GB∕T 25121.1-2018 軌道交通 機(jī)車車輛設(shè)備 電力電子電容器 第1部分：紙塑料薄膜電容器

ICS29.280GB/T25121.1—2018代替GB/T25121—2010軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備(IEC61881-1:2010,MOD)國家市場監(jiān)督管理總局GB/T25121.1—2018 I 12規(guī)范性引用文件 1 2 6 76過負(fù)載 7安全要求 9安裝和應(yīng)用導(dǎo)則 附錄A(資料性附錄)波形 附錄B(規(guī)范性附錄)在作為頻率函數(shù)的正弦電壓和最高溫度(θmx)下電容器的運行限值 附錄C(規(guī)范性附錄)諧振頻率的測量方法示例 IGB/T25121《軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備電力電子電容器》分為3個部分：——第2部分：非固體電解質(zhì)鋁電解電容器；——第3部分：雙電層電容器。本部分為GB/T25121的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T25121—2010《軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備電力電子電容器》,與GB/T25121———修改了標(biāo)準(zhǔn)范圍(見第1章，2010年版的第1章);——修改了規(guī)范性引用文件的內(nèi)容(見第2章，2010年版的第2章);時間常數(shù)”的術(shù)語和定義(見第3章);——修改了“海拔不超過1400m”為“海拔不超過2500m”(見4.1.1,2010年版的4.1.1);——修改了環(huán)境溫度要求(見4.1.2,2010年版的4.1.2);——增加了特殊使用條件的詳細(xì)內(nèi)容(見4.2);——修改了型式試驗內(nèi)容，補(bǔ)充出廠試驗內(nèi)容同時也為型式試驗項目(見5.2.5,表2,2010年版的 ——增加了出廠檢驗中電容量與tano的測量“對于毫法范圍的電容器，準(zhǔn)確度可有供需雙方協(xié)商年版的5.5.1);——刪除了“假如電壓增加10%,持續(xù)時間可以減少到2s”的描述(見2010年版的5.5.1);——增加了“假如電壓增加10%,持續(xù)時間可以減少到2s”的描述(見5.6.1);——修改了端子與外殼試驗電壓要求(見5.6.1,2010年版的5.6.1);——修改了對最大浪涌電流的限值，由原來的“Ites=1.4Is”調(diào)整為“Itest=1.1Is”(見5.9,2010年版——增加了熱穩(wěn)定性試驗后電容器性能測量判據(jù)(見5.10.2);——增加了對交流濾波電容器的試驗要求(見5.10.2,注3);——修改了自愈性試驗例行試驗電壓和自愈性試驗的內(nèi)容(見5.11,2010年版的5.11);——修改了自愈性試驗方法(見5.11,2010年版的5.11);——增加了環(huán)境試驗的要求(見5.13.1);——修改了恒定濕熱試驗后電壓試驗內(nèi)容(見5.13.2,2010年版的5.13.2);ⅡGB/T25121.1—2018——刪除了表6所述內(nèi)容(見2010年版的5.14);——增加了有特殊要求而無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的電容器的試驗條件(見5.14.3); 修改了耐久性試驗內(nèi)容(見5.15.2010年版的5.15):——修改了耐久性試驗中初始電容量和損耗角正切中內(nèi)容(見5.15.3,2010年版的5.15.2);——修改了1000次充放電的峰值電流(見5.15.3,2010年版的5.15.3);——修改了交流電容器試驗電壓1.25UN時試驗步驟(見5.16.2,2010年版的5.16);方法，刪除了破壞性的試驗要求(見5.16.1的表7);——增加了對隔離金屬化設(shè)計和特殊非隔離金屬化設(shè)計容值的判定(見5.16.2);——增加了環(huán)境保護(hù)中標(biāo)識的要求(見7.3);——增加了阻燃性能的試驗要求(見7.4);——修改了安裝時可能采取措施的方式(見9.3.2,2010年版的9.3.2);——修改了爬電距離和電氣間隙的選擇的內(nèi)容，參照GB/T32350.1執(zhí)行(見9.8,2010年版的2010年版的9.11);——增加了無保護(hù)電容器導(dǎo)則(見9.14);——刪除了附錄A,其他附錄順序依次調(diào)整(見2010年版的附錄A)。