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文檔簡介
敖嗓1
科目極限配合與技術測量
課題第一早概述
授課時間
1、了解互換性原理。
2、了解誤差和公差的基本概念。
知識目標
3、簡單了解極限和配合標準。
教學4、理解技術測量的含義。
II標
1、掌握互換性的原理。
能力目標2、區(qū)分加工誤差和公差的種類。
教材重點互換性和加工誤差種類
分析難點極限配合與標準
1、講解2、啟發(fā)4、提問
教法
5、總結(jié)6、布置作業(yè)
教學
方法
1、互動配合2、認真聽課
學法
3、筆記完整4、認真完成作業(yè)
教學
黑板
設備
教學
教材
資料
1、教師講解內(nèi)容并用實例加以引導;
師生2、學生注意聽講;
互.動3、教師提問啟發(fā);
設計
4、學生回答;
課時
2學時
安排
一、新課導入:
極限配合與技術測量主要內(nèi)容包括極限與配合、形位公差、表面粗糙度和技
術測量,主要學習和研究互換性,圍繞零件的制造誤差和公差概念及其使用要求
之間的關系,合理的解決生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量與效益之間的矛盾。
二、新授內(nèi)容:
第一章概述
第一節(jié)互換性
(一)互換性基本概念:
所謂互換性是指在制成同一規(guī)格的零件中,不需要作任何挑選或附加加工
(如選配或鉗工加工)就可以組裝成部件或整機,并能達到設計要求。
舉例說明:自行車手機電腦零部件的互換性。
(二)互換性的種類:
根據(jù)零件的互換范圍不同:
a)完全互換性:零、部件在裝配時,不需要作任何選擇或附加加工。
b)不完全互換性:零、部件在裝配時,允許進行附加加工、選擇與調(diào)
整。
完全互換性在機器制造中被廣泛采用。
(三)分組裝配法:為了解決加工困難和裝配精度要求之間的矛盾。
把零件的互換性范圍限制在同一組內(nèi)的方法,稱為分組裝配法。屬于不完全
互換性。
第二節(jié)加工誤差和公差
(一)加工誤差:
1、加工誤差的定義:零件的實際尺寸和理論上的絕對準確尺寸之差。
2、加工誤差的分類:
a)尺寸誤差;
b)形狀誤差;
c)位置誤差;
d)表面粗糙度誤差;
e)波紋度誤差。(未標準化)
(-)公差:
1、公差的定義:零件的尺寸、兒何形狀、兒何位置關系及表面粗糙度參
數(shù)值允許變動的范圍。
2、公差的分類:
a)尺寸公差;
b)形狀公差;
c)位置公差;
d)表面粗糙度公差;
第三節(jié)極限與配合標準
(一)標準化和標準:
a)標準化:制定標準和貫徹執(zhí)行技術標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。
b)標準:指為產(chǎn)品和工程上的規(guī)格、技術要求及其檢測方法方面等所作的
技術規(guī)定。
(二)國家有關標準:
標準分為:國家標準行業(yè)標準地方標準企業(yè)標準
第四節(jié)技術測量概念
(-)技術測量的意義和對象:
a)技術測量是實現(xiàn)互換性的必要條件。
b)所謂技術測量就是把被測出的量值與具有計量單位的標準量進行比較
從而確定被測量的量值。
c)技術測量的對象:長度、角度、表面粗糙度和形位公差。
(-)技術測量的內(nèi)容:
a)測量基礎;
b)測量實驗與實訓;
三、總結(jié)擴展:
1、扎實互換性的理論基礎指導今后的生產(chǎn)實踐。
2、了解了加工誤差的種類,拓展消除誤差或者減小誤差的方法。
四、德育滲透;
通過對互換性和加工誤差的講解,讓學生名充分理解加工成本與加工精度之
間的關系,增強他們的責任心和工作認真負責的態(tài)度。
五、作業(yè)布置:
P41-21-31-6
六、板書設計:
第一節(jié)互換性
(-)……(二)……(三)
第二節(jié)加工誤差和公差
(一)...(二)...
第三節(jié)極限與配合標準
(一)...(―)...
