安全操作規(guī)程匯編非煤礦山

目錄TOC\o"1-3"\h\u目錄 第一章采礦作業(yè)安全操作規(guī)程第一節(jié)采礦工程技術(shù)人員安全操作規(guī)程一、礦山開(kāi)采規(guī)程1、采礦開(kāi)拓工程和采礦方法布置必須同時(shí)兼顧安全和效益，做到安全性和效益性相結(jié)合。2、采礦方法選擇要合理，符合礦體實(shí)際賦存條件，合理開(kāi)發(fā)利用資源。3、不斷改善采礦工藝和開(kāi)采技術(shù)條件，減少不必要的采礦工程，增強(qiáng)探礦效果。4、采場(chǎng)礦塊結(jié)構(gòu)合理，減少礦石損失加大采出礦石量即回采率。5、嚴(yán)格控制開(kāi)采過(guò)程中損失與貧化，做到貧富礦選別作業(yè)，調(diào)度有數(shù)。6、采場(chǎng)須風(fēng)流暢通，進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)敲幫問(wèn)頂排除險(xiǎn)情，行人有安全通道；礦房?jī)?nèi)應(yīng)使用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。7、安全支撐礦柱的預(yù)留：因安全需要如行人天井，聯(lián)絡(luò)道交替布置在礦體走向上須留有礦柱；在礦脈走向和傾向突變，轉(zhuǎn)折處須留有礦柱；考慮圍巖穩(wěn)固性和采場(chǎng)暴露面積大小，保留礦柱以支撐圍巖。二、采礦技術(shù)員安全操作規(guī)程1、礦山開(kāi)拓工程由專業(yè)部門設(shè)計(jì)，施工由具有資質(zhì)的隊(duì)伍施工，礦山技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)資料并結(jié)合礦山實(shí)際指導(dǎo)和監(jiān)督實(shí)施。2、礦山提升運(yùn)輸設(shè)備依據(jù)礦山生產(chǎn)能力，選擇合理提升容器、卷?yè)P(yáng)機(jī)和礦車等。3、井下調(diào)車場(chǎng)布置簡(jiǎn)潔，減少不必要的環(huán)節(jié)；水倉(cāng)大小合適，避免工程的浪費(fèi)。4、開(kāi)拓沿脈巷道沿脈上盤布置向下盤擴(kuò)，減少片幫、避免漏礦。5、其它輔助工程如底部結(jié)構(gòu)，漏斗布置合適起到放礦作用，避免復(fù)雜化。三、采礦工人操作規(guī)程采礦工人在進(jìn)行采礦作業(yè)時(shí)必須遵守以下規(guī)程：1、在上崗前必須配戴勞保用品，由各采場(chǎng)負(fù)責(zé)人或施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，有序施工。2、下井人員必須在信號(hào)明確，上下聯(lián)系后才準(zhǔn)許下井，嚴(yán)禁酒后和情況不明時(shí)間單獨(dú)上下。3、爆破員在鑿巖作業(yè)時(shí)必須有兩人以上，放炮前必須設(shè)好警戒。4、出渣工在出渣前必須等炮煙消散，井下空氣暢通后方可進(jìn)入工作面；作業(yè)前必須排險(xiǎn)處理浮石和片幫等。5、發(fā)現(xiàn)啞炮后應(yīng)立即上報(bào)組織處理；無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警戒，區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè)。6、各班組應(yīng)有作業(yè)記錄，交接班清楚詳實(shí)，禁止虛報(bào)。7、各種機(jī)械操作工必須保證機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)于意外故障有應(yīng)急處理措施，保證其它正在作業(yè)人員安全施工或安全撤離。8、各班及各種采礦和作業(yè)人員各負(fù)其責(zé)，互相配合，在所屬領(lǐng)導(dǎo)下安全生產(chǎn)。四、地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防隨著回采空間的不斷增大，地壓應(yīng)力加大，形成次生應(yīng)力場(chǎng)和應(yīng)變，出現(xiàn)采場(chǎng)地壓顯現(xiàn)，如頂板冒落、礦柱壓裂或倒塌，圍巖充填體或崩落圍巖來(lái)控制采場(chǎng)地壓，減少或避免地壓危害。實(shí)踐方面要設(shè)立觀察點(diǎn)、定時(shí)觀察高程，與實(shí)際相對(duì)照，總結(jié)應(yīng)變規(guī)律，做出預(yù)防措施。另外在采礦過(guò)程中需要做到：1、防水：⑴防止地表涌水，合理確定井口位置、堵塞漏水通道和排除積水、挖溝排洪；⑵防止井下涌水，做好礦井地質(zhì)和水文觀測(cè)工作，對(duì)含水層、斷層、積水洞要心中有數(shù)，必要時(shí)設(shè)置防水墻。2、防火：礦山地處氣候干燥、風(fēng)烈，如發(fā)生火災(zāi)不易救治，需做到地表、井下防火。3、防礦井粉塵：利用濕式作業(yè)消除鑿巖粉塵。4、供暖：開(kāi)拓工程成系統(tǒng)后，冬季為保證人員、設(shè)備不受傷害，需要供暖。第二節(jié)測(cè)量工程技術(shù)人員安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格按照《礦山測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。妥善使用、保管、保養(yǎng)好測(cè)量?jī)x器、工具。二、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意環(huán)境情況，采取針對(duì)措施，戴好防護(hù)用品。在井下測(cè)量時(shí)，應(yīng)有足夠照明，先檢查處理好工作地點(diǎn)的安全情況，如對(duì)巷道頂板或兩幫巖石、天井、采場(chǎng)所架設(shè)梯子、平臺(tái)的牢固穩(wěn)定等情況進(jìn)行檢查處理，確認(rèn)安全后方可工作。三、儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶是否牢固，確實(shí)牢固方能肩負(fù)或手提下井。移動(dòng)安在三角架上的儀器時(shí)，嚴(yán)禁平扛橫抱，行走要謹(jǐn)慎，嚴(yán)防儀器碰撞或墜地受損。四、井下儀器架設(shè)地點(diǎn)必須安全、穩(wěn)固。嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)的區(qū)域架設(shè)儀器。架設(shè)儀器、測(cè)量點(diǎn)掛線、觀測(cè)時(shí)，應(yīng)注意與電車線間距，不要碰及，以防觸電。踩腳架入地時(shí)，用力不能過(guò)猛。五、量距時(shí)應(yīng)注意環(huán)境，嚴(yán)防鋼卷尺接觸電線、電器、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備以免損壞卷尺或觸電。六、立標(biāo)尺不得觸及架空電線，更不得靠在電線上，不得用標(biāo)尺抬物，也不得坐、靠在上面。七、井下木樁中心眼位要選擇安全合適的地方，釘樁時(shí)應(yīng)注意巷道頂板巖石情況，小心巖石震塌傷人。第三節(jié)地質(zhì)工程技術(shù)人員安全操作規(guī)程一、地質(zhì)工程技術(shù)人員必須接受安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入崗位。新員工必須在班長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。二、下井前，必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，帶齊各種儀器、工具，并妥善保管。三、井下跟班時(shí)，應(yīng)及時(shí)和生產(chǎn)班組聯(lián)系，了解掌握工作地點(diǎn)的安全、圍巖，礦體變化情況，并指導(dǎo)生產(chǎn)班組下一步工作計(jì)劃。四、井下編錄時(shí)，首先檢查處理好編錄地段的安全。用水沖洗干凈兩壁及頂板的粉塵，以巷道測(cè)量點(diǎn)為基點(diǎn)，用皮尺拉一條基線到掌子面，確定米距，每2m打一排間隔0.2m的取樣點(diǎn)進(jìn)行編錄。五、井下所有原始編錄資料，第二天在室內(nèi)應(yīng)及時(shí)清繪出來(lái)，便于對(duì)資料進(jìn)行檢查、分析、對(duì)比。六、原始編錄資料如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不得隨意更改，必須第二次到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)編。七、室內(nèi)工作必須嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)，并妥善保管好各種圖紙。機(jī)電工程技術(shù)人員安全操作規(guī)程機(jī)電工程技術(shù)人員必須接受安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入崗位。新員工必須在班長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行操作。機(jī)電工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)及記錄工作；在安裝、維修機(jī)電設(shè)備之前，應(yīng)了解、熟悉本機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。在機(jī)器設(shè)備完全停止以前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置，使用中不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)部位，以及把手伸入柵欄內(nèi)。應(yīng)防止異物進(jìn)入機(jī)電設(shè)備內(nèi)，并勿讓腐蝕性液體濺到機(jī)器上，以防出現(xiàn)危險(xiǎn)。遇有機(jī)電設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后再救火。安裝、維修電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守公司相關(guān)管理制度及電工操作規(guī)程。在危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火、臨時(shí)用電、有限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，及時(shí)履行相關(guān)手續(xù)，經(jīng)審批合格后再作業(yè)。做好各種記錄，重大事故應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。安全管理人員安全操作規(guī)程一、熟悉、掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)指示、指令。二、熟悉掌握礦山安全生產(chǎn)情況，對(duì)分管區(qū)域各個(gè)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行全面認(rèn)真仔細(xì)的安全監(jiān)督檢查。三、要先對(duì)有人作業(yè)的地點(diǎn)、危險(xiǎn)性大的作業(yè)場(chǎng)所和存在重大隱患的地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。四、在檢查過(guò)程中，要把檢查發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題和隱患記錄在檢查記錄本上，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交代清楚，報(bào)告班組長(zhǎng)或帶班領(lǐng)導(dǎo)。并督促落實(shí)解決安全問(wèn)題，消除現(xiàn)場(chǎng)隱患。五、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止，并向安環(huán)部匯報(bào)，以便按規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處罰，使本人及他人受到教育，以減少和消除“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。六、做好自主安全工作，防止自己受到傷害。按規(guī)定匯報(bào)檢查區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。七、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)或安環(huán)部匯報(bào)，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，協(xié)助搶險(xiǎn)救災(zāi)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以防事故擴(kuò)大。第六節(jié)施工隊(duì)班組長(zhǎng)安全操作規(guī)程一、熟悉、掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)指示、指令。二、熟悉掌握礦山安全生產(chǎn)情況，對(duì)本班組各個(gè)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面認(rèn)真仔細(xì)的安全監(jiān)督檢查。三、要先對(duì)有人作業(yè)的地點(diǎn)、危險(xiǎn)性大的作業(yè)場(chǎng)所和存在重大隱患的地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。四、在檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題和隱患及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交代清楚，并督促落實(shí)解決生產(chǎn)安全問(wèn)題，消除現(xiàn)場(chǎng)隱患。