花籃式懸挑腳手架施工施工工藝技術(shù)

4.1技術(shù)參數(shù) 14.2上拉式懸挑腳手架構(gòu)造 14.3施工工藝 104.4構(gòu)造要求及措施 104.5懸挑架制作 124.6懸挑架安裝 174.7架體搭設(shè) 204.8架體搭設(shè)、使用、拆除要求 204.1技術(shù)參數(shù)卸荷設(shè)置無結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9腳手架搭設(shè)排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類型Φ48×3.6腳手架架體高度H(m)17.5立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿4.2上拉式懸挑腳手架構(gòu)造懸挑架由型鋼挑梁及帶有花籃螺桿的斜拉桿組成，如圖4.2-1所示。圖4.2-1上拉式懸挑承力架構(gòu)造簡圖（1300mm＜鋼梁懸挑長度≤1800mm）2、懸挑承力架的型鋼挑梁由16#工字鋼組成，根據(jù)不同用途分為普通型、加長型兩種。普通型長度為1.30m，1.50m，1.80m，見圖4.2-1；加長型長度為1.90m~2.90m，見圖4.2-2。花籃斜拉桿由Φ20長螺栓桿，中間配有M50的大的高強螺母組成花籃螺栓。橫桿距離建筑裝修面層為100mm，內(nèi)側(cè)立桿與建筑外立面應(yīng)每層布置水平安全網(wǎng)；懸挑架內(nèi)側(cè)供通行通道應(yīng)加設(shè)欄桿，分別距離掃地桿500mm，1200mm，設(shè)置兩道，并應(yīng)張掛垂直的側(cè)面安全網(wǎng)。安全網(wǎng)設(shè)置要求應(yīng)按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016要求。圖4.2-2上拉式懸挑承力架構(gòu)造簡圖（1800mm＜鋼梁懸挑長度≤3000mm）3、花籃斜拉桿上端通過螺栓固定在建筑物上、下端與型鋼挑梁相連結(jié)，型鋼挑梁由螺栓固定在建筑物上。懸挑架型鋼布設(shè)沿建筑物以≤1.5m的間距設(shè)置一榀。圖4.2-3陽角處懸挑梁布置4、外腳手架立桿套在懸挑架型鋼上的焊接短鋼筋頭上，通過拉墻鋼管與建筑物相連，組成一個整體懸挑腳手架供施工人員操作使用。5、節(jié)點1：花籃拉桿上端固定節(jié)點6、節(jié)點2：花籃拉桿花籃螺栓節(jié)點7、節(jié)點3：懸挑梁斜拉端節(jié)點單根斜拉桿連結(jié)：鋼梁懸挑長度≤1.8米8、特殊部位加長挑梁雙根斜拉桿連結(jié)：1.8米＜鋼梁懸挑長度≤3米9、節(jié)點4：懸挑梁與建筑物螺栓連接節(jié)點10、螺栓孔預(yù)埋鋼管定位圖：預(yù)留螺栓孔采用φ鍍鋅管預(yù)埋懸挑梁根部連接板8.8級高強螺栓8.8級高強螺栓拉桿下端連接件懸挑梁拉桿端連接件拉桿上端連接件花籃組裝完成的鋼拉桿懸挑梁4.3施工工藝1、落地式雙排腳手架搭設(shè)順序落地式雙排腳手架的搭設(shè)順序為：地庫頂板場地清理一定位設(shè)置通長腳手板一擺放掃地桿一逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊一安裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊一安裝第一步大橫桿并與立桿扣緊一安裝第一步小橫桿一安裝第二步大橫桿→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝立桿一剪刀撐→連墻桿一鋪腳手板→安裝防護欄桿一綁扎安全網(wǎng)。2、懸挑式腳手架搭設(shè)順序型鋼懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：預(yù)埋螺栓孔一安裝（焊接）主梁16工字鋼→安裝連系梁16工字鋼→擺放掃地桿一放置縱向掃地桿一立柱一安裝橫向掃地桿一安裝第一步縱向水平桿一安裝第一步橫向水平桿一安裝連墻件一安裝第二步縱向水平桿→安裝第二步橫向水平桿一安裝拉桿一搭設(shè)欄桿一加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)鋼笆→張掛安全網(wǎng)。4.4構(gòu)造要求及措施1、立桿采用雙排單立桿。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于600mm。立桿與立桿采用對接扣件連接，接頭位置距離主節(jié)點不超過1/3步距。落地腳手架立桿底部設(shè)置墊板，厚度不小于50mm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑工字鋼上，工字鋼上表面立桿位置焊接直徑25mm的鋼筋，長度200mm，腳手架搭設(shè)時，立桿套住鋼筋2、縱向水平桿縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內(nèi)共設(shè)置4根縱向水平桿，兩側(cè)的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置。縱向水平桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭與立桿距離不大于500mm。