熔硫裝置液硫罐區(qū)施工組織設(shè)計

熔硫裝置液硫罐區(qū)施工組織設(shè)計編制人:審核人：審批人：四月一日目錄第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 4第三章施工部署項目管理 7第四章施工總體布置 13第五章重要施工順序 14第六章重要分部分項施工方案 14第七章施工現(xiàn)場平面布置 35第八章進度管理計劃 39第九章質(zhì)量管理計劃 41第十章質(zhì)量保證措施 44第十一章安全管理計劃 52第十二章安全文明施工措施 56第十三章程檔案資料管理及竣工移交 58第一章、編制依據(jù)（一）設(shè)計文獻及相關(guān)文獻；（二）施工圖及說明；（三）我公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文獻；（四）建筑工程施工及驗收規(guī)范：1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2023）2、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202—2023）3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2023）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2023）5、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2023）6、《建筑裝飾裝修工程施工規(guī)程范》（GB50327—2023）7、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2023）8、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2023）9、《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2023）10、《混凝土結(jié)構(gòu)實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB50152—2023）11、《混凝土工程強度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2023）12、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB/50164-2023）13、《普通混凝土力學(xué)性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081—2023）14、《普通混凝土拌合物性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2023）15、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2023）16、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2023）17、《鋼筋焊接頭實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27—2023）18、《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98—2023）19、《建筑砂漿基本性能實驗方法》（JGJ70—2023）20、《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》（JGJ103—2023）21、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46—2023）22、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2023）（五）施工現(xiàn)場資料及施工工況；硫裝置液硫罐區(qū)工程，本工程位于貴州省開陽縣金鐘鎮(zhèn)大水村工業(yè)園區(qū)，重要涉及兩個液硫貯槽基礎(chǔ)，兩個設(shè)備基礎(chǔ)位于原有地坪上，施工時先將原有鋼筋砼破除后方可施工，液硫罐區(qū)場地基準(zhǔn)標(biāo)高±0.000相稱于絕對高程807.7m。本工程液硫罐區(qū)涉及2個設(shè)備基礎(chǔ)，西靠硫磺庫，并為鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，熔硫工序位于原硫磺庫東面，電控樓位于熔硫工序的南面，電控樓暫時不能施工，先施工液硫罐區(qū)及熔硫工序（主廠房、室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)），最后施工電控樓，電控樓施工需要將原有擋墻拆除后，才干施工，待電控樓施工完畢后，再將擋墻恢復(fù)?，F(xiàn)場地臨時用水已接通，臨時道路與公路已連通，建筑材料均可供應(yīng)到現(xiàn)場，臨時圍護已搭設(shè)完畢。臨時用電已接入，臨時道路和材料堆場已進行硬化，施工條件已基本具有。本工程液硫罐區(qū)基礎(chǔ)為人工挖孔樁，筏板基礎(chǔ)厚度為1200mm，占地面積4207.5m2；熔硫工序基礎(chǔ)為獨立柱基，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化巖層，當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高未見持力層時，繼續(xù)挖至持力層，采用C20砼墊至設(shè)計標(biāo)高，第一、二層為框架結(jié)構(gòu)，第三層為排架結(jié)構(gòu)，第一層最大梁截面350×700，第二層最大梁截面350×800，第三層為排架結(jié)構(gòu)，最大柱截面為550×750；電控樓基礎(chǔ)為柱下樁基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化巖層，全框架結(jié)構(gòu)，第一層最大梁截面250×600，第二層最大梁截面250×600，第三層最大梁截面250×500，最大柱截面400×500。本工程液硫罐區(qū)、電控樓孔樁施工，見孔樁專項施工方案。本工程施工區(qū)域?qū)賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，數(shù)年平均氣溫12.8℃，數(shù)年平均降雨量1199.8mm，最大日降水量160mm（1995年6月24日），多集中在5-9月，占全年降水量的75%。受山區(qū)地形、微地貌控制，施工區(qū)域內(nèi)地表水系較發(fā)育，大氣降水多順坡面溝谷徑流，排泄于洋水河。本工程所有木方、模板、扣件、鋼管等材料，水平與垂直運送均采用25噸汽車吊，以滿足工期規(guī)定。本工程液硫罐區(qū)筏板施工，屬于大體積砼施工，在施工時是本工程的重點很難點，要嚴(yán)格按照大體積砼專項施工方案組織施工。第二章、工程概況（一）、工程建設(shè)概況一覽表工程名稱熔硫裝置工程地址工程類別二類建筑總面積2515.6m2建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位質(zhì)量規(guī)定合格，創(chuàng)公司優(yōu)質(zhì)工程承包單位協(xié)議工期500天土建總投資額該項目重要工程含液硫罐區(qū)（2個）、熔硫工序（室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)）、電控樓（二）、建筑設(shè)計概況一覽表1、熔硫工序工程建筑設(shè)計概況一覽表占地面積546.75m2首層建筑面積546.75m2總建筑面積1920.3m2層數(shù)地上三層建筑高度16.3m地上面積1373.55m2防火等級二級層高主廠房第一層為5m、第二層為3.5m，標(biāo)高8.5m以上為排架結(jié)構(gòu)裝飾工程樓、地面水泥砂漿樓地面屋面鋼屋架環(huán)境保護爭創(chuàng)先進文明工地，避免“五污、一噪、一振動”。電控樓工程建筑設(shè)計概況一覽表占地面積198.4㎡首層建筑面積198.4m2總建筑面積595.3㎡層數(shù)地上三層建筑高度12.6m地上面積396.9㎡防火等級二級層高第一層：3.9m、第二層：7.2m、第三層：12.3m裝飾工程樓、地面地面磚門窗塑鋼推拉窗（帶紗窗）、平開鋼板門、乙級防火門頂棚水泥砂漿噴涂料頂棚、鋁合金方板吊頂樓梯水泥砂漿地面內(nèi)墻面水泥砂漿刷乳膠漆內(nèi)墻面墻體墻體為加氣砼砌塊，厚度為200mm梁、柱水泥砂漿抹灰屋面防水等級：I級4mm厚SBS防水卷材，陶粒砼找坡，找平層最薄處50環(huán)境保護爭創(chuàng)先進文明工地，避免“五污、一噪、一振動”。（三）、工程結(jié)構(gòu)概況一覽表1、熔硫工序工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表基礎(chǔ)持力層中風(fēng)巖層，承載力特性值1600kpa 基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、排架重要柱網(wǎng)間距5.25m、4.5m重要結(jié)構(gòu)尺寸梁：350×500，350×600、250×500等最大梁350×800柱：400×600、550×750結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震等級設(shè)防6度設(shè)計使用年限50年地基礎(chǔ)設(shè)計等級丙砼強度等級基礎(chǔ)C30其它墊層為C10梁一、二層為C35，三層為C30板一、二層為C35，三層為C30柱一、二層為C35，三層為C30鋼筋類別：HRB400特殊結(jié)構(gòu)第三層排架施工2、電控樓工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表基礎(chǔ)持力層中風(fēng)巖層，承載力特性值1600kpa基礎(chǔ)形式人工挖孔樁主體結(jié)構(gòu)形式框架重要柱網(wǎng)間距5.4m、6.9m重要結(jié)構(gòu)尺寸梁：250×350、250×500等最大梁250×600柱：400×400、400×500結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震等級設(shè)防6度設(shè)計使用年限50年地基礎(chǔ)設(shè)計等級丙砼強度等級基礎(chǔ)C30其它墊層C10梁C30板及樓梯C30柱C30鋼筋類別：HRB400（四）、工程施工條件1、該工程位于貴州省**鎮(zhèn)，該區(qū)域海拔高度在800-900m左右，常年氣溫大多數(shù)時間氣溫在12～30C°之間，少數(shù)時間氣溫在-6～11C°。按照常年氣候變化情況，夏季雨水豐富，大風(fēng)天氣較少，一般在4～6級左右，微風(fēng)天氣較多，雷電天氣夏季雨水天氣較多。2、本工程根據(jù)地勘資料，持力層為中風(fēng)化巖層。3、臨時施工用電，建設(shè)單位提供的臨時總電源離施工現(xiàn)場約200m，由施工單位用90㎜2的銅芯電纜為施工主線接單位工程的總配電箱。再用各種型號的電纜接到各施工部位。4、臨時施工用水方面，建設(shè)單位提供的施工用水總水源管大約離該工程20m，由施工單位用DN25的鋁塑管為支管接入施工現(xiàn)場。5、通訊方面，該工程區(qū)域位于重工業(yè)區(qū)，離城鄉(xiāng)較近，通訊發(fā)達(dá)。