試驗室規(guī)章制度匯編樣本

四川省雅礱江楊房溝水電站左岸場內(nèi)關(guān)鍵公路及相關(guān)交叉工程A1標(biāo)（協(xié)議編號：YFGC-01）試驗室規(guī)章制度匯編中國水利水電第十一工程局楊房溝A1標(biāo)項目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、崗位責(zé)任制度 4（一）試驗室主任崗位職責(zé) 4（二）試驗工程師崗位職責(zé) 5（三）試驗檢測人員崗位職責(zé) 6（四）資料、檔案管理人員崗位職責(zé) 7（五）儀器設(shè)備管理人員崗位職責(zé) 8（六）樣品管理人員崗位職責(zé) 9（七）安全員崗位職責(zé) 10（八）取樣人員崗位職責(zé) 11（九）送樣人員崗位職責(zé) 12二、技術(shù)統(tǒng)計、技術(shù)資料管理制度及匯報制度 13（一）技術(shù)統(tǒng)計、技術(shù)資料管理制度 13（二）試驗匯報管理制度 14三、儀器設(shè)備及計量管理制度 15（一）試驗室儀器設(shè)備管理制度 15（二）計量管理制度 17四、樣品管理制度 18五、試驗事故處理制度 19六、試驗室、養(yǎng)護(hù)室、留樣室管理制度 20（一）試驗室管理制度 20（二）養(yǎng)護(hù)室管理制度 22（三）留樣室管理制度 23七、安全職業(yè)健康環(huán)境管理制度 24八、現(xiàn)場監(jiān)督值班制度 25九、儀器設(shè)備操作規(guī)程 26十、外委管理制度 27十一、檔案管理制度 28附件1： 29電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程 29電子臺秤操作規(guī)程 30水泥沸煮箱操作規(guī)程 31電子分析天平操作規(guī)程 32混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程 33混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程 34數(shù)顯式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 35萬能材料試驗機(jī)操作規(guī)程 36水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 37水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 38水泥膠砂振實臺操作規(guī)程 39水泥電動抗折機(jī)操作規(guī)程 40自動比表面積測定儀操作規(guī)程 41混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 42水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程 43天平操作規(guī)程 44水泥沸煮箱操作規(guī)程 45標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 46混凝土磁盤振動臺操作規(guī)程 47電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程 48混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程 49自動加壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程 50震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程 51電熱恒溫水浴操作規(guī)程 52混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程 53混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程 54電腦恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)操作規(guī)程 55標(biāo)養(yǎng)室全自動溫濕控制儀操作規(guī)程 56箱式電阻爐操作規(guī)程 57混凝土鉆孔機(jī)操作規(guī)程 58液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程 59電動振篩機(jī)操作規(guī)程 60電子臺秤操作規(guī)程 61路面材料試驗儀操作規(guī)程 62水泥膠砂流動跳桌操作規(guī)程 63精密天平操作規(guī)程 64電子分析天平操作規(guī)程 65

一、崗位責(zé)任制度（一）試驗室主任崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)落實實施和檢測相關(guān)國家、行業(yè)、地方政府及上級主管部門頒布標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，領(lǐng)導(dǎo)試驗室人員公正、高效、正確地完成各項檢驗業(yè)務(wù)工作。2.負(fù)責(zé)檢測工作計劃編制，按季度上交試驗工作總結(jié)，協(xié)調(diào)檢測工作中技術(shù)問題，接收上級下達(dá)各項檢測工作任務(wù)。3.實施監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)量管理層文件及設(shè)計對項目質(zhì)量控制要求，形成閉合管理。4.負(fù)責(zé)審查、簽發(fā)試驗匯報，對檢測結(jié)果負(fù)全方面責(zé)任。5.考評試驗人職員作業(yè)績，制訂人員培訓(xùn)計劃。6.審核儀器設(shè)備臺賬及周檢計劃，審核儀器設(shè)備添置、檢修、報廢、更新計劃。7.確保各崗位人員含有所需權(quán)利和資源以推行其職責(zé)，識別對管理體系或檢測工作程序關(guān)鍵偏離，采取糾正和預(yù)防方法，以盡可能降低這類偏離。8.參與質(zhì)量事故調(diào)查和驗證工作，參與質(zhì)量事故分析會，處理檢測工作中發(fā)生質(zhì)量事故。（二）試驗工程師崗位職責(zé)1.認(rèn)真實施國家規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按要求組織試驗工作。2.配合其它各崗位工程師完成各項試驗檢測工作，認(rèn)真做好本職工作，真實填寫試驗匯報，編制檢驗、試驗計劃和項目試驗方案。3.負(fù)責(zé)指導(dǎo)試驗員工作，對試驗員進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。4.對試驗室工作情況及試驗設(shè)備和人員進(jìn)行管理。5.對原材料、試件做好質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格驗收，督促各室立即對原材料、試件做好標(biāo)識，并分類保管有效保留。6.督促各試驗項目必需在要求時間內(nèi)完成并立即反饋試驗結(jié)果。7.組織項目試驗室人員進(jìn)行多種計量器具檢測，按周期進(jìn)行檢定和保養(yǎng)，并做好計量器具建檔和保管工作。8.督促試驗人員做好試驗過程中各項原始統(tǒng)計，完善各項試驗臺帳。（三）試驗檢測人員崗位職責(zé)1.遵守各項規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行試驗操作。2.以嚴(yán)厲認(rèn)真態(tài)度開展試驗檢測工作，清楚、正確地做好原始統(tǒng)計不得隨意涂改，對檢測結(jié)果公正性、科學(xué)性、正確性和真實性負(fù)責(zé)。3.檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象或有疑問要立即匯報，并保留試樣。4.檢測過程中儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，要設(shè)法排除后才能繼續(xù)試驗，不能自行排除時，要立即匯報。