混凝土工程施工方案

技術(shù)標(biāo)部分包深圳市城市軌道交通14號(hào)線(xiàn)工程施工總承包-8-混凝土工程施工方案混凝土強(qiáng)度等級(jí)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的說(shuō)明，本工程混凝土強(qiáng)度分布狀況如圖13.1.1-1：混凝土強(qiáng)度分布圖T1塔樓主要構(gòu)件截面尺寸表名稱(chēng)樓層截面尺寸(mm)混凝土強(qiáng)度等級(jí)筏板基礎(chǔ)/底板厚H=5500C50核心筒內(nèi)表墻WAX*/WAY*B005~F019H=1400C60F020~F053H=1200C60F054~F069H=1000C60F070~F082H=800C60F083~F095H=600C60F096~F098H=1000C60F099~F109H=400C60F100~屋頂H=350C60核心筒外表墻WBX*B005~F039H=600C60F040~F053H=500C60F054~F069H=400C60F070~F082H=350C60F083~F094H=300C60F095~F101H=600C60F102~F104H=500C60F105~F106H=400C60F102~F104H=500C60F105~F106H=400C60F107~F109H=300C60F110~F115H=400C60F116~屋頂H=200C60核心筒內(nèi)表墻WBY*B005~F039H=600C60F040~F063H=500C60F064~F071H=400C60F072~F082H=500C60F083~F095H=300C60F096~F106H=400C60F107~F109H=300C60F110~F115H=250C60F116~屋頂H=200C60外框巨柱SC1B005~F0104700×4700C70外框巨柱SC2F011~F0204700×4700C70外框巨柱SC3F021~F0404300×4300C70外框巨柱SC4F041~F0583800×3800C70外框巨柱SC5F059~F0833200×3200C60外框巨柱SC6F084~F0982500×2500C60T1塔樓地下室B004~B002KL1:400×800KL2:400×1000KL3:400×900KL4:400×1200CL1:350×600CL2:350×900CL3:300×500CL4:400×1000CL5:250×500KZ01：1000×1000PSC1：1000×1000C35T1塔樓地下室B001KL1:400×800KL2:400×1000KL3:400×900KL4:400×1200CL1:350×600CL2:350×900CL3:300×500CL4:400×1000CL5:250×500CL6:500×900CL7:400×900KZ01：1000×1000PSC1：1000×1000C35裙房主要構(gòu)件截面尺寸表名稱(chēng)樓層截面尺寸(mm)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板/底板厚H=900C35、P10框柱B004~F01Z1-1:1000×2200Z1-2:φ1800Z1-3:φ1200C60框梁B004~F01KL1-1a:600×900KL1-2a:500×900KL1-3a:600×800C35框柱F02~F07Z1:1200×2000Z2:φ1800Z3:φ1200Z4:1500×2000C60框梁F02~F07KL1:450×1500KL2:1500×2500KL3:1000×2500C35其它混凝土等級(jí)本工程地下室防水等級(jí)為I級(jí)，地下室底板防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P10，地下室外墻10m以?xún)?nèi)為防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6，10m~20m防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8，地下20m以上防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P10。其他概況分析1）本工程地下室承臺(tái)數(shù)量多、體積大，裙房區(qū)域底板厚度為900mm，T1塔樓范圍內(nèi)基礎(chǔ)筏板厚度達(dá)5500mm，底板混凝土施工為大體積混凝土。2）T1塔樓大堂高達(dá)19.35m，外框巨柱為高柱混凝土施工；且柱子截面大（4700mm×4700mm），外框巨柱均為為型鋼混凝土柱，施工過(guò)程中要采取措施防止其裂縫（尤其是溫度裂縫和干縮裂縫）的產(chǎn)生。3）T1塔樓外框巨柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高達(dá)C70，核心筒剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60，均為高強(qiáng)混凝土施工?；炷凉こ淌┕せ炷凉こ毯?jiǎn)介根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程T1塔樓筏板基礎(chǔ)厚度5.5m，筏板基礎(chǔ)混凝土約42000m3，屬于超大體積混凝土，T1塔樓底板大體積混凝土具體詳見(jiàn)第十章第六節(jié)大體積混凝土施工方案。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程T1塔樓核心筒剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60，最大泵送高度為555.60m。外框巨柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60、C70，C70最大泵送高度為281.25m，C60最大泵送高度為465.80m，T1塔樓混凝土工程屬于超高層混凝土泵送，具體詳見(jiàn)第十九節(jié)超高層混凝土泵送施工方案。