水泥攪拌樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

水泥攪拌樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則1.1為有利于實(shí)施水泥攪拌樁施工監(jiān)理，規(guī)范監(jiān)理活動(dòng)，依據(jù)工程施工承包合同文件和《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—91）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202－83》、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－91）、《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGB94－94）、《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》（YBL225-91）及《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB20202-2002）等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范編制本細(xì)則。1.2本細(xì)則適用于單頭、大直徑深層水泥攪拌樁的施工監(jiān)理。1.3水泥攪拌樁施工監(jiān)理應(yīng)實(shí)行施工全過(guò)程巡視旁站。工程質(zhì)量實(shí)行以單元工程和工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和量化管理。二、開(kāi)工條件控制2.1開(kāi)工條件控制按下列程序進(jìn)行：(1)向承包人進(jìn)行監(jiān)理工作交底。(2)審批承包人報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)。(3)施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。(4)組織設(shè)計(jì)交底。(5)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)移交。(6)檢查施工條件。(7)下達(dá)工程開(kāi)工令。2.2明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理部與承包人之間函件、文件、報(bào)表等公文手續(xù)；明確工程例會(huì)召開(kāi)的地點(diǎn)、時(shí)間、會(huì)議議程等。2.3督促承包人按照設(shè)計(jì)文件、施工合同的要求及工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提交攪拌樁工程施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)從施工設(shè)備、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的技術(shù)和進(jìn)度要求。施工組織設(shè)計(jì)至少包括以下內(nèi)容：(1)工程概況。(2)施工準(zhǔn)備及其完成情況(包括材料和水電供應(yīng)、清障和施工場(chǎng)地等)。(3)施工期保證交通暢通措施。(4)施工設(shè)備（包括設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、技術(shù)性能、臺(tái)時(shí)生產(chǎn)率、機(jī)組性能使用說(shuō)明及易損件備品、配件供應(yīng)情況）。(5)攪拌樁成樁施工方法(包括攪拌葉片外徑、漿液配比及制備、攪拌工序及施工工藝措施)。(6)質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施。(7)生產(chǎn)人員的編制和素質(zhì)。(8)安全文明生產(chǎn)及事故處理辦法。(9)施工進(jìn)度計(jì)劃(包括根據(jù)不同型號(hào)機(jī)組的生產(chǎn)能力配置每臺(tái)機(jī)組工作量、作業(yè)面的分段等)。2.4施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。承包人應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織，配備質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)量工程師；建立滿足工程質(zhì)量檢測(cè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室或委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)；建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制；完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報(bào)送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。2.5組織設(shè)計(jì)交底。在工程開(kāi)工前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，使承包人明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。2.6測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)移交。在工程開(kāi)工前，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)向承包人移交測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，并對(duì)承包人的施工控制網(wǎng)點(diǎn)成果進(jìn)行審查和校驗(yàn)。2.7檢查施工條件：(1)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)。承包人必須按施工承包合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并向監(jiān)理部報(bào)送進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師將檢查施工設(shè)備是否配套和完好、完整(包括深層攪拌機(jī)、灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵、輸漿管路，并應(yīng)配備流量計(jì)、壓力表、配電裝置等設(shè)備及水、漿流量與壓力的自動(dòng)記錄儀及相應(yīng)的轉(zhuǎn)速、提升速度自動(dòng)記錄儀)；檢查施工設(shè)備的計(jì)量、鉆機(jī)的垂直度校準(zhǔn)裝置是否經(jīng)過(guò)率定；檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、技術(shù)性能、臺(tái)時(shí)生產(chǎn)率能否滿足施工技術(shù)和進(jìn)度的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的設(shè)備不得在工程中使用，未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，施工設(shè)備不得撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。在生產(chǎn)試驗(yàn)和施工使用前，承包人應(yīng)向監(jiān)理報(bào)送水泥進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告(第一次還應(yīng)檢查水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證)、承包人的復(fù)檢報(bào)告和檢測(cè)單位的資質(zhì)、資格，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測(cè)。