地下室頂板加固方案

目錄TOC\o"13"\h\z\u一、工程概況二、編制依據(jù)三、材料進場驗收質量要求四、加強支撐架搭設及構造說明五、加強支撐架計算六、加強支撐架得驗收七、加強支撐架得拆除八、質量、安全保障措施九、附圖一、工程概況1、基本情況工程名稱頭道街A地塊限價商品住房項目工程地點江岸區(qū)解放大道頭道街周邊環(huán)境本工程位于江岸區(qū)解放大道頭道街,東邊為預留空地,其它三邊為民房,人流大。建筑面積122211、69m2,其中地下36040、14m2、地上86171、55m2。建筑高度13號樓95、7m,46號樓98、7m,7號樓15、3m,4號樓得裙樓8、7m基礎形式混凝土灌注樁、樁承臺基礎主體結構框剪地上層數(shù)13號樓31層,46號樓32層,7號樓3層,4號樓得裙樓2層地下層數(shù)2層地下室層高地下室負一層4、1m,地下室負二層4、3m樓板厚度地下室負一層350mm,地下室負二層250mm設計允許荷載地下室消防用車道雙向板小于3*3m為35kN/m2,雙向板大于6*6m為20kN/m22、各責任主體名稱建設單位武漢地鐵集團有限公司設計單位湖北省建筑設計院施工單位中太建設集團股份有限公司監(jiān)理單位上海天佑工程咨詢有限公司項目經理裴運清總監(jiān)理工程師孔維錦技術負責人史敬業(yè)專業(yè)監(jiān)理工程師3、地下室加固概況:由于本工程地下室為連體地下室,地下室頂板施工完成后,需要在地下室頂板上行走車輛、堆放材料、布置施工電梯等,因此需要在地下室采用鋼管及型鋼進行支撐,支撐體系采用扣件式鋼管支撐架,后澆帶梁及施工電梯標準節(jié)部位為型鋼加固,加固區(qū)域為施工道路(最大荷載按50噸材料運輸車輛考慮)、后澆帶、材料堆場(含材料入口道路,堆場最大荷載按10KN/㎡考慮)、施工電梯位置(按采用SC200/200施工電梯考慮)。二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ13020113、《建筑施工安全檢查標準》JGJ5920114、SC系列施工升降機使用說明書三、材料進場驗收質量要求所有進場材料應經驗收,按規(guī)定進行檢測合格后方可投入使用,架體搭設完成后應按照腳手架規(guī)范得要求對扣件進行檢查測試。1、鋼管:采用Φ48×3焊接鋼管,質量滿足現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235A級鋼得規(guī)定。鋼管表面應平直滑,涂有防銹漆,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕與深得劃道;必須切斜偏差≤1、7mm,鋼管外表面銹蝕深度≤0、2、扣件:采用可鍛鑄鐵制作得扣件,其材質符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)得規(guī)定?？奂酶郊?T形螺栓、螺母、墊圈)采用材料符合《碳素結構鋼》(GB70079)中A3規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷;扣件與鋼管得吻合面要接觸良好,螺栓不得滑絲,夾緊鋼管時,開口處最大距離小于6mm,扣件在螺栓擰緊時力矩達65N、m時,不得發(fā)生破壞。3、鋼管、扣件進場驗收標準(1)鋼管驗收標準1)鋼管得幾何尺寸鋼管類別外徑壁厚最大長度低壓流體輸送有焊接鋼管GB/T3092Φ48mm3mm6000mm計算過程采用Φ48×3、0鋼管得截面力學參數(shù)。2)鋼管得質量檢驗要求鋼管得質量檢驗要求項次檢查項目檢查標準新管1產品合格證必須具備2鋼材質量檢驗報告3表面質量表面應平直,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎4外徑與壁厚允許偏差不得超過0、50mm5端面應平整,兩端端面切斜偏差不得超過1、70mm6防銹處理必須進行防銹處理:鍍鋅或涂防繡漆舊管1鋼管銹蝕程度應每年檢查一次鋼管銹蝕深度小于0、50mm2鋼管彎曲變形a、各種桿件b、立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6、54mc、水平桿、斜桿得鋼管彎曲a、鋼管得端部彎曲(l≤1、5m)允許偏差小于5mm,b、立桿鋼管彎曲允許偏差(3m＜l≤4m)≤12mm、(4m＜l≤6、54m)≤20mmc、允許偏差(l≤6、54m)≤20mm2其它項目見新管3、4、5、同新管項次3、4、5(2)扣件得質量要求與檢查標準對鋼管、扣件應按批次進行抽樣,并送有資質得檢測單位進行檢測,未經檢測或檢測不合格得不得使用。搭設前必須將鋼管及扣件得產品質量合格證、廠家生產許可證以及檢測報告等報送監(jiān)理單位審核。1)扣件得技術要求a、扣件應采用機械性能不低于KTH33008得可鍛鑄鐵制作b、鑄件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼或其她影響使用得鑄造缺陷;并應將影響外觀質量得粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛剌、氧化皮等清除干凈c、扣件與鋼管結合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好d、扣件活動應能靈活轉動,旋轉扣件得兩旋轉面間隙應小于1mme、扣件夾緊鋼管時,開口處得最小距離不應小于5mmf、扣件表面應進行防銹處理g、舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形得嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲得必須更換。