的錐孔連接緊密并用鎖緊螺母鎖緊。5.7執(zhí)行機構(gòu)機柜和接線盒周圍環(huán)境(溫度小于50℃、震動小、光線充足、通風(fēng)良好、不妨礙通行）操作維修方便、無腐蝕性和電磁干擾。接線盒位置到各測點的距離長度不大于25m；柜完好性（門密封條、柜底密封墊應(yīng)完好，柜門把手、門鎖、插銷等附件應(yīng)齊全可用；柜內(nèi)檢修插座、照明燈具應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)動作靈活，照明燈亮滅控制正常）。進入機柜（的水、汽測量儀表，其排污管應(yīng)連接至柜外排污槽（或安裝排污蓋板）引入地溝，確保通暢無堵塞；柜內(nèi)電纜和穿管的孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密；露天安裝的機柜，防水措施應(yīng)可靠；柜盒內(nèi)設(shè)備及部件。各柜內(nèi)電源開關(guān)應(yīng)動作靈活、包括故障報警等在內(nèi)的接點應(yīng)動作可靠，保險絲容量、上下級間熔絲匹配及開關(guān)的操作安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求；5.8

控制機柜\接線盒保溫箱內(nèi)保溫層和防凍伴加熱元件完好，溫控裝置接線正確，投切開關(guān)扳動無卡澀，調(diào)溫旋鈕轉(zhuǎn)動靈活，線路無破損或燒焦痕跡；端子每側(cè)接線一根為宜，不宜多于兩根。現(xiàn)場柜的電纜拉至接線附近再破開?，F(xiàn)場接線箱、盒過渡連接時，電纜的屏蔽線應(yīng)通過端子可靠連接，保證電氣連續(xù)性；柜門內(nèi)側(cè)應(yīng)附有設(shè)備布置圖或接線圖，字跡清晰；建議接線柜門上，安裝和調(diào)試分別貼上拆線記錄，寫明誰何時拆何線，何時恢復(fù)。對有“一點”接地要求的分散控制系統(tǒng)，應(yīng)逐一松開信號屏蔽線與地的連接，測量信號屏蔽線與地間絕緣應(yīng)符合要求；屏、臺內(nèi)設(shè)備標(biāo)志、機柜名稱及編號應(yīng)正確、齊全、清晰；重要機柜應(yīng)有醒目的標(biāo)志；5.8控制機柜\接線盒動力和信號電纜的安裝敷設(shè)，（應(yīng)符合關(guān)于分層、屏蔽、防火和接地的有關(guān)規(guī)定，避免兩者距離過近，盡量避免平行走線或者盡量縮短平行走線的長度）。電纜與熱源的保溫層間距離：平行時≮500mm；交叉時≮250mm；與非保溫?zé)岜砻婢嚯x≮1m；與其他管道平行敷設(shè)時≮100mm。與承壓承溫測量管路的間距＞150mm成排作上下層敷設(shè)時，間距≮200mm。補償導(dǎo)線敷設(shè)時中間不允許有接頭；其敷設(shè)走向應(yīng)避開高溫區(qū)域；當(dāng)環(huán)境溫度超過60℃時，應(yīng)采用耐高溫補償導(dǎo)線；補償導(dǎo)線和熱電偶連接點處的溫度應(yīng)低于70℃；電纜、光纜最小彎曲半徑：鎧裝電纜≥120Φ；非鎧裝電纜≥6Φ；屏蔽電纜≥6Φ；耐火電纜≥8Φ；氟塑料絕緣及護套電纜≥10Φ；光纜≥15Φ(靜態(tài))和20Φ(動態(tài))敷設(shè)沿途，可能發(fā)生因機務(wù)設(shè)備介質(zhì)泄漏而損傷電纜的場所（如燃機機組煙道漏氣燒焦電纜），靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜或與熱工的汽、水、油測量管路間，均應(yīng)有可靠的隔離等安全防護措施?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封；5.9測量與控制電纜保護系統(tǒng)和油系統(tǒng)禁用橡皮電纜；進入軸承箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)采用耐油、耐熱絕緣軟線；長期運行在高溫區(qū)域（超過60℃）的電纜（汽機調(diào)門、主汽門關(guān)閉信號、火檢等）和補償導(dǎo)線（機側(cè)主汽溫度、汽缸或過熱器壁溫等），應(yīng)使用耐高溫特種電纜或補償導(dǎo)線；后備硬手操停爐和停機電纜，采用阻燃(A級)電纜；重要信號應(yīng)采用屏蔽雙絞線電纜；不宜合用電纜；控制系統(tǒng)的電源和測量信號，冗余設(shè)備的電源、控制和測量信號，不同處信號電纜均須分電纜敷設(shè)。一般情況下電纜不應(yīng)有中間接頭，如需要應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜中間接頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉（鎮(zhèn)海電廠檢修時發(fā)現(xiàn)電纜中間有接頭）；電纜在垂直敷設(shè)時在每一個支架上、水平敷設(shè)時在直線段的首末兩端、拐彎處、穿越保護管的兩端、引入表盤前300～400mm處、引入接線盒及端子排前150～300mm處，應(yīng)用電纜卡固定牢固。線路中轉(zhuǎn)的各接線盒、柜應(yīng)標(biāo)明編號，盒或柜內(nèi)應(yīng)附有接線圖。儀表閥和排污閥型號、規(guī)格符合規(guī)定。高溫高壓管道或容器上取樣閥應(yīng)二個工藝閥（截止閥）串聯(lián)，安裝于取樣點附近且便于運行檢修操作；真空、油系統(tǒng)測量回路嚴(yán)禁裝排污閥。冗余信號應(yīng)全程冗余，消除多個測量儀表共用一次閥門（或二次閥門）現(xiàn)象（取樣出口處開三通）。測量管路最大允許長度：壓力≤150m；微壓、真空≤100m；水位、流量≤50m。管路支架的間距宜均勻，無縫鋼管水平敷設(shè)時≤1.5m；垂直敷設(shè)時≤2.0m。銅管、塑料管水平敷設(shè)時≤0.7m；垂直敷設(shè)時≤1.0m。5.10熱工測量管路管路保持一定坡度且無倒坡現(xiàn)象；沿水平敷設(shè)時，壓力管路坡度≥1％，差壓管路坡度＞1/12；傾斜方向保證排除氣體或凝結(jié)液，否則在管路的最高裝設(shè)排氣閥或最低點裝設(shè)排水閥門；對主設(shè)備及管道的熱膨脹影響采取補償措施，在地下及穿平臺或墻壁時加保護管(罩)。卡套式管接頭連接禁止使用密封帶。測量蒸汽、水及油的介質(zhì)公稱壓力大于1（規(guī)程6.4）MPa且管路長度大于3m時，儀表應(yīng)配置一、二次閥；當(dāng)被測介質(zhì)高于60℃時，儀表前應(yīng)裝設(shè)U形或環(huán)形管。

