幕墻綜合重點工程質量管理專業(yè)方案

幕墻工程質量管理方案工程概況…………...1二、質量確保體系及方法……………...1TOC\o"1-4"\h\z\u（一）、質量確保體系 1（二）、質量確保方法 13（三）、半成品及成品保護方法 18三、施工過程中質量管理 23（一）、施工準備 23（二）、關鍵施工技術、工藝及施工關鍵難點 24四、檢驗質評一絲不茍 24第一章、工程概況1.工程概況中國衛(wèi)星通信大廈幕墻工程坐落于北京市海淀區(qū)知春路63號，建設規(guī)模96000平方米。其中地上68588平方米，地下27412平方米。層數(shù)：地上23層，地下4層，主樓檐口高99.9米，裙樓檐口高28.55米。本工程關鍵幕墻形式有：石材幕墻、玻璃幕墻、金屬幕墻、門窗工程、雨篷及采光頂幕墻及輔助系統(tǒng)安裝，幕墻施工規(guī)模較大且施工項目多。第二章質量確保體系及方法質量確保體系一、建立健全質量確保體系及質量責任制1．設計質量管理組織體系設計總責任人——項目設計責任人——項目設計師2．材料采購質量管理組織體系材料總責任人（企業(yè)副總經(jīng)理）——采購質量總責任人——（鋁型材、玻璃結構膠、鋁板、鋼材、五金件）3．加工、制作、包裝、運輸質量管理組織體系質量總責任人——（鐵件加工質量、鋁材加工質量、鋁材組裝質量、鋁板下料質量、鋁板加工質量、玻璃加工質量、中空玻璃加工質量、玻璃板塊注膠、單元塊包裝質量、板塊運輸質量）4．施工現(xiàn)場質量體系質量第一責任人:項目經(jīng)理現(xiàn)場質量責任人:專職質檢員、各工序施工隊長、質檢員、班組長。二、建立并實施質量管理責任制工序控制責任人責任制度設計質量控制設計部主任圖紙會審制度技術交底技術材料供給質量控制物資部經(jīng)理材料出廠合格證材料試驗匯報加工質量控制加工廠廠長工序操作規(guī)程工序檢驗表安裝質量控制項目部經(jīng)理安裝作業(yè)指導書安裝工序質檢表售后服務工程部經(jīng)理工程維護和回訪制度協(xié)議管理綜合部主任協(xié)議管理制度三、工程質量目標及確保方法(一)施工質量目標1、質量目標：確保幕墻工程滿足相關要求和協(xié)議要求。落實“質量第一，預防為主”質量方針，嚴格根據(jù)國家相關技術規(guī)范、標準及招標文件要求進行設計，按同意圖紙施工，工程質量滿足業(yè)主、總包單位、設計師、工程監(jiān)理及招標文件之要求。工程質量等級：合格整體工程創(chuàng)優(yōu)目標：達成建筑長城杯、魯班獎評審標準。工程質量符合GB/T19001-質量管理體系標準。2、安全目標：杜絕安全事故發(fā)生，施工中達成無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌。3、遵守國家及地方對應環(huán)境保護、文明施工標準及要求，創(chuàng)綠色文明施工現(xiàn)場。4、按總進度計劃施工，確保按時完成總體施工任務。自中標之日起，我企業(yè)開始深化設計，并將派專員進入現(xiàn)場，和業(yè)主、土建方、和施工監(jiān)理方進行溝通，掌握現(xiàn)場情況，方便為施工隊伍正式進場安裝鋪平道路。5、成本控制目標：實施陽光工程，提升項目品質，提升材料循環(huán)利用率，嚴控材料運輸周轉步驟，降低材料耗損等以達成降低工程成本目標。(二)質量確保組織方法1、工程質量確保方法:確保產(chǎn)品質量是進行質量管理中心目標。產(chǎn)品質量好壞，直接著手關系到企業(yè)存亡。做到對用戶負責，對企業(yè)信譽負責。為此，我企業(yè)針對本工程特點決心做好以下幾方面工作。2、嚴格按現(xiàn)行國家標準和規(guī)范、協(xié)議設計圖紙要求，精心施工，并對全部參與人員進行技術交底和質量意識教育。3、實施質量程序，慎重選定原材料供貨商，認真做好材料進貨檢驗。4、加工制作質量控制，按企業(yè)管理程序文件《生產(chǎn)工序控制實施》，并按程序進行檢驗，不合格產(chǎn)品不得轉入下道工序。5、安裝質量控制，采取三檢制，按企業(yè)質量管理程序《安裝工序控制》實施，并按程序實施檢驗。6、材料運輸應確保其表面質量不受損害，存放應便于檢驗，易燃易爆物品嚴格保管，嚴格保護玻璃及型材表面，未接通知不得拆除保護層。(三)質量控制組織機構在機構上，建立由項目經(jīng)理直接負責、專職質檢員作業(yè)檢驗，班組質量監(jiān)督員自檢、互檢質量確保組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職員質量職責全部納入項目承包崗位協(xié)議中，并指定嚴格獎罰標準，使施工過程每一道工序、每個部位全部處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，確保工程整體質量水平。建立由企業(yè)總經(jīng)理、總工程師領導下項目經(jīng)理控制，質檢部基層檢驗三級管理系統(tǒng)，形成一個由經(jīng)理到生產(chǎn)、施工班組直線管理。四、現(xiàn)場安裝質量確保方法我企業(yè)承諾：本工程按國家現(xiàn)行設計、施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準進行驗評，確保工程質量達成國家驗收合格標準。(一)質量確保計劃本企業(yè)具體方法是：嚴格依據(jù)ISO9001質量管理體系程序來管理工程。抓好設計、采購、加工及施工過程質量，各道工序層層把關，把影響質量原因控制在萌芽之中。1、在設計質量上（1）幕墻系統(tǒng)工程進行深化設計和材料和系統(tǒng)選擇必需嚴格依據(jù)國家相關規(guī)范進行,滿足本章要求技術參數(shù)指標、物理性能、結構要求,并和現(xiàn)在設計造型相吻合一致。（2）幕墻系統(tǒng)應按圍護結構設計，結構設計不考慮分擔主體結構所承受荷載和作用,而只考慮直接施加于其上荷載和作用。關鍵構件應支承或懸掛在主體結構上，主體結構上應考慮并埋設標準預埋件或后置安裝埋件或和結構有可靠焊接連接，不規(guī)則幕墻單元安裝埋件由確定并實施。（3）幕墻及其連接件應含有承載能力、剛度和相對主體結構位移能力。（4）幕墻構件設計時，在重力荷載、風荷載、地震作用、溫度作用和主體結構位移影響下，應含有安全性。（5）幕墻應按各效應組合中最不利荷載和作用效應進行設計。（6）施工方應對幕墻系統(tǒng)工程深化設計、結構安全及材料選擇負責,并提供相關使用年限承諾責任書。最終施工圖須經(jīng)本工程設計單位簽字認可后方可實施。（7）所用于幕墻工程材料必需滿足現(xiàn)行材料標準，必需確保符合本章內(nèi)容要求；金屬板和玻璃應含有良好防腐性能和自潔性；幕墻系統(tǒng)工程中所采取材料全部應含有良好防腐、防火性能或采取有效防腐、防火方法。幕墻系統(tǒng)支撐系統(tǒng)(如鋼結構、主副龍骨、鋁型材等)應滿足國家規(guī)范耐火極限要求。