磚砌體工程施工監(jiān)理實施細(xì)則

磚砌體工程施工監(jiān)理實施細(xì)則1．1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—20021．2強(qiáng)制性條文1．0．1水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。1．0．8凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。5．2．1磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。5．2．3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。6．1．2施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。6．1．7承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。6．1．9小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。6．2．1小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。6．2．3墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。7．1．9擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1泄水孔也應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔；2泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。7．2．1石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。8．2．1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。8．2．2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。10．0．4冬期施工所用材料符合下列規(guī)定；石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用；拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98—20003．0．3摻加料應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。1．0．3砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時符合要求。1．0．5砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。1．3砌磚工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容控制點：原材料、砂漿配合比檢查 BR砌磚方法，砂漿飽滿度檢查 C砌體內(nèi)配筋予埋件檢查 C門窗洞口，予留洞標(biāo)高、尺寸檢查 C外觀及允許偏差項目檢查 BR2、預(yù)控工作（1）認(rèn)真研究施工圖紙，弄清不同部位砌體標(biāo)號，砂漿標(biāo)號，砌體配筋，予留洞，予埋件，予埋木磚位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時檢查。（2）審核承包單位施工技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查墻體垂直度、平整度、標(biāo)高，并督促其進(jìn)行技術(shù)交底。（3）審查承包單位人提供的磚樣品，出廠證明書，試驗報告，進(jìn)廠磚外觀質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求才允許使用，對其材質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。磚的強(qiáng)度應(yīng)全部達(dá)到磚的標(biāo)號4項強(qiáng)度指標(biāo)（GB15101-85）磚的標(biāo)號抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（Mpa）5塊平均值單塊最小值5塊平均值單塊最小值75≥7.36≥4.41≥1.77≥1.08（4）對砌筑砂漿的原材料及配合比進(jìn)行控制①水泥，同砼工程。②砂，采用中沙，含泥量M>5時不得大于5%，M<5時，不得大于10%。③石灰膏，在現(xiàn)場用生石灰制作時，熟化時間不少于7天，如采購成品，應(yīng)問清熟化時間，不允許使用脫水硬化石灰膏，如采用微沫劑，應(yīng)要求承包單位對微沫劑的滲量進(jìn)行試驗。④砌筑砂漿配合比應(yīng)由試驗室通過試驗簽發(fā)砂漿配合比通知單，砂漿試驗室強(qiáng)度配合比應(yīng)高于設(shè)計強(qiáng)度15%。⑤檢查承包單位的原材料、水平運輸、垂直運輸、沙漿拌和機(jī)的準(zhǔn)備情況。1．4砌磚工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對砌筑砂漿督促控制。A、對拌和的檢查①應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計量要準(zhǔn)確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強(qiáng)度影響很大，計量時一定要特別加以注意。②督促承包單位使用機(jī)械拌和砂漿。拌和時應(yīng)注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開，攪拌時間不得少于1.5min。摻用微沫劑時，應(yīng)適當(dāng)延長。③檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于2厘米；發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應(yīng)仔細(xì)分析原因。當(dāng)用高標(biāo)號水泥和細(xì)砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)整配合比，改用低標(biāo)號水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準(zhǔn)、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應(yīng)督促承包單位及時解決。B、砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查、督促。C、砂漿在運輸過程中，要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應(yīng)及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，相應(yīng)縮短1h?；也壑械纳皾{應(yīng)及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。2、檢查砌磚的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作①檢查和審核承包單位測設(shè)的墻體平面尺寸和標(biāo)高，以及皮數(shù)桿設(shè)立情況；②檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈?；兹魹閴|層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤； ③檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口、等與磚縫的對應(yīng)情況。④磚在砌筑前一天就應(yīng)澆水濕潤，磚含水率控制在10%--15%，嚴(yán)禁干磚上墻。3、砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視①檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬搓，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程度。②檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%；豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿（對外墻必須達(dá)到此要求，否則，雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉）。③檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置。④磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。⑤督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留搓。當(dāng)要留搓時，留搓的部位、形式，必須事先報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。接搓時，接搓處必須清理干凈并澆水濕潤。4、對優(yōu)質(zhì)目標(biāo)工程還應(yīng)特別注意室外大角垂直度，室外墻面平整度、建筑物橫豎裝飾線的一致（橫平、豎直）、磚面顏色、組砌合理、勾縫美觀等影響單位工程觀感質(zhì)量評定的因素。