第四節(jié)技術測量概念
(-)……(二)……
總結(jié):
敖嗓2
科目極限配合與技術測量
課題2-1極限與配合的術語及定義(一)
授課時間
1、理解廣義上的孔、軸概念。
2、理解尺寸概念及其術語。
知識目標
3、理解偏差定義及其術語。
教學4、理解公差定義及其術語
II標
根據(jù)公式能計算尺寸偏差、公差、極限尺寸,會畫公差帶
能力目標
圖
教材重點尺寸偏差、公差、極限尺寸的計算
分析難點尺寸偏差、公差、極限尺寸的計算
1、講解例題2、啟發(fā)4、提問
教法
5、總結(jié)6、布置作業(yè)
教學
方法
1、認真思考例題求解方式2、牢記基本概念
學法
3、筆記完整4、認真完成作業(yè)
教學
黑板
設備
教學
教材
資料
1、教師講解例題;
、學生注意聽講;
師生2
互動3、教師提問啟發(fā);
設計
4、學生回答;
5、學生課堂練習
課時
2學時
安排
一、新課導入:
通過對上一章的學習,我們了解了本門課程的基本內(nèi)容,下面介紹的是最常
見的機械零件形狀(孔、軸)的極限配合術語及定義。
二、新授內(nèi)容:
第二章孔、軸尺寸的極限與配合
第一節(jié)極限與配合的術語及定義
(一)孔和軸的定義及其特點:
1、孔的定義:通常指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱形內(nèi)表面(由兩
個平行平面或切面形成的包容面)。
2、孔的特點:
(1)裝配后孔是包容面;
(2)加工過程中,零件實體材料變少,而孔的尺寸由小變大。
3、軸的定義:通常指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面(由兩
個平行平面或切面形成的被包容面)。
4、軸的特點:
(1)裝配后軸是被包容面;
(2)加工過程中,零件實體材料變少,而軸的尺寸由大變小。
(二)尺寸的術語及其定義:
1、尺寸:以特定的單位表示線形長度的數(shù)值,稱為尺寸。
(舉例說明)
2、基本尺寸:設計時給定的尺寸。
孔基本尺寸一“L”軸基本尺寸一“1”
3、實際尺寸:通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。
X注意由于誤差的存在,實際尺寸并不是零件的真實尺寸,測量精度越
高,越接近真實值。
孔實際尺寸軸實際尺寸一“l(fā)a”
4、局部實際尺寸:一個孔或軸的任意橫截面中的任意距離,即任何兩相對
點之間測得的尺寸。
※由于零件表面有形位誤差的影響,同一表面的不同部位、不同位置的
實際尺寸也不一定相同。
5、極限尺寸:孔或軸允許尺寸的兩個界值。
孔最大極限尺寸一“Lmax”孔最小極限尺寸一“Lmin”;
軸最大極限尺寸一“Imax”軸最小極限尺寸一“Imin”;
※一個合格零件的實際尺寸必須大于或等于最小極限尺寸,且小于或
等于最大極限尺寸。
(三)偏差的術語及其定義:
1、尺寸偏差:某一尺寸(實際尺寸、極限尺寸等等)減去其基本尺寸所
得的代數(shù)差。
23s
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尺寸偏差和公差
2、上偏差:最大極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。
孔的上偏差用“ES”表示;軸的上偏差用“es”表示(如圖)
計算公式為:
eS=Imax-1
3、下偏差:最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。
孔的上偏差用“EI”表示;軸的上偏差用“ei”表示(如圖)
計算公式為:
EI=Lmin-Lei=Imin_1
4、極限偏差:上偏差與下偏差的統(tǒng)稱。偏差可以為正,負或零值
5、實際偏差:實際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。
X在實際的生產(chǎn)中,只標注基本尺寸和極限偏差,標注形式為:
基本偏差晨如050:3
【例題】2-1(略)
(三)公差的術語及其定義:
1、尺寸公差:最大極限尺寸與最小極限尺寸之差,或上偏差與下偏差
之差,是尺寸允許的變動量。
孔的公差用“Th”表示;軸的公差用“Ts”表示。(如圖)
計算公式:
Th=Lmax-Lmin=ES-EI
Ts=1max—lmin=eS—ei
X由于最大極限尺寸總是大于最小極限尺寸,所以公差為正值,且不為
零.