本工程裙房區(qū)域底板面積約為32000㎡，底板混凝土厚度為900mm，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P10，裙房底板混凝土總體澆筑約為28800m3。本次混凝土施工方案主要為裙房底板混凝土施工，地下室結(jié)構(gòu)（包括裙房和塔樓）混凝土施工，裙房地上結(jié)構(gòu)混凝土施工，零星結(jié)構(gòu)混凝土施工等常規(guī)混凝土施工方案。商品混凝土的運(yùn)輸混凝土攪拌車(chē)數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿(mǎn)足混凝土澆筑，且通過(guò)計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過(guò)程出現(xiàn)不必要施工縫?；炷吝\(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度，并設(shè)專(zhuān)人管理指揮，以免車(chē)輛相互擁擠阻塞。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)及澆筑過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。對(duì)到場(chǎng)的混凝土按規(guī)范要求測(cè)量坍落度，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。若不符要求時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，并及時(shí)收集混凝土小票以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)及澆筑過(guò)程中混凝土質(zhì)量能否得到有效保障?；炷凛斔捅眠x擇及泵管加固本工程裙房底板混凝土施工，地下室結(jié)構(gòu)（包括裙房和塔樓）混凝土施工，裙房地上結(jié)構(gòu)混凝土施工，零星結(jié)構(gòu)混凝土施工等混凝土工程施工HBT80C混凝土車(chē)載輸送泵，以滿(mǎn)足施工需要。出泵口水平泵管固定采用型鋼固定，下部用混凝土臺(tái)做基礎(chǔ)，豎向采用鋼管腳手架固定，加固方法見(jiàn)下圖13.2.4-1~2。出泵口甭管固定圖豎向泵管加固圖攪拌站的選定對(duì)廠家資質(zhì)的要求由于本工程存在大量的高標(biāo)號(hào)高性能混凝土，如C70高強(qiáng)混凝土，P10高等級(jí)抗?jié)B混凝土等，為確保商品混凝土的質(zhì)量，本工程將選用具有資質(zhì)且具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力和具有可靠質(zhì)量保證能力且能提供良好服務(wù)的混凝土供應(yīng)商兩家，以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，供料及時(shí)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)混凝土均勻連續(xù)澆筑的要求。攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)距離宜為10~20Km。對(duì)所供混凝土材料的要求所有混凝土必須提前按設(shè)計(jì)要求作試配，擇優(yōu)提交監(jiān)理批準(zhǔn)。在簽訂商品混凝土供貨合同時(shí)要附上特殊技術(shù)要求，如防水要求、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間以保證商品混凝土的質(zhì)量符合泵送要求。應(yīng)保證混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。混凝土攪拌站在設(shè)計(jì)、配置混凝土?xí)r，要有預(yù)防堿集料反應(yīng)的具體措施，混凝土出廠前應(yīng)向用戶(hù)送出正式的檢驗(yàn)報(bào)告，包括所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果，以保證混凝土在規(guī)定年限內(nèi)不發(fā)生堿集料反應(yīng)損害?；炷潦┕さ装寤炷潦┕1塔樓混凝土施工本工程T1塔樓筏板混凝土施工分區(qū)詳見(jiàn)第六節(jié)大體積混凝土施工方案。裙房混凝土施工本工程裙房（逆作區(qū)）底板施工共分為2個(gè)施工區(qū)，即逆作C區(qū)、D區(qū)，具體分區(qū)見(jiàn)圖13.4.1-1。逆作裙房底板施工分區(qū)圖地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工T1塔樓地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工部署總體要求，T1塔樓地下室施工階段，核心筒及外框柱混凝土同時(shí)澆筑，單層混凝土澆筑方量約2800m3，布置3臺(tái)HBT80C混凝土車(chē)載輸送泵，在施工面采用布料桿進(jìn)行布料。T1塔樓地下混凝土施工車(chē)載泵站位平面圖裙房地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工裙房地下結(jié)構(gòu)逆作施工根據(jù)施工場(chǎng)地分成C、D兩個(gè)施工區(qū)（T1塔樓北側(cè)地下室結(jié)構(gòu)為逆作C區(qū)、T1塔樓南側(cè)地下室結(jié)構(gòu)為逆作D區(qū)），每個(gè)施工區(qū)內(nèi)分為四個(gè)子施工區(qū)（即C1、C2、C3、C4，D1、D2、D3、D4）。