發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范及達標評級標準國家電監(jiān)會模板

發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范及達標評級標準二○一十二個月八月

目次1適用范圍…………………（1）2規(guī)范性引用文件…………………………（1）3術語和定義………………………………（7）4通常要求…………………（8）4.1標準……………………（8）4.2建立和保持……………………………（8）4.3評定和監(jiān)督……………………………（8）5關鍵要求…………………（9）5.1目標……………………（9）5.2組織機構和職責………………………（10）5.3安全生產(chǎn)投入…………………………（12）5.4法律法規(guī)和安全管理制度……………………………（13）5.5教育培訓………………………………（14）5.6生產(chǎn)設備設施…………………………（17）5.6.1設備設施管理………………………（17）5.6.2設備設施保護………………………（20）5.6.3設備設施安全………………………（21）5.6.4設備設施風險控制…………………（28）5.6.5設備設施防汛、防災………………（46）5.7作業(yè)安全………………………………（48）5.7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理………………………（48）5.7.2作業(yè)行為管理………………………（50）5.7.3標志標識……………………………（55）5.7.4相關方安全管理……………………（56）5.7.5變更管理……………………………（57）5.8隱患排查和治理………………………（57）5.9重大危險源監(jiān)控………………………（59）5.10職業(yè)健康……………………………（60）5.10.1職業(yè)健康管理……………………（60）5.10.2職業(yè)危害通知和警示……………………………（61）5.10.3職業(yè)健康防護……………………（61）5.10.4職業(yè)危害申報……………………（63）5.11應搶救援……………………………（63）5.12信息報送和事故調查處理…………………………（65）5.13績效評定和連續(xù)改善………………（66）

前言為加強電力安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，落實《國務院相關深入加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知》（國發(fā)〔〕23號），規(guī)范發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作，國家電力監(jiān)管委員會委托中國電機工程學會組織編制本規(guī)范。本規(guī)范依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基礎規(guī)范》（AQ/T9006-）編制，考慮到電力發(fā)展、科技進步和伴隨新技術應用而出現(xiàn)新課題，提出了發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范項目，要求了發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)目標、組織機構和職責、安全生產(chǎn)投入、法律法規(guī)和安全管理制度、教育培訓、生產(chǎn)設備設施、作業(yè)安全、隱患排查和治理、重大危險源監(jiān)控、職業(yè)健康、應搶救援、信息報送和事故調查處理和績效考評和連續(xù)改善等十三個方面內容和要求，以適應該前電力系統(tǒng)發(fā)展客觀需要。本規(guī)范由國家電力監(jiān)管委員會提出。本規(guī)范由國家電力監(jiān)管委員會歸口并負責解釋。本規(guī)范關鍵起草單位：中國電機工程學會本規(guī)范參與起草單位：中國華能集團企業(yè)、中國大唐集團企業(yè)、中國華電集團企業(yè)、中國國電集團企業(yè)、中國電力投資集團企業(yè)、南京中電學匯電力安全評價。1適用范圍本規(guī)范適適用于中國境內從事發(fā)電生產(chǎn)火電、核電（常規(guī)島）、水電(含抽水蓄能電站)、風電企業(yè)，其它發(fā)電類企業(yè)參考實施。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件應用是必不可少。通常注日期引用文件，僅注日期版本適用本文件。通常不注日期引用文件，其最新版本（包含全部修改單）適適用于本文件。中國主席令第6號中國消防法中國主席令第8號中國道路交通安全法中國主席令第33號中國可再生能源法中國主席令第60號中國職業(yè)病防治法中國主席令第69號中國突發(fā)事件應對法中國主席令第70號中國安全生產(chǎn)法中國主席令第88號中國防洪法中國國務院令第78號水庫大壩安全管理條例中國國務院令第86號中國防汛條例中國國務院令第115號電網(wǎng)調度管理條例中國國務院令第239號電力設施保護條例中國國務院令第352號使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例中國國務院令第373號特種設備安全監(jiān)察條例中國國務院令第493號生產(chǎn)安全事故匯報和調查處理條例中國國務院令第591號危險化學品安全管理條例中國國務院令第599號電力安全事故應急處理和調查處理條例國發(fā)〔〕23號國務院相關深入加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號勞動保護用具監(jiān)督管理要求國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓要求國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行要求國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第23號作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行要求國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第27號作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理措施國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號建設項目安全設施“三同時”監(jiān)督管理暫行措施國家電力監(jiān)管委員會令第2號電力安全生產(chǎn)監(jiān)管措施國家電力監(jiān)管委員會令第3號水電站大壩運行安全管理要求國家電力監(jiān)管委員會令第5號電力二次系統(tǒng)安全防護要求國家電力監(jiān)管委員會令第22號電網(wǎng)運行規(guī)則（試行）國家電力監(jiān)管委員會令第24號電力可靠性監(jiān)督管理措施電監(jiān)安全〔〕24號相關印發(fā)《水電站大壩安全注冊措施》和《水電站大壩安全定時檢驗措施》通知電監(jiān)安全〔〕29號相關深入加強電力應急管理工作意見電監(jiān)安全〔〕34號電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案電監(jiān)安全〔〕38號相關印發(fā)《水電站大壩運行安全信息報送措施》通知電監(jiān)市場〔〕42號發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理要求電監(jiān)安全〔〕11號相關深入推進電力企業(yè)應急管理工作通知電監(jiān)安全〔〕4號相關印發(fā)《水電站大壩安全監(jiān)測工作管理措施》通知電監(jiān)安全〔〕61號電力企業(yè)應急預案管理措施辦安全〔〕74號相關做好電力安全信息報送工作通知公安部〔1999〕8號令電力設施保護條例實施細則能源電〔1993〕45號電力系統(tǒng)電瓷外絕緣防污閃技術管理要求能源部安保安〔1992〕40號預防全廠停電方法水電部〔85〕電生火字87號文預防20萬千瓦機組大軸彎曲事故技術方法水電部〔86〕電生火字第193號文發(fā)電機反事故技術方法水電部〔86〕電生火字第194號文預防20萬KW機組嚴重超速事故技術方法國電發(fā)〔1999〕579號汽輪發(fā)電機運行規(guī)程國家質量技術監(jiān)督局技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)202號鍋爐定時檢驗規(guī)則國電企業(yè)水電廠防汛工作檢驗綱領電安生〔1994〕227號電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）GB2894安全標志及其使用導則GB3787-手持式電動工具管理、使用、檢驗和維護安全技術規(guī)程GB4053-1993固定式鋼直梯安全技術條件GB4962-氫氣使用安全技術規(guī)程GB6095-1985安全帶GB6096-1985安全帶檢驗方法GB9448-1988焊接和切割安全GB1-電絕緣鞋通用技術條件GB17622-1998帶電作業(yè)絕緣手套通用技術條件GB18218-危險化學品重大危險源辨識GB50034-建筑照明設計規(guī)范GB50011-建筑抗震設計規(guī)范GB50150-電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50217-電力工程電纜設計規(guī)范GB50229-火力發(fā)電廠和變電站防火設計規(guī)范GB50260-1996電力設施抗震設計規(guī)范GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識GB/T14285-繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程GB/T16178-1996廠內機動車輛安全檢驗技術要求GB/T16434-1996高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標準AQ/T9002-生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)事故應急預案編制導則AQ/T9006-企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基礎規(guī)范DL408-1991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL435-1991火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL438-1991火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督規(guī)程DL647-1998電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL740-電容型驗電器DL5000-火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5027-1993電力設備經(jīng)典消防規(guī)程DL/T596-1996電力設備預防性試驗規(guī)程DL/T572-電力變壓器運行規(guī)程DL/T573-電力變壓器檢修導則DL/T587-微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL/T596-1996電力設備預防性試驗規(guī)程DL/T616-火力發(fā)電廠汽水管道和支吊架維修調整導則DL/T621-1997交流電氣裝置接地DL/T619-1997水電廠機組自動元件及其系統(tǒng)運行維護和檢修試驗規(guī)程DL/T651-1998氫冷發(fā)電機氫氣濕度技術要求DL/T676-1999帶電作業(yè)絕緣鞋（靴）通用技術條件DL/T687-1999微機型預防電氣誤操作裝置通用技術條件DL/T711-1999汽輪機調整控制系統(tǒng)試驗導則DL/T724-電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行和維護技術規(guī)程DL/T748-火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則DL/T755-電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導則DL/T824-汽輪機電液調整系統(tǒng)性能驗收導則DL/T838-發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T843-大型汽輪發(fā)電機交流勵磁機勵磁系統(tǒng)技術條件DL/T856-電力用直流電源監(jiān)控裝置DL/T970-大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行及檢修導則DL/T995-繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程DL/T996-火力發(fā)電廠汽輪機電液控制系統(tǒng)技術條件DL/T1040-電網(wǎng)運行準則DL/T1049-發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術監(jiān)督規(guī)程DL/T1051-電力技術監(jiān)督導則DL/T1123-火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設施配置JGJ46－施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范TSGQ7015-起重機械定時檢驗規(guī)程YD/T1821-通信中心機房環(huán)境條件要求GB17621-1998大中型水電站水庫調度規(guī)范GB50201-1994防洪標準GBJ138-1990水位觀察標準GB/T962-水輪機調速器和壓油裝置運行規(guī)程GB/T7894-水輪發(fā)電機基礎技術條件GB/T8564-水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范GB/T9652-1997水輪機控制系統(tǒng)技術條件GB/T15468-水輪機基礎技術條件GB/T17189-1997水力機械振動和脈動現(xiàn)場測試規(guī)程DL5180-水電樞紐工程等級劃分及設計安全標準DL/T556-1994水輪發(fā)電機組振動監(jiān)測裝置設置導則DL/T563-1995水輪機電液調整系統(tǒng)及裝置技術規(guī)程DL/T619-1997水電廠機組自動化元件及其系統(tǒng)運行維護和檢修試驗規(guī)程DL/T710-1999水輪機運行規(guī)程DL/T751-水輪發(fā)電機運行規(guī)程DL/T792-水輪機調速器及壓油裝置運行規(guī)程DL/T817-立式水輪發(fā)電機檢修技術規(guī)程DL/T5178-混凝土壩安全監(jiān)測技術規(guī)范SL60-1994土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范SL61-1994水文自動測報系統(tǒng)規(guī)范SL75-1994水閘技術管理規(guī)程SL224-1998水庫洪水調度考評要求SL230-1998混凝土壩養(yǎng)護修理規(guī)程SL240-1999水利水電工程閘門及啟閉機、升船機設備管理等級評定標準SL258-水庫大壩安全評價導則SD335-1989水電站廠房設計規(guī)范SDJ278-1990水利水電工程防火設計規(guī)范JTJ305-船閘總體設計規(guī)范GB/T19271雷電電磁脈沖防護第一部分通則GB/T19960-風力發(fā)電機組GB/T20319-風力發(fā)電機組驗收規(guī)范GB/Z19963-風電場接入電力系統(tǒng)技術要求DL/T666-1999風力發(fā)電場運行規(guī)程DL/T796-風力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T797-風力發(fā)電場檢修規(guī)程DL/T5036-1994轉槳式機組組裝和試驗工藝導則DL/T5383-風力發(fā)電場設計技術規(guī)范

3術語和定義下列術語和定義適適用于本標準。3.1安全生產(chǎn)標準化經(jīng)過建立安全生產(chǎn)責任制，制訂安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源，建立風險分析和預控機制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)步驟符合相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準規(guī)范要求，人、設備、環(huán)境、管理處于良好狀態(tài)，并連續(xù)改善，不停加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設。3.2安全績效依據(jù)安全生產(chǎn)目標，在安全生產(chǎn)工作方面取得可測量結果。3.3相關方和企業(yè)安全績效相關聯(lián)或受其影響團體或個人。3.4資源實施安全生產(chǎn)標準化所需人員、資金、設施、材料、技術和方法等。3.5缺點生產(chǎn)設備運行過程中產(chǎn)生局部損耗、偏差設計性能等需要進行維修或調整才能恢復失效。4通常要求4.1標準企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化工作,遵照“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，以隱患排查治理為基礎，提升安全生產(chǎn)水平，降低事故發(fā)生，保障人身安全健康，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行。4.2建立和保持企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作采取“策劃、實施、檢驗、改善”動態(tài)循環(huán)模式，依據(jù)本標準要求，結合本身特點，建立并保持安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)；經(jīng)過自我檢驗、自我糾正和自我完善，建立安全績效連續(xù)改善安全生產(chǎn)長久有效機制。4.3評定和監(jiān)督企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作實施企業(yè)自主評定、外部評審方法。企業(yè)應該依據(jù)本標準和相關評分細則，對本企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化工作情況進行評定；自主評定后申請外部評審定級。安全生產(chǎn)標準化評審分為一級、二級、三級，一級為最高。電力監(jiān)管機構對評審定級進行監(jiān)督管理。5關鍵要求（評分項目）5.1目標（40分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.1.1目標制訂電力企業(yè)應制訂明確總體和年度安全生產(chǎn)目標。