工程樣板引路作業(yè)指引

樣板引路作業(yè)指引

編制：工程管理中心日期：X年1月

審核：日期：X年1月

批準：日期：X年1月

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樣板引路作業(yè)指引

1.目的

指導項目工程現(xiàn)場執(zhí)行樣板引路制度，明確樣板引路實施要求，促使戰(zhàn)區(qū)工程管理部、項目工

程部規(guī)范規(guī)范工程管理，提高工程質(zhì)量。

2.適用范圍

適用于集團所屬項目（含工程部由中南置地管理的合作項目）。

3.術語及定義

3.1.交付樣板：嚴格按照四個一致要求實施，于實樓打造和展示，作為交付實物標準的樣

板。分為精裝交付樣板和毛坯交付樣板。

3.2.精裝修工序樣板：在精裝修施工開始前，于實樓施工和展示，包括精裝修主要工序的樣板。

3.3.節(jié)點樣板：在標準層設立，在易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位制作的樣板，包括開裂節(jié)點、滲漏節(jié)點、

安裝節(jié)點和中南工藝工法的樣板。

3.4.土建工序樣板：在標準層設立，主要針對砌筑、抹灰、門窗安裝、保溫板施工、外墻磚粘貼、外

墻膩子涂料、室內(nèi)地平、防水層、墻磚粘貼、暗敷線管等工序的樣板。

3.5.室外展示樣板：按中南工藝工法要求，在進工地大門明顯處制作并展示的主體結(jié)構(gòu)和重要部位

的樣板，包括屋面、主體結(jié)構(gòu)、樓梯、砌體樣板等。

3.6.土建和精裝移交樣板；按照土建毛坯交付標準在精裝修樓層制作的界面移交標準樣板

3.7.精裝成品保護樣板；在精裝修樓層，精裝工序完成后，所做成品保護標準樣板。

3.8.業(yè)主開放日樣板：在大面積完工前15個日歷天完成，明確產(chǎn)品最終交付標準和保潔標準樣板。

3.9.示范區(qū)樣板；在示范區(qū)內(nèi)打造的展示產(chǎn)品功能、品質(zhì)和工藝的展示樣板。

4.職責與權(quán)限

4.1.集團工程管理中心：

4.1.1.負責制定并修改樣板引路作業(yè)指引，并組織戰(zhàn)區(qū)落實；

4.1.2.對樣板引路制度在戰(zhàn)區(qū)、項目的落實情況組織檢查評估并予以指導；

4.2.戰(zhàn)區(qū)工程管理部：

4.2.1落實集團樣板引路作業(yè)制度，制定戰(zhàn)區(qū)樣板管理辦法并組織實施。

4.2.2對項目樣板實施情況進行檢查和督促；

4.3.項目工程部：

4.3.1.負責根據(jù)本指引、集團工作要求及本項目特點，制定本項目樣板實施方案。確定樣板選

址，及樣板的具體品類和數(shù)量；

4.3,2.負責將樣板引路要求（包括樣板類別、數(shù)量、標準、選址、完成時間等），放入招標

文件及合同中；

4.3.3.負責監(jiān)督施工單位按照樣板施工，負責組織樣板驗收確認工作；

5.工序樣板管理要求

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5.1.樣板實施形式：按地點分為室外展示樣板和室內(nèi)工序樣板；

