TAS配電線路故障診斷及運行監(jiān)控系統(tǒng)企業(yè)統(tǒng)一標準

西安興匯電力科技Q/XH企業(yè)標準Q/XH03-TAS-配電線路故障診療及運行監(jiān)控系統(tǒng)3月10日公布西安興匯電力科技有限公司發(fā)布

目錄前言 -1-1.范圍 -2-2.引用標準 -2-3.術語定義 -2-4.技術要求 -3-5.試驗方法 -7-6.檢驗規(guī)則 -9-7.標志、包裝、運輸、貯存 -10-8.其它 -11-前言本標準制訂時參考了國際標準IEC60870-5-101(DL/T631--1997基礎遠動任務配套標準)DL/T721—《配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)遠方終端》和國家標準GB/T13729--《遠動終端通用技術條件》，和電力行業(yè)標準DB/T630--1997《交流采樣遠動終端技術條件》等標準。本標準是參考國家標準及IEC相關標準制訂。本標準由西安興匯電力科技提出。本標準由西安興匯電力科技技術部歸口。本標準關鍵起草人：湯懷收、劉佳西安興匯電力科技企業(yè)標準1.范圍本標準適適用于配電線路故障診療及運行監(jiān)控系統(tǒng)，要求了系統(tǒng)技術要求、功效規(guī)范、試驗方法和檢驗規(guī)則、包裝、運輸、貯存等。2.引用標準GB4208--1993外殼防護等級(IP代碼)GB/T13729—遠動終端通用技術條件DL/T721—配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)遠方終端GB/T15153.1--1998遠動設備及系統(tǒng)第2部分:工作條件第1篇:電源和電磁兼容性(idtIEC870-2GB/T17626.4--1998電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群杭優(yōu)度試驗(idtIEC61000-4-4:1995)DL/T630--1997交流采樣遠動終端技術條件DL/T634-1997遠動設備及系統(tǒng)第5部分:傳輸規(guī)約第101篇:基礎遠動任務配套標準(neqIEC870-5-101:1995)IEC870-2-2:1996遠動設備及系統(tǒng)第2部分:工作條件.第2篇環(huán)境條件(氣候、機械和其它GB-T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗B：高溫GB-T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A：低溫GB∕T_2423.3—電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗_第2部分試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB_T2423.4-電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗Db：交變濕熱GB311.1-1997高壓輸變電設備絕緣配合GB-T9361-1988計算機場地安全要求GB/T2887電子計算機場地通用規(guī)范IEC60529機殼提供防護等級DL/T814-配電自動化系統(tǒng)功效規(guī)范3.術語定義3.1架空線路前段采集裝置：包含前端裝置、直流源、高壓取電單元和通訊單元，含有遙信、遙測、遙控和故障電流檢測功效。3.2電纜線路前段采集裝置：在線檢測配電線路運行情況，并將檢測數(shù)據(jù)及故障信息（短路、單相接地等故障）發(fā)送到軟件管理系統(tǒng)。4.技術要求4.1環(huán)境要求4.1.1工作條件a).環(huán)境溫度-25℃～+70℃，相對濕度10﹪～100﹪;b).大氣壓力:86kPa～106kPa。