3、小橫桿每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點距離不大于150mm，小橫桿間距應(yīng)與立桿縱距相同，根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要，在兩縱向水平桿之間等距離設(shè)置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于100mm，伸出里排縱向水平桿250mm，距結(jié)構(gòu)外邊緣100mm。上、下小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。4、縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮200mm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。5、剪刀撐本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每5步6跨設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45°~60°之間，斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續(xù)布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中間增加2~4個扣結(jié)點，所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長度不小于1m，并用至少2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續(xù)布置橫向斜撐，在同節(jié)內(nèi)，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。6、腳手板采用鋼笆片腳手板，長1m，寬0.8m，每個作業(yè)層上滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。鋼笆片設(shè)置在4根橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定牢固，防止顛覆。鋼笆腳手板鋪設(shè)時，應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，按鋼筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，接縫處對接平鋪，靠墻一側(cè)腳手板離墻距離不大于150mm，拐角處兩個方向的鋼笆腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。7、連墻件連墻件采用剛性連接，每層設(shè)置且垂直間距不超過3.6m（兩步架高），水平間距4.5m，連墻桿與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件，在樓板上距結(jié)構(gòu)外皮0.4m處，鋼管與腳手架立桿可靠拉結(jié)。詳見附圖。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（與主節(jié)點距離不大于300mm），連墻桿伸出扣件的距離大于100mm，底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻桿連接均采用雙扣件。8、懸挑工字鋼梁懸挑工字鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁按施工平面布置圖沿建筑物外墻四周架設(shè)，每隔1.5m架設(shè)一根。懸挑架工字鋼由20鋼筋可調(diào)節(jié)拉桿加固拉緊，上拉桿與結(jié)構(gòu)用M22×300高強螺栓連接，下拉桿與工字鋼用M22×100螺栓連接。斜拉桿聯(lián)接板與結(jié)構(gòu)用高強螺栓M22×300連接。9、防護設(shè)施腳手架滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)，密目安全網(wǎng)規(guī)格1.8m×6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內(nèi)側(cè)，作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)置兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)置180mm高的擋腳板。懸挑腳手架懸挑梁所在層腳手架底部采用膠合板全部封閉。挑梁每挑底部用一層綠網(wǎng)兜底，其上用鋼笆或木板密封，密封至外墻間，首步做好硬隔離措施。腳手架防雷接地的制作，在架體四角用6mm2的接地線接在樓層接地栓上。4.5懸挑架制作1、加工制作材料要求加工懸挑架的主要材料、零部件、成品件、標準件等產(chǎn)品均進行驗收。（1）鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準要求，檢查數(shù)量：每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處。（3）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標準要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢查方法：鋼尺和游標卡尺量測。（4）鋼材表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：a.當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2。