認識銑床的精度檢驗課件

《普通銑削技術(shù)訓練》語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護學習目標知識目標:１.掌握普通銑床的調(diào)整方法２.掌握普通銑床精度的檢驗方法３.掌握普通銑床的日常維護方法及安全明生產(chǎn)要求技能目標:１.能正確對普通銑床進行調(diào)整和精度檢驗２.能對銑床進行日常維護《普通銑削技術(shù)訓練》語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護項目導入銑床的調(diào)整是指在日常使用過程中，由于銑床的各運動部件的零件之間產(chǎn)生松動、位移以及磨損等原因，而需要對銑床進行的調(diào)整，若不能對這些內(nèi)容做及時地調(diào)整，銑床在日常工作中就無法滿足各種銑削方式的需要和零件加工的精度要求。１.能進行普通銑床的日常維護保養(yǎng)和潤滑２.能根據(jù)加工需要對機床進行調(diào)整３.能在加工前對機床進行常規(guī)檢查職業(yè)技能鑒定點語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗工件的精度和表面粗糙度由機床、刀具、夾具、切削條件等諸多方面所決定，其中，影響較大的是機床本身，機床在經(jīng)較長時間使用后，某些運動部件的磨損變形、振動，會使機床的精度逐漸降低，因此，應對各項重要的精度指標進行檢查和檢驗。銑床精度的檢驗包括對機床的幾何精度和工作精度的檢驗。銑床的幾何精度是指銑床在運轉(zhuǎn)時，各個部件之間相互位置和主要零件的形位精度，幾何精度檢驗是在機床非工作狀態(tài)下的靜態(tài)檢驗，工作精度是指機床工作時，各個部件相互位置的正確性，以及各部件間運動的均勻性與協(xié)調(diào)性。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗一、銑床的幾何精度檢驗１.檢驗銑床主軸的精度(１)檢驗主軸的軸向竄動

