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GB/T6580—2021代替GB/T6580—1997玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗(yàn)方法和分級(jí)Glass—Resistancetoattackbyaboilingaqueoussolutionofmixedalkali—Methodoftestandclassification(ISO695:1991,MOD)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T6580—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T6580—1997《玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性的試驗(yàn)方法和分級(jí)》,與——增加了本文件適用于各種玻璃、陶瓷耐堿性測(cè)試的內(nèi)容(見(jiàn)第1章,1997年版的第1章);——增加了原文件缺少的引用文件(見(jiàn)第2章,1997年版的第2章);——增加了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章);——增加了容器式樣和尺寸(見(jiàn)6.1,1997年版的5.1);——修改了加熱裝置(見(jiàn)6.12,1997年版的5.12);——修改了玻璃制品的試樣制備(見(jiàn)7.1,1997年版的6.1); 修改了玻璃材質(zhì)樣品制備(見(jiàn)7.2,1997年版的6.2);——增加了玻璃材質(zhì)耐堿性說(shuō)明(見(jiàn)7.2); ——增加了實(shí)驗(yàn)偏差(見(jiàn)第9章)。本文件使用重新起草法修改采用ISO695:1991《玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗(yàn)方法和本文件與ISO695:1991相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整,附錄A給出了本文件與ISO695:1991的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本文件與ISO695:1991相比存在技術(shù)性差異,附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)差異及其原因一覽表。本文件與ISO695:1991相比,做了下列編輯性修改:——增加了資料性附錄A、附錄B。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)玻璃儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC178)歸口。本文件于1986年首次發(fā)布為GB/T6580—1986,1997年第一次修訂,本次為第二次修訂。I1GB/T6580—2021玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗(yàn)方法和分級(jí)1范圍本文件規(guī)定了用沸騰混合的碳酸鈉和氫氧化鈉水溶液測(cè)試玻璃耐受侵蝕性的方法。玻璃的耐堿性用其單位表面積損失的質(zhì)量來(lái)表示,并根據(jù)損失質(zhì)量的多少對(duì)耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性進(jìn)行分級(jí)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文GB/T620化學(xué)試劑氫氟酸GB/T622化學(xué)試劑鹽酸GB/T629化學(xué)試劑氫氧化鈉GB/T639化學(xué)試劑無(wú)水碳酸鈉GB/T678化學(xué)試劑乙醇(無(wú)水乙醇)GB/T686化學(xué)試劑丙酮GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)GB/T15724實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器燒杯(GB/T15724—2008,ISO3819:1985,NEQ)GB/T28212實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器冷凝管(GB/T28212—2011,ISO4799:1978,NEQ)ISO683-13可熱處理的鋼、合金鋼和易切屑的鋼第13部分:精制的不銹鋼(Heat-treatablesteels,alloysteelsandfree-cuttingsteels—Part13:Wroughtstainlesssteels)本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4原理總表面積為10cm2~15cm2的玻璃試樣,用等體積的濃度為0.5mol/L的碳酸鈉和1mol/L氫氧化鈉沸騰混合溶液侵蝕3h,測(cè)定該玻璃試樣單位表面積所損失的質(zhì)量。5試劑應(yīng)符合GB/T6682規(guī)定的三級(jí)以上實(shí)驗(yàn)用水。2GB/T6580—2021應(yīng)不低于GB/T686中分析純的要求。應(yīng)不低于GB/T678中分析純的要求。