安全附件型式試驗(yàn)項(xiàng)目核準(zhǔn)專(zhuān)項(xiàng)條件

安全附件型式試驗(yàn)項(xiàng)目核準(zhǔn)專(zhuān)項(xiàng)條件G1安全閥（AX（Ⅰ））G1.1人員配備持有相應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)資格的全職人員不少于15人，其中高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)人員不少于3名。G1.2試驗(yàn)場(chǎng)地具有與其承擔(dān)的型式試驗(yàn)工作相適應(yīng)的試驗(yàn)場(chǎng)地、設(shè)施及環(huán)境條件，其中試驗(yàn)場(chǎng)地不少于1500m2。G1.3儀器設(shè)備配置具有與申請(qǐng)核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，且其性能應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。G1.3.1耐壓試驗(yàn)設(shè)備G1.3.1.1基本要求(1)試驗(yàn)裝置應(yīng)能提供試驗(yàn)所需介質(zhì)壓力和流量，以滿(mǎn)足被試安全閥動(dòng)作性能試驗(yàn)和排量試驗(yàn)的要求，試驗(yàn)容器和儲(chǔ)存容器的規(guī)格應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足申請(qǐng)核準(zhǔn)的試驗(yàn)安全閥規(guī)格范圍型式試驗(yàn)的需求；(2)試驗(yàn)的測(cè)試過(guò)程中，溫度、壓力、流量、閥門(mén)開(kāi)啟高度等參數(shù)可以通過(guò)變送器自動(dòng)測(cè)量、試驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集處理；(3)有安全保護(hù)設(shè)施和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。G1.3.1.2氣體安全閥試驗(yàn)裝置(1)試驗(yàn)閥門(mén)口徑不大于50mm時(shí)，試驗(yàn)容器不小于1.5m3，試驗(yàn)容器直徑至少為安全閥進(jìn)口通徑的10倍，壓力不低于16.0MPa；(2)試驗(yàn)閥門(mén)口徑不大于100mm時(shí)，試驗(yàn)容器不小于3m3，試驗(yàn)容器直徑至少為安全閥進(jìn)口通徑的10倍，壓力不低于6.3MPa；(3)高壓儲(chǔ)罐具有足夠的容量和壓力，以滿(mǎn)足公稱(chēng)壓力范圍內(nèi)被試安全閥的試驗(yàn)要求。G1.3.1.3液體安全閥試驗(yàn)裝置試驗(yàn)容積不小于0.5m3，壓力不低于5.0MPa。G1.3.1.4低溫安全閥試驗(yàn)裝置試驗(yàn)容器不小于0.5m3，壓力不低于6.4MPa。G1.3.1.5蒸汽安全閥試驗(yàn)裝置根據(jù)蒸汽安全閥試驗(yàn)范圍，型式試驗(yàn)裝置分為A類(lèi)、B類(lèi)：(1)A類(lèi)（電站鍋爐）安全閥型式試驗(yàn)容器不小于1.5m3，壓力不低于20.0MPa，達(dá)到試驗(yàn)溫度為試驗(yàn)壓力下飽和蒸汽溫度；(2)B類(lèi)（工業(yè)（生活））鍋爐安全閥型式試驗(yàn)容器不小于2.5m3，壓力不低于6.4MPa，達(dá)到試驗(yàn)溫度為試驗(yàn)壓力下飽和蒸汽溫度。G1.3.2理化檢驗(yàn)設(shè)備(1)常溫、低溫沖擊試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)?zāi)芰Σ恍∮?00J，最低溫度達(dá)到-196℃；(2)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)?zāi)芰Σ恍∮?0t，并且能夠?qū)崿F(xiàn)全程計(jì)算機(jī)控制；(3)光譜定量分析儀，能夠滿(mǎn)足對(duì)包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、Ti、Cu、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；(4)超聲測(cè)厚儀、測(cè)厚鉗(尺)；(5)便攜式硬度計(jì)。G2爆破片裝置（AX（Ⅱ））G2.1人員配備持有相應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)資格的全職人員不少于15人，其中高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)人員不少于3名。G2.2試驗(yàn)場(chǎng)地具有與其承擔(dān)的型式試驗(yàn)工作相適應(yīng)的試驗(yàn)場(chǎng)地、設(shè)施及環(huán)境條件，其中檢驗(yàn)場(chǎng)地不少于1500m2。G2.3儀器設(shè)備配置具有與申請(qǐng)核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，且其性能應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。G2.3.1爆破片試驗(yàn)裝置(1)最大爆破壓力不低于100MPa，升壓速度可控，最低升壓速度不大于0.01MPa/s的氣體介質(zhì)爆破壓力測(cè)試系統(tǒng)；(2)最大爆破壓力不低于300MPa，升壓速度可控，最低升壓速度不大于0.01MPa/s的液體介質(zhì)爆破壓力測(cè)試系統(tǒng)。