安全生產(chǎn)目標應明確企業(yè)安全情況在人員、設備、作業(yè)環(huán)境、管理等方面各項安全指標。安全指標應科學、合理，包含：不發(fā)生人身重傷及以上人身事故、不發(fā)生通常及以上各類電力安全事故。安全生產(chǎn)目標應經(jīng)企業(yè)關鍵責任人審批，以文件形式下達。10①未制訂總體和年度安全生產(chǎn)目標、未經(jīng)企業(yè)關鍵責任人審批，不得分。②指標不全方面、內容有缺失，扣2分。③指標不明確，不易于職員獲取并落實落實，扣2分。④未以正式方法下達，扣2分。5.1.2目標控制和落實依據(jù)確定安全生產(chǎn)目標制訂對應分級（廠級、部門、班組）目標。基層單位或部門根據(jù)安全生產(chǎn)職責，制訂對應分級控制方法。15=1\*GB3①未制訂對應目標和控制方法，不得分。②控制方法不明確、不具體，未結合崗位特點，扣2分。5.1.3目標監(jiān)督和考評制訂安全生產(chǎn)目標考評措施。定時對安全生產(chǎn)目標實施計劃實施情況進行監(jiān)督、檢驗和糾偏。對安全生產(chǎn)目標完成情況進行評定和考評。15①未實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標不得分。②未制訂目標考評措施，扣2分。③未對安全生產(chǎn)目標完成情況進行檢驗評定，未按措施對目標實施情況考評，扣2分。5.2組織機構和職責（60分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.2.1安全生產(chǎn)委員會成立以關鍵責任人為領導安全生產(chǎn)委員會，明確機構組成和職責，建立健全工作制度和例會制度。企業(yè)關鍵責任人應定時組織召開安全生產(chǎn)委員會會議，總結分析本單位安全生產(chǎn)情況，布署安全生產(chǎn)工作，研究處理安全生產(chǎn)工作中重大問題，決議企業(yè)安全生產(chǎn)重大事項。10①未成立企業(yè)安全生產(chǎn)委員會并建立相關制度，不得分。②未按要求召開會議或會議統(tǒng)計不完整，扣2分/次。③重大、關鍵安全事項未經(jīng)安委會研究確定，扣3分。5.2.2安全生產(chǎn)保障體系建立由生產(chǎn)領導負責和相關單位關鍵責任人組成安全生產(chǎn)保障體系。落實“管生產(chǎn)必需管安全”標準。企業(yè)、部門（車間）關鍵責任人應每個月組織召開安全生產(chǎn)分析會議,形成會議統(tǒng)計并給予公布。落實安全生產(chǎn)保障體系職責，保障安全生產(chǎn)所需人員、物資、費用等需要。10=1\*GB3①未按要求建立安全生產(chǎn)保障體系，不得分。=2\*GB3②未每個月召開安全分析例會，扣2分/次；會議統(tǒng)計不完整或沒有公布，扣1分/次；未分析安全生產(chǎn)存在問題，扣1分/次；未針對問題制訂改善方法扣1分；未部署安全生產(chǎn)工作和明確完成時間、責任人，扣1分；上次部署工作未閉環(huán)扣1分。=3\*GB3③安全保障體系不健全、不符合要求，職責未有效落實，每項扣1分。5.2.3安全生產(chǎn)監(jiān)督體系依據(jù)國家和上級單位要求要求，設置安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構，配置滿足安全生產(chǎn)要求各級安全監(jiān)督人員和所需設施器材。企業(yè)應該加強安全監(jiān)督隊伍建設，激勵和支持安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員取得注冊安全工程師資質。建立安全生產(chǎn)監(jiān)督體系，健全安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡，每個月召開安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡會議，并做好會議統(tǒng)計。安全生產(chǎn)監(jiān)督網(wǎng)絡要嚴格推行安全生產(chǎn)職責，部署、督促、落實企業(yè)安全生產(chǎn)工作，檢驗安全生產(chǎn)工作開展情況，糾正違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度行為，嚴格安全生產(chǎn)考評，安全監(jiān)督工作統(tǒng)計完整。20①未按要求設置安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構，不得分。②安全監(jiān)督網(wǎng)絡不健全，安全監(jiān)督人員數(shù)量、素質及配置設施器材不滿足本單位安全監(jiān)督需要，扣5分。安監(jiān)人員中沒有安全注冊工程師，扣3分。③未按時召開會議或會議統(tǒng)計不完整，扣2分/次。④安全監(jiān)督人員對關鍵工作、危險工作、關鍵工作未進行現(xiàn)場監(jiān)督，扣3分。=5\*GB3⑤現(xiàn)場監(jiān)督無統(tǒng)計，發(fā)覺違章現(xiàn)象未阻止并跟蹤整改，扣2分/次。5.2.4安全生產(chǎn)責任制制訂符合本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制，明確各部門、各級、各類崗位人員安全生產(chǎn)責任。企業(yè)關鍵責任人應根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)給予職責，建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制，組織制訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保本單位安全生產(chǎn)投入有效實施，督促、檢驗本單位安全生產(chǎn)工作，立即消除生產(chǎn)安全事故隱患，組織制訂并實施本單位生產(chǎn)安全事故應搶救援預案，立即、如實匯報生產(chǎn)安全事故。各級、各類崗位人員要認真推行崗位安全生產(chǎn)職責，嚴格落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度。企業(yè)應建立責任追究制度，對安全生產(chǎn)職責推行情況進行檢驗、考評。20①未建立安全生產(chǎn)責任制，或安全生產(chǎn)責任制未有效落實造成事故，不得分。②各級、各類人員安全職責未表現(xiàn)崗位工作相關性，未落實安全生產(chǎn)責任制，扣5分。③未制訂責任追究制度和考評制度，無安全生產(chǎn)獎懲統(tǒng)計，扣5分。5.3安全生產(chǎn)投入（40分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.3.1費用管理制訂滿足安全生產(chǎn)需要安全生產(chǎn)費用計劃，嚴格審批程序，按上級要求提取安全生產(chǎn)費用并落實到位，企業(yè)關鍵領導定時組織相關部門對實施情況進行檢驗、考評。15①未按要求提取安全生產(chǎn)費用，不得分。②未制訂安全生產(chǎn)費用計劃，扣3分。③審批程序不符合要求，扣2分。5.3.2費用使用安全生產(chǎn)費用關鍵用于以下方面：安全技術和勞動保護方法：安全標志、安全工器具、安全設備設施、安全防護裝置、安全培訓、職業(yè)病防護和勞動保護，和重大安全生產(chǎn)課題研究和預防事故采取安全技術方法工程建設等。反事故方法：設備重大缺點和隱患治理、針對事故教訓采取防范方法、落實技術標準及規(guī)范進行設備和系統(tǒng)改造、提升設備安全穩(wěn)定運行技術改造等。應急管理：預案編制、應急物資、應急演練、應搶救援等。安全檢測、安全評價、事故隱患排查治理和重大危險源監(jiān)控整改和安全保衛(wèi)等。安全法律法規(guī)搜集和識別、安全生產(chǎn)標準化建設實施和維護、安全監(jiān)督檢驗、安全技術技能競賽、安全文化建設和安全月活動等。25①挪用安全生產(chǎn)費用不得分。②安全生產(chǎn)費用使用中存在應投入而未投入，扣2分/項。5.4法律法規(guī)和安全管理制度（60分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.4.1法律法規(guī)和標準規(guī)范建立識別和獲取適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范制度，明確主管部門，確定獲取渠道、方法，立即識別和獲取適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范。企業(yè)職能部門應立即識別和獲取本部門適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，并跟蹤、掌握相關法律法規(guī)、標準規(guī)范修訂情況，立即提供給企業(yè)內負責識別和獲取適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)主管部門匯總。企業(yè)應將適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其它要求立即傳達給從業(yè)人員。企業(yè)應遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，并將相關要求立即轉化為本單位（企業(yè)）規(guī)章制度，落實到日常安全管理工作中。15①未明確識別主管部門，扣5分。②未建立相關制度，扣5分。③未依據(jù)識別和獲取法律法規(guī)立即完善本企業(yè)規(guī)章制度和規(guī)程，扣1分/項。④未將識別和獲取法律法規(guī)對相關人員進行教育培訓?？?分/項。5.4.2規(guī)章制度建立健全符合國家法律法規(guī)、國家及行業(yè)標準要求各項規(guī)章制度（包含但不僅限于附錄A），并發(fā)放到相關工作崗位，規(guī)范從業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)行為。