機械行業(yè)安全風險辨識與分級管控清單

安全風險辨識分級管控臺賬（一）B級風險序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人1電子車間變配電室雨水及小動物進入室內破壞絕緣層或絕緣不良,未嚴格按照配電室規(guī)章制度操作,導致人接觸高壓帶電體觸電火災250KVA樹脂澆注干式電力變壓器B級/橙色各部位無滲漏現(xiàn)象,變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡,套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象。室內無積塵,保持良好通風。定期維護、檢修,設備維護檢修時應使用能量鎖定裝置,或設置專人監(jiān)護。采光窗、通風窗、門、電纜溝等處應設置防止雨、雪和小動物進人的阻擋設施。配電室耐火等級不應低于二級；室內地面應采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作地面應鋪設絕緣膠墊。長度大于7m的配電室應設兩個出口,門應為防火門,且向外開；金屬門或包鐵皮門應作保護接地。長度大于7m的配電室應設兩個出口，門應為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應作保護接地。2鉗工車間試驗油品存放區(qū)雷電或靜電所產生的火花,電氣火花,違章吸煙等外來火種,違章動火火災其它爆炸試驗用油,少于兩桶用量B級/橙色試驗用油由專人負責提取,其他人不得提取。存儲區(qū)域由專人負責清理,不使用的油品要加蓋密封,不能有滲漏現(xiàn)象。庫內必須保持良好的通風、干燥、陰涼。小油庫區(qū)域內嚴禁吸煙和使用明火,同配備消防裝置以及防火、防泄漏的干沙或其它不燃燒的吸附材料。嚴禁在油庫內及周邊使用不防爆的電器和搭接臨時電源。3油漆房噴涂烘干作業(yè)通風不良導致中毒和窒息,風量不夠導致易燃物品積聚而引起火災和爆炸。靜電產生的火花引燃可燃氣體、可燃沉積物受高溫物體或火花影響導致火災和爆炸火災其他爆炸中毒和窒息B級/橙色噴涂烘干區(qū)內設備全部要求防爆,電器設備要求防觸電,物品要求達到一定的防火等級。噴涂作業(yè)區(qū)要求空氣凈化系統(tǒng)及排風系統(tǒng)時刻運轉正常。人員進入作業(yè)區(qū)要求去靜電處理,嚴禁明火,嚴禁吸煙。定期維護、檢修,設備維護檢修設置專人監(jiān)護。實行一人作業(yè),一人監(jiān)督,有緊急情況隨時處理。實行一人作業(yè)，一人監(jiān)督，有緊急情況隨時處理。4機加工車間東墻外易燃氣體存放區(qū)高度可燃氣體,泄露導致爆炸、中毒。其他爆炸中毒B級/橙色未經(jīng)管理人員允許,任何人不得進入存放區(qū)內,不得隨意存放、取用。存放區(qū)為本公司專用易燃氣瓶儲存區(qū)域,存放有食堂用液化石油氣瓶,板焊車間用丙烷氣瓶、乙炔氣瓶,不得混放其他危險化學品及雜物。使用場所配備足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具。

使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。工作過程中保持良好通風。已開啟瓶蓋的易燃易爆氣瓶不用時必須及時蓋好瓶蓋,防止易燃易爆氣體揮發(fā)生火災和爆炸。禁止在易燃易爆品使用車間內吃東西、飲水,禁止飲用水瓶與化學氣瓶混放在一起。禁止在易燃易爆品使用車間內吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學氣瓶混放在一起。（二）C級風險序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人1板焊車間西墻外液氧存放區(qū)坑邊和坑底未設置防止水流入的措施,或坑內超市、給水,導致溶液（熔渣）遇水爆炸其它爆炸C級/黃色貯存坑周邊應設置柵欄及加蓋保護。存放區(qū)內應無積水、積油。及時消除周邊雜物。2板焊車間壓力容器安全附件失效導致容器內壓力增加、空壓機產生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而引起爆炸,或管道內積碳在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器,容器介質為空氣C級/黃色使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。操作人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),非操作人員禁止作業(yè)。在不使用的情況下,要求泄壓。在不使用的情況下，要求泄壓。3鉗工車間壓力容器安全附件失效導致容器內壓力增加、空壓機產生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而引起爆炸,或管道內積碳在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器,容器介質為空氣C級/黃色使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。在不使用的情況下,要求泄壓。在不使用的情況下，要求泄壓。4板焊車間機床作業(yè)（烘干機）烘干機未及時關閉,導致局部溫度過高容易引發(fā)火災?；馂淖苽鸆級/黃色每次作業(yè)前必須檢查電器保護裝置是否正常。要在規(guī)定區(qū)域內進行烘干作業(yè),不得隨意移動機器。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。5板焊車間機床作業(yè)（坡口機）光電保護和雙手操縱裝置失靈,導致人體進人沖模區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。6板焊車間機床作業(yè)（剪板機）光電保護和雙手操縱裝置失靈,導致人體進人剪板區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置和雙手操縱裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。7板焊車間機床作業(yè)（沖床）光電保護和雙手操縱裝置失靈,導致人體進人沖模區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置和雙手操縱裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。8板焊車間機床作業(yè)（折彎機1）光電保護和雙手操縱裝置失靈,導致人體進人折彎區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。9板焊車間機床作業(yè)（折彎機2）光電保護和雙手操縱裝置失靈,導致人體進人折彎區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。10板焊車間機床作業(yè)（數(shù)控切割機）操作者違章作業(yè),機器未停止就進行作業(yè)。機械傷害灼傷C級/黃色操作必須按章作業(yè),操作過程中遇到問題要等停機后才能處理。機器有故障要報告檢修部門檢修,不得擅自維修。機器有故障要報告檢修部門檢修，不得擅自維修。11板焊車間機床作業(yè)（剪板機）光電保護和雙手操縱裝置失靈,導致人體進人剪板區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置和雙手操縱裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。12板焊車間機床作業(yè)（三輥卷板機）操作者違章作業(yè),導致人體進人卷板區(qū)。機械傷害C級/黃色每次作業(yè)前必須空載運行良好后再使用,使用時要按照操作規(guī)程作業(yè)。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。13鉗工車間3t起重機1起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。14鉗工車間3t起重機2起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。15鉗工車間3t起重機3起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。16鉗工車間3t起重機4起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。17鉗工車間3t起重機5起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。