5.珍惜儀器設(shè)備，按操作規(guī)程正確使用儀器設(shè)備，因使用不妥而造成設(shè)備破壞，追究使用者責(zé)任。6.對所用儀器設(shè)備常常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持良好技術(shù)狀態(tài)。試驗結(jié)束后，必需將各儀器、設(shè)備、樣品整理歸位，做到并保持試驗室清潔、整齊、井然有序。7.幫助或配合對儀器設(shè)備進(jìn)行檢定、校驗或維修。8.端正工作態(tài)度，按工作制度推行責(zé)任，堅守崗位，遵守勞動紀(jì)律，提升職業(yè)道德，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，立即完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦工作。（四）資料、檔案管理人員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)搜集、保管和本室檢測工作相關(guān)現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗規(guī)程及技術(shù)書籍、資料，登記建賬妥善保管，失效文件應(yīng)立即從全部發(fā)放和使用場所撤回，或采取其它方法預(yù)防誤用。2.負(fù)責(zé)保管試驗儀器設(shè)備檔案證書，計量檢定證書和自檢資料。3.負(fù)責(zé)各級單位來往文件收發(fā)登記工作。4.負(fù)責(zé)試驗室內(nèi)原始統(tǒng)計和和試驗相關(guān)施工統(tǒng)計搜集和管理，負(fù)責(zé)試驗匯報編制、發(fā)放、保管、整理歸檔工作。5.負(fù)責(zé)保管和使用本試驗室匯報用章，負(fù)責(zé)資料室管理、安全、衛(wèi)生工作。6.嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制試驗匯報，不得泄露原始數(shù)據(jù)，確保所管文件資料完整無損。7.做好防火、防盜、防蛀工作，預(yù)防資料丟失和損壞，丟失資料應(yīng)按質(zhì)量事故處理。8.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它試驗檢測資料管理工作。（五）儀器設(shè)備管理人員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)新購儀器設(shè)備和在用試驗檢測儀器設(shè)備管理工作。負(fù)責(zé)建立儀器設(shè)備臺賬并進(jìn)行動態(tài)管理，依據(jù)實際情況立即統(tǒng)計儀器設(shè)備使用狀態(tài)。負(fù)責(zé)試驗室計量儀器周期檢定及校驗，經(jīng)檢定、校驗合格后，均應(yīng)貼上合格證進(jìn)行標(biāo)識。負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案所需資料搜集，并交檔案管理員存檔。5.搜集、整理儀器設(shè)備檢定、校驗統(tǒng)計和證書，并立即歸檔。6.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備維修、降級、報停工作。7.儀器設(shè)備外借應(yīng)經(jīng)試驗室主任同意，借出和退回全部應(yīng)仔細(xì)檢驗儀器設(shè)備功效是否正常、附件是否齊全，并辦理交接手續(xù)。8.對儀器設(shè)備使用方法和使用統(tǒng)計進(jìn)行檢驗。9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。（六）樣品管理人員崗位職責(zé)1．接收樣品并檢驗、統(tǒng)計樣品入庫狀態(tài)、封樣標(biāo)識完整性等。2．分類管理樣品，對樣品檢驗狀態(tài)做出明確標(biāo)識。3．確保樣品存放環(huán)境滿足樣品貯存要求，確保在保管期內(nèi)不改變樣品原有性能。4．嚴(yán)格實施樣品領(lǐng)取手續(xù)，和領(lǐng)取者共同檢驗并統(tǒng)計樣品完好狀態(tài)。5．按要求推行有留樣要求樣品處理手續(xù)。6．對各檢測室檢測樣品流轉(zhuǎn)、處理進(jìn)行檢驗。7．立即整理歸檔相關(guān)統(tǒng)計。（七）安全員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)本試驗室日常安全工作，對安全制度實施情況進(jìn)行監(jiān)督，幫助試驗室主任對本試驗室人員進(jìn)行安全教育。2.在本試驗室范圍內(nèi)，對任何人全部有安全否決權(quán)，凡發(fā)覺違規(guī)操作、在不安全狀態(tài)下工作情況，有權(quán)責(zé)令其立即停止。3.常常檢驗本試驗室滅火器材、水、電線路是否完好，是否符合相關(guān)要求，發(fā)覺隱患要立即采取方法，并向主任匯報。4.發(fā)生安全事故時，組織指導(dǎo)在場人員進(jìn)行搶救，立即報警和匯報領(lǐng)導(dǎo)，險情排除后保護(hù)好現(xiàn)場，參與事故調(diào)查處理。（八）取樣人員崗位職責(zé)1、含有高度工作責(zé)任感和事業(yè)心，遵守勞動紀(jì)律，負(fù)責(zé)完成取樣工作，并對取樣工作質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)原材料及砂漿、混凝土取樣方法理論知識，嚴(yán)格實施采樣標(biāo)準(zhǔn)，立即、正確、無誤地做好原材料及砂漿、混凝土取樣各項原始統(tǒng)計和取樣編號。3、依據(jù)班組工作安排，按時完成原材料及砂漿、混凝土取樣任務(wù)，杜絕混樣、重樣、丟樣等責(zé)任事故。4、堅持工作標(biāo)準(zhǔn)，忠于職守，秉公辦事，不準(zhǔn)弄虛作假。5、樣品移交送樣人員之前，保管好所取樣品。6、保持工作環(huán)境整齊，做好責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)清潔衛(wèi)生工作。7、做好交接班統(tǒng)計，保障工作信息通暢。8、按時完成班領(lǐng)導(dǎo)安排其它工作。（九）送樣人員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)對工程所用材料送樣和委托工作，嚴(yán)格按試驗管理措施送樣、試驗及取匯報工作。并注意立即和各級監(jiān)督站試驗做好溝通，了解送檢材料試驗狀態(tài)，在不能取出匯報時立即了解材料是否合格，為工程是否繼續(xù)使用該材料提供依據(jù)。2.搜集整理現(xiàn)場所用材料合格證及材料質(zhì)量檢驗匯報。3.根據(jù)試驗計劃做好砂漿、混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢試驗工作。制作時根據(jù)規(guī)范要求頻率確定試驗組數(shù)，養(yǎng)護(hù)時分清同條件、標(biāo)準(zhǔn)掩護(hù)，根據(jù)規(guī)范要求擺放位置存放，并做好混凝土測溫統(tǒng)計。4.立即整理統(tǒng)計、試驗資料，按時交資料員歸檔。5.做好領(lǐng)導(dǎo)交辦臨時性任務(wù)。二、技術(shù)統(tǒng)計、技術(shù)資料管理制度及匯報制度（一）技術(shù)統(tǒng)計、技術(shù)資料管理制度1．原始統(tǒng)計不許可隨意刪改，如需更改，作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方并署名。2．原始統(tǒng)計采取業(yè)主和監(jiān)理指定專用統(tǒng)一表格，不能用鉛筆填寫，統(tǒng)計應(yīng)清楚、整齊、內(nèi)容完整，有檢測人員和復(fù)核人員署名。3．原始統(tǒng)計在完成匯報整理后，遞交資料員存檔。4．原始統(tǒng)計通常不許可和檢測無關(guān)人員查閱，如確需查閱需經(jīng)試驗室主任同意。5．檢測過程中應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或試驗規(guī)程要求精度如實統(tǒng)計原始數(shù)據(jù)，若標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中無要求應(yīng)按測試儀器顯示精度讀數(shù)和統(tǒng)計。6．全部顯示數(shù)據(jù)使使用方法定計量單位。7．測試數(shù)據(jù)計算、修約、有效位數(shù)及統(tǒng)計等按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī)程進(jìn)行。8．各項測試數(shù)據(jù)如超出許可誤差范圍，應(yīng)按規(guī)范和規(guī)程要求重新進(jìn)行檢測。