【例題】2-2(略)
2、尺寸公差帶:表示零件的尺寸相對其基本尺寸所與允許的變動范圍,
稱為公差帶,用圖表示公差帶,稱為公差帶圖。
如圖:上下偏差之間的寬度表示公差帶的大小,即公
差值。
a)在公差帶圖中,零線是確
定基本偏差的一條基準
線,極限偏差位于零線上
方,表示偏差為正;位于
?零線下方表示偏差為負;
O
當與零線重合時,表示偏
-
差為零。
b)公差帶包括公差帶的大
小和公差帶的位置兩部
分。
公差帶圖
3、零線:
畫公差帶時,首先畫零線,然后根據(jù)上下偏差的大小分別畫
出孔、軸的公差帶
三、總結(jié)擴展:
1、牢記偏差和公差的定義和術語,并應用計算畫公差帶圖。
2、注意偏差和公差的正負性。
四、德育滲透:
本節(jié)課的內(nèi)容多與計算有關,通過學習加強學生的實際計算能力和繪制公差
帶圖的能力,為今后的實際生產(chǎn)工作奠定理論和計算基礎。
五、作業(yè)布置:
2-12-2
六、板書設計:
第一節(jié)極限與配合的術語及定義
(一)……圖示……
(二)...圖示……
(三)……圖示……
例題……
(四)圖示……
例題……
總結(jié):
教案3
科目極限配合與技術測量
課題2-1極限與配合的術語及定義(二)
授課時間
知識目標理解配合的術語和定義
教學
目標1、了解配合的種類、術語和定義。
能力目標
2、能通過計算繪制配合公差帶圖。
3、判斷出配合的性質(zhì)。
教材重點配合的術語和定義
分析難點繪制配合公差帶圖
1、講解例題2、啟發(fā)4、提問
教法
5、總結(jié)6、布置作業(yè)
教學
方法
1、認真思考例題求解方式2、牢記基本概念
學法
3、筆記完整4、認真完成作業(yè)
教學
黑板
設備
學
料教材
1、教師講解例題;
、學生注意聽講;
師生2
”.動3、教師提問啟發(fā);
設計
4、學生回答;
5、學生課堂練習
課時
2學時
安排
一、新課導入:
零件在組裝時,常常用配合這一概念來反映零件組裝后的松緊程度。了解配
合的術語和定義用來指導零件的組裝。
二、新授內(nèi)容:
第二章孔、軸尺寸的極限與配合
第一節(jié)極限與配合的術語及定義
(五)配合的術語及其定義:
1、配合的定義:基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的位置關系。
2、間隙配合:孔的公差帶在軸的公差帶上方。
(1)最大間隙:孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差;也等于
孔的上偏差減去軸的下偏差,用Xgx表示。
計算公式:Xmax=Lmax-lmin=ES-ei
(2)最小間隙:孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差;也等于
孔的下偏差減去軸的上偏差,用Xmin表示。
計算公式:Xmin=Lnin-Lnax=EI—OS
間隙配合
【例題】2-3(略)
(3)間隙配合公差:最大間隙與最小間隙的代數(shù)差,用Tf表示。
計算公式:Tf=Xmax-Xmin=Th+TS
X上式反映的配合關系對裝配工作至關重要,說明孔、軸本身公差越
大配合公差就越大,裝配精度就越低。
【例題】2-4(略)
(4)平均間隙:最大間隙與最小間隙之和的一半,用Xa表示。
計算公式:Xa=(Xmax+Xmin)/2
X通過測量孔和軸的實際尺寸,可以算出配合的實際間隙值,最佳的實
際間隙值應該是平均間隙值,這樣才能保證配合松緊適度。
3、過盈配合:孔的公差帶在軸的公差帶下方。
