1完整版本.5萬噸年水合肼項目可行性研究報告(簡化版)

專業(yè)編制可行性研究報告了解更多詳情..咨詢公司網(wǎng)址1.5萬噸/年水合肼項目可行性研究報告

1、1.5萬噸/年水合肼項目可行性研究報告（簡化版）；

2、8萬t/a離子膜堿等量替代隔膜堿節(jié)能減排技術改造項目可行性研究報告（簡化版）。

江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

江蘇索普化工股份有限公司

1.5萬噸/年（折百）水合肼技術改造項目

可行性研究報告（簡化版）

江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

8.4能耗分析

第九章消防

9.1編制依據(jù)

9.2主要物料的火災危險性分析

9.3主要防火措施

9.4主要消防設施

9.5消防設施費用

第十章環(huán)境保護

10.1建設地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀

10.2設計依據(jù)

10.3主要污染源及污染物

10.4環(huán)境保護措施

10.5環(huán)境監(jiān)測及管理機構

10.6環(huán)保投資估算

10.7環(huán)境影響初步分析

第十一章勞動保護與安全衛(wèi)生

11.1設計依據(jù)

11.2設計采用的勞動安全衛(wèi)生標準

11.3生產(chǎn)過程中主要危害因素分析

11.4設計中采用的主要安全衛(wèi)生防范措施

11.5勞動安全衛(wèi)生機構設置及人員配備

11.6勞動安全衛(wèi)生專項投資

11.7防范措施效果

第十二章工廠組織和勞動定員

12.1工廠體制

12.2生產(chǎn)班制

12.3定員

12.4人員來源和培訓

第十三章項目實施規(guī)劃

13.1項目周期的規(guī)劃

13.2實施進度規(guī)劃

第十四章投資估算

14.1工程概況

14.2編制依據(jù)

14.3設備、材料價格確定

14.4投資分析

14.5其他需說明的問題

第十五章財務評價

15.1財務評價依據(jù)

15.2基礎數(shù)據(jù)

15.3財務分析

15.4不確定性分析

15.5財務評價小結

江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

第一章總論

1.1概述

1.1.1項目名稱和主辦單位

項目名稱：1.5萬噸/年（折百）水合肼技術改造項目

主辦單位：江蘇索普化工股份有限公司

項目建設地點：江蘇省鎮(zhèn)江市

企業(yè)性質(zhì)：國有企業(yè)

法定代表人：宋勤華

1.1.2編制依據(jù)和原則

編制依據(jù)

（1）江蘇索普化工股份有限公司1.5萬噸/年（折百）水合肼技術改造項目可行性研究報告編制協(xié)議書

（協(xié)議號：09092-PM70-01）。

（2）江蘇索普化工股份有限公司提供的有關設計基礎資料。

編制原則

（1）引進國外技術和關鍵設備，采用先進的丙酮連氮工藝，以實現(xiàn)工廠低消耗、高可靠性、長周期運

行。

（2）充分依托廠區(qū)現(xiàn)有的公用工程設施、社會力量和自然資源，努力減少工程建設投資，降低生產(chǎn)成

本。

（3）嚴格執(zhí)行國家及有關部委、當?shù)卣C布的有關法令法規(guī)及標準規(guī)范，貫徹落實國家環(huán)保及安全

衛(wèi)生的有關政策和法規(guī)，做到工程建設、環(huán)境保護和安全衛(wèi)生“三同時”，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)環(huán)保工程。

（4）設計貫徹“裝置布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建構筑物輕型化”等基本原則。

1.1.3項目建設的目的和意義

企業(yè)概況

江蘇索普化工股份有限公司是江蘇索普（集團）有限公司的控股子公司之一，是經(jīng)江蘇省人民政府批準，由江蘇索普（集團）有限公司等五家法人單位共同發(fā)起，并向社會公眾公開募集股份創(chuàng)立的股份制公司。1996年，公司創(chuàng)立之初總股本5602萬股，其中社會公眾股1500萬股（含內(nèi)部職工股150萬股）。9

月18日,向社會公眾發(fā)行的1350萬股（不含內(nèi)部職工股）在上海證券交易所上市流通。

公司現(xiàn)有資產(chǎn)6.13億元，凈資產(chǎn)3.97億元，擁有職工1073人，其中工程技術人員150人。公司主要從事化工原料及產(chǎn)品制造、銷售，電力和蒸汽生產(chǎn)，自營和代理各類商品和技術的進出口，以及焊接氣瓶檢驗等。

股份公司目前擁有8萬噸隔膜燒堿、4萬噸離子膜燒堿、3萬噸ADC發(fā)泡劑原粉以及1萬噸漂粉精等四套主生產(chǎn)裝置，其中，ADC生產(chǎn)規(guī)模位居國際同行業(yè)的前列。公司主導產(chǎn)品ADC發(fā)泡劑、漂粉精順利通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認證，特別是ADC產(chǎn)品連續(xù)多年被評為省、市名牌產(chǎn)品，產(chǎn)品暢銷東南亞、歐美等地區(qū)。

為進一步擴大規(guī)模優(yōu)勢，增強綜合實力，加速做大做強，根據(jù)集團公司的統(tǒng)一部署，股份公司積極致力于以氯堿為源頭的氯堿產(chǎn)業(yè)鏈建設。公司計劃在“十二五”期間投資建設氯乙酸、雙氧水、離子膜燒堿

江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

二期、ADC擴產(chǎn)改造等項目，屆時將形成4萬噸氯乙酸、10萬噸雙氧水、20萬噸燒堿、5萬噸ADC發(fā)泡劑

的生產(chǎn)規(guī)模，從而進一步增強公司的核心競爭力。

江蘇索普(集團)有限公司是中國石化行業(yè)百強企業(yè)，國家高新技術企業(yè)。公司多次榮獲省、市先進企業(yè)、精神文明單位、園林式企業(yè)、全國化工文明單位、全國質(zhì)量管理先進企業(yè)、中國化工行業(yè)英雄等榮譽稱號。2009年，公司實現(xiàn)銷售收入34.33億元，利稅1.12億元，利潤5693萬元。

到2009年底，公司擁有總資產(chǎn)80.11億元，凈資產(chǎn)18.05億元，占地面積3265畝，職工4365人，中專學歷以上專業(yè)技術人員1409人；下轄全資公司3個，控股公司10個，涉及工業(yè)制造、科技開發(fā)、貿(mào)易、服務等經(jīng)營領域，控股子公司——江蘇索普化工股份有限公司于1996年9月18日在上海證券交易所成功上市，鎮(zhèn)江索普化工設計工程有限公司具有甲級設計資質(zhì)。

公司目前擁有60萬噸冰醋酸、54萬噸甲醇、25萬噸醋酸乙酯、12萬噸氯堿、3萬噸ADC發(fā)泡劑年生產(chǎn)能力，以及3000噸級*2碼頭泊位和鐵路專用線配套，其中醋酸乙酯、ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)規(guī)模位居國內(nèi)同行業(yè)前列，冰醋酸規(guī)模國內(nèi)第一、世界第三。

公司“索普”牌商標是中國馳名商標，主要產(chǎn)品醋酸、ADC發(fā)泡劑為省名牌產(chǎn)品，燒堿、醋酸乙酯為市名牌產(chǎn)品。公司通過了ISO9001﹕2000質(zhì)量管理體系認證和ISO14001﹕2004環(huán)境管理體系認證。

投資必要性和經(jīng)濟意義

水合肼是附加值較高的氯堿下游產(chǎn)品，在市場上通常銷售的水合肼產(chǎn)品有100%濃度、85%濃度、80%濃

度、55%濃度、40%濃度等級別。在正常時期，每噸（按100%水合肼）的國際市場價格在5000～8000美元/

噸之間，在需求旺盛時可達到9000～11000美元/噸，即便是在現(xiàn)在的金融危機時刻，銷售價格也達到

3500美元/噸以上。相對于其它氯堿下游產(chǎn)品，水合肼的需求和價格都是比較令人滿意的。由于國外先進

工藝較低的生產(chǎn)成本，進口水合肼以相對低廉的價格和較高的品質(zhì)在中國占有相當一部分市場。為保護本

國的水合肼企業(yè)，中國在2005年通過了一份反傾銷法，對來自日本、韓國、美國和法國的水合肼產(chǎn)品征收

28%～184%的高額關稅。

在水合肼的諸多用途中，發(fā)泡劑占了相當大的比重。特別是ADC發(fā)泡劑，廣泛應用于塑料、橡膠行業(yè)。

由于這些行業(yè)的制造中心在近些年已經(jīng)向中國、印度、東南亞轉移，水合肼的核心市場也隨之轉移到這些

地區(qū)。而且在發(fā)泡劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的氨氣可以在酮連氮法和過氧化氫法工藝中回收使用，節(jié)約了原料成本。

