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203X設(shè)備管理維護(hù)equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagement匯報(bào)人:小1性EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE目錄何為設(shè)備管理01如何和設(shè)備進(jìn)行溝通02設(shè)備管理三好四會(huì)五律五定03立竿見影的三級保養(yǎng)制度04TNPM相關(guān)知識(shí)05第一部分何為設(shè)備管理equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment廣義是指通過設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置,經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng),到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中,以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動(dòng)。指設(shè)備的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動(dòng)
全員預(yù)防保養(yǎng)機(jī)修工保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn),減少停臺(tái)時(shí)間,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度,間接節(jié)約公司使用成本!保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用,提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益!延長設(shè)備使用壽命!加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!第二部分如何和設(shè)備進(jìn)行溝通equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment機(jī)頭的各部件(例:米亞基點(diǎn)焊機(jī)頭)1、加壓彈簧2、汽缸速度調(diào)節(jié)器3、焊針夾具4、電源導(dǎo)線5、氣壓調(diào)節(jié)器6、放電觸發(fā)器/(背面)驅(qū)動(dòng)器缸7、電壓回饋線其它點(diǎn)焊機(jī)頭機(jī)構(gòu)與之類似。有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;是否有不正常的雜音;用手錘敲是否有破裂聲。摸溫度、振動(dòng)、間隙的變化。潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。如同型號(hào)設(shè)備運(yùn)行時(shí)各種狀態(tài)的對比。問操作人員設(shè)備使用記錄第三部分設(shè)備管理三好四會(huì)五律五定equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment管好①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操作人員,不準(zhǔn)擅自使用。用好嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程,不超負(fù)荷
使用。②不精機(jī)粗用,大機(jī)小用。③不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。修好①保證設(shè)備按期修理,認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。③修好后認(rèn)真進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收。會(huì)使用①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)程,正確合理地使用設(shè)備。③熟悉加工工藝。會(huì)保養(yǎng)①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點(diǎn)正確地加油,保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。會(huì)檢查①設(shè)備開動(dòng)前,會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限
位是否靈敏可靠②設(shè)備開動(dòng)后,會(huì)檢查聲音有無異常,并
能發(fā)現(xiàn)故障隱患。會(huì)排障①通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等
現(xiàn)象,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),
并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能,采取適當(dāng)
的處理措施紀(jì)律一憑操作證使用設(shè)備紀(jì)律二經(jīng)常保持設(shè)備清潔紀(jì)律三遵守交接班制度紀(jì)律四管好工具附件,不得遺失紀(jì)律五發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī)第四部分立竿見影的三級保養(yǎng)制度equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment01【清潔】設(shè)備的內(nèi)外要清潔,各潤滑面,如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。02【潤滑】設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標(biāo)醒目,油路暢通。03【調(diào)整】設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整,使設(shè)備各零件、部位之配合合理,不松不曠,符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。04【緊固】設(shè)備中需要緊固連接的部位,經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)扭緊,確保設(shè)備安全運(yùn)行。05【防腐】設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理,如除銹、噴漆等,以提高設(shè)備的抗腐蝕能力,提高設(shè)備的使用壽命。一級保養(yǎng)(一保):以操作工為主,維修工人為輔導(dǎo),按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查,徹底清洗外表和內(nèi)臟,疏通油路,清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙,緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記錄,并注明尚未清除的缺陷,車間設(shè)備管理員要進(jìn)行驗(yàn)收,一保周期一般每運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月至三個(gè)月進(jìn)行一次,也可以按實(shí)際開動(dòng)機(jī)臺(tái)約500小時(shí)進(jìn)行一次,保養(yǎng)時(shí)間平均停臺(tái)時(shí)間一般為4~8小時(shí)??偟囊蟆安鹦丁⑶逑?、檢查、調(diào)整、緊固,達(dá)到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正?!?。二級保養(yǎng)(二保):以維修工人為主,操作工人參加,設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)2500~2800小時(shí),進(jìn)行一次保養(yǎng),包括一級保養(yǎng)內(nèi)容,一般為3~6天,精大稀設(shè)備適當(dāng)延長,主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外,尚需進(jìn)行機(jī)電檢修、換磨損另件、部分括研、機(jī)械換油、電機(jī)加油等第五部分TNPM相關(guān)知識(shí)equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TotalNormalizedProductiveMaintenance,簡稱:TnPM),是規(guī)范化的TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評估效果,不斷改善來推進(jìn)的TPM。