2)扣件質量得檢驗要求項次檢查項目檢查標準新扣件1產品質量合格證、生產許可證、專業(yè)檢測單位測試報告必須具備2表面質量應符合技術要求2～6條得要求3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件2、3項次扣件螺栓得擰緊扭力矩達到65N·m時,可鍛鑄鐵扣件不得破壞四、加強支撐架搭設及構造說明(一)各區(qū)域加強支撐架搭設要求1、本工程地下室上部作為材料堆場及施工行車道路,為保證地下室頂板得結構安全,采用扣件式鋼管架對地下室頂板局部進行加強支撐,地下室負一層及負二層需加固得區(qū)域加固高度分別為3、75m、4、05m,計算時按4m考慮。2、施工道路寬7m,施工車輛最大荷載按50噸運輸車(含車自重)行走時考慮,在施工道路位置處,下部加強支撐架立桿縱距0、8m,橫距0、8m,步距1、2m,梁下單獨增加一排立桿,間距0、4m,鋼管架加強支撐范圍每側邊超出1、5m,共寬10m,以確保安全。施工時車輛行駛荷載應嚴格按照方案進行,嚴禁車輛荷載超出設計荷載。3、地下室后澆帶寬800mm,支撐易受到擾動,易影響后澆帶支撐得質量及后澆帶后澆帶得澆搗質量,后澆帶處得支撐體系應采取措施進行加固。(1)過運輸車輛得后澆帶位置處,后澆帶兩側邊緣單獨增設兩排加強支撐架,縱橫間距0、4m,步距1、2m,后澆帶梁邊緣增加直徑325*10鋼管支撐,后澆帶上方另加設2000×6000×20mm鋼墊板(如后澆帶封閉且混凝土強度達到100%,可不設鋼板)。(2)無行車得后澆帶位置處加強支撐架搭設為后澆帶兩側邊緣單獨增設兩排加強支撐架,縱橫間距0、8m,步距1、2m,后澆帶梁邊緣增加直徑325*10鋼管支撐。4、本工程每幢樓擬各安裝一部SC200/200施工電梯,施工電梯安裝高度最高為110m,施工電梯基礎直接安裝在地下室頂板上。為確保安全,施工電梯標準節(jié)位置下(地下兩層)設置460*460鋼構柱,鋼構柱采用Q345B鋼板,焊條為E43系列焊條,鋼構柱選用4L160*14等肢角鋼,綴板為4440*300*10鋼板(具體做法詳見本工程基坑支護設計中得立柱樁中得鋼構柱),鋼構柱上下設置800*800*15鋼板,四周設加勁板。另外在鋼構柱周邊、施工電梯范圍增設5、6*4、8m鋼管支撐架,加強支撐架立桿縱距0、8m,橫距0、8m,步距1、2m。5、在材料堆場位置處,材料堆場按鋼筋、鋼管、模板、砌體材料等堆放進行計算,100平方米堆場堆放100噸。材料堆場最大荷載按10kN/m2考慮。施工時材料堆放處不需加固,但就是嚴禁材料堆放荷載超出設計荷載。(二)加強支撐架構造要求1、腳手架加固方法為將荷載直接傳遞給加固立桿,地下室頂板加固均采用頂托受力,立桿頂部通過頂托用型鋼支撐頂板,頂托內設置木方,頂托伸出長度不大于202、扣件螺栓抗扭力矩40N、m以上,但不大于65N、m,扣件抗滑荷載8KN。3、每一主節(jié)點處采用直角扣件扣在立柱上。4、外側立面整個長度與高度設置剪刀撐,并且抱地下室框架柱,支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置,每道剪刀撐跨立桿5～7根,且不應小于6m。斜角與地面成45°～60°得夾角。所有扣件一律采用旋轉扣件,并扣在立桿或橫向水平桿得伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點得距離不大于150mm。剪刀撐應隨立桿、縱向與橫向水平桿等同步搭設。5、最上端水平拉桿至頂托距離不大于200mm,支撐架每隔兩步設置一道水平剪刀撐。6、加強支撐架設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm得立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方得立桿上。7、加強支撐架立桿底部設置在粱底支撐每根立桿底部均設置底座,立桿底部應設置鋼板底座不小于150mm×150mm×8mm,底座下采用100mm×100mm×2m得方木。8、地下室負二層加強支架與負一層設置方式一致。五、加強支撐架計算施工道路位置加強支撐架計算1、車輛基本參數(shù)本工程施工車輛最大荷載按50噸運輸車(含車自重)2、荷載計算Pk(含車自重)=50T*10=500kN3、車輛在樓板上承載計算(1)荷載計算:車輛荷載500kN/(6、75*2輪距)=37、03kN/m2(2)鋼管加強支撐架立桿縱距800mm,橫距800mm,步距1200mm4、頂板下鋼管支架結構驗算梁板下Φ48×3鋼管間距800*800,支撐上部車輛荷載,混凝土自重由結構自身來承擔,根據(jù)本工程結構設計說明,地下室頂板還能承擔20kN/m2汽車荷載1、4*37、03*0、8*0、8=33、18kN扣減設計荷載20kN33、18kN20kN=13、18kN鋼管支架立桿間距800*800,橫桿步距1200h/La=1200/800=1、5h/Lb=1200/800=1、5根據(jù)《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》表5、3、3查表得u得取值為1、5由附表B查表得扣件式鋼管腳手架長度系數(shù)i=1、58計算長度:L01=k*u*h=1、155*1、5*1、2=2、08mL02=h+2a=1、4m取L01=2、08mL01/i=2、08/1、58=1、31查表得φ=0、265[N]=φ*A*f=0、265*489mm2*210kN/m2=27213N=27、213kN＞13、18kN地下室頂板下鋼管結構布置滿足要求！