5.2.樣板必須配置文字說明圖板，體現(xiàn)出樣板名稱、施工工藝、技術要求、質(zhì)量標準。

5.3.樣板選擇應在同一層或室外同一地方，在不同的部位分別做此工藝各個不同工序的樣板。

如：抹灰工程應能同時看到至少7個小樣板一一灰餅（墻面、外門窗口）、甩漿拉毛、掛

網(wǎng)布設、外門窗洞口抹灰、墻面抹灰打底、陽角護角甩茬、抹灰成活等各樣板，同時各

樣板邊上用文字說明，明確操作要求及質(zhì)量標準。

5.4.室外展示樣板地點宜選擇在大門附近醒目位置或人流集中的道路側(cè)面，根據(jù)各項目場地

情況表現(xiàn)形式可以是展示樣板墻或展示樣板區(qū)。

5.5.室內(nèi)操作樣板應要求每個施工班組完成一套，完成地點可選擇在該施工班組施工區(qū)域。同

一棟樓室內(nèi)操作樣板宜集中在一套房或一層中，以便于驗收、交底、參觀。

5.6.樣板制作應具有代表性，能反映此工序要求的關鍵性特點。如：外保溫不能直接做在一

個不能體現(xiàn)關鍵性部位操作要求的大面墻上，應盡量選擇在連接窗戶和拐角的墻面上，

讓其能體現(xiàn)窗戶和拐角節(jié)點的要求和操作工序。

5.7.樣板的實施面積不能太小，應能體現(xiàn)此工序的操作難度。如：刮膩子，應盡量選擇一面

墻或一個房間，體現(xiàn)出墻陰角、頂角線、門窗口及陽角施工標準，不能只刮不能體現(xiàn)成

活難度的一小塊面積。

5.8.樣板施工應遵循設計圖紙、規(guī)范、中南的企業(yè)標準、使用功能、設計專業(yè)提出的效果要

求、當?shù)氐慕环繕藴实仍瓌t進行施工。

5.9.樣板應保留至該工藝的施工全部完成。

5.10.樣板的操作不應是一些水平較高的人來做，應遵循平均先進的原則，盡量選擇一些中等

水平的工人來操作。

6.工序樣板實施工作程序：

6.1.項目工程部在招標文件中應明確樣板實施范圍、實施時間、實施地點、標準要求，并

在施工單位進場后做好交底工作；

6.2.施工單位在施工組織設計（專項施工方案）中應響應樣板引路要求，并細化為實施方案；

6.3.樣板實施方案經(jīng)監(jiān)理、項目工程部審批后實施，室外展示樣板應在結(jié)構(gòu)出±0前完成，土

建工序樣板完成時間不遲于該工序?qū)嵤┣岸堋?/p>

6.4.工序樣板完成后，項目工程部組織監(jiān)理單位、總包單位、其他相關施工單位等，對工序樣

板進行確認，涉及裝飾效果的，還需設計部參與確認；交付樣板完成后，項目工程部組織

設計、工程、營銷、成本、采購、物業(yè)、客服等部門（專業(yè)），以及監(jiān)理單位、施工單位

聯(lián)合驗收。驗收完成應填寫《樣板確認單》。

6.5施工單位技術負責人負責組織技術、質(zhì)量管理員及相關班組全體成員進行樣板技術交

底，新到崗工人上崗前班組長須對其進行樣板技術交底；施工單位負責督促、檢查施工

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人員按照樣板進行施工；監(jiān)理單位、項目工程部負責按照樣板驗收。

7.樣板設置要求：

7.1.交付樣板：

7.1.1毛坯交付樣板：

主體結(jié)構(gòu)施工至8層（若層數(shù)小于8層在結(jié)構(gòu)施工至封頂）以后的45天內(nèi)完成，毛坯交付樣板每

個標段不得少于一套，套內(nèi)所有工程達到毛坯交付標準。

7.1.2精裝修交付樣板房：

主體結(jié)構(gòu)施工至8層（若層數(shù)小于8層在結(jié)構(gòu)施工至封頂）以后的60個日歷天內(nèi)完成（或者精裝

單位定標15個日歷天內(nèi)進場施工，施工周期45天），每個裝修單位各類裝修標準的交付樣板房

不得少于一套，套內(nèi)所有工程達到精裝修交付標準。

7.2.精裝修工序樣板：

精裝修單位定標后15天內(nèi)進場施工，施工周期30個II歷天。每個裝修單位不得少于一套，套內(nèi)