（8）幕墻系統(tǒng)深化設計應符合現(xiàn)行國家建筑防火規(guī)范、現(xiàn)行建筑相關幕墻設計規(guī)范、現(xiàn)行建筑熱工設計標準、現(xiàn)行國家建筑防雷設計規(guī)范及現(xiàn)行相關法規(guī)中強制性條款要求。（9）幕墻工程深化設計應滿足維護和清洗要求,并考慮對應方法。（10）幕墻系統(tǒng)絕不許可有漏水、滲水現(xiàn)象發(fā)生。2、在采購上，本企業(yè)對供給商每十二個月進行審核、評定，采購之前選擇多家供給商進行比較，最終選定合格供給商后，再進行采購。本企業(yè)一向重視材料預控工作，每次材料采購將派專員到材料廠家進行監(jiān)督質量，并跟材料廠商簽署確保材料技術、質量及供貨周期協(xié)議書。3、在工廠加工上，首先對材料進行檢驗，不合格品不得進行加工，加工之前先制訂工藝步驟卡，確立各加工程序，每道工序必需經(jīng)自檢、專檢，不合格品嚴禁進入下道工序。工廠多種加工機械、器具、量具定時進行檢驗，確保工廠半成品加工質量。4、在施工過程中，為了確保整個工程技術和施工不脫節(jié)，本企業(yè)成立由企業(yè)總工程師負責，并帶幾名技術資深設計師組成設計小組長駐工地，對施工現(xiàn)場技術問題立即處理。同時做到施工之前有設計、技術交底，施工隱蔽有統(tǒng)計，產(chǎn)品安裝有檢驗，各道工序層層把關。確保本工程質量。(二)制訂質量計劃施工階段質量計劃包含施工組織設計及檢驗計劃。每一安裝項目均應編制和其項目相適應施工組織設計和項目質量計劃，對安裝項目關鍵工序應編制施工質量計劃。施工管理員依據(jù)施工組織設計施工分項方案、技術交底內(nèi)容、技術標準及規(guī)范要求編制施工質量計劃，施工現(xiàn)場各班組應嚴格按施工質量計劃施工次序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質量計劃中注明實施要求。(三)制訂質量手冊1、工序控制施工工序控制按技術交底、質量計劃及必需作業(yè)指導進行。技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程安排和質量要求。必需時工程部應編制對應作業(yè)指導書指導工人現(xiàn)場安裝活動。安裝設備應進行定時維護。安裝特殊工序應按明確要求進行工序控制。安裝人員應按企業(yè)培訓綱領要求進行必需培訓，安裝人員必需持證上崗。2、檢驗和試驗監(jiān)理部應對安裝過程檢驗，編制書面檢驗要求，質檢員按書面檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗統(tǒng)計，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序安裝，經(jīng)檢驗不合格安裝過程或項目按安裝過程中不合格控制進行處理。3、質量控制程序（1）.質量責任人質檢員負責按產(chǎn)品設計圖、標準和技術規(guī)范編制安裝工序質量檢驗計劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關人員，必需時抄送業(yè)主。（2）安裝材料進場檢驗進場材料由質檢員負責進行外觀和數(shù)量檢驗；驗證合格后在送貨單上簽字。合格作好標識，可用于安裝。對驗證不合格材料、半成品，報企業(yè)處理。(3)安裝工序自檢安裝過程中，工程隊依據(jù)作業(yè)指導書及打膠樣板進行自檢，并作必需自檢統(tǒng)計。(4)安裝工序抽檢依據(jù)安裝工序檢驗計劃要求，按《安裝質量檢測評定表》要求檢驗項目標膠縫外觀對比樣板進行檢驗，做好質量統(tǒng)計并作出等級評定后簽字。評定結果經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理同意，分部工程質量評定必需經(jīng)主管品質副總經(jīng)理同意。(5)檢驗和試驗設備監(jiān)理部對工地所使用測量儀器和量具，應按計量器具校準和管理要求，確保測量器具在使用期內(nèi)使用。4、工地檢驗4.1工程安裝前兩個星期前檢驗將要施工位置。4.4核實總包提供每樓層水平高度及建筑線標高并通知總包處理任何錯誤。4.2施工前檢驗建筑結構及確定有沒有任何妨礙施工問題。4.3現(xiàn)場施工之前先到現(xiàn)場實地復核建筑尺寸及定位，發(fā)覺現(xiàn)場尺寸和圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主、總包，立即處理存在問題。4.4主動和總包單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋空間來存放成品、半成品和進行幕墻現(xiàn)場安裝，盡可能降低成品和半成品搬運。4.5統(tǒng)計檢驗結果于“工地檢驗統(tǒng)計冊”內(nèi)。5.安裝過程中質量控制5.1通常要求5.1.1主動和總包單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋空間去存放玻璃片，盡可能降低成品和半成品搬運。5.1.2幕墻、門窗工程整體及部件施工安裝嚴格根據(jù)建筑師設計圖，保持垂直、直角水平，并和全部相鄰部件嚴格對中。全部組件按經(jīng)建筑批審細則安裝錨固；5.1.3幕墻工程全部露金屬表面設計、制造和安裝保持平直；組件和組件相接成一平面即沒有任何歪扭、波紋、刮痕或擺動。5.1.4幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻性能。5.1.5滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼位置，以利外觀及降低部件生銹、斑點和痕漬。5.1.6全部泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內(nèi)水能順利排出，確保沒有位移和噪音。5.1.7全部鋼扣件及附件均鍍鋅（在加工后進行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。5.1.8全部其它鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆（一層在工廠涂，一層在工地涂）。5.1.9在工地焊接鋼材上全部焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用同意工地冷鍍鋅法處理。5.1.10錨固構件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體密封，不透風雨。5.1.11除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面接縫寬度，其它不一樣構件用線狀接口連接，以使不透風雨即達成所需設計要求。