五、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止，并向安全環(huán)保部匯報(bào)，以便按規(guī)定對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行處罰，使本人及他人受到教育，以減少和消除“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。六、做好自主安全工作，防止自己受到傷害。按規(guī)定匯報(bào)檢查本班組內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。七、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)或安全環(huán)保部匯報(bào)，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，協(xié)助搶險(xiǎn)救災(zāi)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以防事故擴(kuò)大。八、發(fā)現(xiàn)本班組作業(yè)存在重大安全隱患，立即組織人員有序撤離，同時(shí)通知相臨作業(yè)班組。第七節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程一、工作前，先通風(fēng)排險(xiǎn)，將頂板及兩幫的浮石處理干凈。二、如發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須及時(shí)將雷管兩腳線聯(lián)在一起，并報(bào)告爆破員進(jìn)行處理。瞎炮未處理前不能進(jìn)行任何工作。三、在打眼過(guò)程中必須經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭是否牢固，以防脫落傷人。四、開(kāi)鉆石注意力要集中，并做到現(xiàn)開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。炮眼深在1.2米以上時(shí)，應(yīng)用開(kāi)口釬（短釬）進(jìn)行開(kāi)口。五、嚴(yán)禁打老眼，打干眼，要堅(jiān)持濕式作業(yè)。六、打鉆時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在風(fēng)鉆的下面或正面，向下打眼時(shí)，不能騎伏在風(fēng)鉆上，兩腳要前后錯(cuò)開(kāi)，以防斷釬傷人。七、天井采場(chǎng)打頂鉆時(shí)，助手應(yīng)站在風(fēng)鉆傾斜方向的側(cè)面，并經(jīng)常檢查頂板巖石變化的情況。八、多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)一定位置，保持適當(dāng)安全距離。（九）天井采場(chǎng)提放鉆機(jī)或鉆桿時(shí)，要捆好并握牢，上下二人不得站在同一垂直線上，以防跌落傷人。十、鑿巖工的“三要”“三不要”三要：1、要注意通風(fēng)排險(xiǎn)；2、要注意工作面有無(wú)殘盲炮；3、要注意巷道質(zhì)量。三不要：1、不要打老眼；2、不要打干眼；3、不要騎伏在風(fēng)鉆上打眼。第八節(jié)爆破員安全操作規(guī)程一、爆破員必須政治可靠，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，經(jīng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練具有一定的經(jīng)驗(yàn)。再實(shí)施爆破作業(yè)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作。二、爆破作業(yè)要熟悉掌子面的炮眼排列情況，炮眼數(shù)目、深度、清除里面的礦巖粉、石塊等，發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的炮眼應(yīng)及時(shí)處理。三、火工用品需再單獨(dú)的房間內(nèi)進(jìn)行加工。裝藥時(shí)，用手輕輕拉直導(dǎo)爆管，不要拉得太緊，用木棍一個(gè)一個(gè)順序的、輕輕的推送到跑眼里不得沖撞。四、嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁使用煙火、明火照明。五、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，填塞時(shí)，應(yīng)防止起爆藥包引出的導(dǎo)線被破壞。防止藥包和導(dǎo)爆管脫離而引起拒爆，沒(méi)有黃泥填塞的炮孔禁止起爆。六、起爆藥包只允許在爆破地點(diǎn)制作，并且應(yīng)在鉆孔工作完成后進(jìn)行。制作時(shí)先把藥卷一端的包裝紙打開(kāi)，揉松后用直徑大于導(dǎo)爆管外徑的竹、木簽在藥卷中心扎一小孔，深度應(yīng)大于導(dǎo)爆管長(zhǎng)度；或者直接在藥卷一頭或腰部扎一小孔，隨即將導(dǎo)爆管插入小孔內(nèi)，用線或膠布捆緊，使導(dǎo)爆管不會(huì)脫出。七、爆破安全警戒是爆破作業(yè)時(shí)的重要工作，以確保起爆階段將無(wú)關(guān)人員和爆破材料撤離危險(xiǎn)區(qū)。爆破作業(yè)前，將爆破區(qū)內(nèi)的人員、機(jī)械設(shè)備、儀表儀器等在規(guī)定時(shí)間撤離到警戒區(qū)以外。八、爆破安全警戒人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。爆破作業(yè)結(jié)束，安全等待時(shí)間過(guò)后，檢查人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)檢查，確認(rèn)安全后，方可解除警戒信號(hào)。在此之前，警戒不得撤離，非檢查人員不得進(jìn)入爆破警戒范圍。（九）嚴(yán)禁任何人看回頭炮。發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并在附近設(shè)置明顯標(biāo)志。處理盲炮，可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（距盲炮孔不小于0.3米）爆破處理。禁止掏出或拉出起爆藥包，禁止用風(fēng)吹。十、難處理的盲炮應(yīng)在安全員的指導(dǎo)下進(jìn)行排炮，處理盲炮時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止作其他工作。處理盲炮后，要檢查和清除殘余的爆炸材料，并確認(rèn)安全時(shí)才準(zhǔn)作業(yè)。十一、使用后剩余的炸藥、導(dǎo)爆管等應(yīng)及時(shí)退后材料庫(kù)，嚴(yán)禁到處亂扔，禁止轉(zhuǎn)手移交。十二、爆破員必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和各級(jí)政府制定的條例、規(guī)章制度等。十三、領(lǐng)料時(shí)必須帶好“爆破證”，注意清點(diǎn)爆破材料的數(shù)量。嚴(yán)格當(dāng)日領(lǐng)用、當(dāng)日清退，并做好記錄，嚴(yán)禁亂丟亂放，井下應(yīng)配備防爆箱、雷管箱并上鎖。十四、嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間領(lǐng)取爆破器材，嚴(yán)禁將領(lǐng)出來(lái)的爆破器材任意存放或交給他人看管。十五、嚴(yán)禁每人每次支領(lǐng)炸藥量超過(guò)25公斤。嚴(yán)禁將爆破器材放在衣帶里或抱著行走。十六、嚴(yán)禁將雷管和炸藥混裝在一起，要分開(kāi)裝運(yùn)。嚴(yán)禁在中途、井口、人群多或者有明火的地方停留。（十七）爆破員不準(zhǔn)擅自攜帶爆破器材上地面。不準(zhǔn)用燈泡烘烤炸藥和導(dǎo)爆管。第九節(jié)安全檢查工安全操作規(guī)程一、安全檢查員必須符合國(guó)家規(guī)定的條件，必須經(jīng)三級(jí)或三級(jí)以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗。二、安全檢查員需了解或掌握以下知識(shí)：1、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定等。2、金屬礦山安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程。3、公司的各項(xiàng)管理制度。4、采礦、掘進(jìn)、通風(fēng)、機(jī)電、提升、運(yùn)輸、地質(zhì)等一般性知識(shí)。5、礦井各種災(zāi)害預(yù)防的知識(shí)和避災(zāi)路線，生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案等三、安全規(guī)定1、上崗前必須按規(guī)定做到衣著整齊、利索，佩戴齊全安全防護(hù)用品，攜帶一氧化碳檢測(cè)儀或便攜式氧氣自救器。2、上崗前嚴(yán)禁喝酒。3、上崗前應(yīng)保持精神狀態(tài)良好。四、操作1、接班后，必須巡檢到位，進(jìn)行安全確認(rèn)，特別要加強(qiáng)當(dāng)班重點(diǎn)的安全檢查和安全監(jiān)督。2、檢查項(xiàng)目包括：（1）安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好，正常使用。（2）通風(fēng)設(shè)施是否完好，正常使用，通風(fēng)是否正常。（3）巷道支護(hù)情況是否完好。（4）檢查防塵設(shè)施是否完好，正常使用。（5）檢查一般設(shè)備是否符合安全使用條件。（6）檢查巡檢區(qū)域是否存在安全隱患。（7）檢查后符合生產(chǎn)或檢修條件，與跟班對(duì)干、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員一起確認(rèn)安全后，共同填寫“四位一體牌”，同意所巡檢區(qū)域生產(chǎn)或檢修。（8）檢查后各隊(duì)組執(zhí)行非煤礦山安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全管理制度等情況和作業(yè)人員執(zhí)行各崗位操作規(guī)程情況，及時(shí)查處“三違”。（9）如果檢查項(xiàng)目中某項(xiàng)不符合要求或存在安全隱患，必須督促當(dāng)班進(jìn)行處理，并及時(shí)向安全指揮中心等部門匯報(bào)。（10）班中巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即督促處理或及時(shí)報(bào)告。（11）班中接到報(bào)警或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時(shí)，必須立即組織作業(yè)人員撤出并迅速向安全指揮中心等部門報(bào)告。五、交接班1、按時(shí)入井，在井下現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。2、交接班時(shí)，必須將本班情況填入安全檢查臺(tái)帳，并向安全指揮中心匯報(bào)。3、升井后將本班情況填入安全檢查臺(tái)帳，并向安全指揮中心匯報(bào)。第十節(jié)出渣工安全操作規(guī)程一、進(jìn)入工作面前先開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，到工作面后進(jìn)行灑水、沖壁，沖洗的長(zhǎng)度距工作面不得小于15米。二、認(rèn)真的檢查，處理頂板和兩幫的松石，險(xiǎn)情較大，可能冒頂時(shí)，應(yīng)選擇自己的退路。三、若發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須及時(shí)將雷管兩腳線聯(lián)在一起，并報(bào)告爆破員或班長(zhǎng)進(jìn)行處理。未處理前不得進(jìn)行其他作業(yè)。四、不準(zhǔn)低頭推車和一人推兩輛車，也不許站在車子前進(jìn)的方向用力拉車、禁止放飛車人蹬車。五、運(yùn)輸線路坡度不大于5‰的，同向行駛的車子間距不小于10米；坡度大于5‰的，車子間距不小于30米；在接近岔道、拐彎、交岔點(diǎn)時(shí)，車速必須減低并發(fā)出聯(lián)系信號(hào)（如呼叫）等。六、放漏斗時(shí)，只能站在漏斗的一側(cè)工作，禁止站在漏斗口的正面，對(duì)著漏斗口工作，撬漏斗時(shí)應(yīng)防止撬棍打傷人或觸碰各種電源線路。七、漏斗、溜礦井堵塞時(shí)，禁止人員爬到漏斗或溜礦井內(nèi)處理，應(yīng)用支桿爆破的辦法進(jìn)行處理。第十一節(jié)斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程一、信號(hào)工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班時(shí)要檢查好信號(hào)臺(tái)、電話、響鈴、井口阻車器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。二、認(rèn)真執(zhí)行《入井須知》和《采礦作業(yè)爆破器材管理和使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并做到：1、提升作業(yè)前讓空車全程空運(yùn)一次。2、運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)先通知當(dāng)班提升機(jī)司機(jī)。3、嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送人員和火工器材；把鉤工發(fā)出動(dòng)車指令后，信號(hào)工方可發(fā)出動(dòng)車信號(hào)。4、需要用礦車運(yùn)送傷病員時(shí)，要提前用電話與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系，說(shuō)明情況，要減速慢行。三、當(dāng)班工作期間要精力集中，不準(zhǔn)私自離崗，不得與人閑談，上崗期間不準(zhǔn)玩手機(jī)，不準(zhǔn)干與本職工作無(wú)關(guān)的事，保持信號(hào)室肅靜，要阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入信號(hào)室內(nèi)。