GBT 25659.1-2010 簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 第1部分：精度檢驗(yàn)

簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I本部分為GB/T25659的第1部分。本部分由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC22)歸口。1簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床GB/T25659的本部分規(guī)定了簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床幾何精度、位置精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)本部分適用于床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為250mm～1250mm,最大工件長(zhǎng)度至8000mm的簡(jiǎn)式數(shù)協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB/T17421.2-2000機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定3.1按GB/T17421.1-1998中3.1調(diào)整安裝水平。將溜板置于導(dǎo)軌行程中間位置，3.4當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本部分規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，公差應(yīng)根據(jù)GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的規(guī)定按檢驗(yàn)項(xiàng)目導(dǎo)軌精度導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度精密水平或其他光學(xué)儀器.1.1、5.2.1.2.2.1和5.2.1.2.2.2在溜板(或?qū)Ｓ脴虬?上靠近前導(dǎo)軌處，縱向放置一水平儀。等距離(近似等于規(guī)定的局部公差測(cè)量長(zhǎng)度)移動(dòng)溜板(或?qū)Ｓ脴虬?檢驗(yàn)。0.010(凸)0.015(凸)0.020(凸)0.025(凸)在任意250測(cè)量長(zhǎng)度上為：最大工件長(zhǎng)度每增加1000公差增加：在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為：導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度注1:對(duì)于斜床身機(jī)床，直線度偏差方向不要求注2:D.表示床身上最大回轉(zhuǎn)直徑；D。表示最大工件長(zhǎng)注3:在導(dǎo)軌兩端D./4測(cè)量長(zhǎng)度上局部公差可以加倍。檢驗(yàn)項(xiàng)目ZX平面內(nèi)的能在兩頂尖軸線和刀尖所確顯微鏡或光學(xué)a)用指示器和檢驗(yàn)棒檢驗(yàn)，將指示器固高的位置上繃緊一根鋼絲，顯微鏡固定在溜板上，調(diào)整鋼絲，使顯微鏡在鋼絲兩端的讀顯微鏡讀數(shù)的最大代數(shù)差值就是直線度最大工件長(zhǎng)度每增加1000,公差增加：于溜板移動(dòng)的平行度：a)在YZ平面內(nèi)；b)在ZX平面內(nèi)尾座體端面的頂尖套上：a)在YZ平面內(nèi)；就是局部長(zhǎng)度和全長(zhǎng)上的平行度偏差a)和b)a)和b)在任意500測(cè)量長(zhǎng)度上為：檢驗(yàn)項(xiàng)目F主軸端部的跳動(dòng)：軸向竄動(dòng)；肩支承面的跳動(dòng)指示器和專用5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2,5.6.2.2.2和b)主軸軸肩支承面上。沿主軸軸線加一力F,旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。FF主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)5.6.1.2.2和5.6.2.1.2固定指示器使其測(cè)頭垂直觸及定心軸頸(包括四錐軸頸)的表面。沿主軸軸線加一就是徑向跳動(dòng)偏差。注：F表示為消除主軸的軸向游隙而加的橫向力，其大小由制造商規(guī)定。n檢驗(yàn)項(xiàng)目L主軸錐孔軸跳動(dòng)：軸端部；500處：將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔內(nèi)，固定指示器，a)靠近主軸端面；行度：a)在YZ平面內(nèi)；b)在ZX平面內(nèi)上為：(只許向上上為：(只許偏向刀具)(只許向上上為：(只許偏向刀具)5.4.1.2.1,5.4.2.2.3和3.2.2a)在YZ平面內(nèi)；移動(dòng)溜板檢驗(yàn)。將主軸旋轉(zhuǎn)180°,再同樣檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目FF指示器和專用5.6.1.2.2和5.6.2.1.2力F,旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。