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文檔簡介

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第一篇機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第一篇在過去的一年之中作為一名機(jī)械技術(shù)員,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下,在同事們的關(guān)心和幫助下,通過努力工作,為企業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn),但也有許多做得不足的一面。

現(xiàn)將一年來的工作總結(jié)如下:

1、XXXXXXXX年工作概況。

因工程處只有我一個(gè)技術(shù)員,整個(gè)XXXXXXXX年度我負(fù)責(zé)工程處的機(jī)械技術(shù)工作。安裝班現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、施工材料預(yù)算、請(qǐng)購、跟催及驗(yàn)收;非標(biāo)制作、技術(shù)指導(dǎo)、材料預(yù)算、請(qǐng)購、跟催及驗(yàn)收;叉車維修班零配件請(qǐng)購、跟催及檢驗(yàn);工程處外協(xié)項(xiàng)目的監(jiān)理;因沒有電器技術(shù)員,還兼綜合班電器維修技術(shù)指導(dǎo),電源改造、現(xiàn)場亮度改善、空調(diào)維保等技術(shù)指導(dǎo)及材料請(qǐng)購、跟催、外協(xié)驗(yàn)收等工作。面對(duì)一系列繁忙的日常工作任務(wù)及繁重的外協(xié)監(jiān)理、驗(yàn)收任務(wù);面對(duì)一項(xiàng)項(xiàng)陌生的技術(shù)工作。我和工程處全體員工一起共同探討,在工作中找方法,從資料中找答案,以慎重的態(tài)度,完成了一項(xiàng)又一項(xiàng)的任務(wù)。從這些工作實(shí)踐當(dāng)中,這些工作細(xì)節(jié)當(dāng)中積累和汲取了大量的寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

2、加強(qiáng)理論知識(shí)學(xué)習(xí),將學(xué)習(xí)心得寫成課件,提高了自己的技術(shù)水*和業(yè)務(wù)水*也提高了職工的理論水*和操作水*。

在XXXXXXXX年度的工作中,我緊跟公司的步伐,加強(qiáng)理論知識(shí)方面的學(xué)習(xí),努力做到認(rèn)識(shí)上有新提高、運(yùn)用上有新收獲,達(dá)到理論能指導(dǎo)實(shí)踐、促進(jìn)工作、提高工作水*的目的,不斷的提高自己的技術(shù)水*,來指導(dǎo)自己的工作。通過學(xué)*結(jié),結(jié)合公司實(shí)際,編寫了《XXXX細(xì)則》,結(jié)合目前間車工人工作的需要,編寫出課件《XXXX安全操作》。

認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的管理和技術(shù)知識(shí),加強(qiáng)《程序文件》和《管理手冊》的學(xué)習(xí),加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解。為了使公司XXXX的論證順利通過,按照計(jì)劃組織本部門的內(nèi)審工作,組織車間有關(guān)人員對(duì)車間的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素,進(jìn)行了重新辨識(shí)和完善,對(duì)相關(guān)的法律法規(guī)的適宜性進(jìn)行評(píng)估。對(duì)我處的員工和來我處工作的臨時(shí)員工,傳達(dá)、解釋、貫徹公司的管理方針和公司在質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理方面的有關(guān)要求。

3、工作中發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神,克服了工作中一個(gè)又一個(gè)的難題。

在*時(shí)的工作中,首先做好日常工作,我與車間其他員工既有分工又有合,堅(jiān)持經(jīng)常和其他技術(shù)人員進(jìn)行工作交流,充分發(fā)揚(yáng)民主,從不獨(dú)斷專行,從而較圓滿完成車間的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

4、較好地完成了工程處各班組的材料請(qǐng)購計(jì)劃及車間難加工零配件的作業(yè)指導(dǎo)書的編寫和技術(shù)指導(dǎo)工作。

一年以來,我根據(jù)各維修技術(shù)人員提供的圖紙及其它部門提出的改造加工項(xiàng)目,認(rèn)真做好材料的計(jì)劃請(qǐng)購和跟催工作,較好地配合了現(xiàn)場維修、改造,使所需的材料能及時(shí)提供。尤其是技術(shù)部的口型板生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)金加工刨床的產(chǎn)能,在滿足配合現(xiàn)場維修的同時(shí),定量生產(chǎn)口型板,并申購合適的口型板毛坯。自從我到工程處做機(jī)械技術(shù)員以來,便到加工現(xiàn)場、使用現(xiàn)場觀察分析,發(fā)現(xiàn)利用現(xiàn)有的設(shè)備條件,是可以做出符合要求的口型板的,于是和刨工、銑工、磨床、班長一起分析,重新制訂加工工藝路線,并寫出作業(yè)指導(dǎo)書,使一些較難加工的,長期外協(xié)加工的口型板材料自已也能加工,極大的保障了口型板的及時(shí)提供。

5、工作認(rèn)真仔細(xì)、吃苦耐勞,堅(jiān)持原則不計(jì)個(gè)人得失。

在過去的一年里,感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的支持理解,無論是在施工監(jiān)理過程中,還是在項(xiàng)目竣工驗(yàn)收、零配件的質(zhì)量驗(yàn)收過程中,我都做到認(rèn)真仔細(xì),堅(jiān)持原則,嚴(yán)格按照規(guī)范和要求進(jìn)行。如:叉車配件的驗(yàn)收,下面反映倉庫配件驗(yàn)收工作,一直是走過場,有時(shí)看都沒有看,見單就照簽,直接送到現(xiàn)場安裝。我接管配件驗(yàn)收工作后,每樣零配件都按相關(guān)要求,認(rèn)真驗(yàn)收每個(gè)項(xiàng)目。在得不到理解的情況下,堅(jiān)持原則,做不懈的解釋工作:設(shè)備配件質(zhì)量的好壞,不能用簡單的價(jià)格和使用壽命直接地比較

一是維修頻率增多,增加了人工成本,增加了停機(jī)時(shí)間;

二是使相關(guān)件提前損壞,如:用了不合格的空氣濾芯,因它的過濾只有正品的十分之一左右,而使相關(guān)的氣缸、活塞、活環(huán)等提前損壞;用了不合的液壓油、機(jī)油等,使相關(guān)的液壓缸、密封件、連桿瓦等提前損壞,甚至于一個(gè)不合格的零配件尺寸公差不符合要求,會(huì)將相連接的其它零配件拉變形、拉裂;三是使整機(jī)性能下降,或使機(jī)架、機(jī)體永久變形不能修復(fù),使車輛提前報(bào)廢等。

在監(jiān)理外協(xié)項(xiàng)目過程中,親力親為,認(rèn)真負(fù)責(zé),不論是XXXX房頂,還是XXXX地下室,或是XXXX庫,都持天天巡查,對(duì)每個(gè)關(guān)鍵工序嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題即立要求返工,并向相關(guān)主管及時(shí)溝通、匯報(bào),使整個(gè)施工過程完全處于受控狀態(tài),使每個(gè)工程項(xiàng)目都能順利驗(yàn)收。

6、小結(jié)

在XXXX的一年,使我在工作上思想上都有了很大的進(jìn)步。當(dāng)然成績只代表過去,在以后的工作中我會(huì)加倍努力,爭取做的更好。因?yàn)榧夹g(shù)在不斷進(jìn)步更新,只有通過不斷地學(xué)習(xí),輔以求精務(wù)實(shí),腳踏實(shí)地的作風(fēng),方能勝任自己的工作崗位。要使工程施工,技術(shù)和質(zhì)檢工作能貫穿始終,還須在工作經(jīng)驗(yàn)的積累中,逐步培養(yǎng)自己的預(yù)見性;不斷在現(xiàn)場檢查、監(jiān)督中隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題;使自己的現(xiàn)場綜合處理能力不斷的得到鍛煉和提高。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第二篇轉(zhuǎn)眼之間,兩個(gè)月的實(shí)習(xí)期即將結(jié)束,回顧這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)工作,感觸很深,收獲頗豐。這兩個(gè)月,在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下,通過我自身的不懈努力,我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗(yàn)和社會(huì)見識(shí)。我將從以下幾個(gè)方面總結(jié)工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作實(shí)習(xí)這段時(shí)間自己體會(huì)和心得:

一、努力學(xué)習(xí),理論結(jié)合實(shí)踐,不斷提高自身工作能力。

在工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作的實(shí)習(xí)過程中,我始終把學(xué)習(xí)作為獲得新知識(shí)、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法,切實(shí)做到用理論武裝頭腦、指導(dǎo)實(shí)踐、推動(dòng)工作。思想上積極進(jìn)取,積極的把自己現(xiàn)有的知識(shí)用于社會(huì)實(shí)踐中,在實(shí)踐中也才能檢驗(yàn)知識(shí)的有用性。在這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)工作中給我最大的感觸就是:我們在學(xué)校學(xué)到了很多的理論知識(shí),但很少用于社會(huì)實(shí)踐中,這樣理論和實(shí)踐就大大的脫節(jié)了,以至于在以后的學(xué)習(xí)和生活中找不到方向,無法學(xué)以致用。同時(shí),在工作中不斷的學(xué)習(xí)也是彌補(bǔ)自己的不足的有效方式。信息時(shí)代,瞬息萬變,社會(huì)在變化,人也在變化,所以你一天不學(xué)習(xí),你就會(huì)落伍。通過這兩個(gè)月的實(shí)習(xí),并結(jié)合工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作的實(shí)際情況,認(rèn)真學(xué)習(xí)的工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作各項(xiàng)政策制度、管理制度和工作條例,使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學(xué)習(xí)使我進(jìn)一步加深了對(duì)各項(xiàng)工作的理解,可以求真務(wù)實(shí)的開展各項(xiàng)工作。

二、圍繞工作,突出重點(diǎn),盡心盡力履行職責(zé)。

在工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作中我都本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去對(duì)待每項(xiàng)工作。雖然開始由于經(jīng)驗(yàn)不足和認(rèn)識(shí)不夠,覺得在工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作中找不到事情做,不能得到鍛煉的目的,但我迅速從自身出發(fā)尋找原因,和同事交流,認(rèn)識(shí)到自己的不足,以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作,進(jìn)入角色,我一方面抓緊時(shí)間查看相關(guān)資料,熟悉自己的工作職責(zé),另一方面我虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請(qǐng)教使自己對(duì)工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作的情況有了一個(gè)比較系統(tǒng)、全面的認(rèn)知和了解。根據(jù)工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作的實(shí)際情況,結(jié)合自身的優(yōu)勢,把握工作的重點(diǎn)和難點(diǎn),盡心盡力完成工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作的任務(wù)。兩個(gè)月的實(shí)習(xí)工作,我經(jīng)常得到了同事的好評(píng)和領(lǐng)導(dǎo)的贊許。