四、接轉(zhuǎn)信號(hào)要準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)要先燈后鈴，鈴聲不清不轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)，對(duì)于井下任何不清楚的信號(hào)均應(yīng)作為停止信號(hào)，待落實(shí)清楚后，方可轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)。五、注意礦車在斜井筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)或聽(tīng)到有異常現(xiàn)象或聲音，要及時(shí)通知上、下井口倒車工，采取緊急補(bǔ)救措施，以制止事故發(fā)生。六、接轉(zhuǎn)電話要及時(shí)，有人檢查、清掃或修理斜井筒時(shí)，要先通知絞車工和各中段井口倒車工擔(dān)任警戒和通訊聯(lián)系工作，確認(rèn)良好后，方準(zhǔn)正常生產(chǎn)。七、礦車在斜井筒中或井下平巷時(shí)，需先弄清礦車的位置，先向井下中段聯(lián)系，待井下中段發(fā)出允許礦車運(yùn)行信號(hào)后，方可向提升機(jī)發(fā)出動(dòng)車信號(hào)。八、接到井下用車信號(hào)時(shí)，要先弄清礦車位置，看好空、重車到位情況和井口周圍物資及人員位置，待井口倒車工允許礦車運(yùn)行時(shí)，方可發(fā)出動(dòng)車信號(hào)。九、車輛運(yùn)行前，要仔細(xì)檢查礦車與鋼絲繩連接裝置是否安全可靠，副繩是否掛好。十、停止提升時(shí)，應(yīng)拉下信號(hào)臺(tái)操作開(kāi)關(guān)，清理好信號(hào)柜的衛(wèi)生，作好交接班記錄。第十二節(jié)排水工安全操作規(guī)程一、按時(shí)交接班，堅(jiān)守崗位，保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、上班前必須有足夠的休息，不許飲酒。三、開(kāi)動(dòng)前檢查主軸是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承及各部要經(jīng)常加潤(rùn)滑油。四、檢查機(jī)械各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)脫扣現(xiàn)象。五、啟動(dòng)前檢查損耗水管上的閥門是否已經(jīng)關(guān)閉（為減少啟動(dòng)電流及零件應(yīng)力，只有在閘門關(guān)閉后，才能啟動(dòng)水泵）六、正式開(kāi)動(dòng)水泵前，打開(kāi)排氣栓向泵內(nèi)注水至排氣孔流出水無(wú)氣泡為止。七、啟動(dòng)后電動(dòng)機(jī)已達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，方可逐漸打開(kāi)閘門。電動(dòng)機(jī)已正式運(yùn)轉(zhuǎn)不許關(guān)閉出水閥。八、注意檢查水泵是否排水，并根據(jù)聲音判斷水泵是否空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)應(yīng)立即停泵檢查原因。九、停泵時(shí)應(yīng)慢慢關(guān)上出水閥，停止電動(dòng)機(jī)。第十三節(jié)通風(fēng)工安全操作規(guī)程一、主扇通風(fēng)1、操作人員應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路等,并熟悉設(shè)備設(shè)施的一般性能和結(jié)構(gòu)，方可操作設(shè)備。2、開(kāi)車前檢查項(xiàng)目主機(jī)部分：檢查機(jī)體各部位螺絲及連軸器是否松動(dòng)；葉輪和頁(yè)片是否松動(dòng)；機(jī)件有無(wú)裂紋及腐蝕情況。潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查滑動(dòng)軸承油量是否合適；甩油圈是否良好；滾動(dòng)軸承油量是否充足。電氣部分：檢查有開(kāi)關(guān)，配電箱是否斷開(kāi)位置；電阻器、電磁開(kāi)關(guān)等是否在啟動(dòng)位置；各開(kāi)關(guān)部節(jié)點(diǎn)和熔斷絲是否良好；電流表指針是否在零位。附屬部分：檢查反風(fēng)裝置的動(dòng)作是否靈活；聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。3、開(kāi)車的操作順序運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查；試驗(yàn)二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)圓滑無(wú)阻時(shí)，再行啟動(dòng)；啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)器各部的音響是否正常。4、開(kāi)車注意事項(xiàng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機(jī)及機(jī)械部分是否正常；操作開(kāi)關(guān)、設(shè)備時(shí)，必須帶上膠皮手套和穿上絕緣鞋，并且要在啟動(dòng)裝置的面前鋪上膠皮墊；工作場(chǎng)所應(yīng)有照明；嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。5、運(yùn)行中檢查內(nèi)容經(jīng)常注意機(jī)體是否震動(dòng)，風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音；經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度，滑動(dòng)軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油；檢查電機(jī)溫度，注意電機(jī)聲音是否正常，注意電流表、電壓表指針變動(dòng)情況。6、運(yùn)行中注意事項(xiàng)在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)負(fù)責(zé)人許可，不得交給他人運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題要及時(shí)處理，對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理；電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許用手觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及通電線路；傳動(dòng)裝置要安裝可靠堅(jiān)固的防護(hù)罩，這些結(jié)構(gòu)，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。7、停車的操作順序按停車按鈕或切斷配電箱油開(kāi)關(guān)；將電機(jī)短路環(huán)手把扳向停車位置；在無(wú)通知停電時(shí)，要將所有開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)、將電動(dòng)機(jī)短路把手扳回原來(lái)位置。8、停車注意事項(xiàng)在檢查電氣設(shè)備時(shí)，要先切斷電源開(kāi)關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下不允許帶電作業(yè)；電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地。工作服要合適，袖頭、褲腳要綁好。二、局扇通風(fēng)1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，帶好測(cè)毒器具及防毒用具。2、通風(fēng)工在放炮前檢查好能、通風(fēng)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施的狀況：a、發(fā)現(xiàn)有漏電處及時(shí)處理，電纜要按規(guī)定合理吊掛，防止發(fā)生人員觸電事故。b、對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、支撐架運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，禁止使用不安全設(shè)備。確認(rèn)無(wú)誤后，撤到安全地帶等待。3、待爆破員排隊(duì)放炮警戒后立即開(kāi)著設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，開(kāi)車后檢查電壓表、電流表的指針和風(fēng)機(jī)的使用狀況是否正常。4、壓入式扇風(fēng)機(jī)，須放置在新鮮的風(fēng)流中，與抽出式扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒出口距離不少于10米。5、風(fēng)筒彎處大于45°時(shí)，需設(shè)鐵皮彎頭，軟風(fēng)筒要定期洗刷，烘干備用。6、風(fēng)筒要吊掛齊、平直、整齊，距工作面的距離不得超過(guò)15m，起動(dòng)風(fēng)筒不妨礙礦車或機(jī)車行駛，局扇安裝水平端正并固定好。7、禁止帶電檢修，利用好標(biāo)志牌。8、澆碴要澆透，距工作面15米內(nèi)的頂幫要用水沖刷干凈。9、高空作業(yè)時(shí)要檢查撐木和梯子和工作平臺(tái)。10、工作面通風(fēng)時(shí)，必須對(duì)有毒、有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)必須佩戴PB4正壓氧氣呼吸器或防護(hù)裝備，上天井聯(lián)絡(luò)道通風(fēng)時(shí)，上下天井時(shí)要注意好梯子間和撐木夾住的塊石。11、吊運(yùn)物料時(shí)，超過(guò)10米以上的天井，必須采取一定的安全措施，并在班長(zhǎng)當(dāng)班安全員確認(rèn)后方可吊運(yùn)。12、根據(jù)通風(fēng)技術(shù)要求正確、合理使用通風(fēng)構(gòu)筑物。13、嚴(yán)禁單人作業(yè)，執(zhí)行好交接班制度，防止其他事故發(fā)生。第十四節(jié)支柱工安全操作規(guī)程一、木柱支柱1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排、柱距拉尺上線，打柱時(shí)要找好柱窩或麻面。2、支柱不準(zhǔn)打在浮碴上。底板松軟的工作面，支柱要穿鞋。3、打柱前，先選擇高度適中的頂子，由下向上將柱冒和柱子打牢，稍有勁后，要用大錘打緊，不許打重楔。4、架設(shè)傾斜順山棚子時(shí)，棚梁不準(zhǔn)搭接，要打成一條直線并平行于工作面，棚梁上要用雙數(shù)背板剎緊接頂，楔子必須打在梁、板之間。5、架設(shè)走向棚子時(shí)，棚梁必須垂直工作面，柱長(zhǎng)要找準(zhǔn)，梁、柱之間不準(zhǔn)墊楔子，用大錘由上向下打牢，梁上必須背實(shí)楔緊。6、采用圓或半圓梁時(shí)，柱腿頂部必須做成弧形鴨嘴，柱、梁之間要接觸嚴(yán)密，不準(zhǔn)夾楔。棚子要架設(shè)牢固。7、打柱時(shí)要注意附近工作人員的安全，在支柱下方可能波及到的地點(diǎn)不準(zhǔn)站人。8、架設(shè)規(guī)格頂子、棚子時(shí)遇有臨時(shí)支柱，必須先打后翻。二、金屬支柱1、使用時(shí)必須與鉸接頂梁配套，頂梁必須鉸接，并要垂直于工作面及時(shí)架設(shè)；架設(shè)時(shí)，要先修整好頂板，然后掛起頂梁，托住頂板、插上調(diào)角楔。2、按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定排柱距拉線上尺，架設(shè)支柱要找到底板硬底，嚴(yán)禁打在浮碴上。工作面傾角超過(guò)15度時(shí)要挖柱窩，堅(jiān)硬底板要鑿出麻面，軟底板要穿鞋。3、架設(shè)支柱應(yīng)二人操作。先將柱子放在窩內(nèi)，找好間距和水平楔方向，由一人抽出活柱至頂梁，另一人上好升柱器將活柱上升，達(dá)支柱的初撐力為止，然后用手錘打緊水平楔。敲打水平楔不得用力過(guò)猛，打好柱子敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆有聲音。4、凡采高在1.8米以上或傾角超過(guò)25度時(shí)，各柱之間必須用繩子或鐵絲拴好，或采取其它防止支柱傾倒傷人。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所用的工具和作業(yè)場(chǎng)所的安全情況。主要巷道或永久支護(hù)需采用鋼支護(hù)或錨桿支護(hù)，不得使用木料支護(hù)。三、天井支柱1、無(wú)安全保護(hù)的情況下，禁止在同一垂直面上下同時(shí)作業(yè)。2、每根支樁要牢固在中、硬巖石中，橫梁窩深度不得小于10厘米。橫梁窩不許打在松石上。3、支柱時(shí)一般從外至里，拆支樁時(shí)應(yīng)從里至外，拆換棚架時(shí)一次不準(zhǔn)超過(guò)兩架。4、架設(shè)的棚架、支掌、天井平臺(tái)、鑿巖平臺(tái)、梯子及漏斗隔板等必須牢固可靠，并經(jīng)常檢查修理。5、天井的人行格、梯子、平臺(tái)必須及時(shí)跟上，其規(guī)格必須嚴(yán)格要求，即平臺(tái)間距不得超過(guò)3米，上下平臺(tái)人行孔要錯(cuò)開(kāi)，平臺(tái)口不得小于0.7×0.6米，梯子坡度不得大于70~80度，梯子寬度不得小于0.4米，梯子上端應(yīng)伸出平臺(tái)面0.3~1米，梯子必須釘牢固。6、支樁要更換時(shí)，必須詳細(xì)檢查附近巖石的安全情況，若有危險(xiǎn)必須采取臨時(shí)支護(hù)，否則禁止拆換。7、背料上天井時(shí)，先發(fā)信號(hào)，并讓不背東西的同行人走在前面，禁止兩人同時(shí)拖木頭上同一天井。四、噴漿支護(hù)（一）上崗條件

