煙氣SPC超凈脫硫除塵一體化技術(shù)改造工程施工安全措施

煙氣SPC超凈脫硫除塵一體化技術(shù)改造工程施工安全措施1、施工安全措施1.1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督要到位。特別是脫硫塔的動(dòng)火項(xiàng)目要做好全過程的監(jiān)控，實(shí)施作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度，定期的組織安全巡回檢查，確保工程施工安全。1.2各級(jí)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員必須高度重視脫硫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理工作，所有施工作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行兩票管理制度，加強(qiáng)工作票全過程的監(jiān)督管理，切實(shí)落實(shí)危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控工作，杜絕無(wú)票作業(yè)。1.3高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，腳手架的搭設(shè)、驗(yàn)收、使用、拆除程序必須嚴(yán)格執(zhí)行腳手架使用管理辦法中有關(guān)條款。1.4高處作業(yè)工作人員必須規(guī)范使用安全帶，做到高掛低用，掛在牢固的構(gòu)架上；高處作業(yè)各層平臺(tái)、步道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。1.5吸收塔、煙道等設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)，必須先充分通風(fēng)，確認(rèn)無(wú)有毒及易燃易爆氣體后才能進(jìn)入，作業(yè)過程中視情況，采取通風(fēng)措施或佩戴防護(hù)器具。必須有專人監(jiān)護(hù)。1.6脫硫設(shè)備動(dòng)火原則:有條件拆下的構(gòu)件，如襯膠管道、PVC管道及法蘭等部件，應(yīng)拆下來移至吸收塔外部且遠(yuǎn)離相關(guān)連通管開口處等安全場(chǎng)所處理;可以采用不動(dòng)火的辦法代替而能達(dá)到同樣效果的，應(yīng)盡量采用不動(dòng)火的工藝處理;盡可能地把動(dòng)火的時(shí)間和范圍壓縮到低程度；動(dòng)火工作必須執(zhí)行動(dòng)火工作票。1.7脫硫設(shè)備動(dòng)火區(qū)域劃分：其他箱罐內(nèi)外壁；脫硫控制室及其電纜夾層，配電室、熱控室。1.8脫硫設(shè)備動(dòng)火工作要求：根據(jù)動(dòng)火區(qū)域分級(jí)辦理相關(guān)動(dòng)火工作票，檢查確認(rèn)動(dòng)火工作安全措施執(zhí)行正確，嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)責(zé)任主體的安全職責(zé)。檢查電焊機(jī)接地良好，焊接導(dǎo)線不能有裸漏的部分；禁止氧氣、乙炔瓶放置吸收塔、煙道等容器內(nèi)，氧氣、乙炔導(dǎo)氣管密閉不漏氣，阻火器性能良好。1.9吸收塔內(nèi)動(dòng)火作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的消防水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)在備用狀態(tài)。動(dòng)火期間，作業(yè)區(qū)域設(shè)置一名專職監(jiān)護(hù)人。動(dòng)火區(qū)域腳手架必須敷設(shè)防火布等隔離措施，若在除霧器上部作業(yè)，必須敷設(shè)雙層防火布或其它隔離措施。1.10動(dòng)火區(qū)域腳手架、除霧器層、吸收塔底處配置滅火器，切割、焊接作業(yè)前，動(dòng)火部位四周防腐層必須清理干凈，距切割口至少150ｍｍ以上，避開過熱區(qū)；在與吸收塔相關(guān)聯(lián)通管道上動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行管口封堵或加裝堵板、動(dòng)火部位兩側(cè)閥門關(guān)閉等防火隔離措施，嚴(yán)防焊渣、火花進(jìn)入塔內(nèi)引發(fā)火災(zāi)。在焊接或打磨過程中必須注意焊渣、火花與飛塵對(duì)周圍環(huán)境的影響，做好防火、防塵措施，對(duì)切割下來的高溫物體必須完全冷卻后才能放入指定地點(diǎn)。切割下來的廢料做好防止墜落措施，焊條頭放入專用器具中，嚴(yán)禁亂扔亂放。動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人檢查確無(wú)火種或明火遺漏現(xiàn)場(chǎng)，吸收塔、煙道內(nèi)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，必須將進(jìn)出人孔門關(guān)閉或設(shè)置遮攔、警示標(biāo)志。1.11脫硫系統(tǒng)防腐作業(yè)，防腐材料存放：搭設(shè)臨時(shí)危險(xiǎn)品庫(kù)、操作間、工具間,設(shè)置醒目警示標(biāo)志，庫(kù)房?jī)?nèi)配備滅火器，消防沙箱等消防器材；臨時(shí)危險(xiǎn)品庫(kù)、工具間與施工區(qū)之間的安全距離不小于25米，由專人保管和發(fā)放。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理：襯膠和刷鱗片工作面所有可能進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)全部終結(jié)；防腐施工前應(yīng)將吸收塔、煙道內(nèi)可能產(chǎn)生電火花的焊機(jī)、電源箱、導(dǎo)線及接地線等設(shè)備撤出；不得有接地導(dǎo)線與塔體、煙道相連；吸收塔、煙道內(nèi)不得堆放非防腐施工所用的助燃或易燃材料。施工區(qū)域周邊２米設(shè)置隔離帶，懸掛一定數(shù)量的警示標(biāo)志，如：出入襯膠和刷鱗片區(qū)域通告以及防火防爆、禁帶火種、禁止通行、有毒有害危險(xiǎn)品警示標(biāo)志等。襯膠和刷鱗片施工期間，吸收塔及煙道等容器內(nèi)照明必須使用符合安規(guī)要求的行燈。襯膠和刷鱗片施工期間，作業(yè)區(qū)及其周圍15米以內(nèi)區(qū)域嚴(yán)禁任何形式的明火作業(yè)；15米以外區(qū)域動(dòng)用明火須按規(guī)定辦理動(dòng)火工作票，并采取必要的防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施。1.12每天完工后作業(yè)區(qū)剩余材料及吸收塔、煙道周圍可燃物應(yīng)全部清理，泡刷子用稀料應(yīng)全部放回工具間，妥善處置；作業(yè)區(qū)所有出入口均應(yīng)采取封閉措施。