(1)最大過盈:孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差;也等于
孔的下偏差減去軸的上偏差,用丫2表示。
計算公式:Y網(wǎng)=Lmin-Imax=EI-eS
(2)最小過盈:孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之差;也等于
孔的上偏差減去軸的下偏差,用丫疝口表示。
計算公式:Ymin=Lmax-lmin=ES-ei
軸公爰帶?小逋盈等于客
'軸公差帶
孔公差帶孔公軍帶
過盈配合
【例題】2-5(略)
(3)過盈配合公差:最小過盈與最大過盈的代數(shù)差,用Tf表示。
計算公式:Tf=Ymin-Ymax=Th+TS
【例題】1-6(略)
(4)平均過盈:最大過盈與最小過盈之和的一半,用Ya表示。
計算公式:Ya=(Ymax+Ymin)/2
X通過測量孔和軸的實際尺寸,實際過盈的大小在在平均過盈附近為最
佳。
【例題】2-7(略)
4、過渡配合:孔的公差帶與軸的公差相互交疊。(間隙或過盈)
過渡配合
(1)在過渡配合中只有最大間隙和最大過盈,沒有最小間隙和最小過
盈。
計算公式:Xmx=Lmax-lmin=ES-ei(正)
Ymax=Lmin—】max=EI—eS(負)
X過渡配合中間隙或者過盈都比較小,究竟屬于那種性質(zhì)的配
合、只有通過對配合尺寸的實際測量才能求得。
【例題】2-8(略)
(2)過渡配合公差:最大間隙與最大過盈代數(shù)差的絕對值,用Tf表示。
計算公式:Tf=IXmax-Ymax1=Th+Ts
【例題】2-9(略)
(3)平均值的計算:不是平均間隙就是平均過盈,用Xa表示。
計算公式:IXmaxl>IYmaxlXa=(Xmax+Xmin)/2(正)
XmaxI<1Ymax?Xa=(Xmax+Xmin)/2(負)
【例題】2-10、2-11、2-12(略)
4、三種配合性質(zhì)的總結(jié):
(1)間隙配合:
a)孔的實際尺寸永遠大于軸的實際尺寸(除零間隙外)。
b)允許孔、軸之間有相對轉(zhuǎn)動。
c)孔的公差帶在軸的公差帶上方。
(2)過盈配合:
a)孔的實際尺寸永遠小于軸的實際尺寸(除零間隙外)。
b)不允許孔、軸之間有相對轉(zhuǎn)動。
c)孔的公差帶在軸的公差帶下方。
(3)過渡配合:
a)孔的實際尺寸可能大于或小于軸的實際尺寸(相差很?。?。
b)配合時可能存在間隙,也可能存在過盈。
c)孔的公差帶與軸的公差相互交疊。
4、配合公差帶圖:配合公差帶圖的畫法與尺寸公差帶圖的畫法相似。
5、配合性質(zhì)的判斷:
依據(jù)極限偏差的大小判斷配合的性質(zhì),在間隙配合中,孔的下差
(EI)大于或等于軸的上偏差(es);在過盈配合中,軸的下偏差(ei)
大于或等于孔的上偏差(ES),即
EI2es時為間隙配合
ei》ES時為過盈配合
以上兩條都不成立時,即為過渡配合。
【例題】2-13(略)
三、總結(jié)擴展:
1、牢記配合的三種情況,畫配合公差帶圖。
2、運用配合性質(zhì)的判斷指導實際零件裝配。
四、德育滲透:
教導同學們對零件裝配時候的認真態(tài)度,仔細分析什么種類的配合對整個機
械結(jié)構(gòu)的功能更能發(fā)揮最大的作用,把所學的知識正確運用到實際生產(chǎn)中。
五、作業(yè)布置:
2-7
六、板書設計:
第一節(jié)極限與配合的術語及定義
(五)……
1、……圖示?????
2、...圖示??????
3、……
例題一????