本部分采用重新起草法修改采用IEC61881-1:2010《軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備電力電子電容器本部分與IEC61881-1:2010相比存在技術(shù)性差異，這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位置的垂直單線()進(jìn)行標(biāo)示。其主要技術(shù)性差異及其原因如下：——修改了范圍，增加了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的具體內(nèi)容，根據(jù)GB/T3984,將“40Hz～24000Hz”改為“50kHz及以下運行”,明確不適用GB/T17702規(guī)定的軌道交通之外的電力電——刪除了范圍中本部分不適用第2部分、第3部分規(guī)定的電容器的說明，因標(biāo)準(zhǔn)名稱已明確；●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T32347.1—2015代替IEC62498-1(見4.1.1);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4798.5—2007代替IEC60721-3-5(見4.1.2);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T2423.3代替IEC60068-2-78(見5.13.2);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T2423.22—2012代替IEC60068-2-14(見5.13.1);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T2423.28代替IEC60068-2-20(見5.14.1);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T2423.60代替IEC60068-2-21(見5.14.1);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T21563代替IEC61373(見5.14.3);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T5169.5代替IEC60695-11-5(見7.4);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T5169.11—2017代替IEC60695-2-11(見7.4);ⅢGB/T25121.1—2018了術(shù)語刪除了3.7金屬箔電容器(非自愈式)、3.8自愈式金屬化電介質(zhì)電容器、3.26.1持續(xù)工范圍從-25℃~+40℃改為5K3,范圍從—40℃~+40℃,符合我國的實際情況；“GB/T32347.1—2015軌道交通設(shè)備環(huán)境條件第1部分：機(jī)車車輛設(shè)備(IEC62498-1:2010,MOD)”;GB/T25121.1—2018——GB/T25121—2010。GB/T25121.1—2018——交流電動機(jī)及類似應(yīng)用的電容器(見GB/T3667.1和GB/T3667.2):——電力供電網(wǎng)中抑制一種或多種諧波的電路中使用的電容器；——標(biāo)稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器(見GB/T11024.1——微波爐電容器(見GB/T18939.1);GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗(GB/T2423.3—2016,IEC60068-2-78:2012,IDT)2GB/T25121.1—2018GB/T2423.28電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗T:錫焊(GB/T2423.28—2005,IEC60068-2-20:1979,IDT)GB/T2423