b.鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）GB8923規(guī)定的C級。c.鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。2、焊接材料要求（1）焊接材料、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接材料和質(zhì)量合格證書文件、中文標志及檢驗報告。（2）拉桿、連接鋼板。焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗。復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查復驗報告。（3）焊條外觀：不應(yīng)有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷：焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)小于10包。檢查方法：觀察檢查。3、連接用緊固標準件：（1）主要材料高強度大六角頭螺栓連接，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固力的檢查等。（2）高強度六角頭螺栓連結(jié)按規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。（3）高強螺栓連結(jié)，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量、日期、螺栓、螺帽、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟污，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)量抽查5%且不應(yīng)小于3箱。檢查方法：觀察檢查。（4）涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。4、焊接焊縫要求（1）焊條、焊劑等焊接材料，與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》GB50661-2011的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。（2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍呢施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍的有效期。（3）一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查超聲波探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B級探傷比例100%20%探傷比例計算方法：（1）對工廠制作，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度不小于200mm。（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比。（4）焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。（5）對一般項目檢查：對二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準符合規(guī)范附錄A中表A.0.1規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規(guī)定。焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查的構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不少于5處。檢查方法：觀察檢查。5、緊固件連結(jié)高強度螺栓連結(jié)。高強度大六角頭螺栓連結(jié)終擰完成1h后48小時內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。螺栓預(yù)應(yīng)力值范圍（KN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24預(yù)應(yīng)力值P10.9級93~113142~177175~215206~2508.8級62~78100~120125~150140~1706、鋼零件及鋼部件加工（1）切割主控項目a.鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺陷檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查。b.氣割允許偏差符合下表規(guī)定項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度（2）制孔a.制孔主控項目：A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不應(yīng)大于12.5Um。b.其孔徑允許偏差符合下表規(guī)定。序號螺栓孔直徑允許偏差110~18﹢0.180.00218~30﹢0.210.00檢查數(shù)量：按鋼材數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件檢查方法：用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查。