4、圖示……
例題……
5、
總結(jié):
<素4
科目極限配合與技術測量
課題習題課
授課時間
1、對2-1知識鞏固并且靈活運用。
知識目標
2、對尺寸公差帶圖和配合公差帶圖加深了解。
教學
目標
能力目標熟練掌握極限與配合的基本計算方法
教材重點極限與配合的各種術語和定義
分析難點尺寸公差帶圖和配合公差帶圖的繪制
1、講解例題2、講解作業(yè)中問題4、提問
教法
、課堂練習、布置作業(yè)
教學56
方法
1、認真思考例題求解方式2、鞏固基本概念
學法
3、認真練習4、善于發(fā)現(xiàn)問題5、課后勤問老師問題
教學
黑板
設備
教學
教材
資料
1、教師講解例題;
師生2、教師分析作業(yè)中出現(xiàn)的問題;
”.動
3、教師布置課堂練習內(nèi)容;
設計
4、學生提出本章節(jié)疑問,教師答疑;
5、總結(jié)本章節(jié)要點。
課時
2學時
安排
一、新課導入:
我們雖然已經(jīng)把“配合與極限的術語和定義”學習完了,但是因為其中的知
識在實踐生產(chǎn)中非常重要,所以這些內(nèi)容要求熟練掌握。
二、新授內(nèi)容:
1、本節(jié)重點概念和重點:
X基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、偏差、公差、三種配合、配合
性質(zhì)的判斷。
2、作業(yè)中的典型錯誤:
3、重點例題回顧:
【例題】1-1某孔、軸分別為650產(chǎn)§和650搬,指出孔和軸的基本
尺寸、極限偏差,并求出極限尺寸。
解:
孔:L=50;ES=+0.025;EI=0
Lmax=L+ES=50+0.025=50.025
Lmjn=L+EI=50+0=50
軸:1=50;es=-0.009;ei=-0.025
lmax=1+es=50+(-0.009)=49.991
lmin=1+ei=50+(-0.025)=49.975
【例題】1-5孔的尺寸為680MB°,軸的尺寸為小80胱;,求最大間
隙和最小間隙。
解:
按極限尺寸計算:
Lmax=80+0.030=80.030
Lmin=80+0=80
lmax=80+(-0.030)=79.97
lmin=80+(-0.049)=79.951
Xmax=Lmax-lmin=80.030-79.951=+0.079
xmin=Lmin一lmax=80-79.97=+0.030
按偏差計算:
Xmax=ES-ei=0.030-(-0.049)=+0.079
Xmin=EI-es=0-(-0.030)=+0.030
3、本次練習內(nèi)容:2-5、2-6、2-9
三、總結(jié)擴展:
1、注意計算中的正負號的應用。
2、注意概念的理解和計算中公式的正確運用。
四、德育滲透:
教導同學們對知識的理解不要拘泥于表面,要看它的本質(zhì)內(nèi)容和正確利用所
學內(nèi)容。
五、作業(yè)布置:
修改作業(yè)的錯誤
六、板書設計:
1、作業(yè)中的錯誤:
2、典型的例題回顧:
3、練習:……
4、總結(jié):
敖嗓5
科II極限配合與技術測量
課題2-2標準公差系列
授課時間
1、理解標準公差的概念。
知識目標
2、理解標準公差的實際應用。
教學
目標
能力目標通過給定條件查表得標準公差
教材重點查表得標準公差數(shù)值
分析難點查表得標準公差數(shù)值
1、回顧以前的公差內(nèi)容2、提問
教法
3、帶領同學查公差表4、布置作業(yè)
教學
方法
1、回顧老師以前講授內(nèi)容2、認真聽講
學法
3、動手查標準公差表4、課后勤問老師問題
教學
黑板
設備
學
料教材
1、教師回顧以前內(nèi)容;
師生2、教師提問學生;
”.動
3、學生結(jié)合實例回答;
設計
4、講授具體查標準公差數(shù)值表的方法;
5、學生練習查表。
課時
2學時
安排
一、新課導入:
國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和基本偏差兩個要
素組成,標準公差確定公差帶的大小。
林舞公琴公弟帶
(編定公差帶大小.EI或一
1?定公革借位置)
公差帶大小及位置
二、新授內(nèi)容:
(一)標準公差:
1、標準公差的定義:用以確定公差帶大小的任意公差,用IT表示。
2、標準公差等級:
標準公差等級是確定尺寸精確程度的等級。標準公差分為20級,即
ITOLITO,ITl.........ITI80其尺寸精確程度從ITOI到IT18依次降
低。標準公差的具體數(shù)值可查表得到
3、標準公差數(shù)值說明:
分為基本尺寸在500mm和在500mm~3150mm兩種情況。
派標準公差的數(shù)值與標準公差等級和基本尺寸段有關。
(-)尺寸分段:
對同一尺寸段落內(nèi)的所有基本尺寸一,在相同公差等級,規(guī)定具有相同
的公差數(shù)值。
a)基本尺寸小于500mm的分為13段;
b)基本尺寸500mm~3150mm的分為8段。