危險性較大分部分項工程管理 序號分部分項工程名稱所在工程部位計劃施工時間負(fù)責(zé)人1臨時用電見平面布置圖2023.4.12液硫罐區(qū)砼工程罐區(qū)砼施工屬于大體積砼施工2023.5.25第三章、施工部署項目管理組織（一）、項目管理組織1、項目管理組織機構(gòu)項目管理組織機構(gòu)框架圖資料員資料員技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員財務(wù)員安全員材料員項目經(jīng)理：質(zhì)檢員預(yù)算員各班組實驗員2、項目管理人員及職責(zé)權(quán)限項目管理人員及職責(zé)權(quán)限序號崗位名稱姓名職稱職責(zé)及權(quán)限1項目負(fù)責(zé)人助工總負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人助工工程質(zhì)量、安全、進度及成本3安全員技術(shù)員施工現(xiàn)場安全及文明施工4施工員技術(shù)員施工現(xiàn)場施工管理5實驗員技術(shù)員材料取樣、送檢6預(yù)算/核算員技術(shù)員項目成本核算7材料員技術(shù)員材料收發(fā)8資料員技術(shù)員資料收集及整理3、重要施工管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程的全面工作，保證項目順利建成。全面負(fù)責(zé)工程材料配備，系統(tǒng)管理、協(xié)調(diào)理順各部門關(guān)系。擬定項目安全管理制度、質(zhì)量方針、目的，采用必要的組織、管理措施，保證施工安全、施工質(zhì)量方針的貫徹和執(zhí)行。全面管理項目資金的運轉(zhuǎn)使用。直接參與對監(jiān)理工程師、設(shè)計代表的協(xié)調(diào)配合工作。項目總工：負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量工作，并協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作；制定施工技術(shù)方案；參與制定、貫徹工程質(zhì)量目的，并組織實行質(zhì)量體系；負(fù)責(zé)解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題；負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強施工管理。主管工長：具體負(fù)責(zé)工程整個施工過程的施工安排；參與施工方案的編寫，擬定方案的合理性；完畢與工程有關(guān)的計量、實驗工作；與設(shè)計代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項技術(shù)問題。預(yù)算員：負(fù)責(zé)平常生產(chǎn)、生活的經(jīng)濟管理工作及各種資材的計劃安排；協(xié)助項目經(jīng)理做好成本控制，管理項目資金運轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)項目施工結(jié)算工作。質(zhì)檢員：全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查工作；參與制定、貫徹工程質(zhì)量目的，并協(xié)助總工程師組織實行；負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控；負(fù)責(zé)各分部、分項工程的檢查與質(zhì)量評估，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)；負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄、并整理歸檔。專業(yè)工長：具體負(fù)責(zé)工程的具體施工管理、現(xiàn)場驗收、檢查工作；參與施工方案的編寫，擬定方案的合理性；完畢與工程有關(guān)的計量、實驗工作；與設(shè)計代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項技術(shù)問題。安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場整個施工過程安全生產(chǎn)的檢查、督促；負(fù)責(zé)安全記錄，并整理歸檔。（二）項目管理目的項目管理目的一覽表項目管理目的名稱目的值項目施工成本由于工程工期緊，質(zhì)量、安全規(guī)定高，施工工藝較新奇，材料需一次性投入，爭取發(fā)明協(xié)議范圍內(nèi)賺錢。工期總工期500天質(zhì)量目的熔硫工序主體結(jié)構(gòu)按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工，爭創(chuàng)公司內(nèi)“優(yōu)質(zhì)工程”安全目的無安全事故，零傷亡。杜絕建筑安全事故危害七大類的發(fā)生。環(huán)保施工創(chuàng)“文明施工樣板工地”，避免“五污、一噪、一振動”。（三）、各項目資源供應(yīng)方式1、勞務(wù)資源安排一覽表勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱質(zhì)量規(guī)定開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式負(fù)責(zé)人工程泥工班合格2023.4.25鋼筋班合格2023.4.05砼班合格2023.4.05木工班合格2023.4.102、工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點規(guī)定進場時間負(fù)責(zé)人備注水泥根據(jù)需要砂石永溫根據(jù)需要頁巖磚磚礦業(yè)總公司磚廠根據(jù)需要鋼材貴陽市根據(jù)需要混凝土洋根據(jù)需要鋼管分包單位貴陽市根據(jù)需要扣件分包單位貴陽市根據(jù)需要木方分包單位貴陽市根據(jù)需要竹跳板分包單位貴陽市根據(jù)需要安全網(wǎng)分包單位貴陽市根據(jù)需要木膠板分包單位貴陽市根據(jù)需要3、大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表投入的重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機Cat3202日本2023基礎(chǔ)2自卸汽車雙橋8四川2023基礎(chǔ)3鋼筋切斷機QJ40-12四川99年5.5kw基礎(chǔ)主體4鋼筋彎曲機QJ7-402成都20232.8kw基礎(chǔ)主體5鋼筋氣壓焊機LLN1-1002成都20232.2kw基礎(chǔ)、主體6交流電焊機BX3-3003成都202310kw基礎(chǔ)、主體7木工多用機械2成都2023基礎(chǔ)、主體8潛水泵1BA-66常州20231.5kw基礎(chǔ)9打夯機3洛陽2023基礎(chǔ)10插入式振動器HZ-508成都20231.5kw基礎(chǔ)、主體11平板振動器B11-A4四川20232.2kw基礎(chǔ)、主體12經(jīng)緯儀J21江蘇2023測量13水準(zhǔn)儀S31江蘇2023測量14汽車吊25T1江蘇2023用于本工程材料水平與垂直運送17砼汽車泵46m1北京2023用于砼澆筑水平與垂直運送勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）基礎(chǔ)主體裝飾泥工1510模板工1015鋼筋工816砼工58機操工222電焊工222實驗工111架子工61510電工111抹灰工15普工8106注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。4、施工工具采購供應(yīng)安排一覽表施工工具采購供應(yīng)安排一覽表施工工具名稱估計數(shù)量提供方式規(guī)定進場時間計劃出場時間負(fù)責(zé)人鐵錘5把新購根據(jù)需要根據(jù)需要溫德能十字鎬10把新購根據(jù)需要根據(jù)需要鐵鏟8把新購根據(jù)需要根據(jù)需要鋼釬3棵(3m)新購根據(jù)需要根據(jù)需要第四章、施工總體布置1、施工部署：1）孔樁施工、液硫罐區(qū)砼澆筑為本工程的核心，施工難度大，施工工藝復(fù)雜，是本工程施工的難點和重點。2）為爭創(chuàng)公司內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程，所有子單位工程主體混凝土結(jié)構(gòu)均按清水混凝土規(guī)定施工，模板均采用1830*920*16規(guī)格的木夾板，截面在400mm以內(nèi)的柱子用鋼管加固，截面在600mm-1000mm以內(nèi)的柱子增長對拉螺桿加固，保證模板剛度。4）為保證工程進度，本工程采用全面平行作業(yè)，根據(jù)圖紙到位情況及時展開施工，人員根據(jù)工作面規(guī)定全面鋪開，材料一次性所有投入，并在混凝土內(nèi)根據(jù)需要參用早強劑，提前模板拆除時間。5）為滿足工程工期規(guī)定，材料水平與垂直運送均采用25噸汽車吊，鋼筋、模板、、木方、鋼管、扣件均用25噸汽車吊垂直運送，混凝土采用汽車泵結(jié)合吊車使用，以保證施工進度。2、現(xiàn)場部署：施工現(xiàn)場設(shè)立臨時鋼筋棚及加工場、預(yù)埋件加工場，鋼管、扣件，模板堆場，現(xiàn)場辦公室等。為滿足施工進度規(guī)定，在收到設(shè)計施工圖后，及時按施工部位編制材料計劃，并結(jié)合施工進度提前到場。第五章、重要施工順序由于施工工期緊，施工現(xiàn)場較為狹窄，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及業(yè)主單位規(guī)定，由于液硫罐區(qū)安裝時間較長，先施工液硫罐區(qū)，后施工熔硫工序，最后施工電控樓，以滿足安裝規(guī)定，為業(yè)主減少了總的工期。本工程施工本著先地下、后地上、先深后淺，先里后外的原則組織施工。施工順序基礎(chǔ)施工---主體施工----裝飾裝修施工----提交安裝----室外附屬工程。第六章、重要分部分項施工方案本工程實行交叉作業(yè)，流水施工，施工工藝流程：施工準(zhǔn)備（搭設(shè)臨時現(xiàn)場設(shè)施，施工機械設(shè)備進場）─平整場地─放線定位─土石方開挖─驗槽（坑）─混凝土墊層─混凝土基礎(chǔ)──基礎(chǔ)驗收─基槽（坑）周邊回填土。（一）、高程控制及測量定位放線1、測量控制點：根據(jù)設(shè)計院所給出的控制坐標(biāo)點在各建筑物四角設(shè)立中心控制點,并將軸線引至獨立基礎(chǔ)外2.5m，控制整個熔硫工序的軸線，在熔硫工序北面已建好框架柱上設(shè)立一個高程控制點作為各建筑物的高程控制依據(jù)；液硫罐區(qū)控制點引至基礎(chǔ)外2.5m,控制其軸線，高程控制設(shè)立在已建好地坪上控制整個液硫罐區(qū)高程。2、根據(jù)已引測的標(biāo)高對框架樓層梁板底模進行抄平。3、各層模板拆除后應(yīng)對柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進行偏差檢查。4、沉降觀測點必須按照設(shè)計規(guī)定進行留設(shè)，并在外圍增設(shè)防護罩，以保證施測數(shù)值的可靠性。