藥廠管道設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

藥廠管道設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄一、編制說(shuō)明二、工程概況三、施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖四、施工方案及主要技術(shù)措施五、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施七、項(xiàng)目班子組成情況八、施工機(jī)械、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃九、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃十、施工人員配備十一、ISO9000國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與控制十二、SHE:安全、健康、環(huán)境實(shí)施措施

一、編制說(shuō)明1.1前言為高速、優(yōu)質(zhì)、按期圓滿地完成施工任務(wù)，全方位地滿足顧客的要求。在質(zhì)量策劃的基礎(chǔ)上，編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)。1.2編制依據(jù)1.2.1．**研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目安裝工程招標(biāo)書(shū)1.2.2．**研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目施工圖1.2.3．國(guó)家現(xiàn)行安裝工程施工及驗(yàn)收和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.2.4．ISO9000國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1.2.5．SHE標(biāo)準(zhǔn)1.2.6．施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況2.1工程名稱：**研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目安裝工程2.2建設(shè)單位：山東**醫(yī)藥股份有限公司2.3設(shè)計(jì)單位：山東**醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)有限公司2.4工程地址：2.5施工范圍：工藝配管系統(tǒng)，設(shè)備安裝工程，采暖工程，消防工程等2.6施工工期開(kāi)工日期：2019年1月20日竣工日期：2019年4月10日計(jì)劃工期80天（日歷天數(shù)）。2.7主要安裝工程量：設(shè)備安裝：設(shè)備154臺(tái)管道安裝：工藝不銹鋼管道1600米左右，無(wú)縫碳鋼管2500米左右；采暖管道756米，消防系統(tǒng)配管782米。其中工藝管道閥門(mén)650左右。包括管架梯子平臺(tái)，不銹鋼平臺(tái)安裝。2.8工程特點(diǎn)2.8.1．施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)高304不銹鋼管焊接質(zhì)量要求高；我們公司已于1996年7月正式實(shí)施ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，因而我們?cè)谑┕づc管理中必須達(dá)到ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求，為我公司走向國(guó)際市場(chǎng)做好準(zhǔn)備，這就要求全體參與施工、管理人員必須強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，爭(zhēng)取高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)竣工，確保一次試車成功。2.8.2．工期緊、施工組織復(fù)雜本工程施工涉及設(shè)備、管道、采暖、消防、等多個(gè)專業(yè)，工期80天。施工中，不僅要嚴(yán)密組織協(xié)調(diào)好內(nèi)部各專業(yè)施工進(jìn)度和施工面，而且要搞好與甲方、監(jiān)理、土建單位其它施工單位的協(xié)調(diào)、協(xié)作，方能取得良好的施工進(jìn)度，獲得滿意的施工質(zhì)量。加上中間春節(jié)，因此，本工程的施工組織必須合理的安排施工。三、施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖3.1施工部署 根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程施工作出以下部署。**研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目安裝工程施工分為施工準(zhǔn)備、施工展開(kāi)、試運(yùn)及竣工交付三個(gè)階段，具體如下：第一階段施工準(zhǔn)備（計(jì)劃工期5天）主要完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置、搭建、裝飾工作；完成施工資源，如勞力、機(jī)具、材料、資金等的平衡調(diào)度工作；完成施工方案、專題技術(shù)措施、安全措施以及專業(yè)預(yù)算的編制工作。第二階段施工展開(kāi)（計(jì)劃工期60天）主要完成本工程的設(shè)備、管道、電氣、儀表、防腐、保溫等安裝任務(wù)。本階段是本工程的施工重點(diǎn)。我公司將集中優(yōu)勢(shì)力量，堅(jiān)決予以保證。第三階段試運(yùn)及竣工交付（計(jì)劃工期5天）本階段主要進(jìn)行設(shè)備送電后的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)以及組織甲方、監(jiān)理等進(jìn)行施工驗(yàn)收，竣工交付工作。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，結(jié)合本工程情況，我公司確定了施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施的布置方案，并繪制出施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。具體詳見(jiàn)附圖。四、施工方案及主要技術(shù)措施根據(jù)本工程的具體情況及特點(diǎn)，依據(jù)相應(yīng)的施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖，按照國(guó)家現(xiàn)行的各專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，在總結(jié)以往我們對(duì)制藥行業(yè)安裝施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定出本工程的施工方法及技術(shù)措施。4.1設(shè)備安裝4.1.1設(shè)備吊裝預(yù)留口的選擇通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,結(jié)合施工圖設(shè)備布置情況布局。4.1.2設(shè)備安裝一般施工工藝4.1.2.1設(shè)備安裝順序:設(shè)備安裝，原則上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序。在設(shè)備搬運(yùn)儲(chǔ)存、臨時(shí)堆放時(shí)，也應(yīng)考慮這些原則。設(shè)備安裝順序：設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就位設(shè)備找正調(diào)平灌漿墊鐵、預(yù)埋件制作配管設(shè)備精調(diào)設(shè)備防護(hù)4.1.2.2設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收1、設(shè)備開(kāi)箱檢查，應(yīng)有甲乙雙方人員參加，共同驗(yàn)收、記錄，并簽字認(rèn)可。根據(jù)甲方提供的圖紙、設(shè)備（材料）明細(xì)表等技術(shù)文件進(jìn)行核對(duì)，清點(diǎn)各類設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等，并根據(jù)裝箱單逐一核對(duì)。檢查內(nèi)容執(zhí)行規(guī)范GB50231-98第2.2.1及2.2.2條規(guī)定。２、開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)機(jī)，應(yīng)安排在設(shè)備安裝前完成。拆箱后應(yīng)妥善保存設(shè)備及零部件，防止損壞丟失，同時(shí)注意收集保存隨機(jī)技術(shù)資料。3、泵出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。4.1.2.3基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收１、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收應(yīng)有甲方、土建、安裝三方代表共同參加，檢查驗(yàn)收內(nèi)容執(zhí)行規(guī)范GB50231-98第2.3.1-2.3.2條規(guī)定，及時(shí)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄并簽字。對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，協(xié)商處理。２、應(yīng)校對(duì)設(shè)備的主要尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。３、基礎(chǔ)驗(yàn)收的同時(shí)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高基準(zhǔn)線，并注意保護(hù)。