《山西省工程安全管理手冊（試行）》

目錄

1總則1

1.1目的1

1.2編制依據(jù)1

1.3適用范圍3

2行為準則3

2.1基本要求3

2.2安全行為要求5

3安全生產(chǎn)現(xiàn)場控制10

3.1基坑工程10

3.2腳手架工程13

3.3起重機械23

3.4模板支撐體系32

3.5臨時用電34

3.6安全防護37

3.7吊裝工程40

3.8施工機具43

3.9現(xiàn)場防火46

3.10場內(nèi)機動車輛49

3.11棧橋與作業(yè)平臺49

3.12盾構法隧道51

3.13其他57

4安全管理資料57

4.1基本管理資料57

4.2基坑工程資料60

4.3腳手架工程資料60

4.4起重機械資料61

4.5模板支撐體系資料62

4.6臨時用電資料62

4.7盾構法隧道資料63

4.8安全防護資料63

4.9施工機具64

4.10帶班記錄和安全日志64

4.11吊裝工程資料65

5附則65

1總則

1.1目的

完善企業(yè)安全管理體系，規(guī)范企業(yè)安全行為，落實企業(yè)主體責任，提高安全管理水平，助推

建筑業(yè)健康、安全發(fā)展。

1.2編制依據(jù)

1.2.1法律法規(guī)

（1）《中華人民共和國建筑法》；

（2）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；

（3）《中華人民共和國特種設備安全法》；

（4）《建設工程勘察設計管理條例》；

（5）《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；

（6）《特種設備安全監(jiān)察條例》；

（7）《安全生產(chǎn)許可證條例》；

（8）《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》；

（9）《山西省建筑工程質量和建筑安全生產(chǎn)管理條例》。

1.2.2部門規(guī)章

（1）《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定》（建設部令第128號）；

（2）《建筑工程施工許可管理辦法》（住房城鄉(xiāng)建設部令第42號）；

（3）《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設部令第166號）；

（4）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設部令第37號）；

（5）《建筑施工企業(yè)主要負責人、項目負責人和專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定》

（住房城鄉(xiāng)建設部令第17號）等。

1.2.3有關規(guī)范性文件，有關工程建設標準、規(guī)范。

（1）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；

（2）關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知（建辦質〔2018〕

31號）；

（3）《建筑工程施工安全資料管理規(guī)程》（DBJ04T289-2011）；

（4）《建筑與市政施工企業(yè)及項目安全生產(chǎn)標準化評價標準》（DBJ04/T364-2018）。

1.3適用范圍

房屋建筑和市政基礎設施工程。

2行為準則

2.1基本要求

2.1.1建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位依法對工程安全負責。

2.1.2勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位應當依法取得資質證書，并在其資質等級許可的范圍

內(nèi)從事建設工程活動。施工單位應當取得安全生產(chǎn)許可證。

2.1.3建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位的法定代表人應當簽署授權委托書，明確各自

工程項目負責人。

2.1.4從事工程建設活動的專業(yè)技術人員應當在注冊許可范圍和聘用單位業(yè)務范圍內(nèi)從業(yè)，

對簽署技術文件的真實性和準確性負責，依法承擔安全責任。

2.1.5施工企業(yè)主要負責人、項目負責人及專職安全生產(chǎn)管理人員（以下簡稱“安管人員”）

應當取得安全生產(chǎn)考核合格證書。

2.1.6工程一線作業(yè)人員應當按照相關行業(yè)職業(yè)標準和規(guī)定經(jīng)培訓考核合格，特種作業(yè)人員

應當取得特種作業(yè)操作資格證書。工程建設有關單位應當建立健全一線作業(yè)人員的職業(yè)教育、培

訓制度，定期開展職業(yè)技能培訓。

2.1.7建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理、監(jiān)測等單位應當建立完善危險性較大的分部分項工

程（以下簡稱“危大工程”）管理責任制，落實安全管理責任，嚴格按照相關規(guī)定實施危大工程

清單管理、專項施工方案編制及論證、現(xiàn)場安全管理等制度。

2.1.8建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位法定代表人和項目負責人應當加強工程項目安

全生產(chǎn)管理，依法對安全生產(chǎn)事故和隱患承擔相應責任。

2.1.9工程完工后，建設單位應當組織施工、監(jiān)理等有關單位進行安全評價。

2.2安全行為要求

2.2.1建設單位

（1）按規(guī)定辦理施工安全監(jiān)督手續(xù)、提交危大工程清單及其安全管理措施等資料。

（2）與參建各方簽訂的合同中應當明確安全責任，并加強履約管理。不得隨意改變工程造

價或者合理工期。

（3）按規(guī)定將委托的監(jiān)理單位、監(jiān)理的內(nèi)容及監(jiān)理權限書面通知被監(jiān)理的建筑施工企業(yè)。

（4）在組織編制工程概算時，按規(guī)定單獨列支安全生產(chǎn)措施費用，并于開工前及時向施工

單位支付。

（5）在開工前按規(guī)定向施工單位提供施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)相關資料，并保證資料的真實、

準確、完整。

（6）對于需要進行第三方監(jiān)測的危大工程，建設單位應當委托具有相應勘察資質的單位進

行監(jiān)測。

2.2.2勘察、設計單位

（1）勘察單位按規(guī)定進行勘察，提供的勘察文件應當真實、準確。

（2）勘察單位按規(guī)定在勘察文件中說明地質條件可能造成的工程風險。

（3）勘察單位在勘察作業(yè)時，因當嚴格遵守操作規(guī)程，采取措施保證各類管線、設施和周

邊建筑物、構筑物的安全。

（4）設計單位應當按照法律法規(guī)和工程建設強制性標準進行設計，防止因設計不合理導致

生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

（5）設計單位應當按規(guī)定在設計文件中注明施工安全的重點部位和環(huán)節(jié)，提出保障工程周

邊環(huán)境安全和工程施工安全的意見，必要時進行專項設計。

（6）設計單位應當按規(guī)定在設計文件中提出特殊情況下保障施工作業(yè)人員安全和預防生產(chǎn)