.60電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗U:引出端及整體安裝件強(qiáng)度(GB/T2423.60—2008,IEC60068-2-21:2006,IDT)GB/T4798.5—2007電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第5部分：地面車輛使用(IEC60721-3-5:GB/T5169.5電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第5部分：試驗火焰針焰試驗方法裝置、確認(rèn)試驗方法和導(dǎo)則(GB/T5169.5—2008,IEC60695-11-5:2004,IDT)GB/T5169.11—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC60695-2-11:2014,IDT)GB/T13539.1低壓熔斷器第1部分：基本要求(GB/T13539.1—2015,IEC60269-1:2009,IDT)GB/T21563軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備沖擊和振動試驗(GB/T21563—2018,IEC61373:2010,MOD)GB/T32347.1—2015軌道交通設(shè)備環(huán)境條件第1部分：機(jī)車車輛設(shè)備(IEC62498-1:2010,MOD)離(GB/T32350.1—2015,IEC62497-1:2010,MOD)3術(shù)語和定義3.13.3由電介質(zhì)和被其隔開的兩個電極構(gòu)成的不可再分的部件。由一只或多只電容器元件組裝于同一外殼中并有引出端子的組裝體。電氣上連接在一起的兩只或多只電容器單元的組裝體。3.4電容器和用來連網(wǎng)的附件的組合體。3.6電力電子設(shè)備中能在正弦及非正弦電流和電壓下連續(xù)運行的電力電容器。3GB/T25121.1—2018交流電容器ACcapacitor設(shè)計用于交流電壓下工作的電容器。注：交流電容器可在制造商規(guī)定的額定電壓及以下的直流電壓場合使用。3.8直流電容器DCcapacitor設(shè)計用于直流電壓下工作的電容器。注：直流電容器可在制造商規(guī)定的交流電壓場合使用。3.9在不降低電氣、熱和機(jī)械條件的嚴(yán)酷等級的條件下，在電氣試驗中模擬完整單元或元件的較小單元。3.10裝在電容器內(nèi)部的，當(dāng)發(fā)生擊穿時隔離一個或一組元件的器件。3.11安全器件safetydevices3.11.1設(shè)計用于因電容器失效導(dǎo)致內(nèi)部壓力異常增加時切斷電流通路的電容器內(nèi)部隔離器件。3.11.2過壓力檢測器overpressuredetector設(shè)計用于通過電氣開關(guān)/信號檢測內(nèi)部壓力異常增加并間接切斷電流通道的器件。3.11.3通過設(shè)計使電介質(zhì)上的部分金屬鍍層在局部短路或擊穿的情況下被隔離，以便在損失微小電容量的情況下恢復(fù)其全部功能。3.11.4使電介質(zhì)上的金屬層通過一種方式成形，在電壓低于U?時能安全自愈，除微小電容量損失外，在運行中仍具有單元的全部功能。3.12可組裝在電容器內(nèi)部，當(dāng)電容器與電源斷開后，在給定時間內(nèi)能夠降低端子間電壓接近零的器件3.13交流額定電壓ratedACvoltageUN設(shè)計電容器時所采用的反轉(zhuǎn)型波形、在任一極性下的最高工作峰值周期電壓。注1:波形可能有多種形狀，參見附錄A給出的示例。注2:波形的平均值可能是正值或負(fù)值。注3:交流額定電壓不是方均根值。注4:本部分所用的定義不同于GB/T21413.1。4GB/T25121.1—20183.14直流額定電壓ratedDCvoltageUNDC設(shè)計電容器時，所采用的非反轉(zhuǎn)型波形的任意極性的可連續(xù)工作的最高工作峰值電壓。注1:用于門極關(guān)斷晶閘管(GTO)的阻尼電容器可以看作紋波電壓等于額定直流電壓(Unpc=U?)的直流電容器。注2:對反轉(zhuǎn)電壓，使用時應(yīng)經(jīng)用戶與制造商協(xié)商確定。注3:如果反轉(zhuǎn)電壓較小(小于額定電壓的10%),電壓波形可認(rèn)為沒有反轉(zhuǎn)?