純水系統(tǒng)操作規(guī)程介紹樣本

HYPERLINK""HYPERLINK""純水系統(tǒng)操作規(guī)程一、概述預(yù)過(guò)濾＋反滲透+EDI工藝制取玻璃沖洗用純水系統(tǒng)將市政自來(lái)水用預(yù)過(guò)濾＋反滲透+EDI工藝進(jìn)行處理，產(chǎn)水電阻率≥5MΩ·cm，自動(dòng)控制。處理子系統(tǒng)（一）原水泵型號(hào)：CDL16-30數(shù)量：2臺(tái)3、作用：將原水增壓后輸送到下道工序。4、操作：原水泵起動(dòng)前首先檢驗(yàn)進(jìn)水壓力是否正常，確定正常后全開(kāi)泵入口閥門(mén)，微開(kāi)泵出口閥門(mén)，待泵內(nèi)灌滿水后開(kāi)啟電機(jī)，然后緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)向下道工序送水。經(jīng)過(guò)調(diào)整出口閥門(mén)，使出水流量為1T/H左右。出水口設(shè)置回流旁路，當(dāng)出水口壓力過(guò)高時(shí)，能緩解管網(wǎng)壓力，原水箱低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)和泵聯(lián)動(dòng)，預(yù)防水泵空轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。（二）加藥裝置規(guī)格：X15數(shù)量：1臺(tái)3、絮凝劑加藥裝置作用：為適應(yīng)原水水質(zhì)改變，經(jīng)過(guò)該加藥裝置向水中投加ST絮凝劑，破壞水中膠體分子電荷穩(wěn)定性，絮凝水中有機(jī)和無(wú)機(jī)等膠體物質(zhì)，從而使得固體顆粒及膠體分子經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器后得以根本去除，以充足確保澄清合格原水進(jìn)入下一道工序。加藥量計(jì)算：加藥量大小依據(jù)水質(zhì)情況而定，通常加藥量越小越好。對(duì)于反滲透進(jìn)水條件而言，要求預(yù)處理后加藥量為1ppm。例：設(shè)加藥量為1ppm，即每噸水加藥1g，每小時(shí)處理水量為15噸。則：每小時(shí)需加藥：1×15=15g/hr假設(shè)計(jì)量泵注入量刻度調(diào)至2L/hr，可知每小時(shí)注入2L藥液中含有15gST絮凝劑。則配制藥液濃度為：15/×100%=7.5%每班8小時(shí)需配藥液：2L/hr×8H=16L每班需加藥：15g/hr×8hr=120g即：16L水中加入120g絮凝劑，40L水中加入300g絮凝劑。計(jì)量加藥箱容積為100L，配制藥液一次可使用50hr。若需增大加藥量，配制藥液時(shí)可將藥液濃度對(duì)應(yīng)調(diào)大。（三）機(jī)械過(guò)濾器規(guī)格：GJ-1500數(shù)量：1臺(tái)材料：碳鋼襯膠濾料：石英砂、無(wú)煙煤濾料高度：1250mm作用：有效除去水中固體顆粒、膠體等雜物常常排氣操作方法：機(jī)械過(guò)濾器管閥部署如圖2所表示。正常開(kāi)啟時(shí)，首先打開(kāi)閥1和閥7，待排氣閥7中氣2323456使進(jìn)水流量控制在4T/H，運(yùn)行3-5分鐘后逐步打開(kāi)閥6，關(guān)閉閥4，此時(shí)過(guò)濾器進(jìn)行正常工作。伴隨過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)間增加，過(guò)濾器進(jìn)出口壓差也逐步增大，當(dāng)進(jìn)出口壓差增大0.05-0.07Mpa或出水SDI值進(jìn)水閥反洗進(jìn)水閥進(jìn)水閥反洗進(jìn)水閥3—反洗排水閥4—正洗排水閥5—進(jìn)氣閥6—出水閥7—排氣閥氣水混合反洗前先用反洗水將濾層松動(dòng)，原水泵兩臺(tái)泵運(yùn)行，開(kāi)啟閥3和閥2，全開(kāi)原水泵出口閥關(guān)閉回流旁路閥，流量控制在6~8T/H，時(shí)間4分鐘，然后停止進(jìn)水，將過(guò)濾器內(nèi)水排至濾層上200mm處，通入0.4MPa無(wú)圖2油壓縮空氣，控制強(qiáng)度10~15L/m2·s，流量0.3~0.45m3/min，吹洗3~5分鐘后，降低送氣量，送入反洗水，反洗5分鐘，加大反洗水量，注意觀察砂和煤浮動(dòng)情況，以濾料不被沖出為控制點(diǎn)。反洗約10分鐘直到水清，停止送氣繼續(xù)反圖2洗5分鐘后，慢慢降低反洗流量，以利濾料分層沉降。