設備維修保養(yǎng)制度(定稿)

中鐵十一局集團橋梁有限公司南漳制梁場設備維修保養(yǎng)制度中鐵十一局集團橋梁有限公司南漳制梁場設備維修保養(yǎng)制度QB QZ/DY03.05-2017設備維修保養(yǎng)制度編制：審核：批準：受控標識：發(fā)放編號：2017-05-02發(fā)布2017-05-02實施中鐵十一局集團橋梁有限公司南漳制梁場發(fā)布文件修改記錄表注意事項：1、使用文本文件前首先查閱修改記錄表及所屬文件修改通知單，以保持文件的完整理解；2、文本文件持有人在接到修改通知時，立即在表中作出相應記錄。序號修改通知號修改內(nèi)容記錄人日期數(shù)控鋼筋剪切線維護保養(yǎng)規(guī)程1、

開始生產(chǎn)之前，要對設備狀況進行全面檢查，主要有如下幾個方面：

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急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關是否處于關閉狀態(tài)；

◆

各線路連接是否正常

◆

各氣管是否漏氣；

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是否存在漏油現(xiàn)象；

◆

各螺栓螺母連接是否松動。2、

設備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象

3、

設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢

4、

每天的工作結束時，建議進行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物）及時清理機械衛(wèi)生，保持設備的干凈。下班請切斷電源，關閉氣源

5、

機器正常運行1～2個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固

6、

機器正常運行1～2個月后，要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查，如有不足，應添加至規(guī)定位置，如有漏油應及時進行維修

7、

機器正常運行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固，液壓油的首次更換應該在安裝和試車后500個小時，以后每隔2000個小時更換一次，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，更換或添加液壓油必須使用濾油車

每周對所有潤滑油嘴注油一次；每24小時，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線下。注：必須用指定氣動專用油

每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設備

10、

每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調(diào)整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導軌之間間隙在1～2mm之間

11、對配套設備如液壓站、空壓機的維護保養(yǎng)請參閱相應產(chǎn)品的使用說明書

12、要特別注意如下事項：

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設備操作人員必須經(jīng)設備供應方的技術人員進行培訓，對設備性能進行充分了解，培訓合格后方可進行設備操作；

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嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

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嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進行清灰作業(yè)；

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嚴禁非操作人員擅自操作設備，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生；

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剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級范圍以內(nèi)；

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空壓機定期（3～5天）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機內(nèi)部不要有壓力!空壓機潤滑油面請定期檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用；

18數(shù)控鋼筋彎箍機維護保養(yǎng)規(guī)程1、開機前認真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動

2、每天的工作結束時，建議進行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物）

3、根據(jù)設備上標牌的提示，定期在電機機油嘴處加注潤滑油，保證設備的正常運轉

4、每天工作前請檢查切刀、固定刀、彎曲軸、固定螺栓是否松動

5、在氣缸工作緩慢時，請及時清理電磁閥消聲器上面的灰塵

6、更換切刀或者檢修機械，請切斷電源，掛好檢修牌

7、空壓機定期（1～2個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機內(nèi)部不要有壓力!空壓機潤滑油面請定期檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用

8、及時清理機械衛(wèi)生，保持設備的干凈。下班請切斷電源，關閉氣源。

19數(shù)控鋼筋彎曲中心

維護保養(yǎng)規(guī)程1.定期緊固設備螺栓：彎曲減速機安裝底板的8個螺栓、固定軸后部的中心螺栓。

2.固定軸與空心軸之間應加黃油，注意:固定軸外表不得有雜物，固定軸后部的中心螺栓不要擰的太緊。

3.滑動部位加機油：伸縮動銷部位，伸縮拉桿部位。

4.齒輪部位加黃油:彎曲機頭內(nèi)部傳動齒輪，平臺行走下方齒條與齒輪。

5.空壓機定期（1～2個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進行排水。注意:擰開螺栓排水之前要保證空壓機內(nèi)部不要有壓力!