C、D兩個(gè)施工區(qū)平行施工，每個(gè)施工區(qū)內(nèi)子施工各區(qū)之間進(jìn)行平行施工，具體水流施工為：C區(qū)流水方向：C1→C2流水、C3→C4；D區(qū)流水方向：D2→D1流水施工、D3→D4流水施工。地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每個(gè)施工區(qū)混凝土施工配置2臺(tái)HBT80C混凝土車(chē)載輸送泵進(jìn)行混凝土輸泵送。逆作C區(qū)混凝土施工分區(qū)及施工流向逆作D區(qū)混凝土施工分區(qū)及施工流向地上結(jié)構(gòu)混凝土施工T1塔樓地上結(jié)構(gòu)混凝土施工本工程T1塔樓地上結(jié)構(gòu)混凝土施工詳見(jiàn)第十九節(jié)超高層混凝土施工方案。裙房地上結(jié)構(gòu)混凝土施工裙房地上施工階段，混凝土施工每一層作為一個(gè)施工段區(qū)，混凝土工程施工時(shí)，每層混凝土施工布置2臺(tái)HBT80C混凝土車(chē)載輸送泵，在施工面采用布料桿進(jìn)行布料。裙房地上混凝土施工車(chē)載泵站位平面圖常規(guī)混凝土施工施工流程常規(guī)混凝土施工流程混凝土澆筑施工混凝土均按照“先墻柱、后梁板”的施工順序進(jìn)行澆筑?；炷翝仓椒ɑ炷敛捎帽盟蜐仓?。按照已經(jīng)劃分好的施工段依次澆筑。柱墻混凝土澆筑墻柱采用泵送方法澆筑，澆筑時(shí)間為樓板模板安裝完成，將泵管架設(shè)于模板上表面。柱墻2m以下范圍采用串筒下料。豎向構(gòu)件使用插入式振搗器振搗，鋼筋較密處應(yīng)選用細(xì)長(zhǎng)高頻振搗棒，墻柱振動(dòng)棒插入點(diǎn)示意如下圖13.5.2-1。墻柱振動(dòng)棒插入點(diǎn)示意圖當(dāng)墻與柱連為一體時(shí)，從柱邊起50mm設(shè)置鋼絲網(wǎng)分隔并在墻一側(cè)焊接定位筋加固，使其牢固，在墻柱澆筑時(shí)，先澆筑柱子后澆筑墻，每倉(cāng)高度為1m，柱子始施領(lǐng)先墻體1m，確保柱子高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的有效截面。墻柱相連時(shí)混凝土澆筑示意圖梁板混凝土澆筑梁板混凝土采用趕漿法澆筑。振搗梁采用插入式振搗棒，梁振搗方法同墻體，振搗插入點(diǎn)應(yīng)梅花布置，確保密實(shí)。厚度大于等于200mm的板采用插入式振搗棒振搗，厚度小于200mm的板采用平板振搗器，混凝土表面采用收面機(jī)進(jìn)行收面。收面機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行收面梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑當(dāng)框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與框架梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差大于5MPa時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按框架柱的混凝土等級(jí)施工，采用鋼筋和鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔，具體節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)下圖。在施工過(guò)程中，先澆筑墻柱混凝土至節(jié)點(diǎn)處后，再用泵管泵送梁板處混凝土，對(duì)節(jié)點(diǎn)處混凝土同時(shí)澆筑，以滿(mǎn)足節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度要求。節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑后，要及時(shí)組織梁板混凝土澆筑，以免產(chǎn)生冷縫。梁柱交接處混凝土澆筑后澆帶混凝土澆筑本工程設(shè)有多條后澆帶，后澆帶混凝土應(yīng)在兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑不少于60d后補(bǔ)澆(主樓沉降后澆帶待主樓封頂且沉降速率趨向平穩(wěn)后一個(gè)月后)。后澆帶混凝土比兩側(cè)構(gòu)件強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，且為早強(qiáng)膨脹混凝土，混凝土中摻加膨脹劑，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫。后澆帶混凝土采用泵送澆筑，澆筑完成后，用塑料薄膜覆蓋，至少保持15d的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。樓梯混凝土澆筑本工程樓梯模板采用鋁合金封閉式模板，所以澆筑樓梯混凝土?xí)r應(yīng)確保梯板及踏步的密實(shí)性，澆筑梯板時(shí)應(yīng)從上口將混凝土灌入，混凝土要有良好的流動(dòng)性，在每個(gè)踏步留置的振搗口進(jìn)行振搗，確保密實(shí)。施工縫處理所有豎向、水平方向的施工縫在進(jìn)行下道工序之前都應(yīng)采用人工剔鑿的方式進(jìn)行處理，在進(jìn)行下道工序之前，施工縫位置要鑿毛并清理干凈，確保接縫位置混凝土密實(shí)、線(xiàn)口順直平整，以使接茬部位混凝土接縫嚴(yán)密、順直、美觀?；炷潦┕たp鑿毛處理混凝土振搗施工部位注意事項(xiàng)準(zhǔn)備工作混凝土澆筑部位層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)?；炷帘谜{(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。