5.2誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻每一部份不管在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上要求為準。在任何情況下，實物和圖紙誤差均不超出以下要求：5.2.1在每3.5m長度內(nèi)，垂直、水平或角度上誤差少于3mm，總長度內(nèi)誤差小于12mm；5.2.2兩連續(xù)組件連接時誤差小于1.6mm；5.2.3窗連續(xù)部件連接時誤差小于0.75mm；5.2.4玻璃框架在玻璃四個角位置誤差小于0.8mm。5.3錨固5.3.1錨固系統(tǒng)安裝確保不影響建筑設計平面或面積大小。5.3.2在灌混凝土以后，確定預埋錨固件位置，如有誤差立即通知總包及建筑師，由總包更正錯誤錨固。5.3.3每個豎框固定于每一層結構構件上，全部鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。本企業(yè)將到現(xiàn)場檢驗及確定螺栓或角鋼預埋確實切位置，確保其適合幕墻現(xiàn)場安裝，并提供預埋位置詳圖和總承包協(xié)調(diào)。5.3.45.4固定5.4.1全部支撐托架均可作多方向調(diào)整，當幕墻調(diào)配校正確后，連接點均牢靠定位。5.4.2在因溫差改變或建筑結構移動設計上需要可移動托架均設有尼龍滑動墊?？梢苿硬糠萁饘偌可蠞櫥瑒┖推渌饘俜珠_，在移動時，確保不發(fā)出聲響。5.4.3第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經(jīng)設計單位同意情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必需補加由設計單位同意涂層處理。5.4.4焊接工作由有合格證書熟練焊工進行，并提供全部焊工技術證實文件。5.4.5焊接焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何改變令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料外觀。5.4.6不一樣金屬接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬接觸面。5.4.7在工程施工中努力爭取避免鋁材料和腐蝕性材料接觸，必需接觸在鋁型材隱蔽表面涂上一層瀝青漆加以分隔。5.4.8盡可能避免不一樣金屬直接接觸，必需接觸不一樣金屬接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保護膠膜加以分隔。5.4.9全部連接均為隱藏方法，如要外露螺栓或螺絲確保配合該材料表面。5.5防水5.5.1幕墻工程確保含有完整排水系統(tǒng)，漏水和凝結水均排到外墻面，內(nèi)部空間用合適方法通風以保持空氣壓力平衡。5.5.2排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。5.5.3嚴格控制外露表面及幕墻后面水流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。五、按ISO9001建立并推行質量確保體系1.概述2.定義3.質量目標4.職責5.協(xié)議評審6.設計控制7.采購物資控制8.需方提供產(chǎn)品控制9.可追朔性和標識控制10.幕墻構件加工控制11.幕墻施工過程控制12.幕墻施工過程檢驗控制13.幕墻隱蔽工程驗收控制14.幕墻完工驗收和交付使用控制15.測量設備選擇、使用、校準控制16.試驗控制17.不合格品控制18.糾正、預防方法控制19.搬運、儲存、包裝、防護控制20.質量統(tǒng)計控制21.質量控制22.服務程序1、概述1.1適用范圍本《質量管理體系》適適用于本企業(yè)擬承建該項目外墻設計和施工。1.2使用期本《質量管理體系》在（供方）領導同意頒布日起生效。本《質量管理體系》在（供方）和甲方解除該工程協(xié)議關系時失效。1.3說明1.3.1本《質量確保體系》和《質量手冊》《程序文件》及各作業(yè)指導書配套使用。1.3.2本《質量確保體系》對1.3.1中所述《質量手冊》《程序文件》及各指導書有優(yōu)先實施權。1.4相關文件及圖表1.4.1《質量手冊》1.4.2《程序文件》2、定義3、質量目標3.1該幕墻單位工程質量全部符合JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》質量要求。3.2該幕墻單位工程根據(jù)總包方總體要求進行施工，整體工程創(chuàng)優(yōu)目標：達成建筑長城杯、魯班獎評審標準。3.3相關文件及圖表3.3.1《幕墻工程質量綜合評定表》4、職責4.1企業(yè)總經(jīng)理負責整個工程業(yè)務控制或委托控制。4.2總工程師負責該幕墻工程整個技術指導和監(jiān)督。4.3項目經(jīng)理負責該幕墻工程具體運作。4.4項目部專職質安員負責該幕墻工程質量管理和安全管理工作。4.5項目部材料員負責該幕墻工程材料供給、管理工作。4.6項目部施工員負責該幕墻工程現(xiàn)場施工管理工作。4.6項目部資料員負責該幕墻工程資料管理工作。4.7項目部后勤管理員負責該幕墻工程后勤管理工作。4.8企業(yè)各職能部門對項目部對應職能工作人員進行聯(lián)絡、協(xié)調(diào)，確保項目部各項工作展開。5、協(xié)議評審5.1綜合部依據(jù)《中國協(xié)議法》中要求起草協(xié)議協(xié)議后，將協(xié)議草案送綜合部主管、工程技術人員、工程部、物資部、財務部及項目經(jīng)理、總工室、總經(jīng)理室。5.2綜合部主管或授權人員收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議內(nèi)容正當性、完整性、明確性、可實施性、業(yè)務協(xié)調(diào)方面內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見署名后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回給綜合部。5.3工程技術部主管或其授權人員收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中相關技術標準和質量標準方面內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見，署名草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回綜合部。5.4物資部主管或其授權人員收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中選擇材料性能方面內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見，署名后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回經(jīng)營部。