體育場(chǎng)金屬屋面檐口鋁板施工施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù) 16.2施工工藝流程 16.3施工要點(diǎn) 16.3.1模塊化單元?jiǎng)澐?16.3.2犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應(yīng)用檐口鋁板 36.3.3犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應(yīng)用檐口鋼架 66.3.4模塊化單元拼裝 96.3.5檐口鋁板模塊化單元安裝 106.1方案及技術(shù)參數(shù)1）鋼材表面處理序號(hào)代號(hào)表面處理使用部位1外露鋼材氟碳噴涂所有鋼材表面2非外露鋼材熱浸鍍鋅氟碳噴涂：噴砂除銹Sa2.5級(jí)+無(wú)機(jī)富鋅80微米+環(huán)氧云鐵中間漆60微米+氟碳面漆60微米；熱浸鋅處理：鍍鋅厚度≥85微米。2）鋁板金屬裝飾面采用厚度3mm厚鋁板，鋁板背后應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)背筋，間距不大于500mm。鋁板必須于工廠內(nèi)完成氟碳噴涂（三涂）平均厚度不小于45微米，局部膜厚不小于35微米。表面處理需具備不沾污特性。3）硅酮建筑密封膠硅酮建筑密封膠應(yīng)符合GB/T14683性能標(biāo)準(zhǔn)，選用中性硅酮密封膠，產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并由生產(chǎn)廠家提供試驗(yàn)報(bào)告和品質(zhì)保證書(shū)，還應(yīng)有膠防老化年限保證證明。6.2施工工藝流程模塊化單元?jiǎng)澐帧鶪rasshopper參數(shù)化→模塊化單元地面拼裝→→模塊化單元吊裝安裝→欠補(bǔ)6.3施工要點(diǎn)6.3.1模塊化單元?jiǎng)澐指鶕?jù)體育場(chǎng)檐口曲面線型，采用以折代曲的處理方式。并根據(jù)汽車吊的起重能力，檐口模塊化單元?jiǎng)澐譃?23個(gè)模塊，如下圖6.3.1-1所示：放大圖放大圖圖6.3.1-1檐口模塊化單元放大圖：檐口模塊化單元局部放大6.3.2犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應(yīng)用檐口鋁板1）工藝流程檐口鋁板模型建立→鋁板分格確定→檐口鋁板Grasshopper程序電池組→檐口鋁板Grasshopper參數(shù)化輸出2）檐口鋁板模型建立根據(jù)設(shè)計(jì)施工節(jié)點(diǎn)圖7.2-1，以鋼結(jié)構(gòu)環(huán)桁架中心軸線為基準(zhǔn)，建立鋁板三維模型。中心軸線中心軸線圖6.3.2-1體育場(chǎng)檐口鋁板設(shè)計(jì)施工圖紙節(jié)點(diǎn)圖3）鋁板分格確定根據(jù)節(jié)點(diǎn)，檐口的鋁板豎向分格為1米，水平分格如圖6.3.2-2和6.3.2-3所示。可以分成4種類型的鋁板，即壓頂鋁板，上端鋁板，下端鋁板，底部鋁板，鋁板編號(hào)以后綴1.2.3.4以示區(qū)別。圖6.3.2-2檐口鋁板豎向和水平分格示意圖6.3.2-3檐口鋁板水平分格每塊鋁板均為L(zhǎng)型，兩個(gè)面的夾角都不一樣，本項(xiàng)目中總共通過(guò)13個(gè)參數(shù)來(lái)確定鋁板的具體形狀，如圖6.3.2-4所示。圖6.3.2-4檐口鋁板參數(shù)4）檐口鋁板Grasshopper程序電池組根據(jù)上述原則，編制相應(yīng)的Grasshopper程序電池組，進(jìn)行鋁板放樣。Grasshopper程序電池分為幾大功能：（1）預(yù)處理功能該功能主要實(shí)現(xiàn)檐口鋁板的劃分，膠縫的處理，鋁板邊線的方向統(tǒng)一處理等基礎(chǔ)性工作。（2）中間處理程序本功能需要實(shí)現(xiàn)鋁板的排序、編號(hào)以及求取鋁板的割邊長(zhǎng)、對(duì)角線長(zhǎng)、兩個(gè)面的對(duì)角線長(zhǎng)等總共13個(gè)加工參數(shù)。（3）最終的電池組如圖6.3.2-5所示。圖6.3.2-5檐口鋁板Grasshopper程序電池組示意5）檐口鋁板Grasshopper參數(shù)化輸出在前述的基礎(chǔ)上，將鋁板編號(hào)的信息烘焙出來(lái)進(jìn)一步導(dǎo)出到CAD圖紙中處理，同時(shí)將鋁板的加工參數(shù)進(jìn)行輸出，如圖6.3.2-6所示。圖6.3.2-6檐口鋁板加工參數(shù)輸出6.3.3犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)應(yīng)用檐口鋼架1）工藝流程鋼架模型建立→鋼架放樣→檐口鋼架Grasshopper程序電池組→檐口鋼架Grasshopper參數(shù)化輸出2）鋼架模型建立在檐口鋁板的三維模型基礎(chǔ)上，根據(jù)鋁板面到鋼架外表面的相對(duì)關(guān)系，偏移出鋼架外表面中心線控制面，如圖6.3.3-1所示。圖6.3.3-1鋼架整體犀牛三維模型3）鋼架放樣以下圖鋁板鋼架的典型剖面圖為示意，為施工簡(jiǎn)便，所有豎向的鋼架先加工成一個(gè)個(gè)小單元件。每個(gè)小單元件通過(guò)控制點(diǎn)1.2.3確定其相對(duì)位置關(guān)系，如圖6.3.3-2所示。圖6.3.3-2鋼架單元件控制點(diǎn)綜合考慮施工便利性以及建筑效果，吊裝單元不宜過(guò)大，吊裝鋼架單元以6排鋁板為一榀（約6米長(zhǎng)度），而A10位置圓弧的半徑太小，鋼架過(guò)長(zhǎng)，不便安裝，因此以4排鋁板作為一個(gè)吊裝單元（約4米長(zhǎng)度）。4）檐口鋼架Grasshopper程序電池組根據(jù)上述原則，編制相應(yīng)的Grasshopper程序電池組，進(jìn)行檐口鋼架放樣。Grasshopper程序電池分為幾大功能：（1）預(yù)處理功能該功能主要實(shí)現(xiàn)檐口單元鋼架的排序、編號(hào)處理等基礎(chǔ)性工作。（2）中間處理程序本功能需要實(shí)現(xiàn)鋼架的自動(dòng)分組、編號(hào)、計(jì)算各個(gè)長(zhǎng)度及對(duì)角線長(zhǎng)度等參數(shù)。另外每個(gè)鋼架需要按照統(tǒng)一的原則確定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（即從控制點(diǎn)1.2.3為直角坐標(biāo)系原點(diǎn)），然后計(jì)算其他控制點(diǎn)相對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)以供現(xiàn)場(chǎng)安裝用。（3）最終檐口鋼架Grasshopper程序電池組如圖6.3.3-3所示。圖6.3.3-3檐口鋼架Grasshopper程序電池組示意5）檐口鋼架Grasshopper參數(shù)化輸出在前述的基礎(chǔ)上，將每榀鋼架的加工和安裝信息烘焙出來(lái)進(jìn)一步導(dǎo)出到CAD圖紙中處理，如圖6.3.3-4所示。圖6.3.3-4檐口鋼架參數(shù)示意6.3.4模塊化單元拼裝模塊化單元拼裝參數(shù)數(shù)據(jù)由犀牛Rhino軟件Grasshopper參數(shù)化技術(shù)提取，在拼裝胎架上進(jìn)行整體拼裝。其拼裝流程如下表6.3.4-1所示：表6.3.4-1模塊化單元拼裝步驟一：檐口模塊化單元豎向鋼架定位步驟二：橫向鋼梁安裝及整體焊接步驟三：鋁板分格安裝步驟四：鋁板安裝完成6.3.5檐口鋁板模塊化單元安裝模塊化單元采用80噸汽車吊吊裝，如圖6.3.5-1所示。