（二）試驗匯報管理制度試驗匯報應(yīng)專員書寫，書寫試驗匯報人應(yīng)熟悉相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并推行以下職責(zé)：1．原始統(tǒng)計、匯報中數(shù)據(jù)，要求結(jié)論正確、書寫整齊、清楚齊全、不得涂改。2．在試驗結(jié)果出來以后立即寫出試驗匯報，由試驗操作人員署名，辦理復(fù)核、審核手續(xù)交資料管理員發(fā)放。3．原始匯報等技術(shù)資料不得借給和試驗無關(guān)人員或單位查看，每項試驗完成（包含書寫試驗匯報）后，必需將全部原始統(tǒng)計整理歸檔，并在檔案冊登記編號備查。4．試驗匯報經(jīng)試驗人員填寫、復(fù)核無誤后一式三份經(jīng)試驗工程師審核合格后送試驗室主任審批，并加蓋試驗專用章生效。5．試驗匯報審批過程中應(yīng)實事求是，不得更改數(shù)據(jù)。三、儀器設(shè)備及計量管理制度（一）試驗室儀器設(shè)備管理制度1．儀器設(shè)備專員管理、專員操作、定時養(yǎng)護(hù)、定時試運行、定時檢修、定時檢定、登記備查，保持儀器設(shè)備一直完好。2．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對精密、珍貴、稀缺、大型儀器，均應(yīng)由培訓(xùn)合格、取得操作許可證專員保管，建立檔案。3．試驗人員必需熟悉試驗儀器使用說明書，嚴(yán)格按試驗規(guī)程操作，儀器輕拿輕放，常常清理上油，保持儀器設(shè)備清潔干燥，不用時應(yīng)罩上防護(hù)罩，長久不用電子儀器，每隔三個月應(yīng)通電一次，每次通電時間不得少于半小時。4．儀器設(shè)備不得挪作她用，不得從事和檢測無關(guān)工作，新購儀器設(shè)備必需進(jìn)行全方面檢驗，合格后方可使用。多種儀器應(yīng)定時檢驗，儀器設(shè)備安裝調(diào)試、標(biāo)定統(tǒng)計應(yīng)由專員負(fù)責(zé)，在使用中自檢情況和故障情況應(yīng)由測試人員做好統(tǒng)計。5．儀器設(shè)備運行中發(fā)生故障，找出原因后立即排除，重大故障應(yīng)停機(jī)檢驗并匯報試驗室主任，故障排除后進(jìn)行試運行，待運轉(zhuǎn)正常后方可投入施工運行。寫出故障排除方法，預(yù)防這類故障再度發(fā)生。6．嚴(yán)禁非本室人員或操作不熟練者操作儀器設(shè)備。7．儀器設(shè)備盡可能在室內(nèi)操作，確需要到室外或現(xiàn)場測試時需有專員負(fù)責(zé)，操作結(jié)束后立即送回要求位置，不準(zhǔn)存放工地。8．嚴(yán)禁私自拆卸、改裝儀器設(shè)備，必需時需經(jīng)試驗室主任同意。9.儀器設(shè)備、計量器具必需根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)計量部門相關(guān)要求定時進(jìn)行檢定，凡沒有檢定合格證或超出檢定使用期儀器設(shè)備、計量器具一律不準(zhǔn)使用，對檢定合格儀器設(shè)備、計量器具檢定證書應(yīng)保留完整并建立臺帳，檢定周期使用期內(nèi)儀器設(shè)備、計量器具在使用過程中出現(xiàn)失按時，經(jīng)調(diào)整或修理后應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。10.對于可自校儀器必需有對應(yīng)計量標(biāo)準(zhǔn)器，自校儀器必需按實際情況制訂對應(yīng)校驗方法，自校方法必需適用、合理。校驗方法須報部門計量管理機(jī)構(gòu)和省級計量行政部門立案。11.自校儀器必需按實際情況制訂出對應(yīng)自校周期，自校人員、自校所需計量器具報技術(shù)責(zé)任人審查。12.自校儀器必需填寫好自校統(tǒng)計，出具自校證書、自校統(tǒng)計需經(jīng)自校人員審核簽字，自校證書除自校人員審核簽字外還須經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審核簽字。13.自校儀器全部技術(shù)資料須交檔案員統(tǒng)一歸檔。14.自校儀器實施掛色標(biāo)管理。（二）計量管理制度1．計量管理工作應(yīng)由專員專職負(fù)責(zé)。2．計量管理人員要認(rèn)真落實實施國家相關(guān)計量法規(guī)、法令，提升計量工作人員對計量工作認(rèn)識。3．計量器具配置必需符合相關(guān)技術(shù)文件要求，滿足試驗檢測要求。4．計量器具使用、維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行。5．嚴(yán)格落實實施計量器具周檢制度，專職計量員必需在計量器具檢定周期前15天送計量部門檢定，或申請計量部門來人檢定。6．應(yīng)主動組織計量人員參與培訓(xùn)，更新知識，提升本身業(yè)務(wù)素質(zhì)。7．計量工作室環(huán)境應(yīng)符累計量器具存放和使用條件，做到帳物相符，無關(guān)人員不得隨意入內(nèi)。四、樣品管理制度1．試件（試樣）送達(dá)后，接收人員要求工區(qū)單位填寫試驗委托申請單。2．送檢試件或試樣（土樣、砂樣、碎石、卵石樣、混凝土樣、砂漿樣、水泥樣、粉煤灰樣、鋼材樣、瀝青混凝土、瀝青及土工合成材料、片石樣）應(yīng)有確切樁號及部位，水泥、鋼材應(yīng)有生產(chǎn)廠家。同類產(chǎn)品不能混淆。3．試驗室現(xiàn)場取樣樁號、部位要統(tǒng)計清楚。4．接收試件或試樣時，應(yīng)依據(jù)送樣工段提供情況清點試樣（試件）規(guī)格、數(shù)量是否相符，檢驗標(biāo)識和外觀質(zhì)量，并做好統(tǒng)計。5.測試前需要加工樣品，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.對現(xiàn)場采集原狀土樣、砼芯和石等，經(jīng)室內(nèi)試驗后須留樣保留，所留樣品自試驗匯報單發(fā)出之日起30天止。7．試件（試樣）處理或廢棄，由試驗室責(zé)任人審批，并辦理處理或廢棄手續(xù)。五、試驗事故處理制度1.在檢測過程中發(fā)覺有不合格現(xiàn)象時，必需仔細(xì)分析產(chǎn)生不合格原因，預(yù)防承建工程中出現(xiàn)不合格品非預(yù)期使用、安裝或投入下道工序，以確保工程質(zhì)量。2.當(dāng)發(fā)覺檢測結(jié)果不合格時，試驗人員立即向試驗室主任匯報，通知施工責(zé)任人，停止該部分工程繼續(xù)施工，并做好標(biāo)識，等候重新檢定結(jié)果再決定怎樣處理。3.試驗室技術(shù)責(zé)任人組織試驗人員對該部分重新進(jìn)行檢測，如有可能換用同類型其它儀器進(jìn)行檢測，并親自監(jiān)督全部操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。4.如復(fù)檢結(jié)果合格，由試驗室技術(shù)責(zé)任人召集參與該試驗人員了解分析，確定第一次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象原因，分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準(zhǔn)、數(shù)據(jù)整理錯誤等原因造成。