泵站施工組織設(shè)計(jì)方案

泵站施工組織設(shè)計(jì)

方案

目錄

第一章、施工組織設(shè)

計(jì).....................................1

第一節(jié)、編制概

第二節(jié)、施工總布

署.....................................3

第三節(jié)、施工總平面布

置.................................7

第四節(jié)、施工方

案......................................11

第五節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)

劃..................................60

第六節(jié)、重要施工機(jī)械

表...............................61

第七節(jié)、質(zhì)量保證措

施..................................63

第八節(jié)、工期目8勺及工期保證措

施........................77

第九節(jié)、安全目8勺及安全保證措

施79

第十節(jié)、文明施

工................................................81

第十節(jié)、資金保證措施........................................

85

第二章、項(xiàng)目管理機(jī)

構(gòu)..........................................86

第一節(jié)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)模

式.....................................86

第二節(jié)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名

單.....................................88

第三節(jié)、工程管理體系

圖.......................................89

第一章、施工組織設(shè)計(jì)

第一節(jié)、編制概要

一、編制根據(jù)：

（一）〈工程招標(biāo)文獻(xiàn)＞。

（二）隨同文獻(xiàn)發(fā)送B勺有關(guān)資料。

（三）施工現(xiàn)場(chǎng)的察看和理解。

（四）施工圖紙.

（五）現(xiàn)行的國(guó)家和地方市政工程的有關(guān)施工、驗(yàn)收的規(guī)范、規(guī)

程和原則。

（六）本企業(yè)H勺施工技術(shù)水平、管理水平和成功經(jīng)驗(yàn)。

二、編制闡明：

（一）本施工組織設(shè)計(jì)在施工中用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)。

（二）本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定、工程實(shí)際狀況及既有

施工條件，本著充足運(yùn)用和發(fā)揮我企業(yè)既有施工實(shí)力及技術(shù)專長(zhǎng)，體

現(xiàn)先進(jìn)性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則來編制，以指導(dǎo)本工程施

工，到達(dá)迅速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全H勺管理目H勺。

第二節(jié)、總體布署

一、施工指導(dǎo)思想

加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的管理，本著縮短工期,保證“精品”，減少成本的

原貝U,并按工程H勺輕、重、緩、急、和她們所在的位置以及工序間

H勺工藝關(guān)系，合理H勺組織平行、立體、交叉、流水作業(yè)。

本著先地下、后地上，先預(yù)制、后拼裝施工，先主體后附屬的原

則，安排各分項(xiàng)工程B勺施工。我們組織五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，獨(dú)立負(fù)責(zé)

12號(hào)泵站深基坑開挖及沉井、鋼筋、模板、水電、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安

裝、裝飾以及附屬設(shè)施的］施工。各專業(yè)隊(duì)伍由項(xiàng)目部全盤負(fù)責(zé)、

統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)開展工作。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌設(shè)計(jì)

(1)場(chǎng)地布置原則

合理H勺布置施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，強(qiáng)化文明施工有

著很大影響。本著先安排生產(chǎn)，后進(jìn)行生產(chǎn)H勺原則，實(shí)行生活區(qū)、施

工現(xiàn)場(chǎng)隔離布置。為便于施工及增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工程度，場(chǎng)區(qū)路面

及材料堆放區(qū)域所有進(jìn)行硬化，本著交通及吊裝以便,生活辦公便利

B勺原貝U,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置、木加工區(qū)、周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)等臨時(shí)區(qū)域和辦公

區(qū)、生活區(qū)等臨時(shí)設(shè)施。

(2)入口及圍擋設(shè)計(jì)

沿場(chǎng)地的)四面安頓彩鋼板圍擋作為施工圍墻，上噴企業(yè)標(biāo)志。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8米寬H勺入口大門，作為平常材料運(yùn)送及人員出入通道，大

門兩側(cè)安頓工程銘牌，書寫工程概況、企業(yè)簡(jiǎn)介。

⑶場(chǎng)區(qū)道路

辦公區(qū)、道路、材料堆放場(chǎng)地外有條件的地方進(jìn)行綠化，加工

區(qū)及料場(chǎng)場(chǎng)地硬化，做好場(chǎng)區(qū)內(nèi)的防治污染，進(jìn)出場(chǎng)大門口設(shè)置清洗

池及搓泥板,防止污染場(chǎng)地內(nèi)外。

(4)五小設(shè)施設(shè)置及現(xiàn)場(chǎng)兩型五化

工地按規(guī)定設(shè)置廁所、沐浴室、娛樂室、急救室、吸煙室五

小設(shè)施，并作為一項(xiàng)保障職工生活，實(shí)行勞動(dòng)措施內(nèi)容加以推行。并

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做好五化，即美化、亮化、綠化、硬化、凈化。

2、重要施工機(jī)具及場(chǎng)區(qū)材料布置

進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備按照企業(yè)質(zhì)量控制程序文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行有效標(biāo)

識(shí),各施工機(jī)械均處在有效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。重要大型機(jī)械設(shè)備安頓位置

詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

加工區(qū):重要包括制作區(qū)、成品寄存區(qū)及輔材加工區(qū)。場(chǎng)內(nèi)配

置滅火栓,并有消防防火措施。

周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū):重要包括臨時(shí)材料、鋼材方木、模板等材料

8勺臨時(shí)性堆放區(qū)。

水電管材布置:水電管材現(xiàn)場(chǎng)寄存搭設(shè)鋼筋插架，所有管材進(jìn)場(chǎng)

后必須堆放于插架上，并按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類碼放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)

牌。

三、施工技術(shù)準(zhǔn)備

1、根據(jù)我企業(yè)質(zhì)量管理體系原則中B勺有關(guān)文獻(xiàn)確定關(guān)鍵、特

殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定對(duì)應(yīng)B勺技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃，并

在施工中貫徹實(shí)行。

2、正式進(jìn)場(chǎng)施工前，所有項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙

及有關(guān)資料，做好圖紙會(huì)審工作，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我企業(yè)施

工經(jīng)驗(yàn)，各重要階段制定詳細(xì)B勺實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)。

3、根據(jù)已定H勺總工期和業(yè)主認(rèn)定H勺進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)施工條件、

施工進(jìn)度制定分項(xiàng)實(shí)行計(jì)劃，并制定有力措施,從計(jì)劃管理全面進(jìn)行

平衡協(xié)調(diào)，實(shí)行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)管理，做到目H勺明確、措施有力、實(shí)行有

效。

4、組織項(xiàng)目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新原則，領(lǐng)會(huì)

設(shè)計(jì)意圖，建筑施工技術(shù),制定施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、綜合管理計(jì)劃，確定

施工關(guān)鍵工序，制定重點(diǎn),難點(diǎn)助目的施工方案，確定攻關(guān)項(xiàng)目，組建

科技攻關(guān)小組。

5、熟悉國(guó)家有關(guān)規(guī)定,學(xué)習(xí)業(yè)主及監(jiān)理企業(yè)H勺制度、規(guī)定，制

定針對(duì)本工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工等現(xiàn)場(chǎng)管理措施，建立調(diào)度

會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)、檢查考核制度，明確項(xiàng)目部部門職責(zé)和人員

職責(zé)。

6、針對(duì)建筑物H勺特點(diǎn)，科研小組提前做好考察、研究工作。

優(yōu)先采用新技術(shù)、新材料、新機(jī)具、新工藝、提高原則化、機(jī)械

化施工水平，提高工效，減少成本。

7、編制施工技術(shù)方案:在接到圖紙后，項(xiàng)目部及企業(yè)有關(guān)人員

根據(jù)各自的分工范圍，針對(duì)工程特點(diǎn)逐項(xiàng)編制專題施工組織設(shè)計(jì)和

施工方案進(jìn)行審批施工組織設(shè)計(jì)和專題施工方案編制計(jì)劃。

8、施工試驗(yàn)準(zhǔn)備:接到設(shè)計(jì)文獻(xiàn)后,根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)8勺規(guī)定和有

關(guān)規(guī)范原則8勺規(guī)定，由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員編制本工程H勺試驗(yàn)計(jì)劃，建立

試驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)，試驗(yàn)計(jì)劃嚴(yán)格按下表規(guī)定編制。

