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文檔簡介
文件建立/變更單
DJL-R-GM-001
文件名稱SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01技術(shù)文件編號
編制部門品保部編制日期2012-5-7版本A/0總頁數(shù)13頁
編制人文天明審核核準
序號版本修改內(nèi)容摘要修改日期制表人備注
1A/0新建文件2012-5-7文天明
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第2頁
1、目的:
明確SMT焊接外觀檢驗標準,為品質(zhì)判定提供接收和拒收依據(jù)。
2、范圍:
適用于本公司所有產(chǎn)品的SMT焊接外觀檢驗.
3、權(quán)責(zé):
3.1品保部:
3.1.1QE負責(zé)本標準的制定和修改,
3.1.2檢驗人員負責(zé)參照本標準對產(chǎn)品SMT焊接的外觀進行檢驗。"
3.2制造部:生產(chǎn)作業(yè)員參照本標準對產(chǎn)品進行自檢或互檢。
3.3維修工:參照本標準執(zhí)行返修"
4.標準定義:
4.1判定分為:合格、允收和拒收
合格(Pass):外觀完全滿足理想狀況,判定為合格。(本標準中,不做圖片詳解)
允收(Ac):外觀缺陷不滿足理想狀況,但滿足允收條件,且能維持組裝可靠度,判定為允收。
拒收(Re):外觀缺陷未能滿足允收條件,且影響產(chǎn)品功能和可靠度,判定為拒收。
4.2缺陷等級
嚴重缺陷(CRITICAL,簡寫CR):不良缺陷,使產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸或使用過程中可能出現(xiàn)危
及人身財產(chǎn)安全之缺點,稱為嚴重缺點.
主要缺陷(MAJOR,簡寫MA):不良缺陷,使產(chǎn)品失去全部或部分主要功能,或者相對嚴重
影響的結(jié)構(gòu)裝配的不良,從而顯著降低產(chǎn)品使用性的缺點,稱為主要缺點.
次要缺陷(MINOR,簡寫MI):不良缺陷,可以造成產(chǎn)品部分性能偏差或一般外觀缺陷,雖不
影響產(chǎn)品性能,但會使產(chǎn)品價值降低的缺點,稱為次要缺點.
5.檢驗條件
5.1在正常室內(nèi)日光燈燈管的照明條件(燈光強度為1支40W或2支20W日光燈),被檢
測的PCB與光源之距離為:100CM以內(nèi).
5.2將待測PCB置于執(zhí)行檢測者面前,目距20cM內(nèi)(約手臂長).
6.檢驗工具:
放大鏡、40X顯微鏡、撥針、平臺、靜電手套
7.名詞術(shù)語
7.1立碑:元器件的一端離開焊盤而向上斜立或直立現(xiàn)象。
7.2連錫或短路:兩個或兩個以上不應(yīng)相連的焊點之間的焊錫相連,或焊點的焊料與相鄰
的導(dǎo)線相連的不良現(xiàn)象。
7.3移位或偏位:元件在焊盤的平面內(nèi)橫向(水平)、縱向(垂直)或旋轉(zhuǎn)方向偏離預(yù)定
位置;(以元件的中心線和焊盤的中心線為基準)。
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第3頁
7.3.1橫向(水平)偏位一元件沿焊盤中心線的垂直方向移動為橫向偏位(圖a);(又叫:側(cè)面移位)
7.3.2縱向(垂直)偏位一元件沿焊盤中心線的平行方向移動為縱向偏位(圖b);(又叫:末端偏移)
7.3.3旋轉(zhuǎn)偏位一元件中心線與焊盤中心線呈一定的夾角(9)為旋轉(zhuǎn)偏位(圖c)。(也叫:偏位)
a、水平偏位b、垂直偏位c、旋轉(zhuǎn)偏位