三、總結(jié)擴展:
要根據(jù)基本尺寸的位置,熟練的查找標準公差數(shù)值。
四、德育滲透:
指導學生自己查表的能力,使學生了解到標準的真實意義,在以后的生產(chǎn)中
能快速的得到工件的公差,增強他們實際解決問題的能力。
五、作業(yè)布置:
預習下次課所要講授的內(nèi)容
六、板書設計:
(一)
1、
2、
3、
(~)
敖嗓6
科目極限配合與技術測量
課題2-3基本偏差系列
授課時間
1、理解基本偏差的概念。
知識目標
2、理解基本偏差的實際應用。
教學
目標
能力目標通過給定條件查表得基本偏差
教材重點查表得基本偏差數(shù)值
分析難點查表得基本偏差數(shù)值
1、回顧以前的基本偏差內(nèi)容2、提問
教法
、帶領同學查基本偏差數(shù)值表、布置作業(yè)
教學34
方法
、回顧老師以前講授內(nèi)容、認真聽講
學法12
3、動手查基本偏差數(shù)值表4、課后問老師問題
教學
黑板
設備
教學
教材
資料
1、教師回顧以前內(nèi)容;
師生2、教師提問學生;
互動
設計3、學生結(jié)合實例回答;
4、講授具體查基本偏差數(shù)值表的方法;
5、學生練習查表。
課時
2學時
安排
一'、新課導入:
國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和基本偏差兩個要
素組成,基本偏差確定公差帶的位置。
標準公基皋帝
EI或。i
(■定公基帶大小基本偏承
(?定公琴帶位-置1
公差帶大小及位置
二、新授內(nèi)容:
(―?)基本偏差:
一般情況下,靠近零線的偏差為基本偏差。(公差帶在零線上,下偏差
是基本偏差;公差帶在零線下,上偏差是基本偏差。)
(二)基本偏差代號:
國家標準對孔和軸均規(guī)定了28個不同的基本偏差,大寫字母代表孔,
小寫字母代表軸。
(三)基本偏差表:
a)從基本偏差系列圖可知,軸的基本偏差從a到h為上偏差
(es),且是負值,其絕對值依次減??;從j到2c為下
偏差(ei),且是正值,其絕對值依次增大。
b)孔的基本偏差從A到H為下偏差(E1),且是正值,其絕
對值依次減小,從J到ZC為上偏差(Es),且是負值,
其絕對值依次增大;其中H和h的基本偏差為零。JS和
js對稱于零線,沒有基本偏差,其上,下偏差分別為+IT/2
和-IT/2。
9
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a
[M,舉修"系列
基本偏差系列圖只表示了公差帶的各種位置,所以只畫出屬于
基本偏差的一端,另一端則是開口的,即公差帶的另一端取決于標
準公差(IT)的大小。
三、總結(jié)擴展:
要根據(jù)基本尺寸的位置,熟練的確定基本偏差位置并且查找其數(shù)值。
四、德育滲透:
指導學生自己查表的能力,使學生了解到基本偏差的真實意義,在以后的生
產(chǎn)中能快速的得到基本偏差,增強他們實際解決問題的能力。
五、作業(yè)布置:
預習下次課所要講授的內(nèi)容
六、板書設計:
(-)……
(二)
(三)
<案7
科目極限配合與技術測量
課題習題課
授課時間
1、對2-2、2-3知識鞏固并且靈活運用。
知識目標
2、查找標準公差表和基本偏差表。
教學
目標
能力目標熟練掌握查找標準公差表和基本偏差表的方法
教材重點查找標準公差表和基本偏差表
分析難點查找標準公差表和基本偏差表
1、結(jié)合實例查表2、提問
教法
3、課堂練習4、布置作業(yè)
教學
方法
1、鞏固基本概念2、練習查表能力
學法
3、認真學習4、善于發(fā)現(xiàn)問題5、課后勤問老師問題
教學
黑板
設備
教學
教材
資料
1、回顧這2節(jié)講述基本內(nèi)容;
、提問學生回答;
師生2
動3、結(jié)合具體實例,讓學生查表的具體數(shù)值;
設計
4、學生提出本章節(jié)疑問,教師答疑;
5、總結(jié)本章節(jié)要點。
課時
2學時
安排
一、新課導入:
國家標準《公差與配合》規(guī)定了公差帶由標準公差和基本偏差兩個要
素組成,標準公差確定公差帶的大小,基本偏差確定了公差帶的位置。
二、新授內(nèi)容:
1、強調(diào)尺寸公差帶圖的兩個基本要素(標準公差和基本偏差),并熟記它們
的定義和圖例表示方法。
2、簡單模擬給出一個需要設計的零件的基本尺寸和它的一些約束條件,查
找合適的標準公差和基本偏差。
3、根據(jù)書上圖2-15基本偏差系列圖,強調(diào)下孔和軸的基本偏差特點。
4、本次練習內(nèi)容:2-13、2-14、2-16
三、總結(jié)擴展:
要根據(jù)基本尺寸的位置,熟練的查找標準公差數(shù)值和基本偏差數(shù)值。
四、德育滲透:
鍛煉學生舉一反三的能力,要培養(yǎng)他們對待問題和解決問題的能力,作為教
師應該言傳身教。
五、作業(yè)布置:
2T2、2-15
六、板書設計:
1、.......
