GB/T 41883-2022 粉末床熔融增材制造鉭及鉭合金（正式版）

GB/T41883—2022粉末床熔融增材制造鉭及鉭合金2022-10-12發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T41883—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)和全國增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會本文件起草單位：西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司、西北有色金屬研究院、廣州賽隆增材制造有限責(zé)任公司、湖南普林特醫(yī)療器械有限公司、星塵科技(廣東)有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟研究院有限責(zé)任公司、寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司、中機研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(北京)有限公司、無錫市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院、飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司、盤星新型合金材料(常州)有限公司。1GB/T41883—2022粉末床熔融增材制造鉭及鉭合金1范圍本文件適用于以粉末床熔融增材制造工藝制備的鉭及鉭合金。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T3500粉末冶金術(shù)語GB/T3850致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測定方法GB/T5677鑄件射線照相檢測GB/T15076(所有部分)鉭鈮化學(xué)分析方法GB/T18851.1無損檢測滲透檢測第1部分：總則GB/T35351增材制造術(shù)語GB/T38975增材制造用鉭及鉭合金粉GB/T3500和GB/T35351界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求產(chǎn)品的原材料為鉭及鉭合金粉，其化學(xué)成分、粒度分布、松裝密度、振實密度和流動性應(yīng)符合產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過清粉、表面處理。需方對最終成形零件供應(yīng)狀態(tài)有特殊要求時，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。2GB/T41883—2022牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%主元素雜質(zhì)元素C≤N≤H≤≤≤≤W≤≤≤≤余量~0.080余量 余量1.5~根據(jù)增材制造工藝和應(yīng)用領(lǐng)域，Ta1產(chǎn)品氧含量分為I和Ⅱ兩檔，需方應(yīng)在訂貨單中注明氧含量要求。產(chǎn)品實體結(jié)構(gòu)部分的相對密度應(yīng)不小于99%。產(chǎn)品的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。牌號抗拉強度Rm規(guī)定塑性延伸強度Rpo.2斷后伸長率A%注：需方對力學(xué)性能有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。加工等方法改善表面質(zhì)量。b)對于氣孔、夾雜類缺陷，直徑(或長度)不大于0.5mm的單個缺陷或機械加工余量范圍內(nèi)的缺陷不計為缺陷；在直徑50mm的區(qū)域內(nèi)，允許單個直徑(或長度)>0.5mm～1.5mm,且相鄰3GB/T41883—2022間距≥25mm的缺陷數(shù)量不超過4個。的區(qū)域內(nèi)，允許單個直徑(或長度)>0.3mm～1.0mm,且相鄰間距≥25mm的缺陷過5個。產(chǎn)品的尺寸及允許偏差應(yīng)符合供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣，允許通5試驗方法產(chǎn)品的化學(xué)成分分析按照GB/T15076(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)品的實測密度測定按照GB/T3850的規(guī)定進(jìn)行，由實測密度與理論密度的比值計算相對密度。產(chǎn)品的力學(xué)性能測定按照GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用目視檢查，必要時，結(jié)合相應(yīng)精度的量具進(jìn)行檢驗；滲透檢驗按照產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量檢驗按照GB/T5677的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗規(guī)則6.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件及訂貨單的規(guī)定進(jìn)行檢驗。如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)4GB/T41883—2022產(chǎn)品的檢驗項目及取樣應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢驗項目取樣規(guī)定技術(shù)要求對應(yīng)的章條號試驗方法對應(yīng)的章條號化學(xué)成分產(chǎn)品或隨爐樣上取樣，每批1件4.3相對密度產(chǎn)品或隨爐樣上取樣，每批至少1件4.4力學(xué)性能產(chǎn)品或隨爐樣上取樣，每批至少3件，每件每個方向上各取一個試樣4.5表面質(zhì)量逐件4.6內(nèi)部質(zhì)量逐件4.7尺寸及允許偏差逐件4.8隨爐樣的數(shù)量和放置位置宜使測試結(jié)果能夠準(zhǔn)確代表產(chǎn)品性能。6.4.1產(chǎn)品的化學(xué)成分、相對密度、力學(xué)性能檢驗結(jié)果有任一項不合格時，允許另取雙倍數(shù)量的試樣(不包括原受檢樣)對不合格項進(jìn)行一次重復(fù)檢驗。若重復(fù)檢驗仍有任一結(jié)果不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。在產(chǎn)品的包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志(或貼標(biāo)簽):a)供方質(zhì)量部門印章；c)供應(yīng)狀態(tài)；e)