教學(xué)綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)

教學(xué)綜合樓工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制日期：年月日

目錄

第一章總體概述

一、編制依據(jù)

二、建設(shè)概況

三、工程概況

四、工程特點(diǎn)

第二章項(xiàng)目管理目標(biāo)

一、質(zhì)量目標(biāo)

二、工期目標(biāo)

三、安全目標(biāo)

四、文明施工目標(biāo)

第三章項(xiàng)目班子的配備情況

一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

二、施工部署

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配備、施工總平面圖

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

二、機(jī)械設(shè)備配備

三、主要施工機(jī)械設(shè)備投入的保證措施

四、施工總平面布置

第五章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施

一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

二、材料的準(zhǔn)備

三、保證措施

第六章主要施工方法

一、測(cè)量定位

二、降排水工程

三、土方工程

四、回填土工程

五、鋼筋工程

六、模板工程

七、混凝土工程

八、腳手架工程

九、砌筑工程

十、裝修工程

十一、屋面工程

十二、節(jié)能工程

十三、安裝工程

十四、零星工程

第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量管理體系

二、建立健全施工管理制度

三、質(zhì)量保證

第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

一、安全管理體系

二、安全保證措施

三、安全防護(hù)措施

第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施

第十章確保工期的技術(shù)組織措施

一、完善的組織領(lǐng)導(dǎo)

二、加強(qiáng)施工管理

三、計(jì)劃管理

四、技術(shù)管理

五、質(zhì)量管理

六、設(shè)備管理

七、財(cái)務(wù)管理

八、安全管理

九、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)組織領(lǐng)導(dǎo)

十、違約責(zé)任承諾

第十一章工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施

一、施工難點(diǎn)與解決方案

二、施工重點(diǎn)與解決方案

第十二章與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施

一、與建設(shè)單位的配合

二、與監(jiān)理單位的配合

三、與政府部門的配合

四、與當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的配合

附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表

附表二：擬投入本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表四：計(jì)劃開(kāi)竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時(shí)用地表

第一章總體概述

一、編制依據(jù)

I、XX學(xué)校教學(xué)綜合樓工程施工招標(biāo)文件。

2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。

3、國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。

4、公司《質(zhì)量體系程序文件》。

5、有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱

1GB50026-2000工程測(cè)量規(guī)范

2GB50164-2000混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

3GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

5GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

6GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

7GB50003—2011砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

8GB50194—93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范

9GB1499-98鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

10GB13013-98鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

11JGJ95-97（1998版）冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

12JGJ130—2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程

二、建設(shè)概況

1、工程名稱：XX學(xué)校教學(xué)綜合樓工程

2、招標(biāo)人：XX學(xué)校

3、建設(shè)地點(diǎn)：XX學(xué)校校園內(nèi)

三、工程概況

建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約5270平方米。

施工范圍：土建、安裝、消防、電氣、弱電等工程，詳見(jiàn)施工圖紙

和工程量清單。

本工程劃分為一個(gè)標(biāo)段。

本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求計(jì)劃總工期為：310日歷天。計(jì)劃開(kāi)工日

期為2019年1月，計(jì)劃竣工日期為2019年10月。

質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。

四、工程特點(diǎn)

工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件已具備，現(xiàn)場(chǎng)已完成三通一平，具備開(kāi)工條件。

施工用臨時(shí)水、電源由業(yè)主指定地點(diǎn)引出。

建設(shè)工期較緊，為了保證業(yè)主能夠按時(shí)投入使用，我們將按照業(yè)

主的要求控制工期，施工期間將經(jīng)歷冬季影響施工的時(shí)令節(jié)氣，因此

必須做好相應(yīng)的季節(jié)性施工措施，以確保工程質(zhì)量。

文明施工安全要求高：為保證本工程施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到文明施工要求，

施工過(guò)程中必須對(duì)環(huán)境和安全防護(hù)等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保安全生

產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、控制噪音，保證道路暢通和學(xué)校學(xué)生的安全。

第二章項(xiàng)目管理目標(biāo)

根據(jù)招標(biāo)文件精神，按照我公司“雕筑時(shí)代精品，誠(chéng)信服務(wù)用戶”

的質(zhì)量方針和“為用戶提供優(yōu)質(zhì)工程”的企業(yè)宗旨，確定以下施工目標(biāo):

一、質(zhì)量目標(biāo)

分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝標(biāo)

準(zhǔn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、工期目標(biāo)

要求工期310日歷天；計(jì)劃開(kāi)工日期于2019年1月開(kāi)工，計(jì)劃竣

工日期于2019年10月竣工。具體開(kāi)工日期以監(jiān)理工程師下發(fā)開(kāi)工令日

期為準(zhǔn)。

三、安全目標(biāo)

確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在3%。以內(nèi)。

四、文明施工目標(biāo)

達(dá)到河池市建筑工程安全文明工地要求，讓業(yè)主滿意，創(chuàng)文明工地。

第三章項(xiàng)目班子的配備情況

一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

公司委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目部

經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的技術(shù)質(zhì)量安全、材料、設(shè)備、對(duì)外協(xié)調(diào)進(jìn)

行全面管理。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。

根據(jù)本工程的社會(huì)影響，將本工程列為我單位2019年施工的重點(diǎn)

建設(shè)項(xiàng)目，發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，在人、財(cái)、物等諸多方面全力保證（滿足）

工程需要。

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，按項(xiàng)目管理方法進(jìn)行運(yùn)作，配項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)

責(zé)人。項(xiàng)目班子成員均有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn)，并多次承擔(dān)過(guò)建設(shè)項(xiàng)

目，在質(zhì)量和工期方面創(chuàng)造了較好的成果。

項(xiàng)目部下設(shè)的五部，按照一專多能，因職設(shè)人的原則配備（編制）

專業(yè)技術(shù)人員。詳見(jiàn)下表，項(xiàng)目部人員組成表。

職務(wù)職務(wù)

安全員水電員

資料員項(xiàng)目經(jīng)理

造價(jià)員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

測(cè)量員施工員

材料員質(zhì)量員

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織形式采取直線職能制，分三個(gè)管理層。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

責(zé)施工項(xiàng)目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部負(fù)責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理

業(yè)務(wù)，第三層為項(xiàng)目的具體施工操作隊(duì)伍。

項(xiàng)目部為我公司的派出機(jī)構(gòu)，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，負(fù)責(zé)現(xiàn)

場(chǎng)各方面工作，全面履行合同及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，確保業(yè)主滿意。

項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，除了按照項(xiàng)目法施工的精髓進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)外，發(fā)揮我公

司優(yōu)良傳統(tǒng)，充分利用思想政治工作的法寶，思想教育和政治動(dòng)員作

為現(xiàn)場(chǎng)搞好生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，定期開(kāi)展各種活動(dòng)，使每個(gè)職工都

