(高清版)GBT 3836.30-2021 爆炸性環(huán)境 第30部分：地下礦井爆炸性環(huán)境用設(shè)備和元件

ICS29.260.20CCSK35GB/T3836.30—2021(ISO/IEC80079-38:2016,Explosiveatmospheres—Part38:Equipmentand國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)爆炸性環(huán)境第30部分：地下礦井爆炸性環(huán)境用設(shè)備和元件GB/T3836.30—2021關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行暑開本880×12301/16印張2.75字?jǐn)?shù)83千字2021年10月第一版2021年10月第一次印刷苦書號(hào)：155066·1-68736定價(jià)39.00元如有印裝差錯(cuò)由本社發(fā)行中心調(diào)換版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話：(010)68510107IGB/T3836.30—2021 12規(guī)范性引用文件 1 24設(shè)備(機(jī)器)和元件的要求 44.1通則 44.2點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定 54.3非電氣設(shè)備和元件 64.4電氣設(shè)備和元件 65對(duì)具體設(shè)備和元件的補(bǔ)充要求 95.1切割和剝離設(shè)備 95.2水平和傾斜運(yùn)輸用拖纜 5.3通風(fēng)機(jī) 5.4內(nèi)燃機(jī) 5.5空氣壓縮機(jī) 5.6鉆探設(shè)備和元件 5.7制動(dòng)器 5.8牽引電池、起動(dòng)電池和車輛照明電池 5.9機(jī)器上使用的光纖和機(jī)器元件的電磁輻射 5.10氣體監(jiān)控系統(tǒng) 6.2非金屬材料 6.3液壓和氣壓設(shè)備 6.4對(duì)電纜卷筒的要求 6.5屬于機(jī)器一部分的電纜的防火 6.6輸送機(jī)皮帶 7使用信息 7.1警示語 7.2說明書 附錄A(規(guī)范性)I類Mb級(jí)手持式工具表面保護(hù)涂層試驗(yàn) 附錄B(資料性)變頻電機(jī)潛在危險(xiǎn)指南 附錄C(資料性)煤礦用運(yùn)輸機(jī)皮帶點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定示例 GB/T3836.30—2021附錄D(資料性)煤礦潛在爆炸性環(huán)境用采煤機(jī)點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定示例 附錄E(規(guī)范性)點(diǎn)燃源 ⅡⅢGB/T3836.30—2021起草。 ——第12部分：可燃性粉塵物質(zhì)特性試驗(yàn)方法；——第20部分：設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)為Ga級(jí)的設(shè)備；——第23部分：用于瓦斯和/或煤塵環(huán)境的I類EPLMa級(jí)設(shè)備；——第27部分：靜電危害試驗(yàn)；——第29部分：爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)安全型“c”、控制點(diǎn)燃源型“ 本文件使用重新起草法修改采用ISO/IEC80079-38:2016《爆炸性環(huán)境第38部分：地下礦井爆GB/T3836.30—2021——因刪除了ISO/IEC80079-38:2016中的術(shù)語3.1“防瓦斯爆炸”,其他術(shù)語順序調(diào)整；——調(diào)整了附錄的順序，原附錄E調(diào)整為附錄A、原附錄D調(diào)整為附錄B、原附錄A調(diào)整為附錄本文件與ISO/IEC80079-38:2016的技術(shù)性差異及其原因如下：●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3685代替ISO340(見6.2);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3836.1代替IEC60079-0(見第1章);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3836.18代替IEC60079-25(見4.4.6.3);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3836.28—2021代替ISO80079-36:2016(見第1章);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3836.29—2021代替ISO80079-37:2016(見5.3.1.4);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4208代替IEC60529(見5.3.2●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T5226.1代替IEC60204-1(見4.4.3.1);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB5226.3代替IEC60204-11(見4.4.3.1);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T8642代替ISO14916(見A.2);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T18380.11、GB/T18380.12和GB/T18380.13代替IEC60332-1(所有部分)(見6.5);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB28526代替IEC62061(見5.1.1);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的SH/T●用ISO15029-2代替ISO/TS31523.1代替ISO7010(見7.1);34560.5代替ISO630-5(見5.3.1.1);0785代替ISO14935(見6.3);15029-2(見6.3);—?jiǎng)h除了4.4.3.1中過載跳閘裝置的設(shè)定值可高于電機(jī)的公稱電流的情況。刪除內(nèi)容本意是通過溫度保護(hù)來放寬過流保護(hù)范圍。但過載保護(hù)和溫度保護(hù)是兩種不同類型的保護(hù)，雖然過載 時(shí)符合相關(guān)條件的要求。因合格證編號(hào)后帶符號(hào)“U”和“X”的設(shè)備有特殊相關(guān)條件要求。 性能基本無影響。改為1.1倍和120s,以符合我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。VGB/T3836.30—2021火花點(diǎn)燃危險(xiǎn)最小的材料并檢驗(yàn)合格。因?yàn)楸?中并未考慮異物沖擊葉輪的安全性，若使用求由不小于表1給出的值修改為不小于2.5mm。因?yàn)槲覈旱V用通風(fēng)機(jī)對(duì)抽出式通風(fēng)機(jī)的——附錄A中沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)氣體更改為甲烷富氧空氣爆炸性混合物，以符合我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的——范圍中增加關(guān)于超出標(biāo)準(zhǔn)大氣條件范圍的情況的注；——4.1中增加了關(guān)于附錄B的注； 4.4.3.2中增加了關(guān)于附加保護(hù)措施建議性的注——?jiǎng)h除了5.4中關(guān)于爆炸性環(huán)境用內(nèi)燃機(jī)國際標(biāo)準(zhǔn)的注； 更改了5.4注2中的參考標(biāo)準(zhǔn)；——更改了5.10的注；——更改了參考文獻(xiàn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC9)歸口。GB/T3836.30—2021——第12部分：可燃性粉塵物質(zhì)特性試驗(yàn)方法； ——第23部分：用于瓦斯和/或煤塵環(huán)境的I類EPLMa級(jí)設(shè)備；——第26部分：靜電危害指南；—第27部分：靜電危害試驗(yàn)；門針對(duì)地下礦用設(shè)備的防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在國際標(biāo)準(zhǔn)方面，IEC于2016年發(fā)布了ISO/IEC80079-38:MGB/T3836.30—20212016,規(guī)定了能夠用于有甲烷和/或可燃性粉塵的爆炸性環(huán)境的礦山的單獨(dú)或組合運(yùn)行的設(shè)備和元件的結(jié)構(gòu)特征要求，其主要技術(shù)內(nèi)容也能適用于我國的情況。因此，采用ISO/IEC80079-38:2016制定本文使用本文件宜了解下述情況。本文件規(guī)定了可單獨(dú)或組合運(yùn)行的設(shè)備和元件的結(jié)構(gòu)特征要求，使它們能夠用于有甲烷和/或可燃性粉塵的爆炸性環(huán)境的礦山或部分礦山。求。單一產(chǎn)品取證沒有涉及整個(gè)電氣系統(tǒng)間設(shè)備的相互連接。設(shè)備和元件包括它們的相互連接，宜由制造商從點(diǎn)燃的角度考慮進(jìn)行評(píng)定。非電氣設(shè)備和電氣/非電氣設(shè)備的相互連接都要求進(jìn)行點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定。包括電纜和電氣供電系統(tǒng)的所有可能的點(diǎn)燃源。同時(shí)，文件還需列出防止可能的點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃由于地下采礦和其他與爆炸性環(huán)境有關(guān)或在爆炸性環(huán)境中的工業(yè)企業(yè)之間主要運(yùn)作不同，因此需要制定本文件。這些差異的示例有：——從地下礦層開采的產(chǎn)品可能具有可燃性，并且在開采過程中可能會(huì)連續(xù)釋放甲烷?！