；谠囼?zāi)康?，Usoc和U:需增加反轉(zhuǎn)電壓U。3.15紋波電壓ripplevoltageU?單向電壓的峰-峰的交流分量。3.16非周期性浪涌電壓non-recurrentsurgevoltageU由切換或系統(tǒng)其他干擾所導(dǎo)致的峰值電壓，此電壓只允許持續(xù)比基本周期短的時間和出現(xiàn)有限的次數(shù)。3.17絕緣電壓insulationvoltageU電容器端子對外殼或?qū)Φ刂g的絕緣設(shè)計的正弦波電壓方均根值。如果不作規(guī)定，絕緣電壓的方3.18最大峰值電流maximumpeakcurrentI在連續(xù)工作期間可能發(fā)生的最大重復(fù)電流的峰值。3.19連續(xù)運行時的最大方均根電流。3.20最大浪涌電流maximumsurgecurrent由于切換或系統(tǒng)其他干擾所導(dǎo)致的允許非重復(fù)的峰值電流，此電流只允許出現(xiàn)有限的次數(shù)3.21脈沖頻率pulsefrequencyfp周期性電流脈沖的重復(fù)率。3.22電流脈沖寬度currentpulsewidthT電容器從一個電壓值充電或放電到另一個電壓值的過程中電流流過的時間。注：脈沖電流波形的示例參見附錄A。5GB/T25121.1—20183.23f3.243.25在熱平衡狀態(tài)時電容器外殼最熱點的溫度。3.263.27在穩(wěn)態(tài)條件下，兩單元之間中間點測得的電容器最熱位置的冷卻空氣的溫度。如果所涉及的僅為一個單元，此溫度則指在大約離電容器外殼0.1m和距其基底2/3高處所測得的空氣溫度。3.28電容器工作允許達(dá)到的外殼最高溫度。3.29在恒定輸出和恒定冷卻空氣溫度下電容器達(dá)到的熱平衡。3.30電容器損耗capacitorlosses電容器所消耗的有功功率。注：除非另有說明，電容器的損耗宜理解為包括作為電容器組成部分的熔絲和放電器件的損耗。在高頻時，電容器的損耗主要為連接件、接觸點和電極引起的損耗。3.31電容器損耗角正切tangentofthelossangleofacapacitortan?tanò=RcwC=tanòa+R,wC3.32R一個有效電阻，當(dāng)它和所考核的電容器有相等電容量的理想電容器相串聯(lián)時，在規(guī)定的運行條件6GB/T25121.1—20183.33串聯(lián)電阻seriesresistanceR,在規(guī)定運行條件下電容器導(dǎo)體的有效歐姆電阻。3.34最大損耗功率maximumpowerloss在最高外殼溫度條件下，電容器可承載的最大損耗功率。3.35最大損耗功率和最大電流時的最高頻率maximumfrequencyformaximumpowerlossandmaxi-電容器在最大電流(Imax)時產(chǎn)生最大損耗功率(Pmax)時的頻率。關(guān)于對f?的解釋見附錄B。3.36電容器的等效串聯(lián)電感equivalentseriesinductanceofacapacitor;ESL一個有效電感，它和所考核的電容器有相等電容量的理想電容器串聯(lián)連接，一般由電容器結(jié)構(gòu)決定。熱平衡thermalequilibrium在電氣條件和物理條件等不變的情況下電容器自身發(fā)熱和散熱達(dá)到平衡的狀態(tài)。3.38熱時間常數(shù)thermaltimeconstant在零負(fù)載狀態(tài)下，電容器溫度(一般指中心溫度)從T?變化到T?+0.632T,所經(jīng)歷的時間。T?——為電容器要達(dá)到的最終溫度；T=T?—To。4使用條件4.1正常使用條件不超過2500m(見GB/T32347.1—2015中G2.5級)。注：當(dāng)海拔超過2500m,考慮海拔對于對流冷卻和外部絕緣的影響。環(huán)境溫度見GB/T4798.5—2007中5K3,范圍從一40℃~+40℃。環(huán)境溫度超出該范圍，應(yīng)由供需雙方商定。如果用流體介質(zhì)對電容器進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻，應(yīng)遵守4.1.2中規(guī)定的工作溫度條件。應(yīng)優(yōu)先采用表1所提供的冷卻液的溫度。7入口溫度℃出口溫度℃冷卻液的最低入口溫度可以是—25℃。供需雙方可以協(xié)商確定4.1要求以外的使用條件。如果存在該類特殊使用條件的則應(yīng)將其告知給電容器制造商。