15①規(guī)章制度不全，扣2分/項。②相關崗位規(guī)章制度配置不全，扣1分/處。5.4.3安全生產(chǎn)規(guī)程企業(yè)應配置國家及電力行業(yè)相關安全生產(chǎn)規(guī)程。企業(yè)應編制運行規(guī)程、檢修規(guī)程、設備試驗規(guī)程、系統(tǒng)圖冊、相關設備操作規(guī)程等相關安全生產(chǎn)規(guī)程。企業(yè)應將相關安全生產(chǎn)規(guī)程發(fā)放到相關崗位。10①未明確各部門、崗位應配置規(guī)章制度，扣2分/項；部門、班組、崗位沒有獲取到最新安全生產(chǎn)規(guī)程，扣1分/項。②編制安全生產(chǎn)規(guī)程內容不全或不符合要求，扣2分/項。5.4.4評定和修訂每十二個月最少一次對企業(yè)實施安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程、檢修、運行、試驗等規(guī)程有效性進行檢驗評定；立即完善規(guī)章制度、操作規(guī)程，每十二個月公布有效法律法規(guī)、制度、規(guī)程等清單；每3～5年對相關制度、規(guī)程進行一次全方面修訂、重新印刷公布。規(guī)章制度、操作規(guī)程修訂、審查應嚴格推行審批手續(xù)。10①未公布現(xiàn)行有效制度清單，不得分。②未按要求立即修訂相關規(guī)程和規(guī)章制度，扣2分/項。③未按要求推行規(guī)程、規(guī)章制度審批手續(xù)，扣2分/項。5.4.5文件和檔案管理嚴格實施文件和檔案管理制度，確保規(guī)章制度、規(guī)程編制、使用、評審、修訂有效性。建立關鍵安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢驗安全統(tǒng)計檔案，并加強對安全統(tǒng)計有效管理。安全統(tǒng)計最少包含：班長日志、巡檢統(tǒng)計、檢修統(tǒng)計、不安全事件統(tǒng)計、事故調查匯報、安全生產(chǎn)通報、安全日活動統(tǒng)計、安全會議統(tǒng)計、安全檢驗統(tǒng)計等。10①未建立檔案管理制度，沒有按制度實施不得分。②未按要求做好安全臺賬、統(tǒng)計，每缺乏一項或一次扣2分。③安全臺賬、統(tǒng)計內容不全方面或不具體，每項扣1分。5.5教育培訓（80分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.5.1教育培訓管理明確安全教育培訓主管部門或專責人，按要求及崗位需要，定時識別安全教育培訓需求，制訂、實施安全教育培訓計劃，提供對應資源確保。做好安全教育培訓統(tǒng)計，建立安全教育培訓檔案，實施分級管理，并對培訓效果進行評定和改善。10①安全教育培訓主管部門或專責人不明確，扣3分。②沒有教育培訓計劃，未建立安全教育培訓統(tǒng)計和檔案，扣3分。③沒有培訓培訓效果評定匯報，扣2分。5.5.2安全生產(chǎn)管理人員教育培訓企業(yè)關鍵責任人和安全生產(chǎn)管理人員應該接收安全培訓，含有和本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應安全生產(chǎn)知識和管理能力；經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認定含有對應資質培訓機構培訓合格，取得培訓合格證書。企業(yè)關鍵責任人和安全生產(chǎn)管理人員首次安全培訓時間不得少于32課時，每十二個月再培訓時間不得少于12課時。10①企業(yè)關鍵責任人和安全生產(chǎn)管理人員未按要求進行培訓或取證，扣3分。②培訓課時不符合要求，扣2分/人。5.5.3操作崗位人員教育培訓每十二個月對生產(chǎn)崗位人員進行生產(chǎn)技能培訓、安全教育和安全規(guī)程考試，使其熟悉相關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握觸電搶救及心肺復蘇法，并確定其能力符合崗位要求。其中，班組長安全培訓應符合國家相關要求，工作票簽發(fā)人、工作責任人、工作許可人須經(jīng)安全培訓、考試合格并公布。新入廠職員在上崗前必需進行廠、車間、班組三級安全教育培訓，崗前培訓時間不得少于24課時。危險性較大崗位人員應熟悉和工作相關氧氣、氫氣、氯氣、乙炔、六氟化硫、酸、堿、油等危險介質物理、化學特征，培訓時間不得少于48課時。生產(chǎn)崗位人員轉崗、離崗三個月以上重新上崗者，應進行車間和班組安全生產(chǎn)教育培訓和考試，考試合格方可上崗。特種（設備）作業(yè)人員應按相關要求接收專門安全培訓，經(jīng)考評合格并取得有效資格證書后，方可上崗作業(yè)。離開特種作業(yè)崗位達6個月以上特種作業(yè)人員，應該重新進行實際操作考評，經(jīng)確定合格后方可上崗作業(yè)。20①工作票簽發(fā)人、工作責任人、工作許可人未經(jīng)安全培訓、考試合格并公布或特種（設備）作業(yè)人員未取證上崗，不得分。②現(xiàn)場作業(yè)人員未按要求進行安全生產(chǎn)規(guī)程考試或考評不合格仍進行作業(yè)，扣1分/人。③新入廠人員未進行安全生產(chǎn)三級教育，扣1分/人。④現(xiàn)場作業(yè)人員不會緊搶救護法，扣1分/人。⑤相關人員不會使用防毒、防窒息等用具，扣1分/人。5.5.4其它人員教育培訓企業(yè)應對相關方人員進行安全教育培訓。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行現(xiàn)場相關安全知識教育培訓，并經(jīng)相關部門考試合格。企業(yè)應對參觀、學習等外來人員進行相關安全要求和可能接觸到危害及應急知識教育和通知，并做好相關監(jiān)護工作。10①未對相關方人員進行安全教育培訓，扣1分/人；承包方未經(jīng)考試或考試不合格進入生產(chǎn)現(xiàn)場，扣1分/人；未進行安全技術交底，扣1分/次。②未對外來人員進行安全教育和通知，扣1分/人；臨時用工上崗前未進行培訓，未經(jīng)考試合格，扣2分。5.5.5安全文化建設企業(yè)應制訂企業(yè)安全文化建設計劃綱要，重視企業(yè)安全文化建設，營造安全文化氣氛，形成企業(yè)安全價值觀，促進安全生產(chǎn)工作。企業(yè)應采取多個形式安全文化活動，引導從業(yè)人員安全態(tài)度和安全行為，形成全體職員所認同、共同遵守、帶有本單位特點安全價值觀，實現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上安全自我約束，保障企業(yè)安全生產(chǎn)水平連續(xù)提升。定時組織開展安全日活動，學習國家、上級單位、本單位相關安全生產(chǎn)指示精神和要求和本崗位安全生產(chǎn)知識，交流安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗，分析本崗位安全生產(chǎn)風險和預防方法。嚴格班前、班后會。班前會要結合工作任務、設備及系統(tǒng)運行方法做好危險點分析，部署安全方法，講解安全注意事項。工作結束應立即總結當班工作情況，分析工作中存在問題，提出改善意見和提議。30=1\*GB3①企業(yè)未開展安全文化活動，不得分。安全文化未納入企業(yè)文化建設扣5分；無企業(yè)安全理念扣3分；生產(chǎn)部門、班組未逐層制訂對應安全文化建設實施方案并開展活動，每項扣1分。②未制訂“反違章”制度或活動方案，扣5分；每個月未進行活動分析，扣2分；現(xiàn)場發(fā)覺違章扣3分/次。③安全日活動內容不充實，無針對性，或統(tǒng)計不全，扣3分。企業(yè)和車間領導、管理人員未根據(jù)要求參與班組安全日活動，扣1分/次。④未組織班前、班后會，扣2分/次。會議內容不充實，未能正常召開，無統(tǒng)計，有一項不符合扣3分。5.6生產(chǎn)設備設施（800分）5.6.1設備設施管理（120分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.6.1.1生產(chǎn)設備設施建設建立新、改、擴建工程安全“三同時”管理制度。安全設備設施應和建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全預評價匯報、安全專篇（等同勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇）、安全驗收評價匯報應該報相關部門立案。10①新、改、擴建發(fā)電機組無該項制度，不得分；制度不符合相關要求，扣2分。②沒有“三同時”評定、審核認可手續(xù)不得分；設計、評價或施工單位資質不符合要求，扣2分；項目未按要求進行安全預評價或安全驗收評價，扣2分；初步設計無安全專篇，扣2分；變更安全設備設施未經(jīng)設計單位書面同意，每處扣1分；隱蔽工程未經(jīng)檢驗合格就投用，每處扣1分；安全設備設施未同時投用，扣1分。③無資質單位編制，不得分；未立案，不得分；每少立案一個，扣1分。5.6.1.2設備基礎管理制訂并落實設備責任制，確保設備分工合理、責任到崗。組織制訂并落實設備治理計劃和年度治理計劃。加強設備質量管理，完善設備質量標準、缺點管理、設備異動管理、保護投退等制度，明確對應工作程序和步驟。確保備品、備件滿足生產(chǎn)需求。加強設備檔案管理，分類建立完善設備臺帳、技術資料和圖紙等資料臺賬。舊設備拆除前應進行風險評定，制訂拆除計劃和方案。凡拆除積存易燃、易爆及危險化學品容器、設備、管道內應清洗潔凈，驗收合格后方可拆除或報廢。15①未制訂設備責任制，不得分；無設備質量管理制度、缺點管理制度、設備異動管理制度、設備保護投退制度等不得分，制度制訂不完善扣3分。②設備治理計劃和年度治理計劃未落實，扣5分。③新增或改造設備未嚴格推行驗收制度，扣2分。