另一個產(chǎn)業(yè)趨勢是水合肼作為中間體在醫(yī)藥和農(nóng)藥制造中的快速增長。印度為扶持本國的這兩個產(chǎn)業(yè)，

已經(jīng)加大了水合肼的生產(chǎn)力度。最近的舉措是今年（2009）GACL公司和相關技術單位簽訂了水合肼項目合

作合同，在近期內(nèi)新建成8000噸/年的生產(chǎn)能力。但是加上現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，印度每年仍需進口大約6000

噸水合肼；特別是由于工藝落后，對高品質(zhì)（含雜質(zhì)少）產(chǎn)品的進口依賴在未來數(shù)年內(nèi)仍不會改變。

縱觀目前國內(nèi)現(xiàn)狀，我國水合肼生產(chǎn)的主要問題在于生產(chǎn)廠家多，布點分散，普遍規(guī)模小，能耗高，江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

效益低下。多數(shù)企業(yè)采用技術落后的尿素法生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，檔次低，與國際水平差距較大，無法參與國際競爭及滿足國內(nèi)外市場需求。從環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量和成本等方面綜合考慮，尿素法最終將被淘汰。各生產(chǎn)企業(yè)應盡快淘汰落后的生產(chǎn)工藝，采用先進技術提高生產(chǎn)效率，解決環(huán)保問題，才能立于不敗之地。

近年來國內(nèi)水合肼市場一直偏緊，供需缺口較大，致使水合肼價格不斷上漲。隨著近年來國內(nèi)工程塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥的迅速發(fā)展及鍋爐除氧劑需求的不斷增長，水合肼銷售仍將保持增長勢頭。隨著國際交往增多和貿(mào)易量增大，國外水合肼產(chǎn)品正在對國內(nèi)低價傾銷，使國內(nèi)水合肼產(chǎn)業(yè)遭到損害。針對這一情況，商務部采用保證金形式實施臨時反傾銷措施。由于市場供應緊張，經(jīng)歷去年以來的金融危機后，80%水合肼市場價格仍維持在08年初價位。

江蘇索普化工股份有限公司擬引進國外先進技術和關鍵設備，采用先進的酮連氮法生產(chǎn)水合肼，以緩解國內(nèi)市場的需求，并外銷國際市場。

1.1.4研究范圍

本項目可行性研究的范圍包括：

（1）工藝生產(chǎn)裝置

水合肼裝置

（2）公用工程

污水處理站、供熱站、廠區(qū)總圖運輸、廠區(qū)供配電設施、廠區(qū)主控樓、廠區(qū)給排水管網(wǎng)、廠區(qū)外管、廠區(qū)通信

1.2研究簡要結論

（1）本項目生產(chǎn)的產(chǎn)品80%水合肼市場前景良好，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策；

（2）工藝技術先進，成熟可靠、能耗低，安全衛(wèi)生和環(huán)保等各項措施完善、符合國家標準；

（3）廠址附近除索普公司已有化工裝置外，還有諫壁發(fā)電廠、鎮(zhèn)江樹脂廠（已被索普公司收購）、

丹徒化肥廠、青龍山白云石礦等電力、造紙、化工、建材行業(yè)的骨干企業(yè)，工業(yè)基礎雄厚；加

上長江黃金水道，使本項目的建設擁有優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢；

（4）增加地區(qū)和國家稅收、擴大就業(yè)崗位，拉動社會需求，促進鎮(zhèn)江市社會繁榮，社會效益良好。

（5）經(jīng)技術經(jīng)濟分析表明本項目經(jīng)濟效益較好，年均利潤總額15179萬元。投資利潤率71.24%，投

資利稅率81.26%，表明項目具有較強的獲利能力；財務內(nèi)部收益率所得稅前為81.56%、所得稅

后62.39%，高于行業(yè)基準收益率12%；從敏感性分析看，項目具有較強的抗風險能力和還貸能

力，項目是可行的。

1.3主要技術經(jīng)濟指標表

主要技術經(jīng)濟指標表

序號項目名稱單位數(shù)量備注

一產(chǎn)品及規(guī)模

4

1水合肼（折百）15t/a1.5

江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

序號項目名稱單位數(shù)量備注

2年操作時間h8000

二定員人25

42

三總占地面積10m1.7

四投資

1項目總投資萬元21306

2建設投資萬元18211

3建設期貸款利息萬元407

4流動資金萬元2691

五財務評價指標

1年均銷售收入萬元40050

2年均總成本費用萬元22738

3年均利潤總額萬元15179

4投資利潤率%71.24

5投資利稅率%81.26

6投資回收期

稅前年2.34含建設期

稅后年2.71含建設期

7全投資財務內(nèi)部收益率

稅前%81.56

稅后%62.39

8全投資財務凈現(xiàn)值

稅前萬元63592ic=12%

稅后萬元45406ic=12%

第二章市場分析和價格預測

2.1水合肼的性質(zhì)

2.1.1概況

中文名稱：水合肼，又稱水合聯(lián)氨

英文名稱：Hydrazinehydrate；Diamidhydrate江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

分子式：NH·HO

242

分子量:50.06

CAS號：10217-52-4

國標編號:82020

肼于1875年被合成，至今已有100多年歷史。自第二次世界大戰(zhàn)末，德國人將之用于火箭推進劑，其工業(yè)化生產(chǎn)的歷史也已有半個多世紀。

肼通常以一水化合物(NH·HO)形式出售，工業(yè)上一般應用含量為40%～80%的水合肼水溶

242

液或肼的鹽。

2.1.2理化性質(zhì)

冰點：-51.7℃熔點：-40℃沸點：118.5℃

密度:相對密度：1.032

閃點:72.8℃

表面張力(25℃)：74.0mN/m

生成熱：-242.71kJ/mol

閃點(開杯法)：72.8℃

溶解性:水合肼液體以二聚物形式存在，與水和乙醇混溶，不溶于乙醚和氯仿；

腐蝕性：能侵蝕玻璃、橡膠、皮革、軟木等；

穩(wěn)定性:穩(wěn)定，在高溫下分解成N、NH和H；

232

化學反應：水合肼還原性極強，與HNO、KMnO、鹵素等激烈反應，在空氣中可吸收CO，

342

產(chǎn)生煙霧；

外觀與性狀:無色透明的油狀發(fā)煙液體，微有特殊的氨臭味，在濕空氣中冒煙，具有強堿性和吸濕性；

危險標記:20(堿性腐蝕品)。

2.1.3對環(huán)境的影響:

（1）健康危害

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害：吸入本品蒸氣，刺激鼻和上呼吸道。此外，尚可出現(xiàn)頭暈、惡心和中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮。液體或蒸氣對眼有刺激作用，可致眼的永久性損害。對皮膚有刺激性；長時間皮膚反復接觸，可經(jīng)皮膚吸收引起中毒；某些接觸者可發(fā)生皮炎。口服引起頭暈、惡心。

（2）毒理學資料及環(huán)境行為

毒性：屬高毒類；

急性毒性：LD50129mg/kg(大鼠經(jīng)口)；江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

危險特性：遇明火、高熱可燃，具有強還原性，與氧化劑能發(fā)生強烈反應，引起燃燒或爆炸；

燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化氮。

（3）現(xiàn)場應急監(jiān)測方法:檢測管法

（4）實驗室監(jiān)測方法:

比色法（《水質(zhì)分析大全》張宏陶等主編）

紫外分光光度法(水質(zhì))（《現(xiàn)代環(huán)境監(jiān)測方法》張曉林等主編）

（5）環(huán)境標準:前蘇聯(lián)車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度0.1mg/m3[皮]

中國(待頒布)飲用水源中有害物質(zhì)的最高允許濃度0.01mg/L

（6）應急處理處置方法:

A、泄漏應急處理

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴霧狀水，減少蒸發(fā)。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。

B、防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣或煙霧時，應該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。

眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。

防護服：穿工作服(防腐材料制作)。

手防護：戴橡皮手套。

其它：工作后，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。注意個人清潔衛(wèi)生。

C、急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，立即用流動清水徹底沖洗。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。

滅火方法：霧狀水、二氧化碳、干粉、泡沫。

2.1.4包裝儲運

(1）包裝方法：小開口鋼桶；玻璃瓶或塑料桶（罐）、外全開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。

(2)運輸注意事項：鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、金屬粉末、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備相應江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

2.2水合肼的用途

水合肼及其衍生物產(chǎn)品在許多工業(yè)應用中得到廣泛的使用，如化學產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、農(nóng)化產(chǎn)品、水處理、照相及攝影產(chǎn)品等。