三、轉(zhuǎn)變角色,以極大的熱情投入到工作中。

從大學(xué)校門跨入到工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作崗位,一開始我難以適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變,不能發(fā)現(xiàn)問題,從而解決問題,認(rèn)為沒有多少事情可以做,我就有一點(diǎn)失望,開始的熱情有點(diǎn)消退,完全找不到方向。但我還是盡量保持當(dāng)初的那份熱情,想干有用的事的態(tài)度,不斷的做好一些雜事,同時(shí)也勇于協(xié)助同事做好各項(xiàng)工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己該干什么,這就是一個(gè)熱情的問題,只要我保持極大的熱情,相信自己一定會(huì)得到認(rèn)可,沒有不會(huì)做,沒有做不好,只有你愿不愿意做。轉(zhuǎn)變自己的角色,從一位學(xué)生到一位工作人員的轉(zhuǎn)變,不僅僅是角色的變化,更是思想觀念的轉(zhuǎn)變。

四、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,在完成本職工作的同時(shí)協(xié)同其他同事。

在工作間能得到領(lǐng)導(dǎo)的充分信任,并在按時(shí)完成上級(jí)分配給我的各項(xiàng)工作的同時(shí),還能積極主動(dòng)地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務(wù)工作。個(gè)人的能力只有融入團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)最大的價(jià)值。實(shí)習(xí)期的工作,讓我充分認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)精神的重要性。

團(tuán)隊(duì)的精髓是共同進(jìn)步。沒有共同進(jìn)步,相互合作,團(tuán)隊(duì)如同一盤散沙。相互合作,團(tuán)隊(duì)就會(huì)齊心協(xié)力,成為一個(gè)強(qiáng)有力的集體。很多人經(jīng)常把團(tuán)隊(duì)和工作團(tuán)體混為一談,其實(shí)兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團(tuán)體與團(tuán)隊(duì)一樣,具有能夠一起分享信息、觀點(diǎn)和創(chuàng)意,共同決策以幫助每個(gè)成員能夠更好地工作,同時(shí)強(qiáng)化個(gè)人工作標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。但工作團(tuán)體主要是把工作目標(biāo)分解到個(gè)人,其本質(zhì)上是注重個(gè)人目標(biāo)和責(zé)任,工作團(tuán)體目標(biāo)只是個(gè)人目標(biāo)的簡單總和,工作團(tuán)體的成員不會(huì)為超出自己義務(wù)范圍的結(jié)果負(fù)責(zé),也不會(huì)嘗試那種因?yàn)槎嗝蓡T共同工作而帶來的增值效應(yīng)。

五、存在的問題。

幾個(gè)月來,我雖然努力做了一些工作,但距離領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不小差距,如理論水*、工作能力上還有待進(jìn)一步提高,對(duì)工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作崗位還不夠熟悉等等,這些問題,我決心實(shí)習(xí)報(bào)告在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進(jìn)和解決,使自己更好地做好本職工作。

針對(duì)實(shí)習(xí)期工作存在的不足和問題,在以后的工作中我打算做好以下幾點(diǎn)來彌補(bǔ)自己工作中的不足:

1.做好實(shí)習(xí)期工作計(jì)劃,繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械控制技術(shù)崗位工作崗位各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),做到全面深入的了解各種制度和業(yè)務(wù)。

2.以實(shí)踐帶學(xué)習(xí)全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習(xí)的同時(shí)狠抓實(shí)踐,在實(shí)踐中利用所學(xué)知識(shí)用知識(shí)指導(dǎo)實(shí)踐全方位的提高自己的工作能力和工作水*。

3.踏實(shí)做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習(xí)中,我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。

4.繼續(xù)在做好本職工作的同時(shí),為單位做一些力所能及的工作,為單位做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第三篇本人20xx年x月至20xx年x月在工程學(xué)校機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí),后于xx年x月至xx年x月在工程專業(yè)學(xué)習(xí)。

20xx年至20xx年即在xx大橋工地重點(diǎn)負(fù)責(zé)直徑的大孔徑鉆孔樁施工的技術(shù)工作。并直接參與了加筋土路堤施工、雙導(dǎo)梁架梁和20m后張法預(yù)應(yīng)力梁的施工。三年中,由于自已的積極工作,為大橋的順利完工做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。特別是當(dāng)重的鉆頭因突發(fā)洪水而被塌孔埋在孔內(nèi)16m深處時(shí),沒有因此而變更設(shè)計(jì),而是采取了一套特殊的處理方法,終于將鉆頭打撈上來,受到了業(yè)主的高度稱贊。加筋土路堤施工中,我們發(fā)現(xiàn)了采取不同的設(shè)計(jì)理論就會(huì)有不同的設(shè)計(jì)結(jié)果,后經(jīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,重新進(jìn)行了檢算,部分管段的路堤內(nèi)減少了大量的拉帶數(shù)量,為企業(yè)增加了效益。岷江大橋被業(yè)主評(píng)為優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)秀管理獎(jiǎng)。由于本人的積極工作,xx年被破格晉升為工程師。

在二期工程中,我任九隊(duì)技術(shù)主管,直接參與了*科研項(xiàng)目16mSRC型鋼梁的施工,積累了大量的資料和經(jīng)驗(yàn)。特別是在濟(jì)南東站(原北關(guān)站)站場改造中,設(shè)計(jì)要求在保證既有線通車的條件下,對(duì)既有橋墩臺(tái)進(jìn)行加高并撤換部分梁體,這是一項(xiàng)十分艱巨的工程。由于施組編制的合理,現(xiàn)場組織有力,即保證了安全質(zhì)量,也保證了工期,創(chuàng)出了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

在鐵路xx大橋施工中,我對(duì)墩帽模板采取了特殊設(shè)計(jì),利用墩身上的預(yù)留螺栓建立工作*臺(tái),不設(shè)地面支撐,而且砼內(nèi)不設(shè)一根拉筋,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,增加了砼的表面光潔度。

菏日復(fù)線施工中,身為總工程師,主持了全標(biāo)段包括180座橋涵工程、路基工程、軌道工程、給排水工程、房建工程、通信信號(hào)工程、電力工程等全面的技術(shù)工作,主持編寫了全標(biāo)段的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和三個(gè)站場改造,三處換邊的過渡方案的制定。

在xx大橋板式墩身模板設(shè)計(jì)中,采用技術(shù)手段,砼內(nèi)不設(shè)一根拉筋,增加了外觀美,也為創(chuàng)建精品工程創(chuàng)造了必要的條件。針對(duì)全標(biāo)段46座頂進(jìn)涵橋的施工,分別采取了不同的施工方案,從技術(shù)角度來保證施工始終處于最佳控制狀態(tài)。

菏日復(fù)線五處管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需現(xiàn)場預(yù)制,制作一套模板成本很高,我就四處打聽,終于在蘭煙線兄弟單位找到了同型號(hào)模板,為企業(yè)節(jié)約了資金。

在河二號(hào)特大橋26~30墩明挖基礎(chǔ)施工中,由于遇到了表層為3~4米厚的中砂層,下部為砂巖,且地下水極其豐富的老河床,地質(zhì)條件較為復(fù)雜,使施工一再受阻。該種條件下鋼板樁因進(jìn)不了砂巖而無能為力;大開挖、草袋圍堰又因地下水極其豐富,砂層淤積而無法開挖,砼沉井又因基礎(chǔ)尺寸過大而無法實(shí)施。最后通過試驗(yàn)采用了利用現(xiàn)有的長的I50工字鋼圍堰下沉的施工方法,最大限度地加快了施工進(jìn)度,降低了成本,保證了工程質(zhì)量。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第四篇在20xx年上半年里,作為一名機(jī)械技術(shù)員,在公司領(lǐng)導(dǎo)及部門同事的關(guān)照和幫助下,我有了許多收獲。在自己成長的同時(shí),盡自己綿薄之力,希望公司飛速發(fā)展、壯大!

以下對(duì)上半年的一個(gè)總結(jié):

1.對(duì)新產(chǎn)品編制程序,制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準(zhǔn)備工作,減少占機(jī)調(diào)試時(shí)間。

2.優(yōu)化產(chǎn)品數(shù)控加工程序切削參數(shù)十余種,其中xxx程序優(yōu)化效果明顯,xxx程序沒有顯著提高,下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。

3.編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡,整理刀具。

4.針對(duì)細(xì)長桿零件xxxx車削加工時(shí)抖刀嚴(yán)重,影響質(zhì)量、效率,通過對(duì)刀具、裝夾方式改進(jìn)、更改切削參數(shù)、達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn),保證質(zhì)量。

5.優(yōu)化xxx工藝,減少不必要工序,減少裝夾次數(shù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高班產(chǎn)。

6.增添xxxx工藝、xxxx工藝。

7.新產(chǎn)品立加加工調(diào)試,對(duì)于個(gè)別換胎調(diào)試復(fù)雜、耗時(shí)長的老產(chǎn)品進(jìn)行換胎調(diào)試,打破舊工時(shí)。

8.保障立加換胎調(diào)試時(shí)的程序準(zhǔn)備,刀具準(zhǔn)備、檢查、刃磨,部分臥加程序和刀具準(zhǔn)備。

9.查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況,對(duì)于損壞刀具進(jìn)行收集,申報(bào)新刀具、損壞刀具配件。

10.編制xxxx入庫及外觀檢驗(yàn)規(guī)程。參與xxxx臥加工序轉(zhuǎn)立加,提出改進(jìn)意見。

12.參與xxxx,改進(jìn)上道工序操作方法。外協(xié)xxxx,跟隨指導(dǎo)作業(yè)。

下面是我來到技術(shù)部發(fā)現(xiàn)的一些問題,提出的個(gè)人見解。對(duì)于數(shù)控技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,傳統(tǒng)的試切流程占用設(shè)備耗時(shí)長,程序正確率低,設(shè)備安全性差,調(diào)試成本高等弊端已顯現(xiàn)。提高機(jī)床利用率、降低成本成為了我公司當(dāng)務(wù)之急。我建議改進(jìn)產(chǎn)品試切流程(尤其新產(chǎn)品)應(yīng)該引入數(shù)控仿真,通過數(shù)控仿真模擬實(shí)際加工中容易出現(xiàn)的問題,如刀具選型,夾具合理性,檢測工件周圍臨界碰撞狀態(tài)、刀具干涉和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)同機(jī)床附件之間的干涉碰撞問題。在正式加工前解決發(fā)現(xiàn)的不足,改進(jìn)生產(chǎn)條件。這樣可以消除程序中的錯(cuò)誤,如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機(jī)床,提高CNC生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。

傳統(tǒng)試切流程:

以上是我半年來工作的總結(jié),在接下來的工作當(dāng)中不斷提升自己能力,為公司發(fā)展增磚添瓦。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第五篇機(jī)械加工工藝

是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個(gè)依據(jù)。具體概念

機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝,就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。

機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個(gè)步驟,每個(gè)流程的詳細(xì)說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達(dá)到多少,公差要達(dá)到多少。

機(jī)械加工工藝流程

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。制訂工藝規(guī)程的步驟

1)計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型。

2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。

3)選擇毛坯。

4)擬訂工藝路線。

5)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。

6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7)確定切削用量及工時(shí)定額。

8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

9)填寫工藝文件。

在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第六篇來了公司將近一年了,在20xx年的工作中我了解很多的機(jī)械方面的知識(shí),提高了機(jī)械加工方面的認(rèn)識(shí),加深了在機(jī)械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料,還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個(gè)同事相處。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識(shí)了很多的機(jī)械圖紙,這是在學(xué)校里學(xué)不到的,更主要的是在工作中我學(xué)會(huì)了很多在學(xué)校里沒有見到過的機(jī)器和測量儀器,更學(xué)會(huì)了很多在公司里的'管理制度。將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來,更好的充實(shí)了自己,為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。

來到品檢部我深深的認(rèn)識(shí)了零件的精密性,從我一個(gè)剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識(shí)了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂,都能測量,但我覺得只是認(rèn)識(shí)是不夠的,我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識(shí)的,所以在以后的機(jī)會(huì)中我們更要到實(shí)踐中去了解車,銑磨還有線割,看起來是很難,但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機(jī)器都會(huì)操作,我就認(rèn)識(shí)到我在檢查他們的勞動(dòng)成果的時(shí)候就會(huì)聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去,能夠在我們公司也能有所作為。

在公司我看到了一些問題點(diǎn):

一、我們的員工對(duì)安全有時(shí)還是有松懈的,經(jīng)常對(duì)產(chǎn)缺乏保護(hù),對(duì)機(jī)器保護(hù)還不是做得很好,沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念。

二、我們公司的技術(shù)員工對(duì)我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費(fèi)了很多的時(shí)間。

三、我們應(yīng)對(duì)新進(jìn)來的員工進(jìn)行培訓(xùn),他們對(duì)我們公司的測量儀器很不了解,以致他們在測量的時(shí)候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導(dǎo)。

最后對(duì)iso的認(rèn)識(shí),在公司我初步的接觸了iso,對(duì)iso有了進(jìn)一步的了解,覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要,iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化,對(duì)我們的產(chǎn)品也能有保證,如果我們繼續(xù)對(duì)iso管理的理論加以培訓(xùn)到每一個(gè)員工,那么我們不緊實(shí)能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量,還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在我們公司,我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理,但是很多員工都對(duì)iso還是很陌生,那就是說我們的員工對(duì)iso是什么還缺乏了解,我覺得我們要經(jīng)常的培訓(xùn)我們的員工對(duì)iso的了解,讓他們認(rèn)識(shí)iso對(duì)我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的,那樣既加強(qiáng)了員工對(duì)iso的認(rèn)識(shí)也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善。

最后的總結(jié):來了公司x個(gè)多月的感受就是紙上的得來的終覺淺,我深深的感覺到自己學(xué)的知識(shí)和實(shí)際運(yùn)用的知識(shí)是匱乏的,接觸到了時(shí)間的知識(shí)才知道自己知道是那么的少,才真正的領(lǐng)悟到了學(xué)無止境的含義了。所以自己以后要學(xué)的東西還很,多學(xué)習(xí)他們好的工作習(xí)慣經(jīng)驗(yàn)和他們的知識(shí),那也是我們必須的充實(shí)自己的要求。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第七篇第1章

金屬切削加工基礎(chǔ)

備課時(shí)間:09-2-14

上課時(shí)間:09-2-16教學(xué)目的:

1、新學(xué)期剛開始,充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性,并講解學(xué)習(xí)本課程的方法與技巧。

2、掌握切削運(yùn)動(dòng)的類型、切削用量三要素的概念。教學(xué)重點(diǎn):切削用量三要素課時(shí):2課時(shí)授課內(nèi)容:

切削運(yùn)動(dòng)

金屬切削加工是用切削工具將坯料或工件上的多余材料切除,以獲得合乎設(shè)計(jì)要求的工件的一種加工方法。

(復(fù)習(xí)金屬切削加工和數(shù)控加工在機(jī)械制造中的地位)切削運(yùn)動(dòng)及切削要素

機(jī)床為實(shí)現(xiàn)切削加工所必需具有的加工工件與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。它包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

主運(yùn)動(dòng)(復(fù)習(xí)什么是主運(yùn)動(dòng))

主運(yùn)動(dòng)的速度即切削速度:主運(yùn)動(dòng)的線速度。

dwnvc1000

(分析推導(dǎo)過程,分析根據(jù)工件材料查表時(shí)只能查到切削速度,而不能直接查到轉(zhuǎn)速的原因)

(二)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度:指切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度,用vf表示例:外圓車削時(shí),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度常常用進(jìn)給量f來表述,單位:mm/r

刨削時(shí),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度用每一行程多少毫米來表述,單位為mm/str。

銑削時(shí),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度常用每齒進(jìn)給量f來表述,單位:mm/z

進(jìn)給速度vf、進(jìn)給量f、每齒進(jìn)給量fz和刀具齒數(shù)Z之間的關(guān)系如下:

vf=nf

切削時(shí)形成的表面

車削加工過程中工件上有三個(gè)不斷變化著的表面:(1)待加工表面(2)已加工表面(3)過渡表面

切削用量(1)切削速度vc(2)背吃刀量ap(分析車削和銑削的ap有什么不同)(3)進(jìn)給量f(解釋切削用量三要素對(duì)加工的影響。)

備課時(shí)間:09-2-18

上課時(shí)間:09-2-19教學(xué)目的:

1、掌握刀具的組成及幾何角度的確定方法

2、熟悉刀具的工作角度對(duì)加工的影響。

教學(xué)重點(diǎn):幾何角度的確定方法。

教學(xué)難點(diǎn):刀具的工作角度對(duì)加工的影響。課時(shí):2課時(shí)授課內(nèi)容:

刀具組成及幾何角度

(首先讓學(xué)生傳遞著觀察車刀)1.刀具切削部分的組成要素刀桿:起夾持作用刀頭:(三面)前刀面:切屑流過的表面

主后刀面:刀具上與加工表面相對(duì)的表面

副后刀面:刀具上與已加工表面相對(duì)的表面

(兩刃)

主切削刃:刀具上前刀面與主后刀面的交線

副切削刃:刀具上前刀面與副后刀面的交線

(一尖)

主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)

(結(jié)合刀具實(shí)物和圖片與學(xué)生一起分析并提問)2.車刀切削角度的坐標(biāo)平面

基面Pr:通過主切削刃上的某一點(diǎn),與主運(yùn)動(dòng)方向相垂直的平面。

車刀的基面平行于刀體底面。

切削平面Ps:通過主切削刃上的某一點(diǎn),與過渡表面相切并垂直于基面的平面。正交平面Po:通過主切削刃上的某一點(diǎn),并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。(結(jié)合幻燈片與學(xué)生一起分析并提問)3.刀具的主要標(biāo)注角度1)前角(0)

前刀面和基面之間的夾角。2)后角(0)

主后刀面和切削平面之間的夾角。

(直接分析出前角和后角的正、負(fù)、零。并要求學(xué)生在車刀上分析出前角和后角的正、負(fù)時(shí)的形狀,及其大、小對(duì)加工的影響。)3)主偏角(kr)

主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角4)副偏角(kr’)

負(fù)切削刃與進(jìn)給方向的夾角5)刃傾角(S)

主切削刃與基面之間的夾角。在切削平面內(nèi)度量

4、刀具的工作角度

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀具工作角度的影響

使刀具實(shí)際工作后角減小,工作前角增大

刀具安裝高低對(duì)刀具工作角度的影響

刀桿中心面(線)不垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的影響

由此分析出刀具的安裝方法:

1、刀尖的高度應(yīng)與工件中心的高度一致。

2、刀桿中心面(線)應(yīng)垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向。

備課時(shí)間:09-2-22

上課時(shí)間:09-2-23教學(xué)目的:

1、了解切削層參數(shù)

2、掌握切屑的形成過程及切屑種類

3、熟悉積屑瘤的形成及其對(duì)切削加工的影響。

教學(xué)難點(diǎn):切屑的形成過程。

教學(xué)重點(diǎn):切屑種類和積屑瘤的形成及其對(duì)切削加工的影響。課時(shí):2課時(shí)授課內(nèi)容:

5、切削層參數(shù)

(1)切削層公稱厚度hD:垂直于過渡表面的切削層尺寸。

切削層截面的切削厚度為:hD=fsinκr

(2)切削層公稱寬度bD

切削層截面的公稱切削寬度為:bD=ap/sinκr(3)切削層公稱橫截面積

AD=hDbD=fsinκκr=fap

金屬的切削過程

金屬在切削過程中,會(huì)出現(xiàn)一系列物理現(xiàn)象,如金屬變形、切削力、切削熱、刀具磨損等,這些都是以切屑形成過程為基礎(chǔ)而生產(chǎn)中出現(xiàn)的許多問題,如積屑瘤、振動(dòng)、卷屑、斷屑等,都與切削過程密切相關(guān)。.切屑的形成過程及切屑種類

1、切屑形成過程:對(duì)塑性金屬進(jìn)行切削時(shí),切屑的形成過程就是切削層金屬的變形過程。

2、切屑的類型及切屑控制

類型:帶狀切屑、擠裂切屑、單元切屑、崩碎切屑

(預(yù)習(xí)第10頁表1-1,總結(jié)出哪種切屑較好,怎樣控制切屑的類型。)

切屑控制:

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第八篇我叫xxx,大學(xué)文化,20xx年大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入x集團(tuán)公司煉鋼廠上班,所學(xué)專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè),現(xiàn)在是設(shè)備技術(shù)員。自參加工作以來,在政治上積極上進(jìn),始終以一個(gè)進(jìn)步青年的標(biāo)準(zhǔn)要求自己,在*凡的工作崗位上一絲不茍、兢兢業(yè)業(yè),認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)任務(wù),得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事們的一致好評(píng)。主要工作表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

一、勤勤懇懇、一絲不茍地完成工作任務(wù)