④異動管理、保護投退等不按要求辦理，扣3分；設備缺點未按時消除，扣1分/條。⑤備品、備件貯備不能滿足要求扣5分。⑥圖紙、資料不全，扣2分；未立即歸檔扣2分。=7\*GB3⑦拆除設備未制訂和落實拆除方案，扣2分；拆除設備中含有危險化學品而未清洗即報廢，扣3分。5.6.1.3運行管理遵守調度紀律，嚴格調度命令，落實調度指令。認真監(jiān)視設備運行工況，合理調整設備狀態(tài)參數(shù)，正確處理設備異常情況。完善設備檢修安全技術方法，做好監(jiān)護、驗收等工作。嚴格查對操作票內容和操作設備名稱，加強操作監(jiān)護并逐項進行操作。按要求時間、內容及線路對設備進行巡回檢驗，隨時掌握設備運行情況；按要求時間和方法做好設備定時輪換和試驗工作，做好相關統(tǒng)計。制訂萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設備鑰匙相關制度，并認真實施。依據(jù)設備情況，合理安排機組運行方法，做好事故預想，開展反事故演練，并做好各類運行統(tǒng)計。20①違反調度紀律，不得分。②因運行監(jiān)視不到位發(fā)生不安全事件，扣5分。③存在無票操作，不得分。操作票不合格，扣2分/張。④設備定時輪換和試驗工作未實施或實施不到位，扣2分。⑤設備巡檢不符合要求，扣2分。⑥未制訂萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設備鑰匙制度，扣5分，未嚴格實施或統(tǒng)計不全，扣2分。=7\*GB3⑦未定時組織開展反事故演練、進行事故預想，扣2分，統(tǒng)計不完整、不詳實，扣1分/次。5.6.1.4檢修管理制訂并落實設備檢修管理制度，健全設備檢修組織機構，編制檢修進度網(wǎng)絡圖或控制表。實施標準化檢修管理，編制檢修作業(yè)指導書或文件包，對重大項目制訂安全組織方法、技術方法及施工方案。嚴格實施工作票制度，落實各項安全方法。嚴格檢修現(xiàn)場隔離和定置管理，檢修現(xiàn)場應分區(qū)域管理，檢修物品實施定置管理。嚴格工藝要求和質量標準，實施檢修質量控制和監(jiān)督三級驗收制度，嚴格檢修作業(yè)中停工待檢點和見證點檢驗簽證。25①未制訂檢修管理制度，不得分；制度不完善，機構不健全，落實存在問題，扣5分。②檢修作業(yè)文件、作業(yè)指導書或文件包編制不完整或內容簡單，扣2分。③設備無檢驗統(tǒng)計扣5分；檢驗周期不符合要求扣2分。④無票作業(yè)不得分。工作票不合格，扣2分/張。安全方法沒有落實扣2分/項。⑤檢修現(xiàn)場隔離和定置管理不到位，扣3分/處。⑥檢修質量控制和監(jiān)督三級驗收制度實施不到位，扣10分；驗收資料不完整扣5分。5.6.1.5技術管理建立健全以總工程師或主管生產(chǎn)領導負責技術監(jiān)控（督）網(wǎng)絡和各級監(jiān)督崗位責任制，制訂年度工作計劃，定時組織開展技術監(jiān)督活動，建立和保持技術監(jiān)控（督）臺賬、匯報、統(tǒng)計等資料完整性。制訂技術改造管理措施，加強設備重大新增、改造項目可行性研究，組織編制項目實施組織方法、技術方法和安全方法。20①未制訂技術監(jiān)督管理制度，不得分；制度未有效落實，扣5分；未建立監(jiān)督網(wǎng)絡，扣5分。②未制訂年度計劃扣5分。③未定時開展技術監(jiān)督工作，扣5分；技術監(jiān)督工作匯報和技術分析匯報，存在較大問題，扣5分；方法制訂和實施不立即，扣5分。④未制訂并嚴格實施技術改造管理措施，扣5分；技改項目資料不完整3分。5.6.1.6可靠性管理制訂可靠性管理工作規(guī)范，建立可靠性管理組織網(wǎng)絡體系，設置可靠性管理專職（或兼職）工作崗位?？煽啃詫Ｘ熑藛T參與崗位培訓并取得崗位資格證書。建立可靠性信息管理系統(tǒng)，采集、統(tǒng)計、審核、分析、報送可靠性信息。編制可靠性管理工作匯報和技術分析匯報，評價分析設備、設施及電網(wǎng)運行可靠性情況，制訂提升可靠性水平具體方法并組織實施。定時對可靠性管理工作進行總結，并開展可靠性管理自查工作。10①未制訂可靠性管理工作規(guī)范，不得分；可靠性管理人員無證上崗，扣5分。②未建立可靠性信息管理系統(tǒng)，不得分。③可靠性管理工作匯報和技術分析匯報，存在較大問題，扣5分；方法制訂和實施不立即，扣5分。④未進行可靠性管理工作總結，或未開展可靠性管理自查工作?？?分。5.6.1.7水庫調度管理水庫調度參數(shù)、基礎資料齊全。編制水庫調度規(guī)程，并不停修改完善。已建成投運水情自動測報系統(tǒng)、水庫調度自動化系統(tǒng)應編制運行管理細則，加強設備維護檢修，確保系統(tǒng)長久可靠運行。建立水庫調度月報制度、值班制度，立即整編歸檔技術資料。20①水庫調度參數(shù)、基礎資料每缺一項扣1分。②無水庫調度規(guī)程，不得分；未立即修改完善，扣2分。③無水情自動測報系統(tǒng)或水庫調度自動化系統(tǒng)運行管理細則，扣5分；設備及系統(tǒng)有缺點，每項扣2分。④無水庫調度月報制度、值班制度，每項扣5分；落實不好，扣2-5分；立即整編歸檔技術資料，扣2分。5.6.2設備設施保護（30分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.6.2.1制度管理建立由企業(yè)關鍵領導負責和相關單位關鍵責任人組成安全防護體系，明確主管部門，定時組織召開安全防護工作會議，嚴格推行安全防護職責，部署、督促、落實企業(yè)安全防護工作，檢驗安全防護工作開展情況，糾正違反安全防護規(guī)章制度行為，嚴格考評。制訂電力設施安全保衛(wèi)制度，加強出入人員、車輛和物品安全檢驗，預防發(fā)生外力破壞、偷竊、恐怖攻擊等事件。實施關鍵生產(chǎn)場所分區(qū)管理，嚴格關鍵生產(chǎn)現(xiàn)場準入制度。10①沒有建立安全防護體系不得分，安全防護工作存在問題，扣3分。②沒有電力設施安全保衛(wèi)制度不得分，內容不完善扣2分。③關鍵生產(chǎn)場所未分區(qū)管理，扣2分。④未經(jīng)許可進入生產(chǎn)現(xiàn)場，扣3分。5.6.2.2保護方法建立電力設施永久保護區(qū)臺賬和檢驗統(tǒng)計，架空、地下、海底等輸電線路所處永久保護區(qū)應有顯著警示標識。加強電力設施人防管理，在相關電力設施、生產(chǎn)場所周圍設置固定、流動崗位，對人、車進行檢驗。電力設施物防投入到位，立即加固、修繕關鍵電力生產(chǎn)場所防護體，根據(jù)需求配置、更新安保器材和防暴裝置。在關鍵電力設施內部及周界安裝視頻監(jiān)控、高壓脈沖電網(wǎng)、遠紅外報警等技防系統(tǒng)，依據(jù)需要將關鍵部位視頻監(jiān)控接入公安機關保安監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)多方監(jiān)控。安保器材、防暴裝置配置、使用和維護管理到位。10①未建立電力設施永久保護區(qū)臺賬和檢驗統(tǒng)計不得分；永久保護區(qū)無顯著警示標識，扣1分/處。②生產(chǎn)現(xiàn)場缺乏安全保衛(wèi)，扣1分/處。③防護體不牢靠或安保器材缺失，扣1分/處。④未安裝監(jiān)控報警等設施或監(jiān)控報警功效失效?？?分。⑤安保器材失效，每項扣1分。5.6.2.3保衛(wèi)方法依據(jù)重大活動時段安排和安全運行影響程度，確定保衛(wèi)方法：對關鍵電力設施和生產(chǎn)場所應采取公安（武警）人員和本單位安全保衛(wèi)人員聯(lián)合站崗值勤（警企聯(lián)防）。對相關電力設施、生產(chǎn)場所采取本單位專業(yè)安保人員和當?shù)厝罕娺M行現(xiàn)場值守和巡視檢驗（專群聯(lián)防）。組織企業(yè)相關人員、安全保衛(wèi)人員在本單位轄區(qū)內現(xiàn)場值守和巡視檢驗（企業(yè)自防）。5①被相關部門檢驗出存在安全保衛(wèi)問題，不得分。②未按要求實施安保方法，扣2分。③安保工作存在漏洞，扣2分。5.6.2.4處理和匯報關鍵電力設施遭受破壞后，電力企業(yè)應該立即進行處理，并向當?shù)毓矙C關和所在地電力監(jiān)管機構匯報。5未立即處理并匯報，不得分。5.6.3設備設施安全(220分)序號項目內容標準分評分標準實得分5.6.3.1電氣一次設備及系統(tǒng)發(fā)電機及其所屬系統(tǒng)設備狀態(tài)良好，無缺點；發(fā)電機轉子碳刷和集電環(huán)接觸良好；定子繞組、轉子繞組和鐵芯溫度正常；冷卻水進出水溫度及流量符合要求；日補氫量在要求范圍；檢測儀表指示正確。變壓器和高壓并聯(lián)電抗器分接開關接觸良好，有載開關及操動機構情況良好，有載開關油和本體油之間無滲漏問題；冷卻系統(tǒng)（如潛油泵風扇等）運行正常無缺點；套管及本體，散熱器、儲油柜等部位無滲漏油問題。高低壓配電裝置系統(tǒng)接線和運行方法正常，開關狀態(tài)標識清楚，母線及架構完好，絕緣符合要求，隔離開關、斷路器、電力電纜等設備運行正常無缺點；防誤閉鎖設施可靠；互感器、耦合電容器、避雷器和穿墻套管無缺點；過電壓保護裝置和接地裝置運行正常。高壓電動機運行電流、振動值、軸瓦（軸承）溫度在許可范圍；防護等級符合現(xiàn)場使用環(huán)境。全部一次設備絕緣監(jiān)督指標合格。15①存在影響電氣一次設備安全穩(wěn)定運行重大缺點或隱患，扣3分/項，未進行分析并制訂方法，不得分；方法無針對性扣3分。②一次設備絕緣監(jiān)督指標不合格，扣2分/項。③發(fā)電機轉子碳刷和集電環(huán)接觸不好，造成發(fā)燒和火花，扣5分。④發(fā)電機各部運行溫度超標，未采取方法，扣5分。⑤變壓器和高壓并聯(lián)電抗器本體、套管，散熱器、儲油柜等部位有滲漏油，扣2分/項。⑥高低壓配電裝置設備缺點，扣2分/項。5.6.3.2電氣二次設備及系統(tǒng)勵磁系統(tǒng)設備運行可靠，調整器在正常方法運行時穩(wěn)定、可靠，調整器特征和定值滿足要求；勵磁系統(tǒng)保護正確，強勵能力符合要求，勵磁變壓器滿足運行要求；新投入或大修后勵磁系統(tǒng)按要求進行各項試驗，且試驗合格。