河道綜合重點(diǎn)工程綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專(zhuān)業(yè)方案

成城市有軌電車(chē)蓉2號(hào)線(xiàn)及市政改造工程土建2標(biāo)協(xié)議段校園路（犀安路-犀團(tuán)路）河道工程施工方案編制_______________審核_______________審批_______________中鐵二十二局集團(tuán)有軌電車(chē)蓉2號(hào)線(xiàn)及市政改造工程2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年九月二十六日目錄21編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 19581.1編制依據(jù) 116131.2編制標(biāo)準(zhǔn) 1304752工程概況 1101702.1工程概況 121512.2周?chē)h(huán)境 1235282.3地質(zhì)、水文和氣象 2224592.4臨近建筑物和地下管線(xiàn)情況 3154742.5施工關(guān)鍵和難點(diǎn) 351623施工安排 441223.1總體安排 453643.2計(jì)劃工期 4221713.3資源配置 4129153.4施工準(zhǔn)備 6184783.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

6102793.4.2施工材料準(zhǔn)備

635683.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

6204513.4.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備

7253003.4.5作業(yè)條件準(zhǔn)備

7183263.4.6施工設(shè)備準(zhǔn)備

822444關(guān)鍵工程項(xiàng)目施工方案、施工工藝及施工方法 8241444.1施工便道施工 871914.2河堤施工工藝步驟 8190544.2.1測(cè)量放線(xiàn) 9244694.2.2圍堰施工 9312454.2.3施工排水 10116644.2.4河道清淤 1061984.2.5土石方施工 10242914.2.6基礎(chǔ)模板安裝 11298034.2.7基礎(chǔ)混凝土澆注 12160894.2.8墻身施工 13100934.2.9帽石施工 1569784.3墻背回填施工工藝步驟 16264954.4防洪通道和車(chē)行馬道施工工藝步驟 16149174.4.1施工準(zhǔn)備 16203354.4.2測(cè)量放樣

1729914.4.3土基施工

17141184.4.4水穩(wěn)基層施工 17229904.5石木欄桿施工工藝步驟 24290814.5.1技術(shù)準(zhǔn)備 2477124.5.2材料準(zhǔn)備

2490314.5.3加工制作 24794.6圍堰拆除 24157895質(zhì)量確保方法 25313276工期確保方法 26203126.1編制科學(xué)施工方案

26130446.2應(yīng)采取優(yōu)異成熟施工技術(shù)

2654966.3合理編制施工計(jì)劃

26263916.4降低氣候影響

26253806.5推行全方面質(zhì)量管理

26181586.6確保關(guān)鍵工程資金

27214266.7實(shí)施目標(biāo)管理，獎(jiǎng)罰分明

2713276.8加強(qiáng)項(xiàng)目資金管理

27104437安全技術(shù)方法 2759957.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電方法 27312697.2施工機(jī)械安全技術(shù)方法 28218487.3高空作業(yè)安全方法 28194668冬季和雨季施工方法 28224698.1冬季施工方法

2828348.2雨季施工方法

29153309應(yīng)急處理方法 2978689.1高處墜落事故 2929.2物體打擊事故 3045609.3坍塌事故 30304209.4觸電事故 3116979.5機(jī)械傷害事故 321673210文明施工、環(huán)境保護(hù)方法 34786210.1文明施工方法 341490710.1.1

工程標(biāo)志牌（五牌一圖）

343081510.1.2

臨時(shí)設(shè)施

341882510.1.3

臨時(shí)供電、給排水

342630610.1.4

現(xiàn)場(chǎng)建筑材料堆放 34915810.1.5現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容清潔 341065410.1.6

施工場(chǎng)地內(nèi)組織施工 34495610.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)物品按平面部署圖定位堆放 34371510.2環(huán)境保護(hù)方法 351編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)1、《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收規(guī)程》SL239-1999

2、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-3、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-1999

4、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-5、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-986、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-887、業(yè)主提供招標(biāo)圖紙及招標(biāo)文件1.2編制標(biāo)準(zhǔn)遵照招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)條款，滿(mǎn)足協(xié)議條款及業(yè)主提出各項(xiàng)要求，尤其是工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面要求。采取我單位多年來(lái)在建設(shè)中掌握優(yōu)異技術(shù)、工藝和設(shè)備，努力爭(zhēng)取做到技術(shù)優(yōu)異、工藝精湛、手段經(jīng)濟(jì)、安全可靠。依據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，突出重難點(diǎn)項(xiàng)目標(biāo)施工方案及技術(shù)方法，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本協(xié)議段施工任務(wù)。充足考慮當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境不利原因，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面留有余地。施工組織管理堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場(chǎng)突出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。充足發(fā)揮設(shè)備效能，關(guān)鍵工序突出機(jī)械化施工。2工程概況2.1工程概況此次設(shè)計(jì)河道工程是沱江河，該河道在校園路（犀安路至犀團(tuán)路）東北側(cè)。計(jì)劃寬度為18m，灌排兼用。設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為1一遇。因?yàn)镮T大道有軌電車(chē)建設(shè)需求，校園路紅線(xiàn)拓寬，計(jì)劃河道同時(shí)調(diào)整至紅線(xiàn)外。為確保防洪安全和有軌電車(chē)順利建設(shè)，避免反復(fù)建設(shè)，同時(shí)設(shè)計(jì)、實(shí)施該段河道。2.2周?chē)h(huán)境該河道在校園路（犀安路至犀團(tuán)路）東北側(cè)，右側(cè)為西南交通大學(xué)校區(qū)，原河道護(hù)堤為石砌，河道上橫跨八根自來(lái)水管道。2.3地質(zhì)、水文和氣象擬建工程沿線(xiàn)地形有一定起伏，總體上呈西北高東南低趨勢(shì)。場(chǎng)地在岷江水系I級(jí)階地，為侵蝕-堆積地貌。依據(jù)鉆探揭示，擬建場(chǎng)地地層按巖土層層序，從上至下分述以下：第四系全新統(tǒng)人工填筑土層（Q4ml）：關(guān)鍵為人工填筑土，分布在地表。雜填土①1，雜色、灰褐色，關(guān)鍵為現(xiàn)實(shí)狀況道路路面結(jié)構(gòu)層，表層為15cm～30cm瀝青路面，下部為粉粒和黏粒組成，夾少許建筑垃圾。素填土①2，雜色、褐黃色、灰褐色，以黏性土為主，局部夾少許卵石，含少許植物根莖。第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）：關(guān)鍵有粉質(zhì)黏土、粉土、細(xì)砂層和卵石層，卵石層依據(jù)密實(shí)程度可分為4個(gè)亞層。粉質(zhì)黏土②：褐黃色，可塑～硬塑，含少許鐵錳質(zhì)氧化物等。在場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層頂埋深0.50～4.70m，層頂標(biāo)高523.11～542.58m，層厚0.40～4.70m。粉土③1：褐黃色，松散，稍濕，含有少許鐵錳氧化物，在場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層頂埋深0.60～5.30m，層頂標(biāo)高524.47～540.78m，厚度0.20～4.80m。細(xì)砂③2：灰色、黃褐色，潮濕～飽和，松散～稍密，局部中密，在場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層頂埋深1.60～5.20m，層頂標(biāo)高524.81～538.54m，層厚0.30~3.50m。卵石⑤：褐灰色、青灰色，稍濕～飽和，松散、稍密～中實(shí)夾少許角礫，卵石含量50～75%，粒徑20～80mm為主，部分粒徑達(dá)成180mm，卵石成份為石英砂巖及花崗巖等，表面中～微風(fēng)化，充填物為中砂，局部夾少許角礫或漂石。依據(jù)超重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)結(jié)果及卵石含量，將卵石分為松散卵石⑤1、稍密卵石⑤2、中密卵石⑤3、密實(shí)卵石⑤4、中砂⑤5，共5個(gè)亞層，其中，⑤5層中砂呈透鏡體狀分布于卵石中。松散卵石⑤1：卵石含量約50%～55%，粒徑通常為2～5cm，顆粒排列十分混亂，絕大部分不接觸，圓礫及細(xì)砂、中砂充填，卵石成份為石英砂巖及花崗巖等，中～微風(fēng)化，卵石磨圓度很好。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)小于4擊。稍密卵石⑤2：卵石約占55%～60%，粒徑通常2～8cm，顆粒排列混亂，大部分不接觸，圓礫及中、細(xì)砂充填，卵石成份為石英砂巖及花崗巖等，中～微風(fēng)化，磨圓度很好，分選性較差。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)4～7擊。中密卵石⑤3：卵石含量60%～70%，圓礫、中砂充填，卵石粒徑2～15cm，顆粒呈交錯(cuò)排列，大部分接觸，含漂石，卵石成份為石英砂巖及花崗巖等，微風(fēng)化。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)7～10擊。密實(shí)卵石⑤4：卵石含量大于70%，卵石粒徑2～20cm，顆粒呈交錯(cuò)排列，連續(xù)接觸，含漂石，磨圓度很好、分選性差，圓礫、中砂充填，卵石成份為石英砂巖及花崗巖等，微風(fēng)化。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)大于10擊。水和地基土腐蝕性在天然生態(tài)情況下，豐水期地下水位正常埋深約為3m，歷史最高水位埋深約為2.5m，地下水位年變幅約為1～3m。提議抗浮水位埋深按地表下2.5m考慮。場(chǎng)地環(huán)境類(lèi)型為Ⅱ類(lèi)，初步判定擬建場(chǎng)地地表水、地下水及地基土對(duì)混凝土有微腐蝕性。地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。本工程經(jīng)過(guò)地域設(shè)計(jì)地震分組為第三組，地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45s，抗震設(shè)防烈度為7度。擬建場(chǎng)地抗震地段為通常地段。本工程不考慮軟土震陷影響。依據(jù)液化判別結(jié)果，判定③2層粉砂為可液化土層，場(chǎng)地為輕微液化場(chǎng)地。2.4臨近建筑物和地下管線(xiàn)情況該河道在校園路（犀安路至犀團(tuán)路）東北側(cè)，右側(cè)為西南交通大學(xué)校區(qū)，原河河道上橫跨八根管道，河道左側(cè)有弱電管線(xiàn)經(jīng)過(guò)。2.5施工關(guān)鍵和難點(diǎn)=1\*GB3①、本工程工期緊，計(jì)劃工期45天。=2\*GB3②、地處西南交通大學(xué)校區(qū)，需要對(duì)原河道石砌護(hù)堤和防護(hù)欄拆除，且校區(qū)內(nèi)施工打圍難度大。=3\*GB3③、河道內(nèi)淤泥多且深，對(duì)基礎(chǔ)開(kāi)挖和淤泥外運(yùn)影響大。④、河道順接新建橋梁，需要橋梁臺(tái)身完成后方能施工。⑤、河道離主干道遠(yuǎn)，砼澆筑時(shí)需要泵車(chē)或推車(chē)配合，澆筑時(shí)間慢。3施工安排3.1總體安排依據(jù)本工程特點(diǎn)及協(xié)議工期要求，分三個(gè)階段合理組織人員，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。第一階段：施工準(zhǔn)備階段，組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工圖等技術(shù)資料審核，護(hù)堤基礎(chǔ)放樣，制訂實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃。第二階段：施工打圍，原河堤和圍欄拆除，圍堰施工，基礎(chǔ)開(kāi)挖，擋墻、車(chē)行馬道和防洪通道施工，完成欄桿等展開(kāi)均衡施工。第三階段：工程整理和完工資料移交等工作。人員設(shè)備均依據(jù)工程特點(diǎn)由我單位統(tǒng)一調(diào)配，組建本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，投入專(zhuān)業(yè)配套施工機(jī)械，抽調(diào)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，按三個(gè)施工階段組織進(jìn)場(chǎng)。3.2計(jì)劃工期為確保工期，需要合理進(jìn)行施工組織，并設(shè)定節(jié)點(diǎn)工期，各工序進(jìn)度計(jì)劃不能影響施工總體計(jì)劃。實(shí)際施工中，根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化分解成各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。3.3資源配置3.3.1臨水臨電配置依據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，該河道工程和橋梁施工同時(shí)設(shè)計(jì)、實(shí)施。該段河道施工和橋梁施工一樣，采取由周?chē)姓娋W(wǎng)接入為主、柴油發(fā)電機(jī)組為輔方法。

