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文檔簡介
質量保證系統(tǒng)管理規(guī)程目錄第一章總則
第二章質量保證系統(tǒng)的范圍
第三章藥品生產(chǎn)質量管理
第四章質量保證系統(tǒng)的回顧
第五章質量保證系統(tǒng)的檔案管理第一章總則第一條為規(guī)范xxxx藥業(yè)股份有限公司(以下簡稱“公司”)質量保證系統(tǒng)的管理,根據(jù)《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》、WHO《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》、歐盟藥事法規(guī)《人用藥品及獸藥生產(chǎn)質量管理規(guī)范》、ICHQ10,制定本規(guī)程。第二條質量保證是質量管理體系的一部分。公司必須建立質量保證系統(tǒng),同時建立完整的文獻體系,以保證系統(tǒng)有效運營。第三條公司內(nèi)所有藥品生產(chǎn)單位,應當按照《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》及本規(guī)程的有關規(guī)定,建立本單位的質量保證系統(tǒng)。第二章質量保證系統(tǒng)的范圍第四條質量保證是一個廣義的概念,它涉及影響產(chǎn)品質量的所有單個或綜合因素。質量保證是指為保證產(chǎn)品符合預定用途所需質量規(guī)定的有組織、有計劃的所有活動的綜合。第五條質量保證包含GMP以及GMP之外的其他因素,如產(chǎn)品的設計和開發(fā)。第六條根據(jù)中國藥品質量管理的現(xiàn)狀,結合公司實際,質量保證系統(tǒng)應涉及GLP、GCP、GMP以及GSP,涵蓋產(chǎn)品生命周期的所有階段。第七條質量管理部門負責質量保證系統(tǒng)的建立,應建立GLP、GCP、GMP、GSP規(guī)定的完整的文獻體系,以保證質量保證系統(tǒng)的有效運營。第八條藥品生產(chǎn)質量保證系統(tǒng)應當保證:(一)藥品的設計與研發(fā)體現(xiàn)GMP的規(guī)定;
(二)生產(chǎn)管理和質量控制活動符合GMP的規(guī)定;
(三)管理職責明確;
(四)采購和使用的原輔料和包裝材料對的無誤;
(五)中間產(chǎn)品得到有效控制;
(六)確認、驗證的實行;
(七)嚴格按照規(guī)程進行生產(chǎn)、檢查、檢查和復核;
(八)每批產(chǎn)品經(jīng)質量受權人批準后方可放行;
(九)在貯存、發(fā)運和隨后的各種操作過程中有保證藥品質量的適當措施;
(十)按照自檢操作規(guī)程,定期檢查評估質量保證系統(tǒng)的有效性和合用性。第三章藥品生產(chǎn)質量管理第九條藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范(GMP)是質量保證的一部分,是藥品生產(chǎn)管理和質量控制的基本規(guī)定,旨在最大限度地減少藥品生產(chǎn)過程中污染、交叉污染以及混淆、差錯等風險,保證連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預定用途和注冊規(guī)定的藥品。第十條藥品生產(chǎn)質量管理的基本規(guī)定:
(一)制定生產(chǎn)工藝,系統(tǒng)地回顧并證明其可連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合規(guī)定的產(chǎn)品;
(二)生產(chǎn)工藝及其重大變更均通過驗證;
(三)配備所需的資源,至少涉及:
1.具有適當?shù)馁Y質并經(jīng)培訓合格的人員;
2.足夠的廠房和空間;
3.合用的設備和維修保障;
4.對的的原輔料、包裝材料和標簽;
5.經(jīng)批準的工藝規(guī)程和操作規(guī)程;
6.適當?shù)馁A運條件。
(四)應當使用準確、易懂的語言制定操作規(guī)程;
(五)操作人員通過培訓,可以按照操作規(guī)程對的操作;
(六)生產(chǎn)全過程應當有記錄,偏差均通過調(diào)查并記錄;
(七)批記錄和發(fā)運記錄應當可以追溯批產(chǎn)品的完整歷史,并妥善保存、便于查閱;
(八)減少藥品發(fā)運過程中的質量風險;
(九)建立藥品召回系統(tǒng),保證可以召回任何一批已發(fā)運銷售的產(chǎn)品;