包含硬裝各主要工序樣板。

7.3.節(jié)點樣板：

7.3.1.在主體結(jié)構(gòu)達到二層后開始施工，節(jié)點樣板應覆蓋主力戶型；

7.3.2.節(jié)點樣板包括防開裂節(jié)點，防滲漏節(jié)點，安裝節(jié)點1,安裝節(jié)點2,構(gòu)造柱、圈梁、過梁的

處理，外墻螺桿洞封堵，穿樓板套管安裝。

（1）防開裂節(jié)點：拉結(jié)筋設置、頂磚工藝、腰梁構(gòu)造柱節(jié)點、不同墻體材料交接節(jié)點、采暖

地面節(jié)點；

（2）防滲漏節(jié)點：外墻反坎節(jié)點、門窗洞口及門垛節(jié)點、衛(wèi)生間門坎節(jié)點、沐浴房門坎節(jié)點、同層

排水節(jié)點、廚房管根節(jié)點、屋面平立面節(jié)點、出屋面構(gòu)造節(jié)點；

（3）安裝節(jié)點1：有表明廚衛(wèi)間、陽（露）臺、外墻、管道留孔節(jié)點構(gòu)造的樣板，且符合防滲

漏節(jié)點要求；

（4）安裝節(jié)點2：樣板有水電預留位（底盒或接駁口安裝完成并標識功能）、空調(diào)孔、家具

及廚柜（用油漆在墻上和地面按實際尺寸畫出定位）與土建的相互關系；

（5）外墻螺桿洞封堵：采用中南工藝工法要求的外墻螺桿洞封堵方法；

（6）穿樓板套管安裝：采用立管吊模的施工工藝（“三次成活法”施工）。

7.4.室內(nèi)土建工序樣板：

7.4.1.在標準層與節(jié)點樣板同步施工，與節(jié)點樣板同期完成。

7.4.2.土建工序樣板包括內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰、門窗安裝、保溫板施工、外墻磚粘貼、外墻膩子涂料、

室內(nèi)地面找平、防水層、內(nèi)墻磚粘貼、暗敷線管等。

（1）內(nèi)墻抹灰：

①基層處理、掛網(wǎng)符合抗裂要求;

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②灰餅布置、方正控制、護角做法、標高控制、門窗洞口尺寸控制有清晰說明；

③分層工藝正確；水電出墻位(抹灰面)埋深控制措施有效；

④石材或瓷質(zhì)踢腳線部位的抹灰層預留粘貼厚度。

(2)外墻抹灰：

①基層處理、掛網(wǎng)等做法符合抗裂要求：

②門窗洞口標高及尺寸控制清晰有效；

③外墻磚與土建模數(shù)匹配，陰陽角收口方正順直；

④窗臺泛水、滴水線、窗框收口符合節(jié)點要求。

(3)門窗安裝：

①平面位置控制、標高控制(門楣、窗臺及門檻)措施清晰有效；

②窗框固定、框邊塞縫、窗邊防水符合節(jié)點要求。

(4)保溫板：

①選擇在連接窗戶和拐角的墻面上，體現(xiàn)窗戶和拐角節(jié)點的要求和操作工序。

②保溫板排版：門窗洞口四角聚苯板及擠塑板不得拼接，應采用整塊保溫板切割而成，保

溫板接縫離開角部至少200mm。

③保溫板粘貼：粘貼率大于50%o

(5)外墻磚粘貼：

①外墻磚與土建模數(shù)匹配，陰陽角收口方正順直；

②窗臺泛水、滴水線、窗框收口符合節(jié)點要求；

③瓷磚與其它材質(zhì)交接面的收□合理，觀感佳。

(6)外墻膩子涂料：

涂料與其它材質(zhì)交接面的收□合理，觀感佳。

(7)室內(nèi)地面找平：

①廚衛(wèi)間與室內(nèi)地平有降板處理；

②室外陽臺、露臺與室內(nèi)地平有降板處理；

③室內(nèi)不同地面裝飾材料因鋪貼厚度(含地采暖)不同所發(fā)生的標高解決方案合理有效；

④地面找平層平整度控制的工藝措施合理有效。

(8)防水層：

①防水基層平整清潔；

②線條順直；

③排水方向正確；

④涂層范圍正確；

⑤附加層位置符合要求；

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⑥涂層表面無系統(tǒng)性質(zhì)量問題，包括起泡、分層、粉化等。