9、施工測(cè)量準(zhǔn)備:項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)業(yè)主提供H勺建

筑物規(guī)劃紅線定位資料將建筑物的軸線引入現(xiàn)場(chǎng)，做好控制樁用混

凝土保護(hù)好,并將軸線投測(cè)到周圍8勺建筑物上作為施工軸線H勺投測(cè)

點(diǎn)。再在現(xiàn)場(chǎng)所適位置設(shè)置兩個(gè)高程控制樁,將都市水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)

場(chǎng)并進(jìn)行編號(hào)加以保護(hù)，以此控制工程標(biāo)高。

軸線控制樁（點(diǎn)）設(shè)置時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):保證在建筑物施工的

全過程中，相鄰軸線控制樁（點(diǎn)）互相通視，同步須選在視野較開闊的

地方，在不受施工影響，安全穩(wěn)固的地方，埋設(shè)永久混凝土預(yù)制樁，并

用混凝土澆灌加固，鋼筋頭據(jù)"十”字標(biāo)識(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，軸

線控制樁（點(diǎn)）可以在埋設(shè)時(shí)略低于地面，然后用木蓋或其他蓋板加

以保護(hù)，并統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)注其上。

高程控制樁（水準(zhǔn)點(diǎn)）:水準(zhǔn)點(diǎn)選在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固、不受施工過程影

響8勺地方，且便于尋找、保留和引用。埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)要用混凝土澆灌

加固，鋼筋頭磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其他蓋板加以

保護(hù)，埋設(shè)至少7天方可測(cè)設(shè)。所有的點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)，測(cè)設(shè)完畢將其成

果與編號(hào)標(biāo)注在板蓋上，以便于施工引用。

第三節(jié)、施工總平面布置

施工總平面

一、施工總平面圖

1、場(chǎng)地和環(huán)境狀況

本工程為12#污水提高泵站，包括土建、安裝、市政、綠化、工藝

管道(含設(shè)備安裝費(fèi))，提高規(guī)模70000m3/天，泵池土建部分施工采用

沉井工藝，刃角最低埋深為地面如下H.8米。位于新立河?xùn)|路，黃

河十二路以北，交通便利。

2、施工平面布置原則

總平面布置H勺合理性將直接影響到整個(gè)工程的施工進(jìn)度、文明施

工和安全等，為了保證施工順利進(jìn)行，結(jié)合總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘狀況

以及企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定，確定平面布置原則如下：

(1)、滿足基礎(chǔ)、主體、后續(xù)施工等施工階段的施工規(guī)定；

(2)、各個(gè)施工階段的平面布置盡量統(tǒng)一，防止發(fā)生多次的)拆、搭工

作；

(3)、材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地盡量靠近建筑物或塔吊及龍門架等機(jī)械

位置，減少二次搬運(yùn)；

(4)、場(chǎng)內(nèi)施工道路布置合理，綜合考慮多種狀況，保證施工及吊裝

時(shí)運(yùn)送暢通；

⑸施工用電、用水根據(jù)電源及水源位置盡量減少管線回路,滿足施

工規(guī)范規(guī)定。

二、平面規(guī)劃布置

1、臨時(shí)設(shè)施布置

以工程現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、工人居住區(qū)為主。

2、施工用水、用電布置

⑴、施工用水

施工用水包括現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水和生活用水及消防用水,施工用水應(yīng)為

施工生活生產(chǎn)用水H勺總量與消防用水量8勺較大值。

(2)、施工臨時(shí)排水布置

考慮到施工污水、雨季的現(xiàn)場(chǎng)排水，保持現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔，在施工現(xiàn)

場(chǎng)四面設(shè)置排水溝，經(jīng)沉淀池后分別排向附近B勺市政管網(wǎng)。

(3)、施工用電

現(xiàn)場(chǎng)用電包括動(dòng)力用電和照明用電兩種，施工用電從業(yè)主指定點(diǎn)接

入，嚴(yán)格按照施工用電規(guī)范進(jìn)行架設(shè)。

3、其他詳見施工總平面布置圖

施工總平面圖

12號(hào)沱I

傷水提升不工上田

泵站施工營(yíng)平*

杞'「面圖

工程主體平面圖

婕污水提升滎站總平面圖

第三節(jié)、施工方案

一、總體

1、施工總體方案

本工程擬采用重點(diǎn)突破關(guān)健工序

平行作業(yè)法施工，泵房施工

為本工程H勺關(guān)健工序，泵房首先進(jìn)行沉井施工,另一方面進(jìn)行頂管施

工,然后進(jìn)行泵房?jī)?nèi)部構(gòu)造和上部構(gòu)造8勺施工，最終進(jìn)行屋面及裝飾

工程的施工。設(shè)備、電氣、管道的安裝、防腐、調(diào)試在泵房土建

工程中穿插進(jìn)行，戶外配套及泵站外市政工程平行作業(yè)。

在總平面布局上，按照先地下后地上，先深后淺H勺原則，先進(jìn)行

管道施工然后進(jìn)行綠化場(chǎng)地平整和道路施工。輔房、圍墻等單項(xiàng)

工程采用平行作業(yè)法施工。整體施工中合理進(jìn)行流水施工,施工各

階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量

和工期的前提下，做到成本日勺最優(yōu)化。

2、施工段劃分

本工程由于具有綜合性、專業(yè)性強(qiáng)8勺特點(diǎn)。為了便于組織分

工負(fù)責(zé)，分類抓好工程質(zhì)量進(jìn)度和安全生產(chǎn)，在整個(gè)施工中實(shí)行交叉

流水施工作業(yè)。

(1)泵站土建部分為1個(gè)施工隊(duì)。

(2)泵站市政工程部分為1個(gè)施工隊(duì)，下設(shè)道路、沉井、管道三

個(gè)施工班組。

(3)泵站安裝為1個(gè)施工隊(duì)。

(4)泵站室外配套及綠化為1個(gè)施工隊(duì)。

各施工隊(duì)按總體方案、目H勺、計(jì)劃實(shí)行,以總工程期為控制目

H勺,安排出詳細(xì)、科學(xué)、合理的施工方案，施工次序和進(jìn)度計(jì)劃。在

整個(gè)施工期間，各施工隊(duì)服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，服從總體

施工方案、目H勺和計(jì)劃，構(gòu)成一種以項(xiàng)目部為中心的整體力量，形成

既獨(dú)立又整體H勺組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象,處理好各施工隊(duì)的銜

接工作，同步尤其加強(qiáng)各工種和各專業(yè)施工隊(duì)伍B勺協(xié)調(diào)工作,加強(qiáng)前

方與后方H勺配合工作，加強(qiáng)機(jī)械調(diào)配、物資供應(yīng)，保證整體工程按總

體施工布署有計(jì)劃、有環(huán)節(jié)地順利進(jìn)行，以保證本工程總體目的的

實(shí)現(xiàn)。

——、施工方案

一、泵房沉井工程

泵房沉井施工H勺工藝流程詳見附圖。

（一）施工技術(shù)措施

1、基坑開挖

為加緊施工進(jìn)度,沉井基坑開挖至深度4.8米，如下部分在基坑

預(yù)制并下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；铀拿孀雠潘疁?，并設(shè)置排水坑,及時(shí)排

除積水。

2、基坑排水

采用盲溝和集水井相結(jié)合H勺措施排水，在基坑底部設(shè)置2個(gè)集

水井，沿基坑底部四面和集水井相鄰之間開挖20x20cm的）排水溝

與集水井相通。使砂墊層中的水滲透集水井中或通過排水溝流入

集水井中然后用水泵將集水井中B勺水抽出。集水井設(shè)在沉井外側(cè)，

截面為0>50cm,高為三米集水井和排水盲溝均用道渣填充，集水坑

要低于排水盲溝50cm以上。

3、砂墊層

砂墊層選用中粗砂，采用分層振實(shí)措施，每層厚度30-40cm之間,

為提高其密實(shí)度應(yīng)逐層灑水振實(shí)。集水井內(nèi)H勺積水要及時(shí)持續(xù)排

除保證砂墊層承載力。

4、素混履土墊層

素混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15,墊層厚20cm,寬度為墻、梁底面加

寬20cm,混凝土的振搗采用平板式振搗器和振動(dòng)棒相結(jié)合，使混凝

土振搗密實(shí)，強(qiáng)度得到保證。

5、鋼筋綁扎

鋼筋B勺表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理潔凈;鋼筋

應(yīng)平直，無局部彎折，成盤H勺鋼筋均應(yīng)調(diào)直;預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均