7、組裝（1）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定允許偏差值：項目允許偏差圖例對口錯邊△t/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a±1.0縫隙△1.5檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢查方法：用鋼尺檢驗。（2）頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面積的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個。檢查方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)少于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。（3）安裝焊縫坡口的允許偏差符合下表坡口焊縫允許偏差:項目允許偏差坡口角度±5°鈍邊±1.0mm檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢查方法：用焊縫量規(guī)檢查。8、鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差應(yīng)符合如下要求：（1）挑梁面：套堅鋼管短鋼筋頭±5.0 斜拉桿下端連結(jié)板±3.0挑梁端頭連結(jié)板±3.0挑梁端頭連結(jié)板上螺栓孔偏位±2.0（2）斜拉桿與連結(jié)板偏位：螺栓孔偏位±2連結(jié)板偏位±24.6懸挑架安裝1、螺栓套管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)剪力墻、結(jié)構(gòu)梁施工時，根據(jù)鋼梁平面布置圖埋設(shè)螺栓套管，注意上拉端的套管必須與鋼梁中心線統(tǒng)一偏移50mm，以確保拉桿不與腳手架立桿碰撞。2、安裝懸挑架準備工作（1）熟悉工程建筑和結(jié)構(gòu)施工圖，根據(jù)方案設(shè)計熟悉腳手架分段高度（每6層一段）、懸挑架沿建筑物縱向間距、懸挑架使用類型（普通型、加長型、超長型）數(shù)量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與設(shè)計型號相抵觸時，及時協(xié)調(diào)解決、修改設(shè)計方案。在此基礎(chǔ)上繪制懸挑腳手布置平面圖和剖面圖，作為施工組織內(nèi)容之一。（2）對懸挑架構(gòu)配件檢查將懸挑架構(gòu)配件，對照施工組織設(shè)計要求進行全數(shù)檢查。核對型號、規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件外形變化，連結(jié)板缺陷，螺栓孔與螺栓匹配。填寫檢查表：檢查記錄表樣式：序號構(gòu)件名稱規(guī)格單位數(shù)量外形尺寸焊縫孔眼其它檢查人1普通型挑梁根2加長型挑梁根3超長型挑梁根48.8級穿墻螺桿根58.8級連接螺桿根6花籃根7斜拉桿根8壓板片注：合格打“√”，不合格打“×”，剔除。（3）檢查后發(fā)現(xiàn)需要更改或補充的，落實有關(guān)人員及時處理。（4）現(xiàn)場進行試安裝，試安裝情況及時通報技術(shù)及相應(yīng)部門。3、架體安裝安裝順序：搭設(shè)準備工作→剪力墻、結(jié)構(gòu)梁埋設(shè)套管→搭設(shè)臨時腳手架→安裝懸挑工字鋼挑梁→安裝花籃斜拉桿→擰緊花籃、調(diào)整懸挑梁端頭高度→驗收→進行上部腳手架搭設(shè)（包括拉墻鋼管搭設(shè)）→根據(jù)現(xiàn)場情況拆除臨時腳手架。4、連系梁安裝本工程外腳手架轉(zhuǎn)角處采用三根16#工字鋼焊接在懸挑鋼梁上，聯(lián)系梁在轉(zhuǎn)角處焊接成整體，二側(cè)聯(lián)系梁擱在懸挑梁上長度不少于三根，確保每根立桿有支撐點。在外陽臺、外門窗、轉(zhuǎn)角等洞口寬度大于腳手架立桿間距的部位，為了保證立桿位置的準確和腳手架的整體穩(wěn)定性，特增設(shè)16#工字鋼橫向鋼梁。為了保證腳手架的離墻距離和立桿的排距，在16#工字鋼梁必須與挑梁工字鋼梁進行焊接。5、連墻件安裝連墻件采用直徑20㎜的圓鋼正常長度60mm、150mm，根據(jù)離墻距離調(diào)整長度；圓鋼與鋼管的焊接長度至少10㎝，雙邊焊，焊接于短鋼管的上口；連墻件是腳手架穩(wěn)定的重要保證，任何人不得擅自拆除。連墻件示意圖連墻件布置：（1）連墻件采用樓層高×三跨，預(yù)埋圓鋼連接；（2）連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏移主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；（3）連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。6、有關(guān)注意事項（1）本上拉式懸挑腳手架每段搭設(shè)最大高度不超過20m。（2）懸挑架沿建筑物縱向間距為1.35~1.50m，個別轉(zhuǎn)角處外排腳手立桿最大間距≤1.65m。（3）懸挑架斜拉桿仰角不能太小。普通型挑梁斜拉桿仰角大于55°。斜拉桿下端必須靠近外排腳手立桿，不得隨意改變下拉連結(jié)板位置。（4）超長型懸挑梁斜拉桿(懸挑鋼梁長度大于1.8米時)，采用雙根斜拉桿，不得有誤（嚴格執(zhí)行江蘇省標DGJ32/J121-2011P12頁）。