7.4空焊:是指元件可焊端沒有與焊盤連接的組裝現(xiàn)象。
7.5反向:是指有極性元件貼裝時方向錯誤。
7.6錯件:規(guī)定位置所貼裝的元件型號規(guī)格與要求不符。
7.7少件:要求有元件的位置未貼裝物料
7.8露銅:PCBA表面的綠油脫落或損傷,導(dǎo)致銅箔裸露在外的現(xiàn)象。
7.9起泡:指PCBA/PCB表面發(fā)生區(qū)域膨脹的變形。
7.10錫孔:過爐后元件焊點上有吹孔、針孔的現(xiàn)象。
7.11錫裂:錫面裂紋。
7.12堵孔:錫膏殘留于插件孔/螺絲孔等導(dǎo)致孔徑堵塞現(xiàn)象。
7.13翹腳:指多引腳元件之腳上翹變形。
7.14側(cè)立:指元件焊接端側(cè)面直接焊接。
7.15虛焊/假焊:指元件焊接不牢固,受外力或內(nèi)應(yīng)力會出現(xiàn)接觸不良,時斷時通。
7.16反貼/反白:指元件表面絲印貼于PCB板另?面,無法識別其品名、規(guī)格絲印字體。
7.17冷焊/不熔錫:指焊點表面不光澤,結(jié)晶未完全熔化達到可靠焊接效果。
7.18少錫:指元件焊盤錫量偏少。
7.19多件:指PCB上不要求有元件的位置貼有元件。
7.20錫尖:指錫點不平滑,有尖峰或毛刺。
7.21錫珠:指PCBA上有球狀錫點或錫物。
7.22斷路:指元件或PCBA線路中間斷開。
7.23溢膠:指膠從元件下漫延出來,并在待焊區(qū)域可見,而影響焊接。
7.24元件浮高:指元件本體焊接后浮起脫離PCB表面的現(xiàn)象。
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第4頁
8、檢驗標準
元件種
項目標準要求參考圖片判定
類
片式元1.側(cè)面偏移時,最小畦接寬度
件側(cè)面(c)不得小于元件焊端寬度
、、■MA
偏位(水(W)或焊盤寬度(P)的1/2;
平)按P與W的較小者計算.
片式元1.末端偏移時,最大偏移寬度
件末端(B)不得超過元件焊端寬度
MA
移位偏移(垂(W)或焊盤寬度(P)的1/2.
直)按P與W的較小者計算.
L最大側(cè)面偏移寬度(A)不得
無引腳
大于城堡寬度(W)的1/2.MA
芯片
2.不接受末端偏移
一'JJ
圓柱狀側(cè)面(水平)移位寬度(A)不得
元件大于其元件直徑(W)或焊盤寬
dMA
(側(cè)面度(P)的1/4.按P與W的較小者
偏移)計算.
圓柱狀
元件末端偏移寬度(B)不大于元件
MA
(末端焊端寬度(A)的1/2.
偏移)
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第5頁
項目理種
標準要求參考圖片判定
/
罩賽T末端連接寬度(C)大于元件直W
品2徑印),或焊盤寬度8)中/MA
嘴的“2.1cd
-------P---------
L三極管的移位引腳水平移位r一I
不能超出焊盤區(qū)域.口?0K
2.垂直移位其引腳應(yīng)有2/3以上.
的長度在焊接區(qū).廠「『I
線圈偏出焊盤的距離(D)三口卜加
線圈MA
0.5mm?
“■5nn__
OK
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第6頁
元件種
項目標準要求參考圖片判定
類
/七、:'圓柱狀元件':
//旋轉(zhuǎn)眄儀J
圓柱狀旋轉(zhuǎn)偏位后其橫向偏出焊盤部
MA
元件分不得大于元件直徑的1/4.
尸口J圓柱狀元件':
//八旋轉(zhuǎn)偏位J
旋轉(zhuǎn)偏
線圈線圈類元件不允許旋轉(zhuǎn)偏位.MA
位
F
三極管旋轉(zhuǎn)偏位時每個腳都必
三極管須有腳長的2/3以上的長度在焊%mA
盤區(qū).且有1/2以上的焊接長度.
