靖錳公司湖潤錳礦2023年度礦用電纜技術(shù)規(guī)范書_第1頁
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文檔簡介

靖鎰公司湖潤鎰礦2023年度

礦用電纜技術(shù)規(guī)范書

編制

審核

批準(zhǔn)___________________

招標(biāo)方:靖西市鎰礦有限責(zé)任公司

投標(biāo)方:

使用方:靖西市鎰礦有限責(zé)任公司

年月日

目錄

附件1技術(shù)規(guī)范.........................錯(cuò)誤味定義書簽。

附件2供貨范圍..........................................9

附件3交付進(jìn)度..........................................9

附件4檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)................................9

附件1技術(shù)規(guī)范

1總則

1.1本技術(shù)規(guī)范書僅適用于靖西市鎰礦有限責(zé)任公司湖潤鎰礦2023年度礦用電纜采購

項(xiàng)目,規(guī)范書中提出了對所采購礦用電纜的技術(shù)要求。

1.2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未

充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)方應(yīng)提供符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議,則意味著投標(biāo)方提供的設(shè)

備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議,不管是多么微小,都應(yīng)在投標(biāo)書中以“對規(guī)范

書的意見和同規(guī)范書的差異''為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。

1.4投標(biāo)方將提供詳細(xì)的供貨清單,對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,即使

本技術(shù)規(guī)范未列出或數(shù)目不足,投標(biāo)方仍在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。

1.5本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.6本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)招、投標(biāo)雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具有同

等的法律效力。

1.7投標(biāo)方必須嚴(yán)格按照本技術(shù)規(guī)范書的格式編制投標(biāo)文件。

1.8本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜,由招、投標(biāo)雙方協(xié)商確定。

2項(xiàng)目概況

2.1項(xiàng)目名稱

靖鎰公司湖潤鎰礦2023年度礦用電纜采購項(xiàng)目。

2.2項(xiàng)目背景

項(xiàng)目是為了滿足巡屯礦、下樸礦、內(nèi)伏礦等礦井采掘作業(yè)需要購置的,己包含在年

度采購計(jì)劃內(nèi),已做好招標(biāo)方內(nèi)部資金使用年度計(jì)劃預(yù)算。

3規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

3.1合同材料包括投標(biāo)方向其他廠商購買的所有附件和設(shè)備,這些附件和設(shè)備應(yīng)符合相

應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求。

3.2除非合同另有規(guī)定,均須遵守最新的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)和國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)以及

國際單位制(SI)標(biāo)準(zhǔn)。如采用合資或合作產(chǎn)品,還應(yīng)遵守合作方國家標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)

不一致時(shí)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》

GB"2952-2008《電纜外護(hù)層》

GB/T2951-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》

GB"3048-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》

GB"6995-2008《電線電纜識別標(biāo)志方法》

GB50217-2018《電力項(xiàng)目電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

MT/T818-2009《煤礦用電纜》

DL/T401-2017《高壓電纜選用導(dǎo)則》

GB/T3953-2009《電工圓銅線》

IEC183《高壓電纜的選擇導(dǎo)則》

IEC287《電纜額定電流的計(jì)算》

IEC331《電纜的耐火特性》

IEC332-3《電纜在火焰條件下的試驗(yàn)第3部分》

IEC502《擠包的固體電介質(zhì)絕緣電力電纜(額定電壓lkV-30kV)》

國家能源局2014版《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》

所有標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)是最新版本,如標(biāo)準(zhǔn)間出現(xiàn)矛盾時(shí),則按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或按雙方商定

的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

這些規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)提出了最基本要求,如果根據(jù)投標(biāo)方的意見并經(jīng)用戶接受,

使用優(yōu)于或更為經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)或材料,并能使投標(biāo)方設(shè)備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定

的條件下運(yùn)行時(shí),則這些標(biāo)準(zhǔn)也可以由投標(biāo)方超越。

3.4當(dāng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)之間出現(xiàn)矛盾時(shí),按最高要求執(zhí)行(除招標(biāo)方同意外)。

4技術(shù)要求

4.1一般技術(shù)要求

4.1.1電纜的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)保證在壽命期內(nèi)連續(xù)不斷地運(yùn)行,無論負(fù)荷機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行

