汽車故障及技術(shù)狀況變化的基本原因課件講解_第1頁(yè)
汽車故障及技術(shù)狀況變化的基本原因課件講解_第2頁(yè)
汽車故障及技術(shù)狀況變化的基本原因課件講解_第3頁(yè)
汽車故障及技術(shù)狀況變化的基本原因課件講解_第4頁(yè)
汽車故障及技術(shù)狀況變化的基本原因課件講解_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩15頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

汽車故障形成及技術(shù)狀況變化的基本原因內(nèi)因:是零件失效;外因:運(yùn)用條件。1、磨損是指由于摩擦而使零件表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象,是摩擦副相互摩擦的結(jié)果。(汽車零件損壞的主要原因)圖

配合件磨損特性曲線零件的磨損規(guī)律可分為3個(gè)階段:第一階段是零件的走合期;特征是在較短的時(shí)間(或里程)內(nèi),零件的磨損量增長(zhǎng)較快;當(dāng)配合件配合良好后,磨損量增長(zhǎng)速度開(kāi)始減慢。第二階段為零件的正常工作時(shí)期(k1,k2)特征是零件的磨損隨汽車行駛里程的增加而緩慢地增長(zhǎng)。第三階段是零件的加速磨損時(shí)期。特征是:相配零件間隙已達(dá)到最大允許使用極限,磨損量急劇增加。根據(jù)表面物質(zhì)損失的機(jī)理,磨損分為以下四類粘著磨損磨料磨損表面疲勞磨損腐蝕磨損(1)粘著磨損指相互作用的摩擦副間產(chǎn)生表面物質(zhì)撕脫和轉(zhuǎn)移的磨損。易發(fā)生在承受載荷大、滑動(dòng)速度高、潤(rùn)滑條件差的摩擦表面;破壞性極強(qiáng)。如:“拉缸”和“燒瓦”(2)磨料磨損指由夾在摩擦副間微粒的作用下產(chǎn)生的磨損。微粒研磨并刮傷摩擦表面,破壞潤(rùn)滑油膜,從而使零件磨損速度加快。磨料來(lái)源:外界空氣中的塵土、油料中的雜質(zhì)、零件表面的磨屑及燃燒積炭。防護(hù)措施:避免油料(燃油、潤(rùn)滑油)污染;保持“三濾”(空清器、機(jī)油濾清器、燃油濾清器)技術(shù)狀況良好。(3)表面疲勞磨損表面疲勞磨損是指在摩擦面間接觸應(yīng)力反復(fù)作用下,因表面材料疲勞而產(chǎn)生物質(zhì)損失的現(xiàn)象。

(4)腐蝕磨損指在腐蝕和摩擦共同作用下導(dǎo)致零件表面物質(zhì)損失的現(xiàn)象。在腐蝕介質(zhì)作用下,零件表面產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物,腐蝕產(chǎn)物不斷生成和磨去,使摩擦表面產(chǎn)生了物質(zhì)損失。任何摩擦副都存在腐蝕磨損,其磨損速度主要受腐蝕介質(zhì)影響,見(jiàn)圖。圖1-1不同腐蝕介質(zhì)中鋼的腐蝕磨損速度A—N2;B—20%H2O;C—0.7%SO2D—0.7%SO2+20%H2O2、變形和斷裂變形:零件尺寸和形狀改變的現(xiàn)象;斷裂:指零件的完全破裂。變形和斷裂的原因:零件的應(yīng)力超過(guò)材料極限應(yīng)力的結(jié)果。超過(guò)屈服點(diǎn),零件產(chǎn)生永久變形;超過(guò)強(qiáng)度極限,零件則發(fā)生斷裂。應(yīng)力:物體由于外因(受力、溫度、濕度場(chǎng)變化等)而變形時(shí),在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力(1)引起變形的應(yīng)力來(lái)源工作應(yīng)力(外載)、內(nèi)應(yīng)力(加工過(guò)程)、溫度應(yīng)力(受熱不均、溫差)以上各種應(yīng)力疊加,當(dāng)超過(guò)材料的屈服點(diǎn)時(shí),便會(huì)導(dǎo)致零件變形。溫度差不僅產(chǎn)生溫度應(yīng)力,還可能引起變形,同時(shí)溫度過(guò)高還會(huì)使材料的屈服點(diǎn)降低,使零件的永久性變形易于發(fā)生。圖1-2溫度對(duì)碳鋼屈服點(diǎn)的影響1一ωc=0.04%2-ωc=0.12%03--ωc=0.5%(ωc為碳鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù))(2)引起斷裂的應(yīng)力來(lái)源斷裂也是在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的按產(chǎn)生應(yīng)力的載荷性質(zhì)分類,斷裂可分為:一次加載斷裂A疲勞斷裂B一次加載斷裂:指零件在一次靜載荷或動(dòng)載荷作用下發(fā)生的斷裂。載荷過(guò)大時(shí),零件內(nèi)產(chǎn)生的工作應(yīng)力過(guò)大,若與其他形式的應(yīng)力疊加后超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限,便可導(dǎo)致零件斷裂。疲勞斷裂:是在交變載荷作用下,經(jīng)歷反復(fù)多次應(yīng)力循環(huán)后發(fā)生的斷裂。汽車零件的斷裂故障中,60%~80%屬于疲勞斷裂。交變載荷:物體受到大小、方向隨時(shí)間呈周期性變化的載荷作用3、蝕損指在周圍介質(zhì)作用下產(chǎn)生表面物質(zhì)損失或損壞的現(xiàn)象。按發(fā)生機(jī)理的不同,其可分為:腐蝕01氣蝕02浸蝕03(1)腐蝕指零件在腐蝕性物質(zhì)作用下而損壞的現(xiàn)象。易腐蝕零部件:燃料供給系和冷卻系的管道及車身、駕駛室、車架等裸露件等。(2)氣蝕(穴蝕)指在壓力波和腐蝕共同作用下產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。發(fā)生在與液體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面。如:濕式氣缸套外壁、水泵,葉輪表面等。葉輪氣蝕發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸套氣蝕水泵(3)浸蝕:由于高速液流對(duì)零件的沖刷導(dǎo)致其表面物質(zhì)損失或損壞的現(xiàn)象。易發(fā)生浸蝕的零部件有氣門、化油器喉管等?;推骱砉軞忾T4、其他引起故障的重要原因老化A失調(diào)B燒蝕C沉積D老化指零件由于材料受物理、化學(xué)和溫度變化影響而逐漸損壞或變質(zhì)的故障形式。老化常發(fā)生于汽車上的非金屬零件及電器元件,如輪胎、油封、膜片,電容器、晶體管等。油封輪胎老化失調(diào)指某些可調(diào)元件或調(diào)整間隙由于調(diào)整不當(dāng),或在使用中偏離標(biāo)準(zhǔn)值而引起相應(yīng)機(jī)構(gòu)功能降低或喪失的故障形式。如:氣門間隙調(diào)整不當(dāng)可使發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣相位發(fā)生變化,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)、排氣過(guò)程,從而影響汽車動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性及排放性能等。燒蝕零部件在強(qiáng)電流、強(qiáng)火花作用下會(huì)發(fā)生燒蝕,其正常工作性能將降低或喪失。易發(fā)生燒蝕的汽車零部件有:火花塞電極,各種照明燈泡和電子元件等

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論