5.41mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)符合GB/T622優(yōu)級(jí)純要求,用水(5.1)中配制并標(biāo)定。5.52mol/L鹽酸溶液應(yīng)符合GB/T622優(yōu)級(jí)純要求,用水(5.1)中配制并標(biāo)定。應(yīng)符合GB/T620分析純要求,HF濃度為22mol/L。6儀器和材料用純銀或耐堿的銀合金或符合ISO683-13要求的15型不銹鋼0制成,容器式樣和尺寸應(yīng)與圖1相面配有4個(gè)懸持樣品的吊鉤,將4個(gè)鉤子焊在蓋子內(nèi)表面,將1個(gè)磨平表面的突緣安裝到蓋子上。必要時(shí)可加一個(gè)材質(zhì)穩(wěn)定的墊圈以保證杯體和蓋子之間接縫密封。1)15型不銹鋼:15型不銹鋼的組成為18%的鉻,10%的鎳,碳小于0.08%,加鈦。3GB/T6580—2021單位為毫米符合GB/T28212的規(guī)定,球形或直形,長(zhǎng)度不少于400mm。通過(guò)一個(gè)由材質(zhì)穩(wěn)定的材料制成的由材質(zhì)穩(wěn)定的材料制成,并預(yù)先要在水中煮沸60min。具體尺寸應(yīng)與圖2相符合。480±280±2GB/T6580—2021單位為毫米φ40±1φ40±12φ10±0.50℃~150℃(分度值為0.5℃)。6.7卡尺6.9燒杯容積500mL,應(yīng)符合GB/T15724的規(guī)定。能夠吊住樣品或樣品籃。5GB/T6580—20216.12加熱裝置配有一個(gè)能加熱和保溫浴液(例如甘油)和在100℃~112℃任一溫度恒溫的控制器。加熱裝置配有一個(gè)能加熱和保溫浴液溫度的恒溫器和溫度控制器。加熱裝置應(yīng)滿(mǎn)足在110℃~112℃保溫,加干個(gè)試驗(yàn)容器同時(shí)放在加熱裝置里,這些條件也應(yīng)滿(mǎn)足。加熱裝置應(yīng)裝有溫度測(cè)量裝置,例如溫度計(jì)(6.4),能測(cè)出110℃~112℃范圍以上的浴液溫度。6.13樣品籃7試樣的制備面經(jīng)細(xì)工研磨,任一部位不應(yīng)用火拋光。新切割斷面表面積不應(yīng)大于試樣總表面積的20%。如若試樣新切割斷面表面積大于試樣總表面積的20%時(shí),應(yīng)按照7.2經(jīng)侵蝕過(guò)程后,按照玻璃材質(zhì)耐堿性處理。把按7.1制備的試樣放入500mL塑料燒杯內(nèi)的支架上,小心放入一個(gè)塑料套轉(zhuǎn)子。然后沿?zé)诩尤霘浞?5.6)和2mol/L鹽酸溶液(5.5)按1:9(體積比)比例混合液。直至試樣完全浸沒(méi)為止?;旌弦旱臏囟葢?yīng)接近室溫。用磁力攪拌器攪拌10min。用塑料棒夾住試樣,倒出混合液。在燒杯中注注:本文件中玻璃材質(zhì)耐堿性指將退火良好的玻璃制品按照7.2規(guī)定的方法制備的試樣,按照第8章規(guī)定的方法試驗(yàn)和第9章規(guī)定的方法計(jì)算。7.3試樣數(shù)量8試驗(yàn)步驟試驗(yàn)“未知”玻璃試樣時(shí),兩個(gè)試樣應(yīng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。如試樣的每單位表面積質(zhì)量損失不大于200mg/dm2時(shí),兩種不同類(lèi)型的玻璃試樣可以同時(shí)試68.2樣品總表面積測(cè)量和計(jì)算每個(gè)試樣,表面加側(cè)面的總表面積,使準(zhǔn)確到2%,并記錄所測(cè)得的值。8.3試驗(yàn)方法清洗每個(gè)試樣,用鑷子夾住試樣(其后操作相同),用蒸餾水或去離子水(5.1)分別沖洗試樣5遍,再用丙酮(5.2)或無(wú)水乙醇(5.3)漂洗3次。放入110℃烘箱(6.8)中干燥60min,再將試樣轉(zhuǎn)入干燥器(6.6)中冷卻至室溫,精確稱(chēng)量至0.1mg,記錄其質(zhì)量m?。將試驗(yàn)容器(6.1)浸入加熱裝置內(nèi),在試驗(yàn)容器(6.1)內(nèi)加入800mL等體積的碳酸鈉溶液(5.7)和氫氧化鈉溶液(5.8)混合,使試驗(yàn)容器(6.1)內(nèi)的液面與保溫浴液的液面一致。蓋上蓋子,再安裝上古氏玻璃漏斗(6.3)和冷凝器(6.2),接通冷凝器水流,啟動(dòng)攪拌器并加熱保溫浴液,使試驗(yàn)容器內(nèi)(6.1)的溫度達(dá)到102.5℃±0.5℃,且浴液溫度保持在110℃~112℃。應(yīng)控制回流液下滴速度在4s/滴~6s/滴為宜。如必要,在試驗(yàn)容器內(nèi)加入助沸器(如銀絲、鉑絲片或聚四氟乙烯以防止撞擊。然后打開(kāi)蓋子,用銀絲或鉑絲(6.10)或樣品籃(6.13)將試樣懸掛在容器蓋子的吊鉤上,將試樣浸入煮沸的混合溶液中,使所有試樣都浸入溶液中。防止試樣之間或試樣與容器壁之間相互碰撞。從試樣浸入時(shí)算起,連續(xù)煮沸3h±2min。樣品從沸騰的溶液中取出,快速放入并快速的放入裝有500mL1mol/L鹽酸溶液的燒杯(6.9)里浸泡3次。分別用蒸餾水或去離子水(5.1)洗滌3次,最后用丙酮(5.2)或無(wú)水乙醇(5.3)漂凈3次。放入烘箱(見(jiàn)6.8)中,經(jīng)110℃干燥60min,再轉(zhuǎn)入干燥器中冷卻至室溫。精確稱(chēng)量至0.1mg,記錄其質(zhì)量m?。如果重復(fù)上述操作,需用新加工的玻璃試樣和重新配制的碳酸鈉溶液(5.7)和氫氧化鈉溶液(5.8)。9結(jié)果表示方法9.1計(jì)算對(duì)每個(gè)測(cè)得的結(jié)果計(jì)算玻璃單位表面積損失的質(zhì)量p,計(jì)算公式見(jiàn)式(1): (1)式中:p——樣品單位表面積損失的質(zhì)量,單位為毫克每平方分米(mg/dm2);m?