六、加強支撐架得驗收1、加強支撐架搭設完畢后應進行檢查驗收,有書面記錄,履行驗收簽字手續(xù),驗收合格后,張掛《腳手架驗收合格證》后方可使用。2、驗收時,要檢查架子所使用得材料、配件、工具就是否符合現(xiàn)行國家與部頒標準:①架子得布置,立桿與大、小橫桿間距。②架子得搭設。③剪刀撐、斜撐就是否符合要求。七、加強支撐架得拆除1、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入內。2、拆除得高空作業(yè)人員,必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。3、拆除順序遵循由上而下、先搭后拆得原則。按一步一清得原則進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。4、拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除橫桿,斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。5、拆下得材料應堆放成堆,并應按指定得地點,隨拆隨運,用塔吊吊運,嚴禁拋擲。運至地分類堆放,當天拆當天清。6、在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。八、質量、安全保障措施1、技術保障措施(1)本腳手架屬于支撐用腳手架,不得利用架體進行其她作業(yè)。(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選,所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動。每個螺栓得預緊力在40Nm～65Nm之間。(3)架子搭設完畢由搭設單位進行自檢;架子搭設完畢后由搭設單位會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。腳手架得安全性就是由架子得整體性與架子結構完整性來保證得,未經允許嚴禁她人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆除:主節(jié)點處橫、縱向水平桿;縱、橫向掃地桿。2、質量保障措施(1)搭設鋼管支撐,必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術規(guī)程》、施工組織設計得要求進行設計與搭設。(2)在安全人員與技術人員得監(jiān)督下搭設;使用中要嚴格控制施工荷載,盡量使之均勻分布,以免局部超載或整體超載;(3)嚴重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞得扣件不宜采用。(4)所有扣件緊固力矩,應達到4560KN*m。(5)斜桿接長采用疊交方式,二只回轉扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0、5米。(6)相鄰立桿得接頭位置應錯開布置在不同得步距內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開得距離不應小于500MM,各接頭中心相鄰大橫桿之距離立節(jié)點不應大于步距得1/3,即0、6M,端鄰扣件蓋板得邊緣至桿端距離不應小于100mm。(7)立桿與橫桿用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏,立桿得垂直偏差不得超過架高得1／300。(8)同一排橫桿得水平偏差不大手鋼管總高1／300,且控制在50mm內。3、鋼管搭設質量得檢查驗收規(guī)定(1)構架結構符合前述得規(guī)定與設計要求,個別部位得尺寸變化應在允許得調整范圍之內。(2)節(jié)點得連接可靠。其中扣件得擰緊程度應控制在扭力距達到40～60N、m;(3)鋼管立桿垂直度應≤1／300,且應同時控制其最大垂直偏差值,鋼管得搭設立桿按合架高中心線檢查,其垂直偏差應控制在２倍鋼立桿允差得范圍內。(4)縱向鋼管得水平偏差應≤1/250,且全架長得水平偏差值不大于50mm。(5)作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應符合上述得要求。4、安全保障措施(1)建立安全生產保證體系,如下框圖所示:班組兼職安全員班組兼職安全員反饋專職安全員班組兼職安全員項目部安全領導小組(2)搭設安全實施措施1)在使用過程中應派專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用并報項經部,經整改合格后方可使用。同時密切關注地下室頂板得裂縫情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用