1.噴漿工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。2.錨噴支護(hù)工必須掌握\(chéng)o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2016/02/13/_blank"作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2016/02/13/_blank"標(biāo)準(zhǔn)等，熟練使用作業(yè)工具，能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。3.噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)的構(gòu)造、性能原理，并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí)，熟練的掌握噴漿技術(shù)。（二）\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/02/13/_blank"安全規(guī)定

1.支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

2.噴射混凝土前，必須對(duì)錨桿、鋼筋網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到\t"/html/2016/02/13/_blank"規(guī)程要求。

3.巷道過(guò)斷層、破碎帶及過(guò)老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。4.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。5.噴射混凝土注意事項(xiàng)：（1）一次噴射混凝土厚度達(dá)不到\o"煤礦設(shè)計(jì)說(shuō)明"\t"/html/2016/02/13/_blank"設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。（2）遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。（3）嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。（4）噴射過(guò)程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防流入輸料管內(nèi)。處理堵塞時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。（5）在噴射過(guò)程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降、擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（6）噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵\o"煤礦安全措施"\t"/html/2016/02/13/_blank"措施，噴射人員要佩帶\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2016/02/13/_blank"防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。（7）噴射工作結(jié)束后，噴層在7d以內(nèi)，每班灑水一次，7d以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。6.鋼筋網(wǎng)搭接要求、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格應(yīng)符合\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2016/02/13/_blank"作業(yè)規(guī)程規(guī)定。7.定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。（三）操作準(zhǔn)備

1.錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）備齊錨桿、網(wǎng)等支護(hù)材料和施工機(jī)具。（2）檢查施工所需風(fēng)、水、電。（3）檢查錨桿、錨固劑、黃沙、水泥等支護(hù)材料是否合格。（4）檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮石平整施工現(xiàn)場(chǎng)。

（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。（6）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出標(biāo)記。2.噴漿前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。（2）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。（3）檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合\o"煤礦設(shè)計(jì)說(shuō)明"\t"/html/2016/02/13/_blank"設(shè)計(jì)要求。（4）輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗電的塑料管做輸料管使用。（5）噴漿前，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸、清基，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。（6）有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。（四）操作順序

錨（網(wǎng)）噴支護(hù)操作順序：1.備齊施工機(jī)具、材料。2.\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/02/13/_blank"安全質(zhì)量檢查，處理浮石。3.打錨桿眼。

4.安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。5.初噴。6.復(fù)噴。7.檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。（五）正常操作

1.爆破后處理工作面危巖浮石立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)，過(guò)斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。2.打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。

3.安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。

4.噴射混凝土。5.配、拌料：（1）利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求；（2）檢查骨料含水率是否合格；（3）按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入攪拌機(jī)，上料要均勻；（4）檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙；

（5）必須按\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2016/02/13/_blank"作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑；（六）噴射

（1）開(kāi)風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕；（2）噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面；（3）送電，開(kāi)噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿；（4）根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌；（5）噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射；（6）噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度；（7）噴頭距噴面保持0.6-1米；（8）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)；（9）應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂幫\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/02/13/_blank"安全和噴射質(zhì)量；（七）停機(jī)：噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、在停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。（八）收尾工作

1.噴射工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管；2.清理，收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或應(yīng)做澆筑水溝的骨料；3.噴射混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢查強(qiáng)度；4.每班噴完漿后，將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備工作。第十五節(jié)撬毛工安全操作規(guī)程一、作業(yè)面必須通風(fēng)良好后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)合格后，撬毛工才允許進(jìn)入工作面。

二、撬毛工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)作業(yè)面頂板、邊邦、安全出口及支護(hù)情況進(jìn)行檢查，在保證自身安全和他人的安全的條件下方可進(jìn)行工作。

三、撬浮石時(shí)不能少于兩人，要有足夠的照明，兩人不能同時(shí)站在一起，一人照明，一個(gè)撬毛，要正確估計(jì)浮石掉落的面積大小和下落位置，防止浮石順撬械滑滑落傷人。

四、撬毛時(shí)應(yīng)選擇合適的撬毛工具不允許用釬桿、鐵鍬、十字鎬、扒子等做撬毛工具。

五、撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡或有防滑措施的坡面上，不得站在漏斗口處撬毛，如必須在漏斗口處必須鋪設(shè)木板。

六、撬毛時(shí)必須自上而下，從外向里，從安全到不安全順序進(jìn)行。

七、撬毛應(yīng)選擇安全位置，退路沒(méi)有任何障礙物。

八、采場(chǎng)撬毛時(shí)禁止下部放漏斗，禁止多人，多處同進(jìn)撬毛作業(yè)。

九、發(fā)現(xiàn)有盲炮或礦堆有殘藥和雷管時(shí)，應(yīng)停止撬毛。在確認(rèn)頂板不掉毛的情況下通知爆破員處理。

十、凡遇撬毛不下來(lái)的浮石，可用縫隙填藥崩落或邊打淺眼崩落處理。

十一、高處撬毛應(yīng)有防止人員墜落安全措施。十二、撬毛時(shí)如發(fā)現(xiàn)大量片幫，冒頂?shù)内厔?shì)應(yīng)立即撤出現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)人員人部門。