４、在設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)表面、預(yù)留孔進(jìn)行清理，清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。５、對(duì)預(yù)埋地腳螺栓，應(yīng)采取防護(hù)措施（如涂抹黃油、并用塑料布包裹）。６、逐一核對(duì)各臺(tái)設(shè)備安裝位置；逐一檢查各臺(tái)設(shè)備安裝基礎(chǔ)（安裝平臺(tái)）的標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞、基礎(chǔ)混凝土及其幾何尺寸、表面質(zhì)量等是否符合工程設(shè)計(jì)要求。７、對(duì)放置墊鐵部位的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平。4.1.2.4設(shè)備運(yùn)輸、吊裝與就位。1、本工程多數(shù)設(shè)備為中小型設(shè)備，體積不大，重量較輕，可用汽車或人力拉車直接運(yùn)抵吊裝作業(yè)區(qū)。設(shè)備垂直吊裝采用汽車吊或借用土建運(yùn)料提升機(jī)，水平安裝可采用人力推車或木排、滾杠運(yùn)輸，采用手拉葫蘆吊裝就位。2、各類設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)注意吊點(diǎn)和吊索捆綁方式的選擇，不損壞設(shè)備外觀和設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量。4.1.2.5設(shè)備找正調(diào)平1、確定設(shè)備縱、橫向定位基準(zhǔn)，移動(dòng)調(diào)整設(shè)備位置，使設(shè)備定位基準(zhǔn)與基礎(chǔ)平面位置基準(zhǔn)線對(duì)中；同時(shí)配合調(diào)整墊鐵厚度，來(lái)調(diào)平泵類等定型設(shè)備的基礎(chǔ)，待設(shè)備到貨后，核對(duì)其安裝尺寸，無(wú)誤后方可施工。依據(jù)設(shè)備的負(fù)荷，確定墊鐵組的位置、數(shù)量。2、泵類等定型設(shè)備的基礎(chǔ)，待設(shè)備到貨后，核對(duì)其安裝尺寸，無(wú)誤后方可施工。臥式設(shè)備以固定端為基準(zhǔn)定位。立式設(shè)備以設(shè)備的管口方位圖給出的0°與設(shè)備布置圖的北向0°一致而定位。2、電機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正。3、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000。4、電動(dòng)機(jī)軸與泵軸，電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.1.2.5泵密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.1.2.6本工程設(shè)備的安裝及驗(yàn)收均應(yīng)以甲方招標(biāo)文件規(guī)定的工程技術(shù)規(guī)范和施工圖紙等技術(shù)資料為依據(jù)。4.1.2.7明確質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施自檢、互檢、專檢相結(jié)合的方法，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.1.2.8設(shè)備出庫(kù)后至設(shè)備移交前，應(yīng)按公司程序要求采取適當(dāng)防護(hù)措施。4.1.2.9做好設(shè)備驗(yàn)收、驗(yàn)評(píng)、三檢記錄等技術(shù)資料整理工作。4.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1.3.1設(shè)備的潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)管道應(yīng)清洗潔凈，保持暢通。其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.1.3.2運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先以人力盤(pán)動(dòng)檢查，再投入試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行。4.1.3.3設(shè)備應(yīng)在有介質(zhì)情況下，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、各類設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、啟動(dòng)和停止應(yīng)按相應(yīng)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。5、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦等現(xiàn)象。軸承溫升在允許范圍之內(nèi)，各密封部位泄漏量不超規(guī)范，泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。4.1.4其它設(shè)備安裝其它設(shè)備應(yīng)按圖紙、隨機(jī)攜帶技術(shù)資料、國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工及檢驗(yàn)。4.2管道安裝4.2.1安裝通則4.2.1.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝后即可進(jìn)行管道安裝工作，按照管道平面布置圖、流程圖對(duì)應(yīng)設(shè)備,將管段吊裝就位，進(jìn)行焊接和連接。4.2.1.2本工程施工根據(jù)各工段特點(diǎn)采取流水作業(yè)法，在分工協(xié)作的基礎(chǔ)上保持均衡與連續(xù)，在施工中遵循“先干管，后支管”的施工方法以減少返工率；盡量多預(yù)制，減少固定口焊接。4.2.2原材料檢驗(yàn)4.2.2.1管材檢驗(yàn)1.管材應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢后作好標(biāo)記。2.管子的檢驗(yàn)，當(dāng)檢查質(zhì)量證明文件有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方協(xié)商解決方法。3.到貨管子的標(biāo)記、代號(hào)、色帶等必須與供貨文件指定的材料對(duì)應(yīng)一致，且應(yīng)符合下列要求：a、鋼管應(yīng)能清晰辯認(rèn)。b、壁厚相近的管子應(yīng)能清晰辯認(rèn)。c、有縫和無(wú)縫管子應(yīng)能清晰辯認(rèn)。4.2.2.2．管件檢驗(yàn)1.對(duì)法蘭、彎頭、三通、異徑管、密封圈等部件、各種墊片等進(jìn)行檢驗(yàn)。2.檢查管件的內(nèi)外表面、密封面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、裂紋、砂眼、分層、破損、變形等缺陷，并應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.檢查管件的外徑、壁厚、長(zhǎng)度、不同度、法蘭密封面尺寸、螺孔直徑和中心距等尺寸應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2.3．閥門(mén)檢驗(yàn)1.全部閥門(mén)應(yīng)做外觀檢查，閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、銘牌、壓力等級(jí)、材質(zhì)、標(biāo)識(shí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件。2.檢查外部和可見(jiàn)的內(nèi)部表面、螺紋、密封面應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕現(xiàn)象。3.閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)格，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。閥門(mén)試驗(yàn)合格后，作標(biāo)識(shí)，并且封口。4.2.2.4．焊接材料檢驗(yàn)1.焊接材料的檢驗(yàn)必須符合有關(guān)規(guī)定。2.對(duì)于各種牌號(hào)的焊條、焊絲、焊劑等材料的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)和規(guī)格等標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。3.焊縫、焊條應(yīng)檢查有無(wú)受潮、銹蝕、藥皮剝落和規(guī)格不符等缺陷，并按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行各種試驗(yàn)。4.2.3管道加工技術(shù)要求4.2.3.1管道預(yù)制1.管道在預(yù)制時(shí)留有現(xiàn)場(chǎng)焊接用的焊縫，鑒于機(jī)器和設(shè)備的不精確性應(yīng)該留出適當(dāng)?shù)念A(yù)度。預(yù)留長(zhǎng)度最大為100毫米。2．施工中如發(fā)現(xiàn)尺寸上有任何不符的地方，通知TCC現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行解決。3．預(yù)制的管線應(yīng)該仔細(xì)地標(biāo)上配管管線號(hào)，并按照公司程序文件的要求進(jìn)行防護(hù)和存放。4.管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便，管道預(yù)制組合件，應(yīng)有足夠的剛性不會(huì)產(chǎn)生永久變形。5.焊接工作完工后，所有管道的內(nèi)部和外部要進(jìn)行清理去除松散的氧化皮，飛濺的焊渣或其它雜物，焊接的飛濺或組對(duì)卡具殘留物必須全部磨掉。