如有必需，再做一次反復(fù)試驗。當(dāng)確定是由檢測工作本身失誤而造成不合格現(xiàn)象出現(xiàn)，試驗室出具書面說明匯報，并通知相關(guān)施工技術(shù)責(zé)任人能夠正常施工。試驗室技術(shù)責(zé)任人必需采取有效方法，加強(qiáng)人員教育、嚴(yán)守操作規(guī)程、按要求檢定儀器設(shè)備，以防下次再出現(xiàn)類似情況。5.復(fù)檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗室出具書面匯報，報總工等按不合格品進(jìn)行處理。由總工、施工技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗室人員等對不合格品進(jìn)行評審，確定處理措施。6.不合格品按要求進(jìn)行糾正和預(yù)防。以達(dá)成原要求并采取方法預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。六、試驗室、養(yǎng)護(hù)室、留樣室管理制度（一）試驗室管理制度1.凡包含溫度要求試驗檢測必需根據(jù)要求控制設(shè)施和環(huán)境溫度并認(rèn)真做好統(tǒng)計。水泥室、混凝土室、土工室等有溫度要求檢測場所應(yīng)確保試驗檢測期間檢測環(huán)境溫度和材料溫度滿足規(guī)程規(guī)范要求，其中水泥室溫度控制在20±2℃，混凝土室溫度控制在20±5℃。養(yǎng)護(hù)室必需控制在20±2℃，應(yīng)有專員天天最少兩次統(tǒng)計溫度改變情況。2.拌和站值班人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程規(guī)范和相關(guān)技術(shù)文件要求統(tǒng)計氣溫、原材料和混凝土拌和物溫度。施工現(xiàn)場值班人員應(yīng)統(tǒng)計氣溫、混凝土溫度及其它有溫度要求材料溫度。3.各項試驗均應(yīng)建立原始統(tǒng)計，各項原始統(tǒng)計嚴(yán)禁涂改，一律采取鋼筆字填寫清楚，注明試驗日期，試驗人員，室責(zé)任人簽字，其它人員不得翻閱、抄錄。4.對試驗設(shè)備、儀器應(yīng)隨時保持清潔、定時維修保養(yǎng)，按期進(jìn)行檢定。全部試驗設(shè)備、儀器未經(jīng)試驗室主任同意不得外借她用。5.瀝青室瀝青加熱時應(yīng)注意溫度在要求范圍內(nèi)，并注意通風(fēng)排氣，降低有害氣體對操作人員損害。瀝青加熱容器每項樣品試驗后應(yīng)清洗潔凈，避免影響其它樣品。嚴(yán)格根據(jù)要求試驗溫度操作，溫度計必需經(jīng)過校驗后方可使用，做針入度試驗時尤其注意標(biāo)準(zhǔn)針是否符合標(biāo)準(zhǔn)。注意防火、防毒，安全操作。試驗完成應(yīng)將試驗儀器擦洗潔凈，儀器上不得留有殘余瀝青，試模、工具等應(yīng)擦潔凈后放回原處。6.化學(xué)分析室試驗前應(yīng)檢驗試驗中所用到全部儀器、試劑，如有異常應(yīng)立即采取方法。試驗儀器、試劑放置合理、有序，試驗臺要清潔、整齊。試驗人員試驗前后均應(yīng)洗手，以免沾污儀器試劑，將有害物質(zhì)帶出試驗室。試驗人員就熟悉每項試驗操作程序，做到有條不紊。對有毒、易燃、腐蝕性藥品應(yīng)嚴(yán)格保管，小心使用。全部使用過容器，應(yīng)由操作者立即洗凈。嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，電爐使用時必需有些人看管,試驗人員應(yīng)掌握通常防火、防爆、防毒知識及必需自救常識。試驗結(jié)束工作臺面要立即整理，一切儀器、藥品、工具要放回原處,有毒廢物廢液應(yīng)倒入廢液缸，并定時妥善處理。試驗結(jié)束檢驗水、電、門、窗確保安全。（二）養(yǎng)護(hù)室管理制度1.混凝土養(yǎng)護(hù)室有專員負(fù)責(zé)管理,試件擺放間距應(yīng)大于20毫米。2．混凝土養(yǎng)護(hù)室嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求實施，溫度、濕度應(yīng)正確控制，要求室內(nèi)溫度確保在20±2攝氏度，濕度要求大于95%。3.進(jìn)出養(yǎng)護(hù)室應(yīng)隨手關(guān)門，不得使養(yǎng)護(hù)室門長時間開敞。4.定時做好溫、濕度統(tǒng)計。5.按規(guī)范要求定時換水，常常保持養(yǎng)護(hù)室清潔衛(wèi)生。6.試塊放置，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求擺放。7.溫、濕度控制器要和養(yǎng)護(hù)池隔離預(yù)防漏電觸電。留樣室管理制度樣品入庫時要進(jìn)行外觀檢驗、封樣標(biāo)識完整性檢驗并清點數(shù)量，核實無誤后登記入庫。2.樣品應(yīng)分類管理，未檢、已檢應(yīng)有顯著標(biāo)識，不一樣單位送樣樣品應(yīng)有取分標(biāo)志。3.樣品桶、樣品箱、樣品袋應(yīng)清潔完好，不得用留有她物或使用未經(jīng)清洗用具存放樣品。4.應(yīng)將各類樣品建立臺賬，設(shè)樣品卡，做到帳、物、卡三者相符。5.樣品領(lǐng)取要辦理手續(xù)，領(lǐng)取者和發(fā)放者全部要檢驗樣品是否完好并署名。6.樣品室環(huán)境應(yīng)滿足貯存要求。七、安全職業(yè)健康環(huán)境管理制度1.試驗室主任負(fù)責(zé)試驗室安全工作，常常進(jìn)行安全教育和安全檢驗，采取有效方法，消除事故隱患，預(yù)防事故發(fā)生。2.試驗人員必需對本崗位安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對電、火、水和易燃易爆危險品管理，嚴(yán)格實施本崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。3.試驗人員上崗作業(yè)應(yīng)思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得隨意進(jìn)行其它工作，不得酒后作業(yè)。4.加強(qiáng)防火、防電意識，需高溫加熱時，必需遠(yuǎn)離易燃物品，不得吸煙，試驗結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源。5.進(jìn)行高濕、有毒作業(yè)時，應(yīng)按要求佩戴好個人勞動防護(hù)用具。6.建立衛(wèi)生值日制度，保持試驗室潔凈、整齊，嚴(yán)禁隨地亂扔廢棄物。7.試驗結(jié)束后，試驗人員應(yīng)清潔試驗儀器、清掃試驗場地、安放好試驗儀器。8.下班后，必需關(guān)閉門窗、切斷電源、水源等危險源。八、現(xiàn)場監(jiān)督值班制度1．負(fù)責(zé)管段內(nèi)鋼筋、鋼絞線、錨具、水泥、砂石料、外加劑、摻合料、石材、瀝青、路基填料等進(jìn)場材料日常批量抽檢送樣，同時作好材料檢驗狀態(tài)標(biāo)識。2．按審核同意配合比相關(guān)要求控制現(xiàn)場原材料質(zhì)量和配料百分比；按要求頻率制作混凝土、砂漿等多種檢驗試件，督促檢驗現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按配合比施工，使施工全過程受控，對現(xiàn)場實施配合比正確性和取樣頻率負(fù)責(zé)，并依據(jù)原材料情況立即調(diào)整配合比。3．負(fù)責(zé)按要求頻率對混凝土及砂漿等施工過程中原材料含水率、混凝土拌和物溫度、坍落度（稠度）、含氣量、水膠比、泌水率、混凝土結(jié)構(gòu)和同條件養(yǎng)護(hù)試件溫度、砂漿拌和物相關(guān)性能等項目標(biāo)試驗檢測，并填寫原始試驗檢測統(tǒng)計和匯報相關(guān)內(nèi)容。4．負(fù)責(zé)混凝土、砂漿試件成型工作，并送工地試驗室室內(nèi)檢測室，辦理內(nèi)部試驗檢測委托手續(xù)。