4.1.2對周圍環(huán)境要求無爆炸危險，無腐蝕性氣體及導電塵埃，無嚴重霉菌存在，無猛烈振動沖擊源。4.1.3貯存、運輸極限環(huán)境溫度設備貯存、運輸極限環(huán)境溫度-25℃～+70℃，不應出現(xiàn)異常情況。溫度恢復正常后，設備性能應符合3.3和3.4要求。4.2電源要求4.2.1FTU電源要求FTU支持電容取電和直流蓄電池后備供電。正常情況下高壓電容接入FTU裝置自動切換供電。裝置使用蓄電池作為直流電源時，蓄電池容量應確保在交流失電后確保裝置正常工作8小時以上。并能實現(xiàn)對供電電源狀態(tài)監(jiān)視，將電源供電情況以遙信方法上傳。FTU含有對蓄電池自動充電功效。取能變壓器：變比456/32，一二次耐壓5kV;取能電容：采取聚丙烯金屬化膜電容器，絕緣耐壓42kV/1min;后備電源采取直流免維護閥控鉛酸蓄電池組供電;蓄電池組采取串聯(lián)供電方法，標稱電壓應為24V/6Ah。4.2.2DTU電源要求DTU支持CT、PT、電容取電方法。依據(jù)現(xiàn)場安裝要求選擇供電方法。取能CT：開啟電流≥20A取能PT：標稱頻率50Hz，變比220/12取能電容：采取聚丙烯金屬化膜電容器,絕緣耐壓38kV/1min;4.3結構安裝在戶外裝置其結構設計應緊湊、小巧，外殼密封，能防塵、防雨，防護等級不得低于GB/T4208要求IP54要求。4.4功效要求4.4.1前端采集裝置基礎功效在線采集線路負荷電流、電壓、開關狀態(tài)信息、后備電源工作狀態(tài);可檢測單相接地故障、相間短路故障并將故障電流上傳軟件管理系統(tǒng);可檢測過負荷、缺相運行、三相不平衡等故障信息向系統(tǒng)管理軟件傳送;可檢測配電線路電纜分支箱環(huán)境溫度、濕度等運行參數(shù)和報警;可實現(xiàn)開關遠程控制操作;含有后備電源，停電后其容量能維持遠方終端正常工作大于8小時以上，當主電源故障時，能自動投入;采取GSM/CDMA/GPRS等移動通訊方法完成數(shù)據(jù)傳輸;遠程設置和調(diào)整前端裝置保護設置;能夠貯存定點電流量并根據(jù)通信規(guī)約文件傳輸功效召喚后向系統(tǒng)管理軟件傳送;裝置含有自診療、自恢復功效;裝置電源失電后數(shù)據(jù)保留功效;接收并實施對時命令;含有兩個主站通信功效;4.4.2系統(tǒng)管理軟件基礎功效依據(jù)檢測數(shù)據(jù)實現(xiàn)線路故障分析判定;實時數(shù)據(jù)采集;運行數(shù)據(jù)監(jiān)控;遠程設定、修改開關保護參數(shù);遠程設定、修改FTU檢測、保護參數(shù);遠程控制開關分、合;可依據(jù)查詢條件，查詢歷史數(shù)據(jù)，繪制曲線圖，并統(tǒng)計負荷電流最大值、最小值，平均值，歷史故障統(tǒng)計。含有基礎數(shù)據(jù)維護;含有完備權限管理、日志管理、備份管理，確保系統(tǒng)應用安全;含有和兩個及以上主站通信功效;含有當?shù)仫@示或打印制表功效。4.5基礎性能要求4.5.1.交流工頻模擬量a).交流工頻模擬量標稱值見表1；b).交流工頻電流測量誤差：±2%。c).交流工頻電壓測量誤差：±4%。表1交流工頻輸入量標稱值電流/A頻率/Hz150550注：電壓交流工頻模擬量只做內(nèi)部電路保護功效使用，在此不做要求。4.5.2故障電流a).故障電流輸入范圍，見表2。b).故障電流總誤差小于±5%。表2故障電流輸入范圍模擬量故障電流推薦1Ia～10Ia注：Ia為額定輸入電流5A。4.5.3狀態(tài)量a).對用機械觸點“閉合”和“斷開”表示狀態(tài)量，僅考慮以無源空觸點接入方法;b).閉合對應二進制碼“1”，斷開對應二進制碼“0c).狀態(tài)量電壓標稱值：24VDC;d).輸出方法：繼電器常開節(jié)點。