18板焊車間3t起重機1起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。19板焊車間3t起重機2起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。20板焊車間3t起重機3起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。21板焊車間3t起重機4起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。22板焊車間3t起重機5起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。23機加工車間3t起重機1起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。24機加工車間3t起重機2起吊載荷質量不確定,系掛位置不當,導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害物體打擊C級/黃色從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓,并取得資質證書。實習人員必須要在指導人員的陪同下才能操作。吊運前應確認起吊載荷的質量和質心,并確定起升系掛位置,經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運載荷時,不得從人員和安全通道上方通過。工作結束后,應將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮,并要設置安全警示標識和警戒帶。大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設置專人監(jiān)護和檢查、專人指揮，并要設置安全警示標識和警戒帶。25鉗工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當,或變形、破斷,導致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時,操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。26鉗工車間吊索具2未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當,或變形、破斷,導致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時,操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。27機加工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當,或變形、破斷,導致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時,操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。28板焊車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當,或變形、破斷,導致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時,操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。29板焊車間吊索具2未按規(guī)定使用專用吊具,吊索具選配不當,或變形、破斷,導致吊物高處墜落機械傷害物體打擊C級/黃色車間主任要負責清理變形、破斷的吊具。在使用過程時,操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。在使用過程時，操作人員有權利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。30叉車裝卸作業(yè)1安全帶、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失或違章操作車輛傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓。31叉車裝卸作業(yè)2安全帶、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失或違章操作車輛傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓。32鉗工車間解體組裝作業(yè)未按規(guī)定使用各種解體組裝工具,未按規(guī)定進行解體組裝作業(yè)機械傷害C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,嚴禁先上崗后培訓,嚴禁在無保護的情況下進行解體組裝作業(yè)。強化崗位培訓，嚴禁先上崗后培訓，嚴禁在無保護的情況下進行解體組裝作業(yè)。33機加工車間臥式車床作業(yè)1違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。34機加工車間臥式車床作業(yè)2違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。35機加工車間臥式車床作業(yè)3違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。36機加工車間鉆床銑床作業(yè)防護罩缺損,自動進刀手柄（輪）無彈出防護裝置,導致設備部件和加工件飛出傷人。機械傷害C級/黃色有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護罩,防護罩的安全距離應符合《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》（GB23821-2009)的相關規(guī)定,并確保有效。轉動部位的連接銷、刀排的突出高度應符合標準。設備維護檢修時應使用能量鎖定裝置。37機加工車間萬能外圓磨床作業(yè)違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。38機加工車間臥軸矩臺平面磨床作業(yè)違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。39機加工車間牛頭刨作業(yè)1違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。40機加工車間牛頭刨作業(yè)2違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。41機加工車間臥式車床作業(yè)3違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。42機加工車間臥式車床作業(yè)4違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。43機加工車間臥式車床作業(yè)5違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。44機加工車間臥式車床作業(yè)6違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。45機加工車間萬能回轉頭銑床違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。46機加工車間立式升降臺銑床違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。47機加工車間龍門刨違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。48機加工車間臥式銑鏜床違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。49機加工車間臥式銑鏜床違規(guī)操作、維修機床,擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。50機加工車間砂輪機砂輪有裂紋,防護罩缺損,砂輪破碎飛出,有粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電C級/黃色使用前檢查設備狀態(tài)；強化設備培訓,提高員工的自我保護意識和能力。強化設備培訓，提高員工的自我保護意識和能力。