G2.3.2疲勞試驗(yàn)裝置(1)液體、氣體介質(zhì)疲勞試驗(yàn)裝置各1臺(tái)，且?guī)в性囼?yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能；(2)壓力表或壓力變送器精度等級(jí)不低于1.6級(jí)；(3)溫度測(cè)量?jī)x的分辨率不低于0.5℃。G2.3.3密封性試驗(yàn)裝置(1)滿(mǎn)足爆破片裝置檢漏要求；(2)氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備。G2.3.4高低溫試驗(yàn)裝置最高溫度不低于400℃，溫度控制精度不低于1℃的試驗(yàn)溫度控制系統(tǒng)。G2.3.5泄放量試驗(yàn)裝置(1)泄放量試驗(yàn)裝置應(yīng)有足夠大的容積，能夠維持在泄放狀態(tài)下的壓力下穩(wěn)定；(2)壓力表或壓力變送器精度等級(jí)不低于0.4級(jí)。G2.3.6流阻試驗(yàn)裝置(1)流阻試驗(yàn)裝置應(yīng)滿(mǎn)足試驗(yàn)要求的壓力和容積；(2)壓力表或壓力變送器精度等級(jí)不低于0.1級(jí)；(3)溫度測(cè)量?jī)x的分辨率不低于0.1℃。G2.4理化檢驗(yàn)設(shè)備(1)常溫、低溫沖擊試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)?zāi)芰Σ恍∮?00J，最低溫度達(dá)到-196℃；(2)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)?zāi)芰Σ恍∮?0t，并且能夠?qū)崿F(xiàn)全程計(jì)算機(jī)控制；(3)光譜定量分析儀，能夠滿(mǎn)足對(duì)包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、Ti、Cu、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；(4)超聲測(cè)厚儀、測(cè)厚鉗(尺)。G3緊急切斷閥（AF（Ⅲ））G3.1人員配備持有相應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)資格的全職人員不少于15人，其中高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)人員不少于3名。G3.2試驗(yàn)場(chǎng)地具有與其承擔(dān)的型式試驗(yàn)工作相適應(yīng)的試驗(yàn)場(chǎng)地、設(shè)施及環(huán)境條件，其中檢驗(yàn)場(chǎng)地不少于1500m2。G3.3儀器設(shè)備配置具有與申請(qǐng)核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，且其性能應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。G3.3.1閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備閥門(mén)試驗(yàn)裝置符合以下要求：(1)測(cè)試閥門(mén)口徑不小于300mm,且試驗(yàn)壓力不小于30MPa的試驗(yàn)裝置1套；(2)測(cè)試閥門(mén)口徑不小于150mm的試驗(yàn)裝置2套；(3)試驗(yàn)壓力不小于20MPa的閥門(mén)高壓氣密性試驗(yàn)裝置1套；(4)能夠?qū)崟r(shí)顯示壓力一時(shí)間曲線的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。G3.3.2理化檢驗(yàn)設(shè)備(1)材料試驗(yàn)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)全程計(jì)算機(jī)控制；(2)光譜定量分析儀，能夠滿(mǎn)足對(duì)包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、Ti、Cu、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；(3)硬度計(jì)2臺(tái)。G3.3.3專(zhuān)用儀器設(shè)備(1)正弦波源試驗(yàn)臺(tái)，振幅大于0.15mm，振動(dòng)頻率0Hz～150Hz，振動(dòng)加速度大于20m/s2；(2)閥門(mén)壽命試驗(yàn)裝置，具有公稱(chēng)壓力不低于16MPa的帶壓開(kāi)啟——關(guān)閉操作功能，可以開(kāi)展最大300mm口徑產(chǎn)品，并且能夠自動(dòng)記錄試驗(yàn)次數(shù)；(3)過(guò)流性能試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)?zāi)芰Σ恍∮诠Q(chēng)直徑150mm，試驗(yàn)過(guò)程參數(shù)測(cè)量包括流體溫度、閥門(mén)入口壓力、閥門(mén)入口流量、過(guò)流切斷的時(shí)間，試驗(yàn)參數(shù)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，有測(cè)量數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；(4)易熔元件試驗(yàn)裝置，可以滿(mǎn)足易熔元件熔融試驗(yàn)和易熔元件抗擠出試驗(yàn)；(5)低溫試驗(yàn)裝置，具有溫度傳感器和密封泄漏檢測(cè)儀器；(6)萬(wàn)能絕緣表；(7)超聲測(cè)厚儀2臺(tái)；(8)測(cè)厚鉗(尺)2臺(tái)；(9)氦質(zhì)譜儀的逸散性試驗(yàn)裝置1套。