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的材料不得在工程中使用。(3)審批生產(chǎn)試驗(yàn)成果。在施工前，根據(jù)探明的地質(zhì)情況，確定攪拌生產(chǎn)試驗(yàn)方案(包括漿液水灰比、攪拌成樁工藝、水泥摻人量、攪拌機(jī)下沉及提升速度、樁間套接長(zhǎng)度等)，報(bào)監(jiān)理部審批；根據(jù)試驗(yàn)方案進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，確定施工控制參數(shù)和檢測(cè)方法，提交試驗(yàn)成果報(bào)告，報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)攪拌樁生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行旁站監(jiān)理，以獲得地質(zhì)和生產(chǎn)試驗(yàn)的第一手資料；監(jiān)理工程師在審批生產(chǎn)試驗(yàn)方案和生產(chǎn)試驗(yàn)成果報(bào)告時(shí)，應(yīng)對(duì)漿液水灰比、單樁攪拌次數(shù)、水泥摻入量、攪拌機(jī)下沉及提升速度、樁間套接長(zhǎng)度等影響施工質(zhì)量的主要參數(shù)嚴(yán)格審查。(4)按設(shè)計(jì)要求，φ300、φ500、φ600樁徑不同的攪拌樁，取最軟弱土層土樣進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)確定的水泥摻入量，在現(xiàn)場(chǎng)分別做干法和濕法的成樁試驗(yàn)，7天后開(kāi)挖樁頭，根據(jù)成樁質(zhì)量確定施工方法。2.8下達(dá)工程開(kāi)工令。上述承包人報(bào)送的報(bào)審材料連同審簽意見(jiàn)單一式四份經(jīng)承包人項(xiàng)目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報(bào)送監(jiān)理部，監(jiān)理部在3d內(nèi)返回審簽意見(jiàn)單—份，審簽意見(jiàn)包括“照此執(zhí)行”、“按意見(jiàn)修改后執(zhí)行”、“修改后重新報(bào)送”三種。除非審簽意見(jiàn)為“修改后重新報(bào)送”，否則承包人即可向監(jiān)理部報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理部將在收到開(kāi)工申請(qǐng)24h內(nèi)下達(dá)工程開(kāi)工令。2.9如果承包人未能按期向監(jiān)理報(bào)送開(kāi)工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。承包人在期限內(nèi)未收到監(jiān)理的審簽意見(jiàn)單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱同意。三、施工過(guò)程控制3.1樁位、樁徑及樁機(jī)架傾斜度控制：(1)承包人應(yīng)向監(jiān)理部報(bào)送攪拌樁樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量放樣成果進(jìn)行審查和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。校驗(yàn)合格后，監(jiān)理工程師予以簽證，準(zhǔn)予下道工序施工。(2)機(jī)具就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，承包人機(jī)組負(fù)責(zé)人(機(jī)長(zhǎng))、各操作工和質(zhì)檢人員必須上崗到位，否則，監(jiān)理人員可現(xiàn)場(chǎng)指示不予開(kāi)工。(3)每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，承包人應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換備品。每個(gè)班次應(yīng)對(duì)攪拌軸外徑進(jìn)行檢測(cè)，凡樁徑負(fù)偏差大于3％的必須予以更換，對(duì)生產(chǎn)不到一個(gè)班次就磨損達(dá)4％的攪拌頭，不得使用。(4)每次樁機(jī)移位時(shí)，樁位偏差應(yīng)小于5cm，樁機(jī)架傾斜率應(yīng)小于0.5%，否則，不得進(jìn)行攪拌施工。3.2漿液質(zhì)量控制：(1)原材料質(zhì)量控制深層攪拌壓漿用的漿液主要材料為水泥。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5R號(hào)。攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)。壓漿用水泥漿液可根據(jù)工程需要加入適量的外加劑及摻合料。外加劑及摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。承包人應(yīng)建立原材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)和使用記錄制度。水泥按每批200～400t取樣復(fù)檢一次，每批量不足200t的也應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)檢。水泥應(yīng)新鮮無(wú)結(jié)塊，儲(chǔ)存期超過(guò)3個(gè)月的不得進(jìn)入工地。監(jiān)理工程師可對(duì)承包人的復(fù)檢采取見(jiàn)證取樣、送樣或?qū)λ噙M(jìn)行抽樣檢測(cè)試驗(yàn)。監(jiān)理采取見(jiàn)證取樣、送樣的應(yīng)在送檢單上留下見(jiàn)證記錄。任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測(cè)內(nèi)容與檢查頻率進(jìn)行檢驗(yàn)的材料和經(jīng)驗(yàn)不合格的材料，均不得使用。(2)漿液性能控制：水泥漿液應(yīng)按生產(chǎn)試驗(yàn)確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比配制。每次配漿均須用比重計(jì)測(cè)量漿液比重，并作好記錄。無(wú)論采用何種水灰比的水泥漿，應(yīng)保證樁的水泥平均摻入比達(dá)15%。水泥漿液應(yīng)做到隨配隨用。為防止水泥漿液離析，灰漿攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。水泥漿液存放的有效時(shí)間和漿液溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：1）當(dāng)氣溫在10℃以下時(shí)，不宜超過(guò)5h。2）當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不宜超過(guò)3h。3）漿液存放時(shí)應(yīng)控制漿液溫度在5～40℃范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)按廢漿處理。承包人對(duì)不同批號(hào)的水泥及各種不同配比的漿液均應(yīng)留樣制作試件進(jìn)行漿液性能試驗(yàn)和漿液凝固體的力學(xué)性能試驗(yàn)。漿液性能試驗(yàn)內(nèi)容為比重、粘度、穩(wěn)定性和初凝及終凝時(shí)間；漿液凝固體的力學(xué)性能試驗(yàn)內(nèi)容為抗壓和抗折強(qiáng)度。水泥漿液檢查用標(biāo)準(zhǔn)試模采集試樣，其數(shù)量每種不應(yīng)少于6組，每組3件。3.3攪拌施工工藝控制：(1)深層攪拌機(jī)下沉和提升速度、攪拌次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)試驗(yàn)確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝要求。