管段敞口處用塑料布等臨時(shí)封閉，集中按序擺放并做好自檢紀(jì)錄。4.2.3.2．管道安裝前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備管口間或結(jié)構(gòu)支撐是否與圖紙相符。2.在安裝前，所有管件的內(nèi)部必須沒(méi)有焊渣及雜物，并且用無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣進(jìn)行吹洗。3.與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并以辦理交接手續(xù)。與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。管子組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。4.2.3.3．管道切割與標(biāo)記移植1.管道切割要求嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件，一般普通碳鋼管采用無(wú)齒鋸或氧炔焰，不銹鋼管采用專用鋸片的無(wú)齒鋸。2.標(biāo)記移植，所有切斷的管材應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)記移植，所有碳鋼用鋼印號(hào)進(jìn)行材質(zhì)移植，并用油漆將移植號(hào)圈上。所有不銹鋼管材不允許采用鋼印，可用油漆涂上不同色標(biāo)來(lái)區(qū)分不同的管材。4.2.3.4管道安裝1.管道安裝一般施工工藝⑴管道安裝施工順序材料驗(yàn)收測(cè)支架上管托安裝位置安裝管托預(yù)制管段保溫防腐試壓管子及管件的連接吊裝⑵管道安裝專題技術(shù)措施①安裝施工前，管道施工人員及管道施工技術(shù)員要認(rèn)真地審閱核對(duì)圖紙，提前提出各種加工件及支架的計(jì)劃，與設(shè)備連接的法蘭如有與管道公稱直徑或工程壓力不一致的情況，應(yīng)及時(shí)測(cè)量并提出準(zhǔn)確的異徑法蘭計(jì)劃，以確保安裝施工的順利進(jìn)行及各工程節(jié)點(diǎn)的如期完成。②管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口斷面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。③穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜設(shè)置于套管內(nèi)。④連接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。⑤泵連接管道a、與泵連接的管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。b、輸入和輸出管道應(yīng)有各自支架，泵不得直接承受管道重量。c、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割。d、互相連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭、螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。⑥安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。⑦不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過(guò)50×10-6（50ppm）橡膠石棉墊。⑧法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)變于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。⑨法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓空應(yīng)跨中安裝。法蘭堅(jiān)應(yīng)保持平行，其偏差不的大于法蘭外徑的1.5‰，且不的大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。⑩管道安裝的允許偏差（mm） 項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空⑥室內(nèi)15標(biāo)高架空室內(nèi)+/-15水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN＞1003L‰,最大80立管鉛垂度5L‰,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L—管子有效長(zhǎng)度;DN—管子公稱直徑4.2.4管道連接（焊接）1．嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235—97》和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ236—82》施工。2．管道之間、管道與管件之間采用對(duì)焊連接。3．不銹鋼管（材質(zhì)304和316L）之間及管道與管件之間采用氬弧焊對(duì)焊連接。4．DN>65mm時(shí)，碳鋼管件之間及管道與管件之間采用電弧焊；DN≤65mm時(shí)，碳鋼管件之間及管道與管件之間采用氧炔焊。5．304不銹鋼管道及管件對(duì)接焊縫外表面按要求進(jìn)行酸洗處理。6.管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)遍量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。4.2.5．管道系統(tǒng)嚴(yán)密試驗(yàn)1．試壓前的準(zhǔn)備1）試壓前對(duì)每一個(gè)試壓回路或單根管線，檢查管線起止點(diǎn)，檢查所有管架的型式、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查管線遺漏項(xiàng)目。2）對(duì)主蒸汽管道，在水試驗(yàn)前應(yīng)將支吊架鎖定或墊牢固。防止支吊架受損、變形。3）根據(jù)工藝流程圖和工藝管道平面布置圖，繪制試壓系統(tǒng)圖。4）管線上的安全閥、過(guò)濾器等按技術(shù)要求用盲板隔開(kāi)或拆下，試壓系統(tǒng)圖中盲板應(yīng)編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)盲板應(yīng)掛牌標(biāo)號(hào)，并由專人管理，以防漏拆、錯(cuò)裝。5）系統(tǒng)自查、互檢合格后，報(bào)監(jiān)理審查，檢查合格后，填寫(xiě)表格，申請(qǐng)?jiān)噳骸?）準(zhǔn)備兩套經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的壓力表。試驗(yàn)用的壓力表刻度為試驗(yàn)壓力的1.5倍以上。7）按系統(tǒng)圖接通上水點(diǎn)、排水點(diǎn)、安裝試壓泵、裝設(shè)排氣放空，導(dǎo)淋及壓力表（壓力表不少于2塊，最高點(diǎn)及最低點(diǎn)）。2．試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力確定1）試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力表為準(zhǔn)。2）試驗(yàn)介質(zhì)選用潔凈水。3．試驗(yàn)步驟1）在管系內(nèi)灌滿水，排出管系內(nèi)的全部空氣。2）用試壓泵逐漸加壓、直至試驗(yàn)壓力，邊升壓、邊檢查。3）升至試驗(yàn)壓力后，試驗(yàn)壓力應(yīng)保持10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓檢查，以無(wú)滲漏，目測(cè)無(wú)變形及壓力表變化值符合要求為合格。4）在管道系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)降壓消除缺陷再進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓試驗(yàn)。5）打開(kāi)放空閥、釋放壓力，按系統(tǒng)圖排泄點(diǎn)排放試驗(yàn)用水，并拆除所有臨時(shí)支吊呆，盲板及加固裝置。4.2.6．吹掃及水沖洗1．準(zhǔn)備工作1）在所有泵的吸入口及管道流量計(jì)等儀表控制閥處，加設(shè)臨時(shí)過(guò)濾器。2）設(shè)排氣或排水，排氣口應(yīng)通到室外安裝處，并設(shè)醒目的標(biāo)志，排水口應(yīng)接至地下排水井或排水溝中，不得隨意排放。3）管道系統(tǒng)試壓用盲板拆除完畢。4）對(duì)不能參與吹洗的儀表件，以短管替代，封閉設(shè)備接口。5）同要求同壓力試驗(yàn)用水。6）管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗前應(yīng)有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全技術(shù)和組織措施。2．水沖洗1）對(duì)液體介質(zhì)管道，采用水沖洗，每條管道分段沖洗，可利用管線排污及過(guò)濾器排出雜物，管線進(jìn)設(shè)備管口處必須斷開(kāi)，不得將雜物沖入設(shè)備內(nèi)。2）水沖洗的壓力以不大于工作壓力為準(zhǔn)，并在一端快速放水，保持足夠流量，水沖洗工作可結(jié)合泵試車進(jìn)行。3）水沖洗必須達(dá)到水中無(wú)異物，并取樣觀察，直到合格為止。4）水沖洗后，用壓縮空氣將管內(nèi)吹干。5）管道清洗應(yīng)按先主管，后支管，最后放水管的順序進(jìn)行。6）吹洗壓力應(yīng)能保證吹洗時(shí)空氣對(duì)管壁的沖刷力7）吹洗效果用裝于排氣管內(nèi)的靶板進(jìn)行檢查。靶板用鋁板制成，寬度為排氣管內(nèi)徑8%，長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑。在保證上述沖刷力的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕粒度不得大于0.8mm，且斑痕不多于8點(diǎn)，即認(rèn)為吹洗合格。9）吹洗次數(shù)宜分兩次以上進(jìn)行，相鄰兩次吹洗宜停留12小時(shí)間隔。4.2.3電氣安裝4.2.3.1盤(pán)柜安裝基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)垂直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<52.基礎(chǔ)槽鋼安裝后要明顯地可靠接地。3.盤(pán)柜及柜內(nèi)設(shè)備與構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。4.盤(pán)內(nèi)裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙不得小于12mm.5.盤(pán)柜安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2成列盤(pán)頂部<5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1成列盤(pán)面<5盤(pán)間接縫<2