2、.......圖示
3、..........
敖嚓8
科II極限配合與技術測量
課題2-4公差帶代號
授課時間
1、了解孔和軸的配合公差帶代號。
知識目標
2、熟知標注方法。
教學
目標
能力目標正確在機械制圖上標注公差帶代號
教材重點標注公差帶代號
分析難點圖上標注的識別
1.例子引入2、概念解釋4、提問
教法
5、課堂練習6、布置作業(yè)
教學
方法
1、互動配合2、認真聽課
學法
3、筆記完整4、認真完成作業(yè)
教學
黑板
設備
教學
教材
資料
1、教師例子引入本課內(nèi)容;
2、學生注意聽講;
師生
”.動3、教師提問啟發(fā);
設計
4、學生回答;
5、學生課堂提問教師他們關注的問題。
課時
2學時
安排
一、新課導入:
既然學習了標準公差和基本偏差,那么怎么在機械制圖上表示它們和
在圖紙上的格式要求在本節(jié)具體介紹。
二、新授內(nèi)容:
(-)孔、軸的公差帶組成:
孔和軸的公差帶代號是由基本偏差代號和公差等級代號組成,并要求用
同一號字體書寫如:
J--亂的公差帶代',)
.10fIs
禮的城本偏弟代兄
公差等級代,
650(7
軸的居本偏貶L公差等級代號
(二)孔、軸公差帶中另一極限偏差的確定:
基本偏差只是一個極限偏差,另一個要計算而得:
a)基本偏差是下偏差(EI或ei)的計算公式為:
ES(es)=EI(ei)+IT
b)基本偏差是上偏差(ES或es)的計算公式為:
EI(ei)=ES(es)-IT
【例題】2-14、2-15(略)
(三)配合公差帶代號:
用孔、軸公差帶代號的組合形式表示,寫成分數(shù)方式,分子為孔的公
差帶代號;分母為軸的公差帶代號,如:
50y1或650H8//7
(四)標注方法:
1、孔、軸公差帶標注:有三種標注方法:
標注偏差值標注公差帶代號標注公差帶代號和偏差值
孔650產(chǎn)。650H8<1>50H8(廿°3°)
軸小二50八^-0).,025504>50f7650f7(假)
a)在基本尺寸右邊注出公差帶代號b)在基本尺寸右邊注出極
限偏差c)在基本尺寸右邊注出公差帶代號和相應的極限偏差
零件圖上尺寸公差的標注方法
2、配合帶號的標注:有兩種標注方法:
標注配合代號標注極限偏差
,八"8夕50廿。39
650——
/7JV-0.050
或者650/78//7+0.039
或者650。0025
-0.050
三、總結(jié)擴展:
牢記孔和軸的公差帶標注和配合代號的標注,并注意它們的注意事項。
四、德育滲透:
培養(yǎng)學生的繪圖正確性和嚴謹性,從最簡單和最基本的要求作起,對他們今
后的工作和生活有很大的好處。
五、作業(yè)布置:
2-19
六、板書設計:
(-)……
(二)……
(三)……
<素9
2-5基準制科II極限配合與技術測量
課題
2-6極限與配合代號的識別授課時間
1、掌握兩種基準制。
知識目標
2、理解配合標注的具體含義。
教學
目標
能力目標正確選擇合適的基準制和配合代號
教材重點基準制的選擇
分析難點配合公差代號的識別
1、例子引入2、概念解釋3、提問
教法
、課堂練習、布置作業(yè)
教學45
方法
1.互動配合2、認真聽課
學法
3、筆記完整4、認真完成作業(yè)
教學
黑板
設備
教學
教材
資料
1.教師例子引入本課內(nèi)容;
學生注意聽講;
師生2.