水合肼的直接用作：

（1）熱電廠和核電廠中用作循環(huán)水的防腐蝕添加劑。

（2）工業(yè)鍋爐和高壓蒸汽爐中用水的除氧劑。

水合肼是一種高效還原劑，可以合成以下產(chǎn)品：

（1）工業(yè)發(fā)泡劑：偶氮二甲酰胺（偶氮碳酰胺）

（2）農(nóng)化產(chǎn)品和醫(yī)藥產(chǎn)品中生物活性中間體的合成，要先生成三唑。

（3）偶氮引發(fā)劑

（4）其它各種產(chǎn)品：在染料方面某些特定的有機顏料產(chǎn)品，照相方面用的試劑，氨基甲酸酯及丙烯酸酯類產(chǎn)品，以及氰溴酸產(chǎn)品。

水合肼還可以在以下領域得到應用：

（1）貴金屬的清洗、精煉。

（2）酸洗液和表面處理液中回收金屬。

（3）處理廢液和廢氣。

（4）在電子市場中使用的各等級精制硫酸的提純。

（5）塑料和金屬（鎳、鈷、鐵、鉻等）的金屬鑲嵌。

（6）是火箭燃料的配方產(chǎn)品。

（7）在ACTIRED工藝過程中使用，該工藝主要應用于金礦選礦。

由于水合肼具有雙官能基團和親核基團，因此可以生產(chǎn)多種衍生物產(chǎn)品，如：

（1）LIOZAN：防腐蝕產(chǎn)品，能提供快速的除氧能力，并且可在較低溫度下生效。

（2）肼鹽：3種產(chǎn)品，主要用于合成中間體（尤其在醫(yī)藥工業(yè)中）。

（3）三唑產(chǎn)品：1，2，4-三唑/1，2，4-三唑鈉鹽/4-氨基-1，2，4-三唑/3-氨基-1，2，4-三唑。

（4）氨基胍碳酸氫鹽。

（5）新型的聚合物引發(fā)劑，如液態(tài)偶氮化合物產(chǎn)品。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

2.3國內(nèi)外水合肼生產(chǎn)狀況

我國從20世紀50年代開始生產(chǎn)水合肼，進入21世紀我國水合肼產(chǎn)能擴張迅猛，2000年國內(nèi)水合肼生產(chǎn)能力不足2.5萬噸/年，2006年國內(nèi)生產(chǎn)能力猛增到9萬噸/年，是世界上最主要的水合肼生產(chǎn)國家之一。2006年我國主要生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)能見下表。

公司名稱公司所在地能力公司現(xiàn)運行狀況

朗盛亞星山東濰坊1.2萬噸/年2006年7月建成

株洲化工湖南株洲0.6萬噸/年2套裝置

巨化浙江0.5萬噸/年產(chǎn)品大部分自用

宜賓天原四川宜賓1.0噸/年運行正常

滄州大化河北0.5萬噸/年計劃同規(guī)模擴建

冀衡集團河北0.5萬噸/年2006年新建裝置

華南珠化0.5萬噸/年

江蘇索普江蘇鎮(zhèn)江1萬噸/年全部自用

福州一化福建0.5萬噸/年主要自用

其他2.7萬噸/年

合計9萬噸/年

除此之外，國內(nèi)還有一些中小型企業(yè)依托附近的氯堿企業(yè)或者尿素生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)水合肼，生產(chǎn)規(guī)模大都在0.1~0.3萬噸/年之間。另外還有一些ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)企業(yè)自行配套建有水合肼生產(chǎn)裝置，這些ADC企業(yè)主要集中在河北、河南、江蘇、浙江和福建等地。另外，中原大化集團公司、黑龍江黑化集團公司、青海黎明化工有限公司、山西豐喜集團公司等大型化工企業(yè)也計劃建設萬噸級水合肼生產(chǎn)裝置，預計到

2010年我國水合肼的生產(chǎn)能力超過約10.0萬噸。

日本、韓國、美國和法國擁有較大的水合肼產(chǎn)能，而這些國家的需求有限，因此具有較強的出口能力。而我國水合肼需求穩(wěn)定增長，逐漸成為全球重要的消費市場。日本和韓國的水合肼主要出口到我國，美國和法國也看好我國市場。從1999年到2007年這八年我國水合肼進口量來看，我國水合肼產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐步的在顯示自己的國際競爭力。

2.4市場情況及價格分析江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

2.4.1水合肼市場情況

水合肼是附加值較高的氯堿下游產(chǎn)品，在市場上通常銷售的水合肼產(chǎn)品有100%濃度、85%濃度、80%濃度、55%濃度、40%濃度等級別。在正常時期，每噸（按100%水合肼）的國際市場價格在5000～8000

美元/噸之間，在需求旺盛時可達到9000～11000美元/噸，即便是在現(xiàn)在的金融危機時刻，銷售價格也達到3500美元/噸以上。相對于其它氯堿下游產(chǎn)品，水合肼的需求和價格都是比較令人滿意的。由于國外先進工藝較低的生產(chǎn)成本，進口水合肼以相對低廉的價格和較高的品質(zhì)在中國占有相當一部分市場。為保護本國的水合肼企業(yè)，中國在2005年通過了一份反傾銷法，對來自日本、韓國、美國和法國的水合肼產(chǎn)品征收28%～184%的高額關稅。

在水合肼的諸多用途中，發(fā)泡劑占了相當大的比重。特別是ADC發(fā)泡劑，廣泛應用于塑料、橡膠行業(yè)。由于這些行業(yè)的制造中心在近些年已經(jīng)向中國、印度、東南亞轉移，水合肼的核心市場也隨之轉移到這些地區(qū)。而且在發(fā)泡劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的氨氣可以在酮連氮法和過氧化氫法工藝中回收使用，節(jié)約了原料成本。我國是全球最大的ADC生產(chǎn)國與供應國，生產(chǎn)能力達到15萬噸/年，約占全球總產(chǎn)能的50%以上，

1995~2005年生產(chǎn)能力年均增長率為18%，呈快速發(fā)展的態(tài)勢，2005年產(chǎn)量為8.5萬噸，消耗水合肼約

4.2萬噸左右。目前國內(nèi)發(fā)泡劑產(chǎn)能已經(jīng)產(chǎn)生過剩，現(xiàn)大量出口來緩解國內(nèi)壓力，但是隨著我國合成樹脂工業(yè)的快速發(fā)展，加上未來我國ADC發(fā)泡劑國際競爭力不斷加強，未來我國ADC發(fā)泡劑的產(chǎn)量不會呈現(xiàn)前幾年快速增長的勢頭，但是仍會保持穩(wěn)定的增長速度，預計2010年我國ADC發(fā)泡劑的產(chǎn)量將達到12萬噸左右，屆時約消耗水合肼為6萬噸左右。

在醫(yī)藥和農(nóng)藥方面，水合肼可以用于合成30余種農(nóng)藥和10余種常用的醫(yī)藥。2005年國內(nèi)醫(yī)藥和農(nóng)藥共消耗水合肼約1.4萬噸，預計醫(yī)藥和農(nóng)藥領域未來對水合肼年均需求增長率約為6%左右，預計2010

年消耗水合肼為1.87萬噸左右。

在其他領域，水合肼應用非常廣泛，其中水處理領域需求量較大，其他有機中間體和助劑領域，盡管應用較廣泛，但是應用量都比較小，2005年其他領域約消耗水合肼0.5萬噸左右，水合肼的許多下游領域前景比較看好，預計未來幾年其他領域對水合肼的年均增長率約為15%左右，預計2010年其他領域約消耗水合肼為1萬噸左右。

在進出口方面，前幾年由于國內(nèi)水合肼生產(chǎn)能力較小，國內(nèi)ADC發(fā)泡劑需求強勁，產(chǎn)能擴增迅猛，因此國內(nèi)每年需要進口一定數(shù)量的水合肼來滿足國內(nèi)需求。我國2000～20006年水合肼進出口情況見下表。（噸，美元）

年份進口量進口額出口量出口額

20006，3579，272，729202311，589

江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

20016，1238，244，384353595，401

20027，4979，216，837483745，491

20037，8579，549，9838051，086，566

20044，3746，256，434375741，735

20052，1495，219，9271，3175，198，695

20062，8417，224，3801，6014，520，019

從上述進出口數(shù)據(jù)可以反應出我國水合肼的需求與生產(chǎn)情況，2004年以前我國水合肼產(chǎn)能無法滿足國內(nèi)市場需求，需要進口，而且2003年進口量達到最高峰。近年來我國水合肼新裝置建設加快，我國凈進口量逐年遞減，隨著我國水合肼工業(yè)的快速發(fā)展，預計2010年我國水合肼將會有相當數(shù)量用于出口。

2.4.2水合肼價格分析和預測

近年來國內(nèi)水合肼市場一直偏緊，供需缺口較大，致使水合肼價格不斷上漲。隨著近年來國內(nèi)工程塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥的迅速發(fā)展及鍋爐除氧劑需求的不斷增長，水合肼銷售仍將保持增長勢頭。隨著國際交往增多和貿(mào)易量增大，國外水合肼產(chǎn)品正在對國內(nèi)低價傾銷，使國內(nèi)水合肼產(chǎn)業(yè)遭到損害。針對這一情況，商務部采用保證金形式實施臨時反傾銷措施。由于市場供應緊張，經(jīng)歷去年以來的金融危機后，80%水合肼市場價格仍維持在08年初價位。