能以飽滿的主人翁責(zé)任感和建設(shè)者的榮譽(yù)感投入到工作中，充分發(fā)揮

潛在的積極性。

二、施工部署

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，按施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行流水段施工。首先進(jìn)行

測(cè)量放線，同時(shí)進(jìn)行臨建的搭設(shè)和安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。

本工程混凝土采用商品混凝土O

鋼筋制作、木工制作施行統(tǒng)一安排、集中堆放。

主體結(jié)構(gòu)施工主要以鋼筋為主要先導(dǎo)工序，模板、混凝土澆筑緊隨

其后流水施工。模板采用12nlm高強(qiáng)雙面覆膜竹膠板施工方案，垂直運(yùn)

輸采用QTZ31.5型塔式起重機(jī)和物料提升機(jī)。

外裝修采用雙排腳手架施工。安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留工作與土建密

切配合，減少后期剔鑿。

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配備、施工平面布置圖

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)招標(biāo)文件精神，工期310日歷天。為保證業(yè)主按時(shí)使用，我公

司確保在招標(biāo)文件規(guī)定相應(yīng)的工期內(nèi)完成全部工程內(nèi)容。

實(shí)際開(kāi)工日期以監(jiān)理通知為準(zhǔn)。

附表三：計(jì)劃開(kāi)竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖

二、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備

1、機(jī)械設(shè)備

本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為塔吊、電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、工具車

等。詳見(jiàn)附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。

2、檢測(cè)設(shè)備

主要配備一臺(tái)J6經(jīng)緯儀，50m鋼尺，DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)用以測(cè)量校正。

詳見(jiàn)附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。

三、主要施工機(jī)械設(shè)備投入的保證措施

1、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)及驗(yàn)收

(1)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)

會(huì)同項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。檢查機(jī)械的

完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤(rùn)

滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量，電氣系統(tǒng)的完整性等項(xiàng)內(nèi)容，并填寫《機(jī)

械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》。在安裝前，對(duì)大型特殊設(shè)備如塔吊、施工電梯

等應(yīng)有安裝方案，并經(jīng)負(fù)責(zé)人審批。

(2)設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝完畢后，由項(xiàng)目、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并

按照建委的驗(yàn)收表格填寫記錄，合格后，原件交項(xiàng)目設(shè)備工程師、復(fù)印

件交物資工程師進(jìn)行備案。

2、機(jī)械設(shè)備日常管理

(1)機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認(rèn)合格并投入使

用后，由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備工長(zhǎng)登記進(jìn)入項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳備案。

(2)“三定”制度由項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)機(jī)械設(shè)備的“定

人、定機(jī)、定崗位”的“三定”制度。

(3)安全技術(shù)交底制度機(jī)械設(shè)備操作人員實(shí)施操作之前，由項(xiàng)目

設(shè)備工長(zhǎng)/安全工程師對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)安全技術(shù)交底。

(4)定期檢查、保養(yǎng)制度由項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)施

工設(shè)備進(jìn)行定期檢查(包括周檢和月檢)和保養(yǎng)并做好記錄。

3、機(jī)械設(shè)備的使用管理

(1)機(jī)械設(shè)備的使用管理由項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

(2)在機(jī)械設(shè)備投入使用前，項(xiàng)目設(shè)備工長(zhǎng)應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備性能并

掌握機(jī)械設(shè)備的合理使用的要點(diǎn)，保證安全使用。

(3)嚴(yán)格按照規(guī)定的性能要求使用機(jī)械設(shè)備，要求操作者遵守操作

規(guī)程，既不允許機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，也不允許長(zhǎng)期處于低負(fù)荷下使用

和運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)經(jīng)過(guò)防噪處理后機(jī)械設(shè)備的噪音必須符合環(huán)保要求；液壓系統(tǒng)

無(wú)泄露現(xiàn)象。

(5)機(jī)械設(shè)備使用的燃油和潤(rùn)滑油必須符合規(guī)定，電壓等級(jí)必須符

合銘牌規(guī)定。

(6)不允許任意拆卸固定配置的附屬設(shè)備及零部件或任意變更機(jī)械

設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

(7)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備每日運(yùn)轉(zhuǎn)后，設(shè)備司機(jī)必須認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并在月底交至項(xiàng)目設(shè)備工程師處存檔。

4、機(jī)具設(shè)備維修保養(yǎng)

(1)機(jī)械工程師在每月月初編制機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，由設(shè)備工

長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督專人實(shí)施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。

(2)對(duì)分包商提供設(shè)備由分包商編制月度維修保養(yǎng)計(jì)劃并交至生產(chǎn)

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理部處存檔，由設(shè)備工長(zhǎng)督促實(shí)施并做好記錄。

(3)機(jī)械設(shè)備的修理由設(shè)備工長(zhǎng)督促設(shè)備供應(yīng)商的專業(yè)人員進(jìn)行，

并填寫《機(jī)械設(shè)備維修記錄》存檔備查。

(4)嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)

時(shí)間，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障造成事故時(shí)，設(shè)備工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真填寫施工

設(shè)備事故報(bào)告單，報(bào)告物資及設(shè)備部經(jīng)理，認(rèn)真、及時(shí)處理。

四、施工總平面布置

原則上施工總平面設(shè)計(jì)綜合考慮了盡量節(jié)約施工用地，在能夠保證

施工順利進(jìn)行的情況下，盡可能減少臨設(shè)投資加快施工準(zhǔn)備。

為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程和文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，采取硬化地坪施工。現(xiàn)場(chǎng)沿建筑

物四周修建臨時(shí)道路，臨時(shí)道路和臨時(shí)堆場(chǎng)均采用200mm厚道渣或碎磚

三合土壓實(shí)、150mm厚C20破面層。

在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限

度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，根據(jù)施工對(duì)材料使用時(shí)間的要求，各種材料分批進(jìn)

場(chǎng)，將材料的堆放位置靠近使用地點(diǎn)，以縮短運(yùn)距減少重復(fù)運(yùn)輸，節(jié)約

勞力和費(fèi)用。

現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合有關(guān)衛(wèi)生及安全技術(shù)和防火規(guī)范。材料布置采用集

中布置方式，位置靠近建筑物，以滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

水網(wǎng)和電網(wǎng)的布置：本工程總進(jìn)水管選D=50mm的供水管能滿足現(xiàn)

場(chǎng)施工、生活用水的需要。消防用水，由城市消防專用管道接出，按規(guī)

定管徑不小于100mm。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路布置主要分為三個(gè)部分,

由業(yè)主提供的變電間接出銅芯240mm2電纜線，再由配電箱接出。分別為:

大型設(shè)備的電線路，如塔吊等；現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)的用電線路；照明線路。

詳見(jiàn)附表五：施工總平面圖。

附表六：臨時(shí)用地表。

第五章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施

一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

1、勞動(dòng)力的實(shí)施

(1)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配

備兼職質(zhì)檢員和安全員。

(2)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，勞動(dòng)力由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排，

綜合施工員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，不允許任何人其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施

