山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范

山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（2015年10月修訂完善）2015-11-07省安監(jiān)局EHS資訊微平臺目錄第一章總則第二章生產(chǎn)準備第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)組織準備第三節(jié)人員準備第四節(jié)技術準備第五節(jié)安全準備第六節(jié)物資及外部條件準備第七節(jié)營銷及產(chǎn)品儲運準備第八節(jié)其它準備第三章預試車第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)單機試車第三節(jié)工程中間交接第四節(jié)聯(lián)動試車第四章化工投料試車第一節(jié)試車條件第二節(jié)試車方案及標準第三節(jié)倒開車第四節(jié)試車隊伍第五章停車第一節(jié)常規(guī)停車第二節(jié)緊急停車第六章生產(chǎn)考核第一節(jié)試車總結第二節(jié)穩(wěn)定運行考驗第三節(jié)生產(chǎn)考核第七章附則附件：1、《生產(chǎn)準備工作綱要》編制提綱2、《總體試車方案》編制提綱3、預試車安全操作要點4、化工投料試車應具備的條件5、聘請技術顧問和開車人員管理辦法6、化工裝置安全試車流程圖附錄：1、用詞說明2、參考資料第一章總則第一條為規(guī)范和指導化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運轉，實現(xiàn)合理工期，達到設計規(guī)定的各項技術經(jīng)濟指標，制定本規(guī)范。第二條山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建化工裝置的試車工作應遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時，可在確保安全的前提下適當簡化有關的試車程序和內(nèi)容要求。長周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應參照本規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險化學品生產(chǎn)、儲存和使用的裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。成套引進化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標準執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。第三條化工裝置試車分為四個階段，即試車前的生產(chǎn)準備階段、預試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。從預試車開始，每個階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標準要求，方可進入下一個階段。第四條化工裝置試車及各項生產(chǎn)準備工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，安全工作必須貫穿試車的全過程。第五條化工裝置試車工作應遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。第六條建設（生產(chǎn)）單位，應負責化工工程項目建設期間的資金籌集、組織建設或檢維修、生產(chǎn)準備、試車、生產(chǎn)考核等各項工作。除合同另有規(guī)定外，化工投料試車的組織和指揮、生產(chǎn)考核工作的組織必須由建設（生產(chǎn)）單位負責。第七條化工裝置試車前，建設（生產(chǎn)）單位應將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項書面報告當?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險化學品建設項目的，應按《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案。第二章生產(chǎn)準備第一節(jié)一般規(guī)定第八條生產(chǎn)準備的主要任務是，做好組織、人員、技術、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲運以及其它有關方面的準備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎。第九條生產(chǎn)準備工作應從化工建設項目審批（核準、備案）后開始。建設（生產(chǎn)）單位應將生產(chǎn)準備工作納入項目建設的總體統(tǒng)籌計劃，及早組織生產(chǎn)準備部門及聘請設計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家，參與編制化工項目建設統(tǒng)籌計劃，參與工程項目的設計審查及設計變更、非標設備監(jiān)造、工程質量監(jiān)督、工程建設調(diào)度等工作，辦理技術交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)準備工作綱要》（詳見附件1：《生產(chǎn)準備工作綱要》編制提綱）。第十條生產(chǎn)準備工作中必須嚴格檢查和確認以下條件：1、建設項目采用的生產(chǎn)工藝、技術必須成熟、安全可靠。2、建設項目的設計、施工、監(jiān)理，必須由相應資質的單位承擔。3、建設項目使用的設備、材料和其它全部物資，必須符合國家有關標準的規(guī)定，確保質量合格。4、建設項目在施工安裝過程中，必須加強施工質量控制，進行化工專業(yè)工程質量監(jiān)督。