5、每施工完一個結(jié)構(gòu)層、暴雨過后或每增長一次荷載都必須進行一次沉降觀測，竣工后的觀測周期可根據(jù)主廠房的穩(wěn)定情況擬定，沉降觀測的精度規(guī)定和觀測方法要符合二等變形測量的規(guī)定。沉降觀測的各項記錄必須注明觀測時的氣象情況和荷載變化，并及時認(rèn)真整理，繪出沉降曲線。（二）、土石方工程1、土石方的開挖與運送本工程土方開挖采用CAT320反鏟挖掘機開挖，運送采用5輛20噸自卸汽車運送，由于施工現(xiàn)場較為狹窄，所開挖的土石方現(xiàn)場無法堆放，所有土石方均運至甲方指定棄土場，待基礎(chǔ)回填時再取土回填。（三）、模板工程本工程工期較緊，熔硫工序主廠房及室外設(shè)備基礎(chǔ)等工程均平行作業(yè)，同時施工，模板消耗量較大。由于本工程各層層高不同樣，梁規(guī)格較多，無標(biāo)準(zhǔn)層，梁、柱截面尺寸較大，需要使用對拉螺桿進行加固，對模板損耗較為嚴(yán)重，各層梁、板拆模后下次基本不能繼續(xù)再使用，大多數(shù)模板均為一次性消耗。鑒于本工程工期緊、對模板質(zhì)量規(guī)定較高、模板損耗較高的特點，為保證柱、梁、板的觀感質(zhì)量，本工程模板除大面積板模板可正常攤銷外，其余模板均為一次性攤銷。1、柱模板該工程上部結(jié)構(gòu)模板均使用16mm厚的高強木夾板，使用φ48*3.0的普通鋼管加固。柱子模板的加工：模板安裝前先進行組合拼裝，根據(jù)柱子的截面尺寸及現(xiàn)場工程特點和施工條件，擬定模板平面布置，模板組裝形式，選用合適的模板進行拼裝，盡量減少模板拼縫，拼裝時應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，柱子模板所有拼縫均為水平接縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)豎向拼縫，所有柱子水平拼縫均在同一位置，間距一致，模板之間夾海綿條或雙面膠，再用膩子將縫刮平，再用封口膠貼縫，加固用50×100方木均豎向布置，柱子環(huán)箍雙鋼管；當(dāng)柱子截面大于400mm時，加設(shè)對拉螺桿。柱模板的安裝：柱子鋼筋已綁扎完畢，各類預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安裝好，并辦完驗收及隱蔽手續(xù)，可以進行模板的安裝。模板安裝前先用墨線彈出模板的邊線及控制高程線，柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層（當(dāng)然在混凝土澆筑時，必須先保證柱頭混凝土的平整的度及密實度，并適當(dāng)高出樓層標(biāo)高，在第二次支設(shè)模板前，先在用墨線在柱頭位置將標(biāo)高彈出，然后用人工將柱頭剔平，再沿線設(shè)立雙面膠，保證第二次混凝土澆筑時，不引起漏漿等情況）。2、其他構(gòu)件模板梁、板模板采用16mm厚的高強木夾板，方木加固。梁板支撐采用滿堂腳手架，鋼管立桿應(yīng)垂直，板底立桿間距不大于1000mm，梁底立桿間距不應(yīng)大于500mm，立桿下應(yīng)墊木塊或木板，支撐地基土要夯實，以防立桿不均勻沉降，立桿下端應(yīng)有縱橫掃地桿，水平桿距地面為1.5m。立桿間應(yīng)設(shè)立斜撐或剪刀撐，加強腳手架的穩(wěn)定性。根據(jù)梁、板底標(biāo)高調(diào)整立桿頂標(biāo)高，立桿頂標(biāo)高要準(zhǔn)確。梁底水平支撐桿間距宜為500mm左右，并且上橫桿應(yīng)加雙扣件，一扣一托。梁模板的安裝：根據(jù)梁的截面尺寸配好模板，安裝時注意梁的位置及標(biāo)高，先支好底模板，然后掛中線進行檢查梁中心位置是否對的。待鋼筋綁扎完畢，再進行梁側(cè)模的安裝，模板的支設(shè)方式為梁底模支撐側(cè)模板模，模板安裝不得有縫隙。梁模板安裝時要考慮梁底起拱，由于考慮到廠房梁跨度較大，梁底起拱應(yīng)按3‰考慮，應(yīng)先起主梁后起次梁。其框架梁起拱方法為：梁兩端梁底低于設(shè)計標(biāo)高2‰，梁跨中梁底高于設(shè)計標(biāo)高1‰。其它次梁或其他子單位工程梁根據(jù)梁的跨度及梁截面大小，適當(dāng)起拱。梁與柱的交接處，梁模壓在柱模上，接縫要嚴(yán)密，模板所有接縫處均用50mm寬的封口膠帶紙粘貼平順，以防漏漿。鋼筋混凝土次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正完畢后才干進行。因有個別次梁頂也不在同一標(biāo)高處，施工時要注意相對位置的關(guān)系，要保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁模板加固采用50X100方木背棱,φ48×3.0鋼架管支撐加固，方木間距為200mm。加固方法詳見下圖： 15 15331 33122224444梁高為600-2023mm梁的加固示意梁高為600mm以下梁的加固示意1—16mm木工板2--50X100方木3--鋼架管@5004—水平鋼架管@300(1600以下為@600)5-φ12@500對拉螺栓川塑料管梁模板加固示意圖樓板模板的安裝：樓板模板要支設(shè)滿堂腳手架，再鋪設(shè)方木，方木間距為200mm，加固牢固，拉通線找平。模板要從一個方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板減少拼縫，拼縫要嚴(yán)密，與平臺連接的四周梁側(cè)模要頂緊。模板拼縫處均用2mm厚的海綿條嵌縫，用50mm的寬透明膠帶紙封閉。樓面模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水平管對模板標(biāo)高進行校正。同時檢查架子是否牢固。3、樓梯的模板的安裝電控樓樓梯為鋼筋混凝土樓梯，樓梯施工與主體施工同時進行，作好樓梯地面和頂面的模板接縫等細(xì)部質(zhì)量工作。4、預(yù)埋鋼板及螺栓的固定柱、梁、板預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓較多，為保證預(yù)埋件與砼面平整一致和位置準(zhǔn)確，本工程采用特殊的固定方法：預(yù)埋鋼板：柱模板或梁側(cè)模板安裝前先計算好預(yù)埋鋼板在模板上的位置，然后把位置標(biāo)在模板上，用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用ф3的螺栓將預(yù)埋鋼板固定在模板表面。每塊鐵件上固定螺栓的數(shù)量，根據(jù)埋件大小擬定，但每塊埋件不得少于3個固定點，用螺栓與模板固定。螺栓固定期，螺帽固定在模板內(nèi)側(cè)，中間夾海面條，以防漏漿，拆模時擰掉螺絲桿即可。預(yù)埋件安裝應(yīng)由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，好預(yù)件制做規(guī)定表面平整，無毛刺和翹曲變形。預(yù)埋件加固示意圖如下：模板模板錨筋 錨筋φ3螺栓埋件四周布置 φ3螺栓埋件四周布置預(yù)埋件 預(yù)埋件柱、梁預(yù)埋鋼板加固示意圖5、模板的拆除1）、模板的拆除必須待砼達(dá)成規(guī)定的脫模強度后方可拆除。柱模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。板與梁底模板拆模強度應(yīng)在砼強度達(dá)成100％時方可拆除。2）、一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱模板，再拆頂板底模，梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。3）、拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分別堆放整齊備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，集中統(tǒng)一管理。4）、拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放。6、支撐架工程熔硫工序主廠房基礎(chǔ)回填至-0.8m標(biāo)高；配電樓基礎(chǔ)回填至-0.6m標(biāo)高，梁、板、柱支撐體系均采用鋼管架支撐，搭設(shè)分別從標(biāo)高-0.8m、-0.6m處開始搭設(shè)，均為滿堂支撐架，梁下支撐架間距≤1m。柱箍≤0.6m，樓板支撐間距≤1.2m。（四）、鋼筋工程1、原材料控制鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號、同爐號、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60t。并應(yīng)具有出廠證明書，分批、分規(guī)格在指定地點堆放整齊，并及時組織實驗人員取樣進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺帳。鋼筋進場檢查：內(nèi)容涉及外觀檢查和力學(xué)性能實驗。從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點等。從每批鋼筋中抽取任兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個試件分別進行拉伸實驗和冷彎實驗。如有一項實驗結(jié)果不符合規(guī)定，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項實驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及時清除出場，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并做好記錄。2、鋼筋加工嚴(yán)格根據(jù)鋼筋下料單結(jié)合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定制作鋼筋，加工好的鋼筋半成品應(yīng)分規(guī)格、品種、使用部位在指定地點堆放有序，并做好半成品的標(biāo)記。標(biāo)記牌上注明半成品的規(guī)格、形狀、作用部位及數(shù)量。防止不同品種鋼筋混放在一起，并經(jīng)項目質(zhì)檢員檢查合格后方允許使用?，F(xiàn)場的鋼筋半成品要及時吊裝到使用部位，暫時不用的半成品嚴(yán)禁運往現(xiàn)場妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計及鋼筋下料單配料、成型。鋼筋加工前，應(yīng)仔細(xì)核對鋼筋配料單，無誤后方可下料，液硫罐區(qū)異形鋼筋及樓面板預(yù)留孔應(yīng)先按1：1放大樣，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可下料。加工成型時應(yīng)根據(jù)施工計劃順序，統(tǒng)籌安排，節(jié)約用料。柱梁箍筋截面尺寸不準(zhǔn)出現(xiàn)正誤差，制作允許偏差：0~-5mm。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，接頭受力鋼筋截面面積占鋼筋截面面積不應(yīng)超過50%。鋼筋接頭位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計規(guī)定、平法設(shè)計11G101圖集及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。本工程鋼筋搭接原則上直徑16mm內(nèi)采用綁扎搭接，16mm以上采用氣壓焊搭接（不含特殊部位）。