采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢;鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并

嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí),其交叉點(diǎn)應(yīng)用21#鐵絲綁扎

結(jié)實(shí),必要時(shí)用電焊焊牢。

鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采

用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層

H勺厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊

應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。

鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收

合格后，方可進(jìn)行立外模。

6、立井筒內(nèi)模和支架

沉井分二段澆筑，第一段高7.5m,第二段4.372m.模板同樣分2

節(jié)按裝。井筒模板采用木膠板定型模板，以保證內(nèi)模月勺密封性。

井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如

有必要，可采用對(duì)撐支架，增長(zhǎng)內(nèi)模H勺穩(wěn)定性。

7、立外模和支架

鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心

螺絲固定,串心螺絲采用CP16的］圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵

片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上錢成螺紋,用定制鋼螺帽固定，

拆模時(shí)拆去鋼螺帽,割去外露部分，再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平，

保證不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng),保證在澆搗混凝土?xí)r，模板

不變形，不跑模。

8、澆搗混凝土

模板和支架工序完畢后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合

格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采

用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的）軟管直接放入澆搗

段，距離澆搗面1米左右，保證混凝土不離析。

混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查多種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件H勺位

置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。

混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋,

但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象B勺發(fā)

生?；炷猎趽v振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力B勺狀

況，防止模板因混凝土振搗B勺原因而跑模。

采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好施工縫。施工縫

做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的］混凝土鑿毛，并用水清洗潔凈，澆

搗時(shí)先用12%8勺UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密

實(shí),以免形成蜂窩，影響沉井H勺質(zhì)量。

在混凝土澆搗過程中，還應(yīng)做好混凝土B勺試塊工作，保證質(zhì)保資

料的完善。

9、養(yǎng)護(hù)及拆模

混凝土澆搗完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)措施可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜

覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁用水泵噴射

而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)保證混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以

上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。

在拆模時(shí),應(yīng)注意時(shí)間和次序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后

H勺3―4天內(nèi)進(jìn)行，過早或過晚B勺拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利B勺；

拆模次序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面導(dǎo)致破壞。

對(duì)于分段澆搗混凝土部位,應(yīng)保留最終一排模板，利于向上接模。

10、封砌預(yù)留孔

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，設(shè)置和封砌多種預(yù)留孔，并保證在沉

井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。

11、鑿除墊層、不排水下沉

(1)沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可開始挖土下

沉。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除底梁、刃腳下H勺混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。

(2)不排水下沉施工措施

1)沉井下沉前準(zhǔn)備

(1)在井壁最終一節(jié)強(qiáng)度到達(dá)75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可下沉。沉井下

沉前壁上所有預(yù)留孔用磚進(jìn)行封堵，并對(duì)進(jìn)水口用粘土和磚密實(shí)填

筑,以便后來施工H勺拆除。

(9)下沉前對(duì)封底、底板接觸面的井壁混凝土進(jìn)行鑿毛，下沉前

先鑿除刃腳素在墊層和磚胎模，墊層拆除應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)稱進(jìn)行，并用

吊車抓斗將井內(nèi)碎磚清理潔凈，在沉井四面井壁上畫出測(cè)量標(biāo)識(shí)，并

設(shè)置水平指示尺。

2)沉井下沉施工

(D沉井下沉重要采用吊車抓土為主,結(jié)合水下沖泥進(jìn)行。

(2)由于本工程沉井井身頂均低于地面，在下沉?xí)r應(yīng)在井頂砌筑

一定高度磚砌擋土墻。

(3)施工中，在沉井壁上設(shè)4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每天定期測(cè)量,一般不少

于四次。測(cè)量成果的整頓是以4個(gè)點(diǎn)下沉量的)平均值作為沉井每

次的下沉量,如下沉量最大B勺一點(diǎn)為基準(zhǔn)與其他各點(diǎn)的下沉量相減

作為各點(diǎn)B勺高差，來指導(dǎo)糾偏下沉施工。

(4)沉井下沉B勺取土方式，采用吊車抓斗挖掘井底8勺土,使之形

成鍋底下沉。施工機(jī)械重要選用吊車抓土下沉，配0.75m3容積抓

斗。吊車下部鋪墊路基箱擴(kuò)大支承面，以減少吊機(jī)施工時(shí)對(duì)基坑B勺

影響。

(5)吊車抓斗取土，應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行使其均勻下沉，倉(cāng)內(nèi)土面高差不

適宜過大,履帶吊抓土?xí)r，鍋底深度不得深于1.0m。沉井鍋底應(yīng)均

勻出土，下沉過程中應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料進(jìn)行糾偏,當(dāng)沉井偏移到達(dá)容許

偏差值1/4時(shí)必須糾偏。為了使抓斗能在井孔靠邊B勺位置上抓土，

可在井孔頂部周圍預(yù)埋幾根鋼筋掛鉤,偏抓時(shí)，當(dāng)抓土斗落至井底后,

將抓土頭張口用H勺鋼絲繩掛在鋼筋鉤上，并將抓土斗提起后忽然松

下，抓土斗即偏向井壁落下，再收緊閉口用B勺鋼絲繩,即可到達(dá)偏抓

B勺目的)。

(6)假如沉井刃腳四面及局部地區(qū)難于定點(diǎn)取土,可由潛水員水

下輔助出土，這時(shí)為保證施工人員安全不應(yīng)同步進(jìn)行抓斗挖泥與其

他起吊作業(yè)。

(7)沉井下沉?xí)r可在沉井四面刃腳旁保留寬0.5-LOmH勺土堤，

待鍋底開挖完畢后，再逐漸均勻地沖挖土堤,第一步先沖除四角處B勺

土堤，第二步再?zèng)_除四面土堤，最終沖除中位點(diǎn)處土堤，使沉井下

沉。

(8)各井孔之間，在沉井偏斜不大時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)同步挖土。假如沉

井偏斜趨勢(shì)增大時(shí)，井孔之間的開挖狀況應(yīng)根據(jù)偏斜狀況加以調(diào)

整。

(9)在下沉過程中，采用電測(cè)手段對(duì)刃腳反力、鋼筋、混凝土應(yīng)

力應(yīng)變、側(cè)壁摩阻力等進(jìn)行監(jiān)測(cè),用于指導(dǎo)施工，配合下沉。此外，

還可采用控制井內(nèi)水位減少浮力、防止堵管等措施,保證下沉的順

利進(jìn)行。施工中，在沉井壁上設(shè)4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每天定期測(cè)量,一般不

少于四次。測(cè)量成果H勺整頓是以4個(gè)點(diǎn)下沉量H勺平均值作為沉井

每次人下沉量，如下沉量最大H勺一點(diǎn)為基準(zhǔn)與其他各點(diǎn)的下沉量相

減作為各點(diǎn)H勺高差，來指導(dǎo)糾偏下沉施工。

12、監(jiān)測(cè)及終沉控制

⑴監(jiān)測(cè)控制:測(cè)量工作應(yīng)做到，沉井初沉階段每天至少測(cè)一次,

終沉階段每小時(shí)測(cè)一次，當(dāng)沉井下沉靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，隨

沉隨測(cè)。

(2)終沉控缶!]:當(dāng)沉井刃腳踏面下沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高還剩1m時(shí)，即

進(jìn)入終沉階段，應(yīng)切忌挖深，土體應(yīng)形成方鍋底，然后視狀況在挖中

心部位土體，控制好下沉速度。

13水下封底

沉井水下封底采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土封底時(shí)，應(yīng)將基底浮

泥、雜物清除潔凈;當(dāng)為軟土基時(shí)，應(yīng)輔以碎石或卵石墊層,混凝土

鑿毛處清洗潔凈。當(dāng)水下混凝土封底的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定,且沉井