反洗完后需正洗，開(kāi)啟閥1和閥4，一臺(tái)泵運(yùn)行，正洗約15分鐘，測(cè)定污染指數(shù)SDI值4即為合格。開(kāi)啟閥6關(guān)閉閥4，轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)，倘若發(fā)覺(jué)預(yù)處理出水質(zhì)量不符合要求，應(yīng)提前清洗或反復(fù)清洗，直到水質(zhì)符合要求。PLC程序自動(dòng)實(shí)施以上步驟。機(jī)械過(guò)濾器操作閥門(mén)啟閉情況一覽表閥門(mén)操作步序閥門(mén)工作狀態(tài)備注1234567排氣開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)使罐體充滿水排污開(kāi)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)3~5min運(yùn)行開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)壓差低于預(yù)定值反洗松層關(guān)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)6~8T/H,5min放水關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)開(kāi)降至濾層上200mm空氣擦洗關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)開(kāi)3~5min水力擦洗關(guān)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5min水力分層關(guān)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)流量緩慢下降正洗開(kāi)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)15T/H（四）活性炭過(guò)濾器規(guī)格：GH-1400數(shù)量：1臺(tái)材料：碳鋼襯膠濾料：椰殼活性炭濾料高度：1250mm6、作用：吸咐水中有機(jī)物、微生物等雜質(zhì)，降低原水COD（化學(xué)耗氧量），吸附水中游離余氯，去除水中異味。操作方法：同機(jī)械過(guò)濾器，但正常運(yùn)行后，反洗次數(shù)相對(duì)機(jī)械濾器要少。常常排氣三、反滲透子系統(tǒng)保安過(guò)濾器1、規(guī)格：1000×7芯、52、數(shù)量：1臺(tái)3、作用：經(jīng)過(guò)5/1保安濾器，將預(yù)處理后水中1以上固體顆粒除去，預(yù)防反滲透膜被堵塞或表面被劃傷，同時(shí)又能保護(hù)高壓泵免受損壞。4、操作：（1）當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差為初始值5~6倍，即0.05~0.1Mpa（經(jīng)驗(yàn)值0.1-0.15Mpa也可）時(shí)，或使反滲透高壓泵進(jìn)口壓力太低無(wú)開(kāi)啟時(shí)需檢驗(yàn)濾器、濾芯污染情況，必需時(shí)應(yīng)立即更換濾芯；（2）每次更換濾芯后，必需先沖洗5分鐘并將沖洗水排掉。一級(jí)高壓泵1、型號(hào)：CR20-1017M3/185M2、作用：將預(yù)處理送來(lái)水壓深入提升到高壓，并輸入反滲透裝置。反滲透裝置反滲透外殼型號(hào)：8040-SP5型號(hào)：BW365二級(jí)高壓泵1、型號(hào)：CR15-142、作用：未來(lái)水深入提升到高壓，并輸入二級(jí)反滲透裝置。反滲透裝置反滲透外殼型號(hào)：8040-SP5型號(hào)：BW30-400（六）反滲透原理對(duì)透過(guò)物質(zhì)含有選擇性薄膜稱為半透膜，通常將只能透過(guò)溶劑而不能透過(guò)溶質(zhì)薄膜稱之為理想半透膜，當(dāng)把相同體積稀溶液（比如淡水）和濃溶液（比如鹽水）分別置于半透膜兩側(cè)時(shí)，稀溶液中溶劑將自然穿過(guò)半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動(dòng)，這一現(xiàn)象稱為滲透。當(dāng)滲透達(dá)成平衡時(shí)，濃溶液一側(cè)液面會(huì)比稀溶液液面高出一定高度，即形成一個(gè)壓差，此壓差即為滲透壓。