（5）處于人貨電梯出入口處懸挑架，因荷載較大，與設(shè)計設(shè)定不一致，必須進行加強，增加懸挑架數(shù)量，具體根據(jù)實際情況定。（6）懸挑梁斜拉桿上拉點，及挑梁下?lián)吸c，預(yù)留螺栓孔位置、規(guī)格正確。上拉點、下?lián)吸c。通常設(shè)于砼圈梁處或邊梁邊處。（7）斜拉桿上拉點鐵板內(nèi)側(cè)配備100*100*8mm鋼墊板，外側(cè)配備70*70*8mm鋼墊板在鋼墊板外配設(shè)雙螺母，螺栓端外露長度不少于3扣和10mm。確保該點使用可靠不變形。6、懸挑架驗收懸挑架完成后，由項目部技術(shù)負責人召集，項目經(jīng)理參加的質(zhì)量員、安全員、挑架制安負責人進行驗收，驗收內(nèi)容如下：（1）材料品種、規(guī)格，制作焊縫，查對制作時檢查記錄。（2）穿墻高強螺栓品種、規(guī)格符合設(shè)計要求（3）螺栓、墊圈或墊板、壓板不得漏缺。（4）擰緊高強螺栓抽查10%，8.8級Φ20螺栓預(yù)應(yīng)力值達120KN，不合格數(shù)不得大于抽查數(shù)5%。（5）挑梁間距縱向允許偏差不超過±50mm。（6）挑梁必須水平、水平度小于L/1000，且不得大于20mm。（7）挑梁間高差不超過±20mm。驗收、整改合格后，資料由專職安全員收集存檔，供上級部門或監(jiān)理檢查。7、使用過程中，根據(jù)工程特點分為以下幾個階段進行檢查（1）懸挑鋼梁安裝固定完畢后架子搭設(shè)前，主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固，頂板混凝土強度是否達到要求。（2）作業(yè)層上施加施工荷載前。（3）每搭完10~13m高度后。（4）達到設(shè)計高度后。（5）遇有六級大風與大雨后。（6）停用超過一個月。8、除了按以上幾個階段進行檢查外，項目安全部門每周必須對架子進行不少于二次的周檢，技術(shù)部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。9、架子每次的檢查驗收均由安全檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內(nèi)存檔。架子驗收和定期檢查的主要項目：（1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、卸料平臺處的構(gòu)造（2）扣件螺栓是否松動（3）架子的變形（4）安全防護措施（5）是否超載4.7架體搭設(shè)懸挑腳手架搭設(shè)的集合尺寸：縱距1.35~1.5m、橫距0.90m、步距1.8m、內(nèi)側(cè)立桿距建筑物的距離0.3m。（1）懸挑鋼梁安裝并驗收合格后開始搭設(shè)架體。架體里立桿就位離外墻距離為300mm，其軸線方向應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行。（2）第一步架體的組裝是整個架體安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，必須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。（3）相鄰立桿接頭錯開，以保證支架整體剛度，立桿軸向最大偏差≤20mm。（4）同一橫桿兩端高度差不超過5mm，橫桿累計高差不得超過20mm。（5）安裝誤差超過允許范圍時，應(yīng)調(diào)整合格后才能組裝下一步。（6）每搭設(shè)2步架后，必須將架體內(nèi)外立桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，保證架體整體性以及防止架體外傾。（7）架體內(nèi)外立面搭設(shè)剪刀撐，傾角45~60°剪刀撐水平投影應(yīng)封閉。外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐搭設(shè)至操作層。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點。4.8架體搭設(shè)、使用、拆除要求懸挑腳手架與卸料平臺，以及施工電梯之間的處理方法詳見《型鋼卸料平臺專項施工方案》《施工升降機基礎(chǔ)專項施工方案》。1、搭設(shè)要求（1）懸挑腳手架的搭設(shè)和拆除屬于高空作業(yè)，因此搭設(shè)和拆除必須嚴格按一定的順序進行，不得任意操作。杜絕因施工不當造成桿件傳力不合理，留下安全隱患。搭、拆必須嚴格按照安全、方便的搭、拆步驟進行，不得隨意改變。（2）本工程采用的鋼管外徑為48mm的鋼管，不得混合使用?？奂耐鈴奖仨毰c鋼管一致，扣件螺栓擰緊力矩必須符合要求。（3）架體內(nèi)外立桿同一接頭必須相互錯開，以保證架體的剛性。封閉腳手架同一步縱向水平桿必須四周交圈。架體立桿與橫桿連接處必須牢固穩(wěn)定。雙排腳手架的小橫桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。（4）架體中心用兩根鋼管填芯，并與小橫桿連接牢固，用于鋪設(shè)鋼竹笆。架體填芯鋼管采用對接連接，若搭接其搭設(shè)長度不得小于0.6m。隔步架體上必須滿鋪鋼竹笆，架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉并扎牢。（5）懸挑層與墻面間采用模板封閉，底部用模板與水平兜網(wǎng)封閉。（6）欄桿、擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿居中設(shè)置。擋腳板采用普通木模板，高度20