2006～2009年80%水合肼市場價格（凈水價）詳見下表：

時間市場價格（元/噸）時間市場價格（元/噸）

2006.1375002008.119500

2006.2370002008.221000

2006.3370002008.321000

2006.4360002008.423000

2006.5335002008.525500

2006.6330002008.626000

2006.7295002008.724500

☆2006.8235002008.823000

2006.9240002008.923000

2006.10235002008.1023000

2006.11205002008.1122000

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時間市場價格（元/噸）時間市場價格（元/噸）

2006.12195002008.1220500

2007.1195002009.120000

2007.2195002009.220000

2007.3195002009.320000

2007.4275002009.422000

2007.5280002009.521000

2007.6210002009.619500

2007.7200002009.719000

2007.8195002009.819500

2007.9230002009.920500

2007.10260002009.1020500

2007.11210002009.1120000

2007.12200002009.1220000

縱觀目前國內(nèi)現(xiàn)狀，我國水合肼生產(chǎn)的主要問題在于生產(chǎn)廠家多，布點分散，普遍規(guī)模小，能耗高，效益低下。多數(shù)企業(yè)采用技術落后的尿素法生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，檔次低，與國際水平差距較大，無法參與國際競爭及滿足國內(nèi)外市場需求。從環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量和成本等方面綜合考慮，尿素法最終將被淘汰。各生產(chǎn)企業(yè)應盡快淘汰落后的生產(chǎn)工藝，采用先進技術提高生產(chǎn)效率，解決環(huán)保問題，才能立于不敗之地。

現(xiàn)國內(nèi)酮連氮制水合肼生產(chǎn)裝置有兩套：山東濰坊一套（采用德國朗盛技術），重慶化醫(yī)一套（采用日本大冢技術）。國內(nèi)其它企業(yè)均為尿素法工藝，因此酮連氮工藝在我國有較強的生命力。索普公司可通過引進國外成熟的酮連氮生產(chǎn)技術建設成為全球規(guī)模最大，技術先進的水合肼和ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)企業(yè)。

索普公司年產(chǎn)1.5萬噸酮連氮法生產(chǎn)水合肼裝置投產(chǎn)后，其產(chǎn)量將占到國內(nèi)市場的20%左右，產(chǎn)品品質(zhì)將達到國際先進水平?？梢灶A測，這將在一定程度上降低水合肼產(chǎn)品的國內(nèi)市場價格，緩解國內(nèi)市場偏緊的狀況，合理抑制國外水合肼產(chǎn)品對國內(nèi)市場的低價傾銷，保護國內(nèi)水合肼企業(yè)的合理利潤和正常發(fā)展。

第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模

3.1產(chǎn)品方案

3.1.1產(chǎn)品方案

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本項目主要產(chǎn)品為10~12%和80%水合肼。公稱能力:15000t/a（折百）。

3.1.2產(chǎn)品質(zhì)量

80%水合肼中國國家標準是HG/T3259-2004。

指標（HG/T3259-2004）

指標名稱8064554035

優(yōu)等品一等品合格品合格品合格品合格品合格品

水合肼質(zhì)量分數(shù)

80808064554035

(NH.HO)，%≥

242

肼質(zhì)量分數(shù)(NH)，

24

51.251.251.24135.225.622.4

%≥

不揮發(fā)物質(zhì)量分數(shù)，

0.010.020.050.070.09--

%≤

鐵(Fe)質(zhì)量分數(shù)，%

0.00050.00050.00050.0050.009--

≤

重金屬(以Pb計)質(zhì)

0.00050.00050.00050.0010.002--

量分數(shù)，%≤

氯化物(以Cl計)質(zhì)量

0.0010.0030.0050.010.030.050.07

分數(shù)，%≤

硫酸鹽(以SO計)質(zhì)

4

0.00050.0020.0050.0050.0050.0050.01

量分數(shù)，%≤

總有機物(mg/L)5

pH(1%水溶液)10~11

外觀無色透明發(fā)煙液體無色透明或微帶混濁的液體

3.2生產(chǎn)規(guī)模

本項目擬引進國外先進技術和關鍵設備，建設酮連氮法水合肼生產(chǎn)裝置。

裝置公稱能力：

4

純水合肼（NHNH含量64%）：1.5×10t/a

22

裝置年操作時間：8000h

第四章工藝技術方案

4.1工藝技術方案的選擇

4.1.1原料路線確定的原則和依據(jù)

本項目引進國外先進技術和關鍵設備，以30%NaOH、氯氣、氨及丙酮為原料生產(chǎn)80%的水合肼。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

4.1.2國內(nèi)、外工藝技術概況

目前，水合肼的生產(chǎn)方法主要有拉西法、尿素法、酮連氮法、雙氧水法以及空氣氧化法等。

(1)拉西法（Raschig）

拉西法是以氨為氮源，用次氯酸鈉氧化氨氣生成水合肼。此反應過程中有氯胺生成，故也稱為氯胺法。用過量的濃度為8%的氫氧化鈉與氯氣反應生成次氯酸鈉，用純水吸收氨氣成水溶液。氨與次氯酸鈉溶液的混合比為20：1，控制反應溫度為170℃，反應可在加壓下進行并在數(shù)秒內(nèi)完成。向反應系統(tǒng)內(nèi)加入明膠，有助于提高產(chǎn)率。反應塔餾出物中除含有水合肼外，還含有氯化鈉、氫氧化鈉、未反應的氨以及少量的副產(chǎn)物?？稍诔合麻W蒸，經(jīng)氨分離塔分出氨與塔底液。底液進入蒸發(fā)塔，分出氯化鈉和氫氧化鈉后，再經(jīng)濃縮由塔頂排出水分，塔底獲得水合肼。該法得到的肼是1%～2%的稀水溶液，最高濃度不超過4%?？偸章始s為67%，需要用相當多的熱量來濃縮稀溶液的肼，每獲1kg水合肼，需要蒸出40～110kg的水。由于使用過量的氨，需要增設回收裝置，副產(chǎn)大量的氯化鈉和氯化銨等鹽。該法由于環(huán)境污染嚴重，設備投資大，產(chǎn)品收率低，目前在國內(nèi)外已經(jīng)基本上被淘汰。

(2)尿素法

此法以次氯酸鈉為氧化劑，以尿素為氮源，合成水合肼。此法先將尿素溶解于水中形成尿素溶液，在硫酸鎂存在下與次氯酸鈉和燒堿混合溶液在管式氧化反應器中進行反應得到粗肼，即氧化液，肼含量大于

2%。因為粗肼中含有大量的氯化鈉、碳酸鈉及氫氧化鈉等雜質(zhì)，所以將粗肼通過五層鍋真空蒸餾除去這些雜質(zhì)，并通過分餾釜制得含肼大于6%的淡肼水溶液，再通過蒸發(fā)器進一步濃縮制得40%的水合肼。此法工藝成熟，技術易掌握。由于副反應較多，得到濃度很低的肼溶液（一般為4%～5%），且副產(chǎn)大量的鹽需要處理，同時蒸發(fā)提濃水合肼需要消耗大量的熱能，因此該法能耗和物耗高、環(huán)保壓力比較大。

近年來，我國生產(chǎn)企業(yè)不斷對此法進行改革，目的在于抑制副反應的發(fā)生，提高水合肼的收率，主要技術改進有：在填料吸收塔內(nèi)生產(chǎn)次氯酸鈉；將罐式反應器改為列管式加熱反應器用于合成水合肼，利于提高收率；將五層蒸發(fā)器間歇蒸發(fā)改為專用新型蒸發(fā)器連續(xù)蒸發(fā)；將液相進塔改為氣相進塔提濃，降低蒸汽消耗；水合肼粗溶液冷卻回收十水碳酸鈉，回收副產(chǎn)氯化鈉，使副產(chǎn)物得到綜合利用以降低生產(chǎn)成本。

(3)酮連氮法

此法由德國Bayer公司首先提出，并于20世紀70年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，故也稱Bayer法。該法是在酮存在下，將次氯酸鈉與氨反應，生成的酮連氮中間物在高壓下水解生成水合肼。采用丙酮、氧化劑或次氯酸鈉與氨反應生成中間體酮連氮，在次氯酸鈉：丙酮：氨的摩爾比為1：2：20的混合條件下，經(jīng)充分反應后其收率達到98%（以氯計）。稀合成液經(jīng)加壓脫氨塔脫去未反應的氨，氨被水吸收后再返回酮連氮反應器，脫氨塔釜底液由腙、酮連氮及鹽水組成，將其送入酮連氮塔，從塔頂蒸出的是丙酮連氮與水的低沸共混物江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