十三、頂板、片幫沒(méi)有處理好時(shí)，作業(yè)面不準(zhǔn)從事其它作業(yè)。十四、如遇到頂板或片幫有大片浮石，有空聲、撬毛不下時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，并報(bào)告有關(guān)人員處理。第十六節(jié)耙碴機(jī)工安全操作規(guī)程一、到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，首先檢查工作面有無(wú)殘、盲炮（若查出及時(shí)找二次破碎工處理），檢查作業(yè)面頂幫有無(wú)浮石。二、開(kāi)耙碴機(jī)前，對(duì)設(shè)備安全性能進(jìn)行確認(rèn)：1、認(rèn)真檢查耙渣機(jī)各電機(jī)、電纜和電氣設(shè)備有、無(wú)漏電。2、對(duì)耙渣機(jī)的安全狀況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對(duì)鏟斗、鏟臂及各個(gè)按鈕進(jìn)行檢查，接觸器是否粘連。3、各注油部位是否合格。三、裝車時(shí)，耙碴機(jī)的正前、后方嚴(yán)禁站人，機(jī)身兩側(cè)非操作人員不得靠近。四、操作時(shí)必須遵守下列規(guī)定：1、電纜必須掛好，必須坐在駕駛中進(jìn)行操作，輔助工腳下不允許有浮石。2、要一人操作一臺(tái)設(shè)備，嚴(yán)禁兩人操作同一設(shè)備。3、裝車時(shí)要控制好坡面坡度。4、嚴(yán)禁用鏟斗啃，削底版或工作面突起的大塊。5、檢查耙碴機(jī)電器設(shè)備時(shí)，必須找電工處理，對(duì)其他日常維護(hù)的部位要做好點(diǎn)檢，并作好記錄。6、不準(zhǔn)將頭探到鏟斗活動(dòng)范圍內(nèi)觀看，不允許用鏟斗硬磕上道。7、作業(yè)結(jié)束后，必須將耙碴機(jī)撤到安全地點(diǎn)，撤耙碴機(jī)時(shí)操作工要前后左右進(jìn)行觀察和拽線人員聯(lián)系好，小心擠或碰傷拽線人員及損壞巷道兩邊設(shè)備，線路懸掛好，切斷電源，并按要求搞好設(shè)備衛(wèi)生。五、耙碴機(jī)在裝巖前必須洗幫、頂，廢石堆經(jīng)常灑水消塵。六、耙碴機(jī)械工作時(shí)，禁止給機(jī)器注油和耙碴機(jī)清理工作。第十七節(jié)裝巖機(jī)工操作規(guī)程一、入井時(shí)要嚴(yán)格遵守《入井須知》和《乘罐安全規(guī)程》，要按相關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)。二、到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)有無(wú)殘盲炮（若查出及時(shí)向當(dāng)班安全員報(bào)告），檢查出礦口有無(wú)懸拱，運(yùn)輸巷和出礦巷頂幫有無(wú)浮石。撬毛時(shí)要執(zhí)行《平場(chǎng)撬毛工安全操作規(guī)程》。三、開(kāi)裝巖機(jī)前，認(rèn)真檢查裝巖機(jī)各電機(jī)、電纜和電氣設(shè)備有無(wú)漏電，各注油部位是否合格，各部位螺絲是否齊全、牢固。四、裝車時(shí)，裝巖機(jī)前后不準(zhǔn)站人，推礦車人員必須在礦車后面3米以外，裝巖機(jī)工在裝巖機(jī)側(cè)面裝巖，裝巖機(jī)工工作的一側(cè)有效空間不得小于0.8米。五、操作時(shí)必須遵守下列規(guī)定：1、電纜必須掛好，裝巖工腳下不允許有浮石或碴堆。2、要一人操作一臺(tái)設(shè)備，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。要在符合安全距離一側(cè)操作裝巖機(jī)。3、裝車時(shí)要控制好坡面坡度，不允許進(jìn)入空區(qū)內(nèi)裝車。4、嚴(yán)禁用鏟斗鏟裝啃不下來(lái)的礦巖，禁止鏟裝超過(guò)0.3立方米的大塊或超過(guò)鏟斗容量的大塊。5、檢查裝巖機(jī)電器設(shè)備時(shí)，必須找電工處理，對(duì)其它日常維修的部位要做好點(diǎn)檢，并做好記錄。6、嚴(yán)禁用鏟斗啃削底板或工作面凸起的礦巖。7、不準(zhǔn)將頭探到鏟斗活動(dòng)區(qū)內(nèi)觀看；裝巖機(jī)掉道時(shí)，用正確合理的方法處理，不允許用鏟斗硬磕上道。8、使用假道時(shí)，必須利用好道托，防止裝巖機(jī)掉道傷人。9、嚴(yán)禁利用裝巖機(jī)推送空、重車。六、作業(yè)結(jié)束后，必須將裝巖機(jī)撤到安全地點(diǎn)，撤裝巖機(jī)時(shí)，操作工要前后左右進(jìn)行觀察和拽線人員聯(lián)系好，小心擠傷或碰傷拽線人員及損壞巷道兩邊設(shè)備，線路懸掛好，切斷電源，并按要求搞好設(shè)備衛(wèi)生。第十八節(jié)電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程一、電機(jī)車司機(jī)必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)考試合格后，方準(zhǔn)上崗操作。二、電機(jī)車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得把身體的任何部位探出車外，防止擠傷。三、開(kāi)車前要檢查好控制器、機(jī)車剎車系統(tǒng)及附屬安全設(shè)施，任何一項(xiàng)設(shè)施不正常不準(zhǔn)開(kāi)車。禁止在操作室外操作電機(jī)車。四、機(jī)車在通過(guò)風(fēng)門、拐彎、陡坡和道岔時(shí)，要慢行并鳴笛；前方有行人、車輛或障礙物時(shí)，須減速行駛并鳴笛；在通過(guò)交叉路口時(shí)，要做到“一慢、二看、三通過(guò)”。五、電機(jī)車的制動(dòng)距離不得超過(guò)40米。六、電機(jī)車禁止超載運(yùn)行，操作室外的車體不準(zhǔn)乘人，運(yùn)行中要關(guān)好車門，并禁止前邊頂車，后邊再拉車，推拉空車要掛好鏈子。七、電機(jī)車在運(yùn)行中或沒(méi)停穩(wěn)，不允許緊急打反轉(zhuǎn)；電機(jī)車沒(méi)停穩(wěn)，不應(yīng)摘掛列車的銷子、鏈子。八、通過(guò)道岔前，要在電機(jī)車停穩(wěn)后，下車扳道岔；嚴(yán)禁電機(jī)車行駛中，在操作室內(nèi)探身扳道岔。九、電機(jī)車掉道時(shí)，必須選擇正確的抬車方法，防止使用的工具接觸滑線，造成觸電事故。十、電機(jī)車推拉空、重車掉道時(shí)，不允許強(qiáng)拉、硬拽，應(yīng)把掉道車輛摘開(kāi)，抬上道再掛好拉走。十一、電機(jī)車在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，司機(jī)要注意人員活動(dòng)的情況，啟動(dòng)電機(jī)車時(shí)要發(fā)出警號(hào)，以防撞人。十二、列車運(yùn)行時(shí)，電機(jī)車司機(jī)如果發(fā)現(xiàn)前方有以礦燈、音響或其他方式發(fā)出的信號(hào)，應(yīng)立即停車。十三、離開(kāi)電機(jī)車前，電機(jī)車司機(jī)要扳緊車閘將車剎住，切斷電機(jī)車的電源，拉下控制把手，把手柄放在零位。第十九節(jié)電耙工安全操作規(guī)程一、開(kāi)耙前認(rèn)真檢查鋼索、電機(jī)、卷筒、抱閘及滑輪各部件，確認(rèn)良好后，方可啟動(dòng)電耙子。二、啟動(dòng)電耙子前，要看清耙道上或溜嘴子下方是否有人，以防傷人。三、在耙道接鋼絲繩時(shí)，必須兩人同時(shí)進(jìn)行，操作時(shí)要切斷電源，并掛好警示標(biāo)志牌。四、電耙啟動(dòng)時(shí)必須做到穩(wěn)和準(zhǔn)，防止鋼索擺動(dòng)傷人，禁止耙大塊，以防砸壞礦車。五、停車和檢修時(shí)，切斷電源，非電耙工禁止操作。六、電耙絞車前要安裝防護(hù)欄，操作時(shí)不準(zhǔn)將身體各部位露在防護(hù)欄外，耙斗運(yùn)行不準(zhǔn)跨越鋼絲繩，以防斷線或鋼索擺動(dòng)傷人。七、處理卡漏及放炮前必須將鋼絲繩懸掛好，以防崩壞或壓埋鋼絲繩。八、耙道每次爆破完畢后，必須對(duì)頂板浮石進(jìn)行檢查處理，處理漏斗執(zhí)行好“處理卡漏的安全注意事項(xiàng)”。第二十節(jié)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程一、開(kāi)車前應(yīng)對(duì)下列各部位作嚴(yán)格檢查：1、各部位潤(rùn)滑是否良好，油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。2、各部件有無(wú)異常，螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)體有無(wú)裂痕。3、安全閥、卸荷閥是否靈活可靠，各油、水、風(fēng)、壓力表指針應(yīng)歸零位，并打開(kāi)放風(fēng)閥。4、清除機(jī)體周圍雜物，盤車一周以上，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)死點(diǎn)，無(wú)異常摩擦。5、啟動(dòng)設(shè)備動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。二、嚴(yán)禁空壓機(jī)負(fù)載啟動(dòng)。三、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)視各機(jī)械、電氣部分有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查。四、停車后應(yīng)待氣缸冷卻后，再關(guān)閉冷卻水，冬季天氣寒冷時(shí)，必須將缸體內(nèi)的存水全部放盡，防止凍裂缸體。五、空壓機(jī)正常停車時(shí)應(yīng)先打開(kāi)卸荷閥，使空壓機(jī)空轉(zhuǎn)，然后停車。六、安全閥每班應(yīng)拉動(dòng)一次，保證動(dòng)作靈活。七、空壓機(jī)運(yùn)行中如遇突然停車時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源負(fù)荷開(kāi)關(guān)，各操作機(jī)構(gòu)應(yīng)復(fù)原到啟動(dòng)前的位置，防止突然來(lái)電造成事故。第二十一節(jié)提升機(jī)（絞車）工安全操作規(guī)程一、絞車工必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)督管理部門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗操作。二、每班提升前要認(rèn)真檢查絞車，檢查內(nèi)容包括工作制動(dòng)、緊急制動(dòng)、深度指示器、過(guò)卷保護(hù)器、鋼絲繩等部件，一切正常方可開(kāi)車提升。三、絞車提升信號(hào)要弄清，信號(hào)不清楚不得開(kāi)車，有疑問(wèn)聯(lián)系清楚后再開(kāi)車，啟動(dòng)時(shí)要給井下回鈴。四、啟動(dòng)要平穩(wěn)，逐漸加速，減速要緩慢，停車要平穩(wěn)準(zhǔn)確。五、操作時(shí)精力要集中，謹(jǐn)慎操作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車檢查處理。六、正常操作時(shí)使用工作制動(dòng)，緊急狀態(tài)下使用緊急制動(dòng)。七、下班時(shí)要保養(yǎng)設(shè)備，切斷電源，做好工作記錄。