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文檔簡介

文件建立/變更單

DJL-R-GM-001

文件名稱SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01技術(shù)文件編號

編制部門品保部編制日期2012-5-7版本A/0總頁數(shù)13頁

編制人文天明審核核準

序號版本修改內(nèi)容摘要修改日期制表人備注

1A/0新建文件2012-5-7文天明

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第2頁

1、目的:

明確SMT焊接外觀檢驗標準,為品質(zhì)判定提供接收和拒收依據(jù)。

2、范圍:

適用于本公司所有產(chǎn)品的SMT焊接外觀檢驗.

3、權(quán)責(zé):

3.1品保部:

3.1.1QE負責(zé)本標準的制定和修改,

3.1.2檢驗人員負責(zé)參照本標準對產(chǎn)品SMT焊接的外觀進行檢驗。"

3.2制造部:生產(chǎn)作業(yè)員參照本標準對產(chǎn)品進行自檢或互檢。

3.3維修工:參照本標準執(zhí)行返修"

4.標準定義:

4.1判定分為:合格、允收和拒收

合格(Pass):外觀完全滿足理想狀況,判定為合格。(本標準中,不做圖片詳解)

允收(Ac):外觀缺陷不滿足理想狀況,但滿足允收條件,且能維持組裝可靠度,判定為允收。

拒收(Re):外觀缺陷未能滿足允收條件,且影響產(chǎn)品功能和可靠度,判定為拒收。

4.2缺陷等級

嚴重缺陷(CRITICAL,簡寫CR):不良缺陷,使產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸或使用過程中可能出現(xiàn)危

及人身財產(chǎn)安全之缺點,稱為嚴重缺點.

主要缺陷(MAJOR,簡寫MA):不良缺陷,使產(chǎn)品失去全部或部分主要功能,或者相對嚴重

影響的結(jié)構(gòu)裝配的不良,從而顯著降低產(chǎn)品使用性的缺點,稱為主要缺點.

次要缺陷(MINOR,簡寫MI):不良缺陷,可以造成產(chǎn)品部分性能偏差或一般外觀缺陷,雖不

影響產(chǎn)品性能,但會使產(chǎn)品價值降低的缺點,稱為次要缺點.

5.檢驗條件

5.1在正常室內(nèi)日光燈燈管的照明條件(燈光強度為1支40W或2支20W日光燈),被檢

測的PCB與光源之距離為:100CM以內(nèi).

5.2將待測PCB置于執(zhí)行檢測者面前,目距20cM內(nèi)(約手臂長).

6.檢驗工具:

放大鏡、40X顯微鏡、撥針、平臺、靜電手套

7.名詞術(shù)語

7.1立碑:元器件的一端離開焊盤而向上斜立或直立現(xiàn)象。

7.2連錫或短路:兩個或兩個以上不應(yīng)相連的焊點之間的焊錫相連,或焊點的焊料與相鄰

的導(dǎo)線相連的不良現(xiàn)象。

7.3移位或偏位:元件在焊盤的平面內(nèi)橫向(水平)、縱向(垂直)或旋轉(zhuǎn)方向偏離預(yù)定

位置;(以元件的中心線和焊盤的中心線為基準)。

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第3頁

7.3.1橫向(水平)偏位一元件沿焊盤中心線的垂直方向移動為橫向偏位(圖a);(又叫:側(cè)面移位)

7.3.2縱向(垂直)偏位一元件沿焊盤中心線的平行方向移動為縱向偏位(圖b);(又叫:末端偏移)

7.3.3旋轉(zhuǎn)偏位一元件中心線與焊盤中心線呈一定的夾角(9)為旋轉(zhuǎn)偏位(圖c)。(也叫:偏位)