繼電保護及安全自動裝置配置符合要求，運行工況正常，定值應符合整定規(guī)程要求，并定時進行檢驗；故障錄波器運行正常，需定時測試技術參數(shù)保護，按要求進行測試，測試數(shù)據(jù)和信號指示齊全正確；二次回路和投入試驗正常，儀器、儀表符合技術監(jiān)督要求。直流系統(tǒng)設備可靠符合運行要求，蓄電池設備安全可靠；升壓站和機組直流系統(tǒng)相互獨立；直流系統(tǒng)各級熔斷器和空氣小開關定值有專員管理，備件齊全。通信設備、電路及光纜線路運行情況良好，電源系統(tǒng)正常；通信站防雷方法完善、合理。15①存在影響機組安全穩(wěn)定運行缺點和隱患，扣3分/項。②二次回路、二次設備存在未立即消除缺點，扣1分/項。③勵磁系統(tǒng)設備存在缺點，扣1分/項。④繼電保護裝置及安全自動裝置未按要求檢驗，項目缺失，標識指示、信號指示缺失，扣2分。⑤故障錄波器運行不正?；蛭赐度脒\行，扣2分。⑥定時測試技術參數(shù)保護，未進行測試，扣2分。=7\*GB3⑦通信設備、電路、光纜線路及交直流電源運行情況及環(huán)境存在問題，扣2分。=8\*GB3⑧直流系統(tǒng)各級熔斷器和空氣小開關定值沒有專員管理，備件不齊全，扣5分。=9\*GB3⑨蓄電池未做查對性試驗，扣2分。5.6.3.3熱控、自動化設備及計算機監(jiān)控系統(tǒng)模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、汽機數(shù)字電液控制和保護（DEH/ETS/TSI）、水輪機調速和保護系統(tǒng)、燃機控制和保護系統(tǒng)（TCS、TPS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、次序控制系統(tǒng)（SCS）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）等設備配置規(guī)范，機網(wǎng)協(xié)調功效（AGC、一次調頻）齊全，邏輯正確，運行正常，DCS系統(tǒng)或水電廠計算機監(jiān)控設備抗射頻干擾測試合格。分散控制系統(tǒng)（DCS）或水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)電子設備間環(huán)境、控制系統(tǒng)電源及接地、儀表控制氣源質量滿足要求。DCS操作員站、過程控制站、現(xiàn)地過程控制裝置（LCU）、通信網(wǎng)絡及電源有冗余配置。工程師站分級授權管理制度健全，實施嚴格。熱工系統(tǒng)自動投入率、保護投入率、儀表正確率、DCS測點投入率達成標準要求。20①存在影響機組安全穩(wěn)定運行缺點和隱患，扣3分/項。②系統(tǒng)配置或功效不符合要求，扣2分/項。③電子間環(huán)境、電源、接地、儀用氣質量不滿足要求，扣2分/項。④分級授權制度不健全或實施不嚴格，扣2分。⑤熱工系統(tǒng)自動投入率、保護投入率、儀表正確率、DCS測點投入率不滿足標準要求，扣3分/項。5.6.3.4鍋爐設備及系統(tǒng)鍋爐構架、支吊架無超標變形、表面缺點和焊縫缺點。鍋爐本體及承壓部件、汽水管道、閥門及附件和壓力容器滿足運行工況要求。轉動機械設備運行良好（包含除灰、除渣系統(tǒng)），振動、軸承溫度、電動機電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠，機體密封嚴密。點火油槍系統(tǒng)及吹灰器等其它鍋爐隸屬設備正常無泄漏，沒有影響設備正常運行缺點。循環(huán)流化床鍋爐風帽、布風板設備、物料循環(huán)設備、分離器排灰管路、錐形閥情況良好，滿足運行工況要求；回料器容量滿足實際回料量需要。超（超）臨界直流鍋爐開啟系統(tǒng)汽水管道、閥門及附件設備情況良好，滿足運行工況要求；爐水循環(huán)泵運行正常無缺點；A3閥調整性能滿足機組啟停需求和正常運行調整要求；各受熱面流量分配節(jié)流圈安裝牢靠、無異物堵塞。20①鍋爐構架和鋼梁支架存在嚴重銹蝕未采取方法扣5分；管系支吊架未根據(jù)要求立即調整扣5分。②存在影響鍋爐設備安全穩(wěn)定運行重大缺點或隱患，扣3分/項，未進行分析并制訂方法，不得分；方法無針對性扣3分。③存在超期未消除缺點，每扣1分/項。5.6.3.5燃、汽輪機設備及系統(tǒng)汽輪機本體及調整保安系統(tǒng)、凝汽器、空冷系統(tǒng)、除氧器、高低加系統(tǒng)等設備情況良好，滿足運行要求。本體等及承壓部件、高溫高壓管道、閥門及附件、和除氧器、高低加等壓力容器滿足運行工況要求，自動和保護裝置良好，并定時進行校驗。關鍵輔機及隸屬設備，給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)轉動機械設備正常，振動、軸承溫度、電動機電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。燃機本體設備正常，氣缸、轉子、噴嘴、動葉、靜葉、進口可轉導葉、燃燒室、軸承等設備情況良好，滿足要求。燃機調整保護系統(tǒng)正常，保護動作正確；冷卻系統(tǒng)設備處于良好狀態(tài)，燃氣輪機進、排氣系統(tǒng)、密封空氣系統(tǒng)天然氣速比閥、輔助截止閥狀態(tài)良好；本體管路、閥門符合防漏、防堵方法要求；天然氣防爆工作正常，符合要求。燃機系統(tǒng)中天然氣、高爐煤氣等易燃氣體調壓和輸送系統(tǒng)完好，滿足安全運行要求。20①在影響汽輪機設備安全穩(wěn)定運行重大缺點和隱患，扣3分/項，未進行分析并制訂方法，不得分。方法無針對性扣3分。②存在超期未消除缺點，每扣1分/項。5.6.3.6化學設備及系統(tǒng)補給水處理設備完好，水、汽質量指標符合標準要求，運行日報所列標準正確，單位規(guī)范，填寫正確；水汽在線化學儀表正常投入，配置滿足要求，正確率和投入率達成標準要求；凝結水精處理設備正常投入。制氫設備正常，滿足運行要求和安全要求。10①補給水處理設備存在超期未消除缺點，每扣1分/項。②水汽品質指標不符合要求，扣3分。③制氫設備存在缺點，扣3分。④水汽在線化學儀表正確率和投入率未達成標準要求，扣5分。5.6.3.7輸煤設備及系統(tǒng)燃料碼頭（包含燃煤、燃油兩種碼頭）設備、設施正常，無顯著損壞，消防設施齊全有效。皮帶輸送設備及系統(tǒng)和陸路卸煤設備及系統(tǒng)設備正常，安全裝置符合安全要求。卸船機設備正常，多種限位正確，聯(lián)鎖正常。儲煤場排水、防洪及噴淋設施完善，無積水及自燃現(xiàn)象。筒倉測溫、煙氣報警、滅火裝置、頂部安全防爆裝置等完好，擋風墻設施健全，圓形煤場煤堆和取料機符合要求。燃油儲運系統(tǒng)卸油站臺設備和管理符合要求，油泵房設備、卸、輸、供油管道及加熱系統(tǒng)符合要求。10①輸、卸煤（油）設備和皮帶輸送系統(tǒng)、碼頭等存在缺點，扣1分/項。②消防設施配置不齊全，安全防爆裝置、安全裝置不符合安全要求，扣2分/項。③卸船機設備、限位、聯(lián)鎖存在問題，扣5分/項。④儲煤場排水、防洪及噴淋設施存在問題，存在積水或自然隱患，扣3分/項。5.6.3.8環(huán)境保護設備及系統(tǒng)煙氣脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硝系統(tǒng)、電除塵器設備、廢水處理系統(tǒng)設備正常，滿足運行要求，各項運行參數(shù)符合要求?；覊?、灰場、其它儲存場地符合要求，廢棄物能夠綜合利用，綜合利用率逐年遞增，并取得一定經(jīng)濟效益。10①各類環(huán)境保護設備及系統(tǒng)存在影響主機滿負荷出力缺點，扣3分/項。②廢棄物綜合利用不滿足環(huán)境保護要求，扣5分。5.6.3.9信息網(wǎng)絡設備及系統(tǒng)信息網(wǎng)絡設備及其系統(tǒng)設備可靠，符合相關要求；總體安全策略、網(wǎng)絡安全策略、應用系統(tǒng)安全策略、部門安全策略、設備安全策略等應正確，符合要求。構建網(wǎng)絡基礎設備和軟件系統(tǒng)安全可信，沒有預留后門或邏輯炸彈。接入網(wǎng)絡用戶及網(wǎng)絡上傳輸、處理、存放數(shù)據(jù)可信，非授權訪問或惡意篡改。電力二次系統(tǒng)安全防護滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案》和《發(fā)電廠二次系統(tǒng)安全防護方案》，含有數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全防護實施方案和網(wǎng)絡安全隔離方法，分區(qū)合理、隔離方法完備、可靠。路由器、交換機、服務器、郵件系統(tǒng)、目錄系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、域名系統(tǒng)、安全設備、密碼設備、密鑰參數(shù)、交換機端口、IP地址、用戶賬號、服務端口等網(wǎng)絡資源統(tǒng)一管理。安全區(qū)間實現(xiàn)邏輯隔離，有連接生產(chǎn)控制大區(qū)和管理信息大區(qū)間應安裝單向橫向隔離裝置，而且該裝置應經(jīng)過國家權威機構測試和安全認證。網(wǎng)絡節(jié)點含有備份恢復能力，能夠有效防范病毒和黑客攻擊所引發(fā)網(wǎng)絡擁塞、系統(tǒng)瓦解和數(shù)據(jù)丟失。10①信息網(wǎng)絡設備及其系統(tǒng)硬件存在缺點，扣2分。②各類技術管理存在問題，扣2分。③電力二次系統(tǒng)安全防護存在安全隱患，扣3分。④安全區(qū)間安裝單向橫向隔離裝置未經(jīng)過國家權威機構測試和安全認證，扣3分。⑤備份恢復能力不健全，扣3分。5.6.3.10水輪發(fā)電機組設備及系統(tǒng)水輪機蝸殼、轉輪、導水機構、主軸密封、控制環(huán)、接力器、制動環(huán)、閘瓦和各個導軸承等全部部件完好，滿足運行要求。