如圖8－10

所示，在主軸孔內(nèi)安裝一根較短的檢驗棒，將百分表觸頭頂在插入主軸錐孔內(nèi)的檢驗棒端面中心處，然后旋轉(zhuǎn)主軸進行檢驗，百分表讀數(shù)的差值就是軸向的竄動量，軸向竄動量過大，加工時主軸會產(chǎn)生振動，影響零件尺寸的控制，產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象，銑床主軸軸向竄動量一般以小于0.015ｍｍ為宜，竄動量過大如果是因軸承調(diào)整太緊或太松引起，一般可通過調(diào)整軸承的松緊來解決，如果是因主軸磨損而造成，那么就需要重新更換主軸。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(２)檢驗主軸軸肩支撐面的跳動如圖８－１１所示，首先將百分表觸頭頂在主軸前端面靠近邊緣的位置，然后手動轉(zhuǎn)動主軸，分別在相隔１８０°的ａ、ｂ兩處檢驗，兩處之間的差值，即為支撐面端面圓跳動的誤差。軸肩支承面的端面圓跳動誤差過大，會引起銑刀在安裝時產(chǎn)生端面圓跳動，銑削時刀具會因圓跳動而加快磨損，并影響加工尺寸精度和表面粗糙度，銑床主軸軸肩支承面的端面圓跳動公差為0.02ｍｍ，解決軸肩支承面跳動誤差和解決主軸軸向竄動誤差的方法相同。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(３)檢驗主軸錐孔軸線的徑向跳動如圖８－１２所示，在主軸孔內(nèi)安裝一根較長的檢驗棒，將百分表觸頭分別頂在檢驗棒的ａ、ｂ兩處(兩處之間的距離為３００ｍｍ)，手動旋轉(zhuǎn)主軸，測量出百分表在兩處最大的讀數(shù)差即為徑向圓跳動誤差，軸線的徑向圓跳動誤差過大，會造成銑刀桿和銑刀的徑向跳動和擺動，影響工件的加工精度及表面粗糙度，并縮短刀具的使用壽命，主軸錐孔軸線徑向圓跳動誤差過大一般需要通過更換主軸來解決。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(４)檢驗刀柄掛架孔對主軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度如圖８－１３所示，在掛架孔內(nèi)安裝一根較長的檢驗棒，并鎖緊橫梁與掛架，然后在主軸孔中插入一根帶百分表的表桿，使百分表觸頭分別頂在檢驗棒的ａ、ｂ兩處(兩處之間的距離為１５０ｍｍ)，手動旋轉(zhuǎn)主軸，測量出百分表在兩處最大讀數(shù)差的一半，即為同軸度的誤差，其允許誤差為0.03ｍｍ。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(５)檢驗銑床主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺臺面的垂直度(立式)如圖８－１４所示，將工作臺移動到中間位置，并在工作臺臺面上放置兩塊等高墊鐵，墊鐵上放置一個檢驗平尺，然后在主軸孔中插入一根帶百分表的表桿，手動旋轉(zhuǎn)主軸，使百分表觸頭分別頂在檢驗平尺的ａ、ｂ兩處(兩處之間的距離為３００ｍｍ)，測量出百分表在兩處最大讀數(shù)的差，即為垂直度誤差。垂直度誤差過大，會影響加工面的平面度、平行度以及加工孔時的圓度和軸線的傾斜度，銑床垂直度公差為:在３００ｍｍ的測量長度上，兩處公差應在0.02ｍｍ、0.03ｍｍ，且工作臺臺面外側(cè)只允許向上偏。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗２.檢驗銑床工作臺精度(１)檢驗工作臺臺面的平面度將工作臺移動到中間位置，按圖8-15所示的位置放置兩塊等高量塊，并在兩量塊上放置一個檢驗平尺，然后使用塞尺和量塊檢驗工作臺臺面和平尺之間的距離。如果工作臺臺面平面度誤差過大，將會影響夾具或工件底面的安裝精度，從而影響加工面對基準面的平行度或垂直度，工作臺允許誤差為1000ｍｍ長度上公差為0.03ｍｍ，在縱向只允許工作臺面下凹，當工作臺臺面平面度出現(xiàn)超差現(xiàn)象時，一般通過刮削工作臺臺面來解決。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(２)檢驗工作臺縱向和橫向移動的垂直度如圖８－１６所示，將直角尺放置在工作臺的中間位置，并使角度尺的一個檢驗面與橫向(或縱向)平行，使百分表觸頭指向角度尺的另一個檢測面，移動工作臺(縱向或橫向)，百分表讀數(shù)的最大差值，就是垂直度誤差。若機床垂直度誤差超差，會影響相互垂直的兩個加工面的垂直度，機床垂直度的允許公差為300ｍｍ的測量長度上垂直度公差為0.02ｍｍ。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(３)檢驗工作臺縱向移動對工作臺臺面的平行度如圖８－１７所示，將橫向工作臺移動到中間位置，在工作臺臺面上，跨中央Ｔ形槽位置放置兩塊等高量塊，并在兩量塊上放置一個檢驗平尺，使百分表觸頭頂在檢驗面上，移動縱向工作臺進行檢驗，百分表讀數(shù)的最大差值，即為工作臺縱向的平行度誤差。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗機床縱向平行度的允許公差為:工作臺行程≤５００ｍｍ，平行度公差為0.02ｍｍ。工作臺行程>５００ｍｍ且≤１０００ｍｍ，平行度公差為0.03ｍｍ。工作臺行程>１０００ｍｍ，平行度公差為0.04ｍｍ。若機床的平行度超出允許范圍，一般通過刮削工作臺臺面來解決。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(４)檢驗工作臺橫向移動對工作臺臺面的平行度如圖８－１８所示，將縱向工作臺移動到中間位置，在工作臺臺面上，放置兩塊與橫向移動方向平行等高量塊，并在兩量塊上放置一個檢驗平尺，使百分表觸頭頂在檢驗面上，移動橫向工作臺進行檢驗，百分表讀數(shù)的最大差值，即為工作臺橫向的平行度誤差。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗機床橫向平行度的允許公差為:工作臺行程≤３００ｍｍ，平行度公差為0.02ｍｍ。工作臺行程>３００ｍｍ，平行度公差為0.03ｍｍ。工作臺行程>１０００ｍｍ?平行度公差為0.04ｍｍ。若機床的平行度超出允許范圍，一般通過刮削工作臺臺面來解決。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗(５)檢驗工作臺中央Ｔ形槽側(cè)面對工作臺縱向移動的平行度如圖８－１９所示，工作臺移動至橫向行程的中間位置，將專用滑塊緊靠在中央Ｔ形槽側(cè)面上，使百分表觸頭頂在專用滑塊的另一側(cè)，移動縱向工作臺進行檢測，百分表讀數(shù)的最大差值，即為Ｔ形槽側(cè)面對工作臺縱向移動的平行度誤差。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗機床側(cè)面平行度的允許公差為:工作臺行程≤５００ｍｍ，平行度公差為0.03ｍｍ。工作臺行程>５００ｍｍ且≤１０００ｍｍ，平行度公差為0.035ｍｍ。工作臺行程>１０００ｍｍ，平行度公差為0.04ｍｍ。若機床的平行度超出允許范圍，一般通過刮削中央Ｔ形槽兩側(cè)壁來解決。語文出版社項目八

銑床的調(diào)整、精度檢驗及維護任務二認識銑床的精度檢驗二、銑床的工作精度檢驗銑床工作精度的檢驗是對銑床在工作狀態(tài)下綜合性能的動態(tài)檢驗，通常使用標準試件試切進行檢測，標準試件的形狀和尺寸如圖８－２０所示