5、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設施必須和主體裝置同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，符合相關規(guī)范要求，滿足試車需要。6、所有特種設備及其安全附件，必須經(jīng)檢測檢驗合格，否則一律不得投入使用。7、化工裝置必須按照施工及驗收規(guī)范規(guī)定的項目進行檢驗，現(xiàn)場制作的大型儲罐應進行強度試驗，并有合格的記錄。第十一條化工投料試車前，建設（生產(chǎn)）單位必須按照設計文件和工程建設計劃的要求，完成全部生產(chǎn)準備工作，避免因生產(chǎn)準備工作的延遲和失誤影響試車工作。第二節(jié)組織準備第十二條化工建設項目審批（核準、備案）后，建設（生產(chǎn)）單位應及早組建生產(chǎn)準備及試車的領導和工作機構，根據(jù)工程建設進展情況，按照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則，統(tǒng)一組織和指揮化工裝置生產(chǎn)準備及試車等工作。第十三條領導機構負責組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導化工裝置生產(chǎn)準備和試車工作，其負責人應由建設（生產(chǎn)）單位的主要負責人擔任，成員包括主管生產(chǎn)、技術、安全、環(huán)保、工程建設、設備動力、物資采購、產(chǎn)品銷售和后勤服務等工作的有關負責人；必要時，還應吸收設計、施工、監(jiān)理、設備制造等單位的有關人員以及同類型企業(yè)的有關專家參加。第十四條工作機構應根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術、安全管理、現(xiàn)場管理和服務保障等方面的若干個工作組，具體設置和職責分工可根據(jù)實際確定。各工作組負責人應由建設（生產(chǎn)）單位的分管負責人擔任，成員包括各相關專業(yè)的骨干人員。第十五條化工裝置試車前，建設（生產(chǎn)）單位應建立健全以下主要管理制度：試車指揮制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；設備管理制度；工藝管理制度；安全管理制度；環(huán)境保護制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；原材料供應及產(chǎn)品貯運銷售管理制度；以崗位責任制為中心的生產(chǎn)班組管理制度（主要包括各級職能人員的安全生產(chǎn)責任制、崗位責任制、交接班制、巡回檢查制、設備維護保養(yǎng)制、質量負責制、崗位練兵制、班組經(jīng)濟核算制等）；企業(yè)人力資源、財務、檔案、預算、質量、成本、后勤等相應的管理制度。第三節(jié)人員準備第十六條建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人員配備計劃，遵循“按崗定質、按質進人、按崗培訓、嚴格考核”的原則，有計劃的配備和培訓人員。第十七條人員配備應符合下列要求：1、生產(chǎn)技術骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實踐和工程建設經(jīng)驗；主要生產(chǎn)技術骨干應在建設項目籌建時到位，參加技術談判、設計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準備等工作。2、主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應具有高中以上學歷，并在預試車階段到位。3、人員配備應注意年齡結構、文化層次、技術和技能等級的構成，在相同或類似崗位工作過的人員應達到項目定員的四分之一以上。第十八條人員培訓應符合下列要求：1、建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點和從業(yè)人員的知識、技能水平，制定全員培訓計劃，以技能培訓和安全教育為重點，分級、分類、分期、分批組織開展培訓工作。2、生產(chǎn)指揮人員及工藝技術骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，應經(jīng)過至少四個階段的培訓，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關系；機、電、儀修人員掌握設備檢修、維護保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。第一階段：專業(yè)培訓。培訓學習有關化工專業(yè)及所涉及危險化學品的基礎知識，機械、設備、電氣、儀表、分析相關知識，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險有害因素及應急救援有關知識等。第二階段：實習培訓。在同類型企業(yè)學習生產(chǎn)操作與控制、設備性能、開停車和事故處理等實際操作知識。實習培訓實行“六定二包”，即定帶隊人、定培訓點、定培訓人員、定時間、定任務、定期考核，代培單位包教、培訓人員包會。第三階段：現(xiàn)場演練。按照試車方案要求逐項開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場、工藝、控制、設備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應急處置等能力。第四階段：實際操作培訓。參加化工投料前的各項試車工作，進行實際操作的技能培訓，參加現(xiàn)場的預試車工作，熟悉指揮和操作。3、對于成套引進裝置的出國培訓，應認真選派出國培訓的骨干人員，并在合同中明確技術培訓和實習培訓的有關條件。第十九條培訓工作實行階段性考核，上一階段考核合格后，方可進入下一階段培訓；各階段的考核成績應列入個人技術培訓檔案，作為上崗取證的依據(jù)。第四節(jié)技術準備第二十條技術準備的主要任務是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設備維護和異常情況處理等技術。