特殊使用條件包括(但不限于):——非正常的機(jī)械沖擊和振動；——在冷卻空氣中有腐蝕性或磨損性粒子；——非正常儲存或運輸溫度；——非正常濕度(熱帶或亞熱帶地區(qū));——快速的溫度變化(超過5K/h)或濕度變化(超過5%/h)(見GB/T4798.5—2007中5K3);——使用區(qū)域海拔高于2500m;——超過第6章中給出的過電壓限值；5質(zhì)量要求和檢驗本條給出電容器的檢驗要求。除非對于特定的試驗或測量另作規(guī)定，電容器電介質(zhì)的溫度應(yīng)在+5℃~+35℃范圍內(nèi)。8GB/T25121.1—2018注：如果不賦能電容器在恒定的環(huán)境溫度下經(jīng)過足夠的時間以達(dá)到熱平衡狀態(tài)，則可認(rèn)為電介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度除非另有規(guī)定，交流試驗和測量應(yīng)在50Hz或60Hz正弦電壓下進(jìn)行。a)密封性試驗(見5.8);b)外觀檢查(見5.14.2);c)端子間的電壓試驗(見5.5.2);d)端子與外殼間的電壓試驗(見5.6.1);e)電容量與tanò測量(見5.3);f)電容器放電器件試驗(見5.7)。檢驗順序如上所示。型式檢驗包括以下內(nèi)容：a)端子間的電壓試驗(見5.5.3);b)端子與外殼間的電壓試驗(見5.6.2);c)浪涌放電試驗(見5.9);d)自愈性試驗(見5.11);e)環(huán)境試驗(見5.13);f)機(jī)械試驗(見5.14);g)熱穩(wěn)定試驗(見5.10);h)電容器損耗角正切(tanò)測量(見5.4);i)電容器放電器件試驗(見5.7);j)諧振頻率測量(見5.12);k)局部放電測量(見5.18);1)端子間的耐久性試驗(見5.15);m)熔絲的隔離試驗(見5.17);n)破壞試驗(見5.16)。型式檢驗是用來驗證電容器設(shè)計的完善性及電容器在按本部分所詳述的條件下運行的適應(yīng)性。這些檢驗應(yīng)在與合同具有相同設(shè)計要求的電容器上進(jìn)行，或者按照更嚴(yán)格的要求所設(shè)計的電容器不要求全部型式檢驗都在同一只電容器試品上進(jìn)行。9GB/T25121.1—2018制造商需要完成和客戶達(dá)成一致的全部或部分型式檢驗和出廠檢驗。做這些重復(fù)試驗的試品數(shù)量、驗收準(zhǔn)則以及是否允許發(fā)送這些單元中的任何一件，均應(yīng)由供需雙方商定并應(yīng)在合同中加以說明。表2列出了電容器單元應(yīng)進(jìn)行的檢驗項目和檢驗類別。表2檢驗項目序號檢驗項目型式檢驗對應(yīng)條款出廠檢驗對應(yīng)條款1電容量與tano測量2電容器損耗角正切(tano)測量—3端子間的電壓試驗4端子與外殼間的交流電壓試驗5電容器放電器件的試驗6密封性試驗7浪涌放電試驗8熱穩(wěn)定試驗9自愈性試驗諧振頻率的測量環(huán)境試驗機(jī)械試驗一般檢查5.14.25.14.2耐久性試驗破壞試驗—熔絲的斷開試驗局部放電測量電容量與tanò的測量應(yīng)在制造商選擇的電壓和頻率下進(jìn)行。采用的測量方法應(yīng)足以排除由于諧波或被測電容器外部附件(如測量電路中的電抗器和隔直電路)所引起的誤差。應(yīng)規(guī)定測量方法的準(zhǔn)確度并滿足以下要求：——對于電容量的測量，準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于0.2%;——對tano的測量準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于10%,但當(dāng)測試頻率在50Hz～60Hz時，準(zhǔn)確度不必優(yōu)于電容量測量應(yīng)在端子間的電壓試驗(見5.5)之后進(jìn)行。若無其他規(guī)定，所測得的電容量與額定電容量之差應(yīng)在額定電容量的±5%范圍之內(nèi)。有關(guān)電容器損耗的要求可由供需雙方協(xié)商確定。該測量應(yīng)在熱穩(wěn)定性試驗結(jié)束時進(jìn)行，在50Hz～60Hz的頻率范圍內(nèi)，為紋波5.4.2損耗要求按5.4.1所測得的tano不應(yīng)超過制造商所規(guī)定的限值或由供需雙方商定的限值。應(yīng)按表3進(jìn)行試驗。交流電容器直流電容器所有類型非自愈式自愈式交流試驗電壓方均根值直流試驗電壓2.15UN2UNDC供需雙方商定。