——樣品最初質(zhì)量,單位為毫克(mg);m?——樣品最終質(zhì)量,單位為毫克(mg);A——樣品總表面積,單位為平方厘米(cm2)。由兩個(gè)試樣所得的結(jié)果求出平均值。兩個(gè)結(jié)果與平均值之差大于10%,則應(yīng)再取兩個(gè)試樣和新配制的溶液重新做試驗(yàn)。用本文件規(guī)定的方法試驗(yàn)3h,應(yīng)根據(jù)單位表面積損失的質(zhì)量(單位為毫克每平方分米),按表1所7GB/T6580—2021耐堿級(jí)別3h后單位面積損失的質(zhì)量p/(mg/dm2)A?低侵蝕性0<p≤75A?弱侵蝕性75<p≤175A?高侵蝕性p>175璃耐堿級(jí)別GB/T6580-A?。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:——試樣鑒別情況;——注明測(cè)定的是玻璃制品耐堿性還是玻璃材質(zhì)的耐堿性;-—玻璃單位表面積損失質(zhì)量的平均值(mg/dm2),精確至1mg/dm2;——耐堿級(jí)別A(標(biāo)識(shí));——測(cè)定中的一切反常現(xiàn)象。8GB/T6580—2021(資料性)本文件與ISO695:1991的章條編號(hào)對(duì)照情況表A.1給出了本文件與ISO695:1991章條號(hào)差異對(duì)照一覽表。表A.1本文件與ISO695:1991的章條編號(hào)對(duì)照情況本文件章條編號(hào)對(duì)應(yīng)ISO695:1991章條編號(hào)11223439GB/T6580—2021表A.1本文件與ISO695:1991的章條編號(hào)對(duì)照情況(續(xù))本文件章條編號(hào)對(duì)應(yīng)ISO695:1991章條編號(hào)9附錄BGB/T6580—2021(資料性)本文件與ISO695:1991的技術(shù)性差異及其原因表B.1本文件與ISO695:1991的技術(shù)性差異及其原因本文件章條號(hào)技術(shù)性差異1范圍內(nèi)容按照我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式進(jìn)行了修改,去掉了a)、b)分段描述符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求和使用要求2關(guān)于規(guī)范性引用文件,本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整,以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件,調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中,具體調(diào)整如下:——?jiǎng)h除了ISO719:1985和ISO720:1985;——增加引用了GB/T620、GB/T622、GB/T629、GB/T639、GB/T678、GB/T686;——用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T6682代替了ISO3696:1987;——用非等效國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T15724代替了ISO3819:1985;——用非等效國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T28212代替了ISO4799:1978引用我國(guó)現(xiàn)行有效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),增加標(biāo)準(zhǔn)的適用性3增加了術(shù)語(yǔ)和定義按照GB/T1.1—2020要求增加此章增加了試驗(yàn)用蒸餾水或去離子水的要求試驗(yàn)用蒸餾水或去離子水的質(zhì)量對(duì)試驗(yàn)結(jié)果是有影響的本文件增加無(wú)水乙醇清洗玻璃試樣因丙酮易燃、有毒,為了保護(hù)檢驗(yàn)人員的身體健康,標(biāo)準(zhǔn)做了修改,驗(yàn)證未影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)將“根據(jù)ISO4799和耐水性符合ISO7202的HGA1級(jí)的玻璃制成的阿林式或李比希式冷凝器”改為“符合GB/T28212的規(guī)定”,刪除了注2)將ISO4799和ISO720用GB/T28212代替。注2)內(nèi)容在GB/T28212中已經(jīng)有規(guī)定了,不用再注解儀器中增加了古氏玻璃漏斗在設(shè)備連接冷凝管的過(guò)程中如果沒(méi)有古氏玻璃漏斗很難與冷凝管進(jìn)行連接,為了便于實(shí)際操作,增加了古氏玻璃漏斗本文件增加了溫度計(jì)用于測(cè)量混合溶液(見(jiàn)8.2)的溫度ISO695:1991要求的測(cè)量卡尺準(zhǔn)確度達(dá)±1%,修改為最小分度值為0.02mm我國(guó)對(duì)儀器的精度的要求燒杯容積修改為500mL該試驗(yàn)無(wú)須使用1L容器GB/T6580—2021表B.1本文件與ISO695:1991的技術(shù)性差異及其原因(續(xù))本文件章條號(hào)

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