(十)調(diào)查導致藥品投訴和質量缺陷的因素,并采用措施,防止類似質量缺陷再次發(fā)生。第十一條各單位應根據(jù)藥品生產(chǎn)的實際情況,合理設立管理機構。管理機構不局限于某一固定的模式,但藥品生產(chǎn)質量管理的各項職責應所有貫徹到相關部門及崗位,不得有漏掉。一般管理機構設立如下:(一)生產(chǎn)管理部門重要質量職責:負責有關生產(chǎn)操作文獻的制定;按照生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程的規(guī)定組織生產(chǎn);培訓生產(chǎn)操作人員;協(xié)助相關驗證工作等。(二)質量管理部門重要質量職責:負責藥品生產(chǎn)質量管理體系的建立;制定GMP文獻;質量控制(涉及實驗室管理、物料及成品檢查、環(huán)境監(jiān)測、物料放行、連續(xù)穩(wěn)定性考察等);質量保證(涉及變更控制、偏差解決、糾正措施和防止措施、供應商的評估和批準、產(chǎn)品質量回顧分析、投訴和不良反映報告等);委托生產(chǎn)與委托檢查;產(chǎn)品召回;自檢;培訓質量控制與質量保證人員;驗證管理工作等。(三)廠房、設施與設備管理部門重要質量職責:負責廠房、設施與設備管理文獻的制定;按照文獻規(guī)定對廠房、設施和設備進行管理;組織相關驗證與確認等。(四)物料供應部門重要質量職責:負責采購合格的物料;協(xié)助質量管理部門對供應商的管理等。(五)倉儲部門重要質量職責:負責物料及產(chǎn)品的貯存,物料發(fā)放及產(chǎn)品發(fā)運等。(六)人力資源管理部門重要質量職責:負責管理機構的建立,明確各部門及崗位的職責;負責培訓管理工作;負責人員健康檢查管理工作等。(七)注冊管理部門重要質量職責:負責藥品注冊相關事宜,保證質量標準、工藝規(guī)程、操作規(guī)程等文獻及生產(chǎn)過程符合注冊規(guī)定;組織與生產(chǎn)工藝相關的驗證等。第四章質量保證系統(tǒng)的回顧第十二條質量保證系統(tǒng)應定期進行回顧?;仡欀芷冢阂荒暌淮巍C磕昴瓿鯇ι弦荒甓荣|量保證系統(tǒng)運營情況進行全面的回顧,應在3月底之前完畢。第十三條質量保證系統(tǒng)的回顧涉及:(一)機構與人員:1.公司關鍵人員的變更情況;2.質量受權人履行職責情況;3.質量管理部門重要人員的變更情況;4.藥品生產(chǎn)及質量管理人員的培訓情況。(二)廠房與設施:1.廠房與設施的變更情況;2.廠房與設施的確認情況;3.潔凈廠房的環(huán)境監(jiān)測情況。(三)設備:1.設備的變更情況;2.設備的確認情況;3.工藝用水監(jiān)測情況。(四)物料與產(chǎn)品:1.物料供應商變更情況;2.物料檢查與放行情況;3.產(chǎn)品檢查與放行情況。(五)確認與驗證:驗證總計劃的完畢情況(涉及計劃外驗證情況)。(六)文獻管理:文獻重大變更。(七)生產(chǎn)管理:1.生產(chǎn)情況概述;2.生產(chǎn)過程偏差情況。(八)質量控制與質量保證:1.質量控制實驗室的重大變更情況;2.超標結果調(diào)查情況;3.連續(xù)穩(wěn)定性考察情況;4.變更概況;5.偏差概況;6.糾正措施和防止措施概況;7.產(chǎn)品質量回顧情況;8.投訴分類匯總分析;9.不良反映報告分類匯總。(九)委托生產(chǎn)與委托檢查:1.委托生產(chǎn)情況(涉及委托其他單位生產(chǎn)以及接受委托的情況);2.委托檢查情況。(十)產(chǎn)品發(fā)運與召回:1.產(chǎn)品發(fā)運情況;2.產(chǎn)品召回情況。(十一)質量審計:1.自檢中發(fā)現(xiàn)的問題及整改貫徹情況;2.GMP認證檢查、跟蹤檢查的缺陷及整改情況;3.其他外部檢查。第十四條質量保證系統(tǒng)的回顧由質量管理部門專人負責,按照第十條規(guī)定的內(nèi)容,逐條進行回顧。第十五條質量保證系統(tǒng)回顧程序:(一)質量管理部質量保證系統(tǒng)回顧負責人向有關部門發(fā)放《年度質量保證系統(tǒng)回顧任務分派表》(見附件),規(guī)定在規(guī)定的時限內(nèi)提供所需的數(shù)據(jù)、信息;(二)相關部門負責人員根據(jù)《質量保證系統(tǒng)回顧任務分派表》的規(guī)定,及時提供資料;(三)質量保證系統(tǒng)回顧負責人對收集的資料進行匯總、分析,起草《質量保證系統(tǒng)回顧報告》;(四)質量部門負責人審核《質量保證系統(tǒng)回顧報告》。第十六條審核后的《質量保證系統(tǒng)回顧報告》應報送質量負責人、質量受權人以及公司負責人,并報送雙鶴總部藥物質量與安所有。第五章質量保證系統(tǒng)回顧的檔案管理第十七條質量保證系統(tǒng)回顧的檔案涉及《質量保證系統(tǒng)回顧報告》,按年份歸檔。檔案保存期限:長期保存。第十八條《質量保證系統(tǒng)回顧報告》應編號后歸檔,編號規(guī)則為:基本格式:公司代碼-子公司代碼-質量保證系統(tǒng)回顧代碼-年份舉例:xxxx-101-QASR-2023其中:xxxx為公司代碼,101為北京工業(yè)園代碼,QASR(QualityAssuranceSystemReview)為質量保證體系回顧的代碼,2023為四位數(shù)的年份。附件:《年度質量保證系統(tǒng)回顧任務分派表》附件:2023年度質量保證系統(tǒng)回顧任務分派表部門信息/數(shù)據(jù)時限負責人確認質量管理部門(QA)質量管理部門(QC)生產(chǎn)管理部門物料管理部門工藝技術部門產(chǎn)品注冊部門設備工程部門制表人
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