G4氣瓶閥門(mén)（AX（Ⅳ））G4.1人員配備持有相應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)資格的全職人員不少于15人，其中材料類(lèi)、機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)教育背景的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員不少于5名，高級(jí)技術(shù)職稱(chēng)人員不少于3名。G4.2試驗(yàn)場(chǎng)地具有與其承擔(dān)的型式試驗(yàn)工作相適應(yīng)的試驗(yàn)場(chǎng)地、設(shè)施及環(huán)境條件，其中檢驗(yàn)場(chǎng)地不少于1500m2。G4.3儀器設(shè)備配置具有與申請(qǐng)核準(zhǔn)項(xiàng)目相適應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，且其性能應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。G4.3.1通用儀器設(shè)備(1)常溫、低溫沖擊試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)?zāi)芰Σ恍∮?00J，最低溫度達(dá)到－196℃（涉氫材料應(yīng)達(dá)到-253℃）；(2)材料試驗(yàn)設(shè)備，試驗(yàn)?zāi)芰Σ恍∮?0t，并且能夠?qū)崿F(xiàn)全程計(jì)算機(jī)控制；(3)光譜定量分析儀，能夠滿(mǎn)足對(duì)包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、Ti、Cu、Fe、Pb、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；(4)光學(xué)金相顯微鏡，具有50倍至1000倍的放大功能并且配有數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及圖像采集處理系統(tǒng)；(5)數(shù)顯扭矩扳手、高精度測(cè)試力矩扳手；(6)螺紋檢測(cè)用環(huán)規(guī)、通止規(guī)、塞規(guī)。G4.3.2專(zhuān)用儀器設(shè)備(1)氣密試驗(yàn)裝置，具有實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄和保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)功能；(2)電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)，振動(dòng)臺(tái)可沿三個(gè)相互垂直的方向振動(dòng)，頻率不低于50Hz，振幅不低于10mm；(3)常溫耐用性疲勞試驗(yàn)機(jī)2臺(tái)或者2個(gè)工位，高低溫耐用性疲勞試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)，液化石油氣瓶自閉裝置耐用試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)；(4)瓶閥過(guò)扭機(jī)，最大力矩500N·m；(5)靜壓試驗(yàn)機(jī)；(6)易熔合金安全裝置動(dòng)作試驗(yàn)機(jī)；(7)落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)；(8)非重復(fù)充裝性試驗(yàn)機(jī)；(9)壓力泄放裝置(PRD）試驗(yàn)機(jī)；(10)氣瓶用爆破片疲勞試驗(yàn)機(jī)；(11)氣瓶閥爆破片試驗(yàn)機(jī)；(12)氧氣壓力激燃試驗(yàn)機(jī)（單次升壓速率不大于20ms，實(shí)時(shí)檢測(cè)氧氣恒溫60℃）；(13)真空度試驗(yàn)機(jī)；(14)機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶集成閥液位顯示耐用性試驗(yàn)機(jī)；(15)機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶集成閥中截止閥耐用性試驗(yàn)機(jī)；(16)機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶集成閥80%限充耐用性試驗(yàn)臺(tái)；(17)機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶集成閥靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)；(18)氦檢漏儀、抽真空氦檢漏設(shè)備；(19)低溫絕熱氣瓶閥低溫耐用性試驗(yàn)機(jī)；(20)低溫絕熱氣瓶閥低溫密封性試驗(yàn)機(jī)；(21)低溫絕熱氣瓶用調(diào)壓閥功能性測(cè)試試驗(yàn)機(jī)；(22)車(chē)用氫閥