氣壓焊在使用前應(yīng)先進行模擬焊，模擬焊實驗合格后方可進入現(xiàn)場進行正式焊接作業(yè)，焊工必須持證上崗。3、鋼筋的綁扎柱子縱筋在氣壓焊焊接完畢且外觀檢查和機械性能檢查均合格后，方可進行綁扎。箍筋及拉勾的形狀、間距互相間的位置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。柱子鋼筋頂部用鋼管將位置固定準(zhǔn)確，支模前應(yīng)將鋼筋綁扎絲扣用錘敲平，以免綁扎絲接頭外露影響觀感。鋼筋的間距、數(shù)量、規(guī)格、型號均符合圖紙設(shè)計規(guī)定，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣互相間應(yīng)成八字形。主筋的位置要對的，不要放反。梁主筋為多排時，主筋排距應(yīng)等于主筋直徑。樓板鋼筋綁扎時要注意上下層鋼筋的位置關(guān)系，板面兩個方向都有支座負(fù)筋，分布筋放在支座負(fù)筋之下，懸壁板受力鋼筋置于板面處，分布筋放在受力鋼筋之上。綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎樓板鋼筋。單向板除外圍兩根鋼筋的相交點全面綁扎外、其余各點可隔點交錯綁扎，雙向板所有綁扎。樓板施工時，注意負(fù)筋的位置，避免踩蹋。為了保證主廠房板筋的有效截面，防止負(fù)筋被踩塌，小于200mm厚板板筋均加設(shè)φ10@1000的馬鐙筋支撐，其形狀為,其長度為35cm。鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進行，保證其位置的對的，間距一致，橫平豎直。4、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：A根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否對的。B檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。C檢查砼保護層是否符合規(guī)定。D檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。E鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀老銹。（五）、混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，砼由公司洋水?dāng)嚢枵炯杏眠\送罐車運送到施工現(xiàn)場，運距按實測計。各施工部位混凝土水平及垂直輸送采用混凝土泵車（汽車泵）泵送到各施工點，汽車泵采用租賃，類型為“三一”46m汽車泵。由于該工程工期緊，任務(wù)重，為縮短混凝土養(yǎng)護時間，提前拆模，加快工期，在所有混凝土內(nèi)均摻用水泥用量2%的早強減水劑；1、泵送混凝土（汽車泵）1）、泵送工藝a、泵送濕凝土前，先把儲料斗內(nèi)的清水從管道泵出，達(dá)成濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:1水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按規(guī)定均勻攤鋪在澆筑面上。b、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。c、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于料斗內(nèi)控制過濾網(wǎng)為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而導(dǎo)致塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。d、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需減少泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。e、泵送半途若停歇時間超過20min，汽車泵應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，混凝土坍落度小時也許導(dǎo)致塞管，宜將混凝土從泵斗和輸送管中清除。2）、泵送結(jié)束清理工作a、泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場合欠混凝土量（Φ125mm徑管每100米有1.23m3），以便決定混凝土需要量。b、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵車，用灌車運送生活用水清洗干凈，清洗時泵管30m范圍嚴(yán)禁有人，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。2、混凝土的澆筑1）、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)先把模板內(nèi)的一切雜物及渣塵清理干凈，再對模板進行澆水濕潤；梁、板、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2）、混凝土澆筑的一般規(guī)定a、混凝土自泵送管口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采用加串筒措施。b、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，且不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。d、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊沿。e、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件擬定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫解決。f、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀測模板、鋼筋、插筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等有無位移變形和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。g、混凝土澆筑時，深度超過2m的部位，若光線局限性，采用人工照亮方式進行砼澆筑（電筒），邊澆筑，邊觀測，每層砼不能過振，不能漏振，待砼表面泛漿即可，再進行下一澆筑層的施工。3）、液硫罐區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)、板混凝土澆筑a、液硫罐區(qū)為筏板基礎(chǔ)，施工時屬于大體積砼，在砼澆筑時需要摻入緩凝劑，具體用量見配合比報告，砼澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在20㎝～30㎝，混凝土下料采用順向漸進法，循環(huán)推動，連續(xù)進行，砼澆筑時要嚴(yán)格按照大體積砼專項施工方案組織施工。b、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3、混凝土的養(yǎng)護1）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2）、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達(dá)成1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。板帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用麻袋覆蓋，澆水在麻袋上養(yǎng)護，以保證立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠的潤濕狀態(tài)。（六）腳手架工程本工程主體采用滿堂鋼管腳手架，室外采用雙排防護鋼管腳手架(立桿縱距1500mmm、橫距900mm，橫桿步距1800mm),每層設(shè)立安全兜網(wǎng)，下設(shè)竹跳板封閉，外圍并用密目網(wǎng)封閉施工，砌筑、抹灰室內(nèi)采用雙排腳手架。1、鋼管腳手架材料規(guī)定鋼管：采用φ48×3.0mm鋼管其化學(xué)成分與機械性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定中的規(guī)定。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損壞和裂紋者均應(yīng)剔除。立桿、縱向水平桿的鋼管長度一般為4～6m；橫向水平桿一般為1.2～2.5m長；鋼管應(yīng)全涂防銹漆?？奂嚎奂?yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2023）的規(guī)定，其材料和附件（T形螺柱、螺帽、墊圈）的材質(zhì)也均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。頂托：由于建筑施工中的構(gòu)筑物各施工部位難以滿足成品鋼管腳手架長度的規(guī)定，施工中必須配備靈活方便的頂托以取長補短；頂托采用租賃方式，數(shù)量1500個，以1個天天0.08元價格租賃，租賃時間270天。2、腳手架的搭設(shè)1）、清除施工現(xiàn)場的障礙物，備齊所需的各種材料；按照規(guī)定在各樓層預(yù)埋鋼筋或鋼管。2）、腳手架搭設(shè)人員必須通過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。3）、腳手架的墊塊統(tǒng)一采用4000mmx200mmx50mm的木跳板。4）、雙排外防護鋼管架：架體離建筑物距離為20cm。掃地管距離地面20㎝設(shè)立，立桿橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距1.8m，連墻點按每層設(shè)立，連墻件優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。每根連墻件覆蓋面積不大于40㎡，并按60°度搭設(shè)剪刀撐，腳手架沿建筑物外圍應(yīng)連續(xù)封閉，并設(shè)密目全封閉。5）、整體腳手架必須保持橫平垂直、保證其剛度、強度、穩(wěn)定性等規(guī)定。6）、架高2m以上要設(shè)立安全網(wǎng)、防護欄桿和擋腳板，內(nèi)、外架及每個施工層均滿鋪竹跳板和水平兜網(wǎng)。7）、雙排外防護腳手架與墻體的拉結(jié)點及剪刀撐必須牢固，間距4.5m每個點設(shè)立。拉結(jié)件采用φ48×3.0mm的預(yù)埋鋼管，每棵預(yù)埋鋼管與架體用扣件連接牢固，拆除外架時由上逐層向下。豎向為每層拉結(jié)，水平橫向每隔3跨和轉(zhuǎn)角位置連續(xù)拉結(jié)。8）、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。9）、剪刀支撐斜桿與地面夾角為45°～60°。剪刀撐跨越立桿的寬度不小于4跨，且不大于7跨。剪刀撐的縱橫方向均要設(shè)立。10）、在所有的腳手架下部均要設(shè)縱橫掃地桿，掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高時，必須將高處的縱桿向低處延長兩步跨與立桿固定，高差不大于1米。