能滿足抗浮規(guī)定期方可將井內(nèi)水排除。

14、綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土

在水下封底混凝土等級(jí)到達(dá)規(guī)定后，將井內(nèi)水排除,并清洗潔凈,

就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板

鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露

出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土B勺結(jié)合。

(二)施工安全措施

1、沉井制作安全監(jiān)理措施

(1)沉井制作波及B勺腳手架工程和模板工程必須按照規(guī)定單獨(dú)

編制安全專題方案，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批，如有必要需經(jīng)專家實(shí)行

論證。

(2)腳手架搭設(shè)必須與模板完全分離，防止沉井下沉?xí)r受其縱向

拉力影響。

(3)沉井制作時(shí)，作業(yè)面高度高于2m及2m以上的，作業(yè)人員必

須佩帶安全帶。

2、沉井下沉安全監(jiān)理措施

(1)沉井施工現(xiàn)場(chǎng)及鄰近的道路、管道、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)筑物

及臨時(shí)設(shè)施等都應(yīng)考慮沉井下沉而引起的坍塌或危險(xiǎn)。

(2)沉井井壁上部及隔墻上部必須采用安全防護(hù)措施，防護(hù)措施

8勺安裝、搭設(shè)應(yīng)滿足防護(hù)規(guī)定。

(3)井壁上下應(yīng)設(shè)置分段掛梯，掛梯上應(yīng)設(shè)置防護(hù)圈掛梯不得

與井壁固定，較大型沉井應(yīng)合適增長(zhǎng)掛梯數(shù)量掛梯應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

(4)采用抓斗挖土?xí)r，操作司機(jī)和指揮都必須持證上崗，操作時(shí)

須由專人指揮。

(5)泵站沉井多孔沉井內(nèi)挖土?xí)r，各井孔土面高差不適宜不小于

0.5mo

(6)在潛水員下水作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好潛水員安全防護(hù)工作,嚴(yán)禁吊

機(jī)抓斗挖土作業(yè)。

二、接受井施工(深基坑開挖)

(一)施工技術(shù)措施

1、基坑開挖施工

(1)開挖施工技術(shù)措施

1)開挖基坑前對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、紅線進(jìn)行復(fù)核檢查。

2)開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理措

施應(yīng)獲得監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主和勘察等單位H勺同意，不得私自處理。

3）施工前一定要理解一周以及墊層施工前B勺天氣狀況,如正遇

降雨,做好排水措施及土方重要通道使用彩條布苫蓋。

4）嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工次序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意

宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。

5）在挖土機(jī)挖不到的地方，應(yīng)人工配合隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用塔吊

運(yùn)到挖土機(jī)能挖到的地方，以便及時(shí)運(yùn)走。

6）土方開挖過程中如遇障礙物，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部門同

意后方可進(jìn)行下步土方開挖。

（2）監(jiān)測(cè)

1）在基坑開挖期間每天監(jiān)測(cè)一次,變形較大處每天監(jiān)測(cè)二到三

次,其他時(shí)間二到三天監(jiān)測(cè)一次，詳細(xì)視現(xiàn)場(chǎng)狀況而定。監(jiān)測(cè)周期根

據(jù)變形速率、監(jiān)測(cè)精度規(guī)定，不一樣施工階段和工程地質(zhì)條件等原

因按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

2）位移觀測(cè)用DJ2經(jīng)緯儀，沉降觀測(cè)用DS1精密水準(zhǔn)儀,精度為

國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量。

2、井體詳細(xì)施工措施同沉井井體施工，在此不再贅述。

（二）施工安全措施

1、混凝土灌注安全技術(shù)措施

（1）下鋼筋籠受阻時(shí)，嚴(yán)禁盲目沖墩,嚴(yán)禁施工人員在籠上踩壓，

以防止忽然下沉傷人。

（2）灌漿前孔□周圍要鋪好安全防護(hù)板，防止人或工具掉入孔內(nèi);

灌注時(shí)隨機(jī)操作人員必須與孔口配合好。

(3)灌漿發(fā)生堵管而升降抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口無關(guān)人員應(yīng)撤至安全

地帶。

(4)在灌注完畢,空孔段應(yīng)及時(shí)回填。

2、基坑土方開挖安全技術(shù)措施

(1)在距基坑邊緣L2m處設(shè)置安全防護(hù)欄桿并架設(shè)密目網(wǎng)，且

高度不低于L5m,并穩(wěn)固可靠。防護(hù)欄桿滿掛綠色密目安全網(wǎng)

(2)基坑周圍應(yīng)懸掛醒目H勺安全警示牌，夜間施工必須有充足H勺

燈光照明。

(3)基坑開挖后及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，防止基坑底積

水。開挖至標(biāo)高后立即進(jìn)行基底檢查，及時(shí)進(jìn)行封底墊層施工。

(4)加強(qiáng)基坑觀測(cè)和監(jiān)控工作，以便發(fā)現(xiàn)安全隱患，并通過監(jiān)測(cè)

反饋及時(shí)調(diào)整開挖程序。

(5)基坑開挖過程中要防止挖土機(jī)械碰撞支撐體系，尤其是豎向

支撐,以防支撐失穩(wěn)，導(dǎo)致事故。

(6)基坑開挖見底，作業(yè)人員上下基坑要設(shè)置型鋼樓梯,型鋼樓

梯坡度不不小于45度，樓梯兩側(cè)扶手及底部采用密目網(wǎng)封閉。

3、支撐梁拆除安全技術(shù)措施

(1)支撐梁H勺拆除采用人工用風(fēng)鎬H勺方式鑿除混凝土，鋼筋用氣

割切割。

(2)傳力帶混凝土試塊試壓強(qiáng)度到達(dá)100%混凝土強(qiáng)度后，即可

進(jìn)行支撐梁的拆除工作。

(3)一段獨(dú)立H勺支撐梁混凝土鑿?fù)旰?，及時(shí)割去支撐梁8勺鋼筋，

并拆除該段臨時(shí)腳手架。

(4)為防止大塊混凝土意外跌落撞擊底板,應(yīng)加厚底板的養(yǎng)護(hù)材

料厚度，采用一層塑料薄膜+三層草包，并在支撐梁底部B勺底板范圍

內(nèi)加鋪竹腳手片或舊模板。

(5)支撐梁鑿除作業(yè)時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)8勺下部嚴(yán)禁人員停留。

⑹支撐梁拆除瞬間，圍護(hù)構(gòu)造有也許產(chǎn)生忽然變形。因此拆撐

時(shí)，必須告知基坑監(jiān)測(cè)單位到場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。

三、安裝工程

(一)施工技術(shù)措施

本工程安裝范圍包括潛水污水泵、粉碎性格柵、電動(dòng)起重

機(jī)、電動(dòng)閥門、配電系統(tǒng)、室外配套等工程。

1、電氣工程重要施工技術(shù)措施

(1)電纜敷設(shè)

①、準(zhǔn)備工作

A、制定敷設(shè)計(jì)劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具等，將需要的

電纜按敷設(shè)B勺秩序放在指定地點(diǎn)，然后再查對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)、電

壓等級(jí)及電纜絕緣。

B、根據(jù)電纜B勺重量、長(zhǎng)度及走向來確定施工人數(shù)。搞好通

信，保證安全施工。對(duì)電纜會(huì)同甲方進(jìn)行檢查，須有出廠合格證，外

表絕緣層完好，無機(jī)械損傷、扭曲等現(xiàn)象。

②、電纜敷設(shè)：

電纜埋設(shè)深度不能不不小于700mm，鋼管內(nèi)須去掉毛刺、鋒邊

以免劃傷電纜，管子接口處須作防銹處理。

(2)配管及管內(nèi)穿線安裝

①、PVC管之間連接采用套管粘接，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管中

間，接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

②、管子的彎曲半徑必須符合規(guī)范，暗敷時(shí)彎曲半徑不應(yīng)不不

小于管外徑B勺6倍，當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)不不

小于管外徑H勺10倍。

③、彎管處不得出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不應(yīng)不小于管外徑的

10%o

④、穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，并選除去

管內(nèi)污垢，管口應(yīng)先裝上保護(hù)帽。

⑤、不一樣回路，不一樣電壓等級(jí)的導(dǎo)線，除有特殊規(guī)定外，不

得穿在同一根管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積B勺40%,

導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭接,其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。