吸收塔、煙道防腐作業(yè)每日開工前,工作負(fù)責(zé)人必須按照《脫硫系統(tǒng)防腐施工安全檢查表》逐項(xiàng)檢查核實(shí)后方可開始作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定配置和使用勞動(dòng)保護(hù)用品（包括安全帶、安全帽及安全網(wǎng)、防毒口罩、手套、防護(hù)眼鏡等）。進(jìn)入施工區(qū)域所有人員必須交出火種，未接受安全檢查、不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1.13有進(jìn)入吸收塔人員應(yīng)先登記后準(zhǔn)入。襯膠和刷涂鱗片施工實(shí)施全過程監(jiān)護(hù)，凡有作業(yè)必須始終有安全監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。1.14施工人員須服從徐州華潤(rùn)電力有限公司及監(jiān)理公司的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督。1.15其他未盡事宜，按照有關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。2.隔離措施2.1吸收塔改造施工區(qū)域周圍采取彩鋼夾心板隔離措施，將施工區(qū)域全封閉與其他生產(chǎn)設(shè)備區(qū)域隔離。吊裝作業(yè)安全保證措施3.1吊裝作業(yè)安全措施3.1.6在吊裝過程中應(yīng)由專人指揮，現(xiàn)場(chǎng)派專（兼）職安全員監(jiān)護(hù)。吊裝作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入和通過。吊裝前辦理安全施工作業(yè)票。3.2大件設(shè)備運(yùn)輸和吊裝作業(yè)安全措施4.高處作業(yè)的安全措施：4.1高處作業(yè)人員必須做到定期全面體檢合格，培訓(xùn)合格后持證上崗；高處作業(yè)必須佩戴安全帶，并配置雙安全繩；在作業(yè)面上應(yīng)設(shè)置安全主纜，安全主纜應(yīng)固定牢固并定期檢查,作業(yè)時(shí)須將安全繩固定在牢固點(diǎn)（含安全主纜，下同）上。所用施工工具也必須系在固定點(diǎn)上，以防高處墜落，在高處移動(dòng)應(yīng)用兩根安全繩交替固定在牢固點(diǎn)上進(jìn)行移動(dòng)，隨時(shí)保持有一根安全繩固定在牢固點(diǎn)上。4.2嚴(yán)禁在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修或吊裝作業(yè)上下交叉施工，沒有防范措施的情況下杜絕交叉作業(yè)。4.3施工人員必須配戴安全自鎖器，施工人員的雙鉤安全帶、安全繩要分別系在固定物體上。4.4高處作業(yè)施工前，特別是吸收塔內(nèi)施工必須安裝安全防護(hù)網(wǎng)，以保證施工人員的安全，預(yù)防高空墜物傷及他人。4.5作業(yè)平臺(tái)上及時(shí)回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放、高處拋物，施工材料做到工完、料盡、場(chǎng)地清，保證場(chǎng)地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。4.6合理安排施工進(jìn)度，保證施工人員有充足的休息時(shí)間，杜絕疲勞作業(yè)。4.7臨時(shí)用電安全措施5.1電工必須培訓(xùn)合格后持證上崗，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電，每天進(jìn)行一次巡回檢查，并認(rèn)真作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保用電設(shè)施完好，否則，立即停止供電。5.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電供電設(shè)施的停送及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝和拆除，必須由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的電氣安裝規(guī)范和電氣專業(yè)安全規(guī)程。5.3供電設(shè)施或現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施，必須安裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器，移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具，應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)接兩臺(tái)及以上的電動(dòng)設(shè)施。5.4臨時(shí)低壓電源線架空時(shí)，室內(nèi)不得低于2.5米，室外不得低于4米，跨越道路時(shí)不得低于6米；不允許用金屬管作電線支撐物，地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)；電纜地下敷設(shè)時(shí)埋地深度不得低于0.7米，且沿線必須設(shè)安全標(biāo)志。5.5室外的臨時(shí)用電開關(guān)必須有防雨措施，開關(guān)安裝離地面不得低于1.3米。5.6使用臨時(shí)用電時(shí)，必須嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電的管理規(guī)定，不得變更地點(diǎn)和內(nèi)容，禁止任意增加用電負(fù)荷。6.有限空間作業(yè)安全措施6.1在有限空間外敞面醒目處，設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志，未經(jīng)許可，不得入內(nèi)。6.2在有限空間作業(yè)照明必須充足，吸收塔及煙道內(nèi)施工時(shí)將一律使用防爆燈。6.3對(duì)任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場(chǎng)所作業(yè)應(yīng)做到先檢測(cè)后監(jiān)護(hù)再進(jìn)入的原則。先檢測(cè)確認(rèn)有限空間內(nèi)有害物質(zhì)濃度，作業(yè)前30分鐘，應(yīng)再次對(duì)有限空間有害物質(zhì)濃度采樣，分析合格后方可進(jìn)入有限空間。6.4進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)每小時(shí)不能少于3次。對(duì)不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。嚴(yán)禁使用過濾式面具。6.5有限空間作業(yè)人員應(yīng)遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用具；應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流；作業(yè)人員意識(shí)到身體出現(xiàn)危險(xiǎn)異常癥狀時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)護(hù)者報(bào)