靠近邊坡上方的立桿到邊坡的距離不應(yīng)小于500㎜。所有的腳手架的立桿下采用50㎜厚木板墊腳，并且腳手架地基持力必須夯實，提高其地基承載力，木板長度不小于2跨，保證其整體腳手架不下沉。11）、柱采用“井字架”，“井字架”距柱邊600mm，“井字架”采用1500mm步距，每根柱的“井字架”視柱子截面尺寸搭設(shè)，滿足柱子模板就位及加固鋼管架就位，并與現(xiàn)澆框架架子形成一整體，以保證其穩(wěn)定性。12）、施工作業(yè)面內(nèi)腳手板（木架板）應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板（木架板）頭連接處采用木膠合板固定，并排木架板間應(yīng)采用木條連接固定，并有防滑措施。腳手板與墻面的間距不得大于20㎝；腳手板如搭接其搭接長度不得小于20㎝。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20㎝。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢固，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸150㎜，兩塊腳手板外伸長度不大于300㎜。在拐彎處，腳手板應(yīng)交錯搭接。13）、腳手架的立桿應(yīng)垂直。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同一步桿內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不小于500㎜，各接頭中心到主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。如在頂層頂步立桿采用搭接時，其塔接長度不小于1m，應(yīng)采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊沿到桿端不小于100㎜。橫桿必須平行并與立桿成直角搭設(shè)。14）、在設(shè)門洞口處的雙排腳手架應(yīng)采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式。斜桿與地面的傾角應(yīng)在45～60°之間。門洞口處立桿設(shè)雙立桿，副立桿高度應(yīng)高于洞口1～2步。3、腳手架搭設(shè)和使用安全措施1）、在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和佩好安全帶，為便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。2）、架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心、平穩(wěn)傳遞，不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完畢的一道工序，要互相詢問并確認(rèn)后才干進行下一道工序。3）、作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。4）、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不妥時掉落。5）、每次收工以前，所有上架材料必須所有搭設(shè)完，不要存留在架子上，并且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)造的部分應(yīng)采用臨時撐拉措施予以加固。6）、在搭設(shè)作業(yè)進行中，地面上的配合人員應(yīng)躲開也許落物的區(qū)域。7）、現(xiàn)場人員必須戴安全帽。8）、作業(yè)人員不得攀沿腳手架上下（涉及所有工種人員），應(yīng)走房屋樓梯或防護通道。9）、在搭設(shè)腳手架時，不得使用不合格的架設(shè)材料。10）、要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是（涉及所有各工種人員）。11）、按規(guī)定、規(guī)范的荷載使用，每段架高允許2步架同時使用，每平米200kg，嚴(yán)禁超載。12）、不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，當(dāng)因作業(yè)需要必須拆除某些桿件和連墻點時，應(yīng)取得施工主管和技術(shù)人員的批準(zhǔn)，并采用可靠的填補加固措施。13）、不要隨意拆除安全防護設(shè)施。14）、在架上作業(yè)時的注意事項：a、作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上的規(guī)整、清潔；b、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采用對的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或—手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免身體失去平衡或把東西甩出。c、每次收工時，宜把架面上的材料用完。d、嚴(yán)格嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍，退著行走和跨坐在外護欄上休息。e、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星，并同時準(zhǔn)備防火措施。f、雨后上架作業(yè)，應(yīng)把架面上的積水清除掉。g、當(dāng)架面高度不夠需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過0.5米，超過0.5米時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高架子的鋪板層。h、在架上運送材料通過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓一下”的信號，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。4、腳手架的拆除作業(yè)1）、腳手架拆除作業(yè)的危險性大于搭設(shè)作業(yè)，在進行拆除作業(yè)前，應(yīng)制定具體的拆除程序，建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底，以保證拆除作業(yè)安全順利進行。2）、在統(tǒng)一指揮下，按照擬定的程序進行拆除作業(yè)。a、一定要按照先上后下，先外后里，先架面材料后構(gòu)架材料，先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻連結(jié)件的順序，一件一件的松開聯(lián)結(jié)，取出并隨即吊下；b、拆卸腳手板、桿件以及其他較長、較重，有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。c、應(yīng)盡量避免單人進行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。d、多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并互相詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格嚴(yán)禁不按程序進行的任意拆卸。e、因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)定期，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全。3）、作好安全防護工作。a、拆卸現(xiàn)場作可靠的安全圍護，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。b、嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)及時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。c、作業(yè)工人的安全防護規(guī)定同搭設(shè)作業(yè)。4）、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除桿件；搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（七）臨時施工用電、用水1、施工用電施工用電直接從建設(shè)單位指定距離本建筑物約30m配電箱接入，現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，用電功率90KW。在工程縱向及一定施工高度位置分別設(shè)立各級配電箱設(shè)施。1）、機電布置圖A、由于本工程用電量較大，故在施工現(xiàn)場設(shè)立總配電箱，布置在工地東側(cè)，離工程15m的安全位置。動力電分三級，具體如下圖示：二相配電圖二相配電圖三級配電鋸木機砂漿機砼振動泵打夯機彎筋機切鐵機一級總配電二級配電木工機械三相配電圖地面機械鋼筋機械施工備用備用調(diào)直機辦公室場地照明宿舍施工及生活照明其它施工機械2）、用電容量計算用電容量其中：P1-取96.3KWη取0.86K1取0.6P焊=K2×P2=0.5×30=15KW其中：P2取30KWK2取0.5P照=(P動+P焊)×10%=(96.3+30)×0.1=12.63KWΣP=P動+P焊+P照=96.3+15+12.63=123.9KW3）、導(dǎo)線截面積計算得載流量為175.7A，查表選用BV型銅芯橡皮3*90mm2導(dǎo)線。4）、用電保護設(shè)立臨時用電從總配電盤引至總配電箱，進入總配電盤，引到用電區(qū)域，采用電纜架空方式設(shè)立主干線。在鋼筋加工棚、木工棚及各種施工機械等處均設(shè)立配電箱，各獨立施工部位均設(shè)一個配電箱。2、施工用水（1）、現(xiàn)場用水20m長DN50的鋼管為分管，支管100m長用D20鋁塑管傳遞到施工部位及生活區(qū)，再配備300m橡膠水管臨時調(diào)節(jié)用，配備各級閥門及水龍頭，使施工用水合理使用。（2）、整個工程施工用水量涉及生活用水，現(xiàn)場攪拌和養(yǎng)護用水及消防用水。（八）季節(jié)性施工1、雨季施工措施1）、雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報，通報全體施工人員。2）、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，特別要防止地面水排入基坑內(nèi)。3）、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預(yù)報，盡量避開雨天施工混凝土。4）、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場備足雨布，以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。5）、防水工程應(yīng)避免在雨天進行施工。6）、現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施。7）、合理進行施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。8）、原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。