第二十一條建設（生產(chǎn)）單位要盡早建立生產(chǎn)技術管理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機械、設備、電氣、儀表、計算機、分析等專業(yè)方面的技術骨干，通過參加技術談判和設計方案討論及設計審查等工作，使其熟練掌握工藝、設備、儀表、安全、環(huán)保等方面的技術，具備獨立處理各種技術問題的能力。參加技術準備工作的人員應保持穩(wěn)定，并對其所承擔的專業(yè)工作負責到底。第二十二條技術準備工作應以下列內(nèi)容為重點：1、組織編制或參與編制及審查預試車方案。2、組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。3、組織翻譯、復制、審核和編輯引進裝置的流程圖冊、機械簡圖手冊、模擬機說明和操作手冊等資料。4、組織編制技術培訓資料，并以適當方式將各類試車方案（摘要）置于試車現(xiàn)場。5、組織編制各種技術規(guī)程和崗位操作法。6、收集設計修改項目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。7、準備試車操作記錄表、本。第二十三條建設（生產(chǎn)）單位應在化工裝置試車前，組織生產(chǎn)準備部門或聘請設計、施工等單位的相關技術人員，編制化工裝置的試車計劃和方案；應在化工投料試車二個月之前，根據(jù)設計文件和《生產(chǎn)準備工作綱要》，編制出《總體試車方案》，經(jīng)過反復修改，不斷深化、優(yōu)化，確保安全可靠?？傮w試車方案應符合本規(guī)范的規(guī)定（詳見附件2：《總體試車方案》編制提綱）。第二十四條建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關資料，適時完成各種培訓教材、技術資料、試車方案和考核方案的編制工作。1、培訓教材主要包括：工藝、設備、電氣、儀表控制等方面的基礎知識和專業(yè)知識，主要設備結構圖，工藝流程簡圖，生產(chǎn)準備手冊，安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生及消防、氣防知識教材，計算機仿真培訓軟件等。2、生產(chǎn)技術資料主要包括：工藝流程圖、崗位操作法、安全技術及操作規(guī)程、工藝技術規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)程、事故應急預案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機運行規(guī)程、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設計修改項目和安裝試車過程中的重大問題等，各種報表、臺帳、技術檔案等。3、綜合性技術資料主要包括：企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊、物料平衡手冊、自動控制系統(tǒng)手冊、產(chǎn)品質量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設備手冊、備品備件手冊、安全設施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等，并及時收集整理隨機資料。4、各種試車方案應覆蓋全部試車項目，主要有：（1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案。（2）給排水系統(tǒng)：水源地到化工裝置區(qū)、原水預處理、脫鹽水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學清洗、預膜，污水處理場試車方案。（3）工藝空氣和儀表空氣：空壓機試車、設備及管線吹掃方案。（4）鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（二臺以上）并網(wǎng)等方案。（5）其它工業(yè)爐化學清洗、煮爐、烘爐等方案。（6）空分裝置：空壓機、空分管道及設備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機、氧壓機、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。（7）儲運系統(tǒng)：原料、燃料、酸堿、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、潤滑油（脂）、中間物料、產(chǎn)品（副產(chǎn)品）等儲存、進出廠（鐵路、公路、碼頭、中轉站等）方案。（8）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮氣和二氧化碳、可燃和有毒氣體報警、火災報警系統(tǒng)及其它防火、滅火設施等調(diào)試方案。（9）調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案。（10）化工裝置的系統(tǒng)清洗、吹掃、試壓、氣密、干燥、置換等方案。（11）化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。（12）自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案。（13）化工裝置的大機泵、超高壓和超高、高徑比大的設備以及涉及易燃易爆物品的設備試車方案。（14）聯(lián)動試車方案。（15）化工投料試車方案。（16）事故應急預案。（17）試車過程中產(chǎn)生危險廢物的處置方案。第二十五條引進裝置要翻譯并復制工藝詳細說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動控制回路圖、設備簡圖、專利設備結構圖、操作手冊等技術資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油（脂）、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對照表。