4.2.3.2、鋼管橋架敷設(shè)1.當(dāng)線路暗配時(shí)，保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，當(dāng)鍍鋅鋼管埋地時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防銹漆。2.電纜保護(hù)的彎曲處不應(yīng)有折扁、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，關(guān)口應(yīng)光滑。3.明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間距最大不能超過(guò)2.5m，管卡與終端的間距宜為150~500mm。4.橋架安裝應(yīng)橫平堅(jiān)直，連接件螺栓采用電動(dòng)板手緊固，橋架連接螺栓螺母一律位于橋架外側(cè)，墊圈應(yīng)加裝齊全。5.鋼管、橋架敷設(shè)時(shí)要符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3儀表安裝4.2.3.1施工前期,與土建施工組就儀表室室內(nèi)具體布置及預(yù)留孔位置、大小進(jìn)行核對(duì)，以免事后返工。要求土建施工時(shí)，優(yōu)先安裝儀表室門(mén)窗并對(duì)儀表室進(jìn)行封閉。4.2.3.2儀表到貨后檢查儀表外觀是否完整無(wú)損，型號(hào)、規(guī)格是否符合實(shí)際要求，儀表附件是否齊全，然后詳細(xì)閱讀隨表說(shuō)明書(shū)及其它文件后，在儀表室內(nèi)對(duì)儀表進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)和預(yù)組裝，將二次儀表裝上表盤(pán)和檢查接線，并加模擬信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)，將此部分問(wèn)題解決在前，以充分減少施工后期和試車中的壓力。4.2.3.3在設(shè)備、工藝安裝過(guò)程中，儀表人員積極地配合工藝人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)一次檢測(cè)點(diǎn)的取點(diǎn)安裝工作，取完后及時(shí)進(jìn)行有效的防護(hù)。4.2.3.4在設(shè)備、工藝管道安裝的中期，即設(shè)備基本就位，工藝干管安裝完成后，以現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)柜為起點(diǎn)組織進(jìn)行電纜橋架的安裝，然后從橋架向現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)表位置配電纜保護(hù)管，并逐步進(jìn)行電纜敷設(shè)、接線。4.2.3.5在設(shè)備、工藝管道安裝后期，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境稍好時(shí)，儀表人員開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)一次儀表和變送器等的安裝，同時(shí)抓緊進(jìn)行導(dǎo)壓管路的配制和工程收尾工作，在工藝管道吹除過(guò)程中，儀表人員積極地配合工藝，將直接安裝在管道上的儀表拆下，已防損壞儀表，待管道吹除、試壓完成后再將儀表恢復(fù)。工藝管道吹除時(shí)拆開(kāi)壓力變送器與管路連接處的活接頭，關(guān)閉取源閥門(mén)，當(dāng)工藝管道基本沖洗吹掃完畢后，進(jìn)行對(duì)管路清洗和導(dǎo)通檢查。然后管路隨同工藝管道一起試壓，檢查管路是否有漏點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)漏水，則泄壓修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)，直至合格為止。4.2.3.6儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格后，開(kāi)始系統(tǒng)二次調(diào)試：對(duì)于檢測(cè)控制回路，用標(biāo)準(zhǔn)表從現(xiàn)場(chǎng)加一次模擬信號(hào)，在顯示端讀取數(shù)據(jù)，以檢查其系統(tǒng)誤差，其值不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路；對(duì)于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定調(diào)節(jié)器的正反作用及執(zhí)行器的動(dòng)作方向，并以手動(dòng)操作檢查調(diào)節(jié)閥從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作情況，然后在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號(hào)，檢查其基本誤差，以及自動(dòng)和手動(dòng)操作的雙向切換性能；對(duì)于報(bào)警系統(tǒng)，在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入相應(yīng)的模擬信號(hào)，檢查其音響和燈光信號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，確保儀表一、二次回路正確無(wú)誤。儀表系統(tǒng)調(diào)試完畢，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定，即為無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行合格，經(jīng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行合格的儀表系統(tǒng)，已對(duì)工藝參數(shù)起到檢測(cè)、調(diào)節(jié)、報(bào)警等作用，并經(jīng)48小時(shí)連續(xù)正常運(yùn)行后，即為負(fù)荷運(yùn)行合格，同時(shí)向建設(shè)單位提出交工和組織驗(yàn)收。4.2.3.7具體施工技術(shù)措施：1、取源部件的安裝1)取源部件應(yīng)與設(shè)備、管道安裝同時(shí)進(jìn)行；取源部件的開(kāi)孔、焊接應(yīng)在設(shè)備、管道吹掃、試壓前進(jìn)行；取源部件不宜在焊縫及其邊緣開(kāi)孔、焊接。2)溫度取源部件的安裝位置應(yīng)先選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件和介質(zhì)流束呈死角處以及震動(dòng)較大的地方，且應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。取源部件的軸線應(yīng)和管道軸線相交。3)壓力取源部件的安裝應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，其端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。同一管段上壓力部件應(yīng)在溫度部件的上游。測(cè)量氣體時(shí)，壓力取源部件應(yīng)在管道的上部。4)流量測(cè)量部件的上下游側(cè)應(yīng)留有足夠的直管段。5)物位取源部件的安裝位置應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測(cè)組件受到物料沖擊的地方。6)分析取源部件的安裝應(yīng)水平斜15o焊接到設(shè)備上。2、儀表盤(pán)的安裝基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)垂直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<52)基礎(chǔ)槽鋼安裝后要明顯地可靠接地。3)盤(pán)柜安裝應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部<2盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊<1盤(pán)間接縫<23、儀表的安裝1)儀表應(yīng)安裝在光線充足，操作和維修方便的地方，應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性的氣體的地方。2)儀表安裝應(yīng)牢固、美觀、配件齊全，就地儀表安裝高度宜為1.2--1.5米。3)管道吹掃、試壓時(shí)應(yīng)將儀表拆下，吹掃、試壓完后再重新裝上。4)儀表的接線應(yīng)正確、美觀、牢固，線號(hào)應(yīng)清楚。4、儀表用電氣線路的敷設(shè)1)線路應(yīng)選取最短路徑，應(yīng)避開(kāi)潮濕、易受機(jī)械損傷、強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、有腐蝕性介質(zhì)排放的地方。