預制梁場建設(shè)施工標準化施工及品質(zhì)工程亮點

1-預制梁場建設(shè)施工標準化施工及品質(zhì)工程亮點目錄TOC\h\z\u9.1功能分區(qū)明確，場容整潔，宣傳展示標語齊備 -1-9.2圍墻 -1-9.3視頻監(jiān)控系統(tǒng) -2-9.4二維碼應用技術(shù) -2-9.5鋼筋功能區(qū)劃分 -3-9.6梁場采取自動噴淋養(yǎng)護 -3-9.7做好場區(qū)排水 -4-9.8合理規(guī)劃電纜敷設(shè) -4-9.9鋼筋骨架整體綁扎吊裝 -5-9.10采取智能張拉壓漿設(shè)備 -5-9.11預制梁主要施工方法 -5-9.1功能分區(qū)明確，場容整潔，宣傳展示標語齊備預制場內(nèi)功能區(qū)劃分明確：包括預制區(qū)、鋼筋加工堆放區(qū)、存梁區(qū)、辦公區(qū)和展示區(qū)，生產(chǎn)區(qū)實現(xiàn)工完場清，保證整潔有序的施工環(huán)境。9.2圍墻制梁區(qū)外圍采用柵欄圍擋，采用成品金屬鐵藝圍欄，金屬柵欄底部采用膨脹螺栓錨固在混凝土基面，圍欄高度1.5m，立柱采用中建藍色，柵欄采用白色漆，柵欄外側(cè)布置相關(guān)標識標牌，種植部分綠化植物。圖9.2-1圍欄示意圖9.3視頻監(jiān)控系統(tǒng)1#預制梁場設(shè)置環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)、攪拌站出入口設(shè)洗輪機，拌合站、制梁區(qū)、鋼筋場重點區(qū)域設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、適時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)工況，現(xiàn)場視頻監(jiān)控接入項目部工程管理部，加強生產(chǎn)調(diào)度安全文明施工管理。表9.3-1視頻監(jiān)控攝像頭設(shè)置計劃序號分區(qū)類型數(shù)量備注1制梁區(qū)球形4左右各2個，覆蓋制梁區(qū)2拌合站球形2覆蓋生產(chǎn)區(qū)3拌合站槍機1地磅4鋼筋加工場球機2覆蓋鋼筋加工區(qū)9.4二維碼應用技術(shù)對每片預制T梁粘貼建設(shè)信息二維碼標識，通過手機掃描就能得到每個T梁的詳細信息，更加全面、及時的掌握T梁整個過程控制程序。對進場鋼筋原材、加工半成品也采用二維碼標識信息，做到質(zhì)量溯源。9.5鋼筋功能區(qū)劃分合理規(guī)劃布置鋼筋加工場，功能分區(qū)，分類別標識標牌信息齊全，過程質(zhì)量、安全要求及加工操作工藝上墻，鋼筋大樣圖板上墻，電纜敷設(shè)暗埋，做到場容整潔有序。9.6梁場采取自動噴淋養(yǎng)護梁場建設(shè)期間敷設(shè)噴淋養(yǎng)護管道，制梁養(yǎng)護采取自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，避免養(yǎng)生過程人員因素導致養(yǎng)護不及時、養(yǎng)護不到位問題。梁場設(shè)沉淀池，養(yǎng)護用水匯集沉淀后循環(huán)利用。采用自動噴淋設(shè)施的優(yōu)點：①養(yǎng)生效果顯著，質(zhì)量有保證。噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實現(xiàn)了過程全自動控制，噴出的水霧均勻，養(yǎng)護效果極佳，達到全天候、全方位、全濕潤的“三全”養(yǎng)護質(zhì)量標準。②提高工作效率，降低人工成本。采用自動噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，可采取分段噴淋，一次噴淋面積根據(jù)增壓泵增壓大小確定，全場梁板養(yǎng)護需要2人，而采用自動噴淋系統(tǒng)，全場只需1名兼職人員即可完成所有養(yǎng)生任務(wù)。③設(shè)備裝拆方便。由于自動噴淋設(shè)備所需的配套設(shè)施均為小型電器設(shè)備及PVC管，在一般的電器、材料市場都可以買到，因此非常適合于工地的流動性特點。④節(jié)約用水。自動噴淋系統(tǒng)從供水、用水采用環(huán)保理念，養(yǎng)護水基本經(jīng)高壓霧化后噴灑于梁板上，形成積水較少，充分利用了水資源，從而節(jié)約用水，又達到保護施工環(huán)境的目的。9.7做好場區(qū)排水梁場建設(shè)時，系統(tǒng)規(guī)劃排水系統(tǒng)，按規(guī)劃圖做好排水溝及排水坡度設(shè)置，確保場區(qū)不積水，通過排水溝收集后，集中排至沉淀蓄水池。9.8合理規(guī)劃電纜敷設(shè)場區(qū)施工用電電纜采取暗溝敷設(shè)，避免在地面拖拉造成損壞，龍門吊移動設(shè)備使用滑觸式供電采系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電動式電纜線卷筒，防止電纜線漏電，消除安全隱患。龍門吊滑觸式供電系統(tǒng)電纜暗敷設(shè)9.9鋼筋骨架整體綁扎吊裝鋼筋骨架加工采用胎模。鋼筋半成品骨架加工采用胎模形式，間隔采用定位卡槽，確保加工精度與質(zhì)量。9.10采取智能張拉壓漿設(shè)備張拉采用預應力智能張拉系統(tǒng)，使張拉更精確、穩(wěn)定、安全、可控。9.11預制梁主要施工方法分項工程標準化及品質(zhì)工程保證主要施工方法預制T梁1）梁場布局規(guī)劃合理，2）底模采用鋼板，端部支座位置坡度可調(diào)式3）側(cè)模頂設(shè)工具式操作圍護平臺4）外側(cè)模板周圍采用高強橡膠止?jié){條止?jié){5）預應力張拉采用智能張拉6）管道壓漿采用真空輔助壓漿7）端部鑿毛采用小型電擊錘鑿毛8）底腹板、頂板鋼筋胎架制作，整體吊裝。采用鋼筋定位胎架確保鋼筋間距9）頂板鋼筋綁扎、混凝土澆筑采取移動式平車，防止作業(yè)人員踩踏面層鋼筋10）電纜、水管采取暗埋式敷設(shè)，避免損壞和安全事故11）龍門吊采用滑觸式供電系統(tǒng)12）采用二維碼技術(shù)標識預制梁，質(zhì)量可追溯13）鋼波紋管內(nèi)穿襯管，防止漏漿堵塞14）采用數(shù)控鋼筋彎曲機，提高鋼筋加工質(zhì)量15）梁場采用智能噴淋系統(tǒng)，確保7天強度16）場地排水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，集中收集循環(huán)使用17）鋼筋保護層采用工廠生產(chǎn)穿心式標準混凝土墊塊18）混凝土