體育場金屬屋面檐口鋁板施工施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù) 16.2施工工藝流程 16.3施工要點 16.3.1模塊化單元劃分 16.3.2犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應用檐口鋁板 36.3.3犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應用檐口鋼架 66.3.4模塊化單元拼裝 96.3.5檐口鋁板模塊化單元安裝 106.1方案及技術(shù)參數(shù)1）鋼材表面處理序號代號表面處理使用部位1外露鋼材氟碳噴涂所有鋼材表面2非外露鋼材熱浸鍍鋅氟碳噴涂：噴砂除銹Sa2.5級+無機富鋅80微米+環(huán)氧云鐵中間漆60微米+氟碳面漆60微米；熱浸鋅處理：鍍鋅厚度≥85微米。2）鋁板金屬裝飾面采用厚度3mm厚鋁板，鋁板背后應設置加強背筋，間距不大于500mm。鋁板必須于工廠內(nèi)完成氟碳噴涂（三涂）平均厚度不小于45微米，局部膜厚不小于35微米。表面處理需具備不沾污特性。3）硅酮建筑密封膠硅酮建筑密封膠應符合GB/T14683性能標準，選用中性硅酮密封膠，產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)國家標準，并由生產(chǎn)廠家提供試驗報告和品質(zhì)保證書，還應有膠防老化年限保證證明。6.2施工工藝流程模塊化單元劃分→Grasshopper參數(shù)化→模塊化單元地面拼裝→→模塊化單元吊裝安裝→欠補6.3施工要點6.3.1模塊化單元劃分根據(jù)體育場檐口曲面線型，采用以折代曲的處理方式。并根據(jù)汽車吊的起重能力，檐口模塊化單元劃分為223個模塊，如下圖6.3.1-1所示：放大圖放大圖圖6.3.1-1檐口模塊化單元放大圖：檐口模塊化單元局部放大6.3.2犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應用檐口鋁板1）工藝流程檐口鋁板模型建立→鋁板分格確定→檐口鋁板Grasshopper程序電池組→檐口鋁板Grasshopper參數(shù)化輸出2）檐口鋁板模型建立根據(jù)設計施工節(jié)點圖7.2-1，以鋼結(jié)構(gòu)環(huán)桁架中心軸線為基準，建立鋁板三維模型。中心軸線中心軸線圖6.3.2-1體育場檐口鋁板設計施工圖紙節(jié)點圖3）鋁板分格確定根據(jù)節(jié)點，檐口的鋁板豎向分格為1米，水平分格如圖6.3.2-2和6.3.2-3所示?？梢苑殖?種類型的鋁板，即壓頂鋁板，上端鋁板，下端鋁板，底部鋁板，鋁板編號以后綴1.2.3.4以示區(qū)別。圖6.3.2-2檐口鋁板豎向和水平分格示意圖6.3.2-3檐口鋁板水平分格每塊鋁板均為L型，兩個面的夾角都不一樣，本項目中總共通過13個參數(shù)來確定鋁板的具體形狀，如圖6.3.2-4所示。圖6.3.2-4檐口鋁板參數(shù)4）檐口鋁板Grasshopper程序電池組根據(jù)上述原則，編制相應的Grasshopper程序電池組，進行鋁板放樣。Grasshopper程序電池分為幾大功能：（1）預處理功能該功能主要實現(xiàn)檐口鋁板的劃分，膠縫的處理，鋁板邊線的方向統(tǒng)一處理等基礎性工作。（2）中間處理程序本功能需要實現(xiàn)鋁板的排序、編號以及求取鋁板的割邊長、對角線長、兩個面的對角線長等總共13個加工參數(shù)。（3）最終的電池組如圖6.3.2-5所示。圖6.3.2-5檐口鋁板Grasshopper程序電池組示意5）檐口鋁板Grasshopper參數(shù)化輸出在前述的基礎上，將鋁板編號的信息烘焙出來進一步導出到CAD圖紙中處理，同時將鋁板的加工參數(shù)進行輸出，如圖6.3.2-6所示。圖6.3.2-6檐口鋁板加工參數(shù)輸出6.3.3犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應用檐口鋼架1）工藝流程鋼架模型建立→鋼架放樣→檐口鋼架Grasshopper程序電池組→檐口鋼架Grasshopper參數(shù)化輸出2）鋼架模型建立在檐口鋁板的三維模型基礎上，根據(jù)鋁板面到鋼架外表面的相對關(guān)系，偏移出鋼架外表面中心線控制面，如圖6.3.3-1所示。圖6.3.3-1鋼架整體犀牛三維模型3）鋼架放樣以下圖鋁板鋼架的典型剖面圖為示意，為施工簡便，所有豎向的鋼架先加工成一個個小單元件。每個小單元件通過控制點1.2.3確定其相對位置關(guān)系，如圖6.3.3-2所示。圖6.3.3-2鋼架單元件控制點綜合考慮施工便利性以及建筑效果，吊裝單元不宜過大，吊裝鋼架單元以6排鋁板為一榀（約6米長度），而A10位置圓弧的半徑太小，鋼架過長，不便安裝，因此以4排鋁板作為一個吊裝單元（約4米長度）。4）檐口鋼架Grasshopper程序電池組根據(jù)上述原則，編制相應的Grasshopper程序電池組，進行檐口鋼架放樣。Grasshopper程序電池分為幾大功能：（1）預處理功能該功能主要實現(xiàn)檐口單元鋼架的排序、編號處理等基礎性工作。（2）中間處理程序本功能需要實現(xiàn)鋼架的自動分組、編號、計算各個長度及對角線長度等參數(shù)。另外每個鋼架需要按照統(tǒng)一的原則確定一個基準點（即從控制點1.2.3為直角坐標系原點），然后計算其他控制點相對基準點的相對坐標以供現(xiàn)場安裝用。（3）最終檐口鋼架Grasshopper程序電池組如圖6.3.3-3所示。圖6.3.3-3檐口鋼架Grasshopper程序電池組示意5）檐口鋼架Grasshopper參數(shù)化輸出在前述的基礎上，將每榀鋼架的加工和安裝信息烘焙出來進一步導出到CAD圖紙中處理，如圖6.3.3-4所示。圖6.3.3-4檐口鋼架參數(shù)示意6.3.4模塊化單元拼裝模塊化單元拼裝參數(shù)數(shù)據(jù)由犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)提取，在拼裝胎架上進行整體拼裝。其拼裝流程如下表6.3.4-1所示：表6.3.4-1模塊化單元拼裝步驟一：檐口模塊化單元豎向鋼架定位步驟二：橫向鋼梁安裝及整體焊接步驟三：鋁板分格安裝步驟四：鋁板安裝完成6.3.5檐口鋁板模塊化單元安裝模塊化單元采用80噸汽車吊吊裝，如圖6.3.5-1所示。