水泥等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。9）、在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。10）、備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈布等防雨材料。11）、現(xiàn)場道發(fā)生漬水現(xiàn)象，為防地表水進入基坑，將在臨近道路做擋水墻。2、冬季施工措施2.1、冬季施工合用條件當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或本地時間2時、8時、14時及20時室外氣溫的平均值）連續(xù)5天低于5℃時，施工過程中規(guī)定采用冬季施工技術(shù)措施，在砼澆筑時，需要摻入抗凍劑，以保證工程項目冬季施工質(zhì)量，滿足施工技術(shù)規(guī)定。2.2、冬季施工措施2.2.1、為保證工程質(zhì)量，保證冬季施工期間人員、財產(chǎn)的安全，項目部特成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，保證冬季施工措施落到實處。組長：**副組長：**成員：***小組重要成員和職責(zé)劃分如下：組長重要職責(zé)：全面負(fù)責(zé)，重點檢查各項措施貫徹情況。副組長、重要成員職責(zé)：監(jiān)督和執(zhí)行各項措施。2.2.2、冬季施工組織措施進入冬季施工的工程項目，在施工前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。2.2.3、現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。⑵做好冬季施工混凝土、砂漿的適配實驗工作，提出合理的施工配合比，混凝土攪拌機要采用保溫措施。⑶冬季施工的資源準(zhǔn)備：貫徹保溫材料、設(shè)備、器具、早強劑、防凍劑的購置和供應(yīng)，對所采購物品進行核算。2.3、重要施工方法和工藝2.3.1.基坑保護：基礎(chǔ)土方開挖完畢后，及時進行墊層施工并加以覆蓋保護，及時抽出積水。2.3.2.鋼筋低溫焊接：控制鋼筋焊接工藝，環(huán)境溫度達(dá)成-5℃時，即為鋼筋低溫焊接,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁鋼筋焊接過程直接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采用封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，導(dǎo)致冷脆，影響焊接質(zhì)量。鋼筋焊接前，必須根據(jù)本地的施工條件、氣溫狀況進行試焊，經(jīng)實驗合格后，方可進行焊接工作。在使用焊條時，要按照說明書的規(guī)定，對焊條進行烘焙，干燥后再使用。鋼筋在低溫情況下進行電弧焊接時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2.3.3、砼工程⑴對原材料的規(guī)定①水泥應(yīng)放在平臺上，與地面間距10cm以上，在方木上墊上塑料防潮、防凍。②砼所用骨料必須清潔，不得具有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。③在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑。④自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，⑵混凝土的拌合與運送冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性，有助于砼強度提高。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運送過程中，要注意防止熱量散失、表層凍結(jié)、離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運送距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運送工具的保溫覆蓋，保證砼入模溫度10℃左右。在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌和物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌和，保證混凝土的入模溫度不低于15℃。⑶砼的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在8小時內(nèi)盡快進行覆蓋，先是塑料膜，然后是彩條布或土工布加以覆蓋保溫，在風(fēng)囗部位加強覆蓋以防風(fēng)吹導(dǎo)致失水產(chǎn)生裂縫，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護，嚴(yán)禁任何人在上面行走，安裝模板支架，更不得做沖擊性的操作。在正常溫度下拆模，折模時間不得過早，混凝土去除表面覆蓋物后應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行養(yǎng)護，也可在混凝土表面處在潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或麻布等保濕材料包覆，包覆布應(yīng)完好無損，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠，有條件地應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間，發(fā)現(xiàn)凍害要及時解決。2.4、冬季施工安全管理1、須對全體施工技術(shù)人員（涉及勞務(wù)隊伍人員）定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底配備好安全防護用品。2、對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參與生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3、特殊工種（涉及：電氣、架子、焊接、機械、車輛等工種）必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。4、采用新設(shè)備、新機具、新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全規(guī)定，并加強管理、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架設(shè)立防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。6、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。2.5、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：1、深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土。2、冬季施工搭設(shè)的支架應(yīng)進行一次普查，防止地基凍融沉陷導(dǎo)致傾斜倒塌，導(dǎo)致安全事故。第七章、進度管理計劃（一）、工期目的控制點（見施工進度計劃橫道圖）1、液硫罐區(qū)孔樁施工88天，承臺施工32天。2、熔硫工序基礎(chǔ)施工20天，主體施工80天，室外設(shè)備基礎(chǔ)施工68。3、電控樓孔樁施工71天，基礎(chǔ)施工15天，主體施工40天，磚砌體砌筑及抹灰57天。4、室外附屬工程施工30天。（二）、施工進度管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工序號控制點工程施工部位負(fù)責(zé)人1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)基坑土石方工程溫德能2主體工程主體鋼筋工程主體模板工程主體混凝土工程3裝飾工程砌體工程抹灰工程地面及室外工程（三）、進度管理措施1、保證工期的組織措施表序號措施類別措施內(nèi)容1成立管理組織機構(gòu)施工組項目部成立各部在保證工程安全、質(zhì)量的情況下，保證工程進度，使工程各個部位在質(zhì)量上無任何質(zhì)量缺陷，在人力資源上充足運用，不窩工。在材料及設(shè)備上提前考慮，及時調(diào)配，合理運用，合理銜接。工程施工中組織協(xié)調(diào)部門與其它施工單位及時溝通了解，使工程不耽誤。在工程進度款上按月組織預(yù)算部及時上報，保證民工工資，使工程資金及時回收，減少貸款利息。在財務(wù)上，帳目清楚，清楚，無壞帳，死帳等現(xiàn)象。工地上做到安全文明工地，給工人以清潔衛(wèi)生環(huán)境。設(shè)備、材料組預(yù)算員財務(wù)、協(xié)調(diào)、后勤安全文明組2定期召開專題會議總結(jié)經(jīng)驗工程在施工中，按旬進行經(jīng)驗總結(jié)，若施工出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)管理偏差與局限性，及時的糾正與填補。以此為界。有解決不了的問題，要上報與會知，以專題會討論與解決。管理中團結(jié)協(xié)作，杜絕個人情緒。使工程出精品。預(yù)測調(diào)整工程為工業(yè)廢水回收解決，特別在混凝土施工中嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，在預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞上嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定施工，使誤差最小化，滿足使用規(guī)定。各施工管理人員按預(yù)定目的來完畢。3開展工期競賽活動工程施工中每周末和各節(jié)假日進行各種文娛活動，制定競賽機制，使員工不僅在物質(zhì)上得以滿足，在精神上也得以享受。2、保證工期的技術(shù)措施表序號新技術(shù)名稱保證措施1電子經(jīng)緯儀測量定位技術(shù)空間定位速度快，精度高，可縮短測量技術(shù)間歇2鋼筋直螺紋連接技術(shù)操作簡樸、質(zhì)量可靠、能耗小、速度快且不受氣候限制3泵送砼技術(shù)砼質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快，解決了砼施工縫解決問題。保證工期的協(xié)議措施表序號協(xié)議規(guī)定保證措施1施工圖紙的提供結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖一套，建筑施工藍(lán)圖一套。2工程簽證辦理協(xié)議外發(fā)生的所有費用按實際發(fā)生的量核定，單價以當(dāng)季度市場價加權(quán)平均價格計價。3隱蔽工程驗收時間建設(shè)單位現(xiàn)場代表組織相關(guān)單位現(xiàn)場代表1小時內(nèi)到現(xiàn)場進行驗收。4大宗材料提供大宗材料公司采購部門組織統(tǒng)一集中供應(yīng)，1日內(nèi)到場。市場緊張的材料3日內(nèi)到場。5資金支付按協(xié)議約定進行進度款的支付。