5.5物資部主管或其授權人員收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中選擇物資可采購性（價格、到貨期限、運輸問題）進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見，署名后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回給綜合部。5.6財務部主管或其授權人員收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中相關價格、付款措施方面內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見，署名后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回給綜合部。5.7工程部主管或其授權人員收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中相關質量管理和質量確保方面內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見，署名后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回給綜合部。5.8項目經(jīng)理在收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中相關質量要求、工期要求內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見，署名后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回給綜合部。5.9總工程師在收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中全部內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回給綜合部。5.10總經(jīng)理收到協(xié)議草案后，負責對協(xié)議中全部內(nèi)容進行評審，在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上提出意見，署名后將協(xié)議草案和《協(xié)議評審統(tǒng)計表》一并返回給綜合部。5.11必需時，在協(xié)議評審過程中，評審人員對協(xié)議相關內(nèi)容和要求修改，應和協(xié)議對方進行協(xié)商，更改后應立即通知相關部門。5.12必需時，可由綜合部、工程技術部、物資部、財務部、項目經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理共同參與協(xié)議簽署工作，同時對協(xié)議進行評審，并在《協(xié)議評審統(tǒng)計表》上署名。5.13相關文件及圖集5.13.1《中國協(xié)議法》5.13.2《協(xié)議評審統(tǒng)計表》6、設計控制6.1初步設計控制6.1.1綜合部取得企業(yè)參與投標權后，向招標單位索取招標文件和相關技術資料。6.1.2總工室和設計部主管對相關招標技術資料進行審定，必需時能夠經(jīng)過綜合部或直接向招標單位提出設計咨詢。6.1.3設計部主管負責制訂書面初步設計任務書，落實設計人、設計期限、設計要求，并向設計人轉交技術資料。6.1.4總工程師和設計部主管在設計過程中，負責設計指導工作和控制工作，并對設計過程中招標單位傳輸書面設計意圖修改，立即通知設計人員進行修改。6.1.5設計人在初步設計輸出時，必需有正式設計圖紙、設計總說明等。6.1.6總工程師會同設計部主管、設計人員對初步設計進行審核，提出修改意見，由設計人員進行修改。6.1.7綜合部收到方案設計資料后，進行投標工作。評標時，設計部必需時能夠派人前往參與。6.2技術設計控制6.2.1企業(yè)在取得中標通知后，由總工室或設計部主管負責整個技術設計工作進行。6.2.2設計部主管依據(jù)中標方案設計，重新下達施工圖設計任務書。6.2.3設計人員依據(jù)施工圖設計任務書，在要求設計期限內(nèi)輸出設計。6.2.4設計輸出后，總工程師會同設計部設計師、工程部、項目部就該設計進行設計評審和設計驗證，并提出修改意見，通知設計人進行限時修改。6.2.5圖紙會審：企業(yè)將正式施工圖、設計圖遞交建設單位后，建設單位將會同設計院及企業(yè)總工程師、設計部、項目部經(jīng)理進行圖紙會審，并會簽圖紙會審統(tǒng)計（建設單位提供），直至設計確定。6.2.6設計更改：施工過程中建設單位、設計院若提出設計更改，須發(fā)出正式設計更改通知（建設單位提供），設計部在接到更改通知后進行確定，并限期進行設計修改，并作立案。7、采購物資控制7.1A類物料采購控制7.1.1物資部依據(jù)工程所需材料，編制產(chǎn)品采購計劃，報主管副總經(jīng)理同意后，下達給采購人員采購、加工廠制作。7.1.2物資部經(jīng)理依據(jù)訂購單位性質，選定合格分供方后，以訂購單為基礎，經(jīng)財務部計價核實后，可向供方簽定訂單協(xié)議，采購員在實施采購時，其所采購產(chǎn)品必需符合訂購單要求。7.2B、C類物料采購控制7.2.1物資部經(jīng)理依據(jù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)和設計提料需要，定時制訂B、C類材料訂購單，交主管副經(jīng)理審批后，方可進行采購。7.2.2物資部主管在接到審批后定單后，到財務部計價申請用款。7.2.3物資部主管依據(jù)訂購單上所需求時間次序，各項技術參數(shù)等要求進行采購程序，實施采購。7.2.4全部采購回產(chǎn)品，必需有供貨方提供產(chǎn)品合格證和技術數(shù)據(jù)等資料，經(jīng)檢驗產(chǎn)品合格后集中存檔，全部產(chǎn)品技術標準必需符合國家標準和行業(yè)標準要求。7.4物資部負責不合格產(chǎn)品拒收退貨工作，并辦好相關手續(xù)。7.5以上文件在送達項目部時，全部必需有簽收統(tǒng)計，各文件應妥善保留。工程完工后，作為工程資料移交資料員存檔。8、對用戶提供產(chǎn)品控制8.1工程部依據(jù)工程承包協(xié)議中相關用戶提出提供產(chǎn)品要求，及相關技術協(xié)議，起草相關用戶提供產(chǎn)品協(xié)議，由部門主管審核后，交主管副經(jīng)理和用戶確定后，由主管副經(jīng)理和用戶簽定提供產(chǎn)品協(xié)議，由綜合部負責下發(fā)到各相關部門。8.2財務部在簽定用戶提供產(chǎn)品協(xié)議之前，必需對協(xié)議上產(chǎn)品價格和結帳方法進行確定。