2)保護(hù)管的彎成角度不應(yīng)小于90度，保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍，保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂紋和明顯的彎扁。3)保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時(shí)，管卡間距應(yīng)均勻。4)電纜從現(xiàn)場(chǎng)儀表經(jīng)電纜保護(hù)管引至匯線槽，或先引至接線箱，從接線箱經(jīng)電纜保護(hù)管引至匯線槽5)電纜在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將模擬信號(hào)屏蔽電纜與其它信號(hào)電纜用隔板隔開(kāi)。5、儀表接地1)在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬構(gòu)件，均應(yīng)做接地保護(hù)。2)保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)小于4歐姆。3)同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。6、儀表調(diào)試儀表調(diào)試的調(diào)試應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試，先調(diào)零點(diǎn)找出輸出軸零位，調(diào)量程使輸出軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，電流表顯示應(yīng)指20mA,在自動(dòng)狀態(tài)沒(méi)有輸入信號(hào)時(shí)，輸出軸應(yīng)回到初始零位。進(jìn)行限位調(diào)試，整定“下限”時(shí)，使閥位開(kāi)度指針從100%向0變化到所需位置為止，然后調(diào)整“下限”電位器。整定“上限”時(shí)，使閥位開(kāi)度指針從0向100%變化到所需位置為止，然后調(diào)整“上限”電位器。壓力變送器調(diào)校先調(diào)零點(diǎn)，再加壓力源調(diào)量程。調(diào)量程時(shí)要重復(fù)調(diào)零點(diǎn)，反復(fù)幾次直至零點(diǎn)和量程均準(zhǔn)確為止。然后調(diào)線性，將輸入信號(hào)為20%、40%、60%、80%、100%，測(cè)試儀表輸出電流值，其誤差應(yīng)滿足精度等級(jí)。4.3、本工程執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)4.3.1《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-974.3.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—984.3.3《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501—19974.3.4《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209—834.3.5《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵）》HGJ207—834.3.6《化工機(jī)器安裝工施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）》HGJ203—834.3.7《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ211—854.3.8《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229—914.3.9《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-924.3.10《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)》GB50171-924.3.11《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-924.3.12《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-924.3.13《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86五、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施5.1施工工期根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量，結(jié)合我公司技術(shù)力量和勞動(dòng)生產(chǎn)率狀況，經(jīng)研究我公司計(jì)劃于2002年3月20日開(kāi)工，2002年4月21日竣工，總工期為43天。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)山東勝利生物工程園中試車間安裝工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（附圖）5.3工期保證措施我公司把本工程作為公司工作重點(diǎn)，在勞力管理、機(jī)具和資金等資源上給與充分保證，服從甲方的統(tǒng)一部署和管理，在總結(jié)公司施工同類項(xiàng)目基礎(chǔ)上，調(diào)集公司精兵強(qiáng)將，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，干好山東勝利生物工程園中試車間安裝工程工程，優(yōu)質(zhì)高速完成施工任務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)良好信譽(yù)。5.3.1、認(rèn)證貫徹責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理制度，搞好項(xiàng)目經(jīng)理部“三制一化”管理,作業(yè)組實(shí)行勞動(dòng)定額的核算制度,以調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。5.3.2、在計(jì)劃管理中推行目標(biāo)管理，按照總進(jìn)度部署結(jié)合該項(xiàng)目勞力、機(jī)具等資源配備情況，編制施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。對(duì)工程重點(diǎn)部位，設(shè)立工期控制點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，充分保證勞力、機(jī)具等資源配備，合理利用工時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制點(diǎn)的考核及獎(jiǎng)懲，以促進(jìn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.3.3、采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動(dòng)計(jì)劃，在施工過(guò)程中，對(duì)總體網(wǎng)絡(luò)和重點(diǎn)項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行跟蹤管理，編制滾動(dòng)計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，以確保總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5.3.4、建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的生產(chǎn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，行使生產(chǎn)指揮權(quán)、調(diào)度權(quán)和否決權(quán)，對(duì)沒(méi)有按期達(dá)到工期控制點(diǎn)的作業(yè)組實(shí)行經(jīng)濟(jì)否決權(quán)。5.3.5、在施工管理中，堅(jiān)持正確的施工程序，做好各工序的銜接配合工作，推行平行流水作業(yè)法，對(duì)重要的工程部位，要做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，制定合理的施工方法，確保工程順利進(jìn)行。5.3.6、提高半成品預(yù)制深度，縮短工期。5.3.7、加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合，加快工程進(jìn)度。5.3.8、公司在該項(xiàng)目上充分滿足管理、技術(shù)、勞動(dòng)力、施工機(jī)械的需要，合理配備，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保各項(xiàng)工程正常進(jìn)行。5.3.8.1勞力保證我公司將精選基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種（管工、鉗工、焊工、電工、儀表工、起重工）安排上，全部由技能高超、操作熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，并根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)配所需人員及時(shí)進(jìn)揚(yáng)，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力，具體見(jiàn)施工人員配備表。5.3.8.2機(jī)具保證根據(jù)工程需要投入足夠的機(jī)具設(shè)備，在滿足要求的基礎(chǔ)上，保證有一定的能力儲(chǔ)備，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3.8.3技術(shù)保證1、開(kāi)工前，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，對(duì)會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或不明了之處及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，做好施工工藝的設(shè)計(jì)工作。