6業(yè)主分包項目管理建設(shè)單位組織管理人員對各單位，各環(huán)節(jié)進行追蹤協(xié)調(diào)管理。4、趕工措施由于工期十分緊迫，為了建設(shè)單位如期達(dá)成投產(chǎn)規(guī)定期間，工期在工期定額內(nèi)進行壓縮，任務(wù)相稱艱巨。即對工程人、財、物等方面進行了大量的調(diào)整。在工程施工流程上把流水施工調(diào)整為平行施工，在人、財、物上兩倍于流水施工的投入。各施工部位鋼管腳手架材料按無周轉(zhuǎn)材料一次性租賃使用。模板所有按一至兩次投入使用，無周轉(zhuǎn)。為爭取工期，混泥土澆筑均安排在夜間澆筑，以保證第二天能施工放線。5、周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施序號周邊環(huán)境影響要素協(xié)調(diào)、控制措施負(fù)責(zé)人1建筑及生活垃圾在指定的地方修建垃圾池，把所產(chǎn)生的垃圾放入垃圾池內(nèi)或直接用車運送到垃圾解決堆場、垃圾站進行解決等。溫德能2生產(chǎn)、生活污水用排污管引入廠區(qū)污水解決管內(nèi)，流入污水解決站進行二次解決，或生化解決等。3噪聲建筑物周邊用木膠板進行隔斷，或減少噪聲等措施。第八章、施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置見附圖第九章、質(zhì)量管理計劃（一）、工程施工質(zhì)量目的及其目的分解1、質(zhì)量目的按國家建安工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，保證“合格”，爭取創(chuàng)“公司優(yōu)質(zhì)工程獎”。2、質(zhì)量目的分解保證IS09001：2023質(zhì)量體系的有效運營；切實履行計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制四大管理職能，加強協(xié)調(diào)，保證各項承諾的兌現(xiàn)。對本工程質(zhì)量進行四大部分進行控制：基礎(chǔ)工程腳手架工程主體工程裝飾工程（二）、建立項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責(zé)序號職能部門職責(zé)事項部門人員1協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)工程中總體事務(wù)的協(xié)調(diào)**2安質(zhì)組各分項工程部位質(zhì)量、安全檢查與貫徹。**3工程組工程總體事務(wù)執(zhí)行與貫徹**4供應(yīng)組所有材料質(zhì)量、數(shù)量監(jiān)督與供應(yīng)**5財務(wù)組貫徹質(zhì)量上的獎罰機制公司統(tǒng)籌管理（三）、擬定質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人重要控制內(nèi)容工作依據(jù)基礎(chǔ)工程土石方工程基坑邊坡維護**深度超過1.6m進行放坡，土質(zhì)軟弱要用木板墻進行支護，汛期進行防雨、降水措施。施工圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范與相應(yīng)圖集主體工程鋼筋工程錨固、連接方式、綁扎**鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、連接位置與規(guī)定、錨固長度、間距、排距、加密、附加筋及墊塊保護層厚度規(guī)定等。模板工程配模、加固模板的拼縫、起拱、加固，模板的質(zhì)量、厚度，柱、梁、板軸線位置、尺寸、標(biāo)高?？?jié)B商品砼工程澆筑與養(yǎng)護，外加劑砼澆前清掃、澆水，澆時施工順序、砼質(zhì)量規(guī)定、振攪情況、防雨、防曬、位置、標(biāo)高、量的控制，澆后的養(yǎng)護、拆模時間規(guī)定。外加劑的參量見配合比取樣報告。裝飾工程砌體工程砌筑規(guī)定墻體軸線位置，砌體砂漿的空隙率，砌體灑水潤濕情況，拉墻筋布置，拉墻筋植筋規(guī)定。腳手架工程內(nèi)、外腳手架搭設(shè)方法與加固腳手架的質(zhì)量，搭設(shè)縱、橫間距，步距，剪刀撐搭設(shè)，安全跑道，安全網(wǎng)掛設(shè)，扣件連接緊固情況，架體的整體垂直度，防護欄桿搭設(shè)規(guī)定。（四）、關(guān)鍵過程和特殊過程控制施工階段關(guān)鍵過程特殊過程負(fù)責(zé)人實行時間控制措施基礎(chǔ)工程及平基基坑邊坡支維護**隨工程進度深度超過1.6m進行放坡，土質(zhì)軟弱要用木板墻進行支護，汛期進行防雨、降水措施，高危邊坡支付。主體工程鋼筋工程鋼筋焊接**隨工程進度所有直徑超過D16的焊接鋼筋，都要進行確認(rèn)，檢查、復(fù)核、見證取樣。焊接前要進行交底、焊接方法的確認(rèn)與指導(dǎo)。模板工程配模、加固隨工程進度模板的拼縫、起拱、加固方式方法，模板的質(zhì)量、厚度，墻、梁、板軸線位置、尺寸、標(biāo)高。砼工程澆筑方法隨工程進度砼澆筑前交底記錄，三檢情況，澆筑令下達(dá)，澆筑時嚴(yán)格執(zhí)行交底施工方法與順序。澆筑后養(yǎng)護與模板拆除時間的擬定。（五）、制定現(xiàn)場質(zhì)量管理制度1、培訓(xùn)上崗制度項目上實行三級教育培訓(xùn)制度，對新進場的工人實行進場技能培訓(xùn)制度，培訓(xùn)課時不少于40課時，每日上午上班前對工人進行日安全技術(shù)交底，每周周末對工人進行安全教育培訓(xùn)，實現(xiàn)工地上人人得以享受教育課程培訓(xùn)，必須堅持人人持證上崗，對特種作業(yè)人員要準(zhǔn)時進行外部和內(nèi)部教育培訓(xùn)。2、崗位責(zé)任制按質(zhì)量目的分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層貫徹。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。3、獎罰制拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評估按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。4、材料進場檢查制要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用；商品混凝土進場要核算混凝土強度等級和檢查坍落度；裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗收大宗進料。5、三檢制重要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6、隱檢制根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。7、工程例會制（1）、外聯(lián)工程例會：報告工程進展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。（2）、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施上順利進行，定于每星期五下午召開工程例會。8、質(zhì)量否決制度工程中必須堅持以質(zhì)量第一為方針策略，管理上加強，施工中監(jiān)督，施工時嚴(yán)格。質(zhì)量問題細(xì)度化，質(zhì)量事故零度化。9、質(zhì)量文獻記錄制度工程從項目施工開始，實行工程資料追蹤記錄，驗收，整理，歸檔，存檔。對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺限，記錄、整改、合格后進行下道工序的施工。堅決嚴(yán)禁在質(zhì)量上麻痹大意。10、工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度若工程中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須向上級主管部門上報情況，不得隱瞞，遺留后患。待事故因素調(diào)查清楚，專家定論后進行解決。11、成品保護制度施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采用的確行措施，如覆蓋、防護等進行深護，免遭污染或破壞。12、單位（子單位）工程竣工檢查驗收制度工程竣工后，立即向建設(shè)單位上書工程竣工報告，提交竣工資料，組織相關(guān)單位對工程進行各分部預(yù)驗收，驗收。驗收合格后，對單位工程進行最后總體竣工驗收。第十章、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施（1）、完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質(zhì)的項目管理層和專業(yè)化施工隊伍。（2）、強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力、靈活、及時。2、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施（1）、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2023質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文獻進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的主線保證。（2）、加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。（3）、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢查制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和實驗資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。（4）、建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項工程開工之前，做好施工組織設(shè)計。積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。加強技術(shù)交底工作。編制施工周計劃，層層貫徹。3、各工序技術(shù)措施1）、測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。2）、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖具體繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程竣工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合規(guī)定的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，特別要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才干繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。