各專(zhuān)業(yè)已在混凝土澆筑會(huì)簽單上簽字。夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ瑵M(mǎn)足澆筑施工的要求。剪力墻混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、混凝土的輸送時(shí)間，以防混凝土產(chǎn)生離析。墻體混凝土分層進(jìn)行澆筑；逐層振搗，確?；炷翝仓|(zhì)量；分層澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁施工冷縫的出現(xiàn)?；炷翝矒v過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性?？蚣苤謱臃侄问┕?，水平方向按結(jié)構(gòu)平面設(shè)置的后澆帶分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁板。澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過(guò)插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.2倍值?；炷翝仓^(guò)程中，要分批做坍落度，與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。梁板梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁側(cè)及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。板采用平板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚。樓梯樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并輕敲封閉模板。后澆帶后澆帶在頂板澆筑60天并取得設(shè)計(jì)院的同意后即可澆筑，用比原來(lái)混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)將表面清理干凈。在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除?；炷琉B(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方法序號(hào)養(yǎng)護(hù)部位養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)時(shí)間1框架柱、剪力墻塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d2梁板結(jié)構(gòu)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d養(yǎng)護(hù)措施塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后或拆模后用不透水、氣的塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密的包裹起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的早期強(qiáng)度，但應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的10～12h內(nèi)進(jìn)行，若氣溫較高可縮短至2~3h，時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗溶性要求的混凝土，不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。試塊的留置及檢驗(yàn)試塊制作取樣要求：混凝土入模前，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土出料口隨機(jī)取樣制作混凝土試件，同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間（精確到分鐘）。試件的取樣應(yīng)符合如下規(guī)定：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組混凝土取樣不少于一次，同批、同配合比混凝土少于100m3時(shí)，取樣不少于一次。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土超過(guò)1000m3時(shí)，同一配比的混凝土每200m3不得少于1次。同一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于1次?；炷猎嚰B(yǎng)護(hù)要求：試件要養(yǎng)護(hù)好并及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)要求試驗(yàn)室出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求，立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，情況嚴(yán)重的，需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行研究解決。同條件試塊放在鋼筋籠子內(nèi)，置于取樣的樓層標(biāo)養(yǎng)試塊要在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)混凝土的各類(lèi)試驗(yàn)：檢測(cè)各齡期混凝土的強(qiáng)度、彈性模量、混凝土的收縮、混凝土的炭化深度、混凝土抗氯離子滲透能力等物理、力學(xué)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工工藝需要?