第二十二節(jié)電工安全操作規(guī)程一、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。二、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。三、維修線路要采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。四、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。五、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。六、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?。七、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。八、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。九、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。十、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。十一、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。第二十三節(jié)維修工安全操作規(guī)程一、維修工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并有一定的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)考核合格后，持上級(jí)安全監(jiān)察部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證，方準(zhǔn)上崗操作。二、作業(yè)前要準(zhǔn)備好使用的工具和設(shè)備，不準(zhǔn)使用不合格的工具和設(shè)備，及時(shí)申報(bào)備品備件。三、工作場(chǎng)地，要保持干燥并無(wú)易燃物品，嚴(yán)禁穿潮濕衣服工作，因工作需要，必須在潮濕地點(diǎn)或金屬容器中進(jìn)行焊接時(shí)，必須穿戴好絕緣鞋和手套。四、從事電氣焊修理時(shí)，工作前檢查電焊機(jī)手把及引線是否有漏電現(xiàn)象，并告知附近工作人員，免受強(qiáng)光打眼。五、在地板上作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)手柄須放在絕緣袋內(nèi)，清除焊渣時(shí)，必須戴眼鏡。六、在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)和輪流作業(yè)，如因光線不足，可采用不超過(guò)12V的蓄電池?zé)粽彰鳌Ｆ摺夂缸鳂I(yè)時(shí)，點(diǎn)火后瓦斯槍不準(zhǔn)隨意亂放，膠皮管不可橫放在交通道口，不準(zhǔn)使膠皮管接觸高溫?zé)嵩醇盁崛墼取０?、高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶，精神集中，工作謹(jǐn)慎，各種工具手腳支撐等必須裝備堅(jiān)固。九、不準(zhǔn)焊補(bǔ)切割帶有油脂物的工件（必要時(shí)可將油脂清除，以免爆炸）。十、乙炔和氧氣要放在陰涼處，嚴(yán)禁日曬或靠近火源；有焦味臭氣的膠皮管不可再用，避免回火發(fā)生爆炸。十一、進(jìn)入采暖管道地溝時(shí)，不準(zhǔn)單人作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，在接或遞工具材料時(shí)，禁止投擲，扛長(zhǎng)管時(shí)，注意前后以免傷人。十二、焊接采暖管道時(shí)，必須先檢查材料、備件有無(wú)裂紋、沙眼和堵塞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。十三、檢修后清理衛(wèi)生，做好檢修記錄。第二十四節(jié)砂輪機(jī)工安全操作規(guī)程一、未經(jīng)砂輪機(jī)主管人員允許，一律不準(zhǔn)使用砂輪機(jī)磨損物件。二、除主管砂輪機(jī)人員外，任何人不準(zhǔn)拆卸和更換砂輪；砂輪機(jī)的防護(hù)裝置要牢靠，不得隨意拆除三、砂輪機(jī)只準(zhǔn)修正磨削刀具和普通零件，嚴(yán)禁磨削銅、鋁、膠木、木材等物件，嚴(yán)禁將刀具放在工作臺(tái)上。四、應(yīng)注意對(duì)砂輪機(jī)的使用和維護(hù)，開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)前必須用手扳動(dòng)砂輪1-2圈，嚴(yán)禁敲打砂輪。在使用前，詳細(xì)檢查無(wú)裂縫和其他缺陷后方可使用。五、操作砂輪機(jī)時(shí)要佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作人員只能站在砂輪側(cè)面，不得站在正面進(jìn)行磨削。六、砂輪夾緊螺絲緊松要合適。更換砂輪后，要試車5分鐘，人員不準(zhǔn)面對(duì)砂輪。七、磨削物件時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)猛，以免砂輪碎裂傷人。砂輪無(wú)防護(hù)罩時(shí)不得使用，發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有雜音或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止使用。八、使用中兩塊砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑差不得超過(guò)30%，工作臺(tái)隨著砂輪的磨損由維護(hù)人員調(diào)整距離。九、砂輪機(jī)防護(hù)罩內(nèi)的磨屑和灰塵應(yīng)及時(shí)打掃，保持干凈，砂輪機(jī)要定期注油。十、工作完畢立即停車，并關(guān)閉電源。第二十五節(jié)炸藥庫(kù)保管員安全操作規(guī)程一、熟悉掌握所保管易爆物品的性質(zhì)，堅(jiān)守工作崗位，責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真。要做到賬目清楚。二、嚴(yán)格按照爆炸物品有關(guān)管理規(guī)定，在劃定區(qū)域內(nèi)按品種、間距要求堆放。單一庫(kù)房的最大貯存量不得超過(guò)設(shè)計(jì)貯存量。三、嚴(yán)格按危爆物品規(guī)定執(zhí)行領(lǐng)發(fā)和多于退回制度、并建立臺(tái)賬，做到賬務(wù)相符。四、保持庫(kù)內(nèi)場(chǎng)地清潔，嚴(yán)禁堆放任何雜物。五、發(fā)放炸藥、雷管、導(dǎo)爆管等爆破器材時(shí)應(yīng)輕拿輕放，分別發(fā)放，應(yīng)按爆破器材出廠時(shí)間和有效期先后順序發(fā)放使用。在指定或允許的地點(diǎn)加工爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁擠壓、撞擊、磨損、拋扔及混裝。六、炸藥、導(dǎo)爆管的堆放不得超過(guò)規(guī)定的高度。七、對(duì)新購(gòu)進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱（袋）檢查包裝情況，按規(guī)定做性能檢查，變質(zhì)和性能不詳?shù)谋破鞑牟坏檬褂谩０?、?jīng)常檢查庫(kù)區(qū)，并做好庫(kù)區(qū)通風(fēng)、防潮工作。室內(nèi)溫度不得超過(guò)35℃，相對(duì)適度不得超過(guò)75%。九、對(duì)失效、過(guò)期、有質(zhì)量問(wèn)題的爆炸物品，應(yīng)另行堆放并做好記錄，妥善保管。十、庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁明火照明，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)閑雜人員入內(nèi)。十一、嚴(yán)禁穿鐵釘和易產(chǎn)生經(jīng)典的化纖服裝進(jìn)入庫(kù)區(qū)和發(fā)房間，開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，并在專設(shè)的發(fā)房間進(jìn)行。十二、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理規(guī)定及消防安全管理規(guī)定。十三、爆炸物品進(jìn)庫(kù)后要按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。爆炸物品的種類、數(shù)量要清晰準(zhǔn)確，過(guò)期失效、變質(zhì)的爆炸物品不準(zhǔn)入庫(kù)十四、嚴(yán)格執(zhí)行民用爆炸物品審批發(fā)放程序，沒(méi)有主管部門簽字的發(fā)料單據(jù)堅(jiān)決不準(zhǔn)發(fā)放。十五、嚴(yán)格出入庫(kù)手續(xù)、做到日清、月結(jié)、賬務(wù)相符。十六、加強(qiáng)庫(kù)房安全檢查，保持庫(kù)內(nèi)清潔，干燥通風(fēng)良好，嚴(yán)防煙火入庫(kù)。貨架、堆垛按規(guī)定堆放穩(wěn)牢，不得超過(guò)標(biāo)高線。十七、嚴(yán)禁將爆炸物品私自送人或外借。第二十六節(jié)爆破安全員安全操作規(guī)程一、認(rèn)真學(xué)習(xí)《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在爆破負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，積極開(kāi)展安全宣傳教育工作，對(duì)新進(jìn)的工人進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法紀(jì)、現(xiàn)場(chǎng)安全教育。二、貫徹執(zhí)行有關(guān)爆破安全法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，并檢查爆破作業(yè)人員的執(zhí)行情況。三、對(duì)爆破員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促作業(yè)人員正確使用消防器材及防護(hù)器具，協(xié)助爆破員負(fù)責(zé)搞好員工安全思想、安全技術(shù)工作。四、檢查火工器材出入庫(kù)及退庫(kù)手續(xù)，并做好記錄。五、及時(shí)排查爆破作業(yè)和物品管理中的安全隱患，并負(fù)責(zé)發(fā)生緊急情況的處置工作，并及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。六、深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查工作，制止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，并做好檢查記錄。七、負(fù)責(zé)爆炸物品，設(shè)備、器材安全裝置、防護(hù)器具、消防器材的檢查工作。八、負(fù)責(zé)炸藥庫(kù)至井口火工器材支領(lǐng)、退庫(kù)運(yùn)輸押運(yùn)工作。第二十七節(jié)庫(kù)房保管員安全操作規(guī)程一、材料、工具、零部件、設(shè)備等應(yīng)堆放在安全道以外，貨物分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度適當(dāng)。