臨時(shí)用電前期擬采取沿線(xiàn)周?chē)F(xiàn)有變壓器內(nèi)引出引出到施工區(qū)總配電箱，再?gòu)目偱潆娤湟鍪┕がF(xiàn)場(chǎng)分配電箱。和此同時(shí)，結(jié)合柴油發(fā)電機(jī)配合發(fā)電用于臨時(shí)用電，建設(shè)單位協(xié)調(diào)電力部門(mén)在沿線(xiàn)市政電網(wǎng)引出設(shè)置1臺(tái)變壓器供給施工用電。本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水關(guān)鍵包含生產(chǎn)用水和消防用水兩種。生產(chǎn)用水包含工程施工用水、施工機(jī)械用水。消防用水關(guān)鍵包含生產(chǎn)區(qū)消防用水。

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，施工用水和消防用水需經(jīng)過(guò)自來(lái)水企業(yè)協(xié)調(diào)，擬采取沿線(xiàn)自來(lái)水閥門(mén)井作為臨時(shí)取水點(diǎn)，為滿(mǎn)足需求現(xiàn)場(chǎng)配置水車(chē)和水泵，經(jīng)過(guò)水車(chē)、水泵將施工用水和消防用水引至施工沿線(xiàn)。3.3.2關(guān)鍵管理人員及勞動(dòng)力組織、機(jī)械配置關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備表機(jī)械臺(tái)（輛）數(shù)機(jī)械臺(tái)（輛）數(shù)手推車(chē)3水泵310m3砼罐車(chē)3手持切割機(jī)2泵車(chē)1BX1-350電焊機(jī)3挖掘機(jī)帶破碎1風(fēng)鎬2插入式振搗棒3自卸汽車(chē)475KW發(fā)電機(jī)1水車(chē)118T壓路機(jī)1人員配置情況表序號(hào)職能人數(shù)序號(hào)職能人數(shù)1模板工88技術(shù)員32電工29安全員23機(jī)修工210測(cè)量員24混凝土工511試驗(yàn)員25普工612累計(jì)346質(zhì)檢員213攤鋪機(jī)13.3.3材料配置連砂石：在周?chē)缮皥?chǎng)采購(gòu)?；炷粒汉慈炕炷寥坎扇∩唐坊炷?，商品混凝土站提供混凝土拌和資質(zhì)證書(shū)、配合比、混凝土質(zhì)量證實(shí)等。其它材料：購(gòu)置材料必需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并按要求報(bào)檢。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝步驟。

進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審等工作，做好施工圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)。

施工前，依據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。

組織各專(zhuān)業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，約定施工中各專(zhuān)業(yè)工種配合。

依據(jù)施工圖紙要求，編制本工程各分部分項(xiàng)工程特殊工序正式施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并組織相關(guān)施工人員進(jìn)行方案交底。

依據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃編制、機(jī)具配置計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單簽發(fā)提供依據(jù)。

依據(jù)提供紅線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)符合本工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固處理，必需時(shí)設(shè)防保護(hù)，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物軸線(xiàn)、標(biāo)高等，確保工程質(zhì)量。

做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好試驗(yàn)工作。3.4.2施工材料準(zhǔn)備

依據(jù)施工圖紙，對(duì)施工中所需多種物質(zhì)資源生產(chǎn)和供給情況、價(jià)格、質(zhì)量品種及運(yùn)輸路線(xiàn)等進(jìn)行具體調(diào)查。

依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸依據(jù)。

依據(jù)材料需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好材料申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。

依據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件加工、翻樣工作，并按施工平面部署圖要求做好堆放和保管工作。

3.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

掌握施工階段氣象資料，方便綜合組織全過(guò)程均衡施工，制訂出雨天、大風(fēng)天氣施工方法。

依據(jù)本工程勘察匯報(bào)，熟悉本工程地下水具體情況。

依據(jù)甲方提供地下原有管道及障礙物等資料。了解施工現(xiàn)場(chǎng)地下管道、障礙物情況。

確定施工范圍，做好圍擋，拆除地下、地面障礙物，落實(shí)地下管線(xiàn)改移、懸吊和保護(hù)方法，修建臨時(shí)設(shè)施，平整場(chǎng)地。

在施工前，對(duì)施工用水、施工用電水源、電源等供給情況作具體調(diào)查，包含給水水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)、供電能力、線(xiàn)路距離、負(fù)荷、停電情況等。

架設(shè)動(dòng)力和照明線(xiàn)路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線(xiàn)路。

接通水、電源，現(xiàn)場(chǎng)水電工依據(jù)方案要求和安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下給水管和電線(xiàn)（桿），將水、電送至各個(gè)用水用電地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。

清除地面上障礙物，平整建筑物范圍以外施工用地，方便建筑材料堆放。

部署好各材料堆場(chǎng)位置，并依據(jù)材料、構(gòu)配件需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按施工平面部署圖中要求地點(diǎn)堆放整齊，并做好材料登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。

場(chǎng)地人流出入口和車(chē)輛出入口設(shè)一個(gè)大門(mén)。

3.4.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備

依據(jù)確定現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，并從企業(yè)挑選部分含有豐富建筑施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員來(lái)?yè)?dān)任該工程技術(shù)顧問(wèn)、安全顧問(wèn)及質(zhì)量顧問(wèn)，同時(shí)對(duì)本工程施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。

依據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各施工階段勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并做好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。