（沸點95℃，質(zhì)量分數(shù)為55.5%的丙酮連氮溶液），塔釜為鹽水，塔頂餾出的丙酮連氮在加壓水解塔內(nèi)于

1MPa以上的壓力下水解，生成丙酮和水合肼。生成的丙酮由塔頂餾出，返回到酮連氮反應器中，釜底得到

10%～12%的肼水溶液，然后經(jīng)濃縮得到80%水合肼。酮連氮法明顯優(yōu)于拉西法和尿素法，其合成收率接近理論值，能耗僅約為拉西法的1/3。若所用的酮為甲乙酮時的總收率以氯計算接近100%。

(4)雙氧水法

雙氧水法采用雙氧水替代次氯酸鈉作為氧化劑，從而避免了次氯酸鈉作為氧化劑帶來的大量副產(chǎn)鹽的問題，是一種清潔生產(chǎn)工藝，目前國外重要的水合肼生產(chǎn)商多采用此法進行生產(chǎn)。此法是由甲乙酮和氨在催化劑存在下生成酮連胺，與雙氧水氧化成氧雜異腙后再生成甲酮連氮，后者水解成肼和酮，酮可以循環(huán)使用。目前，法國ProduitChimiques、UgineKuhlmann公司、阿托化學公司，德國朗盛公司，日本三菱瓦斯化學公司均擁有較為成熟的工業(yè)化雙氧水法生產(chǎn)水合肼的工業(yè)生產(chǎn)裝置。在國內(nèi)該法尚處于實驗室開發(fā)階段，而國外對此存在較大技術壁壘，目前國內(nèi)暫時無法獲得具有實用性的工業(yè)技術包。

(5)空氣氧化法

日本報道了用空氣氧化生產(chǎn)水合肼的工藝。固相法選用氧化釷或氧化釷-二氧化硅作催化劑；液相法選用氯化鋅、氯化銨或離子交換樹脂為催化劑，在催化劑存在下，先用空氣氧化亞胺，使二苯甲酮和銨進行脫水縮合，生成二苯亞甲胺，再在氯化亞酮催化劑作用下使亞胺氧化偶合產(chǎn)生二苯甲酮連氮，最后使連氮水解得到肼，同時回收二苯甲酮，空氣氧化法是目前制備水合肼方法中最為先進的一種，其基本原料僅為氨和空氣，其他原料如二苯甲酮、氯化亞銅等在合成過程中可循環(huán)使用，原料來源比較容易，但此法目前還沒有實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

4.1.3工藝技術方案的比較和選擇

在水合肼的以上幾種合成方法中，拉西法原材料費用低，在生產(chǎn)規(guī)模大時，其總成本比尿素法低，但是該法污染大，設備投資和能耗高，目前國內(nèi)外已經(jīng)很少有廠家采用該方法進行生產(chǎn)。

酮連氮法與尿素法的技術比選

尿素法的優(yōu)點是投資低，設備簡單，對于小規(guī)模生產(chǎn)（小于1000噸/年）是最經(jīng)濟的一種生產(chǎn)方法。我國水合肼企業(yè)幾乎全部采用這一方法，并且已經(jīng)實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，工藝最為成熟，技術易于掌握，合成收率比拉西法高，但是由于使用的原材料價格較其他方法高，故在大規(guī)模生產(chǎn)時，無法與其他方法競爭，國外該方法已經(jīng)基本上被淘汰。盡管目前國內(nèi)很多企業(yè)對尿素法進行了大量的技術革新，但是考慮到其存在的許多缺點，所以目前國內(nèi)很多生產(chǎn)企業(yè)是既生產(chǎn)尿素又生產(chǎn)水合肼。尿素法與酮連氮法從產(chǎn)品質(zhì)量、物耗能耗、三廢處理等方面相比都存在一定的差距，目前國外的尿素法基本已淘汰，以酮連氮法生產(chǎn)為主。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

酮連氮法與雙氧水法工藝的對比

雙氧水法無鹽類副產(chǎn)物，無環(huán)境污染，且氨過量少，連氮回收用相分離操作，能耗比其他方法低，提高了產(chǎn)品的品位。以雙氧水代替氯，避免了尿素法和酮連氮法氯及氯化鈉所引起的諸如腐蝕，污染等一系列問題的發(fā)生。

但該法目前國內(nèi)技術并不成熟，而且要配套使用80%雙氧水，國內(nèi)尚未有采用該法生產(chǎn)的水合肼裝置。國際上僅有法國PCUK公司、德國朗盛公司等少數(shù)幾家公司實現(xiàn)工業(yè)化。由于技術壁壘的存在，國內(nèi)短時期內(nèi)欲通過技術引進途徑獲得該項技術得難度很大。

技術選擇

綜合考慮，本項目引進國外先進技術和關鍵設備，采用酮連氮法生產(chǎn)80%純水合肼。

4.2裝置規(guī)模和年操作時數(shù)

本項目生產(chǎn)規(guī)模為:

純水合肼公稱能力:15000t/a（折百）

年操作時間按8000小時計。

4.3產(chǎn)品、副產(chǎn)品及主要的中間產(chǎn)品

本項目產(chǎn)品為80%水合肼，適用的國家標準是HG/T3259-2004。

指標（HG/T3259-2004）

指標名稱8064554035

優(yōu)等品一等品合格品合格品合格品合格品合格品

水合肼質(zhì)量分數(shù)

80808064554035

(NH.HO)，%≥

242

肼質(zhì)量分數(shù)(NH)，

24

51.251.251.24135.225.622.4

%≥

不揮發(fā)物質(zhì)量分數(shù)，

0.010.020.050.070.09--

%≤

鐵(Fe)質(zhì)量分數(shù)，%

0.00050.00050.00050.0050.009--

≤

重金屬(以Pb計)質(zhì)

0.00050.00050.00050.0010.002--

量分數(shù)，%≤

氯化物(以Cl計)質(zhì)量

0.0010.0030.0050.010.030.050.07

分數(shù)，%≤江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

硫酸鹽(以SO計)質(zhì)

4

0.00050.0020.0050.0050.0050.0050.01

量分數(shù)，%≤

總有機物(mg/L)5

pH(1%水溶液)10~11

無色透明或微帶混濁

外觀無色透明發(fā)煙液體

的液體

4.4主要設備選擇

本項目關鍵設備由國外引進，使用前應當嚴格按照檢驗、使用登記的有關規(guī)定辦理。除引進設備外，其它設備的設計、制造在考慮技術的安全性、可靠性與經(jīng)濟性的基礎上，盡量立足于國內(nèi)。設備材料的選擇以優(yōu)先選用國內(nèi)標準材料系列為主導，在國內(nèi)材料難以滿足設計要求的情況下，選用國外應用成熟的材料。使整個工程的設計達到技術先進，安全可靠，經(jīng)濟合理，HSE方面的特性。

4.5設備設計的標準規(guī)范

《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGR0003-2007

《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009

《鋼制壓力容器》GB150-1998

《管殼式換熱器》GB151-1999

《板式換熱器》GB16409-96

《鋼制塔式容器》JB4710-2005

《鋼制力容器-分析設計標準》JB4732-1995

《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997

《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2000

《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T4708-2000

《壓力容器無損檢測》JB/T4730-2005

《壓力容器用鋼鍛件》JB4726～4728-2000

《塔器設計技術規(guī)定》HG20652-1998

《鋼制化工容器設計基礎規(guī)定》HG20580-1998

《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG20581-1998

《鋼制化工容器強度計算規(guī)定》HG20582-1998

《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》HG20583-1998

《鋼制化工容器制造技術要求》HG20584-1998

《鋼制低溫壓力容器技術規(guī)定》HG20585-1998

《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度》JB/T4709-2000

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對于必須引進的國外專利設備和國內(nèi)材料不能滿足設計要求而必須選用國外有成熟使用經(jīng)驗的材料制造的設備、關鍵零部件等，在本工程設備的設計、制造、檢驗和試驗中還應遵循下列標準規(guī)范的要求，并應同時滿足上述相關中國標準、規(guī)范的規(guī)定和要求：

(1)ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第Ⅷ篇第1或2分篇、第Ⅱ篇、Ⅴ篇、第Ⅸ篇（2007版）

(2)專利商設備在設計、制造、檢驗和試驗方面要求的標準、規(guī)范、規(guī)定和說明，

當上述標準、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定之間有矛盾時，一般應按要求嚴者執(zhí)行。

4.5.1主要靜設備設計說明

本項目引進國外酮連氮法水合肼裝置的技術和設備。對主要設備不再進行設計說明。

4.5.2動設備設計的標準規(guī)范

·HIS美國水力學會標準

·ANSIB73.1臥式端吸化工流程泵

·ISO2858端吸離心泵（16bar）

·ISO5199離心泵技術條件（II類）

·APIStd610-1995《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》

·APIStd682-2002《離心泵和回轉泵用軸封系統(tǒng)》

·APIStd685-2000《石油、重化學和天然氣工業(yè)用無密封離心泵》

·GB/T3215-1982《煉廠、化工及石油化工用離心泵通用技術條件》

·GB/T5656-1994《化工離心泵技術條件》

·GB8196－2003《機械設備防護罩安全要求》

·GB50275-1998《壓縮機,風機，泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》

·GB755-2000《旋轉電機定額與性能》

·GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》第1部分：通用要求

·GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》第2部分：隔爆型“d”

·GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》第3部分：增安型“e”

·GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》第4部分：本質(zhì)安全型“i”江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

第五章原料、輔助材料及動力的供應

5.1原料、輔助材料的供應

本項目原料丙酮、液氨由公司統(tǒng)一外購，30%NaOH、氯氣由公司直接供應。

外購原料運輸方式采用汽車運輸，自用原料由管道輸送。

(1)主要原料

1)丙酮-（GBT6026-1998）

項目名稱優(yōu)等品一等品合格品

色度Hazen單位（鉑-鈷號）≥5510

密度（20℃）g/cm30.789～0.7910.789～0.7920.789～0.793

沸程（0℃,101.3Kpa）≤0.71.02.0

蒸發(fā)殘渣%≤0.0020.0030.005

酸度（以乙酸計）≤0.0020.0030.005

高錳酸鉀時間實驗（25℃）min≤1208035

水混溶性合格

水分%≤0.300.400.60

醇含量%≤0.20.31.0

純度≥99.599.098.5

2)液氨（GB536-1988）

項目名稱（優(yōu)等品）一等品）合格品

氨含量%≥99.999.899.6

殘留物%≤0.10.20.4

水分%≤0.1----

油含量mg/kg≤5（重量法）----

鐵含量mg/kg≤1----

3)32%氫氧化鈉（GBT11199-2006）

江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

國家標準

國家標準GB/T11199本公司技術指

項目名稱GB/T11199－2006

－2006（優(yōu)等品）標

（一等品）

氫氧化鈉（以NaOH計）≥323232

碳酸鈉(以NaCO計)≤0.040.06

23

氯化鈉（以NaCl計）≤0.0040.0070.0056

三氧化鐵(以FeO計)≤0.00030.00050.0003

23

二氧化硅（以SiO計）≤0.00150.003――

2

氯酸鈉（以NaClO計）≤0.0010.002――

3

硫酸鈉(以NaSO計)≤0.0010.002――

24

三氧化二鋁（以AlO）≤0.00040.0006――

23

氧化鈣（以CaO計）≤0.00010.0005――

4)液氯(GB5138-2006)

項目名稱優(yōu)等品一等品合格品

氯的體積分數(shù)%≥99.899.699.6

水的質(zhì)量分數(shù)%≤0.010.030.04

三氯化氮的質(zhì)量分數(shù)%≤0.0020.0040.004

蒸發(fā)殘渣的質(zhì)量分數(shù)%≤0.0150.10--

5）公司自產(chǎn)氯氣

項目名稱隔膜氯氣離子膜氯氣

氯的體積分數(shù)%≥96.097.5.

氧的體積分數(shù)%≤3.52.0

(3)公用氣

1)氮氣

氮氣來自于索普醋酸廠，經(jīng)鎮(zhèn)澄路沿線進入股份公司。酮連氮裝置氮氣從ADC車間北側圍墻（沿鎮(zhèn)澄路北側圍墻）處的氮氣總管上接出后沿裝置規(guī)劃主干道側管架直接接入界區(qū)，供氣壓力0.5Mpa。

2)儀表空氣、工藝氣

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儀表空氣、工藝氣來自于動力車間空壓工序，供氣壓力0.6Mpa。

5.2水、蒸汽和電力供應

5.2.1水

本項目正常生產(chǎn)水由索普公司現(xiàn)有水廠供水，水源取自長江。

5.2.2蒸汽

本項目化工裝置3.1MPa(g)、0.93MPa(g)等級的蒸汽全部鄰近索普集團熱電廠提供，而0.138MPa(g)等級的蒸汽為裝置內(nèi)自產(chǎn)自消，富余量供應公司其它裝置使用。

5.2.2電力供應

本項目用電全部采用外供電源供電，擬由索普醋酸有限公司附近已有的兩座110/6kV變電所或長崗變電所供電，該110kV變電所到本項目的距離約為300米左右，兩座110/6kV變電所內(nèi)安裝變壓器的容量可滿足本項目的用電需求。

第六章建廠條件和廠址方案

6.1建廠條件

6.1.1氣象條件

（1）氣溫

極端最高氣溫40.9℃

歷年平均氣溫15.4℃

極端最低氣溫-12.4℃

夏季最熱月平均最高溫度30.8℃

冬季最冷月平均最低溫度0.37℃

（2）氣壓

年平均氣壓101.4kPa

冬季平均氣壓100.26kPa

夏季平均氣壓100.27kPa江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

（3）風

常年主導風向：東風、東北東風

夏季主導風向：東南東風

冬季主導風向：東北風、東北東風

年最大風速31m/s

全年平均風速3.3m/s

（4）降雨量

年平均降雨量1063.1mm

日最大降雨量262.5mm

10分鐘最大降雨量35.7mm

（5）降雪

多年平均降雪日數(shù)8.5天

最大積雪厚度34mm

長江水位（長江鎮(zhèn)陽段）

最高潮水位6.22m

最低潮水位-0.67m

最大流量92600m3/s

最小枯水流量4670m3/s

（7）其它

地震烈度7度

（8）雷

多年平均雷暴日數(shù)28.8天

（9）空氣濕度

最熱月平均相對濕度：80.7%

年平均相對濕度：76%

6.1.2工程地質(zhì)江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

區(qū)域地質(zhì)、構造、巖石的類型、成因和時代：地質(zhì)構造屬寧鎮(zhèn)弧形斷褶隆起帶的東段，即淮陽山字型構造東翼反射弧之弧頂轉折部位，以侵蝕、剝蝕作用為主，斷裂發(fā)育，巖漿活動頻繁，主要侵入有燕山期花崗巖，基巖上面為第四第覆蓋層，覆蓋層主要由長江淤泥的細粉沙、亞沙土、亞粘土等全新紀的淤泥質(zhì)分布于河漫灘地帶。根據(jù)有關鉆探資料記載，該地區(qū)地層厚度約30～50m，巖性比較均勻，具有較大的承載力和較好的穩(wěn)定性，工程地質(zhì)條件良好。本區(qū)地震烈度為7級。鎮(zhèn)江地帶性土壤為黃棕壤，土壤利用以稻麥兩熟為主，部分為蔬菜和林地。擬建項目附近主要地表水有長江和京杭大運河，區(qū)域地下水不豐富，處于丹徒火成巖裂隙含水帶外緣，單井涌水量小。

6.1.3建廠有利條件

（1）給水

新鮮水來源：索普集團建有自己的水廠滿足生產(chǎn)生活用水，設計的供水能力為5萬噸/天，約為2080

噸/小時，可以滿足本項目用水要求。

（2）排水

廠區(qū)雨水排入長江，污水經(jīng)污水處理裝置達標后排入長江。高濃度鹽水經(jīng)鹵水蒸發(fā)器蒸發(fā)后，冷凝液送除鹽水站，濃鹽外運渣場填埋。

（3）除鹽水

本項目工藝裝置正常工況下除鹽水由索普熱電廠供給。

（4）供汽

根據(jù)本項目蒸汽平衡情況，工藝裝置所需3.1MPa(g)和0.93MPa(g)等級的蒸汽全部來自索普熱電廠。

（5）供電

本項目用電全部采用外供電源供電，擬由索普醋酸有限公司附近已有的兩座110/6kV變電所或長崗變電所供電，該110kV變電所到本項目的距離約為300米左右，兩座110/6kV變電所內(nèi)安裝變壓器的容量可滿足本項目的用電需求。

（6）電信

索普公司已建有廠區(qū)的行政及調(diào)度電訊設施。原有的電訊設施均可供現(xiàn)在的水合肼項目使用。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

6.2廠址方案

擬建一套新水合肼裝置及公用工程設施，主要布置在ADC車間東北方向預留發(fā)展用地。

第七章公用工程和輔助設施方案

7.1總圖運輸

7.1.1概述

江蘇索普化工股份有限公司位于鎮(zhèn)江市東部重要的工業(yè)區(qū)內(nèi)，北為長江，建有兩個3000噸泊位長江碼頭及雜貨碼頭和中轉站，主廠區(qū)和碼頭通過近1公里的廠外道路相通，并在路邊建有化工原料和成品輸送的外管廊，在化工開發(fā)區(qū)南面有鐵路專用線，與主廠區(qū)相距約2公里，專用鐵路分為一、二、三股道，一、二股道為煤和焦炭運輸線，設計運輸能力為30萬噸/年，目前已開通。三線為化工危險品專用股道，現(xiàn)設計運輸能力為30萬噸/年。