4.5.4傳輸規(guī)約配電線路、電纜線路故障診療及運行監(jiān)控系統(tǒng)采取自定義規(guī)約，見前端采集裝置通信協(xié)議。4.5.5交流工頻電量許可過量輸入能力對于交流工頻電量，在以下過量輸入情況下應能滿足其等級指數(shù)要求。4.5.5.1連續(xù)過量輸人對被測電流量施加下列某項120%(取其最大值):a).參比范圍上限;b).標稱使用范圍上限。施加時間為24h，全部影響量全部應保持其參比條件，在連續(xù)通電24h后，交流工頻電量測量基礎誤差應滿足其等級指數(shù)要求。4.5.5.2短期過量輸入在參比條件下，按表3要求進行試驗。表3短時過量輸入被測量和電流相乘系（倍）數(shù)和電壓相乘系（倍）數(shù)施加次數(shù)施加時間相鄰施加間隔時間電流標稱值×20--51s300s注:表中電流、電壓系指3.5.6.1中a)、b)。在短期過量輸入后，交流工頻電量測量基礎誤差應滿足其等級指數(shù)要求。4.6整機功耗裝置正常工作時整機功耗小于1W。（不含蓄電池充電功耗）絕緣電阻在正常大氣條件下，終端各電氣回路對地和各電氣回路之間絕緣電阻要求如表所表示：表4絕緣電阻額定絕緣電壓UI絕緣電阻要求UI≤60V≥5MΩ（UI﹥60V≥5MΩ（500V兆歐表）注:和二次設備及外部回路直接連接接口回路絕緣電阻采取UI>60V要求。4.8絕緣強度電源回路、交流電量輸入、輸出回路各自對地和電氣隔離各回路之間和輸出繼電器常開觸點之間，應耐受如表5中要求50Hz交流電壓，歷時1min絕緣強度試驗。試驗時不得出現(xiàn)擊穿、閃絡。表5絕緣強度額定絕緣電壓UI試驗電壓有效值UI≤60V50060V﹤UI≤125V1000125V﹤UI≤250V2500注:和二次設備及外部回路直接連接接口回路試驗電壓采取125<UI≤250要求。4.9電磁兼容性4.9.1高頻干擾適應能力按GB/T15153.1中相關要求實施在正常工作大氣條件下設備處于工作狀態(tài)時，在信號輸入回路和交流電源回路和輸出繼電器常開觸點之間，施加共模電壓2.5kV,差模電壓1kV高頻干擾，前端裝置應能正常工作其性能指標滿足4.5要求。表6高頻干擾、快速瞬變和浪涌試驗關鍵參數(shù)試驗項目等級工模試驗值*試驗回路高頻干擾32.5kV(p)信號、控制回路和電源回路快速瞬變42.0kV(p)信號輸入、輸出、控制回路4.0kV(p)電源回路浪涌44.0kV(p)信號、控制回路和電源回路*串模試驗電壓值為共模試驗值1/2。4.9.2抗快速瞬變脈沖群干擾能力按GB/T17626.4中相關要求實施。在施加如表16要求快速瞬變脈沖群干擾電壓情況下，TAS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞，并能正常工作，其性能指標應符合4.5要求。4.9.3抗浪涌干擾能力按GB/T15153.1中相關要求實施。在施加如表6要求浪涌干擾電壓和1.2/50us波形情況下，前端裝置應能正常工作，其性能指標符合4.5要求。4.9.4抗靜電放電能力按GB/T15153.1中相關要求實施。在正常工作條件下，裝置應能承受在操作人員通常可接觸到外殼和操作點上靜電放電電壓8KV，正負極性放電各10次，每次放電間隔最少為1s。在靜電放電情況下設備各性能指標均應符合4.5條要求。4.9.5抗工頻磁場和阻尼振蕩磁場干擾能力按GB/T15153.1中相關要求實施。前端裝置如表7要求工頻磁場和阻尼振蕩磁場條件下應能正常工作，而且各項性能指標滿足4.5要求。表7工頻磁場和阻尼振蕩磁場試驗關鍵參數(shù)檢驗項目等級電壓/電流波形試驗值（A/m）工頻磁場4連續(xù)正弦波100阻尼振蕩磁場4衰減振蕩波1004.9.7耐沖擊電壓能力以5kV試驗電壓，1.2/50us沖擊波形按正負兩個方向，施加間隔大于5s；用三個正脈沖和三個負脈沖，以下述方法施加于設備電源輸入回路、交流信號輸入回路、信號輸出觸點等各回路對地、和回路之間短時沖擊電壓，沖擊試驗后，交流工頻電量測量基礎誤差應滿足其等級指數(shù)要求。