a、水平偏位b、垂直偏位c、旋轉(zhuǎn)偏位

7.4空焊:是指元件可焊端沒有與焊盤連接的組裝現(xiàn)象。

7.5反向:是指有極性元件貼裝時方向錯誤。

7.6錯件:規(guī)定位置所貼裝的元件型號規(guī)格與要求不符。

7.7少件:要求有元件的位置未貼裝物料

7.8露銅:PCBA表面的綠油脫落或損傷,導(dǎo)致銅箔裸露在外的現(xiàn)象。

7.9起泡:指PCBA/PCB表面發(fā)生區(qū)域膨脹的變形。

7.10錫孔:過爐后元件焊點上有吹孔、針孔的現(xiàn)象。

7.11錫裂:錫面裂紋。

7.12堵孔:錫膏殘留于插件孔/螺絲孔等導(dǎo)致孔徑堵塞現(xiàn)象。

7.13翹腳:指多引腳元件之腳上翹變形。

7.14側(cè)立:指元件焊接端側(cè)面直接焊接。

7.15虛焊/假焊:指元件焊接不牢固,受外力或內(nèi)應(yīng)力會出現(xiàn)接觸不良,時斷時通。

7.16反貼/反白:指元件表面絲印貼于PCB板另?面,無法識別其品名、規(guī)格絲印字體。

7.17冷焊/不熔錫:指焊點表面不光澤,結(jié)晶未完全熔化達到可靠焊接效果。

7.18少錫:指元件焊盤錫量偏少。

7.19多件:指PCB上不要求有元件的位置貼有元件。

7.20錫尖:指錫點不平滑,有尖峰或毛刺。

7.21錫珠:指PCBA上有球狀錫點或錫物。

7.22斷路:指元件或PCBA線路中間斷開。

7.23溢膠:指膠從元件下漫延出來,并在待焊區(qū)域可見,而影響焊接。

7.24元件浮高:指元件本體焊接后浮起脫離PCB表面的現(xiàn)象。

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第4頁

8、檢驗標準

元件種

項目標準要求參考圖片判定

片式元1.側(cè)面偏移時,最小畦接寬度

件側(cè)面(c)不得小于元件焊端寬度

、、■MA

偏位(水(W)或焊盤寬度(P)的1/2;

平)按P與W的較小者計算.

片式元1.末端偏移時,最大偏移寬度

件末端(B)不得超過元件焊端寬度

MA

移位偏移(垂(W)或焊盤寬度(P)的1/2.

直)按P與W的較小者計算.

L最大側(cè)面偏移寬度(A)不得

無引腳

大于城堡寬度(W)的1/2.MA

芯片

2.不接受末端偏移

一'JJ

圓柱狀側(cè)面(水平)移位寬度(A)不得

元件大于其元件直徑(W)或焊盤寬

dMA

(側(cè)面度(P)的1/4.按P與W的較小者

偏移)計算.

圓柱狀

元件末端偏移寬度(B)不大于元件

MA

(末端焊端寬度(A)的1/2.

偏移)

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第5頁

項目理種

標準要求參考圖片判定

/

罩賽T末端連接寬度(C)大于元件直W

品2徑印),或焊盤寬度8)中/MA

嘴的“2.1cd

-------P---------

L三極管的移位引腳水平移位r一I

不能超出焊盤區(qū)域.口?0K

2.垂直移位其引腳應(yīng)有2/3以上.

的長度在焊接區(qū).廠「『I

線圈偏出焊盤的距離(D)三口卜加

線圈MA

0.5mm?

“■5nn__

OK

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第6頁

元件種

項目標準要求參考圖片判定

/七、:'圓柱狀元件':

//旋轉(zhuǎn)眄儀J

圓柱狀旋轉(zhuǎn)偏位后其橫向偏出焊盤部

MA

元件分不得大于元件直徑的1/4.

尸口J圓柱狀元件':

//八旋轉(zhuǎn)偏位J

旋轉(zhuǎn)偏

線圈線圈類元件不允許旋轉(zhuǎn)偏位.MA

F

三極管旋轉(zhuǎn)偏位時每個腳都必

三極管須有腳長的2/3以上的長度在焊%mA

盤區(qū).且有1/2以上的焊接長度.

不呼線r/

A.IOW

IC/多腳物料旋轉(zhuǎn)偏位時其引腳

IC/多腳偏出焊盤區(qū)的寬度(A)應(yīng)小于

MA

物料腳寬(1)的1/3

AW1/3W

)K7112國

不允許正反面標示的元件有翻

反貼/反元件翻

貼現(xiàn)冢.(即:絲印面向下)MA

白貼

片式電阻常見

不允許焊接元件有斜立或直立A?x二■

片式元現(xiàn)象\\

立碑,MA

件(元件一端脫離焊盤焊錫而翅

起)

焊錫高無引腳最小爬錫高度(F)應(yīng)大于城堡岬

GMA

度元件高度(H)的1/3.