工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。

(3)未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人，一律不允許上崗。

(4)加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備有專職協(xié)

調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。

2、勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)河池市《建筑安裝工程勞動(dòng)定額》，結(jié)合本工程具體情況和施

工進(jìn)度計(jì)劃安排，不同施工階段的勞動(dòng)力配置計(jì)劃具體詳見(jiàn)附表三：勞

動(dòng)力計(jì)劃表。

3、勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

結(jié)構(gòu)加固階段勞動(dòng)力的組織和管理，是直接影響工程能否順利完成

的一個(gè)關(guān)鍵，為此將采取以下幾點(diǎn)措施：

施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工

圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時(shí)

間進(jìn)場(chǎng)、什么時(shí)間退場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有

的人員緊缺或浪費(fèi)現(xiàn)象。

使用勞動(dòng)力，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，防止出工不出力和消極返工現(xiàn)象發(fā)生。

本工程加固項(xiàng)目較多，標(biāo)準(zhǔn)較高，收尾階段，要教育現(xiàn)場(chǎng)職工，增

強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，對(duì)已完成的成品進(jìn)行保護(hù)人人有責(zé)，防止已完工的部

位被損壞和污染。同各分包單位緊密配合，組織保護(hù)監(jiān)督人員進(jìn)行巡視

檢查。

二、材料的準(zhǔn)備

本工程施工需要大量的石灰，焊條，膨脹螺栓，碳纖維布，模板，

水泥，鋼筋等材料。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)

格低廉、運(yùn)輸方便。采購(gòu)時(shí)要求廣泛調(diào)查材料來(lái)源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織

進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。

三、保證措施

1、加強(qiáng)勞動(dòng)力的組織、調(diào)配，做好節(jié)假日、農(nóng)忙期間的勞動(dòng)力安

排，保證在此期間施工順利進(jìn)行。

2、在工程施工的重要階段，組織管理人員、操作人員，進(jìn)行兩班

輪換的加班作業(yè)方式，確保工程進(jìn)度按照計(jì)劃進(jìn)行。

3、抓好配套生產(chǎn)，創(chuàng)造施工條件，保證連續(xù)作業(yè)。對(duì)施工中需要

的材料、勞動(dòng)力、機(jī)械、構(gòu)配件均由主管部門按進(jìn)度要求提前儲(chǔ)備解決。

做到我單位一切圍繞工程轉(zhuǎn)，一切圍著工程干。

4、落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，抓好生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是分

項(xiàng)工種的合格率，減少和杜絕返工浪費(fèi)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對(duì)職工班組

實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，鼓勵(lì)職工在保證質(zhì)量前提下，加快施工速度。

5、按照兩層分離的原則，對(duì)作業(yè)層的勞務(wù)管理實(shí)行優(yōu)化組合，彈

性作息，按勞分配，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法，推行合理有效地激勵(lì)措施，實(shí)行

物質(zhì)鼓勵(lì)與勞動(dòng)競(jìng)賽相結(jié)合，加強(qiáng)工地的政治、思想工作，以人為本，

千方百計(jì)調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性，以保證工程快速順利進(jìn)行。

6、做好材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)安排預(yù)算

人員作出施工預(yù)算，材料人員提供各類材料的規(guī)格、型號(hào)計(jì)劃。對(duì)外加

工的構(gòu)件提出加工計(jì)劃，委托加工，杜絕因材料、構(gòu)配件供應(yīng)不到位而

影響工期。

第六章主要施工方法

一、測(cè)量定位

建筑工程的測(cè)量放線工作是建筑施工的先導(dǎo)工序，要保證建筑的垂

直度，幾何形狀、截面尺寸符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，需要建立較高精

度的測(cè)量控制網(wǎng)作為施工放樣的依據(jù)，根據(jù)該樓的地理環(huán)境測(cè)量放線。

由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測(cè)量小組，為本工程提供測(cè)量服務(wù)。建

立測(cè)量設(shè)備管理制度，所有測(cè)量?jī)x器均要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后方可投入使用，采

用預(yù)放、精放的方法進(jìn)行多道復(fù)核，確定平面控制軸線，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

情況選取定位基準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用“外控法”進(jìn)行平面網(wǎng)絡(luò)控制。主

體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”完成，利用激光鉛垂儀測(cè)設(shè)。測(cè)量施工方法如下:

(1)根據(jù)建設(shè)單位提交的軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)定出縱橫各軸線,

建立測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置引樁，并做好引樁的保護(hù)工作，以確保軸線控制

準(zhǔn)確。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)施工各條軸線進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行平面控

制軸線的布設(shè)，在施工中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量放線工作，嚴(yán)格控制軸線尺寸。

(2)主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法

并用，相互校核，以保證測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。

1.外控法施工測(cè)量要點(diǎn)如下：

(1)隨框架柱主體結(jié)構(gòu)層施工，用經(jīng)緯儀將建筑大角處的主軸線投

測(cè)到框架柱上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向樓層投點(diǎn)

控制。

(2)在±0.000以下施工中，利用已建立的控制網(wǎng)點(diǎn)作為基礎(chǔ)施工

放樣的依據(jù)，利用首級(jí)控制網(wǎng)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行核驗(yàn)。

(3)主體放線定位，對(duì)原軸線位置進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)，對(duì)原坐標(biāo)軸有

水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，使原點(diǎn)復(fù)位正確，軸線方位閉合，做到允許的誤差比

規(guī)范要求縮小一個(gè)級(jí)別。

2.內(nèi)控法施工測(cè)量要點(diǎn)如下：

(1)±0.000以下結(jié)構(gòu)完成后將確定的內(nèi)控點(diǎn)以鋼板標(biāo)志固定在混

凝土上。即在一層底板預(yù)埋300mm義300mmX8nlm定位鋼板，將控制點(diǎn)引

測(cè)至鋼板上用鋼針刻劃“十”字。作為基準(zhǔn)點(diǎn)，首層以上各層在基準(zhǔn)點(diǎn)

的正上方相應(yīng)位置預(yù)留洞200mm義200mm(通視孔)用激光鉛直儀和經(jīng)緯

儀配合將控制點(diǎn)逐層投遞到樓層。在樓外通過(guò)原控制樁位將各個(gè)軸線打

到柱子上，用黑線彈出，逐層上翻，確保軸線尺寸準(zhǔn)確。

(2)確定方位基準(zhǔn)點(diǎn)：在一層底板上選擇便于觀察，又不受施工影

響的四點(diǎn)構(gòu)成直角四邊形且能直視，且直角邊長(zhǎng)成整數(shù)(便于計(jì)算)在

該點(diǎn)埋設(shè)300mmX300mmX8mm鋼板對(duì)準(zhǔn)角度，量準(zhǔn)距離后在其上刻上中

心十字線，作為向各層引測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)在鋼板周圍砌磚予以保護(hù)。