O(shè)備和元件周圍環(huán)境的點(diǎn)燃性通常取決于主動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)提供的稀釋量?！獧C(jī)械裝置工作的礦井總體環(huán)境中可能會(huì)從潛在爆炸性環(huán)境轉(zhuǎn)變成爆炸性環(huán)境(例如，在瓦斯突——在煤礦工作的人員通常處于潛在爆炸性環(huán)境中?！枰陉P(guān)鍵地點(diǎn)連續(xù)監(jiān)控礦區(qū)環(huán)境，以確保除適合在經(jīng)常存在爆炸性環(huán)境的地方使用的Ma級(jí)設(shè)備外的所有設(shè)備能夠斷開電源。常運(yùn)行的一部分。這樣，在與石英或黃鐵礦含量高的礦層接觸時(shí)摩擦生熱或出現(xiàn)摩擦火花會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)燃危險(xiǎn)?！旱V中很長的巷道中裝配有礦物輸送系統(tǒng)，輸送的礦物有可能產(chǎn)生爆炸性粉塵云和瓦斯。為了確定哪些設(shè)備或元件宜適用本文件，根據(jù)國際經(jīng)驗(yàn)審查了一些點(diǎn)燃數(shù)據(jù)。 ——制造材料具有足夠的強(qiáng)度和合適的質(zhì)量；——無缺陷；設(shè)計(jì)容差之內(nèi)。1GB/T3836.30—2021爆炸性環(huán)境第30部分：地下礦井爆炸性環(huán)境用設(shè)備和元件1范圍包括用于有甲烷和/或可燃性粉塵的爆炸性環(huán)境的礦用機(jī)械裝置和元件。假定設(shè)備能夠運(yùn)行的標(biāo)——空氣中正常氧含量：通常為21%(體積分?jǐn)?shù))。GB/T3685輸送帶實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的燃燒特性試驗(yàn)方法(GB/T3685—2017,ISO340:2013,MOD)GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求(GB/T3836.1—2021,IEC60079-0:2017,MOD)GB/T3836.18爆炸性環(huán)境第18部分：本質(zhì)安全電氣系統(tǒng)(GB/T3836.18—2017,IEC60079-25:2010,MOD)GB/T3836.28—2021爆炸性環(huán)境第28部分：爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備基本方法和要求(ISO80079-36:2016,MOD)GB/T3836.29—2021爆炸性環(huán)境第29部分：爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)安全型“c”、控GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(GB/T4208—2017,IEC60529:2013,IDT)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(GB/T5226.1—2019,IEC60204-1:2016,IDT)2GB/T3836.30—2021GB5226.3機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第11部分：電壓高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超過36kV的高壓設(shè)備的技術(shù)條件(GB5226.3—2005,IEC60204-11:2000,IDT)GB/T8642熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測定(GB/T8642—2002,ISO14916:1999,MOD)GB/T9239.1機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)(GB/T9239.1—2006,ISO1940-1:2003,IDT)GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計(jì)通則(GB/T16855.1—2018,ISO13849-1:2015,IDT)GB/T18380.11電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第11部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置(GB/T18380.11—2008,IEC60332-1-1:2004,IDT)蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法(GB/T18380.12—2008,IEC60332-1-2:2004,IDT)GB/T18380.13電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第13部分：單根絕蔓延試驗(yàn)測定燃燒的滴落(物)/微粒的試驗(yàn)方法(GB/T18380.13—2008,IEC60332-1-3:2004,IDT)2012,IEC62061:2005,IDT)GB/T31523.1安全信息識(shí)別系統(tǒng)第1部分：標(biāo)志(GB/T31523.1—2015,ISO7010:2011,MOD)GB/T34560.5結(jié)構(gòu)鋼第5部分：耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件(GB/T34560.5—2017,SH/T0785難燃液芯式燃燒持久性測定法(SH/T0785—2006,ISO14935-1998,MOD)ISO15029-1石油和相關(guān)產(chǎn)品阻燃液體噴射燃燒特性的測定第1部分：噴流燃燒持久度空錐噴嘴法(Petroleumandrelatedproducts—Determinationofsprayignitioncharacteristicsoffireresistantfluids—Part1:Sprayflamepersistence—Hollow-conenozzlemethod)ISO15029-2石油和相關(guān)產(chǎn)品阻燃液體噴射燃燒特性的測定第2部分：噴射試驗(yàn)穩(wěn)態(tài)火焰熱釋放噴撒方法(Petroleumandrelatedproducts—Determinationofsprayignitioncharacteristicsoffire-resistantfluids—Part2:Spraytest—Stabilizedflameheatreleasemethod)3GB/T3836.30—20213.43.5因氧化反應(yīng)或其他分解反應(yīng)而引起的壓力和溫度驟升的現(xiàn)象。3.6燒自行傳播的環(huán)境。3.7規(guī)定用途intendeduse3.8故障malfunction設(shè)備或元件不執(zhí)行其預(yù)定防爆功能的情況。——設(shè)備的一個(gè)(或多個(gè))零部件或元件的失效； 最小點(diǎn)燃能量minimumignitionenergyMIE在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，電容器的放電足以有效點(diǎn)燃最易點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境時(shí)，電容器內(nèi)存貯的最小3.11潛在爆炸性環(huán)境potentiallyexplosiveatmosphere由于區(qū)域條件或工作條件可能形成爆炸的環(huán)境。3.12粉塵的氧化和/或分解產(chǎn)生熱量的速率大于環(huán)境的散熱速率引起的粉塵點(diǎn)燃。設(shè)備保護(hù)級(jí)別equipmentprotectionlevelEPL根據(jù)設(shè)備成為點(diǎn)燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境及煤礦瓦斯爆炸性環(huán)境所具有4GB/T3836.30—20213.14在正常運(yùn)行、出現(xiàn)預(yù)期故障或罕見故障，甚至在氣體突然出現(xiàn)設(shè)備仍帶電的情況下均不可能成為點(diǎn)燃源。3.15Mb級(jí)EPLMb注2:為避免發(fā)生點(diǎn)燃，最高表面溫度宜低于爆炸性混合物的點(diǎn)燃溫度。注3:對(duì)于爆炸性粉塵環(huán)境用Ex設(shè)備，該溫度出現(xiàn)在外殼的外表面上，并可包含規(guī)定的粉塵層條件。3.17注：GB/T3836.28—2021所指的設(shè)備可能由任何類型的能量驅(qū)動(dòng)。3.183.193.20電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T3836.1對(duì)Mb級(jí)的要求，非電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T3836.28對(duì)Mb級(jí)的要求。注1:需要時(shí)，制造商或其授權(quán)的代理人、買方和/或用戶可能需要協(xié)商，確定影響點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定的任何局部使用5GB/T3836.30—2021下列要求適用于所有機(jī)器，應(yīng)特別予以考慮：——需要按照GB/T——需要符合GB/T——需要按照GB/T3836.28—2021中6.2限制最高表面溫度。3836.28—2021中6.7的靜電要求。3836.28—2021中6.4.4和GB/T3836.1限制裸露輕金屬的使用。手持式工具的輕合金部件應(yīng)有保護(hù)涂層保護(hù)，且應(yīng)通過附錄A的試驗(yàn)(爆炸性環(huán)境中的沖擊試驗(yàn)和粘結(jié)試驗(yàn))?！枰獙?duì)起防點(diǎn)燃保護(hù)作用的非金屬部件進(jìn)行試驗(yàn)，確保在煤礦使用條件下質(zhì)量不會(huì)降低、不會(huì)使保護(hù)失效(也見第6章)?？赏ㄟ^下列一項(xiàng)措施或這些措施的組合，防止設(shè)備超過最高表面溫度：——設(shè)備的連續(xù)定額使之能易于與最長工作周期適應(yīng)；——設(shè)備適宜的短時(shí)定額；——附加冷卻系統(tǒng)；——測量表面或冷卻系統(tǒng)溫度的停機(jī)裝置；——限制通過設(shè)備傳遞的能量，例如限制電動(dòng)機(jī)電源電流或釋放機(jī)械功率。