發(fā)電機轉子、推力軸承、軸瓦、油冷卻器等設備情況良好，滿足運行要求。關鍵輔機及隸屬設備如水輪機調整器、高壓氣機、水機保護系統(tǒng)正常，保護動作正確；調速器壓油系統(tǒng)、技術供水系統(tǒng)濾水器、供水管路、閥門符合防漏、防堵方法要求。冷卻系統(tǒng)設備處于良好狀態(tài)。壓油槽、儲氣罐等壓力容器滿足運行工況要求，自動和保護裝置良好，并定時進行校驗。供水系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)所屬轉動機械設備正常，振動、軸承溫度、電動機電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。20①存在影響機組安全穩(wěn)定運行重大缺點和隱患，不得分。②存在未立即消除缺點，每條扣2分。5.6.3.11水電廠大壩及泄洪設施大壩設計標準符合現(xiàn)行規(guī)范要求。大壩壩基良好或即使存在缺點但不組成對水電站大壩整體安全威脅；壩體穩(wěn)定性和結構安全度符合現(xiàn)行規(guī)范要求；大壩運行性態(tài)總體正常。近壩庫區(qū)、庫岸和邊坡穩(wěn)定或基礎穩(wěn)定。大壩安全監(jiān)測項目齊全，觀察設施儀表完好，觀察數(shù)據(jù)真實、完整；各關鍵監(jiān)測量改變處于正常情況下狀態(tài)。泄水道、閘門及其啟閉設備工作正常可靠，滿足泄洪要求。20①工程不滿足防洪標準而未采取有效方法，不得分；不滿足地震設防烈度要求，而未采取有效方法，不得分。②大壩及其基礎存在影響安全缺點，每條扣5分，未采取有效方法，不得分。③大壩安全監(jiān)測項目，缺一項扣2分；觀察設施、儀器、儀表校驗或檢定不符合要求，每項扣1分；各關鍵監(jiān)測量異常且未采取方法，每項扣5分。④泄水道、閘門其啟閉設備存在影響泄洪重大缺點，扣5分。5.6.3.12引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房及尾水進水口攔污排、攔污柵、進水口事故閘門無超標變形、銹蝕、表面缺點和焊縫缺點。攔污柵前后壓力監(jiān)測系統(tǒng)完備。攔污排連接部件牢靠，滿足運行要求；機組引水壓力管道符合安全設計要求且運行正常，焊縫無開裂，伸縮節(jié)完好，無滲漏，密封件嚴密可靠。廠房及其結構（含蝸殼和尾水管）完整，穩(wěn)定可靠，滿足抗震要求，無裂縫、漏水并有完好監(jiān)測手段；廠房排水設備運轉正常，通風、防潮、防水滿足安全運行要求。尾水渠及邊坡穩(wěn)定，無影響機組出力沖刷淤積。10每條缺點扣2分。5.6.3.13船閘、升船機等通航設施通航引航設施完備可靠，導航信號設備完備可靠，信號清楚顯著，滿足通航要求。通航船閘閘門、閘室、系船裝置、通航交通信號指示燈和廣播、監(jiān)視裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。船閘液壓控制設備，油泵、壓油管、油缸設備等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。船閘電氣控制柜、閘門開度信號裝置、水位測量裝置及液壓系統(tǒng)保護裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。升船機本體，牽引設備等裝置狀態(tài)良好，保護方法完備，滿足運行要求。升船機電氣控制柜、位置信號裝置、和電源、電機保護裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。10每條缺點扣2分。5.6.3.14風力發(fā)電設備及系統(tǒng)風力發(fā)電機組含有低電壓穿越能力。風力發(fā)電機、變頻變流系統(tǒng)和齒輪箱及其所屬設備良好，無缺點。風電場無功賠償裝置運行可靠，容量配置和相關參數(shù)整定滿足系統(tǒng)電壓調整需要。風力發(fā)電機組各連接部位（塔筒之間、塔筒和機艙、機艙和輪轂、輪轂和葉片）符合要求。液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)各構件連接面連接可靠，無滲漏。風力發(fā)電機組控制系統(tǒng)及保護系統(tǒng)配置和運行工況正常，保護動作情況正確，定時進行檢驗。風力發(fā)電機組遠程監(jiān)控系統(tǒng)運行良好。30每條缺點扣2分。5.6.4設備設施風險控制（400分）5.6.4.1電氣設備及系統(tǒng)風險控制（60分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.6.4.1.1全廠停電風險控制制訂并落實預防全廠停電事故預防方法，尤其是單機、單母線、單線路情況下保障方法。全廠機組運行方法安排合理，機組運行穩(wěn)定。嚴格升壓站檢修和倒閘操作管理，預防誤碰、誤動和誤操作運行設備。加強繼電保護和直流管理，合理整定保護定值，杜絕繼電保護誤動、拒動及直流故障引發(fā)或擴大系統(tǒng)事故。10①未制訂預防全廠停電事故預防方法，不得分；方法制訂不完善或落實不到位，扣5分。②保護裝置誤動、拒動，扣5分/次，影響到系統(tǒng)安全不得分，發(fā)生誤操作不得分。③直流系統(tǒng)出現(xiàn)接地等異常未立即處理，扣2分/項。5.6.4.1.2發(fā)電機損壞風險控制制訂并落實發(fā)電機反事故技術方法。加強對施加直流電壓測量，不合格應立即消缺。機組檢修時，檢驗定子繞組端部線圈磨損、緊固情況，200MW及以上發(fā)電機組在大修時應做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，預防定子繞組端部松動引發(fā)相間短路。調峰運行機組在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件可加裝轉子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，發(fā)覺轉子繞組匝間短路較嚴重應立即處理。發(fā)電機端部緊固件正常，發(fā)電機內未遺留金屬異物。當定子接地保護報警時，應立即停機；當轉子繞組發(fā)生一點接地時，應立即查明故障點和性質并處理。自動勵磁調整器低勵限制訂值、過勵限制和過勵保護定值符合要求，勵磁調整器正常、可靠運行。氫內冷轉子通風良好，當絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時應立即取樣進行色譜分析，必需時停機處理。水內冷管道、閥門密封圈符合要求，設備正?？煽浚|控制在要求范圍，并定時對定子線棒反沖洗。嚴格控制氫冷發(fā)電機氫氣濕度在規(guī)程許可范圍內，并做好氫氣濕度控制方法。嚴禁發(fā)電機非同期并網(wǎng)，采取有效方法預防發(fā)電機非全相運行。風力發(fā)電機組自動控制及繼電保護應含有對功率、風速、關鍵部件溫度、葉輪和發(fā)電機轉速等信號進行檢測判定，出現(xiàn)異常情況（故障）對應保護動作停機，并在緊急事故情況下，風電場解網(wǎng)時不應對風力發(fā)電機組造成損壞。10①未制訂發(fā)電機反事故技術方法，不得分；制訂不完善或落實不到位，扣5分。②未對大型發(fā)電機環(huán)形接地、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣和對定子繞組端部手包絕緣進行檢驗和測試，停機過程中和大修中未進行相關試驗，接地保護報警后未采取對應方法，自動勵磁調整器保護定值存在問題，絕緣過熱監(jiān)測器出現(xiàn)過熱報警沒有采取對應方法，出現(xiàn)發(fā)電機非同期并網(wǎng)或發(fā)電機非全相運行，發(fā)生上述任一項問題，不得分。③200MW及以上發(fā)電機組在大修時未做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，扣2分。④發(fā)生定子、轉子絕緣損壞，引水管或接頭發(fā)生漏水，不得分。⑤勵磁調整器存在短期缺點，扣2分；存在長久缺點，扣5分。=6\*GB3⑥自動勵磁調整器低勵限制訂值、過勵限制和過勵保護定值不符合要求，扣2分。=7\*GB3⑦水內冷管道、閥門密封圈不符合要求，水質未控制在要求范圍，或未定時對定子線棒進行反沖洗，扣2分。=8\*GB3⑧氫氣濕度超限，或氫氣濕度控制方法實施不到位，扣2分。=9\*GB3⑨漏氫量超出許可值，未立即處理，扣2分。=10\*GB3⑩風力發(fā)電機組自動控制及保護功效不全不得分；風速、發(fā)電機轉速、溫度、齒輪箱溫度等測量設備存在缺點未立即處理，每項扣2分。剎車系統(tǒng)存在缺點扣3分。5.6.4.1.3高壓開關損壞風險控制制訂并落實高壓開關設備反事故技術方法。完善高壓開關設備防誤閉鎖功效。開關設備斷口外絕緣符合要求，不然應加強清掃工作或采取防污涂料等方法。做好氣體管理、運行及設備氣體監(jiān)測和異常情況分析，包含SF6壓力表和密度繼電器定時校驗。加強對隔離開關轉動部件、接觸部件、操作機構、機械及電氣閉鎖裝置檢驗和潤滑，并進行操作試驗；定時用紅外線測溫儀測量隔離開關接觸部分溫度。定時清掃氣動機構防塵罩、空氣過濾器，排放儲氣罐內積水，定時檢驗液壓機構回路有沒有滲漏油現(xiàn)象，發(fā)覺缺點應立即處理。10①發(fā)生高壓開關損壞事故，不得分。②未制訂高壓開關設備反事故技術方法，不得分；制訂不完善或落實不到位，扣5分。③高壓開關設備防誤閉鎖功效不完善，扣3分/項；防誤閉鎖功效不完善造成事故，不得分。④未對隔離開關進行操作試驗、檢驗和潤滑，扣2分/項。⑤氣體管理、運行及設備氣體監(jiān)測和異常情況分析不到位，扣3分。⑥未定時測量溫度扣5分。5.6.4.1.4接地網(wǎng)事故風險控制設備設施接地引下線設計、施工符合要求，相關生產(chǎn)設備和接地網(wǎng)連接牢靠。接地裝置焊接質量、接地試驗應符合要求，多種設備和主接地網(wǎng)連接可靠，擴建接地網(wǎng)和原接地網(wǎng)間應為多點連接。依據(jù)地域短路容量改變，應校核接地裝置（包含設備接地引下線）熱穩(wěn)定容量，并依據(jù)短路容量改變及接地裝置腐蝕程度對接地裝置進行改造。