對于直接接至電網(wǎng)的電容器，端子間的試驗電壓可根據(jù)供需雙方達(dá)成的協(xié)議增加在規(guī)定的環(huán)境溫度下，每只電容器應(yīng)進(jìn)行5.5.1任一試驗電壓(由制造商決定),持續(xù)時間為10s。GB/T25121.1—2018注3:該試驗僅可重復(fù)進(jìn)行一次。在放電試驗之前和電壓試驗之后均應(yīng)對電容量進(jìn)行測量。測量值的變化量應(yīng)低于相當(dāng)于一個元件擊穿或一個內(nèi)部熔絲熔斷的變化量。對于自愈式電容器，電容量的變化量應(yīng)小于±1%。tanò——試驗后的值；tanò?！囼炃暗闹?。Ites=1.1Is.(4)5.10熱穩(wěn)定性試驗a)確定電容器在過載條件下的熱穩(wěn)定性；b)確定電容器能進(jìn)行再現(xiàn)性損耗測量的條件。a)對于自然冷卻，為供需雙方商定給出的工作環(huán)境溫度值加5℃;b)對于強(qiáng)迫冷卻，為供需雙方商定的出口冷卻溫度加5℃。在電容器的各個部位均達(dá)到冷卻介質(zhì)的溫度后，電容器應(yīng)能承受近似正弦波形的交流電壓不少于48h。電流值應(yīng)為1.1I在最后6h內(nèi)，外殼靠近頂部的溫度應(yīng)至少測量4次。在此6h期間，溫升增量不應(yīng)超過1℃。試驗前后應(yīng)在5.1.2規(guī)定的溫度范圍內(nèi)測量電容對于非自愈電容器，兩次測量值的差值應(yīng)小于相當(dāng)于一個元件擊穿或內(nèi)部熔絲熔斷情況下的變化值。對于自愈式電容器，電容量的變化量應(yīng)小于士1%。該試驗結(jié)束時，測量電容器損耗tanò(見5.4.1),采用式(35.11自愈性試驗GB/T25121.1—2018諧振頻率應(yīng)在5.1.2中規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行測量，所用的方法應(yīng)能使連接線和其他配件產(chǎn)生的測恒定濕熱試驗(見表4)應(yīng)按照GB/T2423.3要求進(jìn)行，用與電容器的工作位置類別一致的嚴(yán)酷試驗溫度℃試驗相對濕度%持續(xù)時間d試驗Cab試驗CabGB/T25121.1—2018序號試驗或測量性能試驗要求1連接電纜與焊接連接件的拉伸強(qiáng)度GB/T2423.60Ual單只電容器重量(≥10N)2連接線的彎曲度Ubl彎曲次數(shù)：23焊接與扁插片的彎曲度Ub2對于連接導(dǎo)線與焊片彎曲次數(shù)：24軸向連接的扭轉(zhuǎn)阻力Uc嚴(yán)酷等級25螺母與螺栓連接的扭矩Ud嚴(yán)酷等級26焊接連接件的可焊性與耐熱性GB/T2423.28A號烙鐵350℃GB/T25121.1—2018電容器類別試驗步驟溫度加電時間或放電次數(shù)直流試驗溫度室溫試驗溫度試驗溫度室溫試驗溫度交流(見注1)試驗溫度室溫試驗溫度(見注1)試驗溫度室溫試驗溫度注1:在試驗中的條件可以不同于使用條件，例如所有的交流電容器采用50Hz或60Hz的頻率。注2:如果外殼的溫度超過θmax,可采用強(qiáng)迫通風(fēng)液體槽冷卻。注3:根據(jù)供需雙方之間的協(xié)議，用于門極可關(guān)斷晶閘管(GTO)的吸收電容器可以按交流電容器采用紋波電壓(單方向的)U?=U?=(1.25或1.35)UN進(jìn)行試驗。GB/T25121.1—2018——具有內(nèi)部熔絲的自愈式電容器宜進(jìn)行該試驗，而不宜進(jìn)行5.17中的試驗；單元類型安全系統(tǒng)主要用途試驗條款自愈式交流直流b)過壓力隔離器交流直流c)隔離或特殊的非隔離金屬化設(shè)計直流/交流非自愈式交流直流交流2)如果熔斷器未熔斷或過壓力檢測器未動作，則僅使用開關(guān)K繼續(xù)按c)和d)進(jìn)行試驗；3)如果電流表I指示為零，并且電壓表U指示1.3UN,則中斷該試驗程序；4)如果電流表I指示值大于零，則按照b)、c)和d)項繼續(xù)該試驗程序。33RbKaACDCF圖1破壞試驗電路圖自愈式電容器，其剩余電容量大于初始值的10%,可以采用新的樣品進(jìn)行試驗，和/或可以增加試驗電壓和試驗時間，或者該單元承受外部過壓力，直至斷路器或過壓力檢測器動作。此壓力值應(yīng)由制造商如果過壓力檢測器動作，按5.6進(jìn)行電壓試驗；否則按5.5和5.6進(jìn)行電壓試驗。