安全事故的措施建議。

2.2.3施工單位

（1）設立安全生產(chǎn)管理機構，按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

（2）項目負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員應與辦理施工安全監(jiān)督手續(xù)資料

一致。

（3）建立健全安全生產(chǎn)責任制度，并按要求進行考核。

（4）按規(guī)定對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓。

（5）實施施工總承包的，總承包單位應當與分包單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確各自的安

全生產(chǎn)職責并加強履約管理。

（6）按規(guī)定為作業(yè)人員提供勞動防護用品。

（7）在有較大危險因素的場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。

（8）按規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)措施費用，確保投入到位。

（9）按規(guī)定建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，積極開展安全檢查活動。

（10）按規(guī)定執(zhí)行建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班制度。

（11）按規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應急救援預案，并定期組織演練。

（12）按規(guī)定及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

2.2.4監(jiān)理單位

（1）按規(guī)定編制安全監(jiān)理規(guī)劃和安全監(jiān)理實施細則。

（2）按規(guī)定審查施工單位安全生產(chǎn)責任體系及預防控制體系以及施工組織設計中的安全技

術措施或者專項施工方案。

（3）按規(guī)定審核各相關單位資質、安全生產(chǎn)許可證、“安管人員”安全生產(chǎn)考核合格證書

和特種作業(yè)人員操作資格證書并做好記錄。

（4）按規(guī)定對現(xiàn)場實施安全監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患嚴重且施工單位拒不整改或者不停止

施工的，應及時向政府主管部門報告。

2.2.5監(jiān)測單位

（1）按規(guī)定編制監(jiān)測方案并進行審核。

（2）按照監(jiān)測方案開展監(jiān)測，及時向建設單位報送監(jiān)測成果，并對監(jiān)測成果負責。

3安全生產(chǎn)現(xiàn)場控制

3.1基坑工程

3.1.1基坑工程應按規(guī)定編制專項施工方案并審核、審批；超過一定規(guī)模的基坑工程專項施

工方案應按規(guī)定組織專家論證；基坑周邊環(huán)境或施工條件發(fā)生變化，專項施工方案應重新進行編

制、審核、審批。

3.1.2基坑支護及開挖、回填應符合規(guī)范、設計及專項施工方案的要求；人工開挖的狹窄基

槽，開挖深度較大或存在邊坡塌方危險應采取支護措施；自然放坡的坡率應符合專項施工方案和

規(guī)范要求；支護結構水平位移達到設計報警值應采取有效控制措施。

3.1.3基坑施工時對主要影響區(qū)范圍內(nèi)的建（構）筑物和地下管線保護措施應符合規(guī)范及專

項施工方案的要求。

3.1.4基坑周圍地面排水措施應符合規(guī)范及專項施工方案的要求。基坑邊沿周圍地面應設置

排水溝；放坡開挖對坡頂、坡面、坡腳應采取降排水措施；基坑底四周應設排水溝和集水井，排

除積水須及時。

3.1.5基坑地下水控制措施應符合規(guī)范及專項施工方案的要求。

3.1.6基坑周邊荷載（堆置土、料具等）應符合規(guī)范及專項施工方案的要求；施工機械與基

坑邊沿的安全距離應符合設計要求。基坑邊堆置土、料具等荷載應在基坑支護設計允許范圍內(nèi)。

3.1.7基坑監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、測點布置、監(jiān)測頻率、監(jiān)測報警及日常檢查應符合規(guī)范、

設計及專項施工方案的要求。

3.1.8基坑內(nèi)作業(yè)人員上下專用梯道應符合規(guī)范及專項施工方案的要求；開挖深度2m及以

上的基坑周邊應按規(guī)范要求設置防護欄桿；降水井口應設置防護蓋板或圍欄。

3.1.9基坑坡頂、地面、坑壁無明顯裂縫，基坑周邊建筑物無明顯變形。

3.1.10支護結構達到設計要求的強度再開挖下層土方；應按設計和施工方案的要求分層、分

段、均衡開挖；基坑開挖過程中應采取防止碰撞支護結構或工程樁的有效措施；機械在軟土場地

作業(yè)，應采取鋪設渣土、砂石等硬化措施。

3.2腳手架工程

3.2.1一般規(guī)定

（1）作業(yè)腳手架底部立桿上設置的縱向、橫向掃地桿應符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（2）連墻件的設置應符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（3）步距、跨距搭設應符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（4）剪刀撐的設置應符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（5）架體基礎應符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（6）架體材料和構配件應符合規(guī)范及專項施工方案要求，主要材料按規(guī)定進行抽樣復試。

（7）腳手架上荷載不得超過設計允許荷載。

（8）架體的封閉應符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（9）腳手板的設置應符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（10）應設置人員上下專用通道，通道設置符合要求。

（11）交底與驗收：安裝、搭設、拆除應進行交底并留有文字記錄，安裝、搭設完畢應辦理

驗收手續(xù)。

3.2.2附著式升降腳手架

（1）附著式升降腳手架設計、制作、安裝、提升、下降、拆除應具有相應資質。

（2）應編制專項施工方案并進行設計計算，按規(guī)定審核、審批；架體搭設超過規(guī)范允許高

度，專項施工方案應按規(guī)定組織專家論證。

（3）附著支座設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：按豎向主框架所覆蓋的每個樓層應設置

一道附著支座；使用工況應將豎向主框架與附著支座固定；升降工況應將防傾、導向裝置設置在

附著支座上。

附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用彈簧墊圈加單

螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣，并不得小于10mm。

（4）防墜落、防傾覆安全裝置符合規(guī)范及專項施工方案要求：防墜落裝置與升降設備應分

別獨立固定在建筑結構上；防墜落裝置應設置在豎向主框架處并與建筑結構附著；升降或使用工

況，最上和最下兩個防傾裝置之間的最小間距應符合規(guī)范要求。

（5）同步升降控制裝置符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（6）構造尺寸符合規(guī)范及專項施工方案要求：架體高度不應大于5倍樓層高，寬度不應大