(2)當(dāng)深層攪拌機(jī)下到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)在樁底噴漿30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端；當(dāng)噴漿口提升到達(dá)設(shè)計(jì)樁頂時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌5s，以保證樁頭攪拌均勻密實(shí)。施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，在樁體凝固后將高出部分挖除。(3)水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾，供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷，應(yīng)將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再旋噴提升。當(dāng)因故停機(jī)超過(guò)0.5h時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。(4)在施工作業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員將對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員將隨時(shí)檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差機(jī)架垂度、樁深、各自動(dòng)記錄儀記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性和施工人員施工記錄的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性。(5)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴安全帽。上、下立架時(shí)必須佩帶安全帶。(6)督促承包人按批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施施工，嚴(yán)格控制棄漿和污水的排放。3.4攪拌樁施工不良情況處理：(1)對(duì)于要求搭接的樁，樁與樁的搭接間歇時(shí)間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過(guò)上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批搭接。如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，與后續(xù)樁無(wú)法搭接，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。(2)在成樁過(guò)程中，遇到地下埋設(shè)的涵洞、涵管、鋼管、電纜等構(gòu)筑物或漂石、木頭、礫石等障礙物時(shí)，應(yīng)查明該構(gòu)筑物或障礙物的尺寸及埋設(shè)高程，在其兩側(cè)的攪拌樁完成后，采用高噴注漿或其他措施對(duì)其周邊及上下地層進(jìn)行封閉處理。(3)在施工過(guò)程中出現(xiàn)溢漿量過(guò)大時(shí)，在保證水泥摻人量的前提下，應(yīng)適當(dāng)變動(dòng)水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如經(jīng)上述調(diào)試仍不能達(dá)到要求，承包人應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人員，必要時(shí)由設(shè)計(jì)方提出處理方案。(4)承包人在攪拌樁成樁施工作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)：攪拌頭未到底、提升過(guò)快、旋轉(zhuǎn)過(guò)快或過(guò)慢等任何一種不良情況，應(yīng)視為不合格的樁。完成的攪拌樁應(yīng)補(bǔ)孔重新攪拌壓漿。補(bǔ)漿措施和補(bǔ)樁情況資料應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審批。(5)承包人無(wú)論何種原因造成的成樁偏差超過(guò)規(guī)定值都必須加補(bǔ)攪拌樁或采用其他工法補(bǔ)樁，以確保攪拌樁滿足設(shè)計(jì)要求。加補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批。3.5施工及監(jiān)理記錄：(1)在施工過(guò)程中，承包人應(yīng)按監(jiān)理統(tǒng)一制發(fā)或批準(zhǔn)使用的施工記錄表格于施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)真實(shí)地填寫施工記錄。其中樁深度記錄誤差不得大于l0cm，攪拌機(jī)下沉和提升的時(shí)間記錄誤差不得大于5s。(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查情況按有關(guān)記錄表格格式記錄在案，并在承包人填寫的施工記錄上進(jìn)行監(jiān)理抽檢內(nèi)容簽證。(3)承包人應(yīng)每7d向監(jiān)理部報(bào)送一次本周的施工資料，包括以下內(nèi)容：1)已完成攪拌樁的剖面圖。2)生產(chǎn)原始記錄復(fù)印件。3)試驗(yàn)、檢測(cè)成果資料。4)質(zhì)量與安全問(wèn)題及其處理記錄。5)工程進(jìn)度完成情況與下周工程進(jìn)度計(jì)劃。3.6施工進(jìn)度。當(dāng)施工進(jìn)度拖延時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按合同文件規(guī)定，要求承包人調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，采取趕工措施，增加設(shè)備、人員、材料等資源投入，確保工程按期完工。3.7施工過(guò)程中，承包人若出現(xiàn)以下情況時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告，直到返工，停工整改等方式予以制止。(1)不按批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃實(shí)施。(2)不按合同技術(shù)要求和勞動(dòng)保護(hù)條件施工。(3)出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故等情況。(4)有其他違反工程承建合同文件的情況。四、攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)4.1攪拌樁成樁技術(shù)指標(biāo)(1)攪拌樁單樁承載力＞152.8KN。(2)抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值。(3)復(fù)合地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。4.2攪拌樁成樁質(zhì)量檢查(1)成樁7d后，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5％。(2)成樁后3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力測(cè)探（N10）檢驗(yàn)總樁數(shù)的1％,且不少于3根。(3)經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5％～1%，且各個(gè)部位不少于3根。⑷開(kāi)挖檢查。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和施工部位，抽取數(shù)量不等的樁，量測(cè)成樁直徑，檢查樁位，樁數(shù)樁頭強(qiáng)度與傾斜度