每十二個月進行一次接地裝置引下線導通檢測工作，依據(jù)歷次測量結果進行分析比較。對于高土壤電阻率地域接地網(wǎng)，在接地電阻難以滿足要求時，應有完善均壓及隔離方法。變壓器中性點有兩根和主接地網(wǎng)不一樣地點連接接地引下線，每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求。關鍵設備及設備架構等宜有兩根和主接地網(wǎng)不一樣地點連接接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求，連接引線應便于定時進行檢驗測試。5①設備設施接地引下線設計、施工不符合要求，生產(chǎn)設備和接地網(wǎng)連接不牢靠，扣2分。②接地裝置焊接質量、接地試驗不符合要求，連接存在問題，扣2分。③未對接地裝置進行校核或改造，扣2分。④接地裝置引下線導通檢測工作和分析不到位，扣2分。⑤高土壤電阻率地域接地網(wǎng)電阻不符合要求，而又未采取均壓及隔離方法，扣1分。⑥變壓器中性點未采取兩根引下線接地或不符合熱穩(wěn)定要求，扣2分。⑦關鍵設備及設備架構等未采取兩根引下線接地，或不符合熱穩(wěn)定要求，扣2分。5.6.4.1.5污閃風險控制落實防污閃技術方法、管理要求和實施要求。定時對輸變電設備外絕緣表面進行鹽密測量、污穢調查和運行巡視，立即依據(jù)情況改變采取防污閃方法。運行設備外絕緣爬距，標準上應和污穢分級相適應，不滿足應給予調整。堅持適時、確保質量清掃，落實“清掃責任制”和“質量檢驗制”。5①發(fā)生污閃事件，引發(fā)電網(wǎng)或機組安全運行，不得分。②未嚴格落實防污閃技術方法、管理要求和實施要求，扣3分。③運行設備外絕緣爬距，未和污穢分級相適應，而又未采取方法，扣2分。④未進行定時清掃，扣3分。5.6.4.1.6繼電保護故障風險控制落實落實繼電保護技術規(guī)程、整定規(guī)程、技術管理要求等。重視大型發(fā)電機、變壓器保護配置和整定計算，包含和相關線路保護整定配合；對于220kV及以上主變壓器微機保護必需雙重化。220kV及以上母線和關鍵電廠變電站應做到雙套母差、開關失靈保護。確保繼電保護操作電源可靠性，預防出現(xiàn)二次寄生回路，提升繼電保護裝置抗干擾能力。機組大修后，發(fā)變組保護必需經(jīng)一次短路試驗來檢驗保護定值和動作情況；全部保護裝置和二次回路檢驗工作結束后，必需經(jīng)傳動試驗后，方可投入運行。10①未落實繼電保護技術規(guī)程、整定規(guī)程、管理要求，扣2分/條。②繼電保護裝置和安全自動裝置整定值誤差超要求，扣2分/項。③繼電保護操作電源不可靠，扣2分/項。④出現(xiàn)誤碰、誤接線、誤整定，不得分。⑤繼電保護裝置和安全自動裝置誤動、拒動，不得分。5.6.4.1.7變壓器、互感器損壞風險控制制訂并落實變壓器、互感器設備反事故技術方法。加強變壓器設備選型、定貨、驗收、投運全過程管理，220kV及以上電壓等級變壓器應赴廠監(jiān)造和驗收。加強油質管理，對變壓器油要加強質量控制。大型變壓器安裝在線監(jiān)測裝置，在線監(jiān)測完好。在近端發(fā)生短路后，應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并和原始統(tǒng)計比較。冷卻裝置電源定時切換，事故排油設施符合要求。加強變壓器繞組溫度、鐵芯溫度和油溫溫升檢測檢驗。10=1\*GB3①未制訂變壓器、互感器設備反事故技術方法，不得分；制訂不完善或落實不到位，扣5分。=2\*GB3②變壓器設備選型、定貨、監(jiān)造、驗收、投運等過程管理不到位，扣1分/項。③變壓器油存在質量問題，扣2分；④大型變壓器未安裝在線監(jiān)測裝置，扣2分。=5\*GB3⑤在近端發(fā)生短路后，未做對應試驗，不得分。=6\*GB3⑥冷卻裝置電源未定時切換，扣2分。=7\*GB3⑦事故排油設施不符合要求，扣3分。5.6.4.2熱控、自動化設備及系統(tǒng)風險控制（20分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.6.4.2.1分散控制系統(tǒng)、水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)失靈風險控制嚴格實施分散控制系統(tǒng)或水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)相關技術規(guī)程和要求。關鍵控制器應采取冗余配置，關鍵I/O點采取非同一板件冗余配置。系統(tǒng)電源有可靠后備手段，接地嚴格遵守技術要求。CPU負荷率、通訊網(wǎng)絡負荷率、電源容量均應有合適裕度，滿足規(guī)范要求；主系統(tǒng)及和主系統(tǒng)連接所用相關系統(tǒng)（包含專用裝置）通信負荷率控制在合理范圍內。全部進入DCS或LCU系統(tǒng)控制信號電纜采取質量合格屏蔽電纜，且有良好單端接地。獨立于控制系統(tǒng)后備操作手段配置符合要求。規(guī)范控制系統(tǒng)軟件和應用軟件管理，建立有針對性系統(tǒng)防病毒方法。10①發(fā)生分散控制系統(tǒng)或監(jiān)控系統(tǒng)失靈事故，不得分。②未嚴格實施監(jiān)控系統(tǒng)相關技術規(guī)程和要求，不得分。③關鍵控制器冗余配置不符合要求，扣3分。④系統(tǒng)電源及接地不符合要求，扣3分。⑤系統(tǒng)相關裕度不滿足標準要求，主系統(tǒng)及和主系統(tǒng)連接所用相關系統(tǒng)通信負荷率超限，扣3分。⑥控制信號電纜選型和接地方法不符合要求，扣2分。⑦后備操作手段不健全，扣2分。⑧系統(tǒng)軟件和應用軟件管理不到位，或無良好系統(tǒng)防病毒方法，扣2分。5.6.4.2.2熱工保護拒動風險控制熱工各項保護配置符合要求，工作正常，電源可靠。就地取樣測點和裝置配置符合要求，安裝規(guī)范，工作可靠。定時進行保護定值核實檢驗、保護動作試驗和對應儀表校驗。熱工保護裝置（系統(tǒng)、包含一次檢測設備）發(fā)生故障時，必需根據(jù)熱工保護投、退制度，辦理投、退手續(xù)，并限期恢復。10①發(fā)生熱工保護拒動事故，不得分。②保護配置不符合要求，扣3分。③保護裝置及相關配套設施工作不正常，扣2分/項。④取樣不符合要求或存在隱患，扣1分/項。⑤未定時進行檢驗、試驗，扣3分。⑥故障處理時實施投退制度不嚴格或恢復不立即，扣3分。5.6.4.3鍋爐設備及系統(tǒng)風險控制（50分）序號項目內容標準分評分標準實得分5.6.4.3.1爐膛爆炸風險控制制訂并落實預防鍋爐滅火放炮技術方法。鍋爐保護裝置和聯(lián)鎖配置齊全，嚴禁隨意退出鍋爐保護或聯(lián)鎖。加強燃料管理和煤質分析，加強運行監(jiān)視和調整，避免鍋爐結焦和滅火，已經(jīng)滅火時嚴禁投助燃油或用爆燃法點火。嚴格鍋爐開啟程序，確保鍋爐抽粉吹掃時間。10①發(fā)生爐膛爆炸事故，不得分。②未制訂預防鍋爐滅火放炮技術方法，不得分；內容簡單或落實不到位，扣5分。③鍋爐保護裝置存在問題，或隨意退出鍋爐保護或聯(lián)鎖，扣5分/項。④未制訂避免鍋爐結焦和滅火方法或實施不到位，扣5分；滅火后投助燃油或用爆燃法點火，不得分。⑤鍋爐抽粉吹掃時間未結束，而進行鍋爐開啟，不得分。吹掃時間不符合要求扣5分。5.6.4.3.2制粉系統(tǒng)爆炸風險控制堅持實施定時降粉和停爐前煤粉倉空倉制度。制粉系統(tǒng)停止運行后，要對輸粉管道進行充足抽粉。當發(fā)覺粉倉內溫度異常升高或確定粉倉內有自燃現(xiàn)象時，應立即投入滅火系統(tǒng)。熱風道和制粉系統(tǒng)和排粉機出入口風箱連接，應達成防爆規(guī)程要求抗爆強度。防爆薄膜應有足夠防爆面積和要求強度，且有預防防爆門動作后噴出火焰和高溫氣體防護方法。10①發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸事故，不得分。②未制訂定時降粉和停爐前煤粉倉空倉制度或實施不到位，扣5分；制粉系統(tǒng)停運后，未對輸粉管道進行充足抽粉，不得分。③未制訂粉倉滅火方法或實施不到位，不得分。④熱風道和制粉系統(tǒng)和排粉機出入口風箱連接，未達成防爆規(guī)程要求抗爆強度，扣2分。⑤防爆薄膜不滿足要求，無火焰和高溫氣體防護方法，扣5分。5.6.4.3.3煤塵爆炸風險控制消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)粉塵泄漏點，降低煤粉濃度。煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)周圍應有完善消防設施，并備有專用滅火器材。5①制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)存在粉塵泄漏點，扣2分。②煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)周圍消防設施和滅火器材配置不合理，扣3分。5.6.4.3.4汽包滿水和缺水風險控制鍋爐水位保護和聯(lián)鎖裝置齊全、完整、可靠。鍋爐給水系統(tǒng)設備運行正常、調整裝置動作可靠。水位計及檢測儀表配置符合要求，安裝規(guī)范，指示正確，并定時進行校核。運行人員認真監(jiān)視、調整，異常工況正確、立即處理。10①發(fā)生汽包滿水或缺水事故，不得分。②鍋爐水位保護和聯(lián)鎖裝置存在問題，扣3分。③鍋爐給水設備及調整裝置存在問題，扣3分。④水位計配置、安裝不符合要求扣2分；未定時校核，扣1分。⑤運行人員監(jiān)調不立即，扣3分。5.6.4.3.5尾部再次燃燒風險控制空氣預熱器設有可靠停轉報警裝置、完善水沖洗系統(tǒng)和必需堿洗手段。精心調整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運行工況，避免未完全燃燒油和煤粉存積在尾部受熱面或煙道上。嚴格控制煙道煙氣溫度，當煙氣溫度超出要求值時立即停爐，并用吹灰