8.3物資部依據(jù)協(xié)議要求和用戶聯(lián)絡進購產(chǎn)品方法，并立即將產(chǎn)品運回企業(yè)加工廠或直接運到施工現(xiàn)場，通知項目部、材料員對產(chǎn)品作好檢驗、驗收工作。9、可追朔性和標識控制9.1進廠物資標識9.1.1車間專職質安員對進貨物資進行質量檢驗。9.1.2車間專職質量員會同物資部對檢驗結果給予確定，并對對應材料進行標識。9.1.3不合格品給予顯著標識，并隔離堆放。9.2構件加工過程標識9.2.1質量員對加工半成品進行標識。9.2.3產(chǎn)品發(fā)出時由質量員填寫《材料半成品出廠、進廠檢驗單》9.2.4對于緊急放行或緊急轉序材料和成品要進行特殊標識，并由對應崗位質量員進行檢驗。9.3相關文件及圖表9.3.1JGJ102—96《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》9.3.2JGJ3035—1996《中國建設行業(yè)標準—建筑幕墻》10、幕墻構件加工控制10.1加工廠主管對物資部下達加工單進行審核。10.2加工廠主管依據(jù)加工通知單制訂生產(chǎn)計劃，下達生產(chǎn)命令。10.3生產(chǎn)過程控制要嚴格實施《生產(chǎn)加工作業(yè)指導書》11、幕墻施工過程控制11.1工程部、項目部依據(jù)《施工組織設計》和工程具體情況編寫工序《質量控制表》，并分析影響各個工序質量原因和有效控制方法。11.2項目部依據(jù)，中對各工序影響原因進行控制，并作出控制過程統(tǒng)計。11.3項目部依據(jù)工程實際情況，分析關鍵工序，制訂工序控制點及控制體系，對于幕墻單元體，采取先按圖紙做樣板，待業(yè)主、監(jiān)理、總包、設計院等確定后再開始安裝。11.4項目部經(jīng)理、現(xiàn)場專職質量員對工序控制點進行關鍵跟蹤管理，并統(tǒng)計控制點控制情況。12、幕墻施工過程檢驗檢測12.1進場復檢12.1.1出廠進場物資進場運達現(xiàn)場后，憑企業(yè)《物質出倉單》《材料半成品出廠、進場檢驗單》到指定地點進行復檢。12.1.2倉庫管理員依據(jù)《物質出倉單》對物資品名、類別、數(shù)量等進行復檢，合格簽字認可并存單。12.1.3進場物資檢驗合格后，才能入庫。12.2工序檢驗12.2.1在進行上道、下道工序交接時，必需經(jīng)現(xiàn)場質量員進行工序檢驗。13、幕墻隱蔽工程驗收控制13.1預埋件隱蔽工程驗收13.1.1預埋件運到現(xiàn)場后，由專職質量員進行復檢。13.1.2項目部安排施工人員在每個樓層進行定位放線，并綁扎固定或點焊預埋件，統(tǒng)計施工各項數(shù)據(jù)。13.1.3現(xiàn)場質量員依據(jù)設計圖紙要求和技術規(guī)范，進行復測，并整理檢驗統(tǒng)計。13.1.4驗收合格，簽認《隱蔽工程驗收統(tǒng)計》之預埋件專題。13.2框架隱蔽工程分項驗收13.2.1項目部在框架安裝過程中，應分項分段作好施工自檢統(tǒng)計。13.2.2現(xiàn)場專職質量員應在框架隱蔽工程施工過程中，分項分段作好質量檢驗統(tǒng)計。13.2.3板塊安裝前，以書面通知業(yè)主方、監(jiān)理方、設計方到現(xiàn)場進行隱蔽工程驗收。14、幕墻完工驗收和交付使用控制14.1項目部依據(jù)協(xié)議要求，在完成全部協(xié)議要求任務后，并含有全方面完工驗收條件后，以書面形式向建設單位、監(jiān)理單位、設計單位發(fā)出《完工驗收匯報書》，申請工程完工驗收。14.2完工驗收合格后，項目部向建設單位提交《建筑幕墻工程移交書》，正式向建設單位移交。15、測量設備選擇，使用和校準控制15.1測量設備選擇使用部門依據(jù)工程施工和加工質量要求，選擇精度等級合格設備，設備測量誤差應遠小于被測量對象公差要求，以達成足夠測量能力。15.2設備使用15.2.1使用設備人員應經(jīng)過合適培訓，設備使用前應仔細閱讀相關說明書熟悉其性能，掌握正確使用方法和了解維護注意事項。15.2.2使用人員如發(fā)覺設備有失準狀態(tài)，要停止使用，匯報項目部門處理，并對所檢測產(chǎn)品進行復查，判定其測量正確性。15.3設備校準15.3.1全部設備包栝：外購、借用、自制或作為檢測手段用工具要進行校準。15.3.2工程部應建立設備臺帳及周期性校準計劃。16、試驗控制16.1幕墻三性試驗控制16.2相容性試驗控制17、不合格品控制17.項目部負責不合格品判定、標識、處理。17.1加工廠質檢員、現(xiàn)場質檢員在物資產(chǎn)品驗收、工序驗收時，根據(jù)相關質量標準，發(fā)覺有不合格品，給予顯著標識隔離堆放，并書面填寫《不合格品處理通知》，并報項目部、物資部，提出不合格品處理意見，經(jīng)副經(jīng)理審核后同意。17.5不合格品處理方法17.5.1返工處理17.5.2降級處理17.5.3報廢17.5.4拒收17.5.5專職質檢員能夠依據(jù)實際情況，采取適宜不合格品處理方法。18、糾正、預防方法控制18.1項目部負責對不合格品糾正方法實施。19、搬運、儲存、包裝、防護控制19.1搬運19.1.1運輸(1)裝車要求：針對不一樣物料有不一樣裝車方法。(2)車速度要求：針對幕墻構件保護高標準要求，在沒有特殊情況下，車速應在限制范圍內(nèi)。19.1.2二次搬運(1)按要求分類堆放；(2)易碎物品搬運須有管理人員在現(xiàn)場指揮。19.2儲存19.2.1倉庫管理人員負責對各類物品保留管理。19.3包裝保護19.3.1鋁型材包裝：關鍵是由生產(chǎn)廠家經(jīng)過塑封包裝，現(xiàn)場項目部安裝時修補包裝。19.3.2鋁板包裝：其包裝保護膜在安裝前不許可撕掉。19.3.3玻璃模面包裝：其原包裝紙在使用前一律不許可撕掉。19.3.4石材包裝：排版后用木質貨架包裝。20、質量統(tǒng)計控制20.1多種質量統(tǒng)計由各部門相關人員，生產(chǎn)和安裝過程中對相關事項統(tǒng)計，要求填寫真實、清楚。20.2質量統(tǒng)計由項目部搜集，待工程完工驗收后交工程部存檔。21、質量培訓程序21.1綜合部負責全體職員質量培訓組織工作。21.2項目部負責質量培訓教育工作。21.3工程部負責編寫《質量培訓計劃》，并經(jīng)總經(jīng)理審核同意。21.4項目部在現(xiàn)場必需針對具體工程項目，進行針對性質量培訓教育。并將質量培訓相關統(tǒng)計立案，報企業(yè)工程部。22、服務程序22.1工程完工交付用戶后在協(xié)議要求期限內(nèi)保修，并確保安全使用年限十年以上。22.1.1企業(yè)維修服務部收到用戶相關服務要求或意見時，維修服務部會立即著手處理您提出問題。如情況較嚴重，她們會統(tǒng)計您反應情況，立即完成實際調(diào)查分析工作，并提出處理措施，提交企業(yè)總經(jīng)理審批。