以及緊急停機(jī)都能令人滿意地工作,同時(shí)還應(yīng)考慮適應(yīng)各種安裝條件,如潮濕、干燥、

室內(nèi)、室外等。所有電纜導(dǎo)線中間不得有連接接頭,電纜的導(dǎo)電能力應(yīng)符合現(xiàn)行的國家

標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2電纜應(yīng)可靠地承受正常及異常電壓,適應(yīng)各種環(huán)境,具有滿足運(yùn)行要求的載流量,

并符合每回電路運(yùn)行條件。

4.1.3導(dǎo)體采用優(yōu)質(zhì)全新無氧圓銅桿(純度299.99%),不得采用再生銅。且導(dǎo)體應(yīng)符

合GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》的規(guī)定。采用緊壓導(dǎo)體結(jié)構(gòu),導(dǎo)體緊壓系數(shù)不小于

0.90o導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。

不圓度不大于8%?

4.1.4電纜成纜后,不圓度應(yīng)不大于10%o

4.1.5用于電纜的所有材料應(yīng)根據(jù)使用條件考慮強(qiáng)度、耐用性和其它化學(xué)、物理性能,選

用最適用的、新的、優(yōu)質(zhì)的、無損傷和無缺陷的材料。

4.1.6電纜應(yīng)適合安裝于戶內(nèi)、戶外,在潮濕、干燥或潮濕和干燥交替作用的環(huán)境,在

空氣或在地下的電纜隧道、電纜溝、電纜管道中敷設(shè),也適合于直埋敷設(shè)。當(dāng)要求電纜

有鎧裝時(shí),鎧裝電纜應(yīng)可直埋在土壤中敷設(shè)。

4.1.7電纜的內(nèi)襯層和填充物為非吸濕性材料,其外護(hù)套材料采用GB/T8815-2008《電

線電纜用軟聚氯乙烯塑料》規(guī)定的PVC護(hù)套料。

4.1.8電纜盤

投標(biāo)方應(yīng)將電纜繞在不回收的電纜盤上,電纜盤應(yīng)采用鐵木結(jié)構(gòu),電纜盤應(yīng)能承

受在運(yùn)輸、現(xiàn)場搬運(yùn)中可能遭受的外力作用。應(yīng)能在任何氣象條件下在戶外至少儲存5

年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤應(yīng)能承受在指導(dǎo)安裝或處理電纜時(shí)所可能遭受

的外力作用不會損傷電纜及盤體。電纜盤最小直徑應(yīng)符合電纜最小彎曲半徑。每盤電纜

的端頭應(yīng)采用密封頭密封。

4.1.9電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度W70℃(交聯(lián)聚乙烯W90℃,耐熱105℃的W105C)。

4.1.10電纜線芯應(yīng)以數(shù)字來識別,識別標(biāo)志應(yīng)清晰、耐摩擦并具有連續(xù)性,應(yīng)符合有關(guān)

國標(biāo),動(dòng)力電纜線芯交流用“黃、綠、紅、藍(lán)”標(biāo)示分別對應(yīng)“A、B、C、N”相。

4.1.11每盤電纜出廠時(shí),有合格證及質(zhì)量證明單,其試驗(yàn)項(xiàng)目及要求符合GB/T

12706-2008.GB/T3048-2007、GB/T2951-2008.GB/T4909-2009.GB/T2952-2008的

規(guī)定。

4.2電纜技術(shù)要求

4.2.1礦用380V電纜主要技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)額定電壓380V

系統(tǒng)最高電壓0.45kV

系統(tǒng)短路水平50kA

系統(tǒng)頻率50Hz

系統(tǒng)接地方式中性點(diǎn)低電阻接地

電纜敷設(shè)方式直埋及空氣中敷設(shè),部分地方可能陽光直射

一次接地故障的最長持續(xù)時(shí)間2小時(shí)

敷設(shè)電纜時(shí)的可能最低環(huán)境溫度0℃

電纜的絕緣水平u()類型:第n類0.6kV

導(dǎo)體長期允許工作溫度70℃

導(dǎo)體短路時(shí)最高溫度160℃

礦用380V電纜其它技術(shù)要求:

(1)導(dǎo)體材料及線芯:電纜采用銅導(dǎo)體。導(dǎo)體的截面應(yīng)按本規(guī)范書中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)確定尺

寸,以得到適當(dāng)?shù)妮d流量,并應(yīng)符合按GB/T1266-2008標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。

(2)絕緣及護(hù)套(MVV):電纜的絕緣材料應(yīng)適用于主要技術(shù)數(shù)據(jù)表的溫度條件下的運(yùn)

行。系統(tǒng)電壓為0.4kV的電纜絕緣水平Uo/U為0.6/lkVo纜芯與絕緣層之間的沖擊

耐壓,應(yīng)滿足系統(tǒng)絕緣配合要求的雷電沖擊絕緣水平。電纜的絕緣材料應(yīng)采用聚氯

乙烯,絕緣材料均應(yīng)為阻燃型的。電纜的護(hù)套一般可采用阻燃型聚氯乙烯,但應(yīng)適

應(yīng)于夏季的高溫環(huán)境和冬季的低溫環(huán)境及蟲害鼠害地區(qū)運(yùn)行。

422礦用照明電纜(MY)技術(shù)要求

系統(tǒng)額定電壓450/750V

系統(tǒng)頻率50Hz

絕緣水平(包括電纜及附件)第n類

任意兩根導(dǎo)體間的最大工作電壓0.75kV

外護(hù)套感應(yīng)電壓<50V

礦用照明電纜其它技術(shù)要求:

(1)成盤電纜最高工作電壓:750V,其工頻交流耐電壓試驗(yàn):3kV、5min不擊穿。

(2)導(dǎo)體最高工作溫度70℃,導(dǎo)體短路時(shí)最高溫度160℃。

4.2.3高壓礦用電纜主要技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)額定電壓10kV

系統(tǒng)最高電壓12kV

系統(tǒng)短路水平31.5kA

額定雷電沖擊耐受電壓75kV

系統(tǒng)頻率50Hz

系統(tǒng)接地方式中性點(diǎn)低電阻接地

電纜敷設(shè)方式直埋及空氣中敷設(shè),部分地方可能陽光直射

一次接地故障的最長持續(xù)時(shí)間2小時(shí)

敷設(shè)電纜時(shí)的可能最低環(huán)境溫度-5℃

電纜的絕緣水平Uo類型:第n類8.7kV

電纜的絕緣水平Um12kV

電纜的絕緣水平Up75kV

交聯(lián)聚乙烯電纜金屬屏蔽層最小截面>25mm2

導(dǎo)體最高工作溫度90℃

導(dǎo)體短路時(shí)最高溫度250℃

礦用高壓電纜其它技術(shù)要求:

(1)導(dǎo)體材料及線芯:動(dòng)力電纜采用銅導(dǎo)體。導(dǎo)體的截面應(yīng)按本規(guī)范書中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)確定

尺寸,以得到適當(dāng)?shù)妮d流量。

⑵絕緣及護(hù)套(MYJV22):電纜的絕緣材料應(yīng)適用于主要技術(shù)數(shù)據(jù)表的溫度條件下

的運(yùn)行。系統(tǒng)電壓為10kV的電纜絕緣水平U()/U為8.7/10kVo纜芯與絕緣層之間的沖擊

耐壓,應(yīng)滿足系統(tǒng)絕緣配合要求的雷電沖擊絕緣水平。10kV電纜工頻試驗(yàn)電壓為42kV,

5mino動(dòng)力電纜的絕緣材料應(yīng)采用干式交聯(lián)聚乙烯,絕緣材料均應(yīng)為阻燃型的。動(dòng)力電

纜的護(hù)套一般可采用阻燃型聚氯乙烯,但應(yīng)適應(yīng)于夏季的高溫環(huán)境和冬季的低溫環(huán)境及

蟲害鼠害地區(qū)運(yùn)行。10kV動(dòng)力電纜采用鋼帶內(nèi)鎧裝。

4.2.4其它要求

4.2.4.1電纜應(yīng)滿足在各種情況下的敷設(shè)要求,尤其在橋架及導(dǎo)管中彎曲時(shí),電纜允許最

小彎曲半徑見下表(D為電纜半徑):