依據(jù)各施工階段勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織安排好具體人員，確定具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以確保施工連續(xù)性。

對(duì)工人進(jìn)行必需技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”思想，遵守相關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道治安法規(guī)。

在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必需做好后勤工作安排，為職員衣、食、住、行、醫(yī)等給全方面考慮，且認(rèn)真落實(shí)。

3.4.5作業(yè)條件準(zhǔn)備

向各施工班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確相關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。

做好工作面準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)道路、垂直和水平運(yùn)輸是否通暢，腳手架和腳手板是否安全，操作場(chǎng)所是否清理潔凈等。

清查材料、構(gòu)件質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否和設(shè)計(jì)相符，并將其運(yùn)至施工指定地點(diǎn)。

檢驗(yàn)前一道工序質(zhì)量，在前一道工序質(zhì)量合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工，而且要辦理好驗(yàn)收手續(xù)。

落實(shí)施工場(chǎng)外棄、存土場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

編制施工計(jì)劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專(zhuān)業(yè)間配合工作。

3.4.6施工設(shè)備準(zhǔn)備

依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備要求和數(shù)量和施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。

依據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，按施工平面部署圖要求，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按要求地點(diǎn)和方法部署，并進(jìn)行對(duì)應(yīng)保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。

施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。4關(guān)鍵工程項(xiàng)目施工方案、施工工藝及施工方法4.1施工便道施工依據(jù)現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)機(jī)械通行道路，大型施工機(jī)械無(wú)法進(jìn)入施工區(qū)，為確保施工車(chē)輛通行，順接橋梁圍堰便道，沿河道圍堰開(kāi)辟一條6米寬施工便道，本河堤里程內(nèi)全線(xiàn)貫通作為施工車(chē)輛通道；便道結(jié)構(gòu)為40cm厚建渣+40cm厚砂礫石便道。4.2河堤施工工藝步驟測(cè)量放線(xiàn)→圍堰施工→排水、河底清淤→河堤斷面開(kāi)挖→基坑驗(yàn)槽→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼→基礎(chǔ)回填→護(hù)坡砌筑→人行道施工→欄桿施工→圍堰拆除→河道清理4.2.1測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)勘察院提供紅線(xiàn)位置，做好控制樁正確定出河堤邊線(xiàn)，直線(xiàn)段10m一個(gè)中心樁，曲線(xiàn)段2m一個(gè)中心樁，關(guān)鍵樁設(shè)護(hù)樁。每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.2圍堰施工本工程考慮河道水不太深，透水小，沖刷小，采取借土圍堰。河道圍堰施工中必需確保河道常年流量，綜合考慮本段河道施工期間，區(qū)域間徑流量。圍堰寬度控制在河道寬3/4，約13.5米，保留左側(cè)4.5米流水面，從上游往下游圍，在上游10米處向河中和流水方向圍堰成30度夾角，為確保河堤安全施工，圍堰高度設(shè)為3.0米，為滿(mǎn)足施工便道，上寬寬度為6.0米，圍堰斷面采取迎水面按1:1.5，背水面按1：1坡度，阻水防滲方法采取麻袋裝土堆砌阻水，中間采取黃泥填心防滲和雙層彩條布防滲雙防方法。待右側(cè)河堤施工完成后，把流水面改向右側(cè)，左側(cè)圍堰坡度調(diào)整為1:1，右側(cè)改為1:1.5，然后進(jìn)行左側(cè)河堤施工。4.2.2.1圍堰施工關(guān)鍵點(diǎn)①、清淤：為減小圍堰滲漏，進(jìn)場(chǎng)后，先清除河底淤泥、砂層。②、編織袋裝土量為袋容量1/3～1/2，袋口用細(xì)鐵絲縫合。堆碼在水中土袋，其上下層應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡可能堆碼密實(shí)整齊。在水中可用一對(duì)帶鉤子桿鉤送到位，必需時(shí)可由潛水配合進(jìn)行，并整理坡腳。③、雙層編織袋之間用黃粘土填筑密實(shí)。粘土應(yīng)先發(fā)水，再人工揉拌，最終分層填，人工用木夯扎實(shí)。4.2.2.2圍堰防水為確保圍堰防水：圍堰底部必需嵌入基底；筑堰前應(yīng)將堰底河床上樹(shù)根、石塊、雜物等清除，尤其是嵌入部份必需清底；麻袋碼放平整要錯(cuò)縫，縱橫向壓茬1/3；土袋圍堰袋和袋之間空隙易造成漏水，空隙通道采取內(nèi)外兩層土袋在其中間填筑防水粘土厚0.5～1.0m，土袋中以裝不滲水粘性土為宜，裝土量宜為袋容量1/2～2/3袋口應(yīng)縫合。假如還滲水，就用黃土倒向迎水面用挖掘機(jī)斗搓縫。4.2.3施工排水①、右側(cè)河堤基礎(chǔ)開(kāi)挖排水采取：3臺(tái)水泵抽水，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用，基礎(chǔ)分段開(kāi)挖時(shí)，在基礎(chǔ)右側(cè)旁邊2米處開(kāi)挖1.5m*1.5m集水坑。將河道地下水引進(jìn)積水坑，施工中由專(zhuān)員負(fù)責(zé)隨時(shí)抽水。4.2.4河道清淤河道清淤采取挖掘機(jī)挖淤泥，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。挖出淤泥，在本段范圍內(nèi)，就地設(shè)置一塊低洼地帶進(jìn)行集中堆放，待自然蒸發(fā)大部分水分后，再運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。軟弱地基路段施工必需根據(jù)設(shè)計(jì)文件及特殊路基施工規(guī)范要求施工，做好施工期間排水工程，避免水對(duì)軟弱地基路基侵蝕。施工關(guān)鍵點(diǎn)以下：鑒于軟弱地基含有脹縮性、遇水崩解性、多裂隙性、超固結(jié)性、易風(fēng)化性、強(qiáng)度衰減性等，所以，軟弱地基施工除考慮本身特征外，還應(yīng)尤其重視其周?chē)h(huán)境及水文地質(zhì)條件改變，預(yù)防病害產(chǎn)生。軟弱地基邊坡防護(hù)，一是為了預(yù)防含水量改變可能產(chǎn)生邊坡變形破壞，二是對(duì)于產(chǎn)生變形破壞邊坡進(jìn)行治理。所以，邊坡防護(hù)方法選擇，應(yīng)針對(duì)軟弱地基工程特征，結(jié)合邊坡穩(wěn)定必需條件，滿(mǎn)足以下防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：①、保持邊坡土體天然含水量狀態(tài)相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)預(yù)防地面水和地下水滲透邊坡。②、保持邊坡土體結(jié)構(gòu)相對(duì)完整性，應(yīng)預(yù)防土體風(fēng)化作用。③、保持邊坡土體足夠強(qiáng)度，應(yīng)預(yù)防土體強(qiáng)度衰減。④、邊坡土體分布有強(qiáng)軟弱地基夾層，應(yīng)預(yù)防防護(hù)滑動(dòng)產(chǎn)生。⑤、防護(hù)工程應(yīng)能適應(yīng)邊坡軟弱地基體可能產(chǎn)生膨脹變形和膨脹離而不遭破壞。4.2.5土石方施工基槽開(kāi)挖前應(yīng)先拆除原有舊條石護(hù)岸和欄桿，清除淤泥、樹(shù)兜和生活垃圾。開(kāi)挖以機(jī)械為主，人工配合，在充足考慮開(kāi)挖和護(hù)坡及綠化帶施工進(jìn)度相匹配，盡可能避免開(kāi)挖進(jìn)度過(guò)快。4.2.5.1復(fù)核及加密控制點(diǎn)對(duì)建設(shè)單位提供控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，提出復(fù)測(cè)結(jié)果。合格后，依據(jù)河堤設(shè)計(jì)中心線(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出河堤中線(xiàn)和平面折點(diǎn)、曲線(xiàn)起點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)，用木樁頂釘中心釘標(biāo)定。并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)溝槽處合適位置，設(shè)置方向控制樁或引樁方便于進(jìn)行樁位恢復(fù)。施工用水準(zhǔn)點(diǎn)宜按間距50m，在不易被碰撞處進(jìn)行加密。4.2.5.2放線(xiàn)依據(jù)開(kāi)挖溝槽底寬、深度、放坡系數(shù)計(jì)算出溝槽開(kāi)口寬度，依據(jù)中線(xiàn)標(biāo)樁放出溝槽開(kāi)挖上口線(xiàn)、平臺(tái)或槽底邊線(xiàn)，撒白灰標(biāo)示。4.2.5.3溝槽開(kāi)挖①、開(kāi)挖次序先深后淺，先下游后上游。河堤基礎(chǔ)開(kāi)挖至下河車(chē)行馬道起坡線(xiàn)位置時(shí)增加開(kāi)挖寬度和下河車(chē)行馬道基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)挖。應(yīng)充足做好施工組織工作，把溝槽開(kāi)挖、砼基礎(chǔ)施工、C30砼墻身、墻背回填等工序形成流水作業(yè)。②、開(kāi)挖方法以40米為一段分段開(kāi)挖。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采取放邊坡方法進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。依據(jù)設(shè)計(jì)河堤坡度線(xiàn)開(kāi)挖，槽底應(yīng)預(yù)留20㎝用人工進(jìn)行撿底。在機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)過(guò)大，后背余土由人工清除，并隨時(shí)觀察土質(zhì)情況。開(kāi)挖土方，能利用作為回填土，就近按要求堆放，不能回填土方及淤泥按要求運(yùn)至指定地點(diǎn)。4.2.5.4溝槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土質(zhì)。如發(fā)生超挖不許可用原土回填，必需采取填砂礫石處理。b、槽底不得受水浸泡。地基承載力不得小于設(shè)計(jì)要求0.12Mpa。c、溝槽邊坡不得陡于要求坡比。②、當(dāng)溝槽地基出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)協(xié)商處理處理。4.2.6基礎(chǔ)模板安裝基底檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板采?。?80cm×93cm×1cm木模拼裝而成，板外用5cm厚木方橫向加固，每層模板采取三點(diǎn)定位法，用兩排φ16鋼筋，一排定位模板，一排用φ8鋼筋焊接絲桿，用φ48腳手鋼管做撐，用蝴蝶卡穩(wěn)固鋼管及模板。不合模地方用3cm木模拼裝，確保砼澆注時(shí)不變形，不移位，并確保其有很好外觀質(zhì)量。在基礎(chǔ)模板安裝時(shí)應(yīng)預(yù)埋300*120φ40*10mm橡膠止水帶，模板裝拆應(yīng)簡(jiǎn)易，高度應(yīng)和混凝土厚度相同。模板頂面和混凝土板頂面齊平，并應(yīng)和設(shè)計(jì)高程一致。模板安裝完成后，宜再檢驗(yàn)一次模板相接處高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位,不平整模板應(yīng)拆去重新安裝。模板驗(yàn)收合格后在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷脫模劑一道，方便拆模。河堤基礎(chǔ)支撐圖。4.2.7基礎(chǔ)混凝土澆注①、砼澆注時(shí)兩個(gè)沉降縫之間（20m）為一個(gè)施工段落，漸變段起終點(diǎn)設(shè)置一道沉降縫為一個(gè)施工段落，在和車(chē)行馬道相交坡頂和坡地平行段設(shè)置一道變形縫為一個(gè)施工段落，必需一次澆注完成，中間不再留施工縫，沉降縫內(nèi)填料未瀝青木板。②、澆注砼前須進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，檢驗(yàn)?zāi)０宄叽?、平面位置及高程是否正確，若有偏差，應(yīng)立即校正。待模板報(bào)驗(yàn)完成符合要求后，即可澆注砼。砼由拌合站集中拌合，砼罐車(chē)運(yùn)輸至圍堰便道上，采取移動(dòng)溜槽送砼入模。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)０?、支撐是否松?dòng)變形，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立即采取補(bǔ)救方法。砼澆筑完成后在初凝之前需要根據(jù)規(guī)范預(yù)埋接茬鋼筋。③、砼養(yǎng)護(hù)拆模a、砼初凝二十四小時(shí)后進(jìn)行，避免損傷砼。b、拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取草墊覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以降低砼表面溫差，預(yù)防砼開(kāi)裂。養(yǎng)護(hù)期按施工規(guī)范要求派專(zhuān)員負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。4.2.8墻身施工河堤墻身施工時(shí)和下河車(chē)行馬道墻身同時(shí)施工。4.2.8.1墻身施工工藝步驟基礎(chǔ)砼鑿毛→測(cè)量放樣→安裝模板→澆注砼→砼養(yǎng)生→模板拆除4.2.8.2基礎(chǔ)砼鑿毛基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成10mPa后使用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛。鑿毛后露出新鮮混凝土面積不低于總面積75%。鑿毛后必需用水沖洗，把殘?jiān)謇淼簦坏糜蟹e水，鑿毛至墻身邊線(xiàn)內(nèi)1cm。4.2.8.3墻身測(cè)量放樣放樣前，應(yīng)先復(fù)核基礎(chǔ)平面位置及高程是否正確，合格后，按設(shè)計(jì)圖紙要求正確放出墻身中線(xiàn)及邊線(xiàn)。4.2.8.3墻身模板安裝