第二十六條化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位或試車領導機構的主要負責人審批；其余各種試車方案、培訓教材、技術資料等，應經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位或試車領導機構的技術總負責人審批。第五節(jié)安全準備第二十七條建設（生產(chǎn)）單位應保證化工工程建設、生產(chǎn)準備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。第二十八條化工裝置試車之前，建設（生產(chǎn)）單位應按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《山東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設置安全生產(chǎn)管理機構或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。在試車期間，還應根據(jù)需要增加安全管理人員，滿足安全試車需要。第二十九條建設（生產(chǎn)）單位應按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）的規(guī)定，結合本企業(yè)特點，組織制定各項安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度等。第三十條建設（生產(chǎn)）單位要充分收集和整理匯編國內(nèi)外有關安全技術資料和事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設施使用維護管理規(guī)程和消防設施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓教材，實施針對性教育。第三十一條建設（生產(chǎn)）單位的主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓教育、安全作業(yè)培訓，經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。建設（生產(chǎn)）單位必須對所有員工進行嚴格的安全教育，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。建設（生產(chǎn)）單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運人員等進行相應的、嚴格的安全教育。第三十二條建設（生產(chǎn)）單位必須按照設計文件和國家有關標準的規(guī)定，為職工提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育職工正確佩戴、使用。第三十三條建設（生產(chǎn)）單位應按風險評價管理程序，運用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預先危險性分析（PHA）等方法，對各單元裝置及輔助設施進行分析，辨識可能發(fā)生的危險因素和危險的區(qū)域等級，制定相應措施，編制事故應急預案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電氣火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防中毒、防窒息、防震動、防違章、防誤操作等，作為安全預防的主要內(nèi)容。第三十四條大、中型化工裝置以及涉及“兩重點一重大”和首次工業(yè)化設計的建設項目，建設（生產(chǎn)）單位應采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術，系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果應使用的安全裝置，提出相應的改進措施。第三十五條建設（生產(chǎn)）單位必須建立應急救援組織和隊伍，按照化工裝置的規(guī)模、危險程度，依據(jù)有關標準規(guī)定，編制三級（一般為公司級、車間級和班組級）應急救援預案，履行企業(yè)內(nèi)部審批程序，配備應急救援器材，組織學習和演練?；ぱb置試車現(xiàn)場的應急通道設置應符合有關標準規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通；建筑物的安全疏散門，應向外開啟，其數(shù)量符合要求；設備的框架或平臺的安全疏散通道應布置合理；疏散通道設有應急照明和疏散標志；設置風向標。第三十六條建設（生產(chǎn)）單位必須按照《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）的規(guī)定，在建設項目竣工驗收前完成重大危險源的辨識、安全評估及分級、登記建檔工作，并按規(guī)定將重大危險源檔案材料（40號令第二十二條規(guī)定的文件資料）報所在地縣級安監(jiān)部門備案。第三十七條建設（生產(chǎn)）單位應組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準備相應的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。1、化工裝置選址應符合國家和地方有關城鄉(xiāng)規(guī)劃、安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的要求，周邊計劃搬遷的村莊、居民區(qū)、建（構）筑物、工廠設施等應搬遷完畢，其它影響安全生產(chǎn)的遺留問題應徹底解決。2、涉及重大危險源和易燃、易爆、易中毒及嚴重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設（生產(chǎn)）單位應按有關規(guī)定要求，以適當方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進行危害告知。