（9）內(nèi)墻磚粘貼：

①排版方式：可盡量降低墻磚切割的數(shù)量；切割后的非整磚盡量設置在不顯眼或隱蔽部

位；

②細部處理：破縫寬度均勻一致；陰陽角目測順直方正；瓷磚與其它交接面的收口合理，觀感

佳。

（10）電氣線管的喑敷。

7.5.室外展示樣板：

7.5.1.屋面工序樣板

（1）在屋面工程開始前二周必須完成，可設置在室外樣板展示區(qū)；

（2）裸露的碎結(jié)構(gòu)板、保溫、找平層、找坡層、防水層各層做法、屋面面層等層層外露；

（3）屋面排水；

（4）屋面細部，應包含出屋面管道套管、周邊防水，防水層在女兒墻處收口，排氣管、分割縫

等。

7.5.2.混凝土結(jié)構(gòu)工程（可在室外做展示樣板）

（1）土方開完完成前完成；

（2）柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定、保護層控制；

（3）受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質(zhì)量；

（4）模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術措施；

（5）開關插座底盒的預埋；

（6）施工縫和后澆帶的樣板。

7.6.土建和精裝移交樣板

精裝修進場后7個日歷天內(nèi)，按照毛坯交付標準施工，工程部組織監(jiān)理、施工單位驗收。

7.7.精裝成品保護樣板

各精裝修工序完成后五天內(nèi)完成成品保護樣板施工。

7.7.1公用部位成品保護

（1）電梯轎箱，除燈具、開關部位外，用L8厚細木工板滿封；呼喚、樓層按鈕采用薄膜或軟墊覆蓋

保護。

（2）電梯門套；用適宜尺寸的成品瓦楞紙板拆成門套形狀，用膠帶固定在外側(cè)瓷磚上。應在轉(zhuǎn)角

部位用稍硬板條加強保護。

（3）公用走道墻磚，用填縫劑先將45度拼角縫隙填滿、擦順，然后用質(zhì)地稍硬一點的板條或瓦

楞紙板從兩邊將陽角保護好。

7.7.2精裝修房成品保護

樣板引路作業(yè)指引

（1）窗臺大理石，用適宜尺寸的成品瓦楞紙板折成L型，覆蓋在大理石窗臺表面，覆蓋時必須確

保大理石完全被包覆。在紙板交接處及轉(zhuǎn)角處，需用膠帶固定。

（2）廚、衛(wèi)地磚：用適宜尺寸的成品瓦楞紙板覆蓋在地磚表面，覆蓋時必須確保完全覆蓋。在紙板

交接處及轉(zhuǎn)角處，需用膠帶固定。

（3）地板；由地板施工單位將地板表面打掃干凈、滿鋪地板保護膜及瓦楞紙板。

（4）衛(wèi)生間鏡柜；在泡沫保護膜滿貼保護的基礎上，最好能用塑料護角套裝在銳角部位以減少損

壞機率。

（5）馬桶；注意保留原包裝物，安裝完成后用原包裝包裹馬桶。

（6）五金件；安裝完成、驗收合格后，用原包裝物包裹保護

（7）浴缸：保留鈾面部位的原包裝物，用膠帶固定。

（8）鋁合金門窗；型材保護膜不能拆除，窗框出廠時再次用膠帶包裹，窗框安裝完畢進行下檻保

護。清潔完畢玻璃表面薄膜保護。門窗打膠時必須在周邊墻上粘貼美紋紙保護墻面。

（9）進戶門；門框安裝中避免損傷保護膜，確保保護膜完整、無裸露。及時用成品瓦楞紙板滿

貼在進戶門表面，用膠帶固定，確保整體平整，無破損、翹角現(xiàn)象。