如果不是通過連續(xù)定額限制表面溫度，制造商應(yīng)在用戶使用說明書中規(guī)定特殊使用條件，例如設(shè)備自動(dòng)斷開電源時(shí)的最高油溫。除了GB/T3836.1和GB/T3836.28—2021規(guī)定的非金屬材料要求之外，如果這些材料能成為點(diǎn)燃源，材料應(yīng)為阻燃材料(見6.2)。4.2點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定4.2.1正式分析所有設(shè)備及其所有部件均應(yīng)按照GB/T3836.28—2021進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)定，形成正式的危險(xiǎn)評(píng)定報(bào)告。4.2.2I類Mb級(jí)設(shè)備評(píng)定對(duì)I類Mb設(shè)備，評(píng)定時(shí)應(yīng)考慮需要達(dá)到的較高保護(hù)等級(jí)，以及在正常運(yùn)行和預(yù)期故障甚至嚴(yán)酷運(yùn)行條件下，尤其是野蠻操作和環(huán)境條件變化造成的嚴(yán)酷運(yùn)行條件下，Mb級(jí)設(shè)備應(yīng)保證安全的要求，列出所有有效或可能成為有效的點(diǎn)燃源。設(shè)備設(shè)計(jì)成在爆炸性環(huán)境出現(xiàn)時(shí)斷電，在這種情況下成為有效點(diǎn)燃源的危險(xiǎn)仍然存在，這樣的點(diǎn)燃源也應(yīng)列出。評(píng)定應(yīng)說明降低點(diǎn)燃可能性所采取的措施。這些措施可符合本文件或GB/T3836.28—2021的要求。切除。評(píng)定應(yīng)包括減少火焰蔓延的可能性采取的措施，例如，通過消除或減少燃料源。4.2.3確定最高表面溫度作為點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定的一部分，應(yīng)確定設(shè)備的最高表面溫度。這是由GB/T3836.28—2021中8.2規(guī)定的安全裕量調(diào)整的設(shè)備的最高表面溫度。該最高表面溫度適用于設(shè)備能夠暴露在潛在爆炸性環(huán)境中或者能形成粉塵層的任何部分，同時(shí)考慮到表面的尺寸及能夠形成點(diǎn)燃源的能力。6GB/T3836.30—2021評(píng)定還應(yīng)考慮限制最高表面溫度采用的配套裝置(例如，在流體聯(lián)軸節(jié)中使用低熔點(diǎn)的可熔性排液插頭)。如果采用了限溫裝置，應(yīng)符合控制點(diǎn)燃源型“b”的要求以及最不利運(yùn)行條件的要求。應(yīng)在最高環(huán)境溫度下評(píng)定最高表面溫度。應(yīng)在設(shè)備最不利的工作條件下，施加設(shè)備保護(hù)類型允許的故障，測量或通過計(jì)算確定最高表面溫度。測量或者計(jì)算確定最高表面溫度應(yīng)包括Mb級(jí)的預(yù)期故障運(yùn)行條件。應(yīng)考慮機(jī)器停機(jī)后由于缺少冷卻和熱耗散使表面溫度升高的條件。點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定應(yīng)考慮活動(dòng)部件之間或活動(dòng)部件與固定部件之間沉積的粉塵或其他物料造成的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。如果粉塵或其他物料與同一活動(dòng)部件長時(shí)間接觸，就會(huì)變熱，進(jìn)而引起沉積粉塵或其他物料燃燒，隨后就會(huì)點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境。即使轉(zhuǎn)動(dòng)很慢的部件也會(huì)造成很高的溫升。點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定報(bào)告應(yīng)符合GB/T3836.28—2021的要求(見附錄C和附錄D對(duì)礦用設(shè)備點(diǎn)燃危險(xiǎn)點(diǎn)燃源的點(diǎn)燃能力應(yīng)與可燃性物質(zhì)的點(diǎn)燃特性進(jìn)行比較。評(píng)定有效點(diǎn)燃源出現(xiàn)的可能性，應(yīng)考慮到例如果不能評(píng)估有效點(diǎn)燃源出現(xiàn)的可能性，則應(yīng)假定點(diǎn)燃源始終存在。對(duì)不同點(diǎn)燃源的點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定應(yīng)考慮附錄E的要求。4.3非電氣設(shè)備和元件所有非電氣設(shè)備和元件(包括機(jī)器內(nèi)部連接用部件),應(yīng)符合GB/T3836.28—2021的要求，必要時(shí)，還應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)列出的其他保護(hù)類型的一種，本文件列出具體要求的情況除外，例如截齒上配置噴水防點(diǎn)燃保護(hù)。注2:防點(diǎn)燃保護(hù)類型見GB/T3836.29。所有電氣設(shè)備和元件應(yīng)符合GB/T3836.1的要求及該標(biāo)準(zhǔn)列出的至少一種與I類有關(guān)的防爆型式的要求。7GB/T3836.30—2021注3:特別與煤礦有關(guān)的防爆型式標(biāo)準(zhǔn)示例： 注4:本文件的要求是對(duì)有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣安全要求的補(bǔ)充。有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)主要包括GB/T5226.1和注5:介紹電氣裝置的所有術(shù)語見IEC60050-441。當(dāng)設(shè)備用在潛在爆炸性環(huán)境時(shí)，應(yīng)符合GB/T3836.1要求的防爆合格證規(guī)定的特殊使用條件。對(duì)于電動(dòng)機(jī)及其供電電纜的過載保護(hù)，應(yīng)符合GB/T5226.1和GB5226.3的要求。注2:過載保護(hù)的目的是防止過高溫度對(duì)電氣部件造成損壞。過載保護(hù)有助于降低表面溫度超過GB/T3836.1規(guī)定溫度的風(fēng)險(xiǎn)。過載或溫升可能由下列因素造成：b)帶負(fù)載起動(dòng)?？赡苓^載的電動(dòng)機(jī)應(yīng)另加溫度監(jiān)控裝置或其他裝置進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)采用熔斷器、直接起動(dòng)跳閘繼電器、電流互感器起動(dòng)跳閘繼電器或熱跳閘裝置等實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)?！螱B/T3836.1合格證要求的情況，但合格證編號(hào)后帶符號(hào)“U”和“X”的還應(yīng)符合相關(guān)條應(yīng)在每個(gè)線路起始處及導(dǎo)體電流載流能力減少的地方安裝過載保護(hù)裝置。應(yīng)提供短路保護(hù)，在被保護(hù)電路的任何部分出現(xiàn)短路時(shí)提供保護(hù)，本質(zhì)安全電路除外(見GB/T3836.4)。短路保護(hù)裝置可設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部或者設(shè)備外部，并應(yīng)符合應(yīng)配置防止未經(jīng)授權(quán)人員重新設(shè)置的措施。險(xiǎn)。對(duì)于最終執(zhí)行元件的短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)間，不宜設(shè)計(jì)有延遲，宜能在低于預(yù)期短路電流時(shí)運(yùn)行良好，8GB/T3836.30—2021GB/T5226.1和GB5226.3規(guī)定的電擊危險(xiǎn)保護(hù)和出現(xiàn)絕緣故障時(shí)自動(dòng)斷開電源的要求應(yīng)適用?，F(xiàn)故障，自動(dòng)斷開機(jī)器的供電電源。關(guān)于機(jī)器連接到煤礦電氣系統(tǒng)上的有關(guān)信息宜在用戶使用說明書能夠點(diǎn)燃甲烷/空氣混合物或煤粉/空氣粉塵云的電氣設(shè)備和元件的所有外殼和裸露的金屬部件，應(yīng)電氣連接在一起，并連接到一個(gè)連續(xù)的保護(hù)導(dǎo)體上(獨(dú)立的外部導(dǎo)體或者合并到一個(gè)多芯電纜中)。應(yīng)采用下列方式提供接地故障保護(hù)：故障電流值超過預(yù)期接地故障電流的20%,則保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮作用?；蛘唠娫聪到y(tǒng)中的最大預(yù)期接地電流限制到低于地方安裝規(guī)范或?qū)嵺`規(guī)程規(guī)定的值。b)應(yīng)監(jiān)控帶電導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體之間的絕緣電阻。接地故障監(jiān)控裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)確保電路中的故對(duì)于電池供電牽引車輛和帶起動(dòng)電池的車輛，應(yīng)連續(xù)監(jiān)控車輛框架或接地或等電位聯(lián)結(jié)的金屬部件與正極和負(fù)極之間的絕緣等級(jí)。如果任意極與車輛框架、接地或金屬部件之間的絕緣等級(jí)低于一個(gè)注2:設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)或地方安裝規(guī)范中規(guī)定有允許值。保護(hù)裝置應(yīng)配置接地故障保護(hù)測試方式，診斷覆蓋率或自檢測結(jié)構(gòu)能提供充分安全完整性的情況除外。宜考慮直流和變頻系統(tǒng)包括變速驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)接地故障繼電器的動(dòng)作產(chǎn)生的影響。