在三個(gè)點(diǎn)固定三臺(tái)鉛直儀，在另一個(gè)點(diǎn)可移動(dòng)一臺(tái)激光鉛直儀向上打出

激光束，供以上各層使用。二層以上各層樓面留同樣四個(gè)點(diǎn)的300mmX

300mm洞口，洞邊用L30X3焊接方框預(yù)埋，供放置激光接收靶用。(此

處洞口下邊不能遮擋)。每段二層以上各層樓面所留洞口必須留設(shè)在現(xiàn)

澆板上，所留洞口待主體施工完后用膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行補(bǔ)洞，洞內(nèi)鋼

筋不能斷開(kāi)，且各層支撐不能遮擋激光投測(cè)點(diǎn)。

(3)垂直測(cè)量控制，在四點(diǎn)向上打出垂直激光束，在每段上層洞口

處架激光接收靶，接收靶由L30X3焊成外邊長(zhǎng)300mm的正方形框，框

內(nèi)嵌雙層玻璃，玻璃間夾接收靶紙，靶紙畫(huà)同心圓，各半徑差為5mm。

當(dāng)接收靶接受激光點(diǎn)定出每段上層四點(diǎn)后作閉合復(fù)查，修正誤差，作為

該層軸線控制點(diǎn)。

(4)根據(jù)建設(shè)單位提交的水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)選擇不易被破壞且又通視的

位置建立六個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，形成水準(zhǔn)控制網(wǎng)，以此引測(cè)到基礎(chǔ)及各段主體結(jié)

構(gòu)上，再用鋼尺、水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程傳遞。點(diǎn)間距離為45m左右，每隔一

定的時(shí)間，或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以查明水準(zhǔn)點(diǎn)高程是否

有變動(dòng)。

(5)各樓層設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行高程傳遞，控制本層標(biāo)高以便復(fù)

核。

(6)基礎(chǔ)施工時(shí)，將士0.000標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至基坑底，校測(cè)底標(biāo)

高。結(jié)構(gòu)施工至±0.000后，根據(jù)高程控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將±0.50m水平

線投測(cè)到底層外墻上，用紅漆標(biāo)注，以此作為向上各樓層傳遞高程的基

準(zhǔn)點(diǎn)。高程傳遞用鋼尺向上量取，然后將水準(zhǔn)儀安置在施工層上，校測(cè)

由下量取的各點(diǎn)。誤差在±5mm以內(nèi)。高程量取使用的鋼尺須經(jīng)過(guò)鑒定,

量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正，以確保

各層標(biāo)高的準(zhǔn)確性。

(7)各段各樓層標(biāo)高高程傳遞可用一根鋼尺進(jìn)行垂直丈量，并用水

準(zhǔn)儀抄平，施工中使用的水準(zhǔn)儀器因使用頻繁，觀測(cè)條件差，很容易產(chǎn)

生儀器誤差，因此要特別注意定期檢測(cè)其準(zhǔn)確性，每層樓面標(biāo)高傳遞起

點(diǎn)均應(yīng)從統(tǒng)一水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行丈量。

(8)依據(jù)施工圖紙和有關(guān)規(guī)定要求，沉降測(cè)試委托有資質(zhì)單位進(jìn)行

觀測(cè)，該工程的沉降觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)，在±0.000以上工程的施工中，依

據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好該工程沉降點(diǎn)的布點(diǎn)及埋設(shè)工作。施工期間每施工完一

層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，主體封頂后，第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每

半年一次，第三年每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)一,

應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。沉降觀測(cè)應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，按

照二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)、記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)，工程竣工后應(yīng)繪制出建

筑物的變形過(guò)程曲線，作為竣工資料，竣工后將沉降觀測(cè)點(diǎn)及有關(guān)記錄

移交給業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)。該工程所埋設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，必須重視，埋設(shè)必須

準(zhǔn)確、牢固、可靠并嚴(yán)格加以保護(hù)。所有該工程的測(cè)量定位放線、沉降

觀測(cè)每次必須記錄在案，作為原始記錄必須存檔保管，不得丟失。

(9)誤差要求

根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007o軸

線允許位移V3mm,混凝土柱垂直度允許偏差V3mm,層高測(cè)量允許偏差

<3mmo

3.高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)

(1)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求

1)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采

用S3精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。

2)對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證

水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。

(2)結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求

1)在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3

水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“V”并在旁邊注建筑標(biāo)

高，以紅“V”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“V”不

得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“V”需設(shè)

在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)

高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“V”上頂線以作校核。

2）±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“V”上頂線為標(biāo)高

基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“V”，復(fù)檢核

合格后，方可在該層施測(cè)。

3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證

擬建物的質(zhì)量要求。

4）誤差要求。根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求，軸線豎向投測(cè)和標(biāo)高豎

向傳遞的誤差為：軸線位移〈3mm；混凝土柱垂直度允許偏差＜3mm；層高

測(cè)量允許偏差＜3mm。

4.控制點(diǎn)的保護(hù)

控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁

頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。

5.沉降觀測(cè)

沉降觀測(cè)前，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)定期

進(jìn)行高程檢測(cè)并做好記錄。由于工程竣工后仍進(jìn)行沉降觀測(cè)，所以水準(zhǔn)

基點(diǎn)的布設(shè)要放在不受震動(dòng)且不影響施工的部位。

沉降觀測(cè)點(diǎn)做法按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

首層完成后觀測(cè)一次，以后每完成一層觀測(cè)一次；主體結(jié)構(gòu)完成以

后每月一次，竣工驗(yàn)收后每季度一次，竣工驗(yàn)收后每季度一次，竣工一

年以后每半年一次，直到沉降穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為半年沉降量不超過(guò)

2mm)o

6.測(cè)量工作控制程序（如上圖）。

二、降排水工程

1、為確保在“干槽”狀態(tài)下開(kāi)挖土方，本工程基坑降排水采用設(shè)

置降水井結(jié)合明溝的明排方式，即在基坑開(kāi)挖階段先在基坑外側(cè)設(shè)置降

水井，降水井深度為2m,直徑為600。同時(shí)在坡腳設(shè)置一圈排水溝，坡

底設(shè)集水井，用水泵排至坡頂沉砂井。坡頂設(shè)置一圈①200直徑的PVC

排水管，沿排水管設(shè)置沉砂井，集中至沉砂池后在排入市政管道。

2、排水溝底坡應(yīng)N0.5%,以便于溝內(nèi)流水順暢。

3、另考慮到主樓電梯井底比基坑底深2.6m,電梯井位置離基坑外

側(cè)降水井距離較遠(yuǎn)，為了保證降水效果，在三棟主樓電梯井位置附近各

增加一個(gè)降水井，降水井深度為15m,直徑為600m。

4、基坑外側(cè)降水井設(shè)置時(shí)優(yōu)先考慮在后澆帶位置，因后澆帶施工

周期長(zhǎng)，可在土方開(kāi)挖后降水井位置采用砌磚圍護(hù)利用為集水井，引導(dǎo)