5．負(fù)責(zé)按要求頻率抽取防水板、防水涂料、土工合成材料等相關(guān)特種材料樣品，送工地試驗室。6．負(fù)責(zé)管段內(nèi)路基填筑各項質(zhì)量指標(biāo)現(xiàn)場檢測工作。7．負(fù)責(zé)管段內(nèi)全部現(xiàn)場試驗項目標(biāo)試驗統(tǒng)計及檢測資料初步整理工作，并立即報至工地試驗室。9．監(jiān)督現(xiàn)場不得使用未經(jīng)檢測或檢驗不合格材料，一經(jīng)發(fā)覺應(yīng)立即阻止。10．立即按要求、高標(biāo)準(zhǔn)地完成工地試驗室交辦其它試驗檢測工作。11.統(tǒng)計本班工作、整理完善本班工作、嚴(yán)格實施交接班制度。九、儀器設(shè)備操作規(guī)程見附件1十、外委管理制度1.依據(jù)檢測參數(shù)，擬外委試驗室資質(zhì)及檢測能力必需滿足要求，并把外委試驗室資質(zhì)存檔，嚴(yán)格根據(jù)協(xié)議履約。嚴(yán)禁委托給資質(zhì)等級或檢測能力達(dá)不到要求試驗室。2.受委試驗室資質(zhì)須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可。3.外委試驗必需嚴(yán)格辦理樣品登記和交接手續(xù)。4.外委試驗由專員負(fù)責(zé)，包含送樣（樣品交接）、匯報送取，建立外委臺賬。5.樣品按攝影應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工程協(xié)議、規(guī)程、規(guī)范要求進(jìn)行取樣。6.樣品取樣結(jié)束后樣品交接時均應(yīng)對樣品進(jìn)行狀態(tài)確定。7.立即收回、整理外委檢測匯報。十一、檔案管理制度1.對試驗資料和檔案要有專員保管，對全部有效試驗資料全部應(yīng)先登記后存放。2.試驗室各項檢測試驗單、試驗原始統(tǒng)計、試驗匯報均要編號存檔，不得隨意外借，外單位如須借閱必需經(jīng)試驗室主任同意。3.被借閱試驗資料必需保持整齊，不得涂改復(fù)印，更不得丟失、拆開、調(diào)換、轉(zhuǎn)借、污損資料。4.對于多種技術(shù)資料應(yīng)遵守保密制度，不得隨意復(fù)制、散發(fā)檢驗匯報，不得泄露原始數(shù)據(jù)。5.各類資料在收發(fā)時應(yīng)辦理登記，登記需分類進(jìn)行，手續(xù)應(yīng)齊全。6.對各類資料實施科學(xué)分類管理便于查找。7.丟失檢驗資料按質(zhì)量事故處理，寫出事故匯報，并依據(jù)危害程度給必需處分和經(jīng)濟(jì)處罰。附件1：電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程一、使用時打開電源開關(guān)，加熱開始，綠燈亮?xí)r表示加熱，紅燈亮?xí)r表示加熱停止。二、鼓風(fēng)開關(guān)“自動”為加熱時鼓風(fēng)工作增強(qiáng)熱氣循環(huán)，“?！北硎竟娘L(fēng)機(jī)在任何狀態(tài)下停止工作，“手動”即用人工方法控制鼓風(fēng)機(jī)。三、干燥箱無防爆設(shè)備，嚴(yán)禁易燃易爆物品置于箱內(nèi)。四、第一次使用時先用萬用表檢驗絕緣電阻，其阻值不得低于2兆歐，外殼必需有良好接地。電子臺秤操作規(guī)程一、將臺秤安放在穩(wěn)定、水平地面上調(diào)整底角螺絲使之水平，電源開關(guān)關(guān)閉，插上電源線，打開電源開關(guān)。二、開機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后，顯示臺秤稱量模式。三、將被稱物置于稱盤上并從窗口顯示讀取稱量值。四、小數(shù)點閃爍時表示傳感器還未穩(wěn)定工作，不閃時表示傳感器工作已穩(wěn)定，可進(jìn)行正確感量稱量。五、從稱盤上取下被稱物后必需等到小數(shù)點穩(wěn)定以后大于3秒種才可進(jìn)行正確感量稱量。六、試驗完成切斷電源，把臺秤清理潔凈。水泥沸煮箱操作規(guī)程一、沸煮箱內(nèi)充水180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)雷氏夾由玻璃上取下兩針朝上，橫放在蓖板上。二、接通控制箱電源，開啟“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)水于30min沸騰，再煮3h停止工作。煮畢將水放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。三、沸煮箱必需使用潔凈淡水，外殼必需可靠接地，以保安全。四、沸煮前水封槽必需盛滿水，以確保試驗沸煮時起水封作用。五、沸煮箱搬移時，切忌在水封槽柜處用力。電子分析天平操作規(guī)程一、在使用前觀察水平儀，如水平儀水泡偏移，需調(diào)整水平調(diào)整腳，是水泡在水平儀中心。二、接通電源，顯示器顯示數(shù)字。應(yīng)讓其預(yù)熱半小時以上再工作。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對天平進(jìn)行校核。三、將側(cè)門打開，把要稱量物置于托盤上。顯示出數(shù)值即為其質(zhì)量。若將有容器進(jìn)行去皮測凈重，則可按TAR鍵，隨即顯示全零狀態(tài)，容器質(zhì)量已除。四、天平使用完，輕按OFF鍵，顯示器熄滅即可。若長時間不再使用天平，應(yīng)拔去電源線。混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程一、先把混凝土拌合物用5mm篩從拌和物中篩取砂漿，并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中經(jīng)振搗使其密實，砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm，編號后置于溫度20±3℃環(huán)境中以待試驗。二、從混凝土拌和完起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前5min再將砂漿筒一側(cè)墊高50mm，使筒傾斜，吸收表面泌水，測試時，砂漿筒置于測試平臺上統(tǒng)計砂漿和筒合重作為基數(shù)。三、然后將測針端和砂漿表面接觸，按動手柄，加壓10S，使測針貫入深度25mm時，讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿合重值后即為貫入壓力（F）,每只砂筒每次測1～2個點，以后每隔1h測一次，測點距離應(yīng)大于20mm，在鄰近初凝及終凝時，應(yīng)合適縮短測試時間加密測點，如此反復(fù)進(jìn)行，直至貫入阻力大于28MPa為止?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程一、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，把拌好混凝土拌合物分3層裝入量缽內(nèi)，排除氣泡刮去多出部分，蓋好上蓋，將卡子擰緊，關(guān)閉全部閥門。二、注水測試時，裝入混凝土表面和量缽邊緣稍有不一致而造成誤差較小能夠忽略，而無注水測試時所造成誤差較大。三、打開注水閥，排氣閥和微調(diào)閥，用注水器從注水閥注水，最少從排氣口平穩(wěn)流出，關(guān)閉全部閥門。四、從進(jìn)氣閥沖氣至指針穩(wěn)定指到初壓點上。假如加壓時指針超出初壓點能夠用微調(diào)閥將指針調(diào)到初壓點上。五、打開壓力平衡閥，用手輕輕敲擊表盤邊緣，指針穩(wěn)定下來所指示即為所要測定含氣量。比如：注水測量時表針指示在黑色刻度盤“0”點右下方“4”時，表示含氣量為4%。六、測定完成，先打開排氣閥排出量缽內(nèi)壓力，再打開微調(diào)閥排出氣室內(nèi)壓力，使指針慢慢回到垂直向下位置。倒出混凝土并用水將注水口和量缽內(nèi)外擦拭潔凈以備下一次使用。數(shù)顯式壓力試驗機(jī)操作規(guī)程一、使用前應(yīng)先檢驗油箱內(nèi)油液是否充足，可查看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加，至液面在油標(biāo)處為宜。