滲透壓大小取決于溶液固有性質(zhì)，若在濃度一側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓壓力時(shí)，溶劑流動(dòng)方向?qū)⒑驮瓉?lái)滲透方向相反，開(kāi)始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動(dòng)，這一過(guò)程稱為反滲透。a:b:P滲透壓純水濃水純水濃水半透膜滲透反滲透圖3本裝置就是利用上述這一原理，利用高壓泵將預(yù)處理水增壓后，借助半透膜選擇截留作用，將原水中無(wú)機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以取得高質(zhì)量純凈水。4、反滲透技術(shù)指標(biāo)計(jì)算QrCrROROQfQpCfCpCf-Cp(1)、RO脫鹽率：SR＝×100％CfQpQf-Qr(2)、產(chǎn)水回收率：R＝×100％＝×100%QfQf式中：SR——RO膜脫鹽率Cf——進(jìn)水電導(dǎo)率s/cmCp——產(chǎn)出電導(dǎo)率s/cmR——水回收率%Qp——產(chǎn)水量T/HQf——進(jìn)水量T/HQr——濃水排放量T/H5、反滲透裝置開(kāi)啟和運(yùn)行（1）開(kāi)啟A、預(yù)處理系統(tǒng)已運(yùn)行，水質(zhì)達(dá)成反滲透進(jìn)水要求；B、高壓泵吸入口管開(kāi)路，出口閥置于要求開(kāi)度；反滲透產(chǎn)水管路全開(kāi)；反滲透濃水出口閥在合適開(kāi)度；C、當(dāng)高壓泵入口壓力大于0.2MPa（可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，通常調(diào)整低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)為0.2MPa）時(shí)，開(kāi)啟高壓泵；（2）調(diào)試A、經(jīng)過(guò)改變高壓泵出口閥門(mén)、濃水閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)整反滲透產(chǎn)水量和回收率；B、高壓泵后球閥用于調(diào)整進(jìn)膜水壓，調(diào)整好后，不可輕易再調(diào)整；C、濃水閥用來(lái)調(diào)整產(chǎn)水和濃水流量比，其開(kāi)度調(diào)至最好狀態(tài)，不應(yīng)頻繁調(diào)整。6、低壓保護(hù)系統(tǒng)低壓保護(hù)：當(dāng)反滲透進(jìn)水壓力低于0.04Mpa時(shí)，高壓泵停止運(yùn)行；注意：在任何情況下不要全部關(guān)閉反滲透濃水閥。7、本機(jī)設(shè)有停機(jī)自動(dòng)沖洗系統(tǒng)，在RO水箱制滿水后自動(dòng)沖洗1分鐘（時(shí)間可修改）（六）、反滲透裝置維護(hù)保養(yǎng)1、反滲透裝置停機(jī)保養(yǎng)短期停運(yùn)（1－30天），天天進(jìn)行1－2小時(shí)保護(hù)性運(yùn)行；B、長(zhǎng)久停運(yùn)（超出30天）：第一步：化學(xué)清洗反滲透膜，并漂洗潔凈；第二步：用PH值為5—7反滲透產(chǎn)水配制1％重量濃度亞硫酸氫鈉溶液沖洗，至濃水排放溶液中含1％亞硫酸氫鈉；第三步：使反滲透組件內(nèi)充滿這種溶液，關(guān)閉組件進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水閥，預(yù)防溶液流失；第四步：環(huán)境溫度在5—20℃時(shí)，每保護(hù)30天反復(fù)第二步和第三步，環(huán)境溫度在30－33℃，每7天反復(fù)第二步和第三步，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，采取甘油、甲醛防凍保護(hù)液。2、高壓泵保養(yǎng)。應(yīng)嚴(yán)格按泵說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)。3、反滲透膜污染物化學(xué)清洗為了確保反滲透裝置長(zhǎng)久正常運(yùn)行，給水預(yù)處理是極其關(guān)鍵，預(yù)處理越完善，反沖洗和化學(xué)清洗次數(shù)就越少，不過(guò)不管預(yù)處理多么完善，在長(zhǎng)久運(yùn)行過(guò)程中，水中存在污染物總會(huì)在膜面上積累，從而使裝置進(jìn)出口壓差上升，產(chǎn)水量降低，同時(shí)脫鹽率也下降，為此，除日常啟、停反滲透裝置前后進(jìn)行低壓沖洗外，還需進(jìn)行定時(shí)化學(xué)清洗。