于1.2m；直線布置的架體支承跨度不應大于7m，折線、曲線布置的架體支撐點處的架體外側

距離不應大于5.4m；架體水平懸挑長度不應大于2m，且不應大于跨度的1/2；架體懸臂高度

不應大于架體高度的2/5，且不應大于6m；架體高度與支撐跨度的乘積不應大于110㎡。

（7）架體安裝：主框架及水平支承桁架的節(jié)點應采用焊接或螺栓連接；各桿件軸線應交匯

于節(jié)點；水平支承桁架的上弦及下弦之間設置的水平支撐桿件應采用焊接或螺栓連接；架體立桿

底端應設置在水平支承桁架上弦桿件節(jié)點處；豎向主框架組裝高度應高于架體高度；架體外立面

設置的連續(xù)式剪刀撐應將豎向主框架、水平支承桁架和架體構架連成一體。水平支承桁架最底層

應設置腳手板，并應鋪滿鋪牢，與建筑物墻面之間也應設置腳手板全封閉，宜設置翻轉的密封翻

板。當架體遇到塔吊、施工電梯、物料平臺需斷開或開洞時，斷開處應加設欄桿和封閉，開口處

應有可靠的防止人員及物料墜落的措施。

（8）架體升降：架體升降應采用符合規(guī)范要求的升降設備；升降工況附著支座與建筑結構

連接處混凝土強度應達到設計和規(guī)范要求；升降工況架體上不得有施工荷載或有人員停留。

（9）檢查驗收：主要構配件進場應進行驗收；架體搭設完畢應辦理驗收手續(xù)，驗收內(nèi)容應

進行量化，經(jīng)責任人簽字確認；架體提升前須有檢查記錄；架體提升后、使用前應履行驗收手續(xù)

且資料齊全。

3.2.3懸挑式腳手架

（1）應編制專項施工方案，按規(guī)定審核、審批；架體搭設超過規(guī)范允許高度，專項施工方

案應按規(guī)定組織專家論證。

（2）型鋼錨固段長度及錨固型鋼的主體結構混凝土強度符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（3）懸挑鋼梁卸荷鋼絲繩設置方式符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（4）懸挑鋼梁的固定方式符合規(guī)范及專項施工方案要求：鋼梁的截面高度不小于160mm，

嚴禁使用鋼管代替鋼梁使用。鋼梁固定段長度應大于懸挑段長度的1.25倍；鋼梁外端應設置鋼

絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構拉結；鋼梁錨固處結構強度、錨固措施符合設計和規(guī)范要求；鋼

梁間距應按懸挑架體立桿縱距設置。

（5）底層封閉符合規(guī)范及專項施工方案要求；腳手板規(guī)格、材質符合要求；滿鋪且鋪設嚴、

牢、穩(wěn)；不得有探頭板。

（6）懸挑鋼梁端立桿定位點符合規(guī)范及專項施工方案要求；承插式立桿接長應采取螺栓或

銷釘固定；縱橫向掃地桿的設置應符合規(guī)范要求；在架體外側設置連續(xù)式剪刀撐；按規(guī)定設置橫

向斜撐并與建筑結構拉結。

3.2.4高處作業(yè)吊籃

（1）吊籃出廠應有合格證，吊籃安拆單位應當具有相應資質。

（2）各限位裝置齊全有效：安裝上限位裝置、防墜安全鎖且靈敏；設置掛設安全帶專用安

全繩及安全鎖扣，安全繩需固定在建筑物可靠位置。

（3）防墜安全鎖必須在有效的標定期限內(nèi)。

（4）吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應超過2人。

（5）安全繩的設置和使用符合規(guī)范及專項施工方案要求。

（6）吊籃懸掛機構前支架設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：懸掛機構不得用前支架支撐

在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣；前梁外伸長度應符合產(chǎn)品說明書要求；前支架應與支撐面垂直；

上支架應固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點處；嚴禁使用破損的配重塊或采用其他替代

物；配重塊應固定且重量符合設計規(guī)定。鋼絲繩不應有斷絲、斷股、松股、銹蝕、硬彎及油污和

附著物，鋼絲繩與建筑物接觸應采取防磨措施。

（7）吊籃配重件重量和數(shù)量符合說明書及專項施工方案要求。

3.2.5操作平臺

（1）移動式操作平臺的設置驗收符合規(guī)范及專項施工方案要求：移動式操作平臺，輪子與

平臺的連接牢固可靠，立柱底端距離地面不應超過80mm；操作平臺的組裝應符合設計和規(guī)范

要求，平臺臺面鋪板嚴密；操作平臺四周應按規(guī)定設置防護欄桿、登高扶梯。移動式操作平臺移

動時，操作平臺上不得站人。應在操作平臺明顯位置設置標明允許負載值的限載牌及限定允許的

作業(yè)人數(shù)，物料應及時轉運，不得超重、超高堆放。移動式操作平臺面積不宜大于10㎡，高度

不宜大于5m，高寬比不應大于2：1，施工荷載不應大于1.5kN/㎡。

（2）落地式操作平臺的設置驗收符合規(guī)范及專項施工方案要求：落地式操作平臺架體構造

高度不應大于15m，高寬比不應大于3：1；施工平臺的施工荷載不應大于2.0kN/㎡，當大于時

應進行專項設計；落地式操作平臺一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。落地式操作平臺

拆除應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，連墻件應隨施工進度逐層拆除。應在操作平臺明

顯位置設置標明允許負載值的限載牌及限定允許的作業(yè)人數(shù)，物料應及時轉運，不得超重、超高

堆放。操作平臺四周應按臨邊作業(yè)要求設置防護欄。

（3）懸挑式操作平臺的設置驗收符合規(guī)范及專項施工方案要求：操作平臺的擱置點、拉結

點、支撐點應設置在穩(wěn)定的主體結構上，且應可靠連接；懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于

5m，承載力需經(jīng)設計驗收。懸挑式操作平臺的結構應穩(wěn)定可靠，且其承載力應符合使用要求。

懸挑式操作平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的鋼絲繩夾連接，鋼絲繩夾數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹

配，且不得少于4個。建筑物銳角、利口周圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物。應在操作平臺明顯位

置設置標明允許負載值的限載牌，物料應及時轉運，不得超重、超高堆放。操作平臺四周應按臨

邊作業(yè)要求設置防護欄。

3.3起重機械

3.3.1一般規(guī)定

（1）起重機械的備案、租賃符合要求。

（2）起重機械安裝、拆卸符合要求。

（3）起重機械驗收符合要求。

（4）按規(guī)定辦理使用登記。

（5）起重機械的基礎、附著符合使用說明書及專項施工方案要求。

（6）起重機械的安全裝置靈敏、可靠；主要承載結構件完好；結構件的連接螺栓、銷軸有

效；機構、零部件、電氣設備線路和元件符合相關要求。

（7）起重機械與架空線路安全距離符合規(guī)范要求。

（8）按規(guī)定在起重機械安裝、拆卸、頂升和使用前向相關作業(yè)人員進行安全技術交底。

（9）定期檢查和維護保養(yǎng)符合相關要求。

3.3.2塔式起重機

（1）作業(yè)環(huán)境符合規(guī)范要求。多塔交叉作業(yè)防碰撞安全措施符合規(guī)范及專項方案要求，任

意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合規(guī)范要求。

（2）塔式起重機的起重力矩限制器、起重量限制器、行程限位裝置等安全裝置符合規(guī)范要

求；小車變幅的塔式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置；行走及小車變幅的軌道行程末端應

安裝緩沖器及止擋裝置；起重臂根部絞點高度大于50m的塔式起重機應安裝風速儀；塔式起重

機頂部高度大于30m且高于周圍建筑物應安裝障礙指示燈。

（3）吊索具的使用及吊裝方法符合規(guī)范要求：吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置且磨損、變形

不得達到報廢標準；滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置且磨損不得達到報廢標準；鋼絲繩磨損、

變形、銹蝕不得達到報廢標準、規(guī)格、固定、纏繞符合說明書及規(guī)范要求。

（4）按規(guī)定在頂升（降節(jié)）作業(yè)前對相關機構、結構進行專項安全檢查。安裝、拆卸單位

應取得專業(yè)承包資質和安全生產(chǎn)許可證；制訂安裝、拆卸專項方案且經(jīng)審核、審批，履行驗收程

序；安裝、拆除人員及司機、指揮必須持證上崗

（5）塔式起重機作業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查，填寫檢查記錄，實行多班作業(yè)應按規(guī)定填

寫交接班記錄。

3.3.3施工升降機

（1）防墜安全裝置在標定期限內(nèi)，安裝符合規(guī)范要求:應安裝起重量限制器、漸進式防墜安

全器、急停開關、吊籠和對重緩沖器等且均應靈敏；防墜安全器不應超過有效標定期限；對重鋼

絲繩應安裝防松繩裝置且松繩裝置靈敏；SC型施工升降機應安裝一對以上安全鉤。

（2）附墻架的使用和安裝符合使用說明書及專項施工方案要求，附墻架應采用配套標準產(chǎn)

品，當附墻架不能滿足施工現(xiàn)場要求時，應對附墻架另行設計，附墻架的設計應滿足構件剛度、

強度、穩(wěn)定性等要求，制作應滿足設計要求；附墻架與建筑結構連接方式、角度應符合產(chǎn)品說明

書要求；附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度應符合產(chǎn)品說明書要求。

（3）應設置地面防護圍欄，地面防護圍欄門聯(lián)鎖保護裝置設置且靈敏，應設置出入口防護

棚。

（4）應安裝非自動復位型極限開關、自動復位型上限位開關、下限位開關、吊籠門機電聯(lián)