后澆帶積水排進(jìn)降水井，經(jīng)二次泵送至市政管道，防止地下水浸泡后澆

帶鋼筋。

三、土方工程

本工程土方開(kāi)挖需用挖機(jī)裝土，自卸車外運(yùn)。綜合工程情況，編制

了以下施工方案。

1、施工準(zhǔn)備

土方開(kāi)挖前，先在基礎(chǔ)四周2米外環(huán)形范圍內(nèi)挖一條寬度40cm深

度50cm且有流水坡度的明溝，在明溝的轉(zhuǎn)角設(shè)小型集水井，地表水經(jīng)

明溝流入集水井，然后用水泵排走，從而進(jìn)行有組織的排水。

2、土方開(kāi)挖

本工程開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方外運(yùn)使用自卸汽車進(jìn)行輸送。

開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地表土的土質(zhì)情況預(yù)留一條土方外運(yùn)臨時(shí)道

路。對(duì)于該臨時(shí)道路的處理，可采用鋪設(shè)20cm厚宕渣分層壓實(shí)的方法,

調(diào)整臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返某休d能力，確保車輛安全通行。

(1)挖土順序從上到下分層分段依次進(jìn)行，并按1：2.5-1：3系

數(shù)放坡，防止工程樁產(chǎn)生較大的側(cè)向變形。

(2)挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)

到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

(3)在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，

然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用

小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后

清除槽底土方。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，盡量減少對(duì)坑底的擾動(dòng)；盡量減

少對(duì)基坑底土層擾動(dòng)并要求進(jìn)行打夯，挖土至坑底24小時(shí)內(nèi)須施工完

成素混凝土墊層；并抓緊施工承臺(tái)及底板。

(4)由于受施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制，現(xiàn)場(chǎng)根本無(wú)法寄存土方，因此開(kāi)

挖出來(lái)的土方需要一次性運(yùn)往堆放場(chǎng)集中堆放，待基礎(chǔ)回填時(shí)再返運(yùn)。

(5)挖土施工應(yīng)做到“五邊”，即邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌,

保證基坑土體不長(zhǎng)期暴露，確?；臃€(wěn)定。

(6)安全圍欄設(shè)置：圍欄采用中48腳手架鋼管搭設(shè)，高度1.5m,

立桿間距2m,與涂有黃黑色漆的水平鋼管連接，設(shè)上中下三道加擋板及

密目網(wǎng)封閉?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)斜梯兩道，便于施工人員出入作業(yè)。

(7)夜間施工行走時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)足夠照明工具，避免安全事故

的發(fā)生。

四、回填土工程

1.土方回填施工機(jī)具

基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車(倒土)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、

手推車、塔吊等。

2.材料要求

回填土可采用基坑挖出的土及有機(jī)質(zhì)含量不大的黏性土。表面耕植

土不能采用。

3.土方回填施工工藝

(1)基礎(chǔ)填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。必

須做成斜坡形分段填筑，重疊1m,上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。

(2)保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值

應(yīng)有94%以上符合設(shè)計(jì)要求。

(3)夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。

(4)填方時(shí)備好排水措施(集水坑、潛水泵等)并注意清泥。

4.試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施

(1)在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做

標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm

厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。

每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。

1)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30kg,若是灰

土，加送石灰lOkgo

2)現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干密度不小于預(yù)先控制

指標(biāo)，含水率在最佳含水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告

由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。

取樣數(shù)量：

A、基坑：每層100~500m2一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。

B、場(chǎng)地平整：每層400?900m2一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。

C、地面、路面：每層100?500m2一點(diǎn)，不少一點(diǎn)。

五、鋼筋工程

1、鋼筋的檢驗(yàn)與存放

(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性

能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常

時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。

(2)鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼

筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二

根，一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率)，另一根作冷

彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)

另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣

不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。

(3)鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、

長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。

(4)存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆

筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下

面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm鋼筋銹蝕和污染。

(5)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放,

同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)

件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。

2、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械

鋼筋的加工場(chǎng)地布置在施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見(jiàn)施工總平面布置

圖。計(jì)劃在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、

1臺(tái)鋼筋直螺紋絲頭機(jī)設(shè)備、1臺(tái)成型機(jī)、1條冷拉線、1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)

設(shè)備等。

3、作業(yè)安排

由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)

總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度

計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。

4、鋼筋加工

由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)

責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)

場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措

施，降低材料損耗。

5、鋼筋綁扎

(1)鋼筋接頭要求：

受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從

任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，

從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。

有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合

以下需求：

綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%；

受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制；

受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制；

(2)鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明要求進(jìn)行。

(3)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎

現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工

成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。

分項(xiàng)工藝流程：

I.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋=豎向鋼筋連接=畫(huà)箍筋間距線=

綁扎箍筋n避雷接地等焊接。

II.梁筋施工工藝流程：畫(huà)梁箍筋間距=放箍筋=穿下層框架梁縱筋

及彎起鋼筋=穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋才穿次梁底層縱筋并與箍筋

固定n穿主梁上層架立筋今穿次梁上層縱筋并與箍筋固定=按箍筋間距

綁扎。

6、鋼筋機(jī)械連接：

本工程設(shè)計(jì)圖紙主要受力鋼筋均為三級(jí)鋼，由于三級(jí)鋼含碳量比二

級(jí)鋼高，可焊性差，目前三級(jí)鋼的連接有采用焊接形式進(jìn)行的，如搭接

焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊等，但效果都不好，其抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定性很差,

大多是脆性斷裂，為了確保本工程質(zhì)量，保證主體框架梁、柱主筋抗拉

強(qiáng)度，提高工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全，本工程受力鋼筋出16（含。16）以上

全部采用直螺紋連接，曲14以下采用搭接。

本工程使用A級(jí)直螺紋連接接頭,它具備技術(shù)先進(jìn),安全適用，經(jīng)濟(jì)

合理，操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。質(zhì)量達(dá)到JGJ107《鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程》

中的規(guī)定，同時(shí)節(jié)約鋼材,提高經(jīng)濟(jì)效益。

（1）鋼筋直螺紋加工

1）將鋼筋的連接端頭用專用“LBG—40型”機(jī)械滾軋成直螺紋，通

過(guò)直螺紋連接套把兩根鋼筋連成一體，達(dá)到接頭與被連接鋼筋等強(qiáng)度的

接頭。

2）加工的鋼筋端頭螺紋牙形,螺距等與連接套牙形、螺距一致,并經(jīng)

配套的量規(guī)檢測(cè)合格后方可使用，螺紋精度符合5f（GB197）要求。

3）加工鋼筋端頭螺紋,應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液。

4）鋼筋端部螺紋的斷牙數(shù)小于3牙,絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)小

于1/4周，可調(diào)螺紋長(zhǎng)度能使整個(gè)套筒的絲牙旋入。

5）對(duì)合格端頭螺紋加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽或擰上連接套，按規(guī)格分