(3)照明燈具、器具安裝

①、照明器具安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建裝飾工作全面完畢，并且房門

可以關(guān)鎖H勺狀況下安裝。

②、安裝過程中，要注意保護(hù)頂棚，墻壁，地面不污染、損傷。

③、燈具的接線盒、木臺(tái)等承重構(gòu)造，一定要按規(guī)定安裝，保證

器具的牢固性。

④、燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷變形，油漆剝落，燈罩破裂等

現(xiàn)象。

⑤、開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置對(duì)8勺，安裝牢固，器具盤面清

潔，燈具內(nèi)外潔凈明亮，吊桿垂直。雙鏈平行。

⑥、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四面無縫隙，燈具及其中

控制開關(guān)工作正?？煽?。

⑦、照明配電箱位置對(duì)H勺，部件齊全,箱體開孔合適，切口整潔，

暗式配電箱緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象;箱體油漆完整,

箱內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整潔,回路編號(hào)齊全，對(duì)的，箱殼

接地良好。

⑧、導(dǎo)線與器具連接牢固，不傷芯線。壓板連接時(shí),壓緊無松動(dòng),

螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。

⑨、照明配線應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的相序配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平

衡。

⑩、插座接線，應(yīng)符合下列規(guī)定:單相兩孔插座，面對(duì)插座H勺右

孔或上孔與相線相接。左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座面

對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接,上孔與接地線相接。插

座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。

2、管道工程施工技術(shù)措施

(1)廢水、污水、雨水管安裝

1)廢水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管。安裝前，應(yīng)復(fù)

核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無破損,砂眼等，嚴(yán)防不合格

產(chǎn)品混入工程。

2)管道穿越墻體、樓板應(yīng)作剛性防水套管。

3）排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口。檢查口日勺朝向應(yīng)

面向便于維修、操作處。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管

相連，排水立管伸出人屋面。

4）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用90。的I

斜三通管或90。斜四通管件,或順?biāo)?。立管與排出管端部的連

接，宜采用兩個(gè)45。8勺彎頭或彎內(nèi)半徑不不不小于4倍管徑8勺90。彎

頭。

5）排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定間距:橫

管不得不小于2米;立管不得不小于3米;層高不不小于或等于4米,

立管可安裝一種固定件。

6）埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記錄,經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理承認(rèn)

后，方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時(shí)做好臨時(shí)封堵工作,以免建筑垃圾

進(jìn)入管內(nèi)引進(jìn)堵塞

（2）給水管道安裝

1）管道穿越建筑物基礎(chǔ)，墻及樓板H勺孔洞和管道B勺墻槽，應(yīng)積極

配合土建預(yù)留.預(yù)埋。

2）給水立管穿過樓層處均設(shè)剛性防水套管。

3）管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢H勺敝

□處,應(yīng)臨時(shí)封閉。

3、泵房工藝設(shè)備安裝

（1）工藝管道工程施工

1）管材及設(shè)備采購(gòu)

①、首先注意按設(shè)計(jì)規(guī)定列表,復(fù)核各類管材及設(shè)備型號(hào)、規(guī)

格。

②、由于管材及設(shè)備數(shù)量大，應(yīng)貨比三家，應(yīng)定長(zhǎng)采購(gòu)。

③、采購(gòu)時(shí)找質(zhì)量信得過8勺廠家，將有關(guān)H勺證件、質(zhì)量認(rèn)證及

合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師承認(rèn)后，方可簽訂供銷協(xié)議。

2）管材防腐（油漆）工程

管材進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)用在何部位進(jìn)行噴漆或防腐處理。

①、管材在噴、涂底漆前,應(yīng)進(jìn)行表面的灰塵、鐵銹、油污等

清除潔凈。

②、涂料的品種及涂層遍數(shù)、標(biāo)識(shí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工

規(guī)范規(guī)定。

③、漆膜附著應(yīng)牢固、光滑均勻，顏色一致，無漏涂、剝落、氣

泡等現(xiàn)象。

3）管道安裝

①、首先安裝主體構(gòu)造施工預(yù)留孔位置B勺管道，后期管道安裝,

應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行精確放線，定位后進(jìn)行安裝;管道安裝時(shí)應(yīng)控制

好標(biāo)高和尺寸長(zhǎng)度。

②、需要進(jìn)行吊裝的管道，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，不得迸撞管道，

以免損傷,導(dǎo)致管道失圓，無法安裝。

③、安裝的管道，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范和施工規(guī)定。

④、在整個(gè)管道施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)H勺過程

中，應(yīng)做好試箱記錄。

（2）大型設(shè)備安裝施工措施

本工程中的大型設(shè)備有潛水污水泵、粉碎性格柵、電動(dòng)起重

機(jī)、電動(dòng)閥門等工程，安裝時(shí)要保證設(shè)備規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,

并應(yīng)有產(chǎn)品合格和安裝使用闡明書。

1）起重運(yùn)送:將設(shè)備通過一系列吊裝措施，放置于設(shè)計(jì)指定位

置。

2）工藝流程:基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)一設(shè)備開箱檢查一設(shè)備就位一設(shè)備找正

找平一二次灌漿一精平和清洗加油一進(jìn)出管道安裝一設(shè)備試運(yùn)

轉(zhuǎn)。

3）設(shè)備安裝前檢查:設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，規(guī)定設(shè)備無缺件,

表面無損壞和銹蝕等狀況;內(nèi)部各部分連接牢固。設(shè)備安裝前擦去

內(nèi)外表面塵土和油污，經(jīng)檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行安裝。

4）基礎(chǔ)驗(yàn)核:當(dāng)基礎(chǔ)碇強(qiáng)度到達(dá)75%時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，

規(guī)定符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及產(chǎn)品安裝B勺規(guī)定

5）開箱檢查:開箱工作由施工單位和建設(shè)單位協(xié)同在安裝前的

施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，檢查設(shè)備在運(yùn)搬和保管過程中,與否有損傷或損壞現(xiàn)

象以及設(shè)備B勺零部件、附件與否短缺，并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄。

6）放線就位:多種設(shè)備在安裝時(shí)按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基

礎(chǔ)H勺詳細(xì)狀況，彈出一系列線,作為設(shè)備安裝B勺基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)到所

指定的位置上。

7）找正找平:就位后，必須根據(jù)不一樣設(shè)備自身B勺規(guī)定，對(duì)設(shè)備重

要部位做出精確H勺調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。

8）設(shè)備固定:用預(yù)埋在基礎(chǔ)中某些地腳螺栓，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)

緊固在一起，多種設(shè)備直接放到基礎(chǔ)上是不水平日勺，為了找平B勺需要,

在設(shè)備下面須放入某些墊鐵，用來調(diào)整設(shè)備B勺水平和標(biāo)高，設(shè)備下面

放入墊鐵后，設(shè)備底面與基礎(chǔ)之間有一條縫隙，一般用水泥砂漿或混

凝土把它填滿，并將墊鐵與地腳螺栓牢固定位。

9）設(shè)備清洗、試運(yùn)轉(zhuǎn):對(duì)于有些機(jī)械設(shè)備H勺零部件日勺防銹層，在

安裝時(shí)，需要把某些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。

清洗完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，為全面檢查施工過程各道工序的施工

質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造上B勺問題，以深入考察設(shè)備在安裝過

程中缺陷和問題，并及時(shí)加以調(diào)整和處理。

10）設(shè)備保護(hù):在設(shè)備開箱到就位以及在就位后,施工人員都必

須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，加以某此詳細(xì)措施（如安排人員監(jiān)督,設(shè)置防

護(hù)設(shè)備等），必須保證設(shè)備的］完好性，直至工程驗(yàn)收。

（二）施工安全措施

1、機(jī)械和動(dòng)力機(jī)8勺機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)B勺危險(xiǎn)部位要安設(shè)防