應(yīng)對(duì)機(jī)器上的所有電氣設(shè)備，包括電纜和元件進(jìn)行保護(hù)，防止采礦條件下受到各種形式的損壞(沖機(jī)器外殼之間的電纜應(yīng)具有下列特征：a)制作材料能夠承受嚴(yán)酷的采礦條件；b)制作材料能夠抑制火焰蔓延；c)結(jié)構(gòu)特征能夠防止導(dǎo)體、絕緣、填充物、支架隔離、屏蔽和護(hù)套之間由于氣隙過多造成火焰蔓延；9GB/T3836.30—2021d)能夠維持外殼的防爆性能；e)導(dǎo)體能夠提供適宜的撓性等級(jí)；f)有完整的接地保護(hù)導(dǎo)體；g)能夠承受系統(tǒng)可預(yù)見的過壓(IT系統(tǒng)可能需要線電壓代替相電壓時(shí)的絕緣額定值)。安裝在移動(dòng)機(jī)器上的所有外部電纜應(yīng)：a)離開活動(dòng)部件；b)有短路保護(hù)；c)應(yīng)保護(hù)不受可能對(duì)電纜和活動(dòng)部件產(chǎn)生不利影響的熱表面的影響；d)布局能防止過度彎曲或扭曲；f)正確定位防止受到機(jī)械損壞；g)防止液壓管線活動(dòng)造成磨損；h)與安裝環(huán)境具有同樣的溫度定額。如果電纜用保護(hù)軟管進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，則軟管應(yīng)符合6.2的阻燃要求和GB/T3836.28—2021的防靜電要求。應(yīng)考慮軟管的標(biāo)志以及電氣裝置和其他裝置如液壓裝置之間的區(qū)別。用于本質(zhì)安全系統(tǒng)的電纜應(yīng)符合GB/T3836.18的要求。5對(duì)具體設(shè)備和元件的補(bǔ)充要求5.1切割和剝離設(shè)備如果截齒有點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境的危險(xiǎn)，則它們的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少摩擦熱和/或摩擦火花的危險(xiǎn)。a)截齒周圍的截割區(qū)可能出現(xiàn)可點(diǎn)燃濃度的甲烷；b)可能接觸到的礦層含有石英；c)礦層含有硫化鐵礦?！褂媒佚X的類型； ——更換截齒的安全方法；——對(duì)用戶確定檢查頻次的要求。一般認(rèn)為，符合功能安全標(biāo)準(zhǔn)(GB28526或GB/T16855.1)的聯(lián)鎖裝置更加可靠，可以用于到了規(guī)定的可靠性。采用這樣的系統(tǒng)不是本文件的要求。預(yù)定在5.1.1規(guī)定的條件下使用的機(jī)器，應(yīng)提供一個(gè)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證能提供點(diǎn)燃保護(hù)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)GB/T3836.30—2021效性、測定其運(yùn)行參數(shù)，并在用戶說明書中予以規(guī)定。應(yīng)根據(jù)4.2進(jìn)行點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定，規(guī)定最小水壓和水流量。使用這些系統(tǒng)的地方，應(yīng)直接在機(jī)器上安裝內(nèi)外噴水系統(tǒng)。同時(shí)應(yīng)配置監(jiān)控噴水系統(tǒng)壓力和水流量的裝置。應(yīng)在機(jī)器控制電路中連接聯(lián)鎖裝置，以防止旋轉(zhuǎn)切割工具在噴水系統(tǒng)中壓力和/或水流量達(dá)不到最低要求時(shí)運(yùn)行。上述要求不適用于不能被噴水的采煤機(jī)的端環(huán)齒。注：研究表明，截割區(qū)最可能點(diǎn)燃的地方在截齒后部出現(xiàn)熱顆粒或熱表面的地方，拖尾噴水通常能有助于防止在截割區(qū)氣流量達(dá)到最低限量之前運(yùn)行。5.2水平和傾斜運(yùn)輸用拖纜對(duì)于水平和傾斜運(yùn)輸系統(tǒng)用繩索拖運(yùn)系統(tǒng)，應(yīng)避免拖纜和主動(dòng)輪/繞線架之間摩擦滑動(dòng)產(chǎn)生過熱，卡堵需要注意的任何其他事項(xiàng)。用戶說明書中應(yīng)包括推薦的探測/觀察可能出現(xiàn)滾軸故障需要的時(shí)間間隔的有關(guān)信息。地下部分用通風(fēng)機(jī)也可用于冷卻和除塵。機(jī)殼應(yīng)為剛性，能承受采礦過程中通?？赡艹泻螱B/T34560.5的低碳鋼，材料厚度至少應(yīng)為5mm,使移動(dòng)部件不會(huì)接觸機(jī)殼。5.3.1不適用于符合GB/T3836.1的旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻風(fēng)扇?；炝魇交螂x心分路式或渦旋式風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，混流式和離心式通風(fēng)機(jī)的集流器應(yīng)為剛性。GB/T3836.30—2021葉輪的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)盡可能減少可燃性粉塵堆集。葉輪應(yīng)為剛性設(shè)計(jì)，應(yīng)能承受至少1.1倍最大工作旋轉(zhuǎn)速度的試驗(yàn)運(yùn)行，至少120s,不會(huì)引起點(diǎn)燃葉輪和機(jī)殼的設(shè)計(jì)應(yīng)能減少正常條件下粉塵附著或沉積。應(yīng)提供合適的裝置(例如，易于進(jìn)入檢查的門),使得檢查和清潔易于進(jìn)行。如果粉塵容易形成很厚的粉塵層，應(yīng)安裝振動(dòng)監(jiān)控裝置，防止粉塵堆積。軸承應(yīng)符合GB/T3836.29—2021的要求。對(duì)于分路式和軸流式通風(fēng)機(jī)，葉輪和外殼之間的軸向間隙最小應(yīng)為1.5mm。如果采用的材料不是低點(diǎn)燃危險(xiǎn)的材料，旋轉(zhuǎn)部件和靜態(tài)部件之間的間隙不應(yīng)小于外殼直徑的1/250,但不必超過5mm。任何情況下間隙都不應(yīng)小于1mm。集流器可全部用低點(diǎn)燃危險(xiǎn)材料制造。GB/T9239.1規(guī)定的G6.3。葉輪材料應(yīng)使用摩擦火花點(diǎn)燃危險(xiǎn)最小的材料，并依據(jù)GB/T13813檢驗(yàn)合格。抽出式通風(fēng)機(jī)葉片與機(jī)殼(或保護(hù)圈)的最小安全間隙應(yīng)為2.5mm?！L(fēng)扇進(jìn)風(fēng)端防固體外物的防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)為符合GB/T4208的IP20?！L(fēng)扇出風(fēng)端的防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)為符合GB/T4208的IP10。隙，至少應(yīng)為風(fēng)扇最大直徑的1/100。間隙不必超過5mm,如果相對(duì)部件的加工能保證尺寸精度和穩(wěn)定性，則可降至1mm。任何情況下間隙都不應(yīng)小于1mm?！绻L(fēng)扇部件用塑料材料，則塑料材料的熱穩(wěn)定性應(yīng)比材料在使用時(shí)承受的最高溫度至少高20K。靜電電荷應(yīng)符合GB/T3836.28—2021的要求。GB/T3836.30—2021——Mb級(jí)。——火焰和熾熱氣體；——電氣設(shè)備和系統(tǒng)；注：GB20800.3和MT990等標(biāo)準(zhǔn)給出了保證防爆性能的有用信息。5.5空氣壓縮機(jī)如果任何裸露部件的溫度超過最高表面溫度(在增壓的各個(gè)階段通常是150℃),壓縮機(jī)的引擎或壓縮機(jī)接觸油渣和其他沉積物的所有部件可能有嚴(yán)重點(diǎn)燃危險(xiǎn)。宜根據(jù)制造商的說明書進(jìn)行定期維護(hù)。壓縮機(jī)內(nèi)的甲烷含量宜考慮。壓縮機(jī)采用注油裝置時(shí)，在增壓的每個(gè)階段空氣溫度都不應(yīng)高于100℃。5.5的要求不適用于內(nèi)燃機(jī)具有冷卻系統(tǒng)和停機(jī)電路的水冷式空氣壓縮機(jī)。5.6鉆探設(shè)備和元件在鉆探工具和被鉆探材料之間可能有點(diǎn)燃危險(xiǎn)的環(huán)境使用鉆探設(shè)備和元件時(shí)，制造商應(yīng)確保鉆機(jī)其產(chǎn)生的表面溫度不會(huì)有點(diǎn)燃危險(xiǎn)；b)如果按照4.2進(jìn)行點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定表明有點(diǎn)燃危險(xiǎn)，驅(qū)動(dòng)功率超過3kW的鉆探設(shè)備的所有鉆c)用戶說明書中應(yīng)根據(jù)使用類型給出鉆探工具的硬度和磨損限值。5.7制動(dòng)器度，也不會(huì)在任何暴露于爆炸性環(huán)境的部件處產(chǎn)生引燃火花。注：對(duì)于不大可能動(dòng)作的緊急停機(jī)裝置，按照4.2進(jìn)行點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定得出的結(jié)果可能是，Mb級(jí)設(shè)備不需要其他保5.7.2工作制動(dòng)器(包括摩擦制動(dòng)和液壓減速器)性環(huán)境的部件處產(chǎn)生引燃火花。停機(jī)制動(dòng)器應(yīng)配置聯(lián)鎖裝置，如果制動(dòng)沒有完全釋放，能避免施加驅(qū)動(dòng)功率?；蛘邞?yīng)配置控制裝置。GB/T3836.30—2021牽引電池、起動(dòng)電池和車輛照明電池應(yīng)配置一個(gè)裝置(例如開關(guān)或開關(guān)斷開裝置),如果出現(xiàn)下列情a)出現(xiàn)外部短路或熱過載；b)電池和機(jī)器之間剛性連接(例如剛性導(dǎo)向插頭和插座)的情況下，在觸頭斷開之前去掉電池。內(nèi)部部件及其接線端子不能斷開電源。牽引電池、起動(dòng)電池和車輛照明電池通常是高能量的Mb級(jí)設(shè)備。所有電纜應(yīng)有防機(jī)械損壞保護(hù)，避免出現(xiàn)短路。這些要求也適用于車輛上未保護(hù)的起動(dòng)電機(jī)電路。a)電池應(yīng)定位固定，避免移動(dòng)或機(jī)械損壞造成接線柱短路(例如，用金屬電池箱)。電池箱應(yīng)有通b)電池接線柱應(yīng)防止意外接觸，例如用絕緣罩或屏蔽物。