”.動3.教師提問啟發(fā);
設計
4.學生回答;
5、學生課堂提問教師他們關注的問題。
課時
2學時
安排
一、新課導入:
現(xiàn)代化的機械生產(chǎn)不僅要求設計人員能過簡單的進行機械操作,同時
也要求機械加工人員了解設計的基本知識。那么尤其對于我們職業(yè)技術學
校的學生來說適當?shù)牧私鈨煞N基準制和能夠識別極限與配合代號的含義
是必須的要求。
二、新授內(nèi)容:
第五節(jié)基準制
(一)基孔制:
所謂基孔制,是孔的基本偏差一定,孔的公差帶與不同基本偏差軸的公
差帶形成各種配合的一種制度。
基孔制的基本特點:
a)孔為基準孔,用“H”表示;
b)基準孔的公差帶位于零線上方,其下偏差為零;
0基準孔的最小極限尺寸等于基本尺寸。
(?)基孔制(b)晝輔制
基孔制和M軸制
(二)基軸制:
所謂基軸制,是軸的基本偏差一定,軸的公差帶與不同基本偏差孔的公
差帶形成各種配合的一種制度。
基軸制的基本特點:
d)軸為基準軸,用“h”表示;
e)基準軸的公差帶位于零線下方,其上偏差為零;
f)基準軸的最大極限尺寸等于基本尺寸。
第六節(jié)極限與配合代號的識別
(一)概述:
?公差帶代號的識別
?配合代號的識別
(二)極限與配合代號的意義:
綜合極限與配合的概念,結(jié)合極限與配合的內(nèi)容讀表2-5o
(三)配合性質(zhì)的判別:
配合性質(zhì)不僅取決于孔、軸的基本偏差還與公差等級有一定的關系。
?特點:
a)a~h(A~H)無論用于較高公差等級還是較低公差等級,均為間隙配合;
b)j~zc(J-ZC)可能是過渡配合也可能是過盈配合;
c)在國標規(guī)定的優(yōu)先配合中j~n(J~N)為過渡配合,p~zc(P-ZC)為過盈配
合。
(四)配合等級:
在基本尺寸小于500mm的范圍內(nèi),以孔的IT8為界:
a)高于IT8的孔與高一級的軸配合;
b)低于IT8的孔與同級的軸配合;
c)IT8的孔可與高一級或者同級的軸配合。
(五)基準件的配合:
凡是在配合代號中分子是H的就是基準孔;配合代號中分母是h的就是
基準軸;兩者都滿足的是基準件配合。
三、總結(jié)擴展:
了解了兩種基準制和配合代號的意思,那么就是要求學生在實際生產(chǎn)中熟練
運用這些知識,結(jié)合下次課要講的內(nèi)容簡單的介紹下極限與配合的應用。
四、德育滲透:
知識和實踐是分不開的,講解的知識在好也不如實踐操作來的直觀和透徹,
那么要求學生在實踐的時候回顧下本節(jié)課的內(nèi)容會對大家鞏固和提高業(yè)務水平
有很大幫助,教導學生實踐與基礎想結(jié)合。
五、作業(yè)布置:
簡單的設計幾種極限配合,要求能滿足同一個使用要求。
六、板書設計:
第五節(jié)
(-)??…
(二).?…
第六節(jié)…-
(-)……
(二)...
(三)……
(四)...
(五)……
敖<10
科?目
2.7極限與應用配合簡介極限配合與技術測量
課題
2.8未注公差線形和角度尺寸公差授課時間
1、選擇合適的公差等級。
2、選擇適當?shù)幕鶞手啤?/p>
溫馨提示
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