3、周邊各種生產(chǎn)、生活活動可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴重影響的，建設（生產(chǎn)）單位應將此類活動及有害因素報告當?shù)卣捌溆嘘P部門，協(xié)助當?shù)卣捌溆嘘P部門組織整改并予以消除。第三十八條建設（生產(chǎn)）單位應在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。1、試車前，必須劃定限制區(qū)域，實施化工裝置區(qū)域人員限制措施。除必須參加現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員必須登記造冊，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。2、所有進入限制區(qū)域內(nèi)的人員，應實行劃區(qū)管理、定位管理措施，在試車過程中不得隨意超出規(guī)定區(qū)域。3、試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標識區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實施有針對性的培訓。第六節(jié)物資及外部條件準備第三十九條物資準備1、建設（生產(chǎn)）單位必須對主要原料、燃料的供應單位進行深入的調(diào)查，確認所供應物資的品種、規(guī)格符合設計文件的要求，可以確保按期、按質、按量、穩(wěn)定供應。2、建設（生產(chǎn)）單位應按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學藥品、標準樣氣、備品備件、潤滑油（脂）等的供應計劃，并按使用進度的要求落實品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。3、供貨周期較長的物資，特別是需要國外訂貨的部分，應提前做出安排，確保在化工投料試車前到位。4、各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應嚴格進行質量檢驗，妥善儲存、保管，防止損壞、丟失、變質，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。5、對于進口設備的備品配件以及國內(nèi)暫不能供應的催化劑、化學藥品等，可組織或委托測繪、剖析和試制，并做好試用和鑒定工作。6、各種隨機資料、專用工具和測量儀器，在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊，留存?zhèn)洳椤?、安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，應按設計和試車的需要配備到崗位，勞動防護用品應按設計和有關規(guī)定配發(fā)。8、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設備等，應在化工投料試車前到位。第四十條外部條件準備1、建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通信等協(xié)議，按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術參數(shù)等。2、建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度，及時與有關管理部門銜接開通。3、建設（生產(chǎn)）單位應落實安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設備檢測檢驗等各項措施，主動向政府有關部門申請辦理有關的審批手續(xù)，做到依法試車。4、建設（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護等社會應急救援力量及公共服務設施的，應及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。第四十一條建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計概算，編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，確保生產(chǎn)準備資金來源。在編制總體試車方案時，應編制試車費用和生產(chǎn)流動資金計劃，及早籌措落實。第七節(jié)營銷及產(chǎn)品儲運準備第四十二條營銷準備建設（生產(chǎn)）單位應盡早開展市場調(diào)查，收集分析市場信息，制定營銷策略，建立產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡和售后服務機構；在化工投料試車前，應落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售協(xié)議或合同。此外，應編制產(chǎn)品說明書，屬于危險化學品的，還要按照國家有關標準規(guī)定，編制安全技術說明書和安全標簽，辦理有關的許可手續(xù)。第四十三條產(chǎn)品儲存準備建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計方案的要求，健全和完善儲存設施，保證產(chǎn)品儲存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度?；ね读显囓嚽?，儲存設施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲存的安全、通暢。當產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時，不得進行化工投料試車。第四十四條物流準備化工投料試車前，建設（生產(chǎn)）單位要落實產(chǎn)品運輸?shù)姆绞胶颓?