5.9機(jī)器上使用的光纖和機(jī)器元件的電磁輻射擬在爆炸性環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行的任何管道或光纖，其傳輸?shù)哪軌蜣D(zhuǎn)化成使熱表面或熱微粒點(diǎn)燃的總射功率應(yīng)限制在： 輻射功率小于150mW;或——峰值輻射磁通量小于20mW/mm2。如果光輻射照射到煤粉層上，能夠造成局部溫度超過150℃,則上述這些值不適用。在這些情況當(dāng)光輻射功率不由可靠能量源或可靠限制裝置限制，且光輻射功率由傳導(dǎo)介質(zhì)(例如光纖電纜)攜載，傳導(dǎo)介質(zhì)如果損壞(例如被切斷),會(huì)使光纖傳輸?shù)墓β时┞对跐撛诒ㄐ悦悍郗h(huán)境中，則應(yīng)提供聯(lián)設(shè)備射頻輻射閾功率不應(yīng)超過6W。注：除限制甲烷和/或煤粉的點(diǎn)燃危險(xiǎn)之外，地方安裝規(guī)范或?qū)嵺`規(guī)程對(duì)輻射功率輸出的限值可能更嚴(yán)格。例如，通過限制無線電發(fā)射機(jī)頻率防止點(diǎn)燃電子起爆器(俗稱雷管)。5.10氣體監(jiān)控系統(tǒng)如果裝配有氣體探測器，應(yīng)符合國家礦山相關(guān)規(guī)程要求。其系統(tǒng)應(yīng)具備下列特征：a)相應(yīng)的跳閘系統(tǒng)應(yīng)把相應(yīng)的電源與設(shè)備隔離，隔離裝置應(yīng)符合防爆要求。b)當(dāng)達(dá)到預(yù)定的爆炸性氣體濃度時(shí)，監(jiān)控器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。c)當(dāng)爆炸性氣體濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，監(jiān)控器的配置應(yīng)能使設(shè)備部件停止運(yùn)行。GB/T3836.30—2021d)應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，防止在跳閘機(jī)構(gòu)復(fù)位前設(shè)備能量復(fù)位。出現(xiàn)爆炸性氣體跳閘后，在爆炸性g)應(yīng)由授權(quán)人員接近控制系統(tǒng)或復(fù)位機(jī)構(gòu)。h)如果甲烷監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)確保設(shè)備停機(jī)。如果可能應(yīng)提供故障顯示。6.1通則點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定要求包括那些如果功能失效能夠點(diǎn)燃設(shè)備內(nèi)部含有的任何可燃性物質(zhì)(例如潤滑油),成為點(diǎn)燃源或產(chǎn)生點(diǎn)燃源的元件。對(duì)于采礦設(shè)備，活動(dòng)部件潤滑用礦物油或油脂的點(diǎn)燃溫度通常涉及具體防火類型和阻燃材料的應(yīng)用。6.2非金屬材料材料都應(yīng)符合阻燃要求。如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)使用的材料有阻燃試驗(yàn)要求，則該項(xiàng)要求適用于使用的材料。如果沒有阻燃試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)。試驗(yàn)火焰應(yīng)符合GB/T3685的規(guī)定，施加時(shí)間應(yīng)為10s,火焰移開之后燃燒時(shí)間不應(yīng)超過15s。注：另外，按照GB/T2406.2的氧指數(shù)試驗(yàn)指數(shù)>28%也可考慮。6.3液壓和氣壓設(shè)備機(jī)械裝置的液壓和氣壓設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)使：——回路的最大額定壓力不會(huì)被超過(例如，利用限壓裝置);——泄露或元件故障不會(huì)造成有危險(xiǎn)的液體噴射或者軟管突然有危險(xiǎn)的移動(dòng)(鞭打);5章);GB/T3836.30—2021維護(hù)活動(dòng)之前需要對(duì)這些元件降壓的警示標(biāo)牌。注1:見GB/T3766和GB/T7932。為了避免液體燃燒點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境，動(dòng)力傳輸液壓液應(yīng)具有適宜的阻燃額定值。液壓設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，宜使其能利用制造商提供證明能防火的液壓液運(yùn)行(見GB/T3836.29—應(yīng)按照ISO15029-2的要求，進(jìn)行阻燃液體噴射點(diǎn)燃特性測定試驗(yàn)和可燃系數(shù)RI計(jì)算(見表1)?！狦B/T3536(克利夫蘭開口杯閃點(diǎn)試驗(yàn))試驗(yàn)通過超過200℃。類別HFB、HFDR級(jí)別A不易燃B阻燃C阻燃D阻燃點(diǎn)燃系數(shù)RI火焰長度系數(shù)RL一級(jí)別的意義如下：A——不能點(diǎn)燃；B——不能點(diǎn)燃噴射火焰；C——噴射自熄滅；D——比礦物油不易噴射點(diǎn)燃，但在某些條件下能穩(wěn)定噴射火焰。測定阻燃性的試驗(yàn)還應(yīng)包括阻燃性能的有效壽命的測定。持在電纜制造商規(guī)定的所有運(yùn)行條件下的運(yùn)行張力范圍內(nèi)。裝有電纜卷筒的機(jī)器，電纜卷筒和撓性電纜構(gòu)成機(jī)器的一部分。這種機(jī)器應(yīng)符合下列要求：——電纜卷筒的設(shè)計(jì)應(yīng)使其不超過電纜制造商推薦的最小彎曲半徑；——電纜卷筒應(yīng)能使電纜卷繞的速度不小于機(jī)器的最高速度；●電纜過滿或突出超過卷筒側(cè)板(過繞限值);或者GB/T3836.30—2021●機(jī)器超出卷筒上電纜的最低安全限值(繞盡限值);—上述裝置應(yīng)為控制電路的一部分，其布局應(yīng)使裝置的復(fù)位不會(huì)使設(shè)備自動(dòng)重新起動(dòng)；——驅(qū)動(dòng)卷筒在收放操作中應(yīng)保持拖動(dòng)電纜的正拉力，在電纜制造商規(guī)定的所有運(yùn)行條件下的操——電纜卷筒軸承不應(yīng)作為傳輸電氣能量電路的一部分，也不應(yīng)構(gòu)成接地電路的一部分。宜考慮安裝電纜卷筒動(dòng)作探測和指示裝置。6.5屬于機(jī)器一部分的電纜的防火電氣設(shè)備外殼外部的電纜外護(hù)套應(yīng)符合GB/T18380.11、GB/T18380.12和GB/T18380.13的要所有電源電纜應(yīng)與任何燃料、潤滑劑或液壓管線隔離，電纜和管道有鎧裝或者有機(jī)械保護(hù)的除外，或者液壓管線或燃料管線及電纜端接在同一元件，或者液壓管線內(nèi)使用的是阻燃液體的也除外。輸送機(jī)上的火焰有點(diǎn)燃甲烷和粉塵的危險(xiǎn)。——積聚在輸送機(jī)皮帶上的靜電放電造成點(diǎn)燃；——火焰在皮帶材料上的蔓延速率。應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)提供證據(jù)表明與上述危害有關(guān)的危險(xiǎn)降低到可接受程度。輸送機(jī)皮帶防火保護(hù)的具體要求和試驗(yàn)程序不是本文件的內(nèi)容。7使用信息人員的可預(yù)見行為可能導(dǎo)致點(diǎn)燃危險(xiǎn)的地方，在機(jī)器上需要設(shè)置GB/T31523.1規(guī)定的警示語，7.2說明書除了第8章要求的標(biāo)志之外，制造商應(yīng)說明設(shè)備類別和EPL及下列信息：——任何殘留點(diǎn)燃危險(xiǎn)的信息，例如通過火焰或者熱切割工具造成的點(diǎn)燃。制造商應(yīng)說明下列信息：——隔離和維持防爆性能的措施；——任何殘留點(diǎn)燃危險(xiǎn)的信息，例如臨時(shí)去掉保護(hù)GB/T3836.30—2021——定期維護(hù)和檢查機(jī)器上設(shè)備的可操作性，預(yù)防或消除點(diǎn)燃源的指示。8標(biāo)志符合本文件對(duì)GB/T3836.28—2021補(bǔ)充要求的非電氣設(shè)備應(yīng)按照GB/T3836.28—2021標(biāo)志，對(duì)于采用的防爆型式?jīng)]有補(bǔ)充要求。結(jié)構(gòu)安全型、液浸型和/或控制點(diǎn)燃源型保護(hù)的I類設(shè)備應(yīng)標(biāo)志為ExhIMb。型號(hào)123MKIⅡExhIMbSer.No.12345=制造商名稱一制造商型號(hào)=防爆標(biāo)志Ex、字母h、I類設(shè)備、EPLMb=序列號(hào)注：非電氣設(shè)備的具體防爆標(biāo)志在GB/T3836.29—2021中給出，電氣設(shè)備的具體防爆標(biāo)志在GB/T3836.1中GB/T3836.30—2021(規(guī)范性)I類Mb級(jí)手持式工具表面保護(hù)涂層試驗(yàn)A.1爆炸性混合物中的引燃沖擊試驗(yàn)A.1.1驗(yàn)證輕金屬原材料點(diǎn)燃該試驗(yàn)的目的是評(píng)定制造商制造設(shè)備用材料的點(diǎn)燃危險(xiǎn)。應(yīng)用制作設(shè)備的原材料加工至少3個(gè)不同的試樣，進(jìn)行系列試驗(yàn)。一個(gè)試驗(yàn)系列進(jìn)行20次沖擊試驗(yàn)。一個(gè)試驗(yàn)系列用一個(gè)試樣。沖擊試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)氣體為含甲烷6.5%～7.0%(體積分?jǐn)?shù))和含氧25%～26%的甲烷富氧空氣爆炸性混合物中進(jìn)行。沖擊試驗(yàn)裝置見圖A.1,沖擊能力為400J。跌落試驗(yàn)樣品和腐蝕鋼板之間的角度，從水平面測量應(yīng)為55°~60°。鋼板沖擊點(diǎn)的腐蝕情況應(yīng)是可用下列方法制備腐蝕鋼板：鋼板去除油脂，用15%的氯化氫溶液浸濕，在水中清洗后干燥，然后在室溫下放置在15%～20%的氯化氫溶劑蒸氣中，持續(xù)5天。進(jìn)行10次沖擊試驗(yàn)應(yīng)更換一次試驗(yàn)混合物。每個(gè)第10次沖擊后，應(yīng)用安裝在試驗(yàn)罐上壁內(nèi)側(cè)的電火花塞點(diǎn)燃混合物。在一系列試驗(yàn)中最多只能點(diǎn)燃一次。A.1.2評(píng)價(jià)保護(hù)涂層的有效性試驗(yàn)用的輕金屬原材料鎂含量至少為90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。