類堆放待用。

（2）質(zhì)量要求

1）具有連接套出廠合格和連接套原材料質(zhì)量保證書(shū)。

2）鋼材出廠質(zhì)量保證書(shū)和鋼筋端頭螺紋加工記錄。

3）操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。

4）外露有效絲扣在3牙之內(nèi)。

5）同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批。

7、質(zhì)量保證

鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序

將嚴(yán)格按照IS09001:2000的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。

六、模板工程

1、模板設(shè)計(jì)的基本原則

（1）保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混

凝土出模后的整體效果。

（2）采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。

（3）采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減

少設(shè)資，提高經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此,

結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足

該工程質(zhì)量要求。

2、模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配

由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）

周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人

審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)

格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。

3、柱子模板

本工程柱子斷面主要為矩形斷面。模板采用18mm厚竹膠合板配制,

橫向采用50X100木方背楞，豎向采用2X648鋼管背楞，直角扣連

角并雙扣件。當(dāng)柱子截面大于1000mm,加612對(duì)拉螺桿。采用對(duì)拉螺

栓固定，以保證混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?/p>

300mm,垂直方向?yàn)?00mm。

4、框架梁、頂板模板

頂板模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高,

混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系（鋼管立桿間距1000X

1000）,此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于

管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用50X100木方，擱柵間距300mm,100X100

木方作擱柵托梁，間距1.2m。

5、特殊部位模板

所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和

圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204-2002

施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于6m的梁，按2%。全長(zhǎng)跨度在跨中起拱，跨度大

于9nl的梁，按3%o全長(zhǎng)起拱。

樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平

臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和

踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓?/p>

凝土?xí)r模板移動(dòng)。

6、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置

（1）豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置

采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起，

為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。

（2）水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置

1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。

2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板

鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來(lái)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。

（3）預(yù)留孔洞的留置

1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊

牢。

2）板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與

定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出

模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。

3）樓板用螺絲固定孔模。

7、模板施工注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過(guò)±10mm）,模板安裝必須嚴(yán)格按

模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過(guò)3mm,所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否

擰牢卡緊。

（2）模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。

（3）嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以

上方可拆除。

（4）模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上

料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝

好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。

七、混凝土工程

1、材料控制：選用低熱和中熱的水泥品種選用普通硅酸鹽水泥，

降低水泥的水化熱。加入一定數(shù)量的粉煤灰代替部分水泥，改善碎的粘

塑性。使用外劑減水，推遲水化熱釋放速度和放熱高峰。外加劑的質(zhì)量

符合規(guī)范要求。選用5-40mm石子和中、粗砂，級(jí)配良好的砂石，來(lái)減

少用水量和水泥用量，達(dá)到降低水化熱的目的?？刂剖雍嗔坎淮笥?/p>

1%,砂子含泥量不大于2%,來(lái)增加碎的抗拉強(qiáng)度和減少性的收縮。

2、坍落度根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制，坍落度與標(biāo)準(zhǔn)值不大于±30mm,且

每隔2?3h測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值。商品硅澆筑時(shí)，事先測(cè)定坍

落度損失，以決定一次性拌合用水量，不得在現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)二次加水。

3、碎出機(jī)溫度的控制：碎出機(jī)溫度影響最大的是石子和水的溫度,

砂的溫度次之，水泥的溫度影響最小。為此應(yīng)重點(diǎn)控制石子的溫度，氣

溫高時(shí)，在砂、石堆場(chǎng)搭遮陽(yáng)裝置，必要時(shí)向骨料噴水霧或使用前用冷

水沖冼骨料。冬季，要求砂、石骨料中不得含有冰塊；夏季運(yùn)輸過(guò)程要

防曬。

4、碎澆筑溫度的控制：破從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)運(yùn)輸、卸料、泵送、

澆筑、振搗、平倉(cāng)等工序后的碎溫度稱為澆筑溫度。澆筑溫度對(duì)結(jié)構(gòu)物

的內(nèi)外溫差影響不大，但溫度過(guò)高會(huì)引起較大的干縮，給碎澆筑帶來(lái)不

利。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)最高澆筑溫度控制在40C以下為宜，破中心和碎表面

的溫差可適當(dāng)放大到30-35℃。

5、根據(jù)碎的標(biāo)號(hào)和施工規(guī)范要求，碎的初凝時(shí)間控制在3小時(shí)左

右，在施工振搗時(shí)必須滿足做搭接要求，保證各施工段的連接。

6、采用二次振搗工藝增加破的密實(shí)度：對(duì)澆筑后的碎，在碎初凝

前給予二次振搗，能排除破因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分

和空隙，提高碎與鋼筋的握裹力，防止因碎沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)

部微裂，增加破密實(shí)度，使碎的抗壓強(qiáng)度提高10^20%,從而提高抗裂

性。特別是電梯井壁、基礎(chǔ)底板與側(cè)板交接處，對(duì)消除破吊腳有較好的

效果，防止破在該處出現(xiàn)滲漏、蜂窩。二次振搗完畢，再用滾筒進(jìn)行碾

壓。

7、改進(jìn)性攪拌工藝：新工藝二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌

法是先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥，待其攪拌一分鐘后，再投入砂、石，

繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面

的集中，使硬化后的螺界面過(guò)渡層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強(qiáng)，從而可使破

強(qiáng)度提高10%左右。

8、碎養(yǎng)護(hù)：保溫保濕材料一般用的有不易透風(fēng)油布、塑料薄膜、

草包等養(yǎng)護(hù)。保溫材料的厚度是通過(guò)計(jì)算獲得。保溫是指要求碎內(nèi)外溫

差控制在30-35℃范圍內(nèi)所需材料的厚度。

9、商品性的澆筑方法：一般性在大面積施工時(shí)，可采用分層分段

踏步式推進(jìn)。大體積泵送破澆搗時(shí)由于流動(dòng)度大，上口澆筑點(diǎn)插入振動(dòng)

器后，破可在2M高度內(nèi)斜向流淌14-15M,不能形成踏步，也無(wú)法分段。

所以一般大體積采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一

次到頂”的方法。這種自然流淌形成坡破的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵

送工藝，避免經(jīng)常拆卸輸送破管道，提高泵送效率，簡(jiǎn)化碎的泌水處理,

并保證了上下層砂不超過(guò)初凝時(shí)間。

10、商品碎的振搗：根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,

在每條澆筑帶前、后布置二道振動(dòng)器。前道振動(dòng)器布置在底排鋼筋處和

破的坡腳處，確保性上下部的密實(shí)；后道振動(dòng)器布置在破卸料點(diǎn)，解決

上部股的搗實(shí)。

11、碎的泌水處理：大流動(dòng)性破在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮

漿順?biāo)槠旅媪鞯娇拥纂S碎向前推進(jìn)，在支模時(shí)，應(yīng)在碎澆筑前進(jìn)方向二

側(cè)模板底部留孔排出泌水和浮漿。少量來(lái)不及排出的泌水被破推至基坑

頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排出坑外。當(dāng)碎坡腳接近端模板時(shí)，立