電纜類型MW

最小彎曲半徑15D

對較長管路,為滿足施工時(shí)不致超出電纜允許拉力及側(cè)壓力,投標(biāo)方應(yīng)提供導(dǎo)體的護(hù)套

所允許的最大拉力及側(cè)壓力值。

4.2A.2在導(dǎo)體的設(shè)計(jì)允許運(yùn)行溫度下電纜設(shè)計(jì)壽命大于20年。

4.2A.3投標(biāo)方應(yīng)說明提供的電纜的使用壽命不會受到本規(guī)范書提供的環(huán)境條件的影響,

如果受到影響,投標(biāo)方應(yīng)對這些條件進(jìn)行鑒定,并以文字形式說明其影響。

424.4當(dāng)為“阻燃電纜”時(shí),必需做電纜的成束燃燒試驗(yàn)(試驗(yàn)應(yīng)符合IEC332-3),并

符合GB/T12666-2008中C類燃燒標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.4.5電纜應(yīng)采用符合產(chǎn)品要求的材料生產(chǎn),不能使用不合格的材料或代用材料生產(chǎn)。

4.2.4.6投標(biāo)方應(yīng)提出依據(jù),說明全部電纜沒有補(bǔ)丁或其他工藝缺陷。否則應(yīng)照招標(biāo)方意

見通過倒盤、測盤、對一根或更多的電纜進(jìn)行檢查,投標(biāo)方不再為此項(xiàng)工作收取費(fèi)用。

4.2.4.7電纜應(yīng)妥善包裝在電纜交貨盤上交貨,非金屬護(hù)套絕緣電力電纜允許成卷交貨,

但每卷毛重應(yīng)不超過8000公斤。每個(gè)電纜包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,證明書應(yīng)

放在不透水的袋內(nèi),當(dāng)用電纜交貨盤交貨時(shí),裝有證明書的袋子應(yīng)牢固地固定在電纜交

貨盤側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上。貨盤應(yīng)符合國標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。

4.2.4.8電纜端頭應(yīng)密封。用電纜盤交貨時(shí),電纜伸出側(cè)板的長度不應(yīng)大于300毫米。

4.2.4.9塑料電纜應(yīng)避免在露天存放,所有電纜不許平放。

4.2.4.10運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁電纜的機(jī)械損傷和有害介質(zhì)的侵蝕。

4.2.4.11投標(biāo)方對搬運(yùn)過程中的存放和運(yùn)輸負(fù)責(zé),由于采取不適當(dāng)?shù)拇胧┒闺娎|丟失

或損壞,投標(biāo)方應(yīng)予以賠償。

4.2.4.12投標(biāo)方應(yīng)提供搬運(yùn)中電纜在存放和管理方面定期檢查,識別電纜是否損壞的方

法的說明書,說明書應(yīng)附在每個(gè)包裝袋中,或牢固地固定在電纜交貨盤側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上。

4.2.4.13電纜標(biāo)識應(yīng)符合GB/T6995-2008《電線電纜識別標(biāo)志方法》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜

的外套標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)明投標(biāo)方廠名或商標(biāo)認(rèn)可證標(biāo)記,另外還應(yīng)標(biāo)明便于招標(biāo)方核對電纜

長度的數(shù)字標(biāo)記。電纜標(biāo)志應(yīng)擦不掉,在整根電纜上重復(fù)出現(xiàn)頻率為1米一次。電纜線

芯標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.5-2008《電線電纜識別標(biāo)志方法第5部分電力電纜絕緣線芯

識別標(biāo)志》的規(guī)定。

424.14若招標(biāo)方認(rèn)為有必要,投標(biāo)方應(yīng)以任意定長度的電纜交貨。

4.3設(shè)備標(biāo)示

4.3.1電纜盤標(biāo)志

每個(gè)電纜盤應(yīng)在其兩側(cè)作以下永久性標(biāo)志:

電纜盤號/訂貨單序號/供貨單序號和合同項(xiàng)目號

電纜額定電壓、芯數(shù)、截面、鎧裝、屏蔽、電纜長度、電纜盤滾動(dòng)方向、重量、生

產(chǎn)廠家名稱

4.3.2電纜標(biāo)志

電纜應(yīng)在外層表面上印上以下標(biāo)志以示識別,標(biāo)記應(yīng)清晰、耐磨擦并具有連續(xù)性:

生產(chǎn)廠家名稱、芯數(shù)、導(dǎo)體截面、額定電壓,并在每米處印上長度標(biāo)志

5質(zhì)量保證

5.1設(shè)備制造應(yīng)執(zhí)行3.3款提出的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2投標(biāo)方訂購的新型產(chǎn)品除應(yīng)滿足本規(guī)范書外,還應(yīng)提供產(chǎn)品的鑒定證書。

5.3投標(biāo)方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料、試驗(yàn)等(包括外購件在內(nèi))均應(yīng)符

合本規(guī)范書的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定投標(biāo)方提供某種外購零部件,投標(biāo)方應(yīng)

積極配合。

5.4投標(biāo)方應(yīng)提供產(chǎn)品的型式試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)項(xiàng)目見附件4。試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.5投標(biāo)方應(yīng)提供下列設(shè)備質(zhì)量證明:

產(chǎn)品合格證;制造、檢驗(yàn)記錄;材料合格證;出廠試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)項(xiàng)目見附件4。

5.6投標(biāo)方應(yīng)遵守本規(guī)范書中各條款和工作項(xiàng)目的IS09000_GB/T1900_質(zhì)量保證體

系,該質(zhì)量保證體系已獲國家認(rèn)證和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6技術(shù)數(shù)據(jù)表

6.1投標(biāo)方應(yīng)填寫的礦用380V電纜規(guī)范表

序號項(xiàng)目參數(shù)

—*礦用電纜MVV-3*70+l*35AC380V

1導(dǎo)體銅

1.1技術(shù)規(guī)范

1.2材料標(biāo)準(zhǔn)

1.3設(shè)計(jì)形狀和制造工藝

1.4絞線層數(shù)和每層根數(shù)

1.5單線直徑(mm)

1.6絞合方向

1.7絞合導(dǎo)體直徑(mm)

1.8在20℃時(shí)導(dǎo)體的最大直流電阻(O/km)

1.9在90℃時(shí)導(dǎo)體的最大交流電阻(C/km)

2絕緣

2.1技術(shù)規(guī)范

2.2材料

2.2.1材料名稱

2.2.2比重(g/cn?)

2.2.3體積電阻率大于(20℃)(Q.m)

2.2.4平均最小耐工頻電壓強(qiáng)度(kV/mm)

2.2.5平均最小擊穿電壓強(qiáng)度(kV/mm)

2.2.6熱阻系數(shù)(℃.cm/W)

2.2.7介電常數(shù)

2.3絕緣厚度

2.3.1AC電壓下計(jì)算結(jié)果(mm)

2.3.2沖擊電壓下計(jì)算結(jié)果(mm)

2.4確定絕緣厚度(mm)

2.5設(shè)計(jì)絕緣厚度(mm)

2.6絕緣外徑(mm)

3非金屬護(hù)套

3.1技術(shù)規(guī)范

3.2材料

3.3厚度

3.3.1標(biāo)稱厚度(mm)

3.3.2任一點(diǎn)的最小厚度(mm)

3.4外徑(mm)

3.5阻燃性C級

3.6防水性

3.7防腐性

3.8防油性

3.9石墨涂層附著性

3.10屏蔽系數(shù)

二技術(shù)參數(shù)

1電纜導(dǎo)體的芯數(shù)

2電纜導(dǎo)體的截面積(mm2)

3電纜總外徑(mm)

4電纜重量(kg/km)

5標(biāo)稱電壓(kV)

6允許最高持續(xù)運(yùn)行電壓(kV)

7耐沖擊電壓峰值(kV)

8導(dǎo)體額定溫度

8.1正常運(yùn)行時(shí)(°C)

8.2短路時(shí)(℃)

9容許最大電流

要求敷設(shè)條件下導(dǎo)體溫度70℃時(shí)最大載流量

9.1

(kA)

導(dǎo)體初始溫度70C溫升至導(dǎo)體溫度160C時(shí)允

9.2

許載流量(kA)

10導(dǎo)體允許3秒的最大短路電流(kA)

11電纜的設(shè)計(jì)使用年限(年)20年

12允許的最大使用張力(kN)