①、模板采取鋼模板，嚴(yán)禁使用有缺角、破損模板。②、確?；炷两Y(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位臵正確；③、含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生各項(xiàng)負(fù)荷。

④、模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫預(yù)防漏漿，以確?；炷撩嬗^感質(zhì)量。

⑤、模板和混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按要求修整保留。

⑥、模板采取M14×500螺栓和預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000×500間距部署，墻體應(yīng)設(shè)置排水孔，間距為2m設(shè)一個(gè)，外斜坡度為5%，采取直徑為60mmPVC管成水平部署，上下排交錯(cuò)部署，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面1m

位置。墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm。

4.2.8.4墻身砼澆筑

①、混凝土澆筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

a、制訂澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊間隔澆筑次序（盡可能降低后澆帶或連接縫）

b、依據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必需防溫防裂方法。

c、施工前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)?zāi)０?、預(yù)埋件緊固程度。

②、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：

a、混凝土采取溜槽澆筑，澆筑過(guò)程中選擇C30商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比。砼澆注時(shí)兩個(gè)沉降縫縫之間（20m）為一個(gè)施工段落，一次澆注完成，中間不再留施工縫，沉降縫內(nèi)填料未瀝青木板?；炷翍?yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑混凝土。

b、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。不一樣混凝土許可間歇時(shí)間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類(lèi)型等條件經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。

c、新澆混凝土和鄰接已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間溫差不得大于15℃。

d、在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土條件下，采取方法降低泌水。

e、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)員檢驗(yàn)?zāi)０宸€(wěn)定情況，發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)立即處理。

f、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為預(yù)防混凝土離析，通常應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超出2m，以不發(fā)生離析為度。

③、混凝土振搗

a、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采取插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。

b、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免反復(fù)振搗，預(yù)防過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)?zāi)０逯畏€(wěn)定性和接縫密合情況，預(yù)防在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。

c、采取機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：

采取插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)深度宜未50～100mm，和側(cè)模應(yīng)保持50～100mm距離。

當(dāng)振搗完成需要變換振搗棒在混凝土拌和物中水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。

表面振動(dòng)器移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分邊緣。

應(yīng)避免碰撞模板、其它預(yù)埋件。

每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面展現(xiàn)浮漿為度，預(yù)防過(guò)振、漏振。

d、

混凝土振搗完成后，應(yīng)立即修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)預(yù)防過(guò)渡操作影響表面層混凝土質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序質(zhì)量確保。e、砼澆筑完成后在初凝之前需要預(yù)埋欄桿鋼筋，然后砼表面應(yīng)適時(shí)用砂棉布覆蓋灑水養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)成75％時(shí)即可拆模。4.2.9帽石施工河堤帽石施工時(shí)和下河車(chē)行馬道帽石同時(shí)施工。4.2.9.1墻身砼鑿毛墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)成10mPa后使用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛。鑿毛后露出新鮮混凝土面積不低于總面積75%。鑿毛后必需用水沖洗，把殘?jiān)謇淼?，但不得有積水，鑿毛至帽石邊線(xiàn)內(nèi)1cm。4.2.9.2測(cè)量放樣放樣前，應(yīng)先復(fù)核墻身平面位置及高程是否正確，直線(xiàn)段每10米一段放出帽石中心點(diǎn)，曲線(xiàn)段每5米一段放出帽石中心點(diǎn)。

4.2.9.3模板安裝①、帽石側(cè)模板使用組合鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確測(cè)量定位，人工現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、支撐，模板內(nèi)側(cè)采取定位鋼筋對(duì)撐，模板外設(shè)置橫向水平φ48×3.5雙拼鋼管，加固采取M14@30cm對(duì)拉螺栓固定。

②、帽石底部靠土側(cè)突出部分底模采取18mm厚竹膠板，底模底部設(shè)置橫向50*100方木做為小梁，小梁底部打設(shè)M14@50cm膨脹螺栓做為支撐點(diǎn)。帽石底部靠外側(cè)突出部分底模采取18mm厚竹膠板，底模底部橫向設(shè)置50*100方木，加固采取雙鐵絲將底部方木斜拉至帽石鋼筋上并擰緊固定，鐵絲間距為30cm一道。③、模板安裝控制關(guān)鍵點(diǎn)：

模板安裝前優(yōu)異行驗(yàn)線(xiàn),依據(jù)放線(xiàn)焊接限位支撐。模板垂直度、截面尺寸及頂部標(biāo)高、模板線(xiàn)型控制。