二、檢驗各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊。檢驗防塵罩應(yīng)完整無損。檢驗電氣接地、保險熔絲等安全防護(hù)方法是否有效。三、首次使用時，檢驗油路和電路是否運行正常。參數(shù)設(shè)置，選擇適宜測量范圍、顯示方法和加荷方法。四、將試件表面擦拭潔凈，檢驗外觀有沒有顯著缺點，如有必需更換無損試件。五、按下開啟按扭，手柄放在“上升”位置，調(diào)控送油旋鈕，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗，至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即關(guān)閉送油，手柄放在“下降”位置，使油液快速流回油箱。六、試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次試驗匯報。七、操作中嚴(yán)禁將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件破碎時碎片崩出傷人；試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。萬能材料試驗機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)預(yù)熱，檢驗設(shè)備運行狀態(tài)。二、依據(jù)試樣和需要，選擇對應(yīng)變形、負(fù)荷測量范圍和顯示方法。三、依據(jù)試樣形狀及尺寸，把對應(yīng)鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。四、開動油泵擰開送油閥使試臺上升10mm，然后關(guān)閉送油閥，假如試臺已在升起位置時，則無須先開動油泵送油。五、按動鉗口夾緊按扭，將試樣一端夾在上鉗口中（必需給電磁閥送電）；六、開動電動機(jī)，將下鉗口升降到合適高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意試樣放置在軸線上）。七、在試樣上安裝引伸計（注意：引伸計一定要夾好）。八、調(diào)整變形顯示為“零”。九、按試驗要求加荷速度，緩慢擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗（加荷時電磁閥應(yīng)在無電狀態(tài)）。十、油缸升起后加荷前應(yīng)按負(fù)荷和位移清零。十一、依據(jù)需要，在特征點出現(xiàn)后取下引伸計。十二、試樣斷裂后，卸載。十三、取下斷裂后試樣。十四、注意加載過程中不能離人、不能超載，注意設(shè)備、人身安全。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)檢驗機(jī)器運轉(zhuǎn)有沒有異常，時控是否符合要求，確定正常后方可使用。二、試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋，攪拌葉片等均用濕布擦試潔凈。三、將按要求質(zhì)量量好水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將按要求質(zhì)量稱好水泥倒入攪拌鍋內(nèi)水中，然后將攪拌鍋置于鍋座上，提升至攪拌位置，開動機(jī)器，按“慢拌120s—停15s—快拌120s——停車”程序進(jìn)行攪拌。四、攪拌完成后，將粘在葉片上凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定，只有當(dāng)試桿下沉距底板距離為6±1mm水泥漿，才可做為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其用水量才是標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，該凈漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時間和安定性測定試驗，不然應(yīng)調(diào)整用水量，重新拌制水泥凈漿。五、試驗完成后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺清掃潔凈。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)先接通電源，檢驗儀器，確定正常方可使用。二、試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片等均須用濕布擦潔凈。三、選擇工作程序（自動或手動），將開關(guān)撥置到相關(guān)位置。四、按要求質(zhì)量將標(biāo)準(zhǔn)砂倒入下料漏斗中，稱好水及水泥倒入攪拌鍋中，立即開動攪拌機(jī)，按“低速30秒，再低速30秒（加砂），高速30秒，停90秒高速60秒”運行。五、攪拌完成后關(guān)閉電源，將攪拌機(jī)清洗潔凈。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程一、試驗前應(yīng)先接通電源，檢驗儀器，確定正常方或使用。二、將試模放在振實臺上夾緊。三、將砂漿分兩次裝入試模內(nèi)，，用對應(yīng)播料器將砂漿刮平后，每一層振實60下，儀器自動停機(jī)。四、振實完成后，取下試模，再用直尺將試模多出砂漿刮去。五、關(guān)閉電源，清洗儀器。水泥電動抗折機(jī)操作規(guī)程一、打開電源開關(guān)，接通電源，檢驗自動停車開關(guān)是否靈敏，不然應(yīng)處理正常。二、調(diào)校零點：即調(diào)整配重鉈位置，使游鉈在“0”位上時，主杠桿處于水平。三、檢驗抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試件側(cè)放抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試件折斷時靠近平衡狀態(tài)。四、按壓開啟按鈕，游鉈移動加荷至試件折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，記下此時數(shù)值，。五、按下游鉈上銨鈕，推進(jìn)游鉈回到“0”位。再按上述4.3~4.4步驟進(jìn)行下一塊抗折試驗。六、試驗完成，使游鉈恢復(fù)到“0”位，將機(jī)器及場地檫試清掃潔凈。自動比表面積測定儀操作規(guī)程一、插上單相電源線，并打開電源開關(guān)，這時儀器面板顯示準(zhǔn)備就緒，提醒你灌水。二、用漏斗灌水入U形管，等液位快靠近光電開關(guān)1時，改用滴管滴水，直到發(fā)出嘟提醒音后變成對應(yīng)溫度顯示為止（溫度為室溫如顯示18℃）。三、放上水泥試樣，按住測定按鈕，約0.5秒左右，顯示板上將顯示儀器標(biāo)定。然后按確定，進(jìn)入儀器常數(shù)輸入，這時你能夠看到你所標(biāo)定儀器常數(shù)K，假如你不修改可按住確定按鈕0.5秒跳過輸入，跳過后顯示板將顯示你上次輸入水泥密度，假如修改密度，輸入方法相同前，不輸入可按確定按鈕0.5秒跳過，然后電磁泵自動打開，自動計時，最終顯示待測水泥試樣比表面積。按復(fù)位鍵反復(fù)下一次試驗?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程一、開啟前首先檢驗旋轉(zhuǎn)部分和料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象應(yīng)立即調(diào)整。二、清理料筒內(nèi)雜物。三、開啟前將筒體部位裝置鎖緊，然后再開啟。四、開啟后發(fā)覺運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線任意兩根相線交換位置重新開啟。五、將砼拌和料裝入料筒內(nèi)，蓋上筒蓋。依據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調(diào)整。