自進(jìn)廠幾年來,先是在連鑄作業(yè)區(qū)維修班干鉗工工作,我出色的工作和成績得到領(lǐng)導(dǎo)和員工的好評(píng)與肯定。20xx年x月份經(jīng)分廠決定,調(diào)到動(dòng)力作業(yè)區(qū)除塵工段從事鉗工工作,20xx年x月份提升為除塵維修安全員兼技術(shù)員。主要任務(wù)是維修班組的安全工作、班組建設(shè)工作、設(shè)備的日常維修工作、以及設(shè)備備件機(jī)加工制圖等工作,x年轉(zhuǎn)為專職技術(shù)員,主要負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)。至今我在自己的崗位上通過提高自己的綜合能力,滿足工作需要,不斷學(xué)習(xí)、不恥下問,得到同事們的一致好評(píng)。近年來,隨著煉鋼產(chǎn)量的不斷攀升,技改項(xiàng)目的增多,對(duì)每位員工的工作質(zhì)量和效率提出更高的要求。面對(duì)除塵效果不良,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期短而造成的緊張局面沒有絲毫怨言,而是以更加飽滿的熱情,更加昂揚(yáng)的斗志,經(jīng)常提前上班,推遲下班時(shí)間,甚至放棄休假時(shí)間,一絲不茍地干好每項(xiàng)工作,從未發(fā)生過影響生產(chǎn)的情況。

二、主要事跡簡介

x年各期轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)排污不集中,管道易銹蝕砂眼,閥門不易維護(hù)易損壞,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,安全系數(shù)低等情況,我提出集中排污技改項(xiàng)目,并全身心投入技改工作中,這項(xiàng)工作的完成首先改善崗位及維修人員的作業(yè)環(huán)境,方便操作及潤滑,同時(shí)為公司節(jié)約更換費(fèi)用3500元/月。

x年x月x日晚上10點(diǎn),因二期1#泥漿泵出口閥門壞,2#泥漿泵皮帶老掉,無法正常送泥,可能導(dǎo)致壓池情況。當(dāng)班班長向我反映情況后,我立即從家里趕到車間,兩個(gè)小時(shí)后問題解決,當(dāng)我回到家已是凌晨2點(diǎn)多,第二天按時(shí)上班。把廠和車間當(dāng)作自己第二個(gè)家,把設(shè)備看作自己的親人,這種敬業(yè)精神值得肯定,也為員工做了很好的榜樣。

x年提出并實(shí)施板框水回收工作,利用酸堿中和原理降低一次除塵水硬度,極大地改善了轉(zhuǎn)爐除塵水質(zhì),并且月節(jié)約藥劑費(fèi)用萬,被分廠評(píng)為將成本突出個(gè)人。

x年x月至x月底參與煉鋼2#轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容技改工作,重點(diǎn)負(fù)責(zé)部分圖紙的制作及施工監(jiān)督,以及一次除塵系統(tǒng)設(shè)備安裝。在這過程中他根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際設(shè)計(jì)提出多項(xiàng)技改方案,如:重力脫水器底面容易積泥加沖洗水;原設(shè)計(jì)檢修人孔不合理進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范;錘陀支架沒有適合現(xiàn)場實(shí)際的,他自行設(shè)計(jì)一套支架等。為2#轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容技改工作做出了突出貢獻(xiàn),被分廠評(píng)為突出貢獻(xiàn)個(gè)人。

x年x月參與煉鋼1#爐擴(kuò)容技改工作,重點(diǎn)負(fù)責(zé)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),完善1#爐施工過程遺留問題,目前除塵系統(tǒng)他負(fù)責(zé)項(xiàng)目全部準(zhǔn)備到位,達(dá)到各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn),為1#轉(zhuǎn)爐在年底順利完成技改鋪*道路。

x年x月至x月原設(shè)計(jì)二次除塵2#爐爐前、爐后吸塵罩在安裝時(shí)無控制閥門,且申報(bào)劃趕不上周期,為保證各爐除塵效果,需對(duì)2#爐爐前、爐后吸塵狀態(tài)進(jìn)行控制,所以我提出并設(shè)計(jì)制作氣動(dòng)雙翻板閥,設(shè)計(jì)思路:主要是回收利用三個(gè)氣動(dòng)裝置,通過連桿機(jī)構(gòu)使得雙翻板閥達(dá)到同步靈活開關(guān)的目的,并實(shí)現(xiàn)2#爐前、爐后吸塵罩氣動(dòng)雙翻板閥單獨(dú)可控。該項(xiàng)目實(shí)施后使?fàn)t前爐后在不同時(shí)期吸塵可控,對(duì)多爐同時(shí)吹煉時(shí)保證除塵效果,使風(fēng)量設(shè)到均衡控制,降低除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷,達(dá)到設(shè)計(jì)目的,且一次節(jié)約費(fèi)用達(dá)到萬元左右。

三、勤奮好學(xué)、自我加壓

工作中沒有壓力就沒有動(dòng)力,沒有困難就不可能磨練人堅(jiān)強(qiáng)的意志,我就是這樣一位知難而進(jìn)、自我加壓,在工作中磨勵(lì)成長的年青人。隨著煉鋼生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大,對(duì)安全、維修、技能提出了新的更高的要求,針對(duì)新的要求,我報(bào)名集團(tuán)公司電大專升本學(xué)習(xí),并利用業(yè)余時(shí)間對(duì)自己缺乏的知識(shí)進(jìn)行自學(xué),并自修了《鋼鐵廠設(shè)計(jì)原理》及《風(fēng)機(jī)安裝運(yùn)行與維修》等叢書,積極探索新問題,總結(jié)新經(jīng)驗(yàn),對(duì)自己所從事的各項(xiàng)工作每月都有詳細(xì)的總結(jié),不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

四、積極組織、精心選題

針對(duì)目前維修存在的問題,為了進(jìn)一步提高員工的維修技能,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神和協(xié)作精神,我積極組織維修人員進(jìn)行了多次技術(shù)大比武。能夠結(jié)合崗位實(shí)際進(jìn)行命題,以理論實(shí)踐相結(jié)合,在提高員工技能的同時(shí)也提高了自己的能力。

面對(duì)已取得的成績,我表示在成績面前戒驕戒躁,以更嚴(yán)的要求,更高的標(biāo)準(zhǔn),干好本職工作,為企業(yè),為自己努力工作。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第九篇藥廠工藝員工作總結(jié)

藥廠工藝員做好工作總結(jié)有利于總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)。以下是“藥廠工藝員工作總結(jié)”希望能夠幫助的到您!

藥廠工藝員工作總結(jié)篇1

今天,我很高興站在這里向大家述職,以接受大家的監(jiān)督,促進(jìn)我進(jìn)步。

我作為XX制藥廠一名員工,在過去的一年里,認(rèn)真履責(zé),積極工作;帶領(lǐng)班組全體成員保質(zhì)保量地完成了車間下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù):

崗位責(zé)任概述:

1、按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝技術(shù)文件,科學(xué)、合理地組織生產(chǎn),及時(shí)解決生產(chǎn)中突出問題;

2、加強(qiáng)班組管理,以班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容為重點(diǎn),建立、健全班組各項(xiàng)管理制度,不斷提高班組向GMP管理制度靠近。

3、組織班組按照車間的統(tǒng)一部署聽從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指令生產(chǎn)。

4、搞好安全教育,精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,認(rèn)真招待勞動(dòng)保護(hù)-法規(guī)和操作規(guī)程,堅(jiān)持做到安全文明生產(chǎn);

5、搞好勞動(dòng)競賽,積極開展比、學(xué)、趕、幫、超活動(dòng);

6、做好思想政治工作,教育職工堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,遵守社會(huì)公德和職業(yè)道德;

20XX年主要工作敘述:

在X年的時(shí)間里,XX制藥廠以突破了一個(gè)億的產(chǎn)量。我們XX班努力適應(yīng)改革和參與改革,以安”全第一,質(zhì)量第一”為工作主線,在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下,在全班員工緊密團(tuán)結(jié)和奮斗下,以“規(guī)范、高效、更好”為追求目標(biāo),以人本管理為突破口,切實(shí)轉(zhuǎn)變思想觀念,牢固樹立發(fā)展意識(shí)、競爭意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí),大力推動(dòng)班組基礎(chǔ)管理更上一個(gè)新的臺(tái)階。較為圓滿地完成了廠、車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù);并能積極有序地開展各項(xiàng)工作,班組建設(shè)也得到提高?,F(xiàn)將一年來主要工作述職:

一:建立了一套符合我們班生產(chǎn)運(yùn)行的新線運(yùn)行模式

在生產(chǎn)過程當(dāng)中。有許許多多需要我們思考的問題,如何有效歸范生產(chǎn)中各種細(xì)小環(huán)節(jié)是我們當(dāng)前的基本任務(wù),需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范和部署,以便員工們有章可循,大家做到心中有數(shù);再加上“三定”工作的有效開展,使員工們的危機(jī)感進(jìn)一步增強(qiáng),進(jìn)一步提高各方面知識(shí)已成為車間員工的當(dāng)務(wù)之急。我班在當(dāng)前的形式和任務(wù)面前,必須選擇一套較為符合新線的運(yùn)行模式,來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動(dòng),以便提高班組的各項(xiàng)工作??偨Y(jié)出一套較為適合我班的運(yùn)行模式。

二:建立了新線設(shè)備保養(yǎng)制度。

“產(chǎn)品質(zhì)量的體現(xiàn)在現(xiàn)潮,我們車間一向注重車間形象,搞好現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分,也是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提和基矗所以如何搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)是今年工作的重點(diǎn)。班組根據(jù)實(shí)際情況制定了一套維護(hù)現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度來規(guī)范現(xiàn)場管理。

三:嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令,認(rèn)真組織生產(chǎn)

一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行,取決于生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度,我們生產(chǎn)班堅(jiān)決服從生產(chǎn)調(diào)度指令,為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基矗首先,在實(shí)際生產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作,能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項(xiàng)工作,并且能有效運(yùn)用人力資源進(jìn)行合理安排,認(rèn)真組織生產(chǎn),今年同期生產(chǎn)產(chǎn)量比去年增長百分之十以上;其次,班組為提高班組員工的綜合素質(zhì),逐步將員工崗位進(jìn)行輪換,讓他們有機(jī)會(huì)接觸和掌握各崗位的操作技能,班組為他們提供崗位輪換機(jī)會(huì),使員工們的綜合素質(zhì)得到進(jìn)一步提高。

四:確?!癎MP質(zhì)量保證體系”在本班正常運(yùn)行,進(jìn)一步嚴(yán)格工藝管理,抓好過程控制,并杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

我們班組始終緊緊圍饒GMP質(zhì)量保證體系的運(yùn)行,因面臨技改工程后不久,設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)的控制有很大難度,班組在車間及工藝員的正確指導(dǎo)下,通過不斷的探索、不斷調(diào)整,逐步將每個(gè)工序的各項(xiàng)指標(biāo)控制在工藝要求范圍之內(nèi),再加上不斷對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的培訓(xùn)和指導(dǎo),很快從過渡期成長到成熟期。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,我們主要通過員工的相互配合來控制產(chǎn)品質(zhì)量,前后工序相互監(jiān)督、相互驗(yàn)證,使產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的控制。