模板加固必需牢靠，預(yù)防混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)“漲模、跑模”現(xiàn)象。4.2.9.4砼澆筑澆注砼前應(yīng)對(duì)模板平面位置、尺寸及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。正確無(wú)誤后方可澆注砼?；炷翝沧⒉扇」捃?chē)運(yùn)輸，吊車(chē)入模方法澆注。要確?；炷梁鸵仔院吞涠?。澆注采取水平分層，下料時(shí)要連續(xù)均勻鋪開(kāi)，澆注方向是從帽石一端循序進(jìn)展至另一端。分層下料、振搗。用插入式振搗棒振搗，以確?；炷琳駬v密實(shí)?；炷琳駬v密實(shí)標(biāo)志是：混凝土不在下沉，無(wú)顯著氣泡、泛漿。澆注完混凝土后表面覆蓋砂棉布布灑水養(yǎng)生。待混凝土等強(qiáng)度達(dá)成75％時(shí)拆模。4.3墻背回填施工工藝步驟4.3.1最低一排排水管以下30cm用透水性材料進(jìn)行回填，膨脹土、雜填土和淤泥不能用于回填

，每層填土厚度不超出30cm，溝槽開(kāi)挖所得砂卵石可用于墻背回填，但應(yīng)注意控制粒徑，最大粒徑不宜大于20cm，用人工分層扎實(shí)。

4.3.2當(dāng)墻身混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行墻背回填，以確?；炷翂w質(zhì)量。

4.3.3墻身最低一排排水管以下30cm開(kāi)始回填30cm厚連砂石至頂部排水管以上30cm，排水管端部處包裹30*30雙層透水土工布。同時(shí)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制泄水孔5﹪流水坡度，并確保泄水孔向外排水順暢。

4.3.4擋墻沿墻身每隔20m設(shè)一道伸縮縫，漸變段起終點(diǎn)設(shè)置一道沉降縫，在和車(chē)行馬道相交坡頂和坡地平行段設(shè)置一道變形縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填料為瀝青木板。4.4防洪通道和車(chē)行馬道施工工藝步驟4.4.1施工準(zhǔn)備對(duì)防洪通道和車(chē)行馬道沿線(xiàn)表層土方10-30cm土方進(jìn)行清理施工，對(duì)有機(jī)質(zhì)土、腐殖土等應(yīng)廢棄，密實(shí)黃土可摻入灰土后自用。4.4.2測(cè)量放樣

恢復(fù)線(xiàn)路中線(xiàn)，對(duì)底基層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，清除表面浮土及其它雜物，放出路中線(xiàn)、路邊線(xiàn)和施工標(biāo)高控制樁。

道路中心樁間距宜為10-20m。平曲線(xiàn)和數(shù)曲線(xiàn)樁應(yīng)在道路中線(xiàn)樁、邊樁測(cè)設(shè)中完成，并標(biāo)出設(shè)計(jì)高程。當(dāng)曲線(xiàn)長(zhǎng)度小于等于40m時(shí)，樁間距宜小于等于5m；當(dāng)曲線(xiàn)長(zhǎng)度大于40m時(shí)，樁間距宜小于等于10m。

按設(shè)計(jì)寬度加余寬15cm測(cè)放邊線(xiàn)點(diǎn)樁，用白灰沿邊線(xiàn)撒形成兩條白色邊線(xiàn)。

用水準(zhǔn)儀測(cè)量下承層高程和樁頂高程，計(jì)算松鋪厚度和控制樁高程。

用抬線(xiàn)測(cè)量方法進(jìn)行縱向掛線(xiàn)，采取基準(zhǔn)鋼絲法調(diào)平?

測(cè)量人員在開(kāi)始攤鋪前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高釘好鋼釬，兩側(cè)綠化帶上釘鋼釬。并掛好基準(zhǔn)線(xiàn)，用以控制攤鋪高度。

交叉路口路面高程作業(yè)測(cè)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求高程方格網(wǎng)測(cè)定高程。

測(cè)量?jī)x器、設(shè)備、工具等使用前必需進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及超使用期或檢定不合格儀器設(shè)備工具。4.4.3土基施工

整平，碾壓：對(duì)回填土方進(jìn)行整平，注意坡度控制，整平完成后對(duì)其進(jìn)行碾壓，碾壓采取18t壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)遵照先靜后振，先快后慢，先兩邊后中間，每次反復(fù)1/3輪跡，碾壓至無(wú)顯著壓痕為止

。路基下基層鋪級(jí)配碎石，碎石應(yīng)采取廠拌，自卸式汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。鋪筑寬度比路基兩邊各寬出15-20cm。

鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有一定坡度，方便排水，并應(yīng)對(duì)下基層進(jìn)行碾壓，碾壓采取不低于18t壓路機(jī)進(jìn)行，壓實(shí)度應(yīng)符合要求養(yǎng)生：成型路基應(yīng)覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)生。4.4.4水穩(wěn)基層施工4.4.4.1施工機(jī)具及人員配置

1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①機(jī)具設(shè)備調(diào)試進(jìn)行：

參與施工粒料拌和站、攤鋪機(jī)等多種機(jī)具設(shè)備均提前進(jìn)行了充足調(diào)試，并在試驗(yàn)段施工過(guò)程中進(jìn)行了試拌、試鋪，各項(xiàng)性能參數(shù)表現(xiàn)必需確保良好。

攤鋪機(jī)功率120KW，采取18-21t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，18t以上輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，攤鋪碾壓設(shè)備和后場(chǎng)拌合設(shè)備速度相吻合，確保工程連續(xù)進(jìn)行。

②下承層檢測(cè)：

下承層應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收交接。表面密實(shí)、平整，含有要求路拱，無(wú)顯著離析現(xiàn)象?？蛇M(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工。施工前，以下承層表面干燥，可撒少許水濕潤(rùn)。

③材料級(jí)配，碎石壓碎值≯30%，最大粒徑不超出31.5mm

要求水泥初凝時(shí)間4小時(shí)以上、終凝時(shí)間大于6小時(shí)一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。如采取散裝水泥，在水泥進(jìn)廠入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50攝氏度，高于這個(gè)溫度，若必需使用時(shí)，應(yīng)采取降溫方法，在進(jìn)行水穩(wěn)碎石配合比設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下多個(gè)方面問(wèn)題：

為降低基層裂縫，應(yīng)做到以下三個(gè)限制：在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度基礎(chǔ)上限制水泥用量；在合成級(jí)配滿(mǎn)足要求同時(shí)限制粉料、細(xì)料用量；依據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。若水泥穩(wěn)定碎石基層出現(xiàn)裂縫，需采取1m寬聚脂玻纖布貼縫。

在要求水泥劑量范圍內(nèi)，如強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取級(jí)配和更換料源等方法，不得采取單純提供水泥劑量方法，如水泥劑量超出范圍必需向上級(jí)相關(guān)單位匯報(bào)。

生產(chǎn)配合比調(diào)試時(shí)，應(yīng)依據(jù)施工時(shí)氣候條件，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定混合料拌制用水量。4.4.4.1施工方法

①測(cè)量放樣

攤鋪時(shí)采取設(shè)鋼絲繩基準(zhǔn)線(xiàn)方法進(jìn)行攤鋪。在底基層寬度外側(cè)，每隔20米設(shè)一鋼釬（彎道為10米），調(diào)整鋼釬上橫桿高度，使之和該側(cè)底基層寬度邊部處標(biāo)高相對(duì)應(yīng)，每隔約50米長(zhǎng)度拉一道鋼絲繩，兩端用緊線(xiàn)器拉緊，使鋼絲繩在放臵找平傳感器感應(yīng)桿后不至下垂。

②拌和

拌和站操作人員嚴(yán)格根據(jù)既定施工配合比上料拌和（拌和含水量應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近及天氣情況對(duì)最好含水量調(diào)大0.5－1.0％，以賠償施工過(guò)程中水分蒸發(fā)損失）。料倉(cāng)上設(shè)臵篩子，以預(yù)防超粒徑材料進(jìn)入。拌和好混合料要顏色一致，無(wú)灰團(tuán)、灰條及粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。

③運(yùn)輸

運(yùn)輸車(chē)輛要符合出料和攤鋪要求，車(chē)輛性能良好，采取15t以上自卸汽車(chē)。運(yùn)輸過(guò)程中要用布將車(chē)頂蓋住降低水分散失，到攤鋪機(jī)前方可把布掀開(kāi)，攤鋪時(shí)運(yùn)輸車(chē)在攤鋪機(jī)前約50m處調(diào)頭，倒向攤鋪機(jī)，距攤鋪機(jī)料斗約30cm處停車(chē)，攤鋪機(jī)推進(jìn)時(shí)，升斗卸料，自卸車(chē)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推進(jìn)前進(jìn)。