用等效于制造商使用的技術(shù)對(duì)試驗(yàn)用原材料進(jìn)行涂覆。至少應(yīng)對(duì)3個(gè)不同的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。一個(gè)試驗(yàn)系列進(jìn)行20次沖擊試驗(yàn)。一個(gè)試驗(yàn)系列用一個(gè)試樣。沖擊試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)氣體為含甲烷6.5%～7.0%(體積分?jǐn)?shù))和含氧25%～26%(體積分?jǐn)?shù))的甲烷富氧空氣爆炸性混合物中進(jìn)行。沖擊試驗(yàn)裝置見圖A.1,沖擊能力為400J。跌落試驗(yàn)樣品和腐蝕鋼板之間的角度，從水平面測量應(yīng)為55°~60°。鋼板沖擊點(diǎn)的腐蝕情況應(yīng)是進(jìn)行10次沖擊試驗(yàn)應(yīng)更換一次試驗(yàn)混合物。每個(gè)第10次沖擊后，應(yīng)用安裝在試驗(yàn)罐上壁內(nèi)側(cè)的電火花塞點(diǎn)燃混合物。不出現(xiàn)點(diǎn)燃為合格。A.1.3評(píng)價(jià)結(jié)果備。該方法僅適用于非電氣礦用手持式工具。A.2保護(hù)涂層的附著力試驗(yàn)該試驗(yàn)的目的是確定保護(hù)性涂覆在原材料上的附著性能。原材料與制造設(shè)備的材料相同，涂覆技術(shù)應(yīng)與制造設(shè)備的技術(shù)相同。準(zhǔn)備的試樣不應(yīng)涂覆最后的應(yīng)按照GB/T8642對(duì)6個(gè)試驗(yàn)樣品進(jìn)行試驗(yàn)。所有受試樣品的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa。圖A.1沖擊試驗(yàn)裝置20GB/T3836.30—2021(資料性)——由于高頻或直流元件使保護(hù)繼電器出現(xiàn)故障；注2:見GB/T21209。21GB/T3836.30—2021(資料性)煤礦用運(yùn)輸機(jī)皮帶點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定示例C.1概述下面是制造商如何記錄對(duì)瓦斯礦井用運(yùn)輸機(jī)的點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定示例。這些評(píng)定不是以任一特定制造商的機(jī)器為基礎(chǔ)，也不是確定的，也可采用其他點(diǎn)燃控制措施避免識(shí)別出的潛在點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃C.2EPL和設(shè)備規(guī)定用途設(shè)備的組成元件裝配成帶式輸送機(jī)，用于在有甲烷和/或煤粉潛在爆炸性環(huán)境的煤礦中運(yùn)輸煤炭。制造商決定把它設(shè)計(jì)成符合Mb級(jí)要求的結(jié)構(gòu)。因此需要按照GB/T3836.28對(duì)Mb級(jí)設(shè)備的要求，形然出現(xiàn)瓦斯突出或者運(yùn)輸機(jī)安裝位置出現(xiàn)爆炸性氣體超限，手動(dòng)/自動(dòng)甲烷探測器和監(jiān)控裝置沒有立即探測出來實(shí)現(xiàn)停機(jī)。點(diǎn)燃保護(hù)措施。由于運(yùn)輸機(jī)不打算用在氣體/粉塵濃度超過國家規(guī)程允許的濃度的環(huán)境中，由罕見故障引起的潛在點(diǎn)燃源可以忽略。C.3設(shè)備結(jié)構(gòu)/描述輸送機(jī)有塑料包覆的編織材料制成的傳動(dòng)皮帶，安裝在包括驅(qū)動(dòng)輥和托輥的金屬機(jī)架上。利用隔爆電動(dòng)機(jī)和充油齒輪箱，通過大直徑傳動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。該組件有一個(gè)安裝在可移動(dòng)的機(jī)座上的驅(qū)動(dòng)端張力輥和一個(gè)飛輪循環(huán)輥。皮帶整個(gè)長度由頂部和底部皮帶托輥構(gòu)成的部分結(jié)構(gòu)支持。驅(qū)動(dòng)端制動(dòng)器上安裝有卡規(guī)式制動(dòng)器。制動(dòng)器使用彈簧，并通過一個(gè)隔爆型電磁線圈復(fù)位。制動(dòng)器通過重量施加重力，在主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將驅(qū)動(dòng)力施加到皮帶滾筒之后，隔爆型電驅(qū)動(dòng)推進(jìn)電機(jī)通電5s釋放。這是為了防止起動(dòng)時(shí)皮帶反轉(zhuǎn)。輸送滑槽由鋼制成，與金屬皮帶結(jié)構(gòu)電氣連接起來。除阻燃塑料包覆的輸送機(jī)皮帶之樣將把任何意外電荷或靜電電荷泄漏到大地。C.4評(píng)定評(píng)定如下：驅(qū)動(dòng)電機(jī)和制動(dòng)推進(jìn)電機(jī)為符合GB/T3836.1和GB/T3836.2要求的隔爆型防爆電氣設(shè)備，有防爆合格證。b)非電氣設(shè)備運(yùn)輸機(jī)所有裸露的部件，如果損壞會(huì)降低防點(diǎn)燃保護(hù)性能，都通過了GB/T3836.28—2021規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。具有防點(diǎn)燃保護(hù)性能的任何非金屬部件，都經(jīng)過了GB/T3836.28—2021規(guī)22GB/T3836.30—2021說明。表C.1Mb級(jí)采礦運(yùn)輸機(jī)點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定示例點(diǎn)燃源防止點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源的措施示例采用的防點(diǎn)燃措施正常運(yùn)行不能忽視的故障軸承(惰輪軸承除外)所有軸承用潤滑脂潤滑。要求潤滑脂每六個(gè)月補(bǔ)充一次。在軸承上施加的力為其額定負(fù)載的50%。軸承預(yù)計(jì)安全運(yùn)行壽命25000h,之后需要更換。這些信息列入使用說明書中。注：見GB/T3836.29—2021中5.7.1(關(guān)于軸承的額定壽命)GB/T3836.28—2021(使用說明書)和GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”軸承損壞或者潤滑劑缺少根據(jù)日常運(yùn)行情況，需要檢查軸承室過熱跡象、異常噪聲或者變色情況?；蛘?，可以安裝連續(xù)溫度監(jiān)控器，設(shè)定超過正常工作溫度10℃時(shí)中斷驅(qū)動(dòng)動(dòng)力GB/T3836.28—2021(使用說明書)皮帶與溢出的煤摩擦需要清除溢出的煤，防止接觸運(yùn)動(dòng)部件。在說明書中說明GB/T3836.28—2021(使用說明書)齒輪箱內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)部件的摩擦熱齒輪箱內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)部件浸沒油中，油起潤滑劑、火花猝熄劑和冷卻劑作用GB/T3836.29—2021液浸型“K”齒輪箱油量減少不合要求在齒輪箱上安裝一個(gè)量油尺。需要每周檢查一次油位。在說明書中說明GB/T3836.28—2021(使用說明書)制動(dòng)器的摩擦熱經(jīng)咨詢制動(dòng)器制造商，計(jì)算表明正常運(yùn)行時(shí)制動(dòng)器不會(huì)產(chǎn)生過熱，不會(huì)產(chǎn)生起燃火花GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”本文件5.7驅(qū)動(dòng)電機(jī)起動(dòng)之后制動(dòng)器長時(shí)間制動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源與制動(dòng)復(fù)位推進(jìn)電機(jī)耦合，防止主驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過未復(fù)位制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)超過2s。在該故障條件下確定制動(dòng)器的最高表面溫度為140℃。另外，制動(dòng)表面有一監(jiān)控裝置，在制動(dòng)表面溫度達(dá)到150℃之前使主驅(qū)動(dòng)電機(jī)停機(jī)GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”粉塵進(jìn)入制動(dòng)器外殼內(nèi)一安裝IP54蓋子以防粉塵在外殼內(nèi)沉積GB/T3836.28—2021制動(dòng)器脫離失敗如果制動(dòng)器不能正確復(fù)位，安裝制動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)，使輸送機(jī)傳動(dòng)電機(jī)停機(jī)。另外，制動(dòng)表面有一溫度監(jiān)控裝置，在制動(dòng)表面溫度達(dá)到150℃之前使主驅(qū)動(dòng)電機(jī)停機(jī)GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”GB/T3836.30—2021表C.1(續(xù))點(diǎn)燃源防止點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源的措施示例采用的防點(diǎn)燃措施正常運(yùn)行不能忽視的故障皮帶托輥的摩擦熱—皮帶托輥用阻燃潤滑脂終生密封，且實(shí)際最大負(fù)載為其最高定額值的50%。設(shè)計(jì)在軸承使用壽命結(jié)束之前使托輥滾筒磨損。注：安全使用的具體要求(如維護(hù)周期)列入使用說明書GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”皮帶托輥卡住及被移動(dòng)的輸送帶摩擦需要每周檢查是否有損壞跡象，例如軸承噪音異常、可見的變色和過熱。