13瞬時(shí)破壞張力(kN)

14允許最大側(cè)壓力(N/m)

15最小允許彎曲半徑15倍

15.1施工中最小允許彎曲半徑(mm)

15.2運(yùn)行中最小允許彎曲半徑(mm)

16運(yùn)行中最低允許溫度(℃)

17敷設(shè)時(shí)最低允許溫度(℃)0

1870℃時(shí)介質(zhì)損耗角正切值最大

三其它

1原材料的純度

2外絕緣擠出方式

6.2投標(biāo)方應(yīng)填寫的照明電纜規(guī)范表

序號項(xiàng)目規(guī)格

1照明電纜型號MY-2*10

1.1制造廠

1.2額定電壓(Uo/U)V

1.3最高允許運(yùn)行電壓V

1.4雷電沖擊耐壓kV

1.5工頻耐壓kV/時(shí)間

1.6電纜導(dǎo)體銅

導(dǎo)體芯數(shù)/材料

截面積mm2

額定電流(空氣中,環(huán)境溫度30度)

金屬屏蔽是或否

絞合股數(shù)

每股截面積mn?

1.7絕緣

材料

厚度

導(dǎo)體絕緣厚度mm

1.8外護(hù)套

材料

厚度

外護(hù)套后電纜直徑mm

1.9電纜重量(kg/m)

序號項(xiàng)目規(guī)格

銅重量(kg/m)

鋁重量(kg/m)

1.10最小彎曲半徑mm(12D)

1.11試驗(yàn)電壓/時(shí)間

交流kV/分鐘

直流kV/分鐘

1.12阻燃電纜是否通過燃燒試驗(yàn)IEC332-3C類方法說明

1.13耐火電纜是否通過國家現(xiàn)行電纜燃燒試驗(yàn)方法

1.14電纜熱穩(wěn)定時(shí)間/電流曲線一提供曲線

6.3投標(biāo)方應(yīng)填寫的10KV礦用高壓電纜規(guī)范表

序號項(xiàng)目參數(shù)

—?10KV礦用高壓電纜MYJV22-3*35

1導(dǎo)體銅

1.1技術(shù)規(guī)范

1.2材料標(biāo)準(zhǔn)

1.3設(shè)計(jì)形狀和制造工藝

1.4絞線層數(shù)和每層根數(shù)

1.5單線直徑(mm)

1.6絞合方向

1.7絞合導(dǎo)體直徑(mm)

1.8在20℃時(shí)導(dǎo)體的最大直流電阻(Q/km)

1.9在90℃時(shí)導(dǎo)體的最大交流電阻(Q/km)

2絕緣

2.1技術(shù)規(guī)范

2.2材料

2.2.1材料名稱

2.2.2比重(g/cn?)

2.2.3體積電阻率大于(20℃)(Q.m)

2.2.4平均最小耐工頻電壓強(qiáng)度(kV/mm)

2.2.5平均最小擊穿電壓強(qiáng)度(kV/mm)

2.2.6熱阻系數(shù)(°C.cm/W)

2.2.7介電常數(shù)

2.3絕緣厚度

2.3.1AC電壓下計(jì)算結(jié)果(mm)

2.3.2沖擊電壓下計(jì)算結(jié)果(mm)

2.4確定絕緣厚度(mm)

2.5設(shè)計(jì)絕緣厚度(mm)

2.6絕緣外徑(mm)

3非金屬護(hù)套

3.1技術(shù)規(guī)范

3.2材料

3.3厚度

3.3.1標(biāo)稱厚度(mm)

3.3.2任一點(diǎn)的最小厚度(mm)

3.4外徑(mm)

3.5阻燃性C級

3.6防水性

3.7防腐^性

3.8防油性

3.9石墨涂層附著性

3.10屏蔽系數(shù)

二技術(shù)參數(shù)

1電纜導(dǎo)體的芯數(shù)

2電纜導(dǎo)體的截面積(mm2)

3電纜總外徑(mm)

4電纜重量(kg/km)

5標(biāo)稱電壓(kV)

6允許最高持續(xù)運(yùn)行電壓(kV)

7耐沖擊電壓峰值(kV)