即改變硅澆筑方向，由盡端往回澆，另外在二側(cè)加強(qiáng)破的澆筑，使最后

破的澆筑形成四面會(huì)合，這樣泌水和浮漿就在中間形成水潭，用軟軸泵

及時(shí)排除。

12、破表面處理：大體積泵送碎，排除泌水和浮漿后，表面仍有較

厚的水泥漿，在破澆完后認(rèn)真處理，經(jīng)4-5h左右，按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括

平，在初凝前用滾筒來(lái)回碾壓數(shù)遍，用木蟹打磨壓實(shí)，待接近終凝前，

用木蟹再打磨一遍，使收水裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

13、后澆帶的施工：這是施工期間的臨時(shí)伸縮縫，用以釋放大部分

變形，減少約束應(yīng)力、達(dá)到控制裂縫的目的。后澆帶破應(yīng)在其側(cè)碎澆筑

完畢，并間隔6個(gè)星期后再澆筑，在此期間內(nèi)早期溫差及30%以上的收

縮已經(jīng)完成。后澆帶選用補(bǔ)償收縮破澆筑，其碎強(qiáng)度等級(jí)同原結(jié)構(gòu)提高

一級(jí)。施工前，原結(jié)構(gòu)兩側(cè)面浮漿鑿清、形成毛面，隔夜清冼，保持濕

潤(rùn)，并刷水泥凈漿。根據(jù)設(shè)計(jì)圖的位置，碎貫通底板、墻板、頂板整個(gè)

結(jié)構(gòu)，后澆帶部分的鋼筋連續(xù)不斷。后澆帶碎澆筑后，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)

少于4個(gè)星期。

14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)破的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求；

(2)結(jié)構(gòu)性的外觀檢查時(shí)，必須里實(shí)外光、表面平整、棱角整齊；

如有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角、孔洞和裂縫等缺陷，做好施工記

錄，并按規(guī)范要求進(jìn)行修補(bǔ);

(3)允許偏差：

現(xiàn)澆稅結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

獨(dú)立基礎(chǔ)10

1軸線位移剪力墻5鋼尺檢查

柱、墻、梁8

經(jīng)緯儀、鋼尺檢

2標(biāo)高層高W5m8

查

3截面尺寸+8,-5；鋼尺檢查

經(jīng)緯儀、鋼尺檢

4柱墻垂直度每層5

查

5表面平整度8靠尺檢查

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心

6電梯井+25,-0；經(jīng)緯儀

線

八、腳手架工程

1、腳手架搭設(shè)方案

本工程采用單立桿扣件式鋼管雙排外腳手架，選用648mm,壁厚

3.0mm的焊接鋼管搭設(shè)，上鋪腳手板，并在外腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)

進(jìn)行封閉處理。

(1)基礎(chǔ)分層回填，層層夯實(shí)到室外標(biāo)高，作為外腳手架的持力層。

而逐步升高，以利外墻砌體施工盡早與主體結(jié)構(gòu)施工穿插。

(2)搭設(shè)前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行平整并重新夯實(shí)，上澆70厚混凝土并鋪

設(shè)寬30cm,厚6cm木板作為墊板，鋼管立柱搭設(shè)在木板上。

(3)外架搭設(shè)后，在架子外側(cè)不小于1.5m處挖一排水溝，并引至遠(yuǎn)

處的集水坑，防止下雨時(shí)雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡回填土而造成塌架事故。

(4)在架子的兩端，中間每隔12?17m均設(shè)置一道剪刀撐，并沿架

高連續(xù)布置。在兩排剪刀撐之間，設(shè)置三組長(zhǎng)剪刀撐，以加強(qiáng)外架的整

體性，確保施工安全。

(5)為保障施工安全和文明施工，每一結(jié)構(gòu)層在樓板面上均與結(jié)構(gòu)混凝

土柱根部相拉結(jié)，拉結(jié)鋼管在樓內(nèi)連接成整體，拉結(jié)桿水平距離不大于6m,

垂直距離為3m,并在外腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。

(6)當(dāng)外粉施工自上而下退至一層時(shí)開(kāi)始自上而上拆除外腳手架。

拆架時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患后開(kāi)始拆

架。拆下的架管和扣件由人工傳遞至相應(yīng)樓層內(nèi)，集中后用井架運(yùn)至地

面材料堆場(chǎng)。

(7)拆除外架后的外墻零星修補(bǔ)工作用工具式吊籃進(jìn)行。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m。

(2)腳步手架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小

于50cm,且不在同一步距內(nèi)，里立桿距墻0.3m。

(3)縱向水平桿接頭用活動(dòng)扣件連接，搭接不小于1m,應(yīng)等間距設(shè)

置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，接頭且不在同一跨內(nèi)。

(4)立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

(5)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/200。

3、大橫桿、小橫桿設(shè)置

(1)腳手架按立桿與步距設(shè)置小橫桿，兩端用扣件固定在內(nèi)外立桿

上，外側(cè)伸長(zhǎng)度統(tǒng)一為150mm,內(nèi)側(cè)統(tǒng)一為300mm,以形成空間結(jié)構(gòu)整

體受力。

(2)大橫桿豎向間距控制在1.8m以內(nèi)，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿設(shè)

置于立桿內(nèi)側(cè)，固定在立桿上，外側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm。

4、剪刀撐與斜撐

腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，由腳手架端頭開(kāi)始，按水平距離四跨，設(shè)

置一道剪刀撐，豎直距離每五步設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐與樓面角度成

45。?60。，要連續(xù)設(shè)置并保證搭接長(zhǎng)度250cm,相交點(diǎn)應(yīng)處于同一條直

線上。

5、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求

(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板，腳手板寬為

300mm,應(yīng)滿鋪，無(wú)探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，

不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。

(3)腳手片必須用18#鉛絲雙并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢

固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及

時(shí)更換。

6、防護(hù)欄桿

(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證合格的綠色密目式安網(wǎng)封

閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。

(2)選用18#鉛絲雙股張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。

(3)腳手架外立桿內(nèi)側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿,

頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開(kāi)間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)

側(cè)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30mm高的踢腳桿。

7、架體建筑物拉結(jié)

(1)腳手架與建筑物拉結(jié)為剛性拉結(jié)，宜采用梁內(nèi)預(yù)埋短鋼管，露

出板面150mm,再通過(guò)短鋼管與腳手架的立桿用扣件固定，或采用雙股

8#鉛絲并聯(lián)預(yù)埋在梁內(nèi)。與梁內(nèi)側(cè)主筋綁扎牢固拉結(jié)時(shí)，外露雙股8#

鉛絲穿出短鋼管，用短鋼筋固定在短鋼管外頭端預(yù)先割好的水平凹槽

內(nèi)，短鋼管再與腳手架的立桿用扣件固定。

(2)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量靠近外架大小橫

桿的接點(diǎn)處。

(3)外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也必須滿足上述要求，確因施工需要除

去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)一，必須重設(shè)可靠、有效的臨時(shí)拉結(jié)，以確保外架的安全可