2、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工效，以確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。3、充分利用時(shí)間和空間，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)連續(xù)施工，搞好流水施工，合理布置各作業(yè)面施工，加快施工進(jìn)度。5.3.8.4管理保證1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員均具專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。2、在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，嚴(yán)格制定日、旬、月作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)日工作當(dāng)日完成，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。3、建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)制度及時(shí)解決施工中的問(wèn)題協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系。4、制定切實(shí)可行的施工措施，合理安排施工項(xiàng)目，使工序能夠連續(xù)施工，不耽誤工期。5、搞好與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門(mén)的配合，提前申辦有關(guān)檢查、核驗(yàn)手續(xù)，及時(shí)處理施工中的問(wèn)題。做好土建與安裝的協(xié)作，相互創(chuàng)造施工和安裝條件，互讓方便以保工期的完成。5.3.9、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，材料應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以備檢查、驗(yàn)收和使用，且在上步工程提前時(shí)滿足下步施工需要，并根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。5.3.10、合理安排施工計(jì)劃，保證晴天、雨天均能正常施工，保證施工計(jì)劃的按期完成。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6．1質(zhì)量目標(biāo)工程整體質(zhì)量達(dá)到國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)。其中分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)一次合格率達(dá)到100%；分部工程驗(yàn)評(píng)一次合格率達(dá)到100%；單位工程驗(yàn)評(píng)一次合格率達(dá)到100%，優(yōu)良品率達(dá)到90%。6．2質(zhì)量保證措施6.2.1按照省市建委要求，在工程開(kāi)工前項(xiàng)目經(jīng)理部簽署《質(zhì)量責(zé)任書(shū)》，貫徹執(zhí)行公司依據(jù)ISO9002--1994標(biāo)準(zhǔn)制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序文件匯編》中有關(guān)規(guī)定。6.2.2建立健全質(zhì)量保證體系。（質(zhì)保體系詳見(jiàn)附圖）工程項(xiàng)目的各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所屬工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)檢部門(mén)要對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查，實(shí)施工程質(zhì)量保證預(yù)防、報(bào)告的職能。6.2.3開(kāi)工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書(shū)，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。6.2.4貫徹ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)各管理要素的監(jiān)控力度，確保質(zhì)量體系正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)6.2.5嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的五大要素6.2.5.1人員的配備與控制管理人員的配備貫徹精干高效的原則，選配有豐富經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)高的人員。施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其它特殊工種上崗持證率必須達(dá)到100%。6.2.5.2施工機(jī)具控制要按施工方案及施工技術(shù)措施規(guī)定的施工機(jī)械進(jìn)行選配，所有檢驗(yàn)測(cè)量?jī)x器要定期檢查。經(jīng)鑒定合格后方可使用，周檢率達(dá)100%。6.2.5.3工程用料的控制本工程所使用材料，要及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對(duì)于重要部位的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和化驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程。6.2.5.4施工方法控制嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行方案編制與審批，若有變動(dòng)要通過(guò)程序認(rèn)可。單位工程開(kāi)工前，要編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)甲方認(rèn)可后，組織施工。6.2.5.5施工環(huán)境控制施工現(xiàn)場(chǎng)要按照“三清”“六好”要求，科學(xué)組織好文明施工，為施工人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。6.2.6強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制6.2.6.1施工過(guò)程中要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢“三檢”式工序交接制度，工序施工要嚴(yán)格本工序，監(jiān)督上工序，服務(wù)下工序，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序，工程施工中要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。6.2.6.2在質(zhì)量檢查監(jiān)督中，實(shí)施黃牌警告，即用質(zhì)量整改通知單通知，限期整改；對(duì)不服從監(jiān)督的或造成質(zhì)量問(wèn)題的，實(shí)施紅牌停工，待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)施工。6.2.6.3認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)組或個(gè)人，獎(jiǎng)工資額10%，施工質(zhì)量差的作業(yè)組或個(gè)人，處罰工資額的10%。6.2.6.4工程上使用的材料必須有產(chǎn)品合格證書(shū)，未經(jīng)驗(yàn)證或復(fù)驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)投入使用，并做好記錄，進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.2.6.5在編制方案或技術(shù)交底時(shí)，要編制具體的質(zhì)量通病的防治措施。6.2.6.6工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)與工程同步進(jìn)行，做好技術(shù)資料的收集和整理工作。主體工程，試驗(yàn)、試車、關(guān)鍵部位評(píng)定必須邀請(qǐng)甲方代表參加或第三方檢驗(yàn)人員的參與并為他們提供工作方便。6.2.7嚴(yán)格施工紀(jì)律6.2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中采用的規(guī)范和經(jīng)審批的施工方案。6.2.7.2嚴(yán)格按施工圖、設(shè)備技術(shù)文件及說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工,若需修改原設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可施工。6.2.7.3出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完畢的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠家、監(jiān)理研究同意后，且拆卸及復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。6.2.7.4安裝過(guò)程中，應(yīng)精心操作及防護(hù)，防止設(shè)備受損、丟失。6.2.7.5安裝過(guò)程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則，嚴(yán)格工序停點(diǎn)檢查驗(yàn)收，并及時(shí)記錄，作為工程驗(yàn)收依據(jù)。