8導(dǎo)體額定溫度

8.1正常運(yùn)行時(shí)(℃)

8.2短路時(shí)(℃)

9容許最大電流

9.1要求敷設(shè)條件下導(dǎo)體溫度90℃時(shí)最大載流量(kA)

9.2導(dǎo)體初始溫度90C溫升至導(dǎo)體溫度250C時(shí)允許載流量(kA)

10導(dǎo)體允許3秒的最大短路電流(kA)

11電纜的設(shè)計(jì)使用年限(年)30年

12允許的最大使用張力(kN)

13瞬時(shí)破壞張力(kN)

14允許最大側(cè)壓力(N/m)

15最小允許彎曲半徑

16運(yùn)行中最低允許溫度(℃)

17敷設(shè)時(shí)最低允許溫度(℃)-5

1890c時(shí)介質(zhì)損耗角正切值最大

三其它

1原材料的純度

2交聯(lián)方法

3內(nèi)外屏蔽、絕緣擠出方式

4屏蔽網(wǎng)的銅絲直徑(mm)

4.1屏蔽網(wǎng)的銅絲是否有電鍍層

4.2屏蔽網(wǎng)的銅絲如有電鍍層時(shí)是何種材料

5屏蔽帶的銅帶的厚度(mm)

5.1屏蔽帶的銅帶的寬度(mm)

5.2屏蔽帶的銅帶搭接寬度(mm)

5.3屏蔽帶的銅帶是否有電鍍層

5.4屏蔽帶的銅帶如有電鍍層時(shí)是何種材料

附件2供貨范圍

1.一般要求

1.1本附件規(guī)定了招標(biāo)礦用電纜的供貨范圍。投標(biāo)方保證提供礦用電纜為全

新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且礦用電纜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能

符合技術(shù)規(guī)范書的要求。

1.2投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單,清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家

等內(nèi)容。

1.3建議品牌:

亨通、珠江、關(guān)B州、華旗、勝華等電纜品牌。

注:建議非必選項(xiàng)

2.供貨范圍

表2.1礦用電纜規(guī)范和數(shù)量

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地廠家備注

1礦用電纜MVV-3*70+l*35AC380V米5580

2礦用電纜(軟)MY-2*10AC38OV米4780

礦用高壓電纜

3MYJV2-3*3510KV米1000

附件3交付進(jìn)度

3.交貨進(jìn)度

序號設(shè)備/部件名稱規(guī)格交貨地點(diǎn)交貨時(shí)間

巡屯礦、樸窿礦、

MVV-3*70+l*35

1礦用電纜合同簽訂后按需要提供

AC38OV下樸礦

巡屯礦、樸窿礦、

MY-2*10

2礦用電纜(軟)合同簽訂后按需要提供

AC38OV下樸礦、內(nèi)伏礦

MYJV22-3*35

3礦用高壓電纜下樸礦合同簽訂后按需要提供

10KV

說明:

1)交貨時(shí)間具體以招標(biāo)方的通知(包括但不限于傳真)交貨時(shí)間為準(zhǔn)。

2)投標(biāo)方滿足項(xiàng)目進(jìn)度的要求。

附件4檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

1.概述

1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對分包和外購設(shè)備)

進(jìn)行檢驗(yàn),確保投標(biāo)方所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。

1.2投標(biāo)方應(yīng)在合同生效后按招標(biāo)方的要求及時(shí)提供與合同設(shè)備有關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定。

2.工廠檢驗(yàn)

2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)

環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)

告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。

2.2檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)和出廠

試驗(yàn)。

2.3投標(biāo)方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足第一章的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,

投標(biāo)方要采取措施直至滿足要求,同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生

重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。

2.4工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同設(shè)備總價(jià)中。

3.性能驗(yàn)收試驗(yàn)

3.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合本技術(shù)規(guī)范書

附件1的要求。

3.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為招標(biāo)方現(xiàn)場。

3.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由投標(biāo)方提供,

招標(biāo)方配合。投標(biāo)方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。

3.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容

3.4.1型式試驗(yàn)

電纜應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的型式試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目和程序應(yīng)按照IEC和國家標(biāo)準(zhǔn)的有

關(guān)規(guī)范。

3.4.1.1

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