二、搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具及零件一定要帶手套。

三、工具、零部件、設(shè)備等不準(zhǔn)和電氣開(kāi)關(guān)、電線一起混放，庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)自行拉臨時(shí)電線和裝電器插座、燈具。

四、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用踢蹬不可有油垢，要平穩(wěn)、牢固。

五、夜間搬運(yùn)時(shí)要有充分照明，以防發(fā)生碰撞。

六、兩人一起搬運(yùn)應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸應(yīng)堆放平穩(wěn)、牢固。

七、加熱后的零部件須待冷卻后再行存放，確需熱運(yùn)時(shí)應(yīng)有容器裝運(yùn)，以防燙傷。

八、貨物堆放距屋頂、燈具不得少于50厘米，跟屋柱或相鄰貨架不得少于20厘米。

九、用吊車或叉車搬運(yùn)貨物時(shí)，須按有關(guān)機(jī)械安全規(guī)程，與起重工、裝卸工一起配合操作。

十、做好倉(cāng)庫(kù)的防火工作，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、烤暖和其他明火。

十一、下班時(shí)切斷電源，整好辦公用具，保持庫(kù)內(nèi)清潔。第二十八節(jié)保衛(wèi)人員安全操作規(guī)程接班前和當(dāng)班嚴(yán)禁飲酒，不得做與本崗位無(wú)關(guān)的工作。二、24小時(shí)值班巡邏，嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)吸煙和使用明火，嚴(yán)禁將其它易燃易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁在庫(kù)房和值班室進(jìn)行其它活動(dòng)。三、加強(qiáng)對(duì)庫(kù)區(qū)周邊的安全檢查，及時(shí)排除安全隱患，落實(shí)好防火、防盜、防爆措施，發(fā)生緊急情況及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。四、保持炸藥庫(kù)周圍衛(wèi)生清潔。五、嚴(yán)格交接班制度，做好交接班記錄和當(dāng)班檢查記錄。第二十九節(jié)門衛(wèi)安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)及公司內(nèi)部治安管理規(guī)定。二、熟悉巡邏區(qū)域內(nèi)的基本情況，如要害部位、重要目標(biāo)、分布位置，及地形、地貌、路線、死角等情況，晝夜人員的流量以及治安情況等，以及重點(diǎn)人口的掌握。三、接班前和當(dāng)班時(shí)嚴(yán)禁飲酒，不得做與本崗無(wú)關(guān)的工作。四、檢查礦區(qū)大門進(jìn)出人員，同時(shí)做好礦區(qū)防疫工作。五、檢查通過(guò)礦區(qū)大門的物資并做好登記工作。六、加強(qiáng)對(duì)礦區(qū)周邊的安全檢查，及時(shí)排除安全隱患，落實(shí)好防火、防盜、防爆措施，發(fā)生緊急情況及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。七、碰見(jiàn)可疑人員主動(dòng)進(jìn)行詢問(wèn)，查驗(yàn)證件，以及其隨身所帶的物品，要查清來(lái)源，無(wú)法證實(shí)身份和疑點(diǎn)多的可疑人員應(yīng)帶到辦公室審查處理。八、發(fā)現(xiàn)有異常人影活動(dòng)，要跟蹤查清人影去向，判定其目的和動(dòng)機(jī)后，按其性質(zhì)采取相應(yīng)果斷措施，嚴(yán)防不良事件的發(fā)生。九、巡邏中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處置，及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)部門經(jīng)理。十、負(fù)責(zé)所屬衛(wèi)生區(qū)的清潔工作。十一、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。第二章選尾作業(yè)安全操作規(guī)程第一節(jié)選礦工安全操作規(guī)程總則一、目的：為了認(rèn)真貫徹公司安全生產(chǎn)的要求，確保設(shè)備和員工人身安全，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的管理原則，特制定本規(guī)則。二、全體員工必須按照公司的要求，經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育后方可上崗。三、特殊工種必須持有效證件上崗。四、進(jìn)入工作場(chǎng)所要正確穿戴勞保用品，加強(qiáng)自我防護(hù)措施，上班不準(zhǔn)穿裙子、拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)披散長(zhǎng)發(fā)，不準(zhǔn)酒后上班。上下臺(tái)階要注意防滑、防摔。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁嘻鬧、追逐。五、工作場(chǎng)所必須做到“三清五不漏”：三清即廠區(qū)清潔、工作場(chǎng)所清潔、設(shè)備清潔；五不漏即不漏水、不漏電、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏油。生產(chǎn)場(chǎng)地物品擺放應(yīng)滿足五項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。主要通道要暢通無(wú)阻。六、使用風(fēng)管吹風(fēng)時(shí)，要認(rèn)真檢查風(fēng)管接頭是否牢固，當(dāng)扎風(fēng)管時(shí)，接頭處一定要捆扎兩道鐵絲，并用鐵絲連接牢固，防止使用時(shí)脫頭造成傷害。七、各車間開(kāi)停車時(shí)，必須和上下相關(guān)聯(lián)工序取得聯(lián)系，提前做好準(zhǔn)備工作。八、針對(duì)本廠靠廠區(qū)路段坡陡，彎道、車輛較多，要設(shè)立警示牌，上下班人員要注意安全，防止出現(xiàn)交通事故。九、穿越臺(tái)車軌道必須走天橋，嚴(yán)禁隨意翻越軌道護(hù)欄。臺(tái)車上下運(yùn)行時(shí)，在此附近的人應(yīng)注意安全，防止出現(xiàn)傷害。十、各崗位操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真如實(shí)填寫交接班記錄。第二節(jié)碎礦工安全操作規(guī)程一、碎礦工前，必須對(duì)碎礦設(shè)備的電氣、機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，重點(diǎn)看設(shè)備機(jī)械部分潤(rùn)滑是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象，電氣部分聯(lián)鎖裝置、燈光、信號(hào)、儀表、開(kāi)關(guān)按鈕是否齊全正常，防護(hù)措施是否完善，各部聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后方可啟動(dòng)設(shè)備。二、碎礦工必須按工序及設(shè)備的啟動(dòng)順序，根據(jù)啟停信號(hào)啟停設(shè)備，不得違反操作程序啟停設(shè)備。三、啟動(dòng)碎礦設(shè)備應(yīng)在空載情況下進(jìn)行，不得負(fù)載啟動(dòng)或者是超負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)碎礦設(shè)備前，應(yīng)首先啟動(dòng)通風(fēng)防塵設(shè)備，以減少車間粉塵危害。四、設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)首先觀察設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無(wú)異常聲響，確認(rèn)正常后，方能啟動(dòng)電耙投料生產(chǎn)，投料時(shí)應(yīng)均勻。給礦口排出的礦石如果超過(guò)規(guī)定塊度，應(yīng)調(diào)整好排礦口。五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得將手伸入設(shè)備內(nèi)撈取大塊礦石或其它雜物，操作人員不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中擅離職守或是做與本工作無(wú)關(guān)的其他事情。六、除正常檢修設(shè)備外，任何人不得隨意拆除設(shè)備的各類保護(hù)裝置、電氣安全聯(lián)鎖裝置。不得將所用工具或其它物品隨意亂扔亂放。七、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)檢查設(shè)備傳動(dòng)部分軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度是否超標(biāo)，設(shè)備有無(wú)異常聲響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取措施處理。八、停機(jī)前，必須將破碎腔內(nèi)（含進(jìn)料溜子上）的礦石全部處理干凈方能停車，嚴(yán)禁將礦石留在破碎腔內(nèi)或者進(jìn)料溜子上。九、當(dāng)班結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，清理打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，清理打掃設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備，嚴(yán)禁將水濺入電氣設(shè)備內(nèi)，以防短路、觸電或損壞設(shè)備，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。第三節(jié)皮帶工作業(yè)安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備（1）檢查電機(jī)座、聯(lián)軸器、軸承、減速機(jī)、機(jī)架上下托輥、支架等情況。檢查軸承、減速器、首尾輪托輥等潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好。（2）檢查皮帶有無(wú)不正常痕跡，接口有無(wú)脫膠和斷裂現(xiàn)象，皮帶防護(hù)罩是否完善、穩(wěn)固。（3）開(kāi)機(jī)前周圍是否有人及障礙物。二、操作中做到（1）工作時(shí)注意力要集中，嚴(yán)禁看書、看報(bào)、打瞌睡。檢查皮帶是否跑偏，上下拖輥、立輥是否正常，清掃器、滾筒、刮板是否良好。（2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手清理首尾輪上的雜物及砂子，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶底部工作和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。（3）大破至二破之間的皮帶要嚴(yán)密監(jiān)視鐵件及其它不易破碎的雜物，防止進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，各條皮帶操作時(shí)都要注意礦石粒度、粘度（水份）、礦量變化，互相取得聯(lián)系，合理調(diào)整給礦，保證給礦均勻。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)聲音是否正常，軸承溫升不超過(guò)65℃，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)與上下工序聯(lián)系，停車檢查。（5）發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂或其他危險(xiǎn)情況，可先停車后報(bào)告，同時(shí)做好上下工序聯(lián)系工作。（6）正常停車、事故處理、突然停電等原因的停車，都要拉下開(kāi)關(guān)，切斷電源。停車時(shí)皮帶上嚴(yán)禁留有礦石。（7）打掃工作場(chǎng)所衛(wèi)生（嚴(yán)禁在皮帶工作狀態(tài)下打掃衛(wèi)生）。第四節(jié)分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程一、開(kāi)車前準(zhǔn)備1、全面檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、潤(rùn)滑、緊固件、安全保護(hù)裝置、漏槽、管路、電路、開(kāi)關(guān)、信號(hào)、按鈕、指示燈、儀表等各部位是否完好。2、檢查油泵、油箱、油閥、流量指示器（要清晰、明亮）、壓力表是否正常。3、檢查球磨機(jī)各部螺絲緊固與否，挖勺磨損情況。排礦口處圓錐格篩是否完好。4、檢查同步電機(jī)觀察孔是否透明，油位是否到位，電機(jī)滑環(huán)是否清潔。5、檢查分級(jí)機(jī)傘齒輪咬合是否正常，葉片有無(wú)脫落及螺絲是否松動(dòng)。6、球磨停機(jī)時(shí)間超過(guò)8小時(shí)以上，必須盤車兩周以上再啟動(dòng)。7、檢查設(shè)備周圍是否有人或障礙物。二、操作中做到1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)排除故障。2、勤聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲響，觀察注油是否正常，供料供水是否符合工藝要求。3、勤看原礦、返砂、水量、電壓、電流，勤檢查球磨軸、齒輪、軸承及同步電機(jī)軸瓦溫度及震動(dòng)情況。4、發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)筒體和端蓋漏漿嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。電器設(shè)備發(fā)生冒煙、火花或機(jī)器發(fā)生故障應(yīng)立即停車，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。5、每小時(shí)測(cè)定一次排礦濃度（75%~79%），分級(jí)機(jī)溢流深度為（28%~30%）；每2小時(shí)測(cè)定一次磨礦細(xì)度（-200含量60%以上）；6、球磨機(jī)“脹肚”時(shí)，應(yīng)立即停止給料，然后按“前水閉，后水加，提高分級(jí)濃度降返砂”的原則處理。7、操作中按標(biāo)準(zhǔn)、按量正確補(bǔ)加鋼球。8、工作中勤與給礦工、浮選工保持聯(lián)系。三注意事項(xiàng)1、上下工作臺(tái)的梯子時(shí)要注意防滑。2、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)底下通行，確需通行要有可靠的安全措施。3、不準(zhǔn)在同步電機(jī)上取暖和烘烤濕物，不準(zhǔn)亂動(dòng)各種儀表和按鈕。4、鏟車起吊重物或添加鋼球，作業(yè)人員要戴好安全帽，并由專人統(tǒng)一指揮，注意吊鉤和落物傷人。四停車順序停止給礦10-15分鐘，再停球磨機(jī)→停油泵→停分級(jí)機(jī)→切斷電源。打掃工作場(chǎng)所衛(wèi)生。定期給潤(rùn)滑部件加油（油杯、減速箱）。第五節(jié)球磨工安全操作規(guī)程一、設(shè)備的使用1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密，以防礦漿侵入;2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”，同時(shí)給礦量也不得過(guò)少，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板;4、襯板之間的間隙為10~20毫米，以便更換(太緊時(shí)可用氧氣切割);5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈，以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿;6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔 5分鐘以上。第三次 必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動(dòng);7、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容1、油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求;2、試開(kāi)油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)、油路是否暢通無(wú)阻。三、機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容：各聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng);2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損;3、傳動(dòng)齒輪吃面潤(rùn)滑情況，是否有礦砂或異物進(jìn)入;4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況，是否有運(yùn)行障礙物。四、電器部分檢查內(nèi)容1、檢查電機(jī)碳刷的接觸情況;2、檢查電流表指針是否在零位。五、操作方法（一）、球磨機(jī)開(kāi)車1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查;2、開(kāi)動(dòng)油泵，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，待前后中空軸等部分潤(rùn)滑正常，合上進(jìn)相機(jī)閘刀，起動(dòng)進(jìn)相機(jī)，運(yùn)行正常后，方可起動(dòng)主機(jī)。3、按主機(jī)起動(dòng)按鈕，同時(shí)注意電動(dòng)機(jī)及各部分有無(wú)異常聲音和電流表指針是否正常(使用進(jìn)相機(jī)電機(jī)電流為210A~250A反之為240A~280A:4設(shè)備啟動(dòng)后確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拉下進(jìn)相機(jī)閘刀，方能給礦給水:5、對(duì)新起動(dòng)的球磨機(jī)，起動(dòng)后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。6分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng)，起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提起 200~300mm開(kāi)啟后，再 逐漸放至正常。（二）、球磨機(jī)停車1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水;2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕;3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，切斷油泵電源，停止油泵給油，按進(jìn)相機(jī)停止按鈕;六、緊急停車及其處理（一）、 發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車 1、勺頭掉落;2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;5、其他明顯的異常感覺(jué)。