鎖裝置、吊籠頂窗電氣安全開關且均應靈敏；極限開關與上、下限位開關不應共用一個觸發(fā)元件；

極限開關與上限位開關安全越程距離符合規(guī)范要求。

（5）安裝、拆卸單位應取得專業(yè)承包資質和安全生產(chǎn)許可證；應制訂專項施工方案并經(jīng)審

核、審批；履行驗收程序、經(jīng)責任人簽字；安裝、拆除人員及司機均應持證上崗；施工升降機作

業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查并填寫檢查記錄。

3.3.4物料提升機

（1）安全停層等裝置齊全、有效：應安裝起重量限制器、防墜安全器、上行程限位且靈敏；

安裝高度超過30m應安裝漸進式防墜安全器、自動停層、語音及影像信號監(jiān)控裝置。

（2）鋼絲繩的規(guī)格、使用符合規(guī)范要求：鋼絲繩磨損、變形、銹蝕不得達到報廢標準；鋼

絲繩繩夾設置符合規(guī)范要求；吊籠處于最低位置，卷筒上鋼絲繩保留3圈以上；應設置鋼絲繩

過路保護措施。

（3）纜風繩設置數(shù)量、位置、角度應符合規(guī)范要求，并與地錨可靠連接。安裝高度超過30m

的物料提升機不得使用纜風繩，必須使用附墻架。

（4）安裝、拆卸單位應取得專業(yè)承包資質和安全生產(chǎn)許可證；應制訂專項施工方案并經(jīng)審

核、審批；履行驗收程序、經(jīng)責任人簽字；安裝、拆除人員及司機均應持證上崗；物料提升機作

業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查并填寫檢查記錄。

（5）設置防護圍欄、進料口防護棚并符合規(guī)范要求；停層平臺兩側應設置防護欄桿、擋腳

板；停層平臺應安裝平臺門，平臺門向內(nèi)開啟,并應處于常閉狀態(tài)；停層平臺腳手板鋪設嚴密、

牢固；安裝平臺門且有效、定型化；吊籠門符合規(guī)范要求。

3.3.5門式起重機

（1）起重量30t及以上的門式起重機安裝拆除工程，其專項施工方案應按規(guī)定組織專家論

證。

（2）安裝前要熟悉隨機圖紙及各種技術資料，根據(jù)技術要求，消除由于運輸或保管不當所

產(chǎn)生的誤差和變形。如有結構件變形，校正后方可安裝。

（3）防護設施

1）同軌運行的門式起重機之間應按標準要求安裝防碰撞裝置；

2）門式起重機和小車行走軌道行程末端應按標準要求安裝緩沖器和止擋裝置；

3）起升高度大于12m時應安裝風速風級報警器，并應靈敏可靠；

4）在主梁一側落鉤的單梁起重機應設置防傾覆安全鉤，并應有效；

5）門式起重機應安裝聯(lián)鎖保護安全裝置，并應靈敏可靠；

6）門式起重機應安裝有效的抗風防滑裝置，并應固定牢固。

（4）安裝、拆卸

1）門式起重機應有制造許可證、產(chǎn)品合格證、備案證明和產(chǎn)品說明書；

2）安裝、拆卸單位應取得起重設備安裝工程專業(yè)承包資質和安全生產(chǎn)許可證；

3）安裝、拆卸作業(yè)人員應取得特種作業(yè)資格證書；

4）當遇惡劣氣候不能繼續(xù)安拆時，應對已安裝或尚未拆除部分采取固定措施。

（5）交底與驗收

1）專項施工方案實施前，應進行安全技術交底，并應有文字記錄；

2）門式起重機安裝完成后應按規(guī)定履行驗收程序，填寫安裝驗收表，并經(jīng)責任人簽字，驗

收后應辦理使用登記。

（6）使用

1）門式起重機安裝完畢后應按標準要求進行調(diào)試和試運行，試吊荷載不應小于現(xiàn)場實際起

重量；

2）起重司機、信號工、司索工應取得特種作業(yè)資格證書；

3）門式起重機使用期間應按規(guī)定進行交接班檢查、日常檢查和周期檢查，并應形成檢查記

錄；

4）起重機停止作業(yè)時，應鎖緊夾軌器。

3.4模板支撐體系

3.4.1按規(guī)定對搭設模板支撐體系的材料、構配件進行現(xiàn)場檢驗，扣件抽樣復試；編制專項

施工方案，按規(guī)定審核、審批；架體搭設超過規(guī)范允許高度，專項施工方案應按規(guī)定組織專家論

證。

3.4.2模板支撐體系的搭設和使用符合規(guī)范及專項施工方案要求；支架高寬比超過規(guī)范要求

應采取與建筑結構剛性連結或增加架體寬度等措施，立桿伸出頂層水平桿的長度不得超過規(guī)范要

求；立桿縱、橫間距不得大于設計和規(guī)范要求，水平桿應連續(xù)設置且步距不得大于設計和規(guī)范要

求；按規(guī)范要求設置豎向剪刀撐或專用斜桿、水平剪刀撐或專用水平斜桿。模板支撐體系嚴禁與

外腳手架相連接。

3.4.3混凝土澆筑時，必須按照專項施工方案規(guī)定的順序進行，并指定專人對模板支撐體系

進行監(jiān)測；荷載堆放應均勻，施工荷載不得超過設計規(guī)定；澆筑混凝土時應對混凝土堆積高度進

行控制。

3.4.4模板支撐體系的拆除符合規(guī)范及專項施工方案要求。

3.4.5梁截面大于0.24㎡的梁，應按照立桿受力驗收結果增設梁底立桿。

3.4.6基礎應堅實平整、承載力符合專項施工方案要求，應采取排水措施；支架設在樓面結

構上時，應對樓面結構的承載力進行驗算，樓面結構下方應采取加固措施。

3.4.7支架搭設、拆除前應進行交底并文字記錄，架體搭設完畢應辦理驗收手續(xù)，驗收內(nèi)容

應進行量化，需經(jīng)責任人簽字確認。

3.5臨時用電

3.5.1按規(guī)定編制臨時用電施工組織設計，并履行審核、驗收手續(xù)。

3.5.2施工現(xiàn)場臨時用電管理符合相關要求。

3.5.3施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)符合規(guī)范要求：施工現(xiàn)場專用的電源中性點直接接地的低壓配電系

統(tǒng)應采用TN-S接零保護系統(tǒng)，且采用同一保護系統(tǒng)；保護零線應單獨敷設，線路上嚴禁裝設開

關或熔斷器，嚴禁通過工作電流；保護零線材質、規(guī)格及顏色標記應符合規(guī)范要求；工作接地與

重復接地的設置、安裝及接地裝置的材料應符合規(guī)范要求；施工現(xiàn)場起重機、物料提升機、施工

升降機、腳手架防雷措施應符合規(guī)范要求；做防雷接地機械上的電氣設備，保護零線應做重復接

地。配電系統(tǒng)應采用三級配電、二級漏電保護系統(tǒng)。

3.5.4配電設備、線路防護設施設置符合規(guī)范要求：線路及接頭應保證機械強度和絕緣強度；

線路應設短路、過載保護且截面能夠滿足負荷電流；線路的設施、材料及相序排列、檔距、與鄰

近線路或固定物的距離應符合規(guī)范要求；使用符合規(guī)范要求的電纜且不得沿地面明設或沿腳手

架、樹木等敷設；室內(nèi)明敷主干線距地面高度大于2.5m。

3.5.5漏電保護器等參數(shù)符合規(guī)范要求；工作接地電阻不得大于4Ω，重復接地電阻不得大于

10Ω。

3.5.6外電線路與在建工程及腳手架、起重機械、場內(nèi)機動車道之間的安全距離不符合規(guī)范

要求時必須采取隔離防護措施，并應懸掛明顯的警示標志；防護設施與外電線路的安全距離應符

合規(guī)范要求；嚴禁在外電架空線路正下方施工、建造臨時設施或堆放材料物品。

3.5.7用電設備應接保護零線且應有各自專用的開關箱；配電箱零線端子板的設置、連接應

符合規(guī)范要求；配電箱與開關箱電器不得損壞且進出線清晰；箱體應設置系統(tǒng)接線圖和分路標記；

箱體結構、箱內(nèi)電器設置、安裝位置、高度及周邊通道應符合規(guī)范要求；應設門、鎖且采取防雨

措施；分配電箱與開關箱、開關箱與用電設備的距離應符合規(guī)范要求。

3.6安全防護

3.6.1洞口防護符合規(guī)范要求:防護措施、設施應符合要求、設置嚴密，防護設施形成采用定

型化、工具式；電梯井內(nèi)應按每隔兩層且不大于10m設置安全平網(wǎng)。在孔與洞口邊的高處作業(yè)