江蘇索普化工股份有限公司ADC廠區(qū)北臨鎮(zhèn)澄公路，東與索普運輸公司及索普熱電廠相鄰，南為索普技術開發(fā)中心。廠區(qū)現(xiàn)有環(huán)形道路，人貨分流，主干道為9米寬，次要道路為7米寬。

擬建的水合肼項目布置于現(xiàn)有ADC廠區(qū)東北面的空地，同時在一期裝置的北側留有發(fā)展用地。

7.1.2總平面設計

總平面布置原則

本項目總平面布置的原則是：

（1）符合國家現(xiàn)行的有關法令法規(guī)的要求；

（2）滿足工廠防火、防爆及衛(wèi)生防護的要求；

（3）充分考慮場地的建設現(xiàn)狀，充分利用和改造廠區(qū)已有設施，節(jié)約投資，方便管理；

（4）裝置的布置滿足工藝生產(chǎn)流程的要求，相關裝置鄰近布置，使工藝管線走向順暢，線路短捷；

（5）有較重污染源的裝置盡量考慮減輕對廠前區(qū)等人員集中地帶的影響，充分考慮環(huán)保的要求；

（6）工廠的物流資源及用地統(tǒng)一規(guī)劃，遠近期發(fā)展相結合；

總平面布置

本項目新建裝置和建、構筑物包括：水合肼裝置（包括原料、成品罐及控制室）、10kV變電所、高濃鹽水處理站、事故水池。同時考慮預留發(fā)展用地。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

本項目布置在索普股份公司ADC車間東北方向的空地，一期水合肼裝置區(qū)位于廠區(qū)東面。

消防

鄰近地區(qū)消防設施情況：諫壁地區(qū)有鎮(zhèn)江市消防三中隊，附近的諫壁電廠、6904油庫等單位均有專職消防隊，索普公司在距項目建設位置西側500米的醋酸廠建有消防站并配置專職消防隊（編制20人），裝備有三輛消防車，可聯(lián)合形成消防網(wǎng)絡。

本項目不再增設消防站，利用索普公司已有的消防站及周圍企業(yè)的消防隊來消防，但裝置內(nèi)設有消防水泵房。

主要技術經(jīng)濟指標（不包括預留用地）

（1）廠區(qū)規(guī)劃占地面積1.7×104m2

（2）本項目建、構筑物占地面積5303m2

（3）建筑系數(shù)31.2%

（4）本項目道路及廣場占地面積3840m2

（5）本項目綠化面積1700m2

（8）綠地率10%

7.1.3豎向設計

豎向設計原則

（1）滿足生產(chǎn)工藝流程對高程的要求；

（2）滿足運輸?shù)囊螅?/p>

（3）滿足工廠防排洪的要求；

（4）滿足不同設施間聯(lián)系的需要；

（5）盡量減少土石方工程量，盡量減少土石方棄置，減少地基處理工程量；盡量為工廠的雨水排放創(chuàng)

造有利條件。

豎向設計方式的確定

豎向設計應充分考慮廠外道路連接的可能性，合理確定廠區(qū)內(nèi)場地、道路和建構筑物的設計標高，滿足裝置間相互聯(lián)系、地上地下管線敷設和貨物運輸要求；同時，在滿足各項工程技術要求的前提下，因地制宜，盡量減少土石方工程量；并保證廠區(qū)內(nèi)排水通暢。

☆廠區(qū)用地范圍內(nèi)自然地形標高在12.2米～12.8米之間，地勢平坦，豎向設計采用平坡式布置方式。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

廠內(nèi)排水系統(tǒng)采用暗管排水，雨水經(jīng)道路收集后，集中排出廠外。

廠區(qū)防洪

廠區(qū)位于長江南岸，長江鎮(zhèn)陽段最高水位為6.22米（黃海標高），本廠區(qū)平整后的最低標高在12

米以上，因此廠區(qū)不受洪水威脅。

7.1.4運輸設計

運輸量及運輸方式

本項目原料及成品均考慮采用汽車運輸。

本項目運入原料丙酮及液氨，運出水合肼成品15000噸/年。（原料氫氧化鈉及氯氣由股份公司從本項目界區(qū)外現(xiàn)有裝置中通過管道輸入。）

新增汽車運輸量主要由社會運力承擔，少量貨物運輸、生產(chǎn)檢修和行政生活用車由公司統(tǒng)籌安排車輛解決。

道路設計

新建道路采用城市型道路，道路寬為9米、7米和4米，裝置區(qū)四周均設置環(huán)形道路系統(tǒng)，可同時滿足運輸、檢修和消防要求。道路轉彎半徑為12～6米，道路結構層依次為C25水泥混凝土面層20厘米，石灰渣土基層30厘米。

7.1.5綠化設計

綠化設計遵循因地制宜、有利環(huán)保、美化廠容、凈化空氣，努力改善勞動條件的原則。

設計中考慮沿廠區(qū)周邊及道路兩側種植行道樹；生產(chǎn)區(qū)空地內(nèi)以植草皮為主，配植小型灌木；綠化樹種結合當?shù)貙嶋H情況以選擇耐酸堿、抗塵的樹種為宜。

7.1.6設計采用的標準規(guī)范

《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160—2008

《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》GB50489-2009

《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006

《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22—87

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第八章節(jié)能

8.1概述

我國人口眾多，能源資源相對不足，人均擁有量遠低于世界平均水平。由于我國正處在工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加快發(fā)展階段，能源消耗強度較高，消費規(guī)模不斷擴大，能源供求矛盾比較突出，環(huán)境污染狀況比較嚴重。能源問題和環(huán)境問題已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。節(jié)能是緩解能源制約、減輕環(huán)境壓力、保障經(jīng)濟安全、建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇；是提高人民生活質(zhì)量、維護中華民族長遠利益的必然要求；體現(xiàn)了科學發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是一項長期的戰(zhàn)略任務。

本項目采用氫氧化鈉、液氯、丙酮和氨為原料，丙酮的存在下，次氯酸鈉與氨反應，生成的酮連氮中間物在高壓下水解生成水合肼。

8.2節(jié)能措施綜述

8.2.1采用較先進的工藝路線和技術

本項目引進國外先進技術和關鍵設備，采用酮連氮法工藝生產(chǎn)水合肼。

8.2.2采用優(yōu)化的熱能回收和利用方式

為了提高能源利用效率，充分利用工藝過程中產(chǎn)生的余熱，合理安排全廠蒸汽平衡和蒸汽管網(wǎng)的等級。來自3.1MPaG壓力管網(wǎng)的中壓蒸汽，其蒸汽冷凝液送至冷凝液管網(wǎng)。來自0.93MPaG壓力等級管網(wǎng)的低壓蒸汽，產(chǎn)生的冷凝液輸送至閃蒸器閃蒸，閃蒸液送冷凝液管網(wǎng)，閃蒸產(chǎn)生的0.14MPaG蒸汽共系統(tǒng)自用使用。各冷凝液送至索普熱電廠除鹽水站精制，精制后的蒸氣冷凝液作為除氧器給水循環(huán)利用。

8.3能耗指標

根據(jù)《石油化工設計能量消耗計算方法》（SH/T3110-2001）的規(guī)定，計算本裝置能耗。

本裝置的能耗是以本項目生產(chǎn)的純水合肼15000t/a（即為80%水合肼2.34t/h）為基礎，計算本裝置的噸產(chǎn)品能耗。

本項目采用目前廣泛使用的酮連氮法生產(chǎn)水合肼，采取節(jié)能措施，節(jié)能、節(jié)水、減排及經(jīng)濟效益都比較顯著，80%水合肼噸產(chǎn)品綜合能耗為85.33GJ。

原料和工藝路線是決定項目綜合能耗的主要因素。本項目以氫氧化鈉、液氯、丙酮和氨為原料，采用的是酮連氮法生成的酮連氮中間物在高壓下水解生成水合肼的工藝路線。進一步優(yōu)化工藝技術方案、工藝江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

流程，采用節(jié)能新技術等。

通過對裝置能耗表的分析，本裝置的能耗主要反映在中壓蒸汽與低壓蒸汽的消耗上。各塔再沸器采用新型、高效的換熱器，提高能量傳遞效率和能量回收率，將有效降低裝置的能耗水平。

第九章消防

9.1編制依據(jù)

《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號）

《建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》(中華人民共和國公安部令第106號)

《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)

《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）

《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140-2005）

《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116-98）

《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)

《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94）（2000年版）

《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（GB50493-2009）

《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50151-92)(2000年版)

《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50281-2006)

9.2主要物料的火災危險性分析

本工程生產(chǎn)過程中使用或產(chǎn)生的主要物料有丙酮、氨、水合肼等。原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品大多屬易燃、易爆危險品。在生產(chǎn)過程中，由于設備和管道的密封原因和意外事故，可能導致工藝介質(zhì)泄漏，可能產(chǎn)生燃爆事故，危害人身安全，破壞生產(chǎn)。上述可燃物質(zhì)的主要火災危險特性見表9-1。