護(hù)裝置。

2、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使

用。

3、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電線不得與金屬物綁在一

起。多種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)。臨時(shí)停

電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

4、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不

正常狀況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)行中修理。

5、電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施

運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)清洗和修理。

6、行燈電壓不得超過36V,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，

行燈電壓不得超過12VO

7、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并防止暴曬、碰撞,氧氣瓶

嚴(yán)防沾染油脂;乙煥發(fā)生氣、液化石油氣，必須有防止回火H勺安全裝

置。

四、開挖埋管工程

本工程開挖施工管道重要有:出水管（d及dl600玻璃夾砂管和

dl600鋼管）、廠區(qū)雨污水管（HDPE雙壁波紋管）、廠區(qū)給水管（鋼

塑管）等。d及dl600玻璃夾砂管采用FWC接頭，管道基礎(chǔ)采用松

木樁基加砂基礎(chǔ);dl600鋼管采用原狀土作基礎(chǔ);廠區(qū)雨污水管

HDPE管采用橡膠圈連接，砂基礎(chǔ);廠區(qū)污水管（鋼塑管）采用原狀土

基礎(chǔ)。

（一）施工技術(shù)措施

1、溝槽開挖

開挖采用機(jī)械挖土，堆放在溝槽一側(cè)槽底留20cm人工清底，以

防擾動(dòng)基底土層，溝槽每側(cè)留0.5m,作為工作寬度及排水溝使用，由

于開挖較深，為保證管道施工的順利和安全，溝槽邊坡按1067放坡,

同步做好井點(diǎn)降水的準(zhǔn)備。如碰到基底土質(zhì)不良及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、

甲方、設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)決定采用對(duì)應(yīng)H勺技術(shù)措施。

2、溝槽排水

為維持開挖B勺溝槽內(nèi)無水直到施工完畢，必須認(rèn)真做好溝槽排

水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上B勺雨水等流

入溝槽內(nèi);此外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端B勺客井處設(shè)

置集水坑，并配置足夠數(shù)量B勺污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，保證

溝槽內(nèi)無積水。

3、管道基礎(chǔ)

除HDPE管采用砂基礎(chǔ)外，其他所有采用原狀土作基礎(chǔ)。

4、管道鋪設(shè)

⑴玻璃鋼夾砂管、鋼管，下管采用機(jī)械吊管，吊管時(shí)需控制管

道H勺中心線位置，污水管為承插管，用卷?yè)P(yáng)機(jī)在承插管上沿中心線方

向套拉，同步放置0形橡膠圈，保證橡膠圈進(jìn)出平滑。套拉完畢后，

再合適高速墊板,使標(biāo)高及位置均符合規(guī)定。

①、成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品原則進(jìn)行逐節(jié)檢查,

不符合原則不得使用，并做好標(biāo)色及時(shí)處理。

②、排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣

板（龍門板）的中心位置與標(biāo)高。

③、排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，

按照管徑規(guī)格用對(duì)應(yīng)B勺橡膠密封圈，套入插口槽內(nèi)，四面應(yīng)均勻平

順、無扭曲。

④、下管采用25t汽車吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管H勺重心處，用欄腰起

吊方式起吊，嚴(yán)禁鋼索穿管吊管措施，并在吊運(yùn)管時(shí),防止管節(jié)接口

受損。

⑤、鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管8勺接口處，復(fù)核管節(jié)

H勺標(biāo)高和軸線。

(2)HDPE管及負(fù)塑管管道鋪設(shè)

1)鋪管

①、待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品原則進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合原則

者不得使用,并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。

②、管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)才般運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。

嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。

③、下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工

人員。對(duì)大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平

衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽

內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。

④、管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般

由下游往上游進(jìn)行。

⑤、管材可按需要長(zhǎng)度用手鋸截?cái)?，斷口?yīng)修邊。

2)管道與檢查井的連接

管道與檢查井B勺連接采用短管,管道承口應(yīng)排在檢查井H勺進(jìn)水

方向,管道插口應(yīng)排在檢查井的出口方向，粗砂水撼振實(shí)。

5、窖井砌筑

窖井砌筑時(shí)為保證圓度，應(yīng)用半扇或1/4圓弧樣板進(jìn)行井筒砌

筑,并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。

6、閉水試驗(yàn)

(1)管線施工完畢后，必須按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)采用

從上游往下游分段進(jìn)行。每段閉水試驗(yàn)長(zhǎng)度不適宜不小于500

米。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，采用帶井試

驗(yàn)的方式。閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井構(gòu)造應(yīng)檢查合格，將各支線管

口堵嚴(yán)保證不漏水，每段上游管口砌磚抹灰封嚴(yán)(封堵應(yīng)通過承壓計(jì)

算)。試驗(yàn)程序:注水浸泡1一2天一閉水試驗(yàn)(不少于30分鐘)一

計(jì)算試驗(yàn)滲水量一檢查合格一管線勾頭。

(2)根據(jù)管線長(zhǎng)短可采用分段閉水，分段回填。如閉水試驗(yàn)不符

合規(guī)定，必須對(duì)滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，合格后方可回填溝槽。

7、溝槽回填

(1)溝槽回土應(yīng)在管道各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具有

覆土條件應(yīng)及時(shí)覆土，防止管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致?lián)p失。溝槽回填,

應(yīng)分層整平扎實(shí),不小于10cmH勺石料等硬塊應(yīng)剔除。

(2)管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。

(3)回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用中粗砂回填，

用木夯扎實(shí)，每層虛鋪厚度不不小于20cm;管頂以上50cm至地面

用統(tǒng)渣回填,HW-60蛙式打夯機(jī)扎實(shí),每層虛鋪厚度20-25cm;應(yīng)做

到夯夯相連,一夯壓半夯。

(4)分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。

(5)回填土不得有石塊、房渣土等不能扎實(shí)的］土質(zhì)，防腐層周圍

用細(xì)土回填。

（二）施工安全措施

1、本工程排水管溝槽開挖，溝槽頂應(yīng)做好安全保護(hù)與安全警

示措施，溝槽開挖深度不不小于2.5m,采用大放坡開挖,坡度為

1:1.75,淤泥質(zhì)土地段挖深不小于3m時(shí)采用大放坡配合鋼板

樁橫撐加固。

2、溝槽施工過程中若發(fā)現(xiàn)位移和有明顯突變狀況，應(yīng)立即撤

離坑內(nèi)作業(yè)人員，采用回填反壓土或溝頂卸土卸載的］措施，保證基坑

及施工作業(yè)人員的）安全。溝槽外5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁超重車輛行駛，防

止破壞基坑邊坡穩(wěn)定。

3、溝槽兩側(cè)范圍設(shè)置醒目H勺警示標(biāo)志,溝頂基槽邊設(shè)置鋼管

防護(hù)網(wǎng)和圍護(hù)欄桿,并設(shè)置橫拉彩旗產(chǎn)禁無關(guān)人員進(jìn)入，常常清理基

坑坡側(cè)雜物及松動(dòng)土石塊，以防墜物傷人?？觾?nèi)施工作業(yè)必須戴安

全帽。

4、管道吊裝作業(yè)應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的專職職人員統(tǒng)一指揮，參與

施工H勺人員應(yīng)有明確H勺分工和配合，掌握作業(yè)H勺安全規(guī)定。

五、與設(shè)備工程安裝、電氣的銜接

1、為配合土建施工，安裝工程要搞好預(yù)留預(yù)埋，期間安裝工程

要見縫插針，適時(shí)進(jìn)行管道、電纜橋架的安裝。

2、預(yù)留預(yù)埋B勺配合。預(yù)留預(yù)埋人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)

埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋,與土建構(gòu)造有矛盾處，由施工員

與土建協(xié)商處理。

3、燈具、開關(guān)、插座、面板安裝配合，燈具、開關(guān)、插座盒

安裝應(yīng)做到位置精確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理,

在粉刷后再安裝箱蓋面板。

4、施工用電及場(chǎng)地使用配合，因交叉作業(yè)，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)

交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)處理，認(rèn)為各個(gè)專業(yè)發(fā)明條件。

5、成品保護(hù)8勺配合，安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因

特殊原因須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小，安裝施工中

應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂H勺保護(hù)，防止污染。

6、本工程工藝、機(jī)電設(shè)備、水工設(shè)備、電氣及水電安裝工程

工作量大、技術(shù)難度高，規(guī)定土建和工藝及機(jī)電設(shè)備安裝B勺工序進(jìn)