6.2.7.6安裝過(guò)程中，所用儀器、儀表、量具等必須是計(jì)量合格、且在有效期內(nèi)產(chǎn)品。6.2.8推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展TQC小組活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)控，定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，運(yùn)用PDCA循環(huán)進(jìn)行管理、監(jiān)控。七、項(xiàng)目班子組成情況項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名李秋生性別男年齡45職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷大學(xué)參加工作時(shí)間1996.8從事項(xiàng)目經(jīng)理年限8年已完工程情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工時(shí)間工程質(zhì)量新疆梅花集團(tuán)管道容器安裝工程500萬(wàn)元2006.02-2006.08用戶滿意獎(jiǎng)維生藥業(yè)(石家莊)有限公司維達(dá)搬遷630萬(wàn)元2008.04-12008.08分項(xiàng)樣板永濟(jì)中農(nóng)化工有限公司復(fù)合粉煤氣化項(xiàng)目管道設(shè)備安裝900萬(wàn)元2011.10-2012.7優(yōu)良石家莊市第一制藥廠水針車間GMP改造工程200萬(wàn)元2000.04-2000.06市優(yōu)八、施工機(jī)械、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1汽車吊12噸12002.32汽車吊8噸12002.34交流電焊機(jī)500A22002.35逆變電焊機(jī)500A42002.46空壓機(jī)6立方12002.47水平儀12002.38經(jīng)緯儀12002.39倒鏈1-10噸42002.310無(wú)齒鋸42002.311電錘22002.312煨彎?rùn)C(jī)DN20-10012002.313電動(dòng)試壓泵2.3MPA12002.314磨光機(jī)10042002.315磨光機(jī)15042002.318鉗形電流表12002.319竹叉梯5m12002.3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間20臺(tái)鉆φ1312002.421萬(wàn)用表12002.422扭力扳手12002.423接地?fù)u表ZC-8012002.424沖擊鉆Φ1312002.425綜合校驗(yàn)儀ID-0112002.426信號(hào)發(fā)生器YJ-8712002.427標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬(wàn)用表0.2級(jí)12002.428標(biāo)準(zhǔn)mA表0.2級(jí)12002.429直流穩(wěn)壓電源24V12002.430標(biāo)準(zhǔn)電阻箱精密22002.431壓力校驗(yàn)儀6MP12002.432手操器負(fù)壓、低壓、中壓32002.433臺(tái)式精密壓力表負(fù)壓、低壓、中壓32002.434普通精密壓力表Y-150各壓力段52002.435接地?fù)u表ZC-8型12002.4主要施工機(jī)械、檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

九、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間一無(wú)縫不銹鋼管（304）米無(wú)縫碳鋼管（20＃）米法蘭級(jí)法蘭蓋片閥門(mén)個(gè)管件個(gè)管架材料T梯子欄桿型材T

十、施工人員配備單位：人工種各階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備階段施工展開(kāi)階段竣工交付管工10103鉗工682電焊工661氣焊工441起重工221電工10101儀表工661維修工111油工661保溫工10102壯工12126合計(jì)757520

十一、ISO9000國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與控制為搞好本工程質(zhì)量管理工作，我公司將在施工管理中嚴(yán)格按ISO9002管理標(biāo)準(zhǔn)組織施工，對(duì)管理中各個(gè)要素環(huán)節(jié)實(shí)施以下控制管理。11.1管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、分配項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量職責(zé)，并督導(dǎo)其履行各自崗位職責(zé)；項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行的日常管理，指導(dǎo)項(xiàng)目管理人員正確行使質(zhì)量職責(zé)。11.2合同管理在合同履行過(guò)程中，施工情況有重要變化，合同條款需要補(bǔ)充或修訂時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工應(yīng)及時(shí)以文字形式將有關(guān)信息傳遞到公司，會(huì)同公司相關(guān)職能部門(mén)一起參加合同評(píng)審，并協(xié)同經(jīng)營(yíng)部門(mén)完成合同的補(bǔ)充或修訂。11.3施工過(guò)程控制11.3.1施工過(guò)程中,項(xiàng)目總工主控,工長(zhǎng)、技術(shù)員分控,質(zhì)檢員監(jiān)督，按QG/JA31.07《過(guò)程控制程序》要求共同做好施工過(guò)程的質(zhì)量管理與控制。11.3.2.為便于進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)，在施工過(guò)程中設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)各質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并執(zhí)行QG/JA31.09《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》。11.3.3.關(guān)鍵過(guò)程的確定與控制管理本工程的不銹鋼薄壁管焊接是本工程的重點(diǎn)，其焊接質(zhì)量直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，所以把不銹鋼薄壁管焊接定為關(guān)鍵過(guò)程。11.3.3.1關(guān)鍵過(guò)程控制點(diǎn)項(xiàng)目如下：項(xiàng)目責(zé)任人見(jiàn)證資料焊接工藝評(píng)定明德振焊接工藝報(bào)告焊接工藝參數(shù)王國(guó)朋焊接工藝卡焊接操作者鮑克迪焊接記錄11.3.3.2關(guān)鍵過(guò)程追溯性控制要求1.通過(guò)焊接記錄追溯操作者、焊接日期2.通過(guò)管道單線圖追溯焊口位置11.3.4.施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)認(rèn)真地進(jìn)行自檢、專檢、交接檢、隱蔽工程檢查和分項(xiàng)、分部質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。11.3.5.對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備材料、閥門(mén)、管件要認(rèn)真核對(duì)，其是否有質(zhì)量證明書(shū)、材質(zhì)合格證等。如無(wú)上述證明,需對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn),凡發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)通知項(xiàng)目經(jīng)理停止使用；并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。11.3.6.各工序施工完后,施工班組要進(jìn)行自檢,合格后才能進(jìn)行下道工序,并將自檢數(shù)據(jù)填寫(xiě)在自檢記錄上。班組每個(gè)操作人員,要嚴(yán)格按施工圖和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。對(duì)自己的施工負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，及時(shí)返工，不留質(zhì)量隱患。在自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員根據(jù)施工進(jìn)度，做好工序跟蹤檢查,并及時(shí)做好記錄。11.3.3.7.施焊焊工必須持有焊工合格證,并在有效期內(nèi)，焊接工藝選用公司編制的焊接通用工藝。11.3.3.8.建立定期質(zhì)量檢查制度。1.施工班組日檢制2.項(xiàng)目旬檢制3.公司質(zhì)量部門(mén)月檢制4.各專業(yè)質(zhì)量管理人員及專職質(zhì)量員巡回檢查制11.4工程防護(hù)和交付的控制11.4.1一般施工過(guò)程防護(hù)及交付執(zhí)行QG/JA31.15-1999《工程防護(hù)和交付控制程序》。11.4.2.薄壁不銹鋼管的防護(hù)除滿足上條中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下規(guī)定：1.薄壁不銹鋼管在安裝之前，管材及管件均應(yīng)放在有防護(hù)措施的專用支架上，并有專人看護(hù)。2.安裝中管材及管件不應(yīng)放在地上，不能磕碰和踩踏，不和鐵制支架直接接觸。11.5不合格品的控制11.5.1.