有現(xiàn)場部門重視5S,可以潛移默化影響人第一階段簡單明確、字體整齊通俗易懂、圖文并茂簡潔敘述、點(diǎn)到即止第二階段導(dǎo)入OEE指標(biāo),不斷提升設(shè)備綜合運(yùn)行效率。第三階段群策群力,全員參與身邊的改善,從點(diǎn)滴做起。第四階段信息溝通平臺(tái)展示分享園地TnPM宣傳陣地TnPM實(shí)踐工具比較多,經(jīng)常用到的有:OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目視管理、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)…203X設(shè)備管理維護(hù)equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagement匯報(bào)人:小3性EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE企業(yè)設(shè)備管理MANAGEMENTANDMAINTENANCEmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagement宣講人:某某某時(shí)間:20XX.XXENTERPRISE
EQUIPMENTDEVICEMANAGEMENT目錄何為設(shè)備管理01如何和設(shè)備進(jìn)行溝通02設(shè)備三好四會(huì)五律五定03立竿見影的三級保養(yǎng)制度04TNPM相關(guān)知識(shí)0501第一部分何為設(shè)備管理equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment是指通過設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置,經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng),到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中,以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動(dòng)。01指設(shè)備的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動(dòng)02廣義和保養(yǎng),到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中以有效地運(yùn)用設(shè)備全員預(yù)防保養(yǎng)機(jī)修工保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn),減少停臺(tái)時(shí)間,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度,間接節(jié)約公司使用成本!加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用,提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益!延長設(shè)備使用壽命02第二部分如何和設(shè)備進(jìn)行溝通equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment機(jī)頭的各部件氣壓調(diào)節(jié)器放電觸發(fā)器加壓彈簧汽缸速度調(diào)節(jié)器焊針夾具電源導(dǎo)線溫度振動(dòng)間隙有無干摩擦和跑冒滴、漏現(xiàn)象是否有不正常的雜音用手錘敲是否有破裂聲。潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味設(shè)備使用03第三部分設(shè)備三好四會(huì)五律五定equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment管好用好修好01040203操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員,不準(zhǔn)擅自使用。嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用。不精機(jī)粗用,大機(jī)小用不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備按期修理認(rèn)真做好一級保養(yǎng)修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況修好后認(rèn)真進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收會(huì)使用熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程正確合理地使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求會(huì)檢查設(shè)備開動(dòng)前,會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限
位是否靈敏可靠會(huì)排障通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象憑操作證使用設(shè)備經(jīng)常保持設(shè)備清潔遵守交接班制度管好工具附件,不得遺失管好工具附件,不得遺失憑操作證使用設(shè)備04第四部分立竿見影的三級保養(yǎng)制度equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment清潔潤滑調(diào)整防腐設(shè)備的內(nèi)外要清潔,各潤滑面,如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標(biāo)醒目,油路暢通。設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常一級保養(yǎng)(一保):以操作工為主,維修工人為輔導(dǎo)漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正?!睆氐浊逑赐獗砗蛢?nèi)臟,疏通油路,清洗和更換油氈按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查一般為3~6天,精大稀設(shè)備適當(dāng)延長主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外,尚需進(jìn)行機(jī)電檢修二級保養(yǎng)(二保)以維修工人為主操作工人參加設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)2500~2800小時(shí),進(jìn)行一次保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)內(nèi)容一二三設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)05第五部分TNPM相關(guān)知識(shí)equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment(TotalNormalizedProductiveaintenance簡稱:TnPM),是規(guī)范化的TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評估效果,不斷改善來推進(jìn)的TPM。全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)循序漸進(jìn)---從基礎(chǔ)作起,基石一:徹底的5S活動(dòng),全員參與---從基層作起基石二:崗位重復(fù)小組活動(dòng)有現(xiàn)場部門重視5S,可以潛移默化影響人基礎(chǔ)基石5S崗位項(xiàng)目總述簡單明確、字體整齊,通俗易懂、圖文并茂,簡潔敘述、點(diǎn)到即止群策群力,全
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