五:強(qiáng)化班組管理,搞好班組文化建設(shè),提升班組凝聚力。

今年因?yàn)楦黜?xiàng)還需努力規(guī)范,沒有過多的時(shí)間來搞班組活動(dòng),但我們知道班組凝聚力是一個(gè)團(tuán)體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵,所以我們組織了幾次生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理的培訓(xùn)。使班組成員之間多了解點(diǎn)。關(guān)鍵是使大家感覺到一種自重感,對(duì)以后的工作有很大幫助。其次,班組從以前的管理方式逐步向人性化進(jìn)行過渡,班組將很多工作讓班委來完成,讓班委們既感到壓力又感到他們對(duì)于班組的重要性,使他們主動(dòng)為班組出謀劃策。通過這一年的磨合,班組已經(jīng)成為一個(gè)完整的整體,大家處于這個(gè)整體之中,相互配合、相互理解,為將來的工作打下了基矗

六:作好政治思想工作和職業(yè)道德教育。

掌握現(xiàn)代員工的人格、思想和工作動(dòng)機(jī)等因素是有效組織生產(chǎn)的關(guān)鍵,但這也是資源中最不定的因素,它可能隨時(shí)發(fā)生改變,我的具體做法是:首先,通過和員工的接觸,了解他們的需求,在班組盡量滿足他們的需求;其次,通過班會(huì)的形式對(duì)他們進(jìn)行政治思想教育和職業(yè)道德教育,讓他們認(rèn)識(shí)到工作的重要性和必要性。最后,我們主要通過素質(zhì)教育讓他們的實(shí)際操作水平能得到一定提高,并且教會(huì)實(shí)際工作技巧,能更好地運(yùn)用在實(shí)際中。

總之,這一年通過全班員工的共同努力,在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,能夠完成各項(xiàng)工作指標(biāo)來之不易,但我們也清醒認(rèn)識(shí)到我們所做的工作離廠和車間的要求還很遠(yuǎn),我們一定與時(shí)俱進(jìn)、奮勇拼搏、團(tuán)結(jié)一心,扎扎實(shí)實(shí)干好每一項(xiàng)工作,為明年的工作打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),我們相信在我們大家的共同努力下,百祥的明天會(huì)更加美好。

藥廠工藝員工作總結(jié)篇2

20XX年即將結(jié)束,20XX年的工作也即將告一段落,在這一年里,我的工作經(jīng)過自身努力,克服困難,特別是在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下和教導(dǎo)下,我順利完成了20XX年的任務(wù)和工作,這一年對(duì)于我是有著重大意義的一年。

20XX年,我工作經(jīng)歷了兩個(gè)階段,5月份前,我在總公司車間做工藝員助理,讓我從一線學(xué)習(xí)到了相關(guān)工藝和GMP的知識(shí),同時(shí)作為夜班值班人員堅(jiān)持了1個(gè)星期4個(gè)通宵夜班的值班工作。完成了工藝助理的基本職責(zé)工作。

5月份開始進(jìn)入臺(tái)州仙琚制藥,是我工作和學(xué)習(xí)的新開端。

我順利的完成了醋酸可的松試產(chǎn)前工藝規(guī)程,試產(chǎn)方案等GMP相關(guān)的軟件資料的起草。同時(shí)作為技術(shù)人員參與工藝的確定和生產(chǎn)線的建設(shè)。并作為試產(chǎn)組員參與醋酸可的松試產(chǎn)全過程,在試產(chǎn)期間完成了工藝參數(shù)的確認(rèn)。通過這項(xiàng)目,我熟悉了公司的運(yùn)作程序流程,學(xué)到了工藝放大的相關(guān)實(shí)踐知識(shí),也接觸了設(shè)備選型、廠房設(shè)計(jì)、工藝布局等工程相關(guān)的知識(shí),這為今后的工作打下了一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),也為我以后的發(fā)展指明了方向。

同時(shí)參加了公司的內(nèi)審員培訓(xùn),并取得內(nèi)審員資格成為車間內(nèi)審員,完成了車間相關(guān)EHS部分文件和現(xiàn)場的起草和管理工作。積極參與公司的體系的建立和完善。并作整理和保管車間相關(guān)文件資料。同時(shí)在參與中學(xué)習(xí)和成長,同公司一起不斷提高自己的意識(shí)和理念,以及工作能力。

積極參與公司其他活動(dòng)或項(xiàng)目。盡自己最大的努力,參與到公司的發(fā)展建設(shè)中去。有意同公司一同發(fā)展和成長。

在20XX年有所收獲的同時(shí),我也認(rèn)識(shí)了很多自身不足:

1、雖然充滿干勁,但是經(jīng)驗(yàn)缺乏,在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。需要進(jìn)一步努力和學(xué)習(xí)。

2、在工作上同同事的交流和討論還不夠,自己的很多不成熟的想法和觀念需要同事和領(lǐng)導(dǎo)的教導(dǎo)。

3、現(xiàn)場GMP和EHS的管理能力還欠弱,很多事情的處理都不是很到位。

4、專業(yè)能力特別是在工藝以為設(shè)備等方面的能力還很欠缺,急需自己努力補(bǔ)上。在今后的工作和生活中,必須更加積極努力提高業(yè)務(wù)能力,要加強(qiáng)自己專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能的學(xué)習(xí)。并以高標(biāo)準(zhǔn)要求自己,不斷學(xué)習(xí),讓自己能夠成為一個(gè)優(yōu)秀的工藝技術(shù)人員。

20XX年是充滿期待的一年。對(duì)于公司,三個(gè)上市項(xiàng)目同時(shí)設(shè)計(jì)建設(shè)還有生活辦公設(shè)施的不斷建設(shè),20XX是一個(gè)新的起點(diǎn)。而對(duì)于我更是一個(gè)全新的開始。醋酸可的松項(xiàng)目試產(chǎn)接近尾聲在初步穩(wěn)定后將迎來正式生產(chǎn)和全面人員入崗。為此對(duì)工藝驗(yàn)證,人員培訓(xùn)將是我20XX年前期工作重點(diǎn)。同時(shí)隨著合成2溶劑回收車間的投入生產(chǎn),溶劑回收等部分工藝穩(wěn)定性和改進(jìn)也是重要工作。同時(shí)我個(gè)人想要的發(fā)展方向是工程師的發(fā)展方向,為此我將努力爭取參與公司的其他項(xiàng)目,盡可能的接觸工程上的東西。讓自己的在參與中學(xué)習(xí)和成長。

20XX年度工作規(guī)劃

1、加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,繼續(xù)提高。

針對(duì)自己的崗位,重點(diǎn)是深入學(xué)習(xí)智能交通相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識(shí),提高解決問題的能力。

2、竭盡全力完成工作任務(wù)。

20XX年有許多挑戰(zhàn)性和重要的工作,工藝的驗(yàn)證,員工培訓(xùn),車間GMP和EHS現(xiàn)場的實(shí)施等都是對(duì)于我有挑戰(zhàn)性工作;同時(shí)參與其他項(xiàng)目時(shí)候的自我學(xué)習(xí)和提升,以及對(duì)其他項(xiàng)目所需要的知識(shí)的提高?,F(xiàn)在只是參與和記錄,我希望在不久的將來能提出建設(shè)性的意見。

3、完善自身素質(zhì)。

新的一年,要毫不動(dòng)搖為成為一個(gè)品德好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)。

藥廠工藝員工作總結(jié)篇3

今天,我很高興站在這里向大家述職,以接受大家的監(jiān)督,促進(jìn)我進(jìn)步。

我作為XX制藥廠一名員工,在過去的一年里,認(rèn)真履責(zé),積極工作;帶領(lǐng)班組全體成員保質(zhì)保量地完成了車間下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù):

崗位責(zé)任概述:

1.按生產(chǎn)計(jì)劃和工藝技術(shù)文件,科學(xué)、合理地組織生產(chǎn),及時(shí)解決生產(chǎn)中突出問題;

2.加強(qiáng)班組管理,以班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容為重點(diǎn),建立、健全班組各項(xiàng)管理制度,不斷提高班組向GMP管理制度靠近.

3.組織班組按照車間的統(tǒng)一部署聽從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指令生產(chǎn).

4.搞好安全教育,精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,認(rèn)真招待勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和操作規(guī)程,堅(jiān)持做到安全文明生產(chǎn);

5.搞好勞動(dòng)競賽,積極開展比、學(xué)、趕、幫、超活動(dòng);

6.做好思想政治工作,教育職工堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,遵守社會(huì)公德和職業(yè)道德;

20xx年主要工作敘述:

在X年的時(shí)間里,XX制藥廠以突破了一個(gè)億的產(chǎn)量.我們XX班努力適應(yīng)改革和參與改革,以安”全第一,質(zhì)量第一”為工作主線,在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下,在全班員工緊密團(tuán)結(jié)和奮斗下,以“規(guī)范、高效、更好”為追求目標(biāo),以人本管理為突破口,切實(shí)轉(zhuǎn)變思想觀念,牢固樹立發(fā)展意識(shí)、競爭意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí),大力推動(dòng)班組基礎(chǔ)管理更上一個(gè)新的臺(tái)階。較為圓滿地完成了廠、車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù);并能積極有序地開展各項(xiàng)工作,班組建設(shè)也得到提高。現(xiàn)將一年來主要工作述職:

一:建立了一套符合我們班生產(chǎn)運(yùn)行的新線運(yùn)行模式

在生產(chǎn)過程當(dāng)中.有許許多多需要我們思考的問題,如何有效歸范生產(chǎn)中各種細(xì)小環(huán)節(jié)是我們當(dāng)前的基本任務(wù),需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范和部署,以便員工們有章可循,大家做到心中有數(shù);再加上“三定”工作的有效開展,使員工們的危機(jī)感進(jìn)一步增強(qiáng),進(jìn)一步提高各方面知識(shí)已成為車間員工的當(dāng)務(wù)之急。我班在當(dāng)前的形式和任務(wù)面前,必須選擇一套較為符合新線的運(yùn)行模式,來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動(dòng),以便提高班組的各項(xiàng)工作??偨Y(jié)出一套較為適合我班的運(yùn)行模式。

二:建立了新線設(shè)備保養(yǎng)制度.“產(chǎn)品質(zhì)量的體現(xiàn)在現(xiàn)場”,我們車間一向注重車間形象,搞好現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分,也是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提和基矗所以如何搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)是今年工作的重點(diǎn)。班組根據(jù)實(shí)際情況制定了一套維護(hù)現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度來規(guī)范現(xiàn)場管理。

三:嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令,認(rèn)真組織生產(chǎn)

一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行,取決于生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度,我們生產(chǎn)班堅(jiān)決服從生產(chǎn)調(diào)度指令,為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基矗首先,在實(shí)際生產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作,能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項(xiàng)工作,并且能有效運(yùn)用人力資源進(jìn)行合理安排,認(rèn)真組織生產(chǎn),今年同期生產(chǎn)產(chǎn)量比去年增長百分之十以上;其次,班組為提高班組員工的綜合素質(zhì),逐步將員工崗位進(jìn)行輪換,讓他們有機(jī)會(huì)接觸和掌握各崗位的操作技能,班組為他們提供崗位輪換機(jī)會(huì),使員工們的綜合素質(zhì)得到進(jìn)一步提高。

四:確?!癎MP質(zhì)量保證體系”在本班正常運(yùn)行,進(jìn)一步嚴(yán)格工藝管理,抓好過程控制,并杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

我們班組始終緊緊圍饒GMP質(zhì)量保證體系的運(yùn)行,因面臨技改工程后不久,設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)的控制有很大難度,班組在車間及工藝員的正確指導(dǎo)下,通過不斷的探索、不斷調(diào)整,逐步將每個(gè)工序的各項(xiàng)指標(biāo)控制在工藝要求范圍之內(nèi),再加上不斷對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的培訓(xùn)和指導(dǎo),很快從過渡期成長到成熟期。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,我們主要通過員工的相互配合來控制產(chǎn)品質(zhì)量,前后工序相互監(jiān)督、相互驗(yàn)證,使產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的控制.五:強(qiáng)化班組管理,搞好班組文化建設(shè),提升班組凝聚力。

今年因?yàn)楦黜?xiàng)還需努力規(guī)范,沒有過多的時(shí)間來搞班組活動(dòng),但我們知道班組凝聚力是一個(gè)團(tuán)體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵,所以我們組織了幾次生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理的培訓(xùn).使班組成員之間多了解點(diǎn).關(guān)鍵是使大家感覺到一種自重感,對(duì)以后的工作有很大幫助。其次,班組從以前的管理方式逐步向人性化進(jìn)行過渡,班組將很多工作讓班委來完成,讓班委們既感到壓力又感到他們對(duì)于班組的重要性,使他們主動(dòng)為班組出謀劃策。通過這一年的磨合,班組已經(jīng)成為一個(gè)完整的整體,大家處于這個(gè)整體之中,相互配合、相互理解,為將來的工作打下了基矗

六:作好政治思想工作和職業(yè)道德教育。

掌握現(xiàn)代員工的人格、思想和工作動(dòng)機(jī)等因素是有效組織生產(chǎn)的關(guān)鍵,但這也是資源中最不定的因素,它可能隨時(shí)發(fā)生改變,我的具體做法是:首先,通過和員工的接觸,了解他們的需求,在班組盡量滿足他們的需求;其次,通過班會(huì)的形式對(duì)他們進(jìn)行政治思想教育和職業(yè)道德教育,讓他們認(rèn)識(shí)到工作的重要性和必要性。最后,我們主要通過素質(zhì)教育讓他們的實(shí)際操作水平能得到一定提高,并且教會(huì)實(shí)際工作技巧,能更好地運(yùn)用在實(shí)際中。

總之,這一年通過全班員工的共同努力,在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,能夠完成各項(xiàng)工作指標(biāo)來之不易,但我們也清醒認(rèn)識(shí)到我們所做的工作離廠和車間的要求還很遠(yuǎn),我們一定與時(shí)俱進(jìn)、奮勇拼搏、團(tuán)結(jié)一心,扎扎實(shí)實(shí)干好每一項(xiàng)工作,為明年的工作打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),我們相信在我們大家的共同努力下,百祥的明天會(huì)更加美好。

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第十篇20xx年工作總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間,來***一年多了,在這一年多的時(shí)間里我學(xué)到了許多專業(yè)知識(shí)和工作方法,對(duì)機(jī)械加工有了進(jìn)一步的了解。雖然工作時(shí)間短但也受益匪淺。

一年的主要工作總結(jié)如下:工藝編制完成了71份,其中**44份,外承攬4份,**23份;繪制工藝簡圖50余份;同時(shí)完成了**圖紙的轉(zhuǎn)換。

技術(shù)部是一個(gè)工作非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟块T,審查的每一張圖紙,核對(duì)的每一個(gè)尺寸都要達(dá)到“準(zhǔn)確無誤”,車間的加工依賴技術(shù)的支持,技術(shù)工作起著至關(guān)重要的作用。了解了工作性質(zhì)以后,我快速的投入到了緊張的工作中,了解機(jī)床加工性能和能力、識(shí)圖、審圖、學(xué)工藝。從立車學(xué)起,從簡單的加工工序?qū)W起,比對(duì)以往的工藝,我展開了自己的學(xué)習(xí),可是在學(xué)習(xí)過程中有時(shí)候確實(shí)很迷茫,在部長的悉心指導(dǎo)下,我們開始實(shí)行了機(jī)床活件責(zé)任跟蹤學(xué)習(xí)制,每人每天填寫跟蹤表格,看似很枯燥,但是確實(shí)是受益匪淺。經(jīng)過一年多的鍛煉,現(xiàn)在可以獨(dú)立完成一些工藝的編制,雖然在技術(shù)上有很大的不足,但可以找到學(xué)習(xí)的方向,知道自己應(yīng)該學(xué)習(xí)什么了。另外,機(jī)械工藝編制離不開現(xiàn)場的實(shí)際加工,多去現(xiàn)場學(xué)習(xí)才能發(fā)現(xiàn)工藝編制中的不足和更好的加工方法以優(yōu)化工藝。

技術(shù)部的工作任重而道遠(yuǎn),在過去的一年中我們技術(shù)部這些年輕的工藝員每遇到難題就互相協(xié)作,一起研究攻克難關(guān),在面對(duì)比較復(fù)

機(jī)械加工中心工藝總結(jié)范文第十一篇機(jī)械加工工藝規(guī)程

工藝過程

生產(chǎn)過程與工藝過程(1)生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程是指把原材料(半成品)轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程.機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,一般包括:①生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備,如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造,生產(chǎn)計(jì)劃的編制,生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備;②毛坯的制造,如鑄造,鍛造,沖壓等;③零件的加工,如切削加工,熱處理,表面處理等;④產(chǎn)品的裝配,如總裝,部裝,調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等;⑤生產(chǎn)的服務(wù),如原材料,外購件和工具的供應(yīng),運(yùn)輸,保管等.機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般比較復(fù)雜,目前很多產(chǎn)品往往不是在一個(gè)工廠內(nèi)單獨(dú)生產(chǎn),而是由許多專業(yè)工廠共同完成的.例如:飛機(jī)制造工廠就需要用到許多其他工廠的產(chǎn)品(如發(fā)動(dòng)機(jī),電器設(shè)備,儀表等),相互協(xié)作共同完成一架飛機(jī)的生產(chǎn)過程.因此,生產(chǎn)過程即可以指整臺(tái)機(jī)器的制造過程,也可以是某一零部件的制造過程.(2)工藝過程

工藝過程是指在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀,尺寸,相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程.如毛坯的制造,機(jī)械加工,熱處理,裝配等均為工藝過程.在工藝過程中,若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀,尺寸和表面質(zhì)量,使之成為合格零件的工藝過程,稱為機(jī)械加工工藝過程.同樣,將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過程,稱為裝配工藝過程.機(jī)械加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容.機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的,而工序又可分為若干個(gè)安裝,工位,工步和走刀,毛坯就是依次通過這些工序的加工而變成為成品的.(1)工序

工序是指一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程.區(qū)分工序的主要依據(jù),是工作地點(diǎn)(或設(shè)備)是否變動(dòng)和完成的那部分工藝內(nèi)容是否連續(xù).如圖所示的零件,孔1需要進(jìn)行鉆孔和鉸孔,如果一批工件中,每個(gè)工件都是在一臺(tái)機(jī)床上依次地先鉆孔,而后鉸孔,則鉆孔和鉸孔就構(gòu)成一個(gè)工序.如果將整批工件都是先進(jìn)行鉆孔,然后整批工件再進(jìn)行鉸孔,這樣鉆孔和鉸孔就分成兩個(gè)工序了.工序不僅是組成工藝過程的基本單元,也是制訂工時(shí)定額,配備工人,安排作業(yè)和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù).通常把僅列出主要工序名稱的簡略工藝過程稱為工藝路線.(2)安裝與工位

工件在加工前,在機(jī)床或夾具上先占據(jù)一正確位置(定位),然后再夾緊的過程稱為裝夾.工件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝內(nèi)容稱為安裝.在一道工序中可以有一個(gè)或多個(gè)安裝.工件加工中應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù),因?yàn)槎嘁淮窝b夾就多一次裝夾誤差,而且增加了輔助時(shí)間.因此生產(chǎn)中常用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具等,以便在工件一次裝夾后,可使其處于不同的位置加工.為完成—定的工序內(nèi)容,一次裝夾工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置,稱為工位.圖所示為一種利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在—次裝夾后順序完成裝卸工件,鉆孔,擴(kuò)孔和鉸孔四個(gè)工位加工的實(shí)例.(3)工步與走刀

1)工步工步是指被加工表面(或裝配時(shí)的連接表面)和切削(或裝配)工具不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序.一個(gè)工序可以包括幾個(gè)工步,也可以只有一個(gè)工步.一般來說,構(gòu)成工步的任一要素(加工表面,刀具及加工連續(xù)性)改變后,即成為一個(gè)新工步.但下面指出的情況應(yīng)視為一個(gè)工步.①對(duì)于那些一次裝夾中連續(xù)進(jìn)行的若干相同的工步應(yīng)視為一個(gè)工步.如圖所示,兩孔1的加工,可以作為一個(gè)工步.②為了提高生產(chǎn)率,有時(shí)用幾把刀具同時(shí)加工一個(gè)或幾個(gè)表面,此時(shí)也應(yīng)視為一個(gè)工步.稱為復(fù)合工步.2)走刀在一個(gè)工步內(nèi),若被加工表面切去的金屬層很厚,需分幾次切削,則每進(jìn)行一次切削就是一次走刀.一個(gè)工步可以包括一次走刀或幾次走刀.機(jī)械加工生產(chǎn)類型和特點(diǎn)(1)生產(chǎn)綱領(lǐng)

企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng).零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng).可按下式計(jì)算N=Qn(1+a%+b%)