運(yùn)輸機(jī)輸送帶由阻燃(自熄性)材料制成以防止火焰?zhèn)鞑B/T3836.28—2021(使用說明書)和GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c齒輪箱沉積粉塵需要定期清洗以防齒輪箱沉積粉塵及產(chǎn)生溫升GB/T3836.28—2021(使用說明書)由于失去張力或者輸送帶停止，造成傳動(dòng)滾筒上的輸送帶滑落在產(chǎn)生火焰之前，阻燃輸送帶在輸送帶停止和制動(dòng)的情況下，已進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)滾筒摩擦試驗(yàn)。皮帶張力及起動(dòng)狀態(tài)需每周檢查一次。通過監(jiān)視輸送初始帶張力和運(yùn)行速度以防停止。如果驅(qū)動(dòng)輥和皮帶之間出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)速差超過10s(即超過25%),則安裝速度傳感器以斷開電動(dòng)機(jī)GB/T3836.28—2021GB/T3836.29—2021(如果安裝監(jiān)視器)控制點(diǎn)燃源型“b”靜電放電用充分導(dǎo)電的皮帶(即小于10?2表面電阻)防止產(chǎn)生電荷。所有的其他部件是金屬的，連接在一起，提供電阻小于100Ω的導(dǎo)電通路GB/T3836.28—2021(靜電要求和更換皮帶的使用說明書)本文件6.6皮帶超速傳動(dòng)已計(jì)算出輸送機(jī)超速20%,溫度沒有上升。通常，電力傳動(dòng)電機(jī)會(huì)防超速。如果輸送機(jī)安裝在陡峭的坡道上，則需要附加制動(dòng)器GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”皮帶與固定部件之間的摩擦驅(qū)動(dòng)裝置上安裝有皮帶校準(zhǔn)定位傳感器。如果出現(xiàn)校準(zhǔn)偏離，則停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)防止溫度升高GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”所有運(yùn)動(dòng)部件的表面溫度暴露于氣體和粉塵爆炸性環(huán)境中的所有部件已進(jìn)行試驗(yàn)并且確定正常運(yùn)行時(shí)的最高表面溫度為120℃,在不能忽略的條件下為140℃GB/T3836.28—2021注：點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定表明運(yùn)輸機(jī)的任何部件在最大負(fù)載條件下最高表面溫度為140℃。因此運(yùn)輸機(jī)適用于任何裸露表面上能夠形成煤粉層的所有場所，因?yàn)闇囟鹊陀谶@種使用環(huán)境的150℃的最高允許溫度(見GB/T3836.28—2021最高表面溫度)。GB/T3836.30—2021(資料性)煤礦潛在爆炸性環(huán)境用采煤機(jī)點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定示例D.1概述下面是制造商如何記錄對(duì)瓦斯礦井采掘面用采煤機(jī)的點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定的示例。這些評(píng)定不是以任一特定制造商的機(jī)器為基礎(chǔ)，也不是確定的，也可采用其他點(diǎn)燃控制措施避免識(shí)別出的潛在點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源。影響機(jī)器點(diǎn)燃危險(xiǎn)的任何改動(dòng)，都需要進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)定。D.2EPL和設(shè)備規(guī)定用途設(shè)備是Mb級(jí)采煤機(jī)，用于切割裝載煤炭，運(yùn)輸?shù)桨惭b在其下面的刮板輸送機(jī)(AFC)上。用在具有甲烷和煤粉潛在爆炸性環(huán)境的長工作面上。裝煤機(jī)由電力供電。采煤機(jī)的截齒固定到滾筒上，從原生煤層上采煤。在開采過程中，采煤機(jī)主體沿AFC頂部移動(dòng)。采煤機(jī)刮板輸送機(jī)位于液壓支架頂梁下。一般空氣情況如果工作面連續(xù)通風(fēng)部分甲烷濃度達(dá)到最低爆炸下限(LEL),則Mb級(jí)設(shè)備斷開電源。具體的LEL濃度由相關(guān)國家法規(guī)規(guī)定。如果截齒與緊靠煤層上部的沙石摩擦接觸，則有局部點(diǎn)燃甲烷的危險(xiǎn)。因此，采煤機(jī)裝有與切割滾筒電機(jī)聯(lián)鎖的噴水裝置，除非噴水裝置噴出足夠的水并提供充足的氣流稀釋鏟尖處的甲烷/空氣濃度，否則截齒不能旋轉(zhuǎn)。D.3設(shè)備防點(diǎn)燃保護(hù)結(jié)構(gòu)/描述采煤機(jī)由鋼制支架及帶有鋼外殼的開關(guān)裝置和齒輪箱組成，見圖D.1。開關(guān)裝置符合GB/T3836.2,齒輪箱符合液浸型“k”的要求。在主體的任一端有測距臂，通過液壓汽缸驅(qū)動(dòng)，二者也都是液浸型“k”保護(hù)。滾筒安裝在每個(gè)搖臂的端部，由符合GB/T3836.2的隔爆外殼“d”保護(hù)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。牽引裝置位于采煤機(jī)主體上，利用齒軌和齒輪沿AFC移動(dòng)采煤機(jī)。采煤機(jī)用滑靴支撐在AFC上。牽引電機(jī)是符合GB/T3836.2的隔爆外殼“d”保護(hù)的電機(jī)。機(jī)器的軸承和動(dòng)力傳輸系統(tǒng)的滑動(dòng)和滾動(dòng)元件用結(jié)構(gòu)安全型“c”保護(hù)。25GB/T3836.30—20216——齒軌和齒輪牽引布局；圖D.1煤層采煤機(jī)的布局和結(jié)構(gòu)D.4點(diǎn)燃控制和監(jiān)控系統(tǒng)果溫度超過使用手冊(cè)規(guī)定的正常溫度限值，監(jiān)控裝置會(huì)斷開機(jī)器的單個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的電源。斷開設(shè)定值要低于最高表面溫度。噴水壓力和流量也由該系統(tǒng)監(jiān)控。系統(tǒng)的點(diǎn)燃保護(hù)由控制點(diǎn)燃源型“b”和符合GB/T3836.4的本質(zhì)安全“ib”組合來保證。D.5符合GB/T3836.28—2021的基本方法和要求對(duì)采煤機(jī)已進(jìn)行檢查符合所有相關(guān)要求和本文件要求。特別是記錄了下列內(nèi)容：b)由非金屬材料制成的外部部件，面積大于100cm2的部件表面電阻不超過10?Ω;c)外殼任意表面能承受20J的沖擊試驗(yàn)；d)非金屬部件浸入礦用液壓頂部支撐液體中，它們的點(diǎn)燃保護(hù)特性沒有受到影響。D.6設(shè)備電氣部件的點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定所有電氣設(shè)備和元件認(rèn)證為Mb級(jí)。其他信息見合格證。評(píng)定采煤機(jī)不要求這些內(nèi)容。采煤機(jī)的電氣設(shè)備和其他溫度敏感元件認(rèn)證為最高環(huán)境溫度40℃。D.7非電氣點(diǎn)燃源的點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定對(duì)非電氣潛在點(diǎn)燃源要求的點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定見表D.1。D.8設(shè)備標(biāo)志母h。26GB/T3836.30—2021結(jié)構(gòu)安全型、液浸型和/或控制點(diǎn)燃源型保護(hù)的I類設(shè)備標(biāo)志為ExhIMb。示例：制造商ABC型號(hào)123MKIIExhIMbSer.No.12345=制造商名稱=制造商型號(hào)=防爆標(biāo)志Ex、字母h、I類設(shè)備、EPLMb=序列號(hào)注：非電氣設(shè)備的具體防爆標(biāo)志在GB/T給出。3836.29—2021中給出，電氣設(shè)備的具體防爆標(biāo)志在GB/T3836.1中表D.1Mb級(jí)采煤機(jī)點(diǎn)燃危險(xiǎn)評(píng)定示例點(diǎn)燃源防止點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源的措施采用的防燃措施正常運(yùn)行不能忽視的故障可能暴露發(fā)熱元件的外殼通孔能夠接近表面溫度高于GB/T3836.28—2021中6.2.4規(guī)定的部件的通孔，有蓋子封閉，并且提供有警示標(biāo)簽。警示標(biāo)簽上給出了開蓋之前需要等待的時(shí)間GB/T3836.28—2021中6.2外物進(jìn)入有一個(gè)蓋子防止不允許的外物進(jìn)入，蓋子僅能用工具打開，保證IP54的防護(hù)等級(jí)GB/T3836.29—2021中5.2軸承的摩擦熱所有軸承用油脂潤滑。用戶說明書中規(guī)定了油脂更換周期。軸承符合GB/T3836.29—2021中5.7.1規(guī)定的條件。軸承的預(yù)期使用壽命在用戶說明書中規(guī)定GB/T3836.28—2021第9章(使用說明書)GB/T3836.29—2021第9章(使用說明書)軸承損壞或者潤滑劑缺少根據(jù)用戶說明書經(jīng)常檢查軸承過熱跡象、異常噪聲或者變色情況?；蛘?，可以安裝連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)，如果達(dá)到限定溫度則中斷驅(qū)動(dòng)動(dòng)力GB/T3836.28—2021第9章(使用說明書)或者GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”齒輪箱內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件的摩擦熱齒輪箱防護(hù)等級(jí)符合IP54的要求，保證外物或水不會(huì)進(jìn)入。齒輪箱內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)部件浸沒在潤滑劑中，潤滑劑起火花猝熄劑和冷卻劑作用。