表9-1主要易燃、易爆物質(zhì)物理性質(zhì)及火災危險特性一覽表

序熔點沸點閃點自燃點爆炸極限%火災危

名稱

號（℃）（℃）（℃）（℃）上限下限險類別

1丙酮-9556-184652.213甲

2NH3-78-336512815乙

3水合肼-4011972.8丙

9.3主要防火措施

9.3.1工藝防火設計

裝置內(nèi)的設備、管道、建構筑物之間保持一定防火間距。有火災爆炸危險場所的建構筑物的結構形式以及選用材料符合防火防爆要求，具有可燃氣體、易燃液體的生產(chǎn)裝置設防靜電接地系統(tǒng)。具有火災爆炸危險的生產(chǎn)裝置設防靜電接地系統(tǒng)。具有火災爆炸危險的生產(chǎn)設備和管道設計安全閥、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火設施。

9.3.2自控防火設計

（1）安全聯(lián)鎖

本工程緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設計按照一旦裝置發(fā)生故障，該系統(tǒng)將起到安全保護作用的原則進江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

行。在系統(tǒng)故障或電源故障情況下，該系統(tǒng)將使關鍵設備或生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)下。原則上裝置的緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和裝置工藝工程聯(lián)鎖均由DCS的邏輯功能完成。為了方便操作和對突發(fā)事件的處理，在位于控制室的輔助操作臺上設置了重要信號的聯(lián)鎖報警燈屏以及聯(lián)鎖復位按鈕和緊急停車按鈕等輔助設施。

（2）信號報警

所有的報警信息（過程報警、系統(tǒng)報警）可在DCS操作站上實現(xiàn)聲光報警，并通過打印機輸出。有關聯(lián)鎖的重要信號可同時在輔助操作臺上實現(xiàn)聲光報警。

在可燃或有毒氣體可能泄漏和聚積的場合，設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警器。主要裝置的儀表電源由保安電源（不間斷供電電源）供電。

9.3.3總圖防火設計

總平面布置盡量因地制宜，使裝置和設施緊湊布置，少占地，節(jié)約投資；滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生等有關規(guī)范要求，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件；合理劃分街區(qū)，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，方便生產(chǎn)管理。

9.3.4建筑防火設計

（1）建、構筑物的布置

建、構筑物的平面和空間布置，除應滿足工藝生產(chǎn)、工人操作、維修、安全等要求外，尚應綜合地結合化工生產(chǎn)的特點，如防火、防爆、防腐蝕、防噪聲、防毒等因素合理布置。廠房布置盡可能一體化，生產(chǎn)裝置盡可能露天或敞開與半敞開式布置。

（2）防火防爆

甲、乙類生產(chǎn)廠房應按規(guī)定滿足泄壓面積的要求，優(yōu)先采用輕質(zhì)墻體、輕質(zhì)屋蓋泄壓，其次應采用門、窗泄壓。甲、乙類生產(chǎn)廠房鋼結構承重部分（梁、柱）均按規(guī)范要求除銹后刷防火涂料。

9.3.5通風設計

余熱量不大及有較少有害氣體產(chǎn)生的廠房，原則上以自然通風為主，自然通風不能滿足生產(chǎn)工藝要求時，則考慮機械通風，對可能突然大量放散有害氣體或爆炸危險氣體的生產(chǎn)房間考慮事故排風。

廠房設計排風系統(tǒng)，通風方式為自然進風，機械排風，進風通過墻上的防雨百葉窗進入室內(nèi)，排風通過墻上的方形壁式軸流通風機排出室外。

9.3.6防雷、防靜電

所有工藝生產(chǎn)裝置及其管線，按工藝及管道要求作防靜電接地保護，其接地裝置一般情況與電氣設備工作接地和保護接地共用一個接地裝置。

所有爆炸危險的場所的工藝生產(chǎn)裝置及其建、構筑物，均屬第二類防雷，考慮防直擊雷和感應雷；其他構筑物屬第三類防雷，設防直擊雷裝置，并各設接地體裝置。這些接地體在地中與安全接地裝置不能滿足安全距離要求時，則將兩者相聯(lián)。各工藝生產(chǎn)場所均設安全保護接地，其接地裝置與變壓器中性點接地體相聯(lián)，必要時再在生產(chǎn)場所周圍加裝輔助接地體。界區(qū)內(nèi)所有安全接地體相聯(lián)，構成界區(qū)接地網(wǎng)。

9.4主要消防設施

（1）消防站

本項目所在廠區(qū)2km的諫壁地區(qū)有鎮(zhèn)江市消防三中隊，附近的諫壁電廠、6904油庫和紙漿廠等單位均有專職消防隊，可聯(lián)合形成消防網(wǎng)絡。索普公司距裝置西側500米處建有消防站并配置專職消防隊（編制

20人），裝備有三輛消防車（一輛泡沫車，兩輛水罐車）。

因此，本項目依托現(xiàn)有消防不新設消防站。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

（2）水消防系統(tǒng)

本項目的消防依托相鄰ADC車間，其消防用水量能滿足本工程的需要，但消防水一級壓力為0.35Mpag，水壓無法滿足本項目需求。本項目同一時間火災次數(shù)按一次考慮，消防水量為150L/s，壓力1.2Mpag，火災延續(xù)供水時間為3h，因此新建一套高壓消防給水設施，消防水池有效容積為2000m3，設2臺高壓水泵（1

用1備）、2臺消防穩(wěn)壓泵（1用1備）。消防供水管網(wǎng)環(huán)狀布置，管網(wǎng)上設室外消火栓，室外消火栓布置間距不大于60m。消防水系統(tǒng)主要用于滿足生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置以及其它建構筑物的室內(nèi)和室外消防需要。

（3）泡沫消防系統(tǒng)

本項目丙酮罐設置半固定式泡沫消防系統(tǒng)。即由泡沫管道和泡沫產(chǎn)生器、索普消防站泡沫消防車組成

2

半固定式泡沫消防系統(tǒng)，泡沫混合液的供給量為8L/s，供給強度為12L/min·m。

（4）滅火器設置

本工程根據(jù)生產(chǎn)的特點配置相應的滅火器，用以撲滅初起火災。

（5）火災報警設施

本工程根據(jù)規(guī)范的要求，對裝置內(nèi)重要場所進行火災監(jiān)視，配置火災探測及火災報警系統(tǒng)。

9.5消防設施費用

本項目消防設施費用約為120萬元，主要包括可燃氣體報警設施、自動火災報警設施、滅火器、水消防和泡沫消防等投資。

第十章環(huán)境保護

10.1建設地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀

10.1.1地理位置

擬建項目位于江蘇索普化工股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，江蘇索普化工股份有限公司在江蘇省鎮(zhèn)江市東部重要的工業(yè)區(qū)內(nèi)，位于鎮(zhèn)江市京口區(qū)內(nèi)的長崗地區(qū)，隸屬諫壁鎮(zhèn)。區(qū)內(nèi)除有本公司及各兄弟單位以外，還有諫壁發(fā)電廠、索普樹脂廠、丹徒化肥廠、青龍山白云石礦等電力、造紙、化工建材行業(yè)的骨干企業(yè)。

10.1.2自然環(huán)境概括

（1）氣象概括

項目所在地年平均氣溫15.4℃，極端最高氣溫為40.9℃，極端最低氣溫為-12.4℃；年平均降雨量為

1063.1mm，年平均相對濕度為76%，101.4kPa，常年主導風向為東風、東北東風，全年平均風速為3.3m/s。

（2）水文情況

擬建項目附近主要地表水有長江和京杭大運河，區(qū)域地下水不豐富，處于丹徒火成巖裂隙含水帶外緣，單井涌水量小。

（3）地質(zhì)情況

地質(zhì)構造屬寧鎮(zhèn)弧形斷褶隆起帶的東段，即淮陽山字型構造東翼反射弧之弧頂轉折部位，以侵蝕、剝蝕作用為主，斷裂發(fā)育，巖漿活動頻繁，主要侵入有燕山期花崗巖，基巖上面為第四第覆蓋層，覆蓋層主要由長江淤泥的細粉沙、亞沙土、亞粘土等全新紀的淤泥質(zhì)分布于河漫灘地帶。根據(jù)有關鉆探資料記載，該地區(qū)地層厚度約30～50m，巖性比較均勻，具有較大的承載力和較好的穩(wěn)定性，工程地質(zhì)條件良好。本區(qū)地震烈度為7級。江蘇索普化工股份有限公司2010年度第一次臨時股東大會

10.2設計依據(jù)

10.2.1編制依據(jù)

（1）《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》（GB50483-2009）

（2）《建設項目環(huán)境保護管理條例》（中華人民共和國國務院令第253號）

10.2.2執(zhí)行的有關法律法規(guī)

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）

（2）《中華人民共和國大氣污染