3）、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測實驗，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否對的，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合規(guī)定，檢查鋼筋對焊接頭是否符合規(guī)定。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采用在樓板模上進行二次放線的方法，對柱筋進行反復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核，柱筋位置是否對的。4）、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。B、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。板鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才干繼續(xù)施工。5）、土方施工A、對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm，以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。B、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，整平一層，夯實一層，保證填土區(qū)密實度達(dá)成規(guī)范規(guī)定。C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量保證碾壓達(dá)成最佳效果。D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人工補夯。4、資源保證

A、根據(jù)施工進度計劃，超前編制并貫徹各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應(yīng)計劃。B、對重要的機械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時及時維修或更換，保證人財，物及時到位。5、經(jīng)濟保證措施A、提前做好資金準(zhǔn)備，及時支付民工及管理人員工資，真正實現(xiàn)資金與質(zhì)量掛鉤。B、在工程管理上發(fā)明利潤，實現(xiàn)利潤。6、成品保護措施1）、土方工程開挖與回填本工程施工場地較為狹窄，基礎(chǔ)所挖出的土石方基本都運往甲方指定棄土場，待基礎(chǔ)回填時再取土回填。A、對定位樁、水準(zhǔn)點等應(yīng)注意保護好，挖運土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性。B、基坑（槽）的直立壁和邊坡，在開挖后應(yīng)有措施。避免塌陷。C、挖土需要的支護結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。D、施工時，應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程進點，防止碰撞下沉。2）、模板工程A、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。B、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。C、材料應(yīng)按編號分類堆放。3）、鋼筋工程A、鋼筋加工a、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場合應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。b、轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。B、鋼筋安裝a、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。b、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。c、運送過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。d、成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。C、氣壓焊a、不準(zhǔn)過早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。b、焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。c、焊接時應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他己綁好的鋼筋。4）、混凝土工程A、一般混凝土工程a、混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。b、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。c、不能用重物沖擊模，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板處蹬踩。d、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋管件等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。e、雨季施工應(yīng)備有足夠的防雨措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。B、泵送混凝土a、泵送混凝土摻有緩凝劑，應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強初期養(yǎng)護。b、為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次碾壓抹光。c、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜進行蓄水養(yǎng)護，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。5）、抹灰工程A、推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完畢的墻的面抹灰層上。B、拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞墻面。C、要保護好墻上己安裝的配件。D、抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。7高強度商品、泵送商品混凝土質(zhì)量控制措施1）、高強度商品混凝土本工程混凝土最大標(biāo)號為C35，一次澆筑量大，采用砼泵運送，施工時間長，施工中應(yīng)特別重視。根據(jù)以往施工經(jīng)驗對于C35砼施工質(zhì)量，影響因素眾多，故提出本規(guī)定，用以控制質(zhì)量及作為質(zhì)量管理的依據(jù)。2）、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，組織有關(guān)施工及質(zhì)量檢測人員熟悉規(guī)定及上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容。同時建立相應(yīng)的質(zhì)量管理小組及質(zhì)量保證體系，以解決施工過程中的各項質(zhì)量和技術(shù)問題。質(zhì)量管理小組的組成及質(zhì)量保證體系的具體方案及內(nèi)容均應(yīng)施工前擬定并貫徹。3）、原材料本工程采用的材料：水泥：42.5普通硅酸鹽水泥；外加劑：KJ-7、KJ-8高效緩凝減水劑；粉煤灰：貴州清鎮(zhèn)電廠Ⅱ級風(fēng)選灰；石子：5—25mm白云巖連續(xù)級配碎石，骨料母材的抗壓強度應(yīng)比配制的砼強度高20%，針片狀含量低于5%，嚴(yán)禁混入煅燒后的石灰石和白云石，含泥量不超過1%。砂子：中粗砂，含泥量不超過2%；如材料產(chǎn)地及性質(zhì)不符合上述規(guī)定期則應(yīng)通過實驗，并對配合比作相應(yīng)修改方能使用。4）、配合比施工時應(yīng)根據(jù)具體情況及時調(diào)整配合比。具本做法是：A、根據(jù)每班測得的砂、石含水率，調(diào)整混凝土用水量。根據(jù)砂的實測細(xì)度模數(shù)及石子配調(diào)整砂率。B、根據(jù)混凝土強度快測結(jié)果及質(zhì)量管理圖，調(diào)整水灰比以及水泥的用量。水泥用量不得超過500kg/m3。C、根據(jù)氣溫及初測的塌落度情況調(diào)整用水量及水灰比。5）、混凝土運送和取樣混凝土運送時間盡量縮短，從攪拌結(jié)束到入泵時間不宜超90分鐘。如有發(fā)生因運送時間過長而使塌落度損失過大時則應(yīng)采用相應(yīng)措施（如追加外加劑等）。高強混凝土攪拌時攪拌地點和現(xiàn)場都應(yīng)有專門技術(shù)人員負(fù)責(zé)觀測和檢查混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)格保持稱料的準(zhǔn)確性及工藝的穩(wěn)定性，現(xiàn)場和攪拌區(qū)的技術(shù)人員應(yīng)對混凝土的質(zhì)量隨時溝通情況，以保證上下工藝的貫通。高強混凝土現(xiàn)場試塊取樣組數(shù)要適當(dāng)，每100m3或每工作班應(yīng)留兩組以上試塊，當(dāng)混凝土出現(xiàn)異常時還應(yīng)增長試塊組數(shù)。澆筑與養(yǎng)護混凝土澆筑時，須測試每車的塌落度（塌落度應(yīng)在12—14cm），由專人簽收混凝土，發(fā)現(xiàn)過大時（超過17cm）應(yīng)做退廠解決，混凝土廠應(yīng)有專人在現(xiàn)場指導(dǎo)施工，并隨時調(diào)節(jié)混凝土的塌落度?，F(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加水。本工程柱配筋較密，混凝土流動性相對較差，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑工藝，混凝土應(yīng)均勻布料，柱混凝土分層澆筑分層振搗密實，一次澆筑高度不超過400，高強度混凝土的振搗時間應(yīng)適當(dāng)延長，每點振搗時間在40S左右。插點要密，間距控制在300mm。高強度混凝土水灰比較低，初期強度增長較快，充足及時養(yǎng)護對混凝土強度增長有重要作用，柱混凝土澆筑2天后拆模，立即灑水保溫養(yǎng)護，混凝土表面掛麻袋覆蓋，養(yǎng)護原則應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤，由專人定崗定期澆水。養(yǎng)護時間不少于4天。6）、泵送混凝土混凝土配合比必須符合混凝土強度，耐久性，和易性和可泵性等規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格、泵送距離、輸送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆灌部位、氣候條件等擬定。本工程的泵送商品混凝土，當(dāng)生產(chǎn)廠家擬定后，由項目部向廠家提出具體措施，運用“三摻”技術(shù)，提高砼的強度，增長和易性，改善砼性能?！叭龘郊夹g(shù)為：摻入適量的粉煤灰，改善砼和易性，提高砼后期強度；摻入適量高效減水劑，減少用水量，提高砼的強度，減