，建立完善的運輸資質、證照、安全設施查驗制度，按照國家有關規(guī)定辦理產(chǎn)品運輸?shù)挠嘘P手續(xù)。通過公路運輸劇毒化學品的，必須向公安部門申請辦理公路運輸通行證；依托外部運輸力量的，應與運輸單位簽訂運輸協(xié)議和安全協(xié)議，保證產(chǎn)品物流渠道暢通。第八節(jié)其它準備第四十五條后勤服務保障準備建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，做到人員、措施、設施、標準到位。第四十六條技術提供、專利持有或承包方配合的有關準備1、對裝置現(xiàn)場技術確認，提出并落實整改意見。2、對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進行整定與確認，檢查各工藝參數(shù)符合技術要求。3、對建設（生產(chǎn)）單位人員進行相關的技術培訓。4、根據(jù)專有技術的特點提出試車計劃、目標及要求。5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。第四十七條設計單位配合的有關準備1、對建筑安裝工程按設計要求進行核對，對設計（包括變更設計）進行全面復查。2、提供施工圖版的操作手冊、分析手冊、安全導則。3、參與審核業(yè)主的操作法、安全技術規(guī)程、分析規(guī)程等，確認各項操作指標。4、參與項目的工程交接等工作。5、參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。第四十八條施工、監(jiān)理單位配合的有關準備１、按試車統(tǒng)籌控制計劃的要求，完成工程掃尾和有關試車任務。２、參與總體試車方案的編制，做好各項工作的銜接。３、在化工投料試車前組織試車服務組織，負責巡回檢查，做好相關的設備維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、出具工程質量監(jiān)理監(jiān)督結論。5、辦理完成有關特種設備的質量技術監(jiān)督手續(xù)。第四十九條設備制造和供應單位配合的有關準備１、提供保質期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。２、指導設備的安裝，單機試車的條件確認，單機試車方案審核確認，解決單機試車中的設備問題，參與聯(lián)動試車和化工投料試車工作。３、提供設備操作、維護、檢修手冊。４、對建設（生產(chǎn)）單位人員進行設備原理、事故處理、開停車、操作及檢修的培訓。５、提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質量證明書、竣工圖、質量技術監(jiān)督部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書等。第三章預試車第一節(jié)一般規(guī)定第五十條預試車的主要任務是，在工程安裝完成以后，化工投料試車之前，對化工裝置進行管道系統(tǒng)和設備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機試車和聯(lián)動試車，為化工投料試車做好準備。第五十一條預試車總體要求1、預試車必須按總體試車計劃和方案的規(guī)定實施，不具備條件不得進行試車。2、預試車應在必要的生產(chǎn)準備工作落實到位、消防及公用工程等已具備正常運行條件后進行。3、預試車前，建設（生產(chǎn)）單位、設計單位、施工單位、技術提供單位、設備制造或供應單位應對試車過程中的危險因素及有關技術措施進行交底并出具書面記錄，施工單位應當編制并向建設（生產(chǎn)）單位提交建設項目安全設施施工情況報告。4、預試車前，應確認試車單元與其它生產(chǎn)或待試車的設備、管道是否隔絕并已進行安全處理，試車過程應設專人監(jiān)護。5、預試車必須循序漸進，必須將安全工作置于首位，安全設施必須與生產(chǎn)裝置同時試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進行下一工序的試車，決不能使危險因素后移。6、確需實物料進行試車的設備，經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位、設計單位和設備制造或供應單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進行。7、預試車工作全部結束后，建設（生產(chǎn)）單位應組織有關部門及相關人員檢查確認是否具備化工投料試車條件。第五十二條預試車過程中，應根據(jù)工藝技術、設備設施、公用及輔助設施等情況和裝置的規(guī)模、復雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗；管道系統(tǒng)泄漏性試驗；水沖洗；蒸汽吹掃；化學清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預膜；系統(tǒng)置換；一般電動機器試車；汽動機、泵試車；往復式壓縮機試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動試車。第五十三條預試車階段記錄1、預試車報告應由試車領導機構組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權人員共同簽字確認。2、預試車報告應包括試車項目、日期、參加人員、簡要過程、試車結論和存在的危險隱患及處理措施。3、試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應由試車工作機構組織提出，試車領導機構主要負責人批準后使用。4、每個試車項目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的授權人員簽字確認。第二節(jié)單機試車第五十四條單機試車的主要任務是，對現(xiàn)場安裝的驅動裝置空負荷運轉或單臺機器、機組以水、空氣等為介質進行負荷試車。