B2區(qū)域最不利工況的模塊化單元重量約2噸，回轉(zhuǎn)半徑約52米，起升高度約34米，采用260噸汽車吊吊裝（260噸汽車吊主臂長(zhǎng)73米，52米回轉(zhuǎn)半徑，起升高度48，吊裝重量5.3噸，滿足吊裝要求）。檐口模塊化單元在吊裝過(guò)程中及欠補(bǔ)龍骨和鋁板安裝輔助42米高空車施工，如圖6.3.5-2所示，其中體育場(chǎng)與游泳館重疊部分的體育場(chǎng)屋面檐口，采用吊籃欠補(bǔ)。1）80T和260T汽車吊吊裝（1）吊索具選擇檐口模塊化單元，最大約重量2噸，采用兩點(diǎn)吊裝，采用5T吊帶并輔以5噸高強(qiáng)滌綸八字帶+4.75噸卸扣吊裝。吊裝就位過(guò)程中，兩端輔以葫蘆+高強(qiáng)滌綸八字帶進(jìn)行就位。葫蘆就位點(diǎn)葫蘆就位點(diǎn)圖6.3.5-180噸汽車吊吊裝檐口鋁板模塊化單元檐口欠補(bǔ)42m檐口欠補(bǔ)42m高空車圖7.4-242米高空車安裝檐口鋁板欠補(bǔ)龍骨和鋁板（2）汽車吊起重性能參數(shù)80T汽車吊起重性能參數(shù)260T汽車吊起重性能參數(shù)2）吊籃安裝欠補(bǔ)（1）吊籃部署因體育場(chǎng)檐口鋁板GJ-70～GJ-87共18榀吊裝單元（直線距離約108米），因位于游泳館上方，導(dǎo)致無(wú)法采用曲臂車作業(yè)，因此需采用吊籃安裝吊裝單元的之間的鋁板。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、根據(jù)本工地要求共設(shè)置3臺(tái)電動(dòng)吊籃，吊籃僅用于進(jìn)行鋁板欠補(bǔ)安裝，如圖6.3.5-3和6.3.5-4所示：圖6.3.5-3吊籃布置范圍說(shuō)明圖6.3.5-4吊籃布置剖面圖（2）吊籃安全措施①安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止工作平臺(tái)下附及傾斜，并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購(gòu)買(mǎi)吊籃產(chǎn)品，工廠以對(duì)隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過(guò)使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測(cè)合格后才能使用。②安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時(shí)不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。（3）施工吊籃安全要求如下：①施工吊籃必須取得有關(guān)主管部門(mén)的許可。②施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。③施工吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度≤40℃環(huán)境相對(duì)濕度≤90%（25℃）電源電壓偏離額定值±5%工作處陳風(fēng)風(fēng)速≤10.8m/s（相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力）④嚴(yán)禁在空中進(jìn)行檢修和在吊籃運(yùn)行中使用安全鎖，電磁制動(dòng)器進(jìn)行手動(dòng)剎車。⑤在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動(dòng)器自滑降。應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)人工手動(dòng)操作慢慢降落。⑥施工吊籃日常檢查每日使使用前進(jìn)行，定期的檢查每月進(jìn)行一次。⑦施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。⑧作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊籃受力桿上。（4）作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利①安全管理九不準(zhǔn)：沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)；危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)；非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。②職工五項(xiàng)拒絕權(quán)：在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)方法①上機(jī)操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺(tái)欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。②打開(kāi)電器箱，合上電源開(kāi)關(guān)后關(guān)好電器箱門(mén)、檢查電鈴、限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。③將電器箱門(mén)板上選擇開(kāi)頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，提升機(jī)可自動(dòng)穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺(tái)。④將電器箱面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到中間位置，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，將工作平臺(tái)升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15㎝處安裝垂錘。⑤檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺(tái)傾斜到4OC±1oC時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺(tái)升起，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）⑥檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動(dòng)情況，工作平臺(tái)能否保持平衡，是否動(dòng)作。⑦空載試驗(yàn)：地面操作，進(jìn)行上下空載運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，無(wú)異常現(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)情況和手動(dòng)滑降情況。（6）設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：①外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。②檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。③鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。④電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。⑤提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。