4.10連續(xù)通電穩(wěn)定性前端采集裝置在出廠前進行不少于72h連續(xù)穩(wěn)定通電試驗.交直流電壓為額定位，正常運行負載條件下，各項功效和性能均應符合4.4,4.5技術要求。4.11機械振動性前端裝置應能承受頻率f為(2-9)Hz,振幅為0.3mm及f為9Hz—500Hz加速度為1m/s2振動。對常規(guī)運輸條件下振動，遠方終端不應發(fā)生損壞和零部件受振動脫落現(xiàn)象。4.12可靠性平均無故障工作時間(MTBF)應不低于8760h5.試驗方法5.1試驗條件除非另有要求.測量和試驗標準大氣條件應不超出下列范圍:a).環(huán)境溫度+25℃～-25℃;b).相對濕度45%～75%;c).大氣壓力86kPa～106kPa。5.2絕緣電阻試驗配電自動化系統(tǒng)遠方終端裝置接口回路，按4.7中要求，用對應電壓兆歐表測量絕緣電阻，測量時間大于5s，其測量結果應滿足4.7中要求。5.3絕緣強度試驗前端采集裝置接口回路和電源回路.按4.8中要求，用工頻耐壓測試儀進行絕緣強度試驗。試驗電壓從0開始，在5s內(nèi)逐步升到要求值并保持1min,隨即快速安全放電，其測試結果應滿足4.8條要求。對交流工頻電量輸入端子和金屬外殼之間、各輸入線路端子組之間，應施加交流50Hz/20KV電壓連續(xù)1min。5.4功效及性能試驗5.4.1測量儀表正確度等級要求全部標準表基礎誤差應小于被測量正確等級1/4。推薦標準表基礎誤差應小于被測量正確等級1/10。標準儀表應有一定標度分辨率，使所取得數(shù)值等于或高于被測量正確等級1/5。5.4.2工頻交流輸入量基礎誤差試驗工頻交流輸人量基礎誤差試驗按4.5.1要求進行。5.4.3狀態(tài)量(開關量)輸入試驗模擬開關狀態(tài)，用軟件測試應觀察到開關狀態(tài)改變，且和撥動開關狀態(tài)一致，反復上述試驗5次。5.4.5影響量試驗5.5.5.1高溫、低溫試驗根據(jù)4.1.1所表示溫度等級.并按GB/T13729-中4.3和4.4要求試驗方法進行測試，前端采集裝置因能正常工作，計算出交流工頻電量改變量應小于正確等級指數(shù)100%，其它各項指標滿足4.5要求。5.5.5.2工頻磁場和阻尼振蕩磁場影響試驗將前端裝置放進表7要求參數(shù)磁場中，前端采集裝置工作正常，對于工頻磁場和阻尼磁場干擾引發(fā)改變量應小于正確等級指數(shù)100%，其它各項指標滿足4.5要求。5.4.5.3快速瞬變脈沖群干擾試驗按表6中對快速瞬變脈沖群干擾試驗參數(shù)要求對遠方終端信號回路和電源回路施加緊速瞬變脈沖群干擾，AS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞，并能正常工作，其交流工頻電量改變量應小于正確等級指數(shù)200%,其它各項指標滿足4.5要求。5.4.5.4高頻干擾影響試驗a).按4.9.1要求，裝置處于工作狀態(tài)下進行試驗;b).在施加高頻干擾情況下，TAS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞，并能正常工作，其交流工頻電量改變量應小于正確等級指數(shù)200%，其它各項指標滿足4.5要求。5.4.5.5浪涌干擾試驗a).按3.9.3要求，裝置處于工作狀態(tài)下進行試驗;b).在施加浪涌干擾情況下，TAS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞，并能正常工作，其交流工頻電量改變量應小于正確等級指數(shù)200%，其它各項指標滿足4.5要求。5.4.5.6靜電放電干擾試驗靜電放電電壓8kV，在操作人員通?？山佑|到裝置表面上進行試驗。測試交流工頻輸出量改變量應小于正確等級指數(shù)200%，其它各項指標滿足4.5要求。