B2區(qū)域最不利工況的模塊化單元重量約2噸，回轉(zhuǎn)半徑約52米，起升高度約34米，采用260噸汽車吊吊裝（260噸汽車吊主臂長73米，52米回轉(zhuǎn)半徑，起升高度48，吊裝重量5.3噸，滿足吊裝要求）。檐口模塊化單元在吊裝過程中及欠補龍骨和鋁板安裝輔助42米高空車施工，如圖6.3.5-2所示，其中體育場與游泳館重疊部分的體育場屋面檐口，采用吊籃欠補。1）80T和260T汽車吊吊裝（1）吊索具選擇檐口模塊化單元，最大約重量2噸，采用兩點吊裝，采用5T吊帶并輔以5噸高強滌綸八字帶+4.75噸卸扣吊裝。吊裝就位過程中，兩端輔以葫蘆+高強滌綸八字帶進行就位。葫蘆就位點葫蘆就位點圖6.3.5-180噸汽車吊吊裝檐口鋁板模塊化單元檐口欠補42m檐口欠補42m高空車圖7.4-242米高空車安裝檐口鋁板欠補龍骨和鋁板（2）汽車吊起重性能參數(shù)80T汽車吊起重性能參數(shù)260T汽車吊起重性能參數(shù)2）吊籃安裝欠補（1）吊籃部署因體育場檐口鋁板GJ-70～GJ-87共18榀吊裝單元（直線距離約108米），因位于游泳館上方，導致無法采用曲臂車作業(yè)，因此需采用吊籃安裝吊裝單元的之間的鋁板。根據(jù)現(xiàn)場情況、根據(jù)本工地要求共設置3臺電動吊籃，吊籃僅用于進行鋁板欠補安裝，如圖6.3.5-3和6.3.5-4所示：圖6.3.5-3吊籃布置范圍說明圖6.3.5-4吊籃布置剖面圖（2）吊籃安全措施①安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。②安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。（3）施工吊籃安全要求如下：①施工吊籃必須取得有關(guān)主管部門的許可。②施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。③施工吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度≤40℃環(huán)境相對濕度≤90%（25℃）電源電壓偏離額定值±5%工作處陳風風速≤10.8m/s（相當于6級風力）④嚴禁在空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。⑤在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操作說明書人工手動操作慢慢降落。⑥施工吊籃日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。⑦施工吊籃四周設置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。⑧作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊籃受力桿上。（4）作業(yè)人員的安全紀律和權(quán)利①安全管理九不準：沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)；安全設施未做到齊全有效不準作業(yè)；危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)；非特種作業(yè)人員不準從事物種作業(yè)；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。②職工五項拒絕權(quán)：在安排施工生產(chǎn)任務時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從；設備安全保護裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權(quán)拒絕進入作業(yè)地點。（5）試運轉(zhuǎn)方法①上機操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。②打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電動機等是否正常。③將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。④將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15㎝處安裝垂錘。⑤檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當工作平臺傾斜到4OC±1oC時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）⑥檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。⑦空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應升降平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。（6）設備檢查：每次使用前的查看，包括：①外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。②檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合安全技術(shù)要求。③鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。④電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。⑤提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。⑥配置（擁護自備）的安全帶應良好。以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。（7）電動吊籃安全移動及拆卸：①吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進行，還應注意藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。②工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。