指示器讀數(shù)除以cosa(a為錐體半角)尾座套筒軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度：a)在YZ平面內(nèi)；b)在ZX平面內(nèi)上為：只許向上上為，只許偏向刀具)(只許向上上為：(只許偏向刀具)約為最大伸出長(zhǎng)度的一半，并鎖緊。座套簡(jiǎn)的表面：a)在YZ平面內(nèi)；移動(dòng)溜板檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目行度：a)在YZ平面內(nèi)；b)在ZX平面內(nèi)a)在300測(cè)量長(zhǎng)度上為：(只許向上偏)b)在300測(cè)量長(zhǎng)度上為：(只許偏向刀具)指示器和檢5.4.2.2.3和5.4.1.2.1驗(yàn)棒。將指示器固定在溜板上，使其測(cè)頭觸a)在YZ平面內(nèi)；尖套錐孔中，重復(fù)檢驗(yàn)一次。兩頂尖的等高度(只許尾座高)(只許尾座高)指示器和檢5.4.3.2.2和3.2.2當(dāng)D.≤500mm時(shí)，尾座應(yīng)緊固在床身導(dǎo)軌的末端。當(dāng)Da>500mm時(shí)，尾座緊固在D./2處，但最大不大于2000mm。檢驗(yàn)時(shí)，0檢驗(yàn)項(xiàng)目aa橫刀架橫向移動(dòng)對(duì)主軸軸5.5.2.2.3和3.2.2回轉(zhuǎn)刀架工具孔軸線與主軸軸線的重合度：a)在YZ平面內(nèi)；b)在ZX平面內(nèi)(只適具孔的車床)。a)和b)a)和b)5.4.4.2和3.2.2b)ZX面內(nèi)檢驗(yàn)(刀架依次轉(zhuǎn)位)。檢驗(yàn)項(xiàng)目回轉(zhuǎn)刀架附具安裝基準(zhǔn)面對(duì)主軸軸線的垂直度：a)在YZ平面內(nèi)；b)在ZX平面內(nèi)。(只適用于的車床)a)和.b)5.5.1.2.1和3.2.2a)在YZ平面內(nèi)；旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。差值計(jì)。回轉(zhuǎn)刀架工具孔軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度：a)在YZ平面內(nèi)：b)在ZX平面內(nèi)。只適用于的車床)a)和b)a)和b))在YZ平面內(nèi)移動(dòng)溜板檢驗(yàn)。差值計(jì)。臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目安裝附具定行度面和定位面的a)在100測(cè)量長(zhǎng)度上為：的偏差分別計(jì)算，偏差以指示器讀數(shù)的最大的偏差分別計(jì)算，偏差以指示器在各面的同回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)(只適用于有刀槽的車床)指示器和專用測(cè)頭觸及一個(gè)專用檢具的定位面上(盡量靠二檢驗(yàn)項(xiàng)目回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)a)和b)7次。次測(cè)量的最大差值計(jì)?；鶞?zhǔn)側(cè)面對(duì)其面對(duì)軸運(yùn)動(dòng)的平行度；行程上(全行程≤300時(shí))1)沿測(cè)量長(zhǎng)度在若干位置上進(jìn)行檢測(cè)，2)在X軸和Z軸兩個(gè)方向上，放置3×3個(gè)滑塊，滑塊應(yīng)跨過(guò)槽中心。測(cè)量位置應(yīng)分別沿X軸和Z軸滑塊表面上進(jìn)行測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目和量塊測(cè)量，采用階梯循環(huán)方法。GB/T14721.2—2000中4.2的規(guī)定，每米選擇5個(gè)目標(biāo)位置，并且在全行程上也應(yīng)至少選擇5個(gè)目標(biāo)位置進(jìn)行檢驗(yàn)，每個(gè)目標(biāo)位置在每個(gè)方向上測(cè)量5次。法在正常2000mm工作范圍檢驗(yàn)外，還應(yīng)在全行程上對(duì)每個(gè)目標(biāo)位置在每個(gè)方向上進(jìn)行一次單向趨近，檢驗(yàn)軸線的反向差值B和單向定位系統(tǒng)偏差E+或>500~>800~>1250~b)單向重復(fù)定位精度Rt, d)單向定位系統(tǒng)偏差Et、0.028+(測(cè)量長(zhǎng)度每增加1000,公0.005)簡(jiǎn)圖和試件尺寸檢驗(yàn)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目AL件(試件也可面上車削圓的精縱截面內(nèi)直徑的一致性3.1.3.2.2,4.1和4.2精車后在三段直徑上檢驗(yàn)圓度和圓的最大與最小半徑之差計(jì)。b)在300測(cè)量長(zhǎng)度上為：的75%)LL品Q直于主軸(和車削個(gè)20mm面，其中之一為中心平面)面度(只許凹)平尺和塊規(guī)或指3.1.3.2.2,4.1和4.2a)用平尺和塊規(guī)檢驗(yàn)；刀架上使其測(cè)頭觸及端面的后部半徑檢驗(yàn)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目公差/mmCLCL精車圓柱試件的60°普通不超過(guò)滾珠的螺距誤差在任意50測(cè)量長(zhǎng)度上為：密檢驗(yàn)3.1,3.2.2,4.1,4.2,6.1和6.2見(jiàn)圖1大或縮小