式中N——零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng),件/年;Q——產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng),臺(tái)/年;n——每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量,件/臺(tái);a%--備品的百分率;b%--廢品的百分率.生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)生產(chǎn)組織形式和零件加工過程起著重要的作用,它決定了各工序所需專業(yè)化和自動(dòng)化的程度,決定了所應(yīng)選用的工藝方法和工藝裝備.(2)生產(chǎn)類型和工藝特點(diǎn)

企業(yè)(或車間,工段,班組,工作地)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型.生產(chǎn)類型一般可分為:單件生產(chǎn),成批生產(chǎn),大量生產(chǎn)三種.1)單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少,而且很少重復(fù)生產(chǎn).例如,重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單間生產(chǎn).2)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:分批的生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,生產(chǎn)呈周期性重復(fù).如機(jī)床制造,電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn),成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批量生產(chǎn),中批量生產(chǎn),大批量生產(chǎn)三種類型.其中,小批量生產(chǎn)和大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分別與單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)類似;中批量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn).介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間.3)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:產(chǎn)量大,品種少,大多數(shù)工作長期重復(fù)的進(jìn)行某個(gè)零件的某一道工序的加工.例如,汽車,拖拉機(jī),軸承等的制造都屬于大量生產(chǎn).生產(chǎn)類型的劃分除了與生產(chǎn)綱領(lǐng)有關(guān)外,還應(yīng)考慮產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度,生產(chǎn)類型不同,產(chǎn)品制造的工藝方法,所用的設(shè)備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織形式等均不同.大批大量生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用高效率的設(shè)備和工藝方法,以提高生產(chǎn)率;單件小批生產(chǎn)應(yīng)采用通用設(shè)備和工藝裝備,也可采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床,以降低各類生產(chǎn)類型的生產(chǎn)成本.機(jī)械加工工藝規(guī)程概述

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn).機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線,各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備,工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法,切削用量,時(shí)間定額等.機(jī)械加工藝規(guī)程的作用(1)是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件

工藝規(guī)程是依據(jù)工藝學(xué)原理和工藝試驗(yàn),經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證而確定的,是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶.所以,它是獲得合格產(chǎn)品的技術(shù)保證,是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要文件.正因?yàn)檫@樣,在生產(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程,否則常常會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)重下降,生產(chǎn)率顯著降低,甚至造成廢品.但是,工藝規(guī)程也不是固定不變的,工藝人員應(yīng)總結(jié)工人的革新創(chuàng)造,可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,及時(shí)地汲取國內(nèi)外的先進(jìn)工藝技術(shù),對(duì)現(xiàn)行工藝不斷地進(jìn)行改進(jìn)和完善,但必須要有嚴(yán)格的審批手續(xù).(2)是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)

生產(chǎn)計(jì)劃的制訂,產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛坯的供應(yīng),工藝裝備的設(shè)計(jì),制造與采購,機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整,作業(yè)計(jì)劃的編排,勞動(dòng)力的組織,工時(shí)定額的制訂以及成本的核算等,都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的.(3)是新建和擴(kuò)建工廠(車間)的技術(shù)依據(jù)

在新建和擴(kuò)建工廠(車間)時(shí),生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類,數(shù)量和規(guī)格,車間的面積,機(jī)床的布置,生產(chǎn)工人的工種,技術(shù)等級(jí)及數(shù)量,輔助部門的安排等都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ),根據(jù)生產(chǎn)類型來確定.除此以外,先進(jìn)的工藝規(guī)程也起著推廣和交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用,典型工藝規(guī)程可指導(dǎo)同類產(chǎn)品的生產(chǎn).工藝規(guī)程制訂的原則

工藝規(guī)程制訂的原則是優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)和低成本,即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,爭取最好的經(jīng)濟(jì)效益.在具體制定時(shí),還應(yīng)注意下列問題:1)技術(shù)上的先進(jìn)性在制訂工藝規(guī)程時(shí),要了解國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展,通過必要的工藝試驗(yàn),盡可能采用先進(jìn)適用的工藝和工藝裝備.2)經(jīng)濟(jì)上的合理性在一定的生產(chǎn)條件下,可能會(huì)出現(xiàn)幾種能夠保證零件技術(shù)要求的工藝方案.此時(shí)應(yīng)通過成本核算或相互對(duì)比,選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案,使產(chǎn)品生產(chǎn)成本最低.3)良好的勞動(dòng)條件及避免環(huán)境污染在制訂工藝規(guī)程時(shí),要注意保證工人操作時(shí)有良好而安全的勞動(dòng)條件.因此,在工藝方案上要盡量采取機(jī)械化或自動(dòng)化措施,以減輕工人繁重的體力勞動(dòng).同時(shí),要符合國家環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定,避免環(huán)境污染.產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性這三個(gè)方面有時(shí)相互矛盾,因此,合理的工藝規(guī)程應(yīng)用該處理好這些矛盾,體現(xiàn)這三者的統(tǒng)一.制訂工藝規(guī)程的原始資料1)產(chǎn)品全套裝配圖和零件圖.2)產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).3)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)(年產(chǎn)量).4)毛坯資料毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特征;各種型材的品種和規(guī)格,毛坯圖等;在無毛坯圖的情況下,需實(shí)際了解毛坯的形狀,尺寸及機(jī)械性能等.5)本廠的生產(chǎn)條件為了使制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行,一定要考慮本廠的生產(chǎn)條件.如了解毛坯的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平;加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能;工人技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力等.6)國內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展情況工藝規(guī)程的制訂,要經(jīng)常研究國內(nèi)外有關(guān)工藝技術(shù)資料,積極引進(jìn)適用的先進(jìn)工藝技術(shù),不斷提高工藝水平,以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益.7)有關(guān)的工藝手冊及圖冊.制訂工藝規(guī)程的步驟

1)計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型.2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析.3)選擇毛坯.4)擬訂工藝路線.5)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差.6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具,夾具,量具和輔助工具.7)確定切削用量及工時(shí)定額.8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法.9)填寫工藝文件.在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益.在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù),新工藝的引進(jìn),新材料,先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善.工藝文件的格式

將工藝規(guī)程的內(nèi)容,填入一定格式的卡片,即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件.常用的工藝文件格式有下列幾種:(1)綜合工藝過程卡片

這種卡片以工序?yàn)閱挝?簡要地列出了整個(gè)零件加工所經(jīng)過的工藝路線(包括毛坯制造,機(jī)械加工和熱處理等),它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備,編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù).在這種卡片中,由于各工序的說明不夠具體,故一般不能直接指導(dǎo)工人操作,而多作生產(chǎn)管理方面使用.但是,在單件小批生產(chǎn)中,由于通常不編制其它較詳細(xì)的工藝文件,而是以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn).機(jī)械加工工藝卡片是以工序?yàn)閱挝?詳細(xì)說明整個(gè)工藝過程的工藝文件.它是用來指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過程的一種主要技術(shù)文件,廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)中的重要零件.(3)機(jī)械加工工序卡片

機(jī)械加工工序卡片是根據(jù)工藝卡片為毎一道工序制訂的.它更詳細(xì)地說明整個(gè)零件各個(gè)工序的加工要求,是用來具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件.在這種卡片上,要畫出工序簡圖,注明該工序每一工步的內(nèi)容,工藝參數(shù),操作要求以及所用的設(shè)備和工藝裝備.工序簡圖就是按一定比例用較小的投影繪出工序圖,可略去圖中的次要結(jié)構(gòu)和線條,主視圖方向盡量與零件在機(jī)床上的安裝方向相一致,本工序的加工表面用粗實(shí)線或紅色粗實(shí)線表示,零件的結(jié)構(gòu),尺寸要與本工序加工后的情況相符合,并標(biāo)注出本工序加工尺寸及上下偏差,加工表面粗糙度和工件的定位及夾緊情況.用于大批量生產(chǎn)的零件.零件的工藝分析

在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),首先要對(duì)照產(chǎn)品裝配圖分析零件圖,熟悉該產(chǎn)品的用途,性能及工作條件,明確零件在產(chǎn)品中的位置,作用及相關(guān)零件的位置關(guān)系;了解并研究各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù),找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵,以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员WC.然后著重對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和技術(shù)要求的分析.零件結(jié)構(gòu)分析

零件的結(jié)構(gòu)分析主要包括以下三方面:(1)零件表面的組成和基本類型

盡管組成零件的結(jié)構(gòu)多種多樣,但從形體上加以分析,都是由一些基本表面和特形表面組成的.基本表面有內(nèi)外圓柱表面,圓錐表面和平面等;特形表面主要有螺旋面,漸開線齒形表面,圓弧面(如球面)等.在零件結(jié)構(gòu)分析時(shí),根據(jù)機(jī)械零件不同表面的組合形成零件結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),就可選擇與其相適應(yīng)的加工方法和加工路線,例如外圓表面通常由車削或磨削加工;內(nèi)孔表面則通過鉆,擴(kuò),鉸,鏜和磨削等加工方法獲得.機(jī)械零件不同表面的組合形成零件結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn).在機(jī)械制造中,通常按零件結(jié)構(gòu)和工藝過程的相似性,將各類零件大致分為軸類零件,套類零件,箱體類零件,齒輪類零件和叉架類零件等.(2)主要表面與次要表面區(qū)分

根據(jù)零件各加工表面要求的不同,可以將零件的加工表面劃分為主要加工表面和次要加工表面;這樣,就能在工藝路線擬定時(shí),做到主次分開以保證主要表面的加工精度.(3)零件的結(jié)構(gòu)工藝性

所謂零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在滿足使用要求的前提下,制造該零件的可行性和經(jīng)濟(jì)性.功能相同的零件,其結(jié)構(gòu)工藝性可以有很大差異.所謂結(jié)構(gòu)工藝性好,是指在現(xiàn)有工藝條件下,既能方便制造又有較低的制造成本.零件的技術(shù)要求分析

零件圖樣上的技術(shù)要求,既要滿足設(shè)計(jì)要求,又要便于加工,而且齊全和合理.其技術(shù)要求包括下列幾個(gè)方面:1)加工表面的尺寸精度,形狀精度和表面質(zhì)量;2)各加工表面之間的相互位置精度;3)工件的熱處理和其它要求,如動(dòng)平衡,鍍鉻處理,去磁等.零件的尺寸精度,形狀精度,位置精度和表面粗糙度的要求,對(duì)確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本影響很大.因此,必須認(rèn)真審查,以避免過高的要求使加工工藝復(fù)雜化和增加不必要的費(fèi)用.在認(rèn)真分析了零件的技術(shù)要求后,結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)零件的加工工藝過程便有一個(gè)初步的輪廓.加工表面的尺寸精度,表面粗糙度和有無熱處理要求,決定了該表面的最終加工方法,進(jìn)而得出中間工序和粗加工工序所采用的加工方法.如,軸類零件上IT7級(jí)精度,表面粗糙度Raμm的軸頸表面,若不淬火,可用粗車,半精車,精車最終完成;若淬火,則最終加工方法選磨削,磨削前可采用粗車,半精車(或精車)等加工方法加工.表面間的相互位置精度,基本上決定了各表面的加工順序.毛坯的選擇