注:第1、2、3、4項每隔1-2天檢查保養(yǎng)一次，第5項每隔1-2月檢查保養(yǎng)一次。

20預應力張拉設備維護保養(yǎng)規(guī)程20.1每日保養(yǎng)事項每天生產(chǎn)開始前，整理各個油管和數(shù)據(jù)線，并檢查其是否損壞。每天生產(chǎn)開始前，檢查壓力表是否損壞。每天生產(chǎn)結束后，若拆下油管必須將其先泄壓，另外拆除后必須將防塵帽蓋上。每天生產(chǎn)結束后，清掃設備周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。20.2每月保養(yǎng)事項檢查液壓油，并及時補充。檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。檢查主機焊接焊縫是否有裂紋。檢查千斤頂是否漏油。檢查各個緊固螺栓是否松動，并緊固。檢查泵站回油閥是否存在泄漏。檢查電箱，清除燒毛或調(diào)換觸頭。檢查數(shù)據(jù)顯示器運行是否正常。用萬能表檢查傳感器是否正常。清掃電控柜內(nèi)部灰塵。全面打掃設備外表，達到無積灰。

21整平機維護保養(yǎng)規(guī)程21.1每日保養(yǎng)事項每天生產(chǎn)開始前，潤滑各個鏈條。每天生產(chǎn)開始前，檢查電機轉向是否正確。每天生產(chǎn)結束后，清理振動輥筒上的混凝土殘渣。每天生產(chǎn)結束后，清掃設備周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。21.2每月保養(yǎng)事項全面打掃設備外表，達到無積灰。潤滑各個鏈條。檢查減速箱內(nèi)部齒輪油，不足時及時補充。檢查輥筒是否變形，包括彎曲和內(nèi)凹。

22篩沙機維修保養(yǎng)規(guī)程22.1每日保養(yǎng)事項每天生產(chǎn)開始前，檢查機器是否牢固平穩(wěn)，調(diào)整主機底部托輥與主機滾筒接觸的間隙。每天生產(chǎn)開始前，調(diào)整輸送帶，阻止其跑偏。每天生產(chǎn)開始前，潤滑主機滾筒上的齒輪以及滾輪。每天生產(chǎn)結束后，清掃設備周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。22.2每月保養(yǎng)事項全面清掃設備外表，達到無積灰，并保持配電柜內(nèi)清潔整齊。檢查并調(diào)整主機底部托輥與主機滾筒接觸的間隙。檢查并更換斜皮帶和平皮帶損壞的輥筒。潤滑主機滾筒上的齒輪以及滾輪。檢查減速機內(nèi)部齒輪油，不足時及時補充。檢查主機內(nèi)部葉片、外殼篩網(wǎng)、喂料口和出料口，磨損嚴重及時更換。

23砂石分離機維修保養(yǎng)規(guī)程23.1每日保養(yǎng)事項每天生產(chǎn)開始前，試運轉機器檢查是否被卡住。每天生產(chǎn)結束后，清理設備內(nèi)部剩余的混凝土殘渣。每天生產(chǎn)結束后，清掃設備周圍的雜物，搞好衛(wèi)生。23.2每月保養(yǎng)事項檢查減速機內(nèi)部齒輪油，不足時及時補充。全面打掃設備外表，達到無積灰。

24洗石機維修保養(yǎng)規(guī)程24.1每日保養(yǎng)事項每天生產(chǎn)開始前，檢查機器是否牢固平穩(wěn)，調(diào)整主機底部托輥與主機滾筒接觸的間隙。每天生產(chǎn)開始前，調(diào)整輸送帶，阻止其跑偏。每天生產(chǎn)開始前，潤滑主機滾筒上的齒輪以及滾輪。每天生產(chǎn)結束后，清除砂石料清洗機附近雜物，搞好衛(wèi)生。24.2每月保養(yǎng)事項全面清掃設備外表，達到無積灰，并保持配電柜內(nèi)清潔整齊。檢查并調(diào)整主機底部托輥與主機滾筒接觸的間隙。檢查并更換斜皮帶和平皮帶損壞的輥筒。潤滑主機滾筒上的齒輪以及滾輪。檢查主機內(nèi)部葉片、外殼篩網(wǎng)、喂料口和出料口，磨損嚴重及時更換。

25附件附件一《起重機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件二《攪拌站定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件三《裝載機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件四《混凝土攪拌運輸車定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件五《混凝土輸送泵定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件六《混凝土布料機定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件七《智能壓漿設備定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件八《發(fā)電機組定期保養(yǎng)實施與檢查記錄表》附件九《輪胎式提梁