必須設置防護設施，包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設備、

管道預留的洞口邊等。較小的洞口，應采用堅實的蓋板蓋嚴，蓋板應能防止移位；較大的洞口除

應在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴外，還應在洞口四周設置防護欄桿。

3.6.2臨邊防護構造、強度應符合規(guī)范要求，工作面邊沿應設置連續(xù)的臨邊防護；防護設施

宜采用定型化、工具式。工作邊沿無維護設施或維護設施高度低于800mm的，必須設置防護

設施。

3.6.3有限空間防護符合規(guī)范要求：應在有限空間出入口周邊顯著位置設置安全標志、警示

標識。有限空間作業(yè)應當為作業(yè)者配置防護鞋、防護服、防護眼鏡、護聽器等個體防護用品，并

滿足以下要求：易燃易爆環(huán)境，應配置防靜電服、防靜電鞋，全身式安全帶金屬件應經(jīng)過防爆處

理；涉水作業(yè)環(huán)境應配置防水服、防水膠鞋；當?shù)叵掠邢蘅臻g作業(yè)場所噪聲大于85?dB（A）時，

應配置耳塞或耳罩。有限空間作業(yè)點400m范圍內(nèi)應配置應急救援設備設施。

3.6.4大模板作業(yè)防護符合規(guī)范要求：大模板停放時必須滿足自穩(wěn)角的要求，兩塊大模板板

面相向放置，對自穩(wěn)角不足的模板，必須另外拉結固定。施工臨時停放時必須有可靠的防傾倒保

安全的措施。大模板上的吊鉤加工時應嚴格檢查，安裝使用時也要經(jīng)常檢查。吊運大模板必須采

用卡環(huán)吊鉤。沒有支撐架的大模板應存放在專用的插放支架上，疊層平放時，疊放高度應不超過

2米，底部及層間應加墊木，且上下對齊。大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應在起重機的有效工作范圍之內(nèi)，

堆放場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。

3.6.5人工挖孔樁作業(yè)防護符合規(guī)范要求：每次下井作業(yè)前應檢查井壁和抽樣檢測井內(nèi)空氣，

當有害氣體超過規(guī)定時，應進行處理和用鼓風機送風。嚴禁用純氧進行通風換氣。

提升吊桶的機構其傳動部分及地面扒桿必須牢靠，制作、安裝應符合施工設計要求。人員不

得乘盛土吊桶上下，必須另配鋼絲繩及滑輪并有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下。距孔口頂

周邊1m搭設圍欄?？卓趹O安全蓋板，當盛土吊桶自孔內(nèi)提出地面時，必須將蓋板關閉孔口后，

再進行卸土。孔口周邊1m范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物。

應避免落物傷人，孔內(nèi)應設半圓形防護板，隨挖掘深度逐層下移。吊運物料時，作業(yè)人員應

在防護板下面工作。

3.6.6通道口應搭設防護棚且防護嚴密、牢固、兩側應進行封閉，防護棚寬度應大于通道口

寬度，長度符合要求；當建筑物高度超過24m并采用木質板搭設時，防護棚頂應采用雙層防護。

3.7吊裝工程

3.7.1吊裝工程應編制專項施工方案，并由施工單位技術負責人審核，超過一定規(guī)模的危險

性較大的吊裝工程應按規(guī)定組織專家論證。

3.7.2構件不宜抬吊，如遇特殊情況必須進行抬吊的，專項施工方案應進行專家論證。

3.7.3吊裝前對吊裝設備的組裝和試運行、吊索吊具、重要臨時支撐體系、吊裝作業(yè)平臺進

行驗收，符合設計和相關規(guī)范的要求。

3.7.4吊裝前對吊裝作用環(huán)境進行檢查驗收，對吊車支腿及重要臨時支撐體系的地基承載力

進行檢查驗收。

3.7.5吊裝作業(yè)人員應持證上崗，并對作業(yè)人員進行安全技術交底。

3.7.6構件吊裝過程應形成吊裝記錄。

3.7.7安裝荷載限制、行程限位裝置且靈敏；起重拔桿組裝符合設計要求；起重拔桿組裝后

履行驗收程序或驗收表應由責任人簽字。

3.7.8起重機作業(yè)時，任何人不應停留在起重臂下方，被吊物不應從人的正上方通過。

3.7.9起重機與架空線路安全距離符合規(guī)范要求。

3.7.10當?shù)踹\易散落物件時，應使用專用吊籠。吊裝作業(yè)區(qū)四周應設置明顯標志，嚴禁非操

作人員入內(nèi)。夜間施工必須有足夠的照明。綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等的規(guī)格應按計算確定。

3.7.11開始起吊時，應先將構件吊離地面200-300mm后停止起吊，并檢查起重機的穩(wěn)定性、

制動裝置的可靠性、構件的平衡性和綁扎的牢固性等，待確認無誤后，方可繼續(xù)起吊。已吊起的構

件不得長久停滯在空中。

3.7.12吊裝預制構件時，高空應通過纜風繩改變預制構件方向，嚴禁高空直接扶預制構件。

遇到雨、雪、霧天氣，或者風力大于5級時，不得進行吊裝作業(yè)。

3.7.13采用吊裝裝置吊運PC墻板時，在沒有對構件進行定位固定前，不準松鉤。

3.8施工機具

3.8.1機械安裝后應履行驗收程序。

3.8.2均應做保護接零、設置漏電保護器，每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，滿足“一

機一閘一漏一箱”要求。

3.8.3傳動部位應設置防護罩。

3.8.4使用Ⅰ類手持電動工具應按規(guī)定穿戴絕緣用品，且不得隨意接長電源線。

3.8.5鋼筋加工區(qū)應設置作業(yè)棚、鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應采取防止火花飛濺措施。