（1）清洗條件：a、正常壓力下，產(chǎn)品水流量比額定流量降低10％－15％；b、溫度不變時(shí)為確保產(chǎn)水流量恒定，給水壓力增加10％－15％；c、某段壓降顯著增加；注：以上幾條均在相同操作條件下比較，每次清洗后重新設(shè)定初始值；d、裝置連續(xù)運(yùn)行4－5個(gè)月；e、裝置需長(zhǎng)久停運(yùn)，用亞硫酸氫鈉或甲醛溶液保護(hù)前。出現(xiàn)上述六種情況之一時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。（2）選擇清洗方案：膜污染物隨水源不一樣有較大差異，積累污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氯化物、微溶鹽和細(xì)菌殘骸等一個(gè)或多個(gè)，在對(duì)膜進(jìn)行清洗前，最好是對(duì)表面污染物進(jìn)行試驗(yàn)室分析，如無(wú)此條件，則應(yīng)依據(jù)裝置性能下降特征，對(duì)污染物進(jìn)行初步判定，選擇對(duì)應(yīng)配方和清洗工藝（判定特征、配方見(jiàn)附錄）。4、反滲透組件和更換反滲透組件化學(xué)清洗仍達(dá)不到使用要求時(shí)，需部分或全部更換裝置膜元件。反滲透膜元件平均使用壽命大于3年。膜元件更換時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、更換元件型號(hào)必需一致；2、新、舊元件不能隨意混裝在同一段中；3、更換元件時(shí)，要有專業(yè)技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。四、EDI子系統(tǒng)EDI增壓水泵型號(hào)：CDL8-40數(shù)量：1臺(tái)作用：將中間純水箱水增壓并輸送入離子交換系統(tǒng)。膜組規(guī)格：MX-300數(shù)量：3臺(tái)對(duì)應(yīng)電源：200V，5A4、作用：去除反滲透出水中殘留鹽份，使產(chǎn)水電阻率≥5MΩ·CM以上，以確保最終出水水質(zhì)。五、殺菌子系統(tǒng)精濾器1、規(guī)格：1000×1μ7芯2、數(shù)量：1臺(tái)3、作用：將樹(shù)脂粉末及1μ以上雜質(zhì)濾除，確保出水質(zhì)量。4、操作：同保安濾器。（二）紫外殺菌器規(guī)格型號(hào)：BSW-12UV數(shù)量：1臺(tái)操作和使用：（1）紫外殺菌器和純水泵聯(lián)動(dòng)，純水泵開(kāi)啟，紫外殺菌器電源接通，開(kāi)始工作，純水泵停止同時(shí)切斷紫外殺菌器電源，使其在無(wú)水流情況下停止工作。（2）通上電源，指示燈亮，燈管工作指示燈亮?xí)r計(jì)時(shí)電鐘開(kāi)始工作。（3）如燈管指示燈滅，計(jì)時(shí)電鐘停止計(jì)時(shí)，即表示有故障。（4）電路正常后使水流過(guò)就可使用。（5）停止工作時(shí)需先切斷水流，然后關(guān)閉電源，以免未殺菌水流出殺菌器污染下道工序產(chǎn)品水。（6）使用需短暫停止時(shí)，可使燈管繼續(xù)點(diǎn)燃，但流水系統(tǒng)需維持7-8升/時(shí)流量，以避免燈管表面溫度上升而降低殺菌效率。維護(hù)及修理（1）應(yīng)定時(shí)將石英套管取出用溶劑清洗潔凈，不然會(huì)影響殺菌效果。間隔時(shí)間視水源潔凈程序，因污染顯著清洗時(shí)間要短。用于蒸餾水、去離子水時(shí)可十二個(gè)月清洗一次。（2）當(dāng)計(jì)時(shí)電鐘讀數(shù)達(dá)成一定工作時(shí)間后（通常為7000小時(shí)）表示燈管壽命已到極限，這時(shí)不管燈管能否點(diǎn)燃，即需更換新燈管。（3）當(dāng)正常工作中燈管指示燈滅時(shí)，即說(shuō)明某顆燈管出現(xiàn)故障。應(yīng)切斷水源，關(guān)上鈕子開(kāi)關(guān)排除故障后再繼續(xù)投入使用。（4）更換新燈管時(shí)和檢修時(shí)應(yīng)切斷電源。純水輸送泵型號(hào)：CDL8-60數(shù)量：2臺(tái)作用：將中間純水箱水增壓并輸送入離子交換系統(tǒng)。恒壓變頻控制本文件由設(shè)備部提出、編制并歸口管理本文件編制人：本文件審核人：本文件同意人：本文件生效日期：