六、按動開啟按鈕，主軸使帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)到至調(diào)定時間后自動停止。七、缺料時先停機(jī)，然后將筒體位限手柄松開，再旋轉(zhuǎn)到便于出料位置，然后開啟機(jī)器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直到將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。八、清理料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗潔凈或用砂子清理也能夠。水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、篩析試驗前，應(yīng)將水泥細(xì)度篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)整負(fù)壓至4000~6000Pa范圍內(nèi)，檢驗控制系統(tǒng)是否正常。不正常時應(yīng)停機(jī)調(diào)整到正常方可使用。二、稱取要求試樣質(zhì)量，置于潔凈水泥細(xì)度篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min。在篩析時間內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可用小木棒輕輕地敲擊，使試樣落下。三、篩畢，用天平稱取篩余物，計算水泥細(xì)度，并具體記在試驗統(tǒng)計上。四、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。五、水泥細(xì)度篩要定時用水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉校驗修正系數(shù);水泥負(fù)壓篩析儀負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)定時進(jìn)行計量檢定。天平操作規(guī)程一、天平應(yīng)放在穩(wěn)定工作臺上，保持清潔、天平上灰塵應(yīng)用柔軟細(xì)毛刷/鹿皮絲綢清除。二、稱量前應(yīng)檢驗天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校正。三、不得用手直接拿取砝碼，應(yīng)用小攝子夾或帶上細(xì)紗手套。四、需接通電源天平，打開開關(guān)，預(yù)熱10秒后即可進(jìn)行操作。五、為避免開啟天平后產(chǎn)生猛烈擺動，被稱量物品和砝碼應(yīng)放在稱盤中間，物品取放應(yīng)在關(guān)閉制動器情況下進(jìn)行，以免天平受沖擊而損壞。六、開關(guān)制動器時，應(yīng)小心、均勻地轉(zhuǎn)動手柄，制動器關(guān)閉應(yīng)在天平指針經(jīng)過標(biāo)尺中間分度時進(jìn)行。七、向稱盤放砝碼時必需從大約等于被衡量物體重量砝碼開始，然后依次加減砝碼，直到天平平衡為止。八、必需定時檢驗天平計量性能，平時精心保養(yǎng)，使它處于良好工作狀態(tài)。水泥沸煮箱操作規(guī)程一、沸煮箱內(nèi)充水180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)雷氏夾由玻璃上取下兩針朝上，橫放在蓖板上。二、接通控制箱電源，開啟“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)水于30min沸騰，再煮3h停止工作。煮畢將水放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。三、沸煮箱必需使用潔凈淡水，外殼必需可靠接地，以保安全。四、沸煮前水封槽必需盛滿水，以確保試驗沸煮時起水封作用。五、沸煮箱搬移時，切忌在水封槽柜處用力。標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、使用前取出加濕器，拿下上部水箱向加濕器水箱加足純凈水，再放回底座。二、打開箱體側(cè)門把加濕器安裝在托板上，裝上加濕機(jī)接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好，插上電源插頭。三、接通電源，打開電源開關(guān)，進(jìn)行溫濕度設(shè)定（溫度20℃±1℃，相對濕度不低于90%），然后再打開全部控制開關(guān)，即可自動控制。四、養(yǎng)護(hù)箱制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁開啟，必需間隔5min再開始第二次開啟，以免燒壞壓縮機(jī)。五、搬運時不得傾斜45度角。六、本儀器必需可靠接地?；炷链疟P振動臺操作規(guī)程一、振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必需擰緊。二、振動臺安裝完成試車時，先開車3-5min后停車對全部緊固螺栓進(jìn)行檢驗，若松動須擰緊后方可使用。三、振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢靠緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要和臺面相對稱，使負(fù)荷平衡。四、振動器軸承應(yīng)常常檢驗，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好潤滑，延長振動器使用壽命。振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程一、使用時打開電源開關(guān)，加熱開始，綠燈亮?xí)r表示加熱，紅燈亮?xí)r表示加熱停止。二、鼓風(fēng)開關(guān)“自動”為加熱時鼓風(fēng)工作增強(qiáng)熱氣循環(huán)，“?！北硎竟娘L(fēng)機(jī)在任何狀態(tài)下停止工作，“手動”即用人工方法控制鼓風(fēng)機(jī)。三、干燥箱無防爆設(shè)備，嚴(yán)禁易燃易爆物品置于箱內(nèi)。四、第一次使用時先用萬用表檢驗絕緣電阻，其阻值不得低于2兆歐，外殼必需有良好接地?；炷翂毫γ谒畠x操作規(guī)程一、混凝土拌合物應(yīng)分為兩層裝入壓力泌水儀缸體容器內(nèi)，每層插搗次數(shù)應(yīng)該為20次。二、將容器外表擦潔凈，壓力泌水儀按要求安裝完成后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至40Mpa，并打開泌水閥門同時開始計時，保持恒壓，泌出水接入200ml量筒里，加壓至10s時讀取泌水量V10，加壓至140s時讀取泌水量V140。壓力泌水率應(yīng)根據(jù)下式計算：BV=V10/V140×100。三、每次作完試驗后，要將儀器用水沖凈，擦干；如長久不用，將儀器涂油保留。四、油泵應(yīng)立即補(bǔ)油液，以防有空吸現(xiàn)象。自動加壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程一、接通電源，檢驗各部件是否緊固，減速箱內(nèi)是否有足夠量機(jī)油。二、灌水將注水咀螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求至試模底，排除管路系統(tǒng)內(nèi)空氣，這時可將六個通向試模截門關(guān)上。三、把裝封好試體可靠安裝在儀器上，打開電源。四、首先打開0號截門，直到左側(cè)上方銅管水流成線后關(guān)閉0號截門，壓力值達(dá)成所定下限值時依次打開1-6號截門。五、試驗時，水壓從0.1MPa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試體上端面情況，并作好統(tǒng)計。六、當(dāng)六個試體端面有2個展現(xiàn)有壓力水滲透出時，記下此時水壓作為試驗壓力值。