22.1.2總經(jīng)理審批后，工程部和維修服務部負責實施處理方法，因故延遲處理，需提交匯報至原方法審批部門，對方法實施過程給予統(tǒng)計并上交綜合部報請總經(jīng)理指示，直至最大程度地滿足用戶要求。22.2工程完工后最少每三個月有維修服務部專業(yè)技術人員對工程質量進行回訪，以確保能立即地發(fā)覺和處理問題，并作好《質量回訪統(tǒng)計》。22.3上述《質量回訪統(tǒng)計》由工程部存檔保管。第二節(jié)質量確保方法一、材料加工質量確保方法1、生產(chǎn)制造程序1.1準備工作及相關文件對影響產(chǎn)品質量過程進行控制，確保加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質量符合設計要求，滿足用戶要求。1.1.2相關文件①本企業(yè)《質量手冊》②本企業(yè)《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》③國家規(guī)范《建筑幕墻》④本工程設計圖紙，⑤本企業(yè)工藝技術文件。1.2職責1.2.1生產(chǎn)總務部部長負責生產(chǎn)過程質量控制，并對整個生產(chǎn)過程負全責，并負責在制品工序，出廠安排及統(tǒng)計工作。1.2.2車間主任負責各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質量控制。1.2.3工序長負責對生產(chǎn)工序過程控制，組織職員消化加工圖，對不合格品負責。1.2.4質檢員負責全生產(chǎn)過程質量監(jiān)控、檢驗，發(fā)覺不合格品進行糾正和預防方法。1.3生產(chǎn)程序1.3.1工藝文件準備①生產(chǎn)總務部部長負責組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術員、工序長、檢驗員接收設計人員技術交底，掌握工藝關鍵點及方法。②生產(chǎn)總務部部長組織工藝技術人員，依據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導卡。③工藝文件編制完成后，必需經(jīng)生產(chǎn)總務部部長審批后，方可下發(fā)使用。1.3.2工序控制①生產(chǎn)總務部部長依據(jù)加工圖將在制品準備調(diào)度到各加工中心，隨同加工圖紙，操作指導書，質量控制點（詳見《下料工序質量控制點》、《組角工序質量控制點》、《組裝工序質量控制點》、《結構膠注膠質量控制點》）交和各加工中心責任人。②各加工中心責任人率領工序長組織生產(chǎn)職員按加圖要求、工序質量控制點及操作指導卡精心制作。③首樣加工：調(diào)整好各加工機具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗員專檢后，由質監(jiān)員最終評審，合格后方可批量加工。1.3.3質量控制①監(jiān)理部對生產(chǎn)過程進行全方面控制，按《采購控制程序》、《過程控制程序》要求實施。②堅持“三檢”工序:操作者自檢—檢驗員檢驗—質監(jiān)員最終驗證。③檢驗抽樣方法：按《通批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》要求檢驗，檢測數(shù)據(jù)記入《加工質量檢驗統(tǒng)計》交質監(jiān)員檢驗驗證。④出現(xiàn)不合格品，應對其進行隔離，由質監(jiān)員按《不合格品控制程序》實施，按《糾正和預防方法控制程序》采取糾正和預防方法。1.3.4設備控制 ①設備必需保持處于完好狀態(tài)②生產(chǎn)總務部負責對生產(chǎn)設備管理，嚴格按《設備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設備，做好設備維護保養(yǎng)統(tǒng)計，使設備一直處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務。1.3.5計量控制①計量檢測用具必需完好、正確。②計量器具使用必需符合國家標準技量檢測標準要求。1.3.6環(huán)境控制①庫房物資必需有種類擺放場地，按要求整齊存放，標識清楚。②構件在轉運過程中，必需輕拿輕放，擺放整齊，對于上道工序出現(xiàn)碰壞材料，下道工序有權不接收，并報各中心責任人，由質監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達糾正方法，堅持文明生產(chǎn)。1.3.7注膠工序控制①嚴格按《結構密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點》實施控制。 ②試驗試樣必需貼標簽具體標識，標明工程名稱、膠批號、注膠時間，溫度、濕度，玻璃板塊出廠時，必需由質監(jiān)員組織進行控制試驗，合格方可出廠。③膠樣須按工程編號，由生產(chǎn)總務部保管，準備查證。1.3.8職員控制職員培訓按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務部組織實施，經(jīng)考評，測評、考評合格后，方可上崗操作，特殊工種必需有勞動部門等級證實，操作時持證上崗。 1.3.9材料及半成品庫存①鋁型材到廠后，檢驗員按《采購控制程序》要求進行檢驗，質監(jiān)員查驗后統(tǒng)一堆放于材料庫房，型材運輸?shù)礁骷庸ぶ行牟扇∪肆\輸車，輕拿輕放，不得碰撞。②玻璃到廠后，堆放到玻璃存放區(qū)，露天存放時，需用苫布蓋上。③半成品運輸前需經(jīng)包裝，并標明型材規(guī)格、編號，整齊擺放，以便吊裝、運輸。④注膠完成后半成品固化養(yǎng)護后，經(jīng)包裝后用叉車運至半成品堆放區(qū)，做好標識，準備運到施工現(xiàn)場。1.3.10半成品堆放運輸方案：①半成品送到堆放區(qū)后，應做好防護方法，注明運輸秩序，分類擺放，做好安全標識。②裝車前用手動液壓車將半成品運到行吊下，用行吊起吊放置于汽車上，運往施工現(xiàn)場。2、下料工序質量控制2.1下料前操作者檢驗機器運行正常是否。2.2車間主任應組織工藝員、檢驗員、質監(jiān)員、工序長熟悉加工圖紙依據(jù)下料型材，自制模具或專業(yè)廠家加工模具，確保下料正確性及正確度。2.3依據(jù)型材表面特征及下料要求，選擇適宜墊塊及基準面，調(diào)整氣夾頭水平和垂直度及力度。2.4依據(jù)下料長度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料樣，然后依據(jù)測量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。2.5下料時，注意進刀速度及鋸片轉速，合適加以調(diào)整。2.6下料后清除毛刺和鋁屑。為預防擦傷，應加貼保護膜，在底部加墊塊，隔條上下對齊，預防變形。2.7填好隨車卡，做出標識，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時間。