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第7頁

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-1-QC-01版次A/0頁次第8頁

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第9頁

元件種

項目標準要求參考圖片判定

最大焊點高度(E)不得大于元

片式元件厚度的1/4;可以懸出焊盤或|£國

多錫MA

件延伸到金屬焊端的頂部;但

是,焊錫木得延柿到元件體上.iT]

國3i

多腳元不接受焊料觸及封裝元器件體嚴啥L

JMA

件的多錫現(xiàn)象.iB-Oj

4-?口

1.焊錫寬度(W)需大于PCB焊T

片式周

盤寬度(P)的2/3

少錫柱狀元MA

2.錫面須光滑二焊接輪廓寬度L

>1/2D,錫面高度TZ1/4D1

?■4

LOKLNG

kfjL>V2DT>1?D

表面無耨l,

所有元不允許焊錫與元件焊端之間形

錫裂MA

件成的焊接存在破裂或裂縫現(xiàn)冢

1

半邊磁=1—前面無錫

1NG

錫尖的長度不得大于1.0mm(從

所有元元件本體表面計算)且不能違

錫尖2K\MI

件反元件之間絕緣距離小于0.3mm

的標準

5I

所有元不接受標準檢驗環(huán)境下目視明

錫孔KMA

件顯存在的針孔、吹孔、空缺.■F

1戴

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL--I-QC-Ol版次A/0頁次第10頁

元件種

項目標準要求參考圖片判定

目視.放大鏡或Xray雙裂可見

BGABGA的焊料橋接,或?qū)副P潤濕不MA

完全.?????I故“J

卜山rfMIII

八叫、

冷焊/錫不接受標準檢驗環(huán)境下目視明

所有元

宮未融顯存在焊接后錫警未完全融化

件良MA

化的不良品

所有元元件本體浮起與PCB的間隙不得

浮高MA

件大于0.Imnio

t3,_____..

有引腳不允許元件引腳變形而造成假

翹腳MA

元件焊、慮焊等不良.

CC750弼5

1.不接受有絲印要求的元件出MA

元件絲有絲現(xiàn)無絲E[J或絲印無法辨認的

印不良元件

PCBA;NGOK

2.允許絲印模糊但可辨認的.

■gB

元件破所有元、

不接受元件本體破損的不良品I

MA

損件

■.

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第11頁

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第12頁

元件種

項目標準要求參考圖片判定

IC-

LA'

不接受錫育殘留于插件孔、螺

插件堵

PCBA絲孔的不良現(xiàn)象,磅免造成DIPciLcMA

?L組裝困難

ca

■t

---------------?

彎曲距離(HXaXl%;以彎曲

變形PCB程度嚴重的一邊為準(最大不MA

得超過2mm).H

b

/酶胃

金手指金手指上不允訐有焊錫殘留的

PCBMA

上錫現(xiàn)象

L不接受金手指有感劃傷的不

MA

金手指良.

PCB

刮傷

2.5條以上(長度超過10mm)無

MI

感劃傷不接受。

L不接受PCB燃路存在開路不

AMA

PCB良.

出2.線路斷線用引線鏈接2處以上

線路讓MA

FCE囂

3.線路斷線用引線熊接長度超

MA

過10mm以上.

金手指

不允許金手指上殘留綠油或臟

臟污辱PCBMA

油111I

0i

1.帶金手指的PCB不接受有感劃

MA

傷.

7..

2.板面允許有輕微劃痕,長度

MA

FCE刮花PCB小于10mm;寬度小于1.0mmJ3XX.

3.可接受板面或板底的劃痕,但

MI

不可傷及線路£hl

文件標題SMT焊接檢驗規(guī)范文件編號DJL-I-QC-01版次A/0頁次第13頁

元件種

項目標準要求參考圖片判定

L有絲印與無絲

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