行充足銜接。

7、土建施工中安裝工作要根據(jù)圖紙規(guī)定配合土建進(jìn)行地腳螺

栓的預(yù)埋、設(shè)備預(yù)留孔洞的預(yù)留、套管、管道及支架和電氣管線

和電纜支架B勺預(yù)埋，要認(rèn)真對(duì)所有B勺預(yù)埋件進(jìn)行從標(biāo)、標(biāo)高、尺寸

B勺復(fù)核，復(fù)核無誤后再進(jìn)行碎澆筑，不得有遺漏，不得待土建施工完

畢后再打洞或進(jìn)行預(yù)埋工作，以免破壞土建構(gòu)造。

8、大型設(shè)備在土建封閉車間前要先行通過預(yù)留孔洞運(yùn)進(jìn)車

間。

9、安裝設(shè)備時(shí)土建門窗要封閉，以免發(fā)生設(shè)備及配件丟失、

損壞等狀況。

六、居建及裝飾工程

其他土建及安裝工程重要有建筑與裝修、漿砌塊石護(hù)坡及護(hù)

底、干砌塊石護(hù)坡、護(hù)底、原形觀測(cè)等。

7.1主體工程

泵站主廠房、檢修室、控制室、油泵房、抽引進(jìn)水閘、抽排

進(jìn)水閘啟閉機(jī)房等的柱、梁、板等H勺模板、鋼筋及碇同前所述，并

且均應(yīng)符合招標(biāo)文獻(xiàn)及有關(guān)規(guī)范H勺規(guī)定。

主體施工前，先進(jìn)行測(cè)量放樣,根據(jù)圖紙規(guī)定，放出墻軸線及相

對(duì)應(yīng)的控制線，框架上升時(shí)嚴(yán)格按控制線施工。

主廠房等均為鋼筋在框架構(gòu)造,框架逐層上升，框架澆筑結(jié)束后

再施工墻體。

工作房施工時(shí)考慮到垂直高差較大，每棟工作房配置一臺(tái)井架,

井架使用嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。

磚砌體的砌筑應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙B勺規(guī)定施工，內(nèi)外墻同步進(jìn)行,

砌筑前必須灑水1-2天。砌體規(guī)定橫平豎直，灰縫飽滿，內(nèi)外搭接,

上、下錯(cuò)縫，緊靠碇柱、梁H勺位置如圖紙有規(guī)定，則應(yīng)運(yùn)用澆在柱、

梁中的連接鋼筋固磚砌體。砂漿應(yīng)具有良好的）保水性，砂漿隨拌隨

用，初凝后的砂漿廢棄不用，砂漿B勺配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并監(jiān)理人

審批。

紅磚必須通過強(qiáng)度試驗(yàn)合格，并報(bào)監(jiān)理人同意后方能使用。

7.2門窗工程

本工程工作房，門窗8勺制作材料均為塑鋼。

⑴材料

塑鋼材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙H勺規(guī)定，材料樣品在制作前提交監(jiān)

理人同意。

(2)制作

塑鋼門窗B勺制作應(yīng)做到橫平、豎直、四方，門窗和框架的尺寸

均要吻合不留空隙，總長(zhǎng)度和總寬度B勺偏差要不不小于規(guī)范規(guī)定

值。

(3)安裝

所有門、窗框在洞口上就位用楔塊固定后，用螺絲等將框架牢

固地連接在構(gòu)筑物上，以防在有效期間被拉出，彎曲或移位，固定要

緊密，以防撓曲。

7.3樓、地面及屋面工程

主廠房屋面做網(wǎng)架屋頂，夾心彩鋼板屋面，樓、地面均采用地

磚，衛(wèi)生間均均防水地面磚。施工措施及原則均按現(xiàn)行原則嚴(yán)格執(zhí)

行。

7.4裝飾工程

(D抹灰工程:各抹灰層之間及抹砂漿層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢

固,不得有脫層、空鼓等缺陷，抹灰分格縫H勺寬度和深度均勻一致，

表面光滑,無砂眼，不得有錯(cuò)縫，缺楞掉角。

(2)飾面工程:飾面工程所選用B勺材料的品種、規(guī)格、顏色及鑲

貼措施應(yīng)與圖紙規(guī)定一致。飾面材料與底層、底層與基層應(yīng)結(jié)合

牢固,無空鼓活動(dòng)的現(xiàn)象;表面清潔，顏色一致,不得有翹曲、破損、

缺楞掉角、裂紋等現(xiàn)象;接縫寬度均勻一致，灌漿嚴(yán)密、色澤一致；

墻裙、踢腳線、門窗厚度要一致。

(3)涂料工程:內(nèi)外墻均做乳膠漆墻面，涂料涂刷后8勺飾面不容

許有掉粉、起皮、漏刷、透底等現(xiàn)象，盡量防止反堿、掉色、流

墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象，飾面表面顏色要一致。

13、機(jī)電設(shè)備安裝

13.1主機(jī)組安裝

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)高程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備尺寸B勺測(cè)量，確定基礎(chǔ)環(huán)的頂面高

程，按照確定H勺高程招下、中、上三個(gè)基礎(chǔ)環(huán)分別吊到安裝位置、

墊好墊鐵，調(diào)整水平、中心、高程及同心到達(dá)規(guī)定。

(2)符合規(guī)定后澆灌地腳螺栓孔H勺二期混凝土(澆灌前注意檢查

各地腳螺栓自由懸掛)。待二期混凝土到達(dá)強(qiáng)度后，擰緊地腳螺栓，

復(fù)查同心度、高程和水平。

(3)將預(yù)先組裝好的底座、壓圈、套管吊入機(jī)坑擱在一期混凝

土并墊好，初調(diào)水平和中心。吊入葉輪、葉輪外殼、導(dǎo)水錐，葉輪

頭、導(dǎo)水垂放流道內(nèi)擱好，葉輪外殼堅(jiān)放在兩側(cè)待用，并使葉輪頭初

步對(duì)中。

(4)吊入導(dǎo)葉體臨時(shí)放在一邊墊好待用，吊入中間接管,與導(dǎo)葉

體在水泵層進(jìn)行組裝，然后吊起組件就位，就位前穿上地腳螺栓。

(5)運(yùn)用框式水平儀、水準(zhǔn)儀、千斤頂?shù)裙ぞ叽终{(diào)中間接管H勺

水平、高程及中心。

(6)澆筑底腳螺栓二期混凝土，待二期混凝土到達(dá)強(qiáng)度后擰緊地

腳螺栓，同步精調(diào)中間接管B勺水平、高程及中心，其水平《

0.03mm/m,中心不得不小于±5mm，高程偏差＜2mm。吊入橡膠軸

承、水箱蓋放在一邊待用。

(7)組裝30°出水彎管、伸縮節(jié)、底座，然后將組件吊入機(jī)坑，

并使底座擱置在出水流道的預(yù)留孔內(nèi)，另一端懸掛好。

⑻吊入60°大彎管，并與30°彎管、中間接管進(jìn)行連接，吊入

填料壓蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)等，放在一邊待用。

(9)運(yùn)用求心器測(cè)量水泵上下軸窩同心，測(cè)量時(shí)如下軸窩為準(zhǔn)，

移動(dòng)上軸窩。同心、高程到達(dá)規(guī)定后，澆筑進(jìn)、出水底座，泵底板二

期混凝土，待二期混凝土達(dá)么強(qiáng)度后，擰緊出水底座螺栓，同步精調(diào)

上、下軸窩H勺同心。

(10)吊裝定子、基礎(chǔ)板、下機(jī)架組合件與調(diào)整墊鐵上，吊裝前

預(yù)先穿好地腳螺栓。運(yùn)用求心器、調(diào)整墊鐵、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵調(diào)

整水泵電機(jī)同心及高程。

(11)吊起水泵軸從定子、上軸窩、導(dǎo)葉體穿入與葉輪轉(zhuǎn)子聯(lián)接,

在泵軸上軸窩用千斤頂將泵軸臨時(shí)固定。

(12)使用吊轉(zhuǎn)子專用工具將電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入定子(將水壓試驗(yàn)合