（10）開關插座面板；對表面污染進行清除后，用原包裝袋保護，并用膠帶固定。

（11）陽臺欄桿；欄桿安裝并油漆完成，及時用保護膜或者編織布包裹，用膠帶固定。

7.8.示范區(qū)樣板

展示產(chǎn)品戶型設計和使用功能以及裝修做法，能全面展示示范區(qū)各工序施工工藝，和示范區(qū)同步完

成。

7.9.業(yè)主開放II樣板

在大面積施工完成前明確驗收及細節(jié)整改標準，達到最終交付狀態(tài)。

8.其他可選項（包括但不限于以下選項）：

8.1幕墻工程（外墻設置）

8.1.1有代表性的幕墻單元安裝。

8.2外墻面：（室外展示區(qū)設置）

8.3給排水工程（在節(jié)點標準層設置）

8.3.1衛(wèi)生間給排水支管安裝；

832衛(wèi)生間潔具安裝；

8.3.3管井立管安裝。

8.4通風空調(diào)工程（在節(jié)點標準層設置）

8.4.1標準層風管制作安裝；

8.4.2標準層水管安裝；

8.4.3風機盤管、風口、風閥、百葉安裝；

8.4.4風管、水管保溫。

樣板引路作業(yè)指引

9.樣板圖例說明（參考）:

9.1.展示樣板區(qū)（樣板墻）

工序名稱示范照片評判標準

結(jié)構(gòu)、砌筑、防水、外

裝飾等按標準在主要通

道處選擇一個區(qū)域或一

面長墻進行展示，配以

文字說明，也可展示工

藝說明、驗收標準等

展示樣板墻

樣板引路作業(yè)指引

9.2.結(jié)構(gòu)工程

樣板引路作業(yè)指引

樓板鋼筋彈線綁扎、問

鋼筋綁扎距均勻一致

預埋線盒位置固定

預埋線

牢固，定位準確

盒固定

樣板引路作業(yè)指引

鋼筋固定剪力墻豎向鋼筋使用預

制鋼筋卡箍固定

預制碎頂撐控制墻、給

碎頂撐及塑

截面尺寸，塑料墊塊拄

料墊塊放置制鋼筋保護層

樣板

主次梁鋼筋通過綁扎鋼筋樣板明確

主、次梁穿筋順序

節(jié)點

樣板引路作業(yè)指引

上層板筋用長板凳鐵控

制標高，控制鋼筋網(wǎng)面

平整；

下層板筋采用塑料定位

卡支承鋼筋，鋼筋保護

層厚度達到規(guī)范要求

豎向設置六道水平對拉

墻模板安裝螺栓拉結(jié)鋼管。墻模板

及加固次龍骨木方格柵中心間

距200mm且均勻布置

樣板引路作業(yè)指引

墻柱模板斜支撐加固支

撐在從下向上數(shù)第二、

四道水平拉結(jié)鋼管上，

剪力墻斜支撐鋼管底部固定保

證受力無位移

斜支撐

墻柱端部模板使用鋼管

和扣件做抱箍

U托頂部立放兩根木方；

次龍骨布置均勻且保證

頂板模間距，支撐立桿間距按

板支撐方案布置均勻，準確

內(nèi)滿堂支撐架必須設置

掃地桿（離地200mm）

樣板引路作業(yè)指引

制作定型模板固定牢

固，保證模板不跑位、

不變形。待混凝土達到

降板模板強度時再拆模，并及時

做好成品保護工作（建

議用鋼性定型模板，不

變形，降板處明顯）

墻、柱底鑿毛，接茬可

墻、柱根部

罪

鑿毛

表面平整，無裂縫，顏

色均勻一致；木皮處理

干凈；無蜂窩、麻面、

混凝土狗洞、露筋、脹模等明

顯外觀缺陷

墻面

樣板引路作業(yè)指引

9.3.砌筑階段:

樣板引路作業(yè)指引

采用木方制作定型卡具

保證返坎截面尺寸，

并采取牢固的加固措

施，必須保證模板穩(wěn)固

性在澆筑混凝土使用振

反坎支模搗棒振搗時不偏位、不

漲模，高度不低于

200mmo

碎反坎厚度同墻厚，高

度不小于200mm,振搗

密實，觀感外觀無蜂

翻碎澆筑窩、疏松、漏漿，線條

順直，目測無明顯歪斜

砌筑施工必須掛天地

天地線、水線、水平線。必須在墻

平線

的兩端設置皮數(shù)桿，嚴

格按皮數(shù)桿砌筑

2010/05/12

樣板引路作業(yè)指引

保證孔洞深度，拉結(jié)筋

的豎向間距、長度均符

合設計要求和施工規(guī)

范規(guī)定。必須使用結(jié)

構(gòu)膠植筋，如發(fā)現(xiàn)使用

環(huán)氧樹脂將對現(xiàn)場土

建工程師在工程系統(tǒng)

內(nèi)通報批評，并對責

任單位進行重罰

墻體砌筑時，線管線盒

預埋與砌筑同時進行，

杜絕后期砌筑墻面開

槽。線管必須預埋于墻

內(nèi)，并用砂漿將線槽灌

滿填實

灰縫厚宜為10mm,不

墻體砌筑灰大于12mm且不小于

8mm.橫平豎直，均勻

縫樣板

一致，不得出現(xiàn)通縫，

漏縫等現(xiàn)象。

樣板引路作業(yè)指引

斜頂磚可以采用定型

規(guī)格異形磚（平行四邊

形），規(guī)格為190mmX

190mmx53mm,磚身

呈45"。砌筑后斜頂磚呈

45?60°,灰縫控制

斜頂傳8-12mm,墻中間和兩側(cè)

采用預制混凝土砌塊

對各砌筑節(jié)點標準（過

內(nèi)墻砌筑成梁，線管預埋）進行集

活樣板中體現(xiàn)

樣板引路作業(yè)指引

滿足構(gòu)造要求，觀感外

門窗洞口過觀無蜂窩、疏松、漏漿，

梁、壓頂碎線條順直，目測無明顯

澆筑成型歪斜

洞口（大于300mm）的

過梁：同墻寬，入墻不

少于250mm。因平面限

制，入墻小于150mm

時，采用錨固及現(xiàn)澆。

設置馬牙槎，拉結(jié)筋。

構(gòu)造柱鋼筋綁扎、箍筋

圈梁、構(gòu)造

間距滿足設計及構(gòu)造要

柱鋼筋綁扎

求

樣板引路作業(yè)指引

位置準確、先退后進、

大小一致、組砌合理、

馬牙槎

棱角垂直、清爽整潔,

貼雙面膠防止漏漿。

()