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前，擰出上螺塞，加潤滑油5千克（用油以淀子油為宜），裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定就可置套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開下壓并右旋之使固緊即可工作，依據(jù)工作需要，需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要途中停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。二、注意：補(bǔ)充定時器使用說明：1、轉(zhuǎn)動旋鈕時，不應(yīng)過快、過猛、以免損壞零件。2、如要定時間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需要定時位置。3、必需注意防潮、防腐蝕、使用兩年左右需清洗加油一次。電熱恒溫水浴操作規(guī)程一、把儀器放在水平臺面上，將水加至擱板50mm以上。二、必需使用和儀器要求相符電源，電源插座應(yīng)采取三孔安全插座。接通電源打開開關(guān)，將溫度設(shè)定在所需溫度，綠燈開始，紅燈停止，紅綠燈交替跳動表示恒溫。三、注水或使用過程中，不要將水濺入電器箱內(nèi)，以防發(fā)生危險事故。四、儀器工作過程中不要用手觸摸U型加熱管，以防燙傷。五、儀器使用時必需先注水后通電，不得缺水和空燒，以防加熱管損壞和危險事故發(fā)生。六、使用完成，待水冷卻后再將水放掉，并擦拭潔凈，以保護(hù)加熱管和預(yù)防結(jié)垢。七、保持儀器清潔干燥，以利于延長其壽命。混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程一、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，把拌好混凝土拌合物分3層裝入量缽內(nèi)，排除氣泡刮去多出部分，蓋好上蓋，將卡子擰緊，關(guān)閉全部閥門。二、注水測試時，裝入混凝土表面和量缽邊緣稍有不一致而造成誤差較小能夠忽略，而無注水測試時所造成誤差較大。三、打開注水閥，排氣閥和微調(diào)閥，用注水器從注水閥注水，最少從排氣口平穩(wěn)流出，關(guān)閉全部閥門。四、從進(jìn)氣閥沖氣至指針穩(wěn)定指到初壓點上。假如加壓時指針超出初壓點能夠用微調(diào)閥將指針調(diào)到初壓點上。五、打開壓力平衡閥，用手輕輕敲擊表盤邊緣，指針穩(wěn)定下來所指示即為所要測定含氣量。比如：注水測量時表針指示在黑色刻度盤“0”點右下方“4”時，表示含氣量為4%。六、測定完成，先打開排氣閥排出量缽內(nèi)壓力，再打開微調(diào)閥排出氣室內(nèi)壓力，使指針慢慢回到垂直向下位置。倒出混凝土并用水將注水口和量缽內(nèi)外擦拭潔凈以備下一次使用?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程一、先把混凝土拌合物用5mm篩從拌和物中篩取砂漿，并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中經(jīng)振搗使其密實，砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm，編號后置于溫度20±3℃環(huán)境中以待試驗。二、從混凝土拌和完起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前5min再將砂漿筒一側(cè)墊高50mm，使筒傾斜，吸收表面泌水，測試時，砂漿筒置于測試平臺上統(tǒng)計砂漿和筒合重作為基數(shù)。三、然后將測針端和砂漿表面接觸，按動手柄，加壓10S，使測針貫入深度25mm時，讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿合重值后即為貫入壓力（F）,每只砂筒每次測1～2個點，以后每隔1h測一次，測點距離應(yīng)大于20mm，在鄰近初凝及終凝時，應(yīng)合適縮短測試時間加密測點，如此反復(fù)進(jìn)行，直至貫入阻力大于28MPa為止。電腦恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)操作規(guī)程一、控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。二、開啟試驗機(jī)，使油泵正常運轉(zhuǎn)。三、當(dāng)力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00，電腦進(jìn)入初始狀態(tài)，此時可進(jìn)行設(shè)置。四、設(shè)置完成后，按“開啟”鍵，系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)。這時操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后試樣碎片和更換試樣。五、每做完一個試樣即壓碎一個試樣時，面板上數(shù)字指示燈自動減1，直至做完設(shè)定數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制。六、在設(shè)置狀態(tài)下，打印試驗結(jié)果。標(biāo)養(yǎng)室全自動溫濕控制儀操作規(guī)程一、儀器出廠時已安裝控制溫度工作程序。二、利用空載情況下，對控制儀進(jìn)行試運，當(dāng)輸出信號無誤后，接好外負(fù)荷電源插頭分別插入控制儀后插座上，接上水源即可工作。三、控制儀外殼必需可靠接地。四、加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞。五、本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用。箱式電阻爐操作規(guī)程一、當(dāng)電爐第一次或長久停用后再次使用時，必需進(jìn)行烘爐。二、電爐和控制器必需在相對濕度不超出85%，沒有導(dǎo)電塵?；虮ㄐ詺怏w和腐蝕性氣體場所工作。三、控制器工作環(huán)境溫度限于5～50℃，在搬動時以防震動損壞儀表。四、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。五、常常保持爐膛清潔，立即清除爐膛內(nèi)氧化物之類東西。六、注意爐門開啟機(jī)構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎，避免損壞硅碳棒?；炷零@孔機(jī)操作規(guī)程一、按鉆孔機(jī)直徑選擇鉆頭，并將螺紋部分擦凈，涂上潤滑脂后旋緊在鉆軸上。二、接通水源，如近處無自來水源，可用水桶灌滿水后，使之高于鉆孔機(jī)內(nèi)水嘴接頭，利用虹吸原理供水。三、接通電源，空載起動鉆孔機(jī)，檢驗鉆頭跳動，確定鉆頭跳動正常后，開通供水水嘴（開始緩慢下鉆，此時應(yīng)注意壓力不得過大，以免損壞鉆頭），開孔深度3—5mm后，進(jìn)入正常鉆孔。四、當(dāng)鉆頭鉆到粗鋼筋、厚鋼板時，負(fù)荷會忽然增加，此時應(yīng)減小壓力。五、當(dāng)鉆頭靠近鉆通時，下鉆速度一定要緩慢。鉆通后，鉆頭應(yīng)先提出孔外，然后關(guān)機(jī)，并取出巖芯。液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、將儀器安放在水平工作臺上,調(diào)整底腳螺母,使工作面水平.二、接通電源,放上測試土樣,再使電磁頭吸住;圓錐儀,使屏幕上零線和微分尺零線影象重合.三、調(diào)整投影物鏡,使微分尺影象清楚,再調(diào)零線調(diào)整旋鈕,使屏幕上零線和微分尺零線影象重合.四、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母,當(dāng)錐尖剛和土樣接觸,計時指示管亮,圓錐儀自由落下,延時5s,讀數(shù)指示管亮,即可讀數(shù).五、讀數(shù)后按恢復(fù)按鈕,方便進(jìn)行下次測試.六、試驗結(jié)束,切斷電源,打掃清潔,將試驗設(shè)備﹑器具歸還原