；炷量箟簭?qiáng)度試驗(yàn)混凝土耐久性混凝土抗?jié)B試驗(yàn)混凝土滲透試驗(yàn)分析混凝土成品保護(hù)1）混凝土澆筑完成后，將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工，混凝土成品按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。2）混凝土終凝前禁止上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。3）樓層混凝土面上按作業(yè)程序分批進(jìn)場(chǎng)施工，作業(yè)材料分散均勻，盡量輕放，且不要集中堆放。不得重錘敲擊混凝土面。4）下道工序施工的油漆、酸類(lèi)等物品禁止隨意放置，施工操作時(shí)，對(duì)混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5）禁止隨意開(kāi)槽打洞，安裝工程在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。6）在混凝土面上臨時(shí)擺放施工設(shè)備必須墊板，并應(yīng)采取防污染覆蓋措施。7）混凝土面上臨時(shí)安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。8）混凝土承重模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除。9）在混凝土墻、柱、樓梯踏步角等突出部位安裝PVC護(hù)角高度至2m，以保護(hù)不受棱角不受損壞。腳手架立桿下墊木方澆完混凝土掛標(biāo)識(shí)牌在后澆帶兩側(cè)分別砌一皮磚，在磚上覆蓋多層板，所有縫隙用防水砂漿堵嚴(yán)，并在四周搭設(shè)臨時(shí)欄桿進(jìn)行圍護(hù)。澆筑混凝土前墻柱鋼筋用塑料紙包裹保護(hù)梁柱節(jié)點(diǎn)裂縫控制措施本工程T1塔樓外框巨柱最高混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C70，梁混凝土等級(jí)為C35，二者相差較大，故在施工過(guò)程中，梁柱節(jié)點(diǎn)處難免會(huì)產(chǎn)生裂縫，當(dāng)裂縫超過(guò)一定的程度，便會(huì)對(duì)整個(gè)地下室的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。梁柱節(jié)點(diǎn)裂縫產(chǎn)生原因分析：梁柱節(jié)點(diǎn)處，混凝土等級(jí)相差很大，其水泥用量、水灰比、用水量都相差很大，加之本工程中柱子截面尺寸較大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，故高低強(qiáng)度混凝土產(chǎn)生的收縮有差異，故在梁柱交界附近易產(chǎn)生裂縫。地下室柱子截面尺寸大，剛度大，梁的截面相對(duì)較小，受柱子的強(qiáng)大約束，梁混凝土收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫。高強(qiáng)度商品混凝土水泥用量偏多，水灰比、坍落度、含砂率偏大，也會(huì)導(dǎo)致高低強(qiáng)度混凝土交界處附近產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護(hù)水分，造成梁的內(nèi)外收縮不均勻，也容易導(dǎo)致梁的兩側(cè)易產(chǎn)生裂縫。針對(duì)成因的裂縫控制措施：要求商品混凝土廠家調(diào)整配合比設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度等級(jí)的及可泵性的前提下，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對(duì)粉煤灰和外加劑的用量適當(dāng)調(diào)整。節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則，即先澆筑墻柱（高強(qiáng)度）混凝土，后澆筑梁板混凝土，嚴(yán)格控制先澆筑墻柱混凝土初凝前澆筑梁板混凝土，如下圖13.8.2-1：梁柱交接處不同強(qiáng)度混凝土澆筑處理梁板的混凝土采用“二次振搗法”，即在混凝土初凝前再振搗一次，增加高低強(qiáng)度混凝土交界處的密實(shí)性，減少收縮。嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是梁下部?jī)蓚?cè)也要澆水，可用高壓水槍對(duì)梁側(cè)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)推遲梁側(cè)的拆模時(shí)間。特殊部位混凝土施工后澆帶混凝土施工后澆帶留置地下室底板防水后澆帶留置底板防水及保護(hù)層施工→底板底層鋼筋綁扎→膨脹止水條部位凹槽模板的制作安裝→后澆帶兩側(cè)混凝土施工→后澆帶處混凝土余漿清理→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)→后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋。地下室外墻防水后澆帶留置外墻常規(guī)鋼筋施工→鋼板止水帶安置→鋼板處柱分離箍筋焊接→焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上→綁扎雙層快易收口網(wǎng)于鋼筋頭上,快易收口網(wǎng)放置在先澆混凝土→封剪力墻模板,并加固牢固→后澆帶兩側(cè)混凝土施工→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)。