④攤鋪

攤鋪采取打鋼釬、掛鋼絲繩方法進(jìn)行。在攤鋪寬度線(xiàn)兩側(cè)放線(xiàn)打上鋼釬，前臺(tái)攤鋪機(jī)中間接縫處安放測(cè)凳，擺放5m長(zhǎng)滑杠提供基準(zhǔn)面；在剛開(kāi)始攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板下墊方木，以確保一定水泥穩(wěn)定碎石虛鋪厚度。在以后天天開(kāi)始攤鋪時(shí)，可在已攤鋪碾壓后切直穩(wěn)定層上放一薄木板，攤鋪機(jī)直接坐于其上，以確定虛鋪厚度即可。

水穩(wěn)穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)在每個(gè)施工斷面同時(shí)使用兩臺(tái)同型號(hào)攤鋪機(jī)，施工時(shí)攤鋪機(jī)保持協(xié)調(diào)，前后距離不超出10m且縱向有30-40cm重合。

攤鋪前，調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板及螺旋布料器高度，使其滿(mǎn)足攤鋪厚度及處于最好攤鋪狀態(tài)要求。攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)以1.5m／min左右速度勻速前進(jìn)，攤鋪時(shí)連續(xù)不間斷，避免出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象。攤鋪過(guò)程中，螺旋布料器內(nèi)最好料位高度為覆蓋布料片2/3。攤鋪時(shí)設(shè)專(zhuān)員在攤鋪機(jī)后檢測(cè)厚度、平整度、橫坡度等指標(biāo)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題后盡可能立即通知攤鋪機(jī)司機(jī)作出調(diào)整。

攤鋪后斷面盡可能避免人工修整，如出現(xiàn)集料離析、斷面不符合標(biāo)按時(shí)，方可進(jìn)行必需修整。

攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),其前應(yīng)有3-5輛車(chē)在等候卸料,以確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)性,提升平整度。

⑤碾壓

碾壓是施工最終一道工序，也是一道關(guān)鍵工序。攤鋪完成后，要立即進(jìn)行碾壓。碾壓工作包含碾壓機(jī)械組合、碾壓速度、碾壓遍數(shù)等。采取震動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)來(lái)進(jìn)行碾壓。其中壓路機(jī)碾壓次數(shù)依據(jù)試驗(yàn)確定，通常不少于7遍。第一遍為穩(wěn)壓，用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，其后采取振動(dòng)壓路機(jī)振壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)一前一后進(jìn)行碾壓，碾壓遵照“先靜后振、先慢后快、先低后高、先接縫后兩邊”標(biāo)準(zhǔn)，相鄰碾壓輪跡重合1/3輪寬，壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)。碾壓完成后即用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，如壓實(shí)合格則用光輪壓路機(jī)跑光１遍。以消除輪痕。如未達(dá)成要求壓實(shí)度，則繼續(xù)用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行震動(dòng)碾壓，直至符合要求。

碾壓注意事項(xiàng)：

ａ、碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)必需保持勻速碾壓，嚴(yán)禁忽然開(kāi)啟或緊急剎車(chē)，避免對(duì)混合料產(chǎn)生推移，從而影響平整度。換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層。在第一步初步碾壓時(shí)，倒車(chē)后要原路返回，換擋位臵在已壓好斷面上，未壓好斷面要錯(cuò)開(kāi)換擋

b、嚴(yán)禁壓路機(jī)在未碾壓路面上停車(chē)或調(diào)頭。

c、未碾壓完成路面上嚴(yán)禁非碾壓機(jī)械行走。

水泥穩(wěn)定碎石鋪筑完成后立即進(jìn)行檢測(cè)，其壓實(shí)度大于98%，其它指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求。

⑥養(yǎng)生

養(yǎng)生方法：人工將滲水無(wú)紡布（150g/m）覆蓋在碾壓完成基層頂面，采取灑水車(chē)灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定時(shí)灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必需將覆蓋物清除潔凈。

用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，天天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)一直保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)?；鶎羽B(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車(chē)必需在另一側(cè)車(chē)道上行駛

⑦接縫處理

水泥穩(wěn)定類(lèi)混合料攤鋪時(shí)，必需連續(xù)作業(yè)不中止，如因故中止時(shí)間超出2小時(shí)，應(yīng)設(shè)橫坡；天天收工以后，第二天開(kāi)工接頭斷面也要設(shè)臵橫縫。處理方法以下：

a、人工在含水量和攤鋪厚度符合要求位臵處緊緊平行并排一行方木1（方木垂直線(xiàn)路走向，厚度和壓實(shí)后底基層料等厚），方木兩側(cè)打鋼釬固定（鋼釬打至方木上緣下）。方木1我們稱(chēng)之為找平方木。

b、方木1接頭處用較長(zhǎng)方木2順線(xiàn)路方向緊靠前述方木1。方木2外側(cè)用鋼釬固定。方木2我們稱(chēng)之為供面方木。

c、將方木外側(cè)混合料鏟除，并將混合料碾壓密實(shí)。

d、道路鋪筑下一段時(shí)，宜在接頭處撒布水泥凈漿。4.4.5混凝土路面施工4.4.5.1支立模板

支立模板：模板采取槽鋼，槽鋼高度和砼高度相同。每米模板應(yīng)設(shè)置1處支撐固定裝置。橫向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。每米設(shè)置一個(gè)垂直固定孔套。在模板兩側(cè)鋪設(shè)C30砼嵌邊石（10*15*50）底面采取5公分墊塊承托，在混凝土路面為銳角板處加強(qiáng)筋加強(qiáng)。根據(jù)事先分好板塊鋪設(shè)模板，模板安裝穩(wěn)固、直順、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備負(fù)載進(jìn)行、沖擊和震動(dòng)時(shí)不發(fā)生移位。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入暗轉(zhuǎn)模板。模板安裝檢驗(yàn)后，和混凝土拌合物接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。

模板上頂高程為混凝土路面高程。采取水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，控制模板頂面高程在許可范圍內(nèi)。

調(diào)試攤鋪機(jī)械，依據(jù)路面寬度和規(guī)范要求協(xié)同監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)劃分?jǐn)備亴挾取Ｒ话慊炷撩姘宀扇【匦?，其縱向和橫向接縫應(yīng)垂直相交，縱縫兩側(cè)橫縫不得相互錯(cuò)位?？v縫應(yīng)直順。4.4.5.1三輥軸機(jī)組鋪筑三輥軸機(jī)組設(shè)備

1、三輥軸整平機(jī)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)滿(mǎn)足施工需要。采取直徑168mm輥軸。軸長(zhǎng)比路面寬度長(zhǎng)出600～1200mm。

2、三輥軸機(jī)組鋪筑混凝土面板時(shí)，同時(shí)配置4～6插入式振搗棒。當(dāng)面板厚度較大和坍落度較低時(shí)，宜使用100Hz以上高頻振搗棒。

3、其它施工輔助配套設(shè)施依據(jù)施工需要選配。

三輥軸機(jī)組鋪筑面層工藝步驟:

布料→人工振搗→三輥軸整平→人工補(bǔ)料→精平飾面→切縫→養(yǎng)生→填縫。

1、有專(zhuān)員指揮車(chē)輛均勻卸料。布料和攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時(shí)配置合適布料機(jī)械。坍落度為30～50mm拌和物，松鋪系數(shù)為1.12～1.15。

2、混凝土拌和物布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，可開(kāi)始振搗作業(yè)。

三輥軸整平機(jī)作業(yè)

1、三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為20～30m，振搗棒振實(shí)和三輥軸整平兩道工序之間時(shí)間間隔不宜超出15min。

2、三輥軸滾壓振實(shí)料位高差宜高于模板頂面5～20mm。

3、三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，采取前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方法作業(yè)，宜分別滾壓2～3遍。最好滾壓遍數(shù)經(jīng)過(guò)試鋪確定。

4、在三輥軸整平機(jī)作業(yè)時(shí)，有專(zhuān)員處理軸前料位高低情況。

5、滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻?yàn)橹埂?/p>

表面灰漿厚度控制在4±1mm，三輥軸整平機(jī)前方表面過(guò)厚、過(guò)稀灰漿必需刮除丟棄。刮尺、刮板或抹面機(jī)完成抹刀飾面最遲時(shí)間不得遲于規(guī)范要求鋪筑完成許可最長(zhǎng)時(shí)間。4.4.5.2接縫施工1、縱縫施工

1）縱向施工縫采取平縫形式，位置避開(kāi)輪跡，和路線(xiàn)中線(xiàn)平行，并重合或靠近車(chē)道線(xiàn)，結(jié)構(gòu)可采取平縫加拉桿型。拉桿采取螺紋鋼筋，設(shè)在板厚中央，并對(duì)拉桿中部100mm范圍內(nèi)進(jìn)行防銹處理。

2）采取固定模板施工方法時(shí)，在振實(shí)過(guò)程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。

3）當(dāng)一次鋪筑寬度為4m時(shí),采取假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置按車(chē)道寬度設(shè)置，拉桿提前預(yù)埋。