通用機泵、攪拌機械、驅動裝置、大機組及與其相關的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)等，安裝結束都要進行單機試車，以檢驗其除受工藝介質影響外的機械性能和制造、安裝質量。第五十五條單機試車前，工程安裝及掃尾工作應基本結束。施工單位應按照設計文件和試車的要求，認真清理未完工程和工程尾項，自檢工程質量，合格后報建設單位和監(jiān)理單位進行工程質量初評，并負責整改消除缺陷。建設（生產(chǎn)）單位應抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，分專業(yè)進行“三查四定”，即查設計漏項、查工程質量及隱患、查未完工程量，對檢查出的問題定任務、定人員、定措施、定整改時間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。第五十六條單機試車前，試車方案已經(jīng)制訂并獲得批準；試車組織已經(jīng)建立，試車操作人員已經(jīng)過培訓并考核合格，熟悉試車方案和操作法，能正確操作；試車所需燃料、動力、儀表空氣、冷卻水、脫鹽水等確有保證；測試儀表、工具、記錄表格齊備，保修人員就位。第五十七條除大機組等關鍵設備外的轉動設備的單機試車，應由建設（生產(chǎn)）單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實施，建設（生產(chǎn)）單位配合，設計、供應等單位的有關人員參加。第五十八條單機試車必須劃定試車區(qū)，無關人員不得進入；試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自動控制裝置；指揮和操作必須按照機械設備說明書、試車方案和操作法進行；嚴禁多頭領導、違章指揮和操作，嚴防事故發(fā)生。第五十九條建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)有關規(guī)范要求和化工裝置實際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見附件3：預試車安全操作要點），并嚴格執(zhí)行。第六十條大機組等關鍵設備的單機試車，應由建設（生產(chǎn)）單位組織成立試車小組，由施工單位編制試車方案并經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設計、制造等單位聯(lián)合確認。試車操作應由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行。引進設備的試車方案，按合同執(zhí)行。第六十一條系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設（生產(chǎn)）單位編制方案，施工、建設（生產(chǎn)）單位實施。系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把質量關，使用的介質、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法，必須符合設計和規(guī)范的要求，引進裝置應達到外商提供的標準。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學清洗或吹掃時應予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、設備的吹掃、清洗應按有關規(guī)范進行特殊處理。吹掃、清洗結束后，應交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質保護。系統(tǒng)吹掃應盡量使用空氣進行；必須用氮氣時，應制定防止氮氣窒息措施；如用蒸汽、燃料氣，也要有相應的安全措施。第六十二條單機試車時需要增加的臨時設施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，建設（生產(chǎn)）單位審核，施工單位施工。第六十三條單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮氣、燃料氣、潤滑油（脂）、物料等由建設（生產(chǎn)）單位負責供應。第六十四條單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由建設（生產(chǎn)）單位組織建設（生產(chǎn)）、施工、設計、監(jiān)理、質量監(jiān)督檢驗等單位的人員確認、簽字。引進裝置或設備按合同執(zhí)行。第三節(jié)工程中間交接第六十五條當單項工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，由單機試車轉入聯(lián)動試車階段，建設（生產(chǎn)）單位和施工單位應進行工程中間交接。工程中間交接一般按單項或系統(tǒng)工程進行，與生產(chǎn)交叉的技術改造項目，也可辦理單項以下工程的中間交接。工程中間交接后，施工單位應繼續(xù)對工程負責，直至竣工驗收。第六十六條工程中間交接應具備的條件1、工程按設計內(nèi)容施工完畢。2、工程質量初評合格。3、管道耐壓試驗完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。4、靜設備強度試驗、無損檢驗、負壓試驗、氣密試驗等完畢，清掃完成，安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格。5、動設備單機試車合格（需實物料或特殊介質而未試車者除外）。6、大機組用空氣、氮氣或其它介質負荷試車完畢，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。7、裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。8、裝置區(qū)施工臨時設施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完畢。9、對聯(lián)動試車有影響的“三查