隔離容器垂直安裝，隔離液的物理化學(xué)性質(zhì)滿足要求，成對隔離容器內(nèi)的液體介面須處同一水平面上。水位、流量等差壓測量管路的正負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近平行敷設(shè)；各測量管路間應(yīng)分隔以免排污時影響；并根據(jù)需要采取防凍措施；風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)測量管路應(yīng)進行密封性試驗。高溫高壓液體或蒸汽的導(dǎo)管、閥門、附件的壓力試驗合格（可隨同主設(shè)備一起或按附錄A的標(biāo)準(zhǔn)單獨進行嚴(yán)密性試驗，也可參加主設(shè)備的工作壓力試驗）測量管路保溫應(yīng)注意：

1）伴熱帶體安裝前，應(yīng)用搖表對帶體進行冷態(tài)、熱態(tài)的電性能測試，線芯的絕緣接地電阻應(yīng)≥20MΩ。

2）為防止儀表管排污時產(chǎn)生的高溫或泄漏對伴熱帶的損壞，先用幾層平整的石棉布對儀表管作一次保溫，厚度約在20~30mm（一次保溫材料的固定，用玻璃絲布、石棉帶等，防止其他尖銳的物品挫破伴熱帶）；

3）一次保溫后敷設(shè)一層白鐵皮；再安裝伴熱帶。

4）最后進行二次保溫。

5）施工完畢后，敷有伴熱帶的保溫層外應(yīng)有標(biāo)志；6.熱工自動化系統(tǒng)調(diào)試1）熱工測量和控制設(shè)備在安裝前檢查和校驗。2）實驗室環(huán)境和校驗用的標(biāo)準(zhǔn)儀表、儀器符合要求。3）熱工測量儀表和控制設(shè)備單體校驗包括以下項目外觀和絕緣檢查通電熱穩(wěn)定后在儀表全刻度范圍內(nèi)，通常選取不少于5點(應(yīng)包括常用點)進行調(diào)前精度校驗。耐壓調(diào)整后，同調(diào)前相同方法進行調(diào)后精度校驗。調(diào)校前校驗和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理、填寫。6.1儀表單體調(diào)試4）儀表校驗中注意的幾個問題標(biāo)準(zhǔn)儀器零位偏差、有效期與被校對象的阻抗匹配。微壓壓力開關(guān)校驗時，要注意膜盒放置與安裝一致。微壓測量儀表校驗時，要注意膜盒內(nèi)無積水。精度計算時注意量程范圍、精度等級、回差。誤差校驗至最小，以免現(xiàn)場環(huán)境溫度變化引起誤差。壓力儀表校驗到上限時，要進行耐壓。壓力開關(guān)校驗點要重復(fù)三次，誤差計算問題（規(guī)程）。儀表記錄8