2.8檢驗：檢驗項目：長度、端面垂直度檢驗工具：鋼卷尺、萬用角度尺、直角尺檢驗標準：長度：當型材≤mm時≤±0.5mm＞mm時≤±1mm端面垂直度：≤－15`3、組裝工序質量控制3.1組裝前車間主任應組織車間組裝工藝員、檢驗員、質監(jiān)員、工序長熟悉加工圖，進行技術交底，按圖紙及工序卡片要求自制模具，選定組裝次序。組裝次序為先裝豎向中挺，再裝橫向中挺。3.2為確保攻鉆孔位及孔徑無偏差，預先打角碼孔位，先將角碼一端固定于中挺之上，然后將帶角碼中梃組裝到已組角外框之上固定。3.3為預防表面劃傷，操作臺面應保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。3.4組裝完成后進行三檢，首先自檢，然后互檢，檢驗員最終檢定。3.5安裝開啟鉸鏈，要求鉸鏈啟閉靈活，無噪音，窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。3.6安裝鎖具及把手，確?？孜徽_，誤差≤2mm。具體參考鎖具把手《安裝工藝控制點》，鎖具把手應開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。傳動桿孔定位須正確，孔大小尺寸須使用專用模具，并參考傳動桿加工工藝卡。3.7為確保開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象，安裝開啟扇玻璃時，應首先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對角線方向上，使玻璃重心偏向鉸鏈方向，玻璃和鑲嵌槽間隙合理并在關鍵部位并裝有減震塊，然后安裝扣條和膠條。詳見玻璃安裝工藝圖。3.8檢驗合格后用打包帶將中挺及四個角打包，轉入成品庫。3.9檢驗項目：檢驗工具：高低差：≤0.3mm深度游標卡尺角縫隙：≤0.3mm 塞尺角錯位：≤0.5mm 游標卡尺對角線差：≤mm時，≤±2mm 鋼卷尺＞mm時，≤±3mm鋼卷尺分格尺寸：≤0.5mm 鋼卷尺4、組角工序質量控制點4.1組角前檢驗組角機正常運行是否，開關是否啟閉靈活。4.2選擇沖鉚刀長度及厚度，調(diào)整至適宜高度。4.3為確保撞角深度及力度，須使壓力表示到0.6~0.8MP之間，在首件合格后，可在進刀滑軌上劃進刀定位線，但不應該是永久標識。4.4組角塊和鋁窗框內(nèi)腔須加注組角膠后，方可鉚接。（注組角膠工藝參見《加注組角膠質量控制點》）。4.5沖鉚時，手動調(diào)整邊框高低差及錯位，并夾緊，直至沖鉚刀開始撞角。4.6當有尺寸比較大框時，為確保撞角質量，可在另外一角派專員手扶框，使其不移動。4.7檢驗項目：檢驗工具：撞角深度：2±0.5mm游標卡尺撞角寬度：10±0.5mm游標卡尺撞角位置:按樣品加工高低差：≤0.3mm深度游標卡尺角縫隙：≤0.3mm塞尺角錯位：≤0.5mm游標卡尺對角線差≤mm時，≤±2mm鋼卷尺＞mm時，≤±3mm鋼卷尺5、玻璃原板質量控制方法：5.1多種玻璃全部必需符合對應規(guī)范要求。5.2玻璃到貨后應從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面根據(jù)GB11944進行檢驗。不得有妨礙透視污點及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。5.3不合格品不許可使用，并對應做好統(tǒng)計及歸類存放，不得和合格品混雜放置。5.4檢驗玻璃尺寸偏差是否在許可偏差內(nèi)。5.5檢驗玻璃產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否和訂貨協(xié)議相同。5.6校對出廠合格證書，物理性能檢測匯報是否復合購貨協(xié)議要求。5.7玻璃構件在凈化玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結構膠合成。玻璃構件應符合《鋼化玻璃》GB9963、《中空玻璃》GB11944之要求。5.8隱框幕墻加工關鍵就是隱框玻璃板塊打膠，打結構膠質量好壞，直接影響到隱框幕墻質量好壞，如因打膠質量不好，玻璃從建筑物上掉下來，直接威脅到過路行人生命安全。5.9相容性試驗：5.9.1每項工程在大面積打膠前，必需用選定結構膠做相容性試驗。5.9.2相容性試驗合格后，才能進行大面積打膠。玻璃加工精度表：項目尺寸（mm）許可偏差（mm）高度及寬度尺寸≤±0.5>±1.0對邊平行尺寸差≤≤1.0>≤1.5對角線尺寸差≤≤1>≤1.55.10用結構膠將玻璃構件和鋁合金附框粘接在一起，組裝工序是：5.10.1凈化：用化學清潔溶液（試劑級丁酮、異丙醇或二甲苯）對需注膠部位進行清洗?；瘜W清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法”，抹布必需用白色清潔、柔軟、燒毛處理白布，其它抹布嚴禁使用。5.10.2設置墊條：設置墊條是為了給注膠發(fā)明一個空腔，空腔寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致，設置時要采取靠尺或定位器定位，以確保墊條定位正確。5.11玻璃構件定位：5.11.1玻璃構件要固定在鋁合金框要求位置，定位采取平臺夾具進行，以確保二者基準線重合，要求一次定位成功。此時要求質檢員進行首檢。并把檢驗結果統(tǒng)計在案。5.11.2注膠：將注膠處周圍非注膠面用保護膠帶保護，預防這些部位被污染。檢驗密封膠品種牌號，失效期及相容性試驗匯報，全部符合才能使用。5.11.3所使用結構膠為雙組份，注膠時要保持一定速度，以確保膠注滿空腔，并溢出2至3毫米，注膠速度要均勻，預防空穴和降低氣泡殘留。注膠結束后，立即用刮勺將膠縫壓實刮干。5.11.4對雙組分膠要做蝴蝶試驗和扯斷試驗及切開試驗，試驗合格后再注膠，并將試驗統(tǒng)計編號保留，同時按要求作剝離試驗。剝離樣品不合格時，查明原因并采取補救方法。即使剝離樣品顯示好粘合性，我企業(yè)仍對合格玻璃板塊任意抽檢進行常規(guī)切開檢驗粘合剝離試驗。并將試驗統(tǒng)計編號保留。5.11.5清潔污漬：注膠完成，應將膠縫四面保護膠帶撕掉，保護膠帶以外膠污漬用溶劑清洗潔凈。5.11.6注膠完成后，質檢員要對全部注膠成品進行抽檢，抽檢率為1%。并在每塊板塊右上角鋁框上貼上標簽（標明規(guī)格、打膠日期及試件編號）并建立起擋案保留，方便出現(xiàn)問題時查找。5.12養(yǎng)護：將裝配完幕墻單元打包后運至堆放場地，全部單元寫上注膠日期，雙組分結構膠批號。單元裝配后，存放3至7天，待膠完全固化后方可發(fā)運至工地。6、鋁合金型材質量控制方法：6.1檢驗鋁合金型材出廠合格證，化學成份和力學性能檢測匯報。6.2檢驗表面氧化膜層厚度和質量是否符合幕墻施工協(xié)議技術要求。6.3檢驗鋁合金型材表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。6.4鋁合金型材在頭斜準切割鋸進行切斷。