（二）、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車給礦;（三）、緊急停車后應(yīng)將所有電器開(kāi)關(guān)都處于停車位置。七、運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球;2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動(dòng)機(jī)溫度，一般不超過(guò)65攝氏度;3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音;4、檢查油管回油不得中斷，回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi):5、各部螺栓接連無(wú)松動(dòng)，并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。6、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤(rùn)滑情況，視情況加潤(rùn)滑油。7、經(jīng)常檢查變速箱的潤(rùn)滑油。八、更換球磨襯板1.上崗前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入維修場(chǎng)地必須戴好安全帽。2.開(kāi)行車時(shí)，必須指定專人，服從指揮做到信號(hào)不明不開(kāi)。3.操作者操作前，必須對(duì)行車大小鉤、傳動(dòng)部和鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁斜拉硬開(kāi)。4.負(fù)責(zé)掛吊物件人員，在吊鉤前要仔細(xì)檢查起吊鋼絲繩是否完好符合要求。5.更換襯板時(shí)筒體內(nèi)照明一律使用36V行燈，不得亂拉接線，用電部位需懸掛安全標(biāo)示，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)電器標(biāo)示牌，不準(zhǔn)擅自合閘。6.起吊筒體時(shí)，必須在前后左右四個(gè)方位站人，指定專人統(tǒng)一指揮。負(fù)責(zé)起重人員在起落筒體時(shí)不得大聲喧嘩，全神貫注、服從命令聽(tīng)從指揮，做到認(rèn)真仔細(xì)。7.使用鋼釬處理碎球或雜物時(shí)，球門內(nèi)外人員必須先聯(lián)系，以防傷人，嚴(yán)禁亂捅硬撬。8.使用焊接、氣割時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，嚴(yán)防燒傷、灼傷、燙傷，嚴(yán)禁氧氣、乙炔瓶靠放一起。要保證兩瓶之間的安全距離，嚴(yán)禁明火靠近。不得使瓶口有油，以防出現(xiàn)意外。9.起吊筒體襯板（拆或裝）中，要有專人指揮，鋼絲繩綁扎要牢固，發(fā)信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰，參與人員要互相配合、提醒注意。10.所有襯板螺栓、鋼碗、膠圈及給料部進(jìn)出料端蓋等所有螺栓不允許有滲漏現(xiàn)象。11.當(dāng)襯板頂端和進(jìn)料軸頸間存在間隙時(shí)，應(yīng)采取措施，以消除間隙。第六節(jié)藥劑工作業(yè)安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、藥劑攪拌機(jī)開(kāi)車前，必須做好藥劑稀釋，添加準(zhǔn)備工作，首先檢查藥劑攪拌機(jī)各部件是否良好完備、藥劑泵工作是否正常，管路是否暢通。2、生產(chǎn)工具（鐵鍬、比重器等）是否齊全。3、虹吸管是否固定在浮板上，松油管、黃藥管、黑藥管不得混用。4、藥劑的儲(chǔ)量應(yīng)滿足當(dāng)班用量。二、操作時(shí)做到1、按規(guī)定準(zhǔn)確、及時(shí)添加藥劑，不得多加、少加、加錯(cuò)、漏加，常與浮選工取得聯(lián)系。2、黃藥、黑藥稀釋應(yīng)按要求進(jìn)行，質(zhì)量百分比濃度為10%，液體比重：黃藥1.030±0.002g/ml，黑藥1.020±0.002g/ml，加藥時(shí)防止掉進(jìn)攪拌桶。3、按規(guī)定加水、加藥時(shí)不得將藥劑溶液溢出攪拌桶和加藥槽。4、防止水、砂、藥液濺到電器設(shè)備上。經(jīng)常檢查電機(jī)、藥劑泵、軸承與電機(jī)溫升均不得超過(guò)65℃。5、禁止用嘴嘗試藥劑和吹吸堵塞的管子，不得用藥劑洗手，藥劑濺到手上及時(shí)用清水洗凈。做好自身消毒工作。6、藥劑稀釋、添加、計(jì)量、測(cè)定比重等都必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品。7、搞好藥劑工作場(chǎng)所衛(wèi)生。第七節(jié)浮選工作業(yè)安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)座、減速器、軸承、刮板、三角帶等部位是否正常，潤(rùn)滑情況，安全罩是否良好。2、檢查管路是否暢通。3、檢查電動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān)是否完好。二、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做到1、開(kāi)車時(shí)注意機(jī)械周圍是否有人及障礙物，并與球磨工、藥劑工取得聯(lián)系，按掃選→粗選→精選→攪拌筒順序逐臺(tái)啟動(dòng)。2、巡回檢查浮選工液面泡沫情況，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。3、防止將水、砂、藥劑濺到電器設(shè)備上，不得將雜物拋入操作臺(tái)下，注意電機(jī)溫升不得超過(guò)65℃4、防止管道堵塞，防止礦漿從各取樣箱溢出，防止泡沫跑槽。5、勤聽(tīng)設(shè)備聲音，如不正常應(yīng)停車處理，發(fā)現(xiàn)管道溜槽箱體漏漿，應(yīng)及時(shí)處理。6、嚴(yán)禁將雜物掉入攪拌桶和浮選工中，以防管道堵塞影響正常生產(chǎn)。7、檢修浮選工必須切斷電源，正常停車，應(yīng)在球磨機(jī)停車10~15分鐘，按啟動(dòng)順序的反方向停機(jī)，各種原因停機(jī)都應(yīng)切斷電源。8、操作臺(tái)鋼筋如有斷條、脫焊，必須及時(shí)反映以免人身傷害。9、保持工作場(chǎng)所整潔。第八節(jié)水泵工安全操作規(guī)程一、離心泵的操作：開(kāi)車前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵4-5圈，檢查各軸承潤(rùn)滑油是否充足，對(duì)輪及各部螺絲是否松動(dòng)，管路、法蘭盤和閥門是否漏水。二、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷過(guò)大，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將出水閥緩慢的打開(kāi)，達(dá)到的正常排水量，運(yùn)行中注意軸承是否發(fā)熱，觀察水井的水位變化，防止無(wú)水吸氣。三、水泵停車時(shí)應(yīng)做到先關(guān)閉出水閥，然后再停車，冬季較長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)的水全部放出。四、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查盤根線是否良好，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班工作。五、潛水泵操作：?jiǎn)?dòng)前檢查電機(jī)的絕緣電阻是否良好，油室內(nèi)的油是否充足，密封是否損壞，必須必要時(shí)更換模塊。六、新水泵運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后，需進(jìn)行一次放水檢查；潛水泵空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，水排干后應(yīng)立即停車，保持良好的接地，并經(jīng)常檢查是否漏電。七、使用時(shí)，水泵的進(jìn)水口應(yīng)套上過(guò)濾網(wǎng)，并經(jīng)常注意清理過(guò)濾網(wǎng)上的雜物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班工作。第九節(jié)壓濾工安全操作規(guī)程一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、檢查注油器是否裝滿油，減速機(jī)油量是否正常，機(jī)械各零件是否松動(dòng)，安全罩是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)卡死現(xiàn)象。2、壓濾機(jī)開(kāi)車前必須與噴射泵工聯(lián)系，并將濾鼓盤一至二轉(zhuǎn)，注意周圍是否有人及障礙物，方可開(kāi)車。3、壓濾泵周圍不允許堆放雜物。二、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做到1、壓濾機(jī)運(yùn)行一轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)料，給漿管間斷或連續(xù)給礦時(shí)，如有堵塞及時(shí)處理。2、礦漿給入量應(yīng)及時(shí)控制，不得過(guò)量，濾餅水份：金精礦水份不得超過(guò)15%，，超出上述指標(biāo)應(yīng)及時(shí)處理。3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。4、經(jīng)常檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機(jī)的溫升不得超過(guò)65℃。5、排礦溜槽應(yīng)經(jīng)常清洗，停機(jī)時(shí)先停給礦，待壓濾機(jī)內(nèi)礦漿清理完畢，濾布上沙子清理完后，停機(jī)。6、檢修或事故處理需盤皮帶時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)。各種原因停機(jī)都必須切斷電源。第十節(jié)排礦工安全操作規(guī)程一、操作工必須熟悉工藝規(guī)程和設(shè)備的操作方法，出現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)處理。二、檢查設(shè)備潤(rùn)滑油量是否充足，安全裝置是否可靠，所屬管路有無(wú)損壞。三、開(kāi)（停）車時(shí)與相關(guān)崗位進(jìn)行聯(lián)系，按開(kāi)（停）車順序進(jìn)行，起車時(shí)將礦漿池內(nèi)的礦漿分3次打入旋流器，避免造成跑粗和浮選跑槽。四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的工作電流和電壓是否正常。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)礦漿不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加水；更換備用泵時(shí)，應(yīng)在備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再停作業(yè)泵。六、不準(zhǔn)用濕手操作電控部分，不準(zhǔn)擅自離崗及交給他人代管。七、及時(shí)處理本班發(fā)生的事故，完成不了的應(yīng)交給接班修理工并協(xié)助完成。八、作業(yè)完畢后，及時(shí)清理衛(wèi)生，并做好交接班記錄。第十一節(jié)尾礦工安全操作規(guī)程一、（1）負(fù)責(zé)尾礦堆存及日常巡視和護(hù)壩。（2）、保證所用設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，回水符合要求。(3)、負(fù)責(zé)浸潤(rùn)線觀測(cè)，確保排洪溝和排滲設(shè)施暢通。(4)、必須持證上崗，接受定期復(fù)審。(5)、負(fù)責(zé)記錄好尾礦庫(kù)運(yùn)行記錄、交接班記錄、檢查記錄等。2、尾礦排放與筑壩灘頂:沉積灘面與堆積壩外坡的交線，為沉積灘的最高點(diǎn)。沉積灘:水力沖積尾礦形成的沉積體表層，常指露出水面部分。安全超高:尾礦壩沉積灘頂至設(shè)計(jì)洪水位的高差。最小安全超高:規(guī)定的安全超高最小允許值。最小干灘長(zhǎng)度:設(shè)計(jì)洪水位時(shí)的干灘長(zhǎng)度。(1)、尾礦排放與筑壩，包括岸坡護(hù)理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護(hù)等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水要求。尾礦壩堆積坡比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)、每一期堆積壩充填作業(yè)之前必須進(jìn)行岸坡處理，將雜物全部活除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施進(jìn)行處理，經(jīng)主管技術(shù)人員檢查合格后方可充填筑壩。清除雜物不得就地堆積，應(yīng)運(yùn)到庫(kù)外。(4)、均勻放礦，維持壩體均勻上升，不得任意在庫(kù)后或一側(cè)岸坡放礦(修子壩或移放礦管時(shí)除外)。同時(shí)滿足以下要求:1)粗粒尾礦沉積于壩前，細(xì)粒尾礦排至庫(kù)內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積。2)壩頂及沉積灘面應(yīng)均勻平整，沉積灘坡度及長(zhǎng)度必須滿足防洪設(shè)計(jì)要求。3)礦漿排放不得沖初期壩和子壩，嚴(yán)禁礦漿沿子壩內(nèi)趾橫向流動(dòng)沖刷壩體。4)放礦礦漿不得沖刷壩坡。5)、放礦應(yīng)有專人管理。5)、干灘頂至設(shè)計(jì)洪水位的高差不得小于最小安全超高數(shù)，同時(shí)灘頂至設(shè)計(jì)洪水位邊線距離不得小于最小干灘長(zhǎng)度。第十二節(jié)化驗(yàn)員作業(yè)安全操作規(guī)程一、化驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗(yàn)操作規(guī)程和有關(guān)的作業(yè)安全規(guī)程，了解儀器設(shè)備的性能及操作中可能發(fā)生的原因，掌握預(yù)防和處理事故的方法。二、化驗(yàn)人員應(yīng)具有安全用電，防火防爆滅火，預(yù)防中毒及中毒急救等基本安全知識(shí)。三、工作時(shí)要穿工作服。進(jìn)行危險(xiǎn)性操作時(shí)要加戴防護(hù)用具。四、進(jìn)行危險(xiǎn)性操作時(shí)，如危險(xiǎn)物料的現(xiàn)場(chǎng)取樣，易燃易爆物的處理，加熱易燃易爆物，焚燒廢液，使用極毒物質(zhì)等均應(yīng)有第二者陪伴。陪伴者應(yīng)能清楚地看到操作地點(diǎn)，并觀察操作的全過(guò)程。五、打開(kāi)久置未用的濃硝酸、濃鹽酸、濃氨水的瓶塞時(shí)，應(yīng)著防護(hù)用品，瓶口不要對(duì)著人，宜在通風(fēng)柜中進(jìn)行。熱天打開(kāi)易揮發(fā)溶液瓶塞前，應(yīng)先用冷水冷卻。六、稀釋濃硫酸時(shí)，稀釋容器應(yīng)置于塑料盆中，將濃硫酸慢慢分次加入水中，并不時(shí)攪拌，待冷卻至室溫時(shí)再轉(zhuǎn)入細(xì)口貯液瓶，絕不可將水倒入濃硫酸中。七、蒸餾或加熱易燃液體時(shí)，絕不可使用明火，一般也不要蒸干。操作過(guò)程中不要離開(kāi)人，以防溫度過(guò)高或冷卻水臨時(shí)中斷引發(fā)事故。八、使用腐蝕性藥品，應(yīng)注意人身安全和防止污染環(huán)境。九、化驗(yàn)室內(nèi)每瓶試劑，試劑溶液必須貼有名、實(shí)一致的標(biāo)簽。絕不允許在瓶?jī)?nèi)盛裝與標(biāo)簽內(nèi)容不相符的試劑。十、絕不可在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)冰箱中（防爆冰箱除外）存放易揮發(fā)，易燃試劑，也不可盛放食物。十一、高溫爐、烘箱等用電設(shè)備的取、放樣品應(yīng)在停電的情況下進(jìn)行。十二、原子吸收裝置工作前，應(yīng)檢查乙炔氣體有無(wú)泄漏，若有應(yīng)及時(shí)處理好后再工作。十三、禁止在化驗(yàn)工作現(xiàn)場(chǎng)抽煙、進(jìn)食、喝茶飲水，離開(kāi)化驗(yàn)室前應(yīng)認(rèn)真洗手。十四、對(duì)于各種玻璃器皿，使用時(shí)須謹(jǐn)慎小心防止破碎傷人。十五、各種分析儀器，貴重設(shè)備應(yīng)做好維修、保養(yǎng)和保管。十六、化驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按化驗(yàn)程序及工藝要求進(jìn)行，及時(shí)提供化驗(yàn)報(bào)告。十七、每日實(shí)驗(yàn)完畢時(shí)，應(yīng)檢查水、電、氣、門窗等，做到離開(kāi)前必須關(guān)閉。第十三節(jié)取樣工安全操作規(guī)程一、上崗時(shí)勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全。二、嚴(yán)禁酒后上崗或做與工作無(wú)關(guān)的事。三、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。四、在井下取樣時(shí)，在地質(zhì)工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前先檢查作業(yè)地點(diǎn)有無(wú)危險(xiǎn)及應(yīng)采取的急處置措施。五、對(duì)使用的取樣工具（錘子、鑿子、樣勺、樣桶、樣袋）要保持完好，取樣后要加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁其它人員亂動(dòng)取樣袋和代替取樣。六、嚴(yán)格按公司取樣標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)，做到刻槽標(biāo)準(zhǔn)，深度、寬度符合要求，樣品編號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤，樣品取好后，負(fù)責(zé)送化驗(yàn)室交接后放準(zhǔn)離開(kāi)。七、在廠房?jī)?nèi)取樣時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免絞傷。八、要按規(guī)定的時(shí)間及時(shí)取樣，不得隨意誤取和漏取或弄虛作假。九、使用電熱板、電爐子、電烘箱等，防止觸電和燙傷，發(fā)生電氣故障時(shí)，必須找電工處理。十、如在礦車上取樣時(shí)，嚴(yán)禁跳車，以免摔傷。第十四節(jié)行吊工安全操作規(guī)程一、行吊工在工作中應(yīng)集中精力。不準(zhǔn)吸煙、打電話、吃東西、看刊物、閑談等與工作無(wú)關(guān)的事。二、喝酒或吃藥后不準(zhǔn)開(kāi)行車，嚴(yán)禁帶情緒進(jìn)行行車操作。三、嚴(yán)防運(yùn)行中相撞梁柱。四、行吊啟動(dòng)前運(yùn)行路線上有人時(shí)都必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)。吊運(yùn)物體不準(zhǔn)從設(shè)備和人員上面通過(guò)；被吊物距離地面不得超過(guò)