5.4.5.7電源電壓波動影響試驗被測裝置電源電壓為額定電壓+20%～-20%(其它各項為額定值)，測試交流工頻輸出量改變量應小于正確等級指數(shù)50%，其它各項指標滿足4.5要求。5.4.5.8電源電壓突降和電壓中止試驗被試裝置電源電壓突降△U為100%，連續(xù)時間為0.5s并反復試驗3次(每次間隔時間為10s),終端設備應能正常工作。對于工頻交流電量，因電源電壓突降和電壓中止影響，引發(fā)改變量應小于正確等級指數(shù)200%，各項指標應滿足4.5要求。5.4.6交流工頻輸入量通用要求試驗5.4.6.1穩(wěn)定性試驗在參比條件下，連續(xù)通電72h后進行試驗，其基礎誤差應滿足等級指數(shù)要求。5.4.6.2連續(xù)過量輸人試驗按4.5.6.1進行試驗，連續(xù)通電24h。然后在參比條件下測試，其基礎誤差應滿足等級指數(shù)要求。5.4.6.3短時過量輸人試驗按4.5.6.2進行試驗。然后在參比條件下測試，其基礎誤差應滿足等級指數(shù)要求。5.4.7整機功耗試驗對于裝置電源取自電壓互感器遠方終端，要用伏安法測試其整機功耗，其結果應滿足4.6要求。5.5濕熱試驗按GB/T13729-中4.5要求進行。其測試結果應滿足DLT721-中4.7.2要求。5.6連續(xù)通電穩(wěn)定性試驗在正常試驗大氣條件下，電源電壓為額定值，連續(xù)通電72h，而且在72h期間每8h抽測一下。其測試結果應滿足4.5技術要求。5.7振動試驗在正常試驗大氣條件下，對設備施加以下振動:a).頻率為(2～9)Hz時振幅為0.3mm;b).頻率f為(9～500)Hz時加速度為1m/s2;c).在三個相互垂直軸線上依次進行掃頻;d).每軸線掃頻循環(huán)20次。振動以后，檢驗設備外觀應無松動和損壞，各項性能指標應滿足技術要求。5.8可靠性質(zhì)量跟蹤對投入運行遠方終端設備進行質(zhì)量跟蹤，平均無故障工作時間(MTBF)應不低于8760h6.檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。6.1出廠檢驗每臺遠方終端出廠前，必需由質(zhì)量檢驗部門，在正常試驗大氣條件下，按表8項目進行成品檢驗。6.2型式檢驗6.2.1型式檢驗時機a).新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;b).大批量生產(chǎn)設備(每十二個月100臺以上)每二年一次;c).小批量生產(chǎn)設備每三年一次;d).正式生產(chǎn)后，在設計、工藝材料、元件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;e).協(xié)議要求有型式檢驗要求時;f).國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。6.2.2型式檢驗抽樣和復驗出廠檢驗合格產(chǎn)品中任意抽取1～2臺進行型式檢驗。型式檢驗各項目全部符合技術要求為合格。發(fā)覺有不符合技術要求項目應分析原因，處理缺點對產(chǎn)品進行整理后，再按全部型式檢驗項目檢驗。6.2.3型式檢驗項目按表8型式檢驗項目進行檢驗。表8檢驗項目檢驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗不合格分類外觀4.3√√C絕緣電阻4.75.2√B絕緣強度4.85.3√A基礎功效4.45.4√√A關鍵性能4.55.4√√A連續(xù)通電4.115.6√√A電源影響4.25.4.5√B高溫4.15.4.5√A低溫4.15.4.5√A濕熱4.15.5√A高頻干擾4.9.15.4.5√A快速瞬變脈沖群4.9.25.4.5√A浪涌干擾4.9.35.4.5√A靜電放電4.9.45.4.5√A磁場影響4.9.54.9.65.4.5√A沖擊耐壓4.9.75.4.5√A機械性能4.115.7√B注1．“√”為檢驗項目;2．A類不合格權值為1，B類為0