3.8.6作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

3.8.7作業(yè)人員應按機械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作。機械運轉中不得進行維護保養(yǎng)。

3.8.8固定式機械安裝應穩(wěn)定牢固，露天應有防雨棚。開關箱與機械的水平距離不得超過

3m，其電源線路應穿管固定。操作及分、合閘時應能看到機械各部位工作情況。

3.8.9手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手

持式砂輪等電動工具應按規(guī)定安裝防護罩。

3.8.10移動式電動機械的扶手應有絕緣防護，負荷線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，

操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。

3.8.11木工平刨、電鋸必須有符合要求的安全防護裝置，嚴禁隨意拆除。操作人員必須是經(jīng)

培訓的指定人員。不得使用同臺電機驅動多種刃具、鉆具的多功能木工機具。

3.8.12電焊機應設置二次空載降壓保護裝置；一次線長度不得超過5m，并應進行穿管保護；

二次線長度不得超過規(guī)定范圍且應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜；接線柱應設置防護罩。

3.8.13攪拌機離合器、制動器、鋼絲繩應達到要求；料斗應設置安全掛鉤或止擋裝置；應設

置作業(yè)棚。

3.8.14氣瓶應安裝減壓器、防震圈和防護帽；安全距離不應小于5m，與明火距離不應小于

10m；乙炔瓶應安裝回火防止器。

3.8.15振搗器應使用移動式配電箱；電纜線長度不得超過30米；操作人員應穿戴絕緣防護

用品。

3.8.16樁工機械作業(yè)前應編制專項施工方案并按規(guī)定進行安全技術交底；作業(yè)區(qū)域地面承載

力應符合規(guī)定要求。

3.9現(xiàn)場防火

3.9.1施工現(xiàn)場應制定消防安全管理制度、消防措施。

3.9.2施工現(xiàn)場的臨時用房和作業(yè)場所的防火設計應符合規(guī)范要求：易燃易爆危險品庫房與

在建工程的防火間距不應小于15m，可燃材料堆場及其加工場、固定動火作業(yè)場與在建工程的

防火間距不應小于10m，其它臨時用房、臨時設施與在建工程的防火間距不應小于6m；宿舍、

辦公用房的防火設計應符合：建筑構件的燃燒性能等級應為A級。當采用金屬夾芯板材時，其

芯材的燃燒性能等級應為A級。

3.9.3施工現(xiàn)場消防通道、消防水源的設置應符合規(guī)范要求。

3.9.4施工現(xiàn)場合理布局、配置完好有效的滅火器材。

3.9.5辦理動火審批手續(xù)、指定動火監(jiān)護人員；焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)前，應

對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進行清理；作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物，應采用不燃材料對其覆蓋

或隔離；裸露的可燃材料上嚴禁直接進行動火作業(yè)；具有火災、爆炸危險的場所嚴禁明火。

3.9.6施工現(xiàn)場的消火栓泵應采用專用消防配電線路。專用消防配電線路應自施工現(xiàn)場總配

電箱的總斷路器上端接入，且應保持不間斷供電。

3.9.7用于在建工程的保溫、防水、裝飾及防腐等材料的燃燒性能等級，應符合設計要求。

3.9.8室內(nèi)使用油漆及其有機溶劑、乙二胺、冷底子油或其他可燃、易燃易爆危險品的物資

作業(yè)時，應保持良好通風，作業(yè)場所嚴禁明火，并應避免產(chǎn)生靜電。

3.9.9臨時消防設施的設置應與在建工程的施工保持同步。對于房屋建筑工程，臨時消防設

施的設置與在建工程主體結構施工進度的差距不應超過3層。

3.9.10臨時室外消防給水主干管的管徑，應根據(jù)施工現(xiàn)場臨時消防用水量和干管內(nèi)水流計算

速度計算確定，且不應小于DN100。

3.9.11臨時消防給水系統(tǒng)的給水壓力應滿足消防水槍充實水柱長度且不應小于10米的要

求。

3.9.12室外消火栓沿在建工程、臨時用房、可燃材料堆場及其加工場均勻布置。

3.10場內(nèi)機動車輛

3.10.1行車前應先查看前方及周圍有無行人和障礙物，鳴笛后再開車。在轉彎時應減速、鳴

笛、開方向燈或打手勢。

3.10.2電瓶車嚴禁進入易燃易爆場所。

3.10.3出車前必須詳細檢查剎車、方向盤、喇叭、輪胎等部件是否良好。

3.10.4廠區(qū)行駛速度最高不得超過10km/h。在轉彎、狹窄路、交叉口、行人擁擠等地方行

駛速度最高不超過5km/h。

3.10.5司機嚴禁酒后開車,行車時嚴禁吸煙,思想要集中,不準與他人談笑打鬧。

3.11棧橋與作業(yè)平臺

3.11.1棧橋與作業(yè)平臺在搭設前應編制專項施工方案。

3.11.2專項施工方案應進行審核、審批、按規(guī)定組織專家論證。

3.11.3進場的支架構配件應有質量合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，其品種、規(guī)格、型號、材質