在電容器接線端子上電壓源N的短路電流宜大于5Imax熔斷器的額定電流不應(yīng)小于2Imx使用熔斷器應(yīng)符合GB/T13539.1的要求。注1:如果電容器單元與其他單元并聯(lián)使用，則宜在給電壓源N并聯(lián)上相應(yīng)的電容器后進(jìn)行試驗。注2:如果電容器單元太大或太小以致不能滿足試驗參數(shù)的要求，則宜按照供需雙方之間的協(xié)議進(jìn)行試驗。注3:對于無保護(hù)的電容，爆炸的風(fēng)險性與短路電流的持續(xù)時間有關(guān)。當(dāng)制造商聲明I2t時，用戶可以給出一個理論信息以幫助設(shè)計者估計爆炸的風(fēng)險性。試驗應(yīng)在同一電容器單元上進(jìn)行。如制造商規(guī)定，可采用一個已通過耐久性試驗的電容器。試驗是通過內(nèi)部高阻抗的直流電源來加速元件失效，然后施加疊加有交流分量的直流高電壓或具有低內(nèi)部當(dāng)電容器的所有部位均已達(dá)到烘箱溫度時，應(yīng)采用圖1所示電路按下列試驗順序進(jìn)行，圖中電源N為疊加有紋波電壓(交流分量)的直流發(fā)生器。發(fā)生器N示例見圖2。GB/T25121.1—2018d)然后開關(guān)K重新置于位置“a”,對試品電容器施加疊加的試驗電壓“N”持續(xù)5min,并記錄電c)和d)進(jìn)行試驗；在電容器端子上電壓源N的短路電流宜大于5Im。GB/T25121.1—2018圖3直流電源N-類型2注1:如果電容器單元與其他單元并聯(lián)使用，則宜在給電源N并聯(lián)上相應(yīng)的電容后進(jìn)行試驗。注2:圖2中交流電壓宜按照系統(tǒng)短路電流值大小選擇。對于隔離金屬化設(shè)計的或特殊非隔離金屬化設(shè)計的自愈式電容器，可由供需雙方商定其他方法來驗證當(dāng)電容量損失大于其90%時電容器的性能。5.17內(nèi)部熔絲的隔離試驗5.17.1概述本試驗適用于裝有內(nèi)部電流熔絲的非自愈型電容器。熔絲與元件串聯(lián)，如果元件出現(xiàn)故障，可用該熔絲來隔離。熔絲的電流和電壓范圍取決于電容器的設(shè)計，在某些情況下也取決于所連接的電容器組的設(shè)計。內(nèi)部熔絲的熔斷的主要因素包括：——與故障元件或單元并聯(lián)的元件或單元的放電能量；——可達(dá)到的故障電流。5.17.2隔離要求當(dāng)元件在電壓范圍內(nèi)出現(xiàn)電擊穿時，熔絲應(yīng)能隔離故障的元件。在故障瞬間，單元接線端子之間的最低電壓值為u?,最高電壓值為u?。u?和u?的推薦值見式(6)、式(7)。u?=0.8U.(6)u?=U (7)根據(jù)表3選擇試驗電壓U.。上述u?和u?的值是根據(jù)在元件電擊穿瞬間可能出現(xiàn)在電容器單元端子之間的電壓確定的。如果u1和u?的值不同于上述值，用戶宜予以規(guī)定。GB/T25121.1—2018注1:不需保證只刺破一個元件。GB/T25121.1—2018過電壓在1d內(nèi)的最大持續(xù)時間有載持續(xù)時間的30%系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整可以耐受而不顯著降低電容器壽命的過電壓的幅值取決于它們的持續(xù)時間、施加次數(shù)和電容器的溫度。另外，這些值是假定有些過電壓可能是在電容器內(nèi)部溫度低于0℃但仍在溫度類別之內(nèi)時發(fā)生的。注：在電容器的壽命周期內(nèi)，持續(xù)30ms的1.5UN過電壓允許出現(xiàn)1000次。GB/T25121.1—2018——若按GB/T5169.11—2017要求，試驗的溫度應(yīng)達(dá)到850℃,并按GB/T5169.11—2017第10——編號和制造日期(制造日期可以是編號的一部分或者以符號形式標(biāo)出);——電容量Cn(μF):——電容偏差(%); (如有);GB/T25121.1—2018注1:電容器單元銘牌的位置宜由供需雙方商定。電容器的安裝位置應(yīng)便于電容器損耗產(chǎn)生的熱量能通過傳導(dǎo)和輻射方式充分散發(fā)。GB/T25121.1—2018GB/T25121.1—2018a)電流支路中電阻和電感的分布偏差將影響GB/T25121.1—2018a)換流波形b)換相回路示例圖A.1波形和電路d)阻尼電路示例圖A.1(續(xù))GB/T25121.1—2018GB/T