4）插入或置入側(cè)向拉桿牢靠，不得松動(dòng)、碰撞或拔出。若發(fā)覺(jué)拉桿松脫、拔出或未插入，在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置入拉桿。

2、橫向施工縫

1）混凝土路面橫向縮縫宜按已經(jīng)有路面和設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置，不得隨意調(diào)整板長(zhǎng)。

2）鋼筋支架含有足夠剛度，傳力桿正確定位，攤鋪之前在基層表面放樣，并用鋼釬錨固，宜使用手持振搗棒振實(shí)傳力桿高度以下混凝土，然后機(jī)械攤鋪。

a．混凝土面板全部接縫凹槽全部按圖紙要求，用填縫料填縫。b．縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿(mǎn)后及進(jìn)填縫，填縫前必需保持縫內(nèi)干燥清潔，預(yù)防砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫前經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。c．填縫料和混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬2倍。

d．在開(kāi)放交通前，填縫料有充足時(shí)間硬結(jié)。4.4.5.3拆模

1、當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度大于5MPa方可拆模。當(dāng)缺乏強(qiáng)度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)可根據(jù)試驗(yàn)室試件強(qiáng)度做出判定，達(dá)不到要求，不能拆除端模時(shí)，可空出一塊面板重新起頭攤鋪，空出得面板待兩端均可拆模后再補(bǔ)做。

2、拆模不得隨壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周?chē)没炷粒膊豢稍斐蓚髁U和拉桿松動(dòng)或變形。模板拆卸宜使用專(zhuān)門(mén)得拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強(qiáng)擊拆卸模板。

3、拆下模板應(yīng)將粘附得砂漿清除潔凈，并矯正局部損壞。4.4.5.4切縫和養(yǎng)生

水泥混凝土路面切縫在模板拆除后進(jìn)行，且在混凝土出現(xiàn)溫縮裂縫前全部完成，一樣按施工經(jīng)驗(yàn)控制割縫時(shí)間，施工時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及天氣環(huán)境合適調(diào)整。切縫位置要預(yù)先放好墨線(xiàn)，切縫做到縫隙均勻、縫道順直、切縫立即，嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長(zhǎng)混凝土溫縮而引發(fā)斷板現(xiàn)象發(fā)生。以上工作完成后，立即覆蓋雙層養(yǎng)生毯灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)生期間封閉交通。4.4.5.5刻紋

刻紋前將工作面清掃潔凈，在平整度符合規(guī)范要求后，依據(jù)板塊部署情況及刻紋機(jī)器性能，等間距放樣彈墨線(xiàn)，然后進(jìn)行橫向刻紋作業(yè)?？碳y深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，槽寬3mm，槽間距在12-24mm之間隨機(jī)調(diào)整。刻紋時(shí)要求線(xiàn)條順直，直線(xiàn)接岔不錯(cuò)位，刻紋深度一致，方向和橫向縮縫協(xié)調(diào)一致。

4.4.5.6灌縫1、清縫及路面清理：首先用清縫鋸清除接縫中砂石及凝結(jié)泥漿，使用大于0.5mpa壓縮空氣，根本清除接縫中塵土及其它污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔干燥。

2、粘貼膠布：縫隙兩邊各5cm范圍內(nèi)粘貼一層5cm寬膠布，預(yù)防灌縫膠溢出污染路面。

3、灌縫：采取經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可聚氨乙烯膠泥灌縫材料，用灌縫壺分兩次進(jìn)行，第一次灌入1cm，15min后繼續(xù)第二次灌注，對(duì)應(yīng)灌縫氣溫情況，進(jìn)行合適灌注，達(dá)成飽滿(mǎn)密實(shí)、均勻，厚度一致并連續(xù)貫通要求。

4、養(yǎng)護(hù)并開(kāi)放交通：灌縫完成后，養(yǎng)生24h，專(zhuān)員看護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)入，養(yǎng)生期滿(mǎn)后，開(kāi)放交通。4.5石木欄桿施工工藝步驟4.5.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工前由技術(shù)責(zé)任人主持對(duì)各施工責(zé)任人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底，并由專(zhuān)業(yè)人員施工隊(duì)長(zhǎng)編寫(xiě)安全技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)。4.5.2材料準(zhǔn)備

依據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)工程所需多種原材料。欄桿確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無(wú)誤后，才得進(jìn)入加工車(chē)間加工制作，確保不合格材料不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)使用。4.5.3加工制作1、欄桿根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并依據(jù)圖紙所表示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。

2、制作過(guò)程中，定位尺寸要正確，確保角度拼裝正確精細(xì)。

4.5.4安裝1、產(chǎn)品抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所要求位置及尺寸正確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，確保達(dá)成設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范。

2、預(yù)埋件安裝依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況正確無(wú)誤定位，避免造成不在一條平行線(xiàn)上。

3、安裝按所提供標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)抄水平定位安裝，預(yù)埋間距依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝定位。

4、安裝偏差必需符合國(guó)家要求和設(shè)計(jì)要求，達(dá)成驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4.6圍堰拆除因?yàn)楹拥朗枇饕螅┕ね瓿珊髧弑匦韪厩宄?。圍堰拆除?yīng)從圍堰下游岸邊開(kāi)始，然后由下游向上游按次序拆除。拆除時(shí)，根據(jù)圍堰施工相反次序進(jìn)行，即先挖運(yùn)袋裝土之間粘土，再拆除袋裝土。為確保圍堰根本清除，可采取潛水配合拆除工作進(jìn)行，確保拆除潔凈、根本。5質(zhì)量確保方法1、建立完善質(zhì)量確保體系：由項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師，內(nèi)部監(jiān)理工程師主抓質(zhì)量，分部下設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作，各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員嚴(yán)把工區(qū)質(zhì)量關(guān)。各工程段、工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職員作工程質(zhì)量，組成從上到下完整質(zhì)量確保體系。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)。質(zhì)量管理及質(zhì)量控制框圖以下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部試驗(yàn)室工程部部測(cè)量隊(duì)經(jīng)營(yíng)部試驗(yàn)室工程部部測(cè)量隊(duì)各工區(qū)施工班組2、施工前，總工程師組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)關(guān)鍵、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。3、設(shè)置工地試驗(yàn)室，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、配合比、中間工序試驗(yàn)、檢測(cè)進(jìn)行控制，并負(fù)責(zé)對(duì)交工驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。4、實(shí)施施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。5、堅(jiān)持施工過(guò)程檢驗(yàn)制度，確保每道工序100%合格。6、嚴(yán)格測(cè)量放線(xiàn)工作，測(cè)量要求正確，放線(xiàn)立即，做到正確指導(dǎo)施工。7、混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)配合比進(jìn)行，在施工中嚴(yán)格計(jì)量工作，依據(jù)規(guī)范定時(shí)、定點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)。8、施工中采取相同規(guī)格和品質(zhì)水泥、砂石料等，預(yù)防結(jié)構(gòu)物外部顏色不一致，即使砼標(biāo)號(hào)相同，也不能隨意更換配合比。9、灌注砼時(shí)，檢驗(yàn)鋼筋位置是否變動(dòng)，保護(hù)層厚度是否正確，不得在砼澆注完成后出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。10、在砌體和混凝土施工完成后，認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作。11、砼澆注完成后，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，不得為趕進(jìn)度過(guò)早拆模，造成砼粘模或缺邊掉角現(xiàn)象發(fā)生。12、嚴(yán)格做到施工前測(cè)量放樣，施工后測(cè)量復(fù)核,避免因施工測(cè)量錯(cuò)誤，造成窩工、返工甚至工程報(bào)廢等質(zhì)量事故出現(xiàn)。6工期確保方法6.1編制科學(xué)施工方案

以協(xié)議工期為目標(biāo)，制度切實(shí)可行方案方法，確保關(guān)鍵工程、難點(diǎn)工程、關(guān)鍵工程工期。

6.2應(yīng)采取優(yōu)異成熟施工技術(shù)

采取優(yōu)異施工方法和合理工藝步驟，對(duì)影響工期關(guān)鍵工程進(jìn)行專(zhuān)題技術(shù)方案制度和現(xiàn)場(chǎng)控制。

6.3合理編制施工計(jì)劃

編制科學(xué)、嚴(yán)密施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，嚴(yán)格按關(guān)鍵線(xiàn)路控制工程進(jìn)度。對(duì)計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)行比較，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，立即進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化資源。對(duì)分項(xiàng)工程安排要編制具體月計(jì)劃、旬計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃。使工程有條不紊，井然有序地進(jìn)行。

6.4降低氣候影響

依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、地質(zhì)、水文特點(diǎn)，合理安排施工。實(shí)施倒班作業(yè)，提升排除干擾、協(xié)同作戰(zhàn)能力，以日產(chǎn)量保月產(chǎn)量，從而確保總工期。