③調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。④拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（8）操作方法：①接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。②運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15㎝時應將工作平臺調(diào)平。③當工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸點。④當工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負荷，將工作平臺的較低一側(cè)升起，安全鎖自動復位。⑤當工作時發(fā)生斷電時，應關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機上方風罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。（9）操作規(guī)程：①高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。②進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。③工作平臺嚴禁超載，負荷應大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。④在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應及時調(diào)整。⑤操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設備時，低于500W電器設備可在備有電源上使用，高于500W嚴禁使用備有電源，應用獨立電源供電。⑥在架空線周圍作業(yè)，請按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。⑦工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經(jīng)培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維修。⑧若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備出現(xiàn)問題應由專職維修人員處理。⑨使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。⑩吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，不得有工人在其下方進行施工，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關(guān)措施、安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，嚴格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。eq\o\ac(○,11)專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應以書面方式呈報有關(guān)部門。eq\o\ac(○,12)每天在工作結(jié)束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。eq\o\ac(○,13)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。eq\o\ac(○,14)提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。（10）吊籃安全使用規(guī)程：①吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。②有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。③戶電源應保持接零并裝設漏電保護開關(guān)。④絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。⑤安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。⑥載荷運行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）。（11）其他安全注意事項：①操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。②必須經(jīng)常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應停止使用。③吊籃如發(fā)生故障，應停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。④嚴禁攀登吊籃。⑤每日吊籃使用完畢后，應將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。⑥操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。⑦吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。⑧所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。⑨吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。⑩吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。eq\o\ac(○,11)作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。eq\o\ac(○,12)在吊籃內(nèi)操作的人員不準穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。eq\o\ac(○,13)進行施工時，吊籃平臺內(nèi)應有二人以上操作。eq