毛坯的確定,不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟(jì)性,而且影響機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)性.所以在確定毛坯時(shí),既要考慮熱加工方面的因素,也要兼顧冷加工方面的要求,以便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中,降低零件的制造成本.機(jī)械加工中常用毛坯的種類

毛坯的種類很多,同一種毛坯又有多種制造方法,機(jī)械制造中常用的毛坯有以下幾種:(1)鑄件

形狀復(fù)雜的零件毛坯,宜采用鑄造方法制造.目前鑄件大多用砂型鑄造,它又分為木模手工造型和金屬模機(jī)器造型.木模手工造型鑄件精度低,加工表面余量大,生產(chǎn)率低,適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造.金屬模機(jī)器造型生產(chǎn)率高,鑄件精度高,但設(shè)備費(fèi)用高,鑄件的重量也受到限制,適用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件.其次,少量質(zhì)量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造(如壓力鑄造,離心制造和熔模鑄造等).(2)鍛件

機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制件,一般要用鍛件毛坯.鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種.自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯),機(jī)械錘鍛(中型毛坯)或壓力機(jī)壓鍛(大型毛坯)等方法獲得.這種鍛件的精度低,生產(chǎn)率不高,加工余量較大,而且零件的結(jié)構(gòu)必須簡單;適用于單件和小批生產(chǎn),以及制造大型鍛件.模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好,而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜,因而能減少機(jī)械加工余量.模鍛的生產(chǎn)率比自由鍛高得多,但需要特殊的設(shè)備和鍛模,故適用于批量較大的中小型鍛件.(3)型材

型材按截面形狀可分為:圓鋼,方鋼,六角鋼,扁鋼,角鋼,槽鋼及其它特殊截面的型材.型材有熱軋和冷拉兩類.熱軋的型材精度低,但價(jià)格便宜,用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小,精度高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,但價(jià)格較高,多用于批量較大的生產(chǎn),適用于自動(dòng)機(jī)床加工.(4)焊接件

焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件,焊接件的優(yōu)點(diǎn)是制造簡單,周期短,節(jié)省材料,缺點(diǎn)是抗振性差,變形大,需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工.除此之外,還有沖壓件,冷擠壓件,粉末冶金等其它毛坯.毛坯種類選擇中應(yīng)注意的問題(1)零件材料及其力學(xué)性能

零件的材料大致確定了毛坯的種類.例如材料為鑄鐵和青銅的零件應(yīng)選擇鑄件毛坯;鋼質(zhì)零件形狀不復(fù)雜,力學(xué)性能要求不太高時(shí)可選型材;重要的鋼質(zhì)零件,為保證其力學(xué)性能,應(yīng)選擇鍛件毛坯.(2)零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸

形狀復(fù)雜的毛坯,一般用鑄造方法制造.薄壁零件不宜用砂型鑄造;中小型零件可考慮用先進(jìn)的鑄造方法;大型零件可用砂型鑄造.一般用途的階梯軸,如各階梯直徑相差不大,可用圓棒料;如各階梯直徑相差較大,為減少材料消耗和機(jī)械加工的勞動(dòng)量,則宜選擇鍛件毛坯.尺寸大的零件一般選擇自由鍛造;中小型零件可選擇模鍛件;一些小型零件可做成整體毛坯.(3)生產(chǎn)類型

大量生產(chǎn)的零件應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率都比較高的毛坯制造方法,如鑄件采用金屬模機(jī)器造型或精密鑄造;鍛件采用模鍛,精鍛;型材采用冷軋或冷拉型材;零件產(chǎn)量較小時(shí)應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造方法.(4)現(xiàn)有生產(chǎn)條件

確定毛坯的種類及制造方法,必須考慮具體的生產(chǎn)條件,如毛坯制造的工藝水平,設(shè)備狀況以及對(duì)外協(xié)作的可能性等.(5)充分考慮利用新工藝,新技術(shù)和新材料

隨著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展,毛坯制造方面的新工藝,新技術(shù)和新材料的應(yīng)用也發(fā)展很快.如精鑄,精鍛,冷擠壓,粉末冶金和工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用日益增加.采用這些方法大大減少了機(jī)械加工量,有時(shí)甚至可以不再進(jìn)行機(jī)械加工就能達(dá)到加工要求,其經(jīng)濟(jì)效益非常顯著.我們在選擇毛坯時(shí)應(yīng)給予充分考慮,在可能的條件下,盡量采用.毛坯形狀和尺寸的確定

毛坯形狀和尺寸,基本上取決于零件形狀和尺寸.零件和毛坯的主要差別,在于在零件需要加工的表面上,加上一定的機(jī)械加工余量,即毛坯加工余量.毛坯制造時(shí),同樣會(huì)產(chǎn)生誤差,毛坯制造的尺寸公差稱為毛坯公差.毛坯加工余量和公差的大小,直接影響機(jī)械加工的勞動(dòng)量和原材料的消耗,從而影響產(chǎn)品的制造成本.所以現(xiàn)代機(jī)械制造的發(fā)展趨勢之一,便是通過毛坯精化,使毛坯的形狀和尺寸盡量和零件一致,力求作到少,無切削加工.毛坯加工余量和公差的大小,與毛坯的制造方法有關(guān),生產(chǎn)中可參考有關(guān)工藝手冊或有關(guān)企業(yè),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來確定.在確定了毛坯加工余量以后,毛坯的形狀和尺寸,除了將毛坯加工余量附加在零件相應(yīng)的加工表面上外,還要考慮毛坯制造,機(jī)械加工和熱處理等多方面工藝因素的影響.下面僅從機(jī)械加工工藝的角度,分析確定毛坯的形狀和尺寸時(shí)應(yīng)考慮的問題.(1)工藝搭子的設(shè)置

有些零件,由于結(jié)構(gòu)的原因,加工時(shí)不易裝夾穩(wěn)定,為了裝夾方便迅速,可在毛坯上制出凸臺(tái),即所謂的工藝搭子.工藝搭子只在裝夾工件時(shí)用,零件加工完成后,一般都要切掉,但如果不影響零件的使用性能和外觀質(zhì)量時(shí),可以保留.(2)整體毛坯的采用

在機(jī)械加工中,有時(shí)會(huì)遇到如磨床主軸部件中的三瓦軸承,發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿和車床的開合螺母等類零件.為了保證這類零件的加工質(zhì)量和加工時(shí)方便,常做成整體毛坯,加工到一定階段后再切開.(3)合件毛坯的采用

為了便于加工過程中的裝夾,對(duì)于一些形狀比較規(guī)則的小形零件,如T形鍵,扁螺母,小隔套等,應(yīng)將多件合成一個(gè)毛坯,待加工到一定階段后或者大多數(shù)表面加工完畢后,再加工成單件.圖為T815汽車上的一個(gè)扁螺母.毛坯取一長六方鋼,圖表示在車床上先車槽,倒角;圖表示在車槽及倒角后,用的鉆頭鉆孔.鉆孔的同時(shí)也就切成若干個(gè)單件.合件毛坯,在確定其長度尺寸時(shí),既要考慮切割刀具的寬度和零件的個(gè)數(shù),還應(yīng)考慮切成單件后,切割的端面是否需要進(jìn)一步加工,若要加工,還應(yīng)留有一定的加工余量.在確定了毛坯種類,形狀和尺寸后,還應(yīng)繪制一張毛坯圖,作為毛坯生產(chǎn)單位的產(chǎn)品圖樣.繪制毛坯圖,是在零件圖的基礎(chǔ)上,在相應(yīng)的加工表面上加上毛坯余量.但繪制時(shí)還要考慮毛坯的具體制造條件,如鑄件上的孔,鍛件上的孔和空檔,法蘭等的最小鑄出和鍛出條件;鑄件和鍛件表面的起模斜度(拔模斜度)和圓角;分型面和分模面的位置等.并用雙點(diǎn)劃線在毛坯圖中表示出零件的表面,以區(qū)別加工表面和非加工表面.工藝路線的擬訂

工藝路線的擬訂是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵,它制訂的是否合理,直接影響到工藝規(guī)程的合理性,科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性.工藝路線擬訂的主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法和加工方案,確定各個(gè)表面的加工順序以及工序集中與分散的程度,合理選用機(jī)床和刀具,確定所用夾具的大致結(jié)構(gòu)等.關(guān)于工藝路線的擬訂,經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐已總結(jié)出一些帶有普遍性的工藝設(shè)計(jì)原則,但在具體擬訂時(shí),特別要注意根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際靈活應(yīng)用.表面加工方案的選擇

(1)各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度及表面粗糙度

為了正確選擇表面加工方法,首先應(yīng)了解各種加工方法的特點(diǎn)和掌握加工經(jīng)濟(jì)精度的概念.任何一種加工方法可以獲得的加工精度和表面粗糙度均有一個(gè)較大的范圍.例如,精細(xì)的操作,選擇低的切削用量,可以獲得較高的精度,但又會(huì)降低生產(chǎn)率,提高成本;反之,如增大切削用量提高生產(chǎn)率,雖然成本降低了,但精度也降低了.所以對(duì)一種加工方法,只有在一定的精度范圍內(nèi)才是經(jīng)濟(jì)的,這一定范圍的精度是指在正常的加工條件下(采用符合質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人,不延長加工時(shí)間)所能保證的加工精度.這一定范圍的精度稱為經(jīng)濟(jì)精度.相應(yīng)的粗糙度稱為經(jīng)濟(jì)表面粗糙度.各種加工方法所能達(dá)到的加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度,以及各種典型表面的加工方案在機(jī)械加工手冊中都能查到.這里要指出的是,加工經(jīng)濟(jì)精度的數(shù)值并不是一成不變的,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工藝技術(shù)的改進(jìn),加工經(jīng)濟(jì)精度會(huì)逐步提高.(2)選擇表面加工方案時(shí)考慮的因素

選擇表面加工方案,一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或查表來確定,再結(jié)合實(shí)際情況或工藝試驗(yàn)進(jìn)行修改.表面加工方案的選擇,應(yīng)同時(shí)滿足加工質(zhì)量,生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求,具體選擇時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面的因素:1)選擇能獲得相應(yīng)經(jīng)濟(jì)精度的加工方法例如加工精度為IT7,表面粗糙度為m的外圓柱面,通過精細(xì)車削是可以達(dá)到要求的,但不如磨削經(jīng)濟(jì).2)零件材料的可加工性能例如淬火鋼的精加工要用磨削,有色金

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