應符合專項施工方案及有關標準要求。

3.11.4棧橋與作業(yè)平臺所采用的貝雷梁、萬能桿件等常備式定型鋼構件的質量應符合相關使

用手冊的要求。

3.11.5常備式定型鋼構件應有使用說明書等技術文件。

3.11.6承力主體結構構件、連接件嚴禁存在顯著的扭曲和側彎變形、嚴重超標的撓度以及嚴

重銹蝕剝皮等嚴重缺陷。

3.11.7采用鋼管樁立柱時，鋼管樁的入土（巖）深度應符合設計要求。

3.11.8立柱設置位置應符合專項施工方案的要求，柱身垂直度偏差不應大于立柱高度的

1/500，且不應大于50mm。

3.11.9型鋼縱梁或橫梁在梁支承位置應設置支承加勁肋。

3.11.10型鋼縱梁間應設置橫向連接系將同跨內(nèi)全部縱梁連接成整體。

3.11.11桁架梁的相鄰桁片間應設置通長橫向連接系將同跨內(nèi)全部縱梁連接成整體；貝雷梁

兩端及支承位置均應設置通長橫向連接系，且其間距不應大于9m。

3.11.12縱梁應在支承位置設置側向限位裝置，兩端應設置止推擋塊。

3.11.13棧橋和平臺上車輛和人員行走區(qū)域的面板應滿鋪，并與下部結構連接牢固，懸臂板

應采取有效的加固措施。

3.12盾構法隧道

3.12.1盾構法隧道施工前應按規(guī)定編制專項施工方案。

3.12.2針對盾構機始發(fā)、接收、解體、掉頭、過站，端頭加固，圍護結構破除，負環(huán)及洞門

管片拆除，穿越既有管線、鐵路或軌道線、建（構）筑物，盾構開倉換刀，聯(lián)絡通道等重要部位、

工序應制定專項方案。

3.12.3盾構法隧道專項施工方案以及穿越既有設施、首次盾構開倉換刀、聯(lián)絡通道等工序的

專項方案應按規(guī)定組織專家進行論證。

3.12.4施工前應按規(guī)定編制現(xiàn)場應急預案。

3.12.5安裝調(diào)試完成后應組織現(xiàn)場驗收。

3.12.6始發(fā)前應對地勘資料進行詳細復核，做好前期準備工作。

3.12.7始發(fā)前應按專項方案對始發(fā)與接收井端頭進行加固。

3.12.8洞門鑿除前，對端頭加固改良后土體應進行抽芯檢測。

3.12.9洞門鑿除應對掌子面進行鉆孔探測地質情況。

3.12.10盾構洞門應按設計要求制作洞圈和密封裝置。

3.12.11始發(fā)前應對盾構機姿態(tài)進行復核。

3.12.12始發(fā)前應對反力架或托架受力進行驗算，并對反力架、托架進行安裝質量及焊縫檢

測，確認合格。

3.12.13始發(fā)時應按專項施工方案要求對負環(huán)管片采取限位固定措施。

3.12.14始發(fā)與接收時應對管片采取限位、固定措施，并應對管片螺栓進行復緊。

3.12.15盾構機司機上崗前應經(jīng)實際操作培訓，并應考核合格。

3.12.16正式掘進前應進行試掘進，在始發(fā)段50-100m進行試掘進，并根據(jù)地質情況、施

工監(jiān)測結果、試掘進等因素結果優(yōu)化掘進參數(shù)。

3.12.17出現(xiàn)掘進參數(shù)異常、姿態(tài)異常、地面沉降超限等現(xiàn)象，應及時采取有效糾正措施。

3.12.18施工過程中應對掘進參數(shù)、注漿量、出土量、豆礫石填充量等進行詳細記錄。

3.12.19同步注漿、二次注漿應符合設計規(guī)定，并應及時注漿到位。

3.12.20穿越既有建（構）筑物、既有軌道線路或鐵路和特殊地段前應對設備和刀具進行檢

查，確保連續(xù)掘進作業(yè)要求。

3.12.21掘進施工過程中，應對盾構機進行維修保養(yǎng)，并對盾構機維修和保養(yǎng)進行詳細記錄；

盾構設備應在機械停車操作時維修；液壓系統(tǒng)維修前，應關閉相關閥門并降壓；電氣系統(tǒng)維修前，

應關閉系統(tǒng)；空氣和供水系統(tǒng)維修時，應關閉相應閥門并降壓；刀盤、拼裝機等旋轉設備部件區(qū)

域維修前，設備應停止運轉。

3.12.22盾構機長期停滯，再次使用前應對盾構機的安全性能進行檢查驗收。

3.12.23開倉作業(yè)應制定開倉操作規(guī)程，嚴禁作業(yè)人員違規(guī)操作。

3.12.24開倉應辦理審批手續(xù)，手續(xù)簽認應齊全。

3.12.25進倉作業(yè)時，應經(jīng)氣體檢測合格，并應按專項方案進行地層加固。

3.12.26常壓開倉過程中應安排專人觀察土倉內(nèi)掌子面地質情況。

3.12.27盾構氣壓作業(yè)人員應經(jīng)培訓，持證上崗，并應按規(guī)定配備勞動防護用品。

3.12.28盾構氣壓作業(yè)前應對作業(yè)人員、控制室內(nèi)氣壓或閘門管理員進行專門的培訓、教育、

安全技術交底。

3.12.29盾構氣壓環(huán)境內(nèi)不得有有易燃易爆物品，氣壓作業(yè)用電應使用安全電壓，照明燈具

應有防爆措施。

3.12.30盾構氣壓作業(yè)應采取兩種不同動力空壓機保證不間斷供氣。

3.12.31洞門、聯(lián)絡通道施工前，應按專項方案對通道周圍地層進行加固，并對加固改良后

土體應進行抽芯檢測。

3.12.32聯(lián)絡通道管片拆除前，應進行鉆孔探測地質情況。

3.12.33洞門、聯(lián)絡通道施工現(xiàn)場應按應急預案準備搶險物資。

3.12.34負環(huán)及洞門、聯(lián)絡通道管片拆除應按專項方案進行。

3.12.35隧道施工前應按設計及標準要求編制監(jiān)測方案，明確監(jiān)測項目、監(jiān)測報警值、監(jiān)測

方法和監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期等內(nèi)容，并應按監(jiān)測方案實施施工監(jiān)測。

3.12.36盾構機通過后應對地層空洞隱患進行探測。

3.13其他

3.13.1建筑幕墻安裝作業(yè)應符合規(guī)范及專項施工方案的要求。

3.13.2鋼結構、網(wǎng)架和索膜結構安裝作業(yè)應符合規(guī)范及專項施工方案的要求。

3.13.3裝配式建筑預制混凝土構件安裝作業(yè)符合規(guī)范及專項施工方案的要求。

4安全管理資料

4.1基本管理資料

4.1.1安全生產(chǎn)責任制

（1）建立安全生產(chǎn)責任制，制定傷亡