不呼線r/
A.IOW
IC/多腳物料旋轉(zhuǎn)偏位時其引腳
IC/多腳偏出焊盤區(qū)的寬度(A)應(yīng)小于
MA
物料腳寬(1)的1/3
AW1/3W
)K7112國
不允許正反面標示的元件有翻
反貼/反元件翻
貼現(xiàn)冢.(即:絲印面向下)MA
白貼
片式電阻常見
消
不允許焊接元件有斜立或直立A?x二■
片式元現(xiàn)象\\
立碑,MA
件(元件一端脫離焊盤焊錫而翅
起)
焊錫高無引腳最小爬錫高度(F)應(yīng)大于城堡岬
GMA
度元件高度(H)的1/3.
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第7頁
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-1-QC-01版次A/0頁次第8頁
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第9頁
元件種
項目標準要求參考圖片判定
類
最大焊點高度(E)不得大于元
片式元件厚度的1/4;可以懸出焊盤或|£國
多錫MA
件延伸到金屬焊端的頂部;但
是,焊錫木得延柿到元件體上.iT]
國3i
多腳元不接受焊料觸及封裝元器件體嚴啥L
JMA
件的多錫現(xiàn)象.iB-Oj
4-?口
汩
1.焊錫寬度(W)需大于PCB焊T
片式周
盤寬度(P)的2/3
少錫柱狀元MA
2.錫面須光滑二焊接輪廓寬度L
件
>1/2D,錫面高度TZ1/4D1
?■4
LOKLNG
kfjL>V2DT>1?D
表面無耨l,
所有元不允許焊錫與元件焊端之間形
錫裂MA
件成的焊接存在破裂或裂縫現(xiàn)冢
1
半邊磁=1—前面無錫
1NG
錫尖的長度不得大于1.0mm(從
所有元元件本體表面計算)且不能違
錫尖2K\MI
件反元件之間絕緣距離小于0.3mm
的標準
5I
所有元不接受標準檢驗環(huán)境下目視明
錫孔KMA
件顯存在的針孔、吹孔、空缺.■F
1戴
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL--I-QC-Ol版次A/0頁次第10頁
元件種
項目標準要求參考圖片判定
類
目視.放大鏡或Xray雙裂可見
BGABGA的焊料橋接,或?qū)副P潤濕不MA
完全.?????I故“J
卜山rfMIII
八叫、
冷焊/錫不接受標準檢驗環(huán)境下目視明
所有元
宮未融顯存在焊接后錫警未完全融化
件良MA
化的不良品
所有元元件本體浮起與PCB的間隙不得
浮高MA
件大于0.Imnio
t3,_____..
有引腳不允許元件引腳變形而造成假
翹腳MA
元件焊、慮焊等不良.
CC750弼5
1.不接受有絲印要求的元件出MA
元件絲有絲現(xiàn)無絲E[J或絲印無法辨認的
印不良元件
PCBA;NGOK
2.允許絲印模糊但可辨認的.
■gB
元件破所有元、
不接受元件本體破損的不良品I
MA
損件
■.
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第11頁
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第12頁
元件種
項目標準要求參考圖片判定
類
IC-
LA'
不接受錫育殘留于插件孔、螺
插件堵
PCBA絲孔的不良現(xiàn)象,磅免造成DIPciLcMA
?L組裝困難
ca
■t
---------------?
彎曲距離(HXaXl%;以彎曲
變形PCB程度嚴重的一邊為準(最大不MA
得超過2mm).H
b
/酶胃
金手指金手指上不允訐有焊錫殘留的
PCBMA
上錫現(xiàn)象
二
L不接受金手指有感劃傷的不
MA
金手指良.
PCB
刮傷
2.5條以上(長度超過10mm)無
MI
感劃傷不接受。
L不接受PCB燃路存在開路不
AMA
PCB良.
篇
含
出2.線路斷線用引線鏈接2處以上
線路讓MA
FCE囂
3.線路斷線用引線熊接長度超
MA
過10mm以上.
金手指
不允許金手指上殘留綠油或臟
臟污辱PCBMA
污
油111I
0i
1.帶金手指的PCB不接受有感劃
MA
傷.
7..
2.板面允許有輕微劃痕,長度
MA
FCE刮花PCB小于10mm;寬度小于1.0mmJ3XX.
3.可接受板面或板底的劃痕,但
MI
不可傷及線路£hl
文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第13頁
元件種
項目標準要求參考圖片判定
類
L有絲印與無絲
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