⑥配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上四項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。（7）電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：①吊籃拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作。②工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。③調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。④拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤(pán)好捆緊。（8）操作方法：①接通電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺(tái)向上運(yùn)行，松開(kāi)按鈕工作平臺(tái)停止運(yùn)行。下降如此類推。②運(yùn)行中，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開(kāi)關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過(guò)15㎝時(shí)應(yīng)將工作平臺(tái)調(diào)平。③當(dāng)工作平臺(tái)的限位開(kāi)關(guān)碰到限位擋后，工作平臺(tái)停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，脫離觸點(diǎn)。④當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)制止工作平臺(tái)下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷，將工作平臺(tái)的較低一側(cè)升起，安全鎖自動(dòng)復(fù)位。⑤當(dāng)工作時(shí)發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，若需將工作平臺(tái)降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺(tái)會(huì)勻速下降。手動(dòng)滑降時(shí)，應(yīng)使工作平臺(tái)基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。（9）操作規(guī)程：①高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。②進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。③工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。④在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⑤操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備有電源，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。⑥在架空線周圍作業(yè)，請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，并申報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。⑦工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。⑧若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由專職維修人員處理。⑨使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺(tái)下降到地面，并放松工作鋼絲繩。⑩吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，不得有工人在其下方進(jìn)行施工，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施、安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。eq\o\ac(○,11)專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面方式呈報(bào)有關(guān)部門(mén)。eq\o\ac(○,12)每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。eq\o\ac(○,13)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。eq\o\ac(○,14)提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。（10）吊籃安全使用規(guī)程：①吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。②有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。③戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。④絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。⑤安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。⑥載荷運(yùn)行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）。（11）其他安全注意事項(xiàng)：①操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨(dú)立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。②必須經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。③吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。④嚴(yán)禁攀登吊籃。⑤每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。⑥操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。⑦吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具使用。⑧所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。⑨吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。⑩吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。eq\o\ac(○,11)作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。eq\o\ac(○,12)在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。eq\o\ac(○,13)進(jìn)行施工時(shí)，吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人以上操作。eq