地下室頂板防水后澆帶留置后澆帶模板支撐(滿(mǎn)堂架搭設(shè)時(shí),應(yīng)考慮此部位獨(dú)立支撐,不影響其他部位的模板支拆)→頂板底層鋼筋綁扎后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭(鋼筋間距400mm)與板筋點(diǎn)焊→綁扎快易收口網(wǎng)于鋼筋頭上,快易收口網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)→鋼板止水帶安置→鋼板止水帶上側(cè)短鋼筋頭點(diǎn)焊及綁扎快易收口網(wǎng)于鋼筋頭上→后澆帶兩側(cè)混凝土施工→后澆帶處混凝土余漿清理→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)→后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋。后澆帶混凝土澆筑序號(hào)類(lèi)別質(zhì)量控制措施1澆筑時(shí)間后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期不少于60天，并提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行澆筑。2強(qiáng)度等級(jí)采用填充用補(bǔ)償混凝土進(jìn)行澆筑，強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土大一級(jí)，且大于等于C30。3混凝土澆筑加強(qiáng)對(duì)混凝土的振搗，一次澆筑成型，不留冷縫，頂面澆完后1小時(shí)內(nèi)收壓抹光，防止面層收縮開(kāi)裂。4養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土澆筑完畢達(dá)到終凝后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于28天；養(yǎng)護(hù)完成前，該跨模板不得拆除；按規(guī)定抽查做好試塊，分別進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，到期試壓作為技術(shù)資料文件保存待查。地下室底板后澆帶混凝土澆筑鑿毛并清洗混凝土界面→鋼筋除銹、調(diào)整→抽干后澆帶處積水→安裝遇水膨脹止水條→混凝土界面抹一層與后澆帶混凝土同強(qiáng)度砂漿→后澆帶混凝土施工→后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)。地下室外墻后澆帶混凝土澆筑清洗先澆混凝土界面→鋼筋除銹、調(diào)整→封后澆帶模板，并加固牢固→澆水濕潤(rùn)模板→后澆帶混凝土澆筑→后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)。高強(qiáng)混凝土施工本工程T1塔樓混凝土強(qiáng)度等級(jí)最高為C70，地下室底板及外墻混凝土抗?jié)B等級(jí)為P10~P6，對(duì)于本工程T1塔樓高強(qiáng)高性能混凝土施工，我司將從以下方面進(jìn)行控制。高強(qiáng)混凝土試配原料選擇高強(qiáng)混凝土的破壞是凝結(jié)材料與粗骨料之間的破壞，因此選擇材料非常重要。對(duì)于市場(chǎng)上通常選用的水泥無(wú)法達(dá)到高強(qiáng)混凝土的要求，往往需要二次磨細(xì)，水泥細(xì)度越高，強(qiáng)度就越高水化越充分。日本水泥強(qiáng)度高，但收縮大、易產(chǎn)生裂縫。高強(qiáng)混凝土不得選用卵石，宜使用體形接近正方體的碎石，粗骨料石子抗壓強(qiáng)度宜大于混凝土的2倍。石子的含泥量小于1%可滿(mǎn)足要求，含泥量大于1.5%的石子要求入槽前沖洗并扣除含水量。配置高強(qiáng)混凝土前要求攪拌站對(duì)粗骨料進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。應(yīng)選用石英為主要原料的砂，砂的粒型圓潤(rùn)可以改善高強(qiáng)混凝土的和易性。含泥量及砂率越低越好。高效減水劑用量大，目前使用較好的NNO（甲級(jí)奈磺酸），通常占水泥用量的0.5~0.75%。高效減水劑可提高混凝土強(qiáng)度，減少徐變。粉煤灰盡量使用一級(jí)粉煤灰。微硅粉顆粒不到0.01微米，可改善和易性、增大密實(shí)度、減少因侵蝕受到的損害、提高抗?jié)B性、增大水化反應(yīng)活性。使用磁化水，可以增加混凝土10%的強(qiáng)度。配合比水灰比是高強(qiáng)混凝土的關(guān)鍵，一般控制在0.3以下，盡量不低于0.22。配合比應(yīng)針對(duì)本項(xiàng)目并做抗裂性試驗(yàn)。施工控制對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的C70混凝土，每車(chē)檢測(cè)擴(kuò)展度、倒筒流空時(shí)間、混凝土出車(chē)溫度這四項(xiàng)指標(biāo)，符合指標(biāo)要求的混凝土方可使用，試驗(yàn)人員及時(shí)將上述指標(biāo)通知前臺(tái)工長(zhǎng)。對(duì)于T1塔樓外框巨柱的C70混凝土，混凝土需要進(jìn)行振搗。為減少浮漿的產(chǎn)生，混凝土的布料要分散，采取布料機(jī)分散布料，混凝土的振搗要均勻，振動(dòng)棒下棒間隔根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同，不同對(duì)待，對(duì)于長(zhǎng)剪力墻部位，間隔為500~600mm，對(duì)于暗柱等鋼筋密集區(qū)域，下棒間隔為100~200mm，選擇可下棒的位置下棒振搗。根據(jù)混凝土的狀態(tài)和指標(biāo)性能，控制振搗的頻率，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)