51鉗工車間砂輪機砂輪有裂紋,防護罩缺損,砂輪破碎飛出,有粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電C級/黃色使用前檢查設備狀態(tài)；強化設備培訓,提高員工的自我保護意識和能力。強化設備培訓，提高員工的自我保護意識和能力。52板焊車間焊接作業(yè)1焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。53板焊車間焊接作業(yè)2焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。54板焊車間焊接作業(yè)3焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。55板焊車間焊接作業(yè)4焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。56板焊車間焊接作業(yè)5焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。57板焊車間焊接作業(yè)6焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。58板焊車間焊接作業(yè)7焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。59板焊車間焊接作業(yè)8焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。60板焊車間焊接作業(yè)9焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。61板焊車間焊接作業(yè)10焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。62板焊車間焊接作業(yè)11焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。63板焊車間焊接作業(yè)12焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。64板焊車間焊接作業(yè)13焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。65板焊車間焊接作業(yè)14焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。66板焊車間焊接作業(yè)15焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。67板焊車間焊接作業(yè)16焊接電源、弧光觸電灼燙C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。68板焊車間氣體保護焊接作業(yè)1焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。69板焊車間氣體保護焊接作業(yè)2焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。70板焊車間氣體保護焊接作業(yè)3焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。71板焊車間氣體保護焊接作業(yè)4焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。72板焊車間氣體保護焊接作業(yè)5焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。73板焊車間氣體保護焊接作業(yè)6焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。74板焊車間氣體保護焊接作業(yè)7焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。75板焊車間氣體保護焊接作業(yè)8焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。76板焊車間氣體保護焊接作業(yè)9焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。77板焊車間氣體保護焊接作業(yè)10焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。78板焊車間氣體保護焊接作業(yè)11焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。79板焊車間氣體保護焊接作業(yè)12焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。80板焊車間氣體保護焊接作業(yè)13焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。81板焊車間氣體保護焊接作業(yè)14焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。82板焊車間氣體保護焊接作業(yè)15焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。83板焊車間氣體保護焊接作業(yè)16焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。84板焊車間氣體保護焊接作業(yè)17焊接電源、保護氣體觸電灼燙窒息C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。應設置通風裝置,保持空氣流通。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。85板焊車間除塵系統(tǒng)粉塵爆炸危險區(qū)域電氣設備的選用和安裝不符合要求,在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路及燃燒,導致粉塵爆炸火災其他爆炸中毒和窒息C級/黃色除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施,設置監(jiān)控裝置,選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風管及設備連通。風管內不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵,風管的設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算,且不小于20m/s。干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作。通風裝置的過濾棉應及時更換,風管定期清理,防止污染物沉積,保障涂裝室內微負壓。通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內微負壓。86板焊車間380V配電柜部件絕緣損壞而發(fā)生觸電、火災火災觸電C級/黃色非專職電工不得進行合閘操作作業(yè),有任何情況應當先聯(lián)系電工,在特殊情況時,要保證操作人的安全再進行操作。配電柜區(qū)域要防水、防油,要保持地面清潔。配電柜區(qū)域要防水、防油，要保持地面清潔。87板焊車間切割作業(yè)可燃氣體泄漏引起火災火災其他爆炸灼燙C級/黃色操作前確定設備狀態(tài)良好,保護接地及保護電路良好。啟動機器前要把屏蔽罩關閉好,以防飛濺傷人。作業(yè)完成后,要等設備徹底停止后再操作。作業(yè)完成后，要等設備徹底停止后再操作。88板焊車間電焊設備1一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。89板焊車間電焊設備2一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。90板焊車間電焊設備3一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。91板焊車間電焊設備4一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。92板焊車間電焊設備5一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。93板焊車間電焊設備6一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。94板焊車間電焊設備7一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。