如構(gòu)造柱頂部為梁，模

板頂部設置斜槽，碎必

須一次澆筑到梁底；

圈梁、構(gòu)造

(并且振搗密實，混凝

柱支模

土澆時要求邊澆筑邊用橡

皮錘敲擊模板，同時注意

模板是否變形，變形隨時

修正。如構(gòu)造柱頂部

為樓板，構(gòu)造柱碎可

分二次澆筑，頂端使

用碎填塞密實；構(gòu)造

柱性保證密實，無蜂

窩麻面。

樣板引路作業(yè)指引

采用50*50*5角鋼每八

層設置一道，角鋼與樓

煙道安裝、

板鋼筋焊接，煙道安裝

卸載

后二次澆注混凝土，安

裝上下對齊，不在樓板

位置對接（頂層除外）

卸載層數(shù)不超過3層。

穿樓板孔洞模板必須

穿板孔洞吊在底部支撐，不得使

洞樣板用鐵絲吊模

9.4.抹灰工程

樣板引路作業(yè)指引

外門窗洞口內(nèi)側(cè)墻面必須

窗內(nèi)側(cè)墻面在兩側(cè)的上中下共設置6

灰餅樣板個灰餅

碎墻面必須甩漿拉毛，甩漿

混凝土墻面

涂布均勻，須有足夠強度

界面劑甩漿

不同基體交接處采用掛熱

鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為

15*15*0.7mm）,用環(huán)氧樹

脂粘結(jié)固定釘，寬250mm,

基體搭接不小于100mm；

鋼絲網(wǎng)設置

掛網(wǎng)前墻體高低差部分采

用水泥砂漿填補。固定后鋼

網(wǎng)應平整、連續(xù)、牢固，不

變形起拱。

樣板引路作業(yè)指引

■

力

11

/泳r/卿

111

1■

1F■同1

11

樣板引路作業(yè)指引

外門窗半精外門窗口必須進行半精洞

洞口抹灰樣口抹灰，以保證塑鋼窗框安

板裝后窗框邊與窗洞口之間

留有15?20mm發(fā)泡膠位置

半精洞11（窗口抹灰尺寸）節(jié),點圖

抹灰收口采用水泥砂漿收

口，線條順直、陰陽角方正、

門窗洞口抹

邊緣整齊。

灰收口樣板

裝修房外門窗洞口窗臺抹

灰成活面距離塑鋼窗框底

邊15~20mm

樣板引路作業(yè)指引

混合砂漿墻柱陽角須預留

1:2水泥砂漿護角，護角寬

度不小于大50mm,高度不

低于2米，線條順直，具有

足夠強度

抹灰修補樣修補部位必須分層抹灰，成

板活方正規(guī)整

樣板引路作業(yè)指引

抹灰成活的陽角易破損部位

必須采取成品保護措施，

抹灰成品保成品保護材料可采用直角

PVC條、擠塑板或木板

護樣板uh條。

樣板引路作業(yè)指引

地熱各節(jié)點樣板包括：①基

層清理找平；

②20mm厚聚苯乙烯泡沫板

鋪設；

③0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄

膜鋪設；

④地熱管線鋪設；

⑤地熱專用鋼絲網(wǎng)C

1.8@200鋪設；

⑥C20細石混凝土成活地面

（防裂分隔縫節(jié)點）

樣板引路作業(yè)指引

9.5.粉飾工程

樣板引路作業(yè)指引

光澤均勻，光滑無擋手

感。表面干凈、清潔、

平整，強光下無射影或

面層完成

波浪紋；刷紋一致，顏

色均勻一致，無色差、

咬色、透底、銹跡

9.6.外門窗工程

工序名稱樣板照片樣板標準

窗框安裝牢固，實測符

合驗收要求，固定片厚

窗框安裝固度不小于1.5mm寬度不

定樣板小于20mm,框內(nèi)外兩

側(cè)應與墻體可靠連接。

固定片角部的距離小于

等于150mm,其余部位

的固定片間距小于等于

400mm

樣板引路作業(yè)指引

發(fā)泡寬度在15?20mm

之間。發(fā)泡密實、無雜

物，不得切割，二側(cè)下

部15cm范圍內(nèi)采用防

水砂漿塞縫

塞縫樣板

對門窗框四周涂刷JS

防水涂料不少于兩遍，

寬度不小于50mm（遮

蓋住門窗邊框5mm）

在門窗上側(cè)、左右兩側(cè)

留出寬度6-8mm,深

度不小于6mm的硅膠

槽；

使用U型PVC槽或細

門窗成品保木工板釘成U型槽扣住

護樣板窗框下口，框體使用塑

料帶纏繞保護

樣樣板板引引路路作作業(yè)業(yè)指指引引

9.7.外墻保溫工程及節(jié)點處理

工序名稱樣板照片樣板標準

保襄麓貼

粘貼率大于整板面積的

1翼二■Si50%

.21

1

樣板引路作業(yè)指引

門窗洞口四周聚苯板及

門窗洞口四

擠塑板不得拼接，應采

周保溫板排

用整塊保溫板切割而

版

成，保溫板接縫離開角

部至少200mm。

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