齒輪箱的表面溫度限定在150℃內(nèi)，煤粉層可以安全地堆集在外殼上GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”GB/T3836.29—2021液浸型“k”GB/T3836.28—2021中6.2a)外物進(jìn)入齒輪箱內(nèi)所有通孔有蓋子封閉，或其他密封裝置封閉，并且只能用工具才能打開GB/T3836.28—2021第9章(使用說明書)GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”27GB/T3836.30—2021表D.1(續(xù))點(diǎn)燃源防止點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源的措施采用的防燃措施正常運(yùn)行不能忽視的故障齒輪箱內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件的摩擦熱b)齒輪箱潤滑劑減少不合要求齒輪箱有潤滑劑油位監(jiān)控裝置(觀察窗或量油尺)。監(jiān)控周期和潤滑劑類型在使用說明書中規(guī)定。目視鏡按照GB/T3836.29—2021使用?；蛘?，提供連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)，如果潤滑劑油位低于最低油位，或者出現(xiàn)壓力或溫度不允許的高油位時(shí)，斷開驅(qū)動(dòng)力GB/T3836.29—2021或者GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”動(dòng)力傳輸系統(tǒng)的摩擦熱動(dòng)力傳輸系統(tǒng)的部件，包括齒軌和齒輪牽引系統(tǒng)，當(dāng)煤塵成層時(shí)，表面溫度不超過150℃。當(dāng)煤塵不成層時(shí)，表面溫度不超過450℃GB/T3836.28—2021中6.2制動(dòng)器的摩擦熱因?yàn)樵谛逼律线\(yùn)行，采煤機(jī)上裝有制動(dòng)器。制動(dòng)器僅用于停車制動(dòng)GB/T3836.28—2021中6.2GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”本文件5.7a)傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)之后制動(dòng)器長時(shí)間制動(dòng)為了防止采煤機(jī)在傾斜的煤層上失去控制，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)短時(shí)間運(yùn)行防止制動(dòng)。這段時(shí)間之后，觸發(fā)制動(dòng)器復(fù)位的信號(hào)。如果在這段時(shí)間過后，制定器未復(fù)位，則斷開主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源GB/T3836.28—2021中6.2GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”b)電源阻斷如果采煤機(jī)在最大速度和最大煤層傾斜時(shí)運(yùn)行過程中采用制動(dòng)，設(shè)備外部部件的表面溫度不超過限值，即有煤塵成層時(shí)不超過150℃,無煤塵層時(shí)不超過450℃GB/T3836.28—2021中6.2障采用制動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源通過制動(dòng)器的監(jiān)控裝置斷開GB/T3836.28—2021中6.2GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”滾筒摩擦熱—滾筒旋轉(zhuǎn)速度大于1m/s,安裝有噴水系統(tǒng)，防止在滾筒、截齒及截割區(qū)溫度超標(biāo)。安裝有聯(lián)鎖裝置，也保證滾筒沒有噴水時(shí)，拖纜不會(huì)運(yùn)行GB/T3836.28—2021中6.2GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”a)水壓降低滾筒切割噴水系統(tǒng)有一監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控噴水系統(tǒng)的壓力和流量，并且在壓力值和水流量小于用戶說明書規(guī)定的限值時(shí)，斷開截割電機(jī)的電源GB/T3836.28—2021中6.2GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”本文件5.1.2.228GB/T3836.30—2021表D.1(續(xù))點(diǎn)燃源防止點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源的措施采用的防燃措施正常運(yùn)行不能忽視的故障滾筒摩擦熱b)噴水阻塞用戶說明書規(guī)定檢查噴水裝置的周期。滾筒切割噴水系統(tǒng)有一監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控噴水系統(tǒng)的壓力和流量，并且在壓力值和水流量小于用戶說明書規(guī)定的限值時(shí)，斷開截割電機(jī)的電源GB/T3836.28—2021第9章(使用說明書)GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”本文件5.1.2.2動(dòng)力傳輸?shù)囊簤合到y(tǒng)例如用于提升和降低滾筒的液壓系統(tǒng)，用液壓液運(yùn)行符合GB/T3836.29—2021中5.8.5.2的要求GB/T3836.29—2021結(jié)構(gòu)安全型“c”液壓液污染用戶說明書規(guī)定了液壓液和過濾器的類型。另外，裝有溫度監(jiān)控裝置，如果液壓液的溫度不符合要求，則斷開液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源GB/T3836.29—2021第9章(使用說明書)或者GB/T3836.29—2021控制點(diǎn)燃源型“b”靜電放電對(duì)于表面面積大于100cm2的外部設(shè)備，只能用表面電阻小于10?Ω的材料，或者是符合GB/T3836.28—2021附錄D試驗(yàn)程序要求的材料GB/T3836.28—2021中6.7輕金屬和生銹的鋼之間撞擊對(duì)于外部殼體，超過GB/T3836.28—2021規(guī)定限值的輕金屬不能使用GB/T3836.28—2021中6.4.4可拆卸部件如果一個(gè)部件去掉會(huì)破壞防護(hù)等級(jí)，則該部件僅能用工具才能去掉GB/T3836.28—2021中7.5粘結(jié)用材料保證防護(hù)等級(jí)用的粘結(jié)材料，熱穩(wěn)定性符合要求GB/T3836.28—2021中7.6接地導(dǎo)電部件的連接件所有導(dǎo)電部件都電氣連接到供電電纜的保護(hù)導(dǎo)體上。外部隔離部件提供接地連接GB/T3836.28—2021中6.7.2透明件按照GB/T3836.28—2021中8.3.1檢查透明件，或者用特殊的罩保護(hù)GB/T3836.28—2021中7.7截齒摩擦火花如果可能，所有截齒配置噴水系統(tǒng)。單個(gè)噴射點(diǎn)的位置位于截齒后面，噴水嘴使截割區(qū)的熱顆粒溫度降低，從而不存在點(diǎn)燃危險(xiǎn)本文件第5章電機(jī)和配電箱說明防爆合格證標(biāo)志“X”的特殊使用條件，尤其是下列條件：—-連接參數(shù)；——溫度監(jiān)控；——過載監(jiān)控；——過電流監(jiān)控；———冷卻水監(jiān)控及其他GB/T3836.1GB/T3836.2“d”29GB/T3836.30—2021表D.1(續(xù))點(diǎn)燃源防止點(diǎn)燃源成為有效點(diǎn)燃源的措施采用的防燃措施正常運(yùn)行不能忽視的故障接線腔 說明了防爆合格證標(biāo)志“X”的特殊使用條件，尤其是下列條件：——裝配的內(nèi)部部件；——連接參數(shù)GB/T3836.3“e”本安裝置和系統(tǒng)說明了防爆合格證標(biāo)志“X”的特殊使用條件，尤其是下列條件：——宜安裝在爆炸危險(xiǎn)場所外部的部件，或者宜安裝在有特殊防爆型式的外殼內(nèi)；——外殼內(nèi)部布線；——本安電路的接線端子；——使用的電纜及其他GB/T3836.1GB/T3836.4“ia”“ib”電氣系統(tǒng)所有電氣設(shè)備，要求時(shí)，所有機(jī)械設(shè)備，與連續(xù)保護(hù)性導(dǎo)體連接，如果需要，連接到一個(gè)絕緣監(jiān)控系統(tǒng)上。采煤機(jī)上的電纜有機(jī)械保護(hù)，需要時(shí)，提供短路監(jiān)控本文件4.4.4降低絕緣電阻如果達(dá)到最大允許的接地故障電流，電氣系統(tǒng)被絕緣監(jiān)控系統(tǒng)斷開本文件4.4.4GB/T3836.30—2021(規(guī)范性)E.1熱表面觸或被熱表面點(diǎn)燃的粉塵層和可燃固體也能成為爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃源。受熱表面引起點(diǎn)燃的能力取決于特定物質(zhì)與空氣混合物的類型和濃度。隨著溫度的升高和受熱表空間(大約1L或更大)內(nèi)，爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境能夠被低于按照GB/T3836.11或其他等效方法測定如果爆炸性環(huán)境與熱表面接觸的時(shí)間相對(duì)較長，則能發(fā)生初級(jí)反應(yīng)(例如冷焰),從而生成更易點(diǎn)燃熱表面也可能通過其他點(diǎn)燃源加熱吸收體產(chǎn)生，例如電磁波(見E.8和E.9)和超聲波(見E.11)。還應(yīng)考慮由于化學(xué)反應(yīng)(例如與潤滑劑和清潔劑的化學(xué)反應(yīng))引起的溫度升高。焊接和切削工作中的點(diǎn)燃危險(xiǎn)見E.2。應(yīng)特別考慮內(nèi)燃機(jī)的熱表面。E.2火焰和熱氣體(包括熱顆粒)溫度通常高于1000℃時(shí)的燃燒反應(yīng)伴有火焰。熱氣體是反應(yīng)的產(chǎn)物，并且在含塵和/或煙炭火焰中，還會(huì)產(chǎn)生熾熱的固體顆粒?；鹧婕捌錈岱磻?yīng)的產(chǎn)物或其他高溫(未燃燒)氣體能夠點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境。地方中有一處發(fā)生點(diǎn)燃，則火焰能夠通過開口(例如通風(fēng)管道)傳播到其他地方。預(yù)防火焰?zhèn)鞑バ枰獙ｉT設(shè)計(jì)的保護(hù)