格的下油缸冷卻器安放在下機(jī)架上)，支承在下機(jī)架上4只千斤頂

±O

(13)上機(jī)架吊至定子上對(duì)中，用螺栓將上機(jī)架與定子聯(lián)接。推

力頭與鏡板進(jìn)行組裝，將組裝件壓入電機(jī)軸上,然后安裝卡環(huán)，卡環(huán)

受力后其軸向間隙不不小于0.05mm。

調(diào)整推力瓦水平及電機(jī)空氣間隙，人工盤車處理電機(jī)軸擺度(處

理鏡板與推力頭間絕緣墊)至安裝規(guī)范范圍內(nèi)。

(14)用專用工具將水泵軸抬高與電機(jī)聯(lián)軸器用螺栓聯(lián)接。人

工盤車(電機(jī)轉(zhuǎn)子、水泵軸、水泵轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn))，測(cè)量水導(dǎo)處水泵

軸的擺度值，并做出記錄。根據(jù)水導(dǎo)處水泵軸的擺度值及方位，處理

水泵法蘭面。

(15)水泵軸8勺擺度符合安裝規(guī)范規(guī)定后，將電機(jī)軸與水泵軸聯(lián)

軸器被孔安裝精制螺栓,各固定接觸面之間較孔打定位銷。調(diào)整主

軸水平度及轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心的高下，使其符合安裝規(guī)范規(guī)定。將上導(dǎo)

軸瓦瓦架吊出，清理油缸。

(16)測(cè)量導(dǎo)軸瓦、推力軸瓦絕緣電阻及總絕緣電阻，須符合安

裝規(guī)范規(guī)定。

(17)安裝推力軸瓦及油缸測(cè)溫元件。

(18)安裝上、下油缸冷卻器(須水壓試驗(yàn)合格)。

(19)將瓦架及上導(dǎo)瓦復(fù)位。

(20)主軸定中心。

(21)組裝葉輪外殼、導(dǎo)水錐。檢查葉片與葉輪外殼、電機(jī)定

子與轉(zhuǎn)子間間隙。調(diào)整電機(jī)上、下導(dǎo)軸瓦與電機(jī)軸B勺間隙(根據(jù)電

機(jī)軸的擺度值及方位)，使其符合安裝規(guī)范規(guī)定。

(22)安裝導(dǎo)軸瓦測(cè)溫元件。調(diào)整水導(dǎo)軸承與主軸間間隙(根據(jù)

水泵軸的擺度值及方位確定水泵軸與水導(dǎo)軸承間B勺間隙值并使其

符合安裝規(guī)范規(guī)定)，安裝水導(dǎo)軸承及水箱部件。

(23)安裝液壓頂轉(zhuǎn)子裝置，并進(jìn)行調(diào)試。安裝填料函部件.

(24)安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)及碳刷。安裝電機(jī)罩蓋、擋風(fēng)板、油

位器。安裝主機(jī)泵輔助水管路。

(25)上、下油缸(安裝期間已進(jìn)行油滲漏試驗(yàn))加油.

(26)電氣接線。

(27)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(28)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試

13.2輔助系統(tǒng)的安裝

13.2.1供、排水泵的安裝

(1)根據(jù)施工詳圖和水泵制造廠H勺產(chǎn)品闡明書，確定水泵基礎(chǔ)安

裝尺寸，設(shè)備上定位基準(zhǔn)B勺面、線和點(diǎn)，對(duì)安裝基準(zhǔn)線B勺平面位置其

容許偏差不得超過±2MM，標(biāo)高容許偏差不得超過±1MMO

(2)水泵吸入管上所帶有的］底閥在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保證

無滲漏、濾網(wǎng)進(jìn)水暢通。系統(tǒng)的附件如濾水器、壓力表、逆止閥

等均應(yīng)滿足泵站使用規(guī)定。

(3)管道預(yù)埋

1)管道埋設(shè)前應(yīng)先組裝后固定。運(yùn)用臨時(shí)支撐，使管道在於澆

筑前固定在規(guī)定位置上。臨時(shí)支撐可以留在在內(nèi)，但不容許有竹、

木件埋入碎。如用電焊固定期，不得燒傷內(nèi)壁。

2)整個(gè)施工期間，管路系統(tǒng)應(yīng)妥善加以保護(hù)，在最終澆筑后的管

道出口位置與施工詳圖規(guī)定的設(shè)計(jì)偏差一般不應(yīng)不小于10MM。

3)管道在安裝預(yù)埋前，應(yīng)清除內(nèi)部8勺污物、泥漿和其他雜物。

4)管道暢通的］兩端應(yīng)臨時(shí)用塞子堵住。在安裝接通明管之前,

首先清洗這些預(yù)埋管，并證明其是暢通H勺。

5）管道安裝預(yù)埋完畢，在澆搗丘或回填前，按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)

并保持30min無滲漏現(xiàn)象即證明合格;如發(fā)現(xiàn)滲漏，處理后再進(jìn)行試

驗(yàn)直至合格。

（4）明管8勺安裝

1）確定管道安裝的詳細(xì)位置、高程、放樣管道安裝基準(zhǔn)中心

線標(biāo)高。

2）埋地管道開挖工作已經(jīng)完畢，并采用對(duì)應(yīng)排水措施。

3）管路固定用支吊、托架等定位，并進(jìn)行支、托架的固定組

裝。

4）從設(shè)備端開始逐段進(jìn)行管道的安裝，運(yùn)用起重設(shè)備吊放管段

到安裝位置，調(diào)整管道H勺位置、高程及坡度、坡向應(yīng)滿足安裝規(guī)定,

進(jìn)行管段B勺法蘭螺栓連接固定及與支、吊、托架的固定。

5）管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行檢查，不得有影

響密封性能B勺缺陷存在。

6）管道法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不不小于法蘭外徑的

L5%。且不不小于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓B勺措施消除歪斜。

7）管道法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑

B勺5%并保證螺栓自由穿入。

8）管道法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓

應(yīng)對(duì)稱均勻。

9）管道安裝H勺容許偏差：

座標(biāo)及標(biāo)息容許偏差＜15mm

立管垂直度容許偏差＜2/1()00,且最大不超過15mm

水平管彎曲容許偏差＜1.5/1000,且最大不超過20mm

10)管路系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行管子B勺清洗吹掃,清除管內(nèi)的雜

物和和殘?jiān)?/p>

11)管道試壓:試驗(yàn)壓力為L(zhǎng)25倍額定壓力，時(shí)間20分鐘無異常

無滲漏?？捎盟蚩諝庾鳛榻橘|(zhì)進(jìn)行。先將壓力升高至50%B勺試

驗(yàn)壓力，而后緩慢地升級(jí),每增長(zhǎng)10%的)壓力需保持3分鐘,到達(dá)全

壓時(shí)保持5分鐘，檢查外觀應(yīng)無異常變形及泄漏。

1322潤(rùn)滑油系統(tǒng)

(D油系統(tǒng)由油桶、齒輪油泵、濾油機(jī)、管道、閥門等附件構(gòu)

成。

(2)檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置、高程滿足安裝規(guī)定?；A(chǔ)位置偏差〈

±10MM,高程偏差＜±10MM;

(3序I」工后檢查設(shè)備、管道在包裝運(yùn)送過程中，與否存在影響設(shè)

備使用性能B勺缺陷和損傷，管路內(nèi)壁光滑清潔，無砂無銹蝕、無氧化

鐵皮等缺陷；

(4)吊裝設(shè)備于各自基礎(chǔ)上,調(diào)整其水平、垂直符合規(guī)范規(guī)定，然

后固定在基礎(chǔ)上；

(5)管路安裝:根據(jù)圖紙規(guī)定,確定管路走向布置、管路支架詳細(xì)

位置，注意支架間距不不小于1000MM;支架制作、固定,管路放

樣、下料切割;法蘭連接時(shí),應(yīng)保持平行、同軸。平行偏差不不小于

法蘭外徑H勺1.5%,且不不小于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓B勺措施消除

歪斜;螺栓孔中心偏差不超過孔徑H勺5%,并保證螺栓自由穿入。法

蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