靠。

8、架體內(nèi)封閉

(1)腳手架的架體內(nèi)立桿距墻體凈距大于300mm,必須鋪設(shè)站人片，

站人片設(shè)置平整牢固。

(2)腳手架施工層內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片進(jìn)行封閉。

(3)施工層以下外架每隔3步底部用密目網(wǎng)封閉。

9、腳手架搭設(shè)順序

基礎(chǔ)處理一一豎立桿一一小橫桿一一大橫桿一一每步小大橫桿

——連墻桿一一接立桿一一加設(shè)剪刀撐一一防護(hù)欄桿一一鋪腳手片

——掛安全網(wǎng)。

10、搭設(shè)注意事項(xiàng)

（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案與尺寸進(jìn)行搭設(shè)。

（2）相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，上下大工業(yè)

橫桿接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中。

（3）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，扣件要擰緊，確保搭設(shè)過(guò)程中安全。

（4）新進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證，并對(duì)其抽檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)

合格的扣件、鋼管均應(yīng)涂刷防銹漆后才能使用，有變形的鋼管不能使用o

（5）腳手架上立面內(nèi)側(cè)用綠色密目網(wǎng)滿張，在二層板面四周設(shè)置平

挑網(wǎng)，以保證高空作業(yè)人員和地面施工人員的安全，主要出入口處搭設(shè)

防護(hù)棚。

（6）對(duì)腳手架具體搭設(shè)方法和要求施工前要編制詳細(xì)方案，對(duì)操作

人員進(jìn)行交底，搭設(shè)完畢進(jìn)行驗(yàn)收，并由項(xiàng)目工程師簽字。拆除亦應(yīng)通

過(guò)項(xiàng)目工程師簽字認(rèn)可。拆除時(shí)要用安全網(wǎng)或其他醒目標(biāo)志設(shè)置安全警

界區(qū)，并有專人看管，嚴(yán)禁拋擲。

九、砌筑工程

1、材料保證

（1）磚：磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證書(shū)，合格證書(shū)中須注明廠名、證

書(shū)字號(hào)、發(fā)證日期、磚等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、耐久性實(shí)驗(yàn)是否符合要求及簽

章等，進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，并符合

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

（2）砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試，不合格產(chǎn)品

堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%（試

驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根等雜物。石灰膏：采用磨細(xì)生石

灰粉，熟化時(shí)間不小于ldo石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況，加蓋

塑料布（雨天）。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水：采用飲用水。砂漿

配比由實(shí)驗(yàn)室依據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》計(jì)算。

（3）砂漿試塊取樣：在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)

在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)

符合下列規(guī)定：每一樓層的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每

組6個(gè)）試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，必須重新制作試塊。

2、砌筑前準(zhǔn)備

（1）在砌筑前1?2d將磚澆水濕潤(rùn)。以水進(jìn)浸入磚四邊1.5cm為宜,

普通磚的含水率應(yīng)控制在10%?15%以內(nèi)。雨天不得使用含水率達(dá)到飽和

狀態(tài)的豉砌墻。

（2）砂漿配合比采用的重量比，配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。計(jì)量精度水

泥控制在2%以內(nèi)；砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間

應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。施工中所

需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送

到現(xiàn)場(chǎng)。

3、砌筑施工質(zhì)量保證措施

（1）加氣混凝土砌塊

1）加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水，施工時(shí)的含水

率宜小于15%。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。加

氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。

2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。

水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫寬度不得大于20mm。

3）砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮

數(shù)桿。砌筑時(shí)要上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并應(yīng)不

小于150mm,如不能滿足，在水平縫中設(shè)置266鋼筋或64鋼筋網(wǎng)片加

強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。常溫條件下的墻體日砌高度應(yīng)控制在

1.8m以內(nèi)。

4）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，洞口兩

側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊。

5）門窗框安裝宜采用后塞口法施工。

6）加氣混凝土砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)

造，門窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)

規(guī)定。

7）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一空隙，在抹灰前用側(cè)磚或

立磚或砌塊斜砌擠緊，傾斜度宜為60左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。

8）加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。

加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

1軸線位移5用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查

基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)

2±15用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查

高

每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量

3垂直度

全高10檢查

4表面平整度6用2m靠尺和塞尺檢查

水平灰縫平直灰縫上口處用10m拉

57

度線并用尺檢查

6砌體厚度±4用尺檢查

一般質(zhì)量問(wèn)題原因分析：

1）墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂縫:

造成原因：砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中。砂漿粘

接不牢。砌筑砂漿沒(méi)有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或砌塊

過(guò)于干燥，砌筑前沒(méi)有灑水濕潤(rùn)。

2）灰縫厚度、寬度不均

造成原因：砌筑時(shí)沒(méi)掛準(zhǔn)線或掛線過(guò)長(zhǎng)而沒(méi)有收緊，造成水平灰縫

厚度不均。砌前未進(jìn)行排磚試擺，或試擺后在砌筑過(guò)程沒(méi)有經(jīng)常檢查上

下磚層錯(cuò)縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大

3）門窗洞口構(gòu)造不合理

造成原因：過(guò)梁兩端壓接部位未按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚或放混凝

土墊塊；門洞頂未加設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。

4）砌體不穩(wěn)定

造成原因：砌筑時(shí)排塊及局部做法未按規(guī)定排列，構(gòu)造不合理。拉

結(jié)筋規(guī)格、長(zhǎng)度未按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)，墻體與天花板及梁、板底連接

不好。

十、裝修工程

擬定總的裝飾裝修施工程序?yàn)椋合仁覂?nèi)、后室外；上下交叉施工；

樣板先行，大面積施工在后，按總的進(jìn)度計(jì)劃組織施工。

（1）內(nèi)外裝飾裝修大面積施工前必須做好樣板墻及樣板間的施工,

先確定施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，施工層次及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后會(huì)同建設(shè)單位

及監(jiān)理單位，質(zhì)檢單位共同檢驗(yàn)符合合格標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。

(2)內(nèi)外裝飾施工要與安裝工程事先定出具體配合方案和確定先后

施工順序，做到相互協(xié)調(diào)，緊密配合。

(3)內(nèi)外粉刷前，先將混凝土面塞毛，磚墻面提前一天澆水澆潤(rùn)，

以利粉刷層與基層膠結(jié)牢固。

1、內(nèi)墻涂料施工

(1)工藝流程：

涂料墻面：

墻面清理泛水一做水泥護(hù)角及窗臺(tái)抹面、貼灰餅及沖筋一抹底灰二

遍成活一修正墻面及陰陽(yáng)角一抹罩

(2)主要施工技術(shù)措施

1)表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕

潤(rùn)，性表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，并用粘貼劑掃毛一遍。

2)一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修補(bǔ)，保護(hù)成

品。

3)抹灰前，門窗及立墻交接處的縫