95板焊車間電焊設備8一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。96板焊車間電焊設備9一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。97板焊車間電焊設備10一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。98板焊車間電焊設備11一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。99板焊車間電焊設備12一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。100板焊車間電焊設備13一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。101板焊車間電焊設備14一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。102板焊車間電焊設備15一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。103板焊車間電焊設備16一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸C級/黃色在允許操作的地方和焊接場所,應設置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間。及時消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質。定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作,應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。104車間3t起重機1主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。105車間3t起重機2主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。106車間3t起重機3主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。107車間3t起重機4主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。108車間3t起重機5主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。109車間3t起重機6主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。110車間3t起重機7主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。111車間3t起重機8主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。112車間3t起重機9主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。113車間3t起重機10主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。114車間3t起重機11主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。115車間3t起重機12主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落,起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,導致沖頂、超載,或起重機傾翻起重傷害C級/黃色加強日常檢修、維修,及時發(fā)現(xiàn)隱患；定期大修。車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。116機加工車間機床作業(yè)1機械觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效,機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失,機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失,無警示標識機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。117機加工車間機床作業(yè)2機械觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效,機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失,機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失,無警示標識機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。118機加工車間機床作業(yè)3機械觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效,機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失,機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失,無警示標識機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。119機加工車間機床作業(yè)4機械觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效,機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失,機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失,無警示標識機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。120機加工車間機床作業(yè)5機械觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效,機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失,機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失,無警示標識機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。121機加工車間機床作業(yè)6機械觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效,機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失,機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失,無警示標識機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。122機加工車間機床作業(yè)7機械觀察窗、檢修門損壞或聯(lián)鎖裝置缺失、無效,機械重點部位防護裝置缺失或生頭板缺失,機械傳動、旋轉部位防護裝置缺失,無警示標識機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。123機加工車間機床作業(yè)1操作平臺無防護欄或防護欄高度設置不符合要求機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。124機加工車間機床作業(yè)2操作平臺無防護欄或防護欄高度設置不符合要求機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。125機加工車間機床作業(yè)3操作平臺無防護欄或防護欄高度設置不符合要求機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。126機加工車間機床作業(yè)4操作平臺無防護欄或防護欄高度設置不符合要求機械傷害物體打擊C級/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改；強化崗位培訓,提高員工危險意識。強化崗位培訓，提高員工危險意識。127機加工車間