不合格品的標(biāo)識(shí)：在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不合格品，由工長(zhǎng)、技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)。11.5.2.不合格品的記錄：項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)不合格物資的記錄。工長(zhǎng)、技術(shù)員負(fù)責(zé)工程不合格品的記錄。11.5.3.不合格品的評(píng)審：工程不合格品由項(xiàng)目質(zhì)檢員及技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算經(jīng)濟(jì)損失、確定不合格的嚴(yán)重程度后，分級(jí)進(jìn)行評(píng)審并做好記錄11.5.4.按照QG/JA31.12《不合格品控制程序》進(jìn)行不合格信息傳遞和處置。11.6糾正和預(yù)防措施控制11.6.1.對(duì)于偶發(fā)性不合格品要執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則，落實(shí)整改和糾正措施，以防止再發(fā)生。11.6.2.對(duì)非偶發(fā)性不合格品，項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)要對(duì)產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析，在查明原因的基礎(chǔ)上制定糾正預(yù)防措施并指定實(shí)施人員，項(xiàng)目質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)措施的跟蹤驗(yàn)證。11.6.3.執(zhí)行QG/JA31.13《糾正和預(yù)防措施控制程序》。11.7檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制執(zhí)行QG/JA31.11-1999《檢驗(yàn)、測(cè)量和設(shè)備控制程序》。11.8質(zhì)量記錄和控制執(zhí)行QG/JA31.16《質(zhì)量記錄控制程序》十二、SHE:安全、健康、環(huán)境實(shí)施措施針對(duì)本工程項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和地理、氣候條件，為確保全部設(shè)施、施工人員、其它相關(guān)人員及第三方財(cái)產(chǎn)安全，最大限度地控制和杜絕各類事故發(fā)生，做好施工過(guò)程中的SHE工作，我們將采取以下保證措施：12.1項(xiàng)目SHE管理組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)12.1.1項(xiàng)目SHE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：李秋生(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng)：王國(guó)鵬(項(xiàng)目副經(jīng)理)成員：王萬(wàn)營(yíng)、宿俊傳、于光照、鮑瑞玲、陳艷民、趙超航、李建華、12.1.2項(xiàng)目SHE管理職責(zé)12.1.2.1.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1．項(xiàng)目部SHE管理工作的全面領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對(duì)SHE管理負(fù)全面責(zé)任。2．組織有關(guān)工程項(xiàng)目人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)制定削減措施和應(yīng)急方案，落實(shí)公司及業(yè)主提出的SHE管理的各項(xiàng)措施。3．項(xiàng)目開(kāi)工前，要將本工程的SHE措施向職工交底，教育職工遵守SHE管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章，按SHE管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工。4．改善施工生活衛(wèi)生條件，落實(shí)保障職工健康的具體措施。5．組織召開(kāi)每月的SHE管理會(huì)議，總結(jié)SHE措施的落實(shí)情況，對(duì)下步施工提出SHE管理要求。支持項(xiàng)目SHE工程師的工作，鼓勵(lì)員工查找隱患，協(xié)調(diào)工作關(guān)系。定期向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主及上級(jí)匯報(bào)工作，溝通情況。組織SHE管理檢查活動(dòng)，落實(shí)整改事故隱患和問(wèn)題。6．勞動(dòng)防護(hù)用品配備齊全，員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。12.1.2.2.項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成上述工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的上述職責(zé)。12.1.2.3.項(xiàng)目安全工程師職責(zé)1．對(duì)項(xiàng)目安全管理負(fù)全面責(zé)任。2．制定項(xiàng)目SHE管理培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。3．組織有關(guān)人員進(jìn)行事故預(yù)測(cè)，針對(duì)隱患采取有效對(duì)策。4．宣傳SHE管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，教育和引導(dǎo)員工執(zhí)行SHE作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5．監(jiān)督檢查SHE管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取果斷措施，加以糾正。6．每月向項(xiàng)目部SHE管理領(lǐng)導(dǎo)小組書(shū)面報(bào)告SHE管理執(zhí)行情況，提出改進(jìn)的意見(jiàn)和辦法。7．對(duì)存在危及職工生命安全，破壞環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。8．收集歸納員工提出的不符合報(bào)告，提出整改意見(jiàn)，搞好事故的調(diào)查、分析和統(tǒng)計(jì)上報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理的工作。9．協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織SHE管理審核活動(dòng)，并做好記錄，提出整改意見(jiàn)。10．按管理要求及時(shí)上報(bào)各種報(bào)表。12.1.2.4項(xiàng)目環(huán)境/健康工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境評(píng)價(jià)，制定項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施，并督促檢查措施的落實(shí)。1．對(duì)營(yíng)地的衛(wèi)生和員工的健康管理負(fù)直接責(zé)任，針對(duì)工區(qū)存在的衛(wèi)生問(wèn)題向職工進(jìn)行預(yù)防知識(shí)的教育。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行健康檢查，合格者方可參加施工。（3）監(jiān)督膳食衛(wèi)生。（4）對(duì)飲用水、食堂、宿舍、營(yíng)區(qū)的衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督。（5）針對(duì)地方病、常見(jiàn)多發(fā)病采取預(yù)防免疫接種和預(yù)防措施。（6）負(fù)責(zé)患者的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)和轉(zhuǎn)院工作。12.1.2.5專業(yè)工程師的職責(zé)1．對(duì)本專業(yè)的SHE管理負(fù)全面的直接責(zé)任。2．負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的SHE管理，糾正違章行為，整改隱患，并作好記錄。3．負(fù)責(zé)組織好每周一次的安全教育活動(dòng)，教育員工遵章守紀(jì)。4．搞好班組安全自查，及時(shí)整改不符合項(xiàng)。5．對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置齊全，完好率為100％。6．結(jié)合施工生產(chǎn)任務(wù)，堅(jiān)持每天的班前安全講話制度。12.2本工程的SHE管理保證體系（見(jiàn)下頁(yè)）12.3執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：12.3.1《安全操作規(guī)程》12.3.2業(yè)主的SHE相關(guān)規(guī)定12.3.3山東省安裝工程公司《安全管理手冊(cè)》、《文明工地考核辦法》。12.3.4《山東省施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)定辦法》。12.4安全生產(chǎn)管理措施12.4.1安全例會(huì)、檢查與教育12.4.1.1每周進(jìn)行一次SHE管理檢查，對(duì)查出的不符合項(xiàng)，及時(shí)督促整改，對(duì)重大SHE管理問(wèn)題提出改進(jìn)方案。12.4.1.2各作業(yè)組堅(jiān)持每周一次SHE管理周會(huì)制度，各作業(yè)組的SHE協(xié)調(diào)員堅(jiān)持每天的SHE巡檢制度。12.4.1.3項(xiàng)目開(kāi)工前，要將項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn)削減措施向職工交