6.5推行全方面質(zhì)量管理

嚴(yán)格根據(jù)計(jì)劃要求、技術(shù)規(guī)范組織施工。推行全方面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，開(kāi)展Qc小組攻關(guān)話(huà)動(dòng)。全方面實(shí)施“自檢、互檢、專(zhuān)檢”質(zhì)量“三檢”制度，杜絕質(zhì)量事故，避免返工，確保各項(xiàng)工程、各工序按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行。

6.6確保關(guān)鍵工程資金

合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力，確保關(guān)鍵和關(guān)鍵工程正常施工。

6.7實(shí)施目標(biāo)管理，獎(jiǎng)罰分明

做到長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，切實(shí)制訂各個(gè)階段生產(chǎn)計(jì)劃和確保完成方法，使職員明確目標(biāo)，提升主動(dòng)性，而且定時(shí)考評(píng)評(píng)選，立即時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

6.8加強(qiáng)項(xiàng)目資金管理

加強(qiáng)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，立即籌措本項(xiàng)目標(biāo)各項(xiàng)資金，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，立即發(fā)覺(jué)和處理生產(chǎn)一線(xiàn)問(wèn)題。對(duì)于客觀工程成本，做到嚴(yán)格把關(guān)，即要做到不影響工程正常開(kāi)展，又節(jié)省施工費(fèi)用，做好工程計(jì)量工作，盡可能利用好回收工程款項(xiàng)，加緊資金全方面周轉(zhuǎn)。

7安全技術(shù)方法7.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電方法1、電纜線(xiàn)沿地面敷設(shè)時(shí)，不采取老化脫皮舊電纜，中間接頭牢靠可靠保持絕緣強(qiáng)度；過(guò)路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。2、電氣設(shè)備和電氣線(xiàn)路必需絕緣良好。3、移動(dòng)電氣設(shè)備供電線(xiàn)，使用橡膠套電纜。4、手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電保護(hù)器。5、多種型號(hào)電動(dòng)設(shè)備按使用說(shuō)明書(shū)要求接地或接零。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，預(yù)防其它人私接電動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事故。6、現(xiàn)場(chǎng)配電箱要堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，有門(mén)、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超出3個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)，設(shè)總開(kāi)關(guān)。熔絲及熱元件，按技術(shù)要求嚴(yán)格選擇，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專(zhuān)用熔絲替換。7、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在施工中使用頻繁，應(yīng)派專(zhuān)員負(fù)責(zé)操作、維護(hù)、保養(yǎng)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格線(xiàn)路、設(shè)備立即給予維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。7.2施工機(jī)械安全技術(shù)方法1、多種機(jī)械操作人員和車(chē)輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證人員操作。2、操作人員根據(jù)機(jī)械說(shuō)明要求，嚴(yán)格實(shí)施工作前檢驗(yàn)制度和工作中注意觀察、工作后檢驗(yàn)保養(yǎng)制度。3、保持機(jī)械操作室整齊，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、起重作業(yè)嚴(yán)格根據(jù)要求要求實(shí)施。5、定時(shí)組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)中查出安全問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查處理，制訂防范方法，預(yù)防機(jī)械事故發(fā)生。7.3高空作業(yè)安全方法1、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置有效安全防護(hù)方法，如安全防護(hù)網(wǎng)、安全護(hù)欄等。2、從事高空作業(yè)人員，定時(shí)進(jìn)行體格檢驗(yàn)，凡不宜高空作業(yè)人員，不得從事此項(xiàng)工作。3、作業(yè)人員需系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。4、高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大工具，拴好保險(xiǎn)繩。不得隨手亂放，預(yù)防墮落傷人，嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。5、靠近交通要道施工時(shí)，設(shè)置必需封閉隔離方法或設(shè)置防護(hù)人員及相關(guān)施工標(biāo)志。8冬季和雨季施工方法8.1冬季施工方法

1、合理安排施工計(jì)劃，開(kāi)工前向監(jiān)理工程師提交一份冬季澆注砼及養(yǎng)生施工方案，具體說(shuō)明所采取施工方法和設(shè)備。

2、砼施工中，水泥要保溫，但不得加熱。水泥采取一般硅酸鹽水泥，水灰比小于0.6，并選擇適宜防凍劑或高效減水劑。砂石料覆蓋保溫，用鍋爐加熱拌和水，其最高溫度不得超出60℃。后臺(tái)上料時(shí)，先加水和骨料，稍加攪拌后再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，砼攪拌時(shí)間較正常拌和時(shí)延長(zhǎng)50%，骨料中不得帶有冰塊和雪塊。

3、砼運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，確保砼入模溫度不低于5℃。砼養(yǎng)護(hù)采取先覆蓋塑料薄膜，再用兩層草袋覆蓋方法。氣溫低于-5℃時(shí)，地上結(jié)構(gòu)采取暖棚法施工，并加強(qiáng)養(yǎng)生，對(duì)成品砼采取防凍保護(hù)方法，避免受凍而損壞。

4、鋼筋焊接不宜在溫度低于-15℃時(shí)操作，且應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，有防風(fēng)、雪方法，嚴(yán)禁鋼筋接觸冰雪。8.2雨季施工方法

1、雨季來(lái)臨前修建臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保交通及排水通暢。

2、立即給施工人員配發(fā)雨衣、雨具和防滑用具，加強(qiáng)安全防護(hù)裝置。

3、施工前和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)溝通，隨時(shí)掌握天氣動(dòng)態(tài)，提升雨季施工效率。4、具體檢驗(yàn)大型機(jī)械設(shè)備安全工作性能和現(xiàn)場(chǎng)輔助性工程支撐和加固，清除不安全隱患。

5、砼澆注完成后要立即覆蓋，做好成品砼保護(hù)工作。

6、雨季來(lái)臨前，備足施工所需材料。9應(yīng)急處理方法河堤工程常見(jiàn)多個(gè)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處理方法：9.1高處墜落事故誘因：1、臨邊作業(yè)、懸空作業(yè)、操作平臺(tái)等臨邊防護(hù)不符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求；2、未按要求使用合格安全“三寶”；3、腳手架搭設(shè)時(shí)，未搭設(shè)斜道、跑道或階梯供作業(yè)人員上下。防范方法：1、加強(qiáng)作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)和實(shí)施《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，提升安全意識(shí)和自我保護(hù)能力；2、嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干要求》要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，依據(jù)工程特點(diǎn)編制預(yù)防高處墜落事故專(zhuān)題施工方案，并組織實(shí)施；3、加強(qiáng)職員遵章守紀(jì)教育，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，克服習(xí)慣性違章；4、正確使用安全“三寶”及個(gè)體防護(hù)用具。應(yīng)急處理：1、搶救受傷害者；2、檢驗(yàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患，疏散無(wú)關(guān)人員，預(yù)防事故后續(xù)發(fā)生；3、設(shè)置警戒線(xiàn)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，若為搶救受傷害者需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)一些物體時(shí)，必需作好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志；4、立即匯報(bào)。9.2物體打擊事故誘因：1、重合作業(yè)、垂直交叉作業(yè)、高處作業(yè)下方未按要求架設(shè)合格安全網(wǎng)或未高安全防護(hù)層；2、用腳手架鋼管加扣件，搭設(shè)吊籃架；吊索、吊鉤、吊籃等損壞；3、作業(yè)平臺(tái)臨邊未設(shè)置18厘米高擋腳板；防范方法：1、加強(qiáng)職員安全培訓(xùn)教育，提升安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，杜絕違章作業(yè)；2、加強(qiáng)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，在作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施；3、加強(qiáng)職員自覺(jué)遵章守紀(jì)教育，嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)安全操作規(guī)程，克服習(xí)慣性違章；4、正確使用安全“三寶”及個(gè)體防護(hù)用具。應(yīng)急處理：1、搶救受傷害者；2、檢驗(yàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患，疏散無(wú)關(guān)人員，預(yù)防事故后續(xù)發(fā)生；3、設(shè)置警戒線(xiàn)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，若為搶救受傷害者需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)一些物體時(shí)，必需做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志；4、立即匯報(bào)。9.3坍塌事故誘因：1、高切坡、深開(kāi)挖、高填方、等土石方施工、模板支撐、搭設(shè)腳手架、搭設(shè)臨時(shí)建筑物及制作鋼筋等作業(yè)過(guò)程中，未按建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制施工方案，制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方法或方案；2、安全防護(hù)設(shè)施費(fèi)用投入不足，隨意簡(jiǎn)化安全防護(hù)方法；3、施工作業(yè)人員缺乏安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，冒險(xiǎn)蠻干；4、土方開(kāi)挖渣土堆置距離、高度不符合基礎(chǔ)施工安全要求。防范方法：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制施工方案，制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方法，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，并組織實(shí)施；2、加在安全防護(hù)設(shè)施經(jīng)費(fèi)投入，認(rèn)真加強(qiáng)安全防