關鍵豎向構件許可偏差為±1.0MM，關鍵橫向構件偏差為±0.5MM，端頭斜度-15分。截面端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2MM。6.5構件在電腦數(shù)控型材加工中心進行鉆、銑、沖等加工?？孜辉S可偏差為±0.5MM，孔距許可偏差為±0.5MM，累計偏差不應大于±1.0MM。7、結構膠和耐侯膠：7.1檢驗膠生產(chǎn)廠家、型號及規(guī)格、出廠合格證和性能匯報是否和訂貨協(xié)議相同。7.2檢驗膠筒上出廠日期及使用期是否能在施工期內(nèi)用完。有沒有過期膠混入產(chǎn)品之中。7.3不得把過期結構膠降格為耐侯膠用。7.4向國家指定檢測中心提供式樣材料，以取得結構膠和其接觸材料相容性試驗匯報。第三節(jié)半成品及成品保護方法一、半成品保護方法1、對來工地半成品檢驗產(chǎn)品來工地后，未卸貨之前，對半成品進行外觀檢驗，首先檢驗貨物裝運是否有撞擊現(xiàn)象。撞擊后是否有損壞。尤其是鋁板，有必需時撕下保護紙進行檢驗。檢驗來半成品保護貼是否完善。若有破損，檢驗半成品是否有損傷。無損傷，補助好保護紙后再卸貨。裝在貨架上半成品，應盡可能采取鏟車、吊車卸貨。避免數(shù)次搬運造成半成品損壞。用吊車卸半成品時，要預防鋼絲繩收緊將半成品兩側夾壞。2、半成品搬運來工地半成品卸貨時，應輕拿輕放，堆放整齊。半成品卸貨后，應立即由運輸組人員將半成品運輸?shù)街付ㄑb卸位置。半成品到工地后，應立即進行安裝。來不及安裝半成品，應放在不影響通道和空中墜物砸不到地方。3、半成品堆放對到工地鋁型材，嚴禁直接擱在地上。應依據(jù)鋁型材長短，底下墊上木方。待安裝半成品應輕拿輕放，長鋁材安裝時，預防尾部著地。待安裝材料離結構邊緣應大于2M。五金件、密封膏應放在五進倉庫內(nèi)。幕墻多種半成品堆放，應通風干燥，應遠離濕作業(yè)。二、產(chǎn)品保護方法從幕墻構件制造到幕墻安裝完成而未驗收之前全部應該制訂具體保護方法，預防幕墻損壞，造成無謂損失，本企業(yè)特制訂以下方法：1、生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護方法：1.1、型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物；1.2、型材周轉車、工位器具等，凡和型材接觸部位均以膠墊防護，不許可型材和鋼質構件或其它硬質物品直接接觸；1.3、型材周轉車下部及側面均墊軟質物；1.4、鋁板加工平臺，臺面需平整并墊軟質物；1.5、加工好鋁板應立放，下部墊木方；1.6、玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護方法；1.7、玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物。2、產(chǎn)品包裝、運輸階段保護方法：2.1、產(chǎn)品包裝2.1.1、玻璃包裝a玻璃面膜包裝，關鍵視工地現(xiàn)場情況，能夠采取軟塑紙貼包保護。b玻璃包裝，其包裝保護紙在安裝清洗前不許可撕掉。c玻璃在大批發(fā)運時，板塊以軟物相互隔離后，按品種、規(guī)格進行捆扎裝車發(fā)運。2.1.2鋁板包裝a鋁板飾面包裝，以來料塑紙貼包裝保護為主，在其形成成品或半成品時，對板塊進行整體用軟塑紙包裝。b鋁板包裝，其包裝保護紙在安裝清洗前不許可撕掉。c鋁板在大批發(fā)運時，板塊以軟物相互隔離后，按品種、規(guī)格進行捆扎裝車發(fā)運。2.1.3、鋁型材包裝a型材表面要清理潔凈，如表面有機油或其它雜物用抹布無法清理污跡，應采取丙酮或其它有效方法清理。b型材裝飾面貼保護膜，應完全貼牢無脫離現(xiàn)象，標準為每0.5m不許有2個氣泡，每個氣泡直徑不得大于50mm。c帶有標識首件型材最終包裝，便于在包裝后能夠正確填寫標識，即使因工作換崗她人也可快速接手余下工作。d包裝時包裝紙上塑料膜朝內(nèi)，貼緊型材，紙面朝外利于保護。e型材包好，用25mm膠帶纏緊，每處纏三圈，兩個纏緊點間距離為700mm至800mm，長度短于1.6m時只纏3處即可，纏緊均勻。f型材包裝完成后，一個端面用包裝紙封嚴，露出一個端面。把成品標識（工程名稱、工序卡號、加工圖號、型材代號、數(shù)量、型材尺寸、第幾件、操作者代號）認真填寫后，貼于用包裝紙封嚴端面，標識向處，如型材端面小，（如角片）標識可貼于型材包裝紙表面，擺放時標識向上。g豎框斷面尺寸80mm以下長度短于2m，每包4支，長于2m每包2支。斷面尺寸80m以上160mm以下長度短于3.5m每包2支。長度大于3.5m每包1支，斷面尺寸160mm以上1支1包。板付框每包20－30支，以2m為限。角片短于1m40支1包。長于1m30支一包、包裝用具在指定位置擺放。確保工作環(huán)境潔凈整齊。h包裝期間隨時清掃衛(wèi)生，中午用餐、晚上下班之前根本清掃，包裝用具在指定位置擺放。確保工作環(huán)境潔凈整齊。i包裝完成，放于指定包裝區(qū)分工程放齊。型材不許直接落地，必需墊有木方。然后和發(fā)運員移交。4、鐵件包裝要求4.1標準（非標準）壓板，紡織袋包裝，500件/袋。4.2鋼墊片用Φ1.5鐵絲穿起包裝，200件/串。4.3標準墊板用Φ1.5鐵絲穿起包裝，100件/串。4.4標準鋼角碼尺寸217以下用Φ3鐵絲穿起，10件/組。尺寸217以下鋼角碼用Φ3鐵絲穿起，5件/組。4.5標準平板埋件Φ3鐵絲穿起包裝，5件/組。4.6標準避雷連接板，用Φ3鐵絲捆包裝，10件/組.4.7角鋼≤mm5支一捆用Φ3鐵絲捆扎。4.8槽鋼≥mm角鋼，300＊587角埋件單件發(fā)運。2.2產(chǎn)品搬運2.2.1玻璃、鋁板搬運a玻璃、鋁板搬運時，應由兩人以靠近垂直于地面角度進行搬運。b搬運中注意輕拿輕放，預防磕碰損壞及鋁板劃傷。c玻璃、鋁板搬運過程中應注意保護產(chǎn)品標識。d玻璃、鋁板裝車搬運過程中應注意以下幾點：①.必需立放，且中間墊有軟質隔離物，不許可玻璃、鋁板和硬物接觸，也不許可板和板直接接觸，預防運輸中顛簸震動損壞玻璃、劃傷鋁板。②玻璃和鋁板均應單獨運輸，不許可其它材料混裝。③玻璃和鋁板裝車防護好經(jīng)檢驗無誤后，應捆扎牢靠。2.2.2型材搬運a型材搬運要輕拿輕放，預防型材劃傷、磕碰變形。b搬運中造成包裝破損及型材劃傷、磕碰變形，應更換包裝，對破損型材經(jīng)檢驗員確定后，決定繼續(xù)使用或更換。c型材裝車運輸時應注意將型材沿車箱長度方向擺放整齊，且型材不能和鐵件等硬質物品混裝，預防運輸中相互竄動、碰傷型材。d搬運前核準名稱、種類、規(guī)格、數(shù)量，核準無誤后方可搬運或裝車。搬運時注意保護外包裝。e搬運中造成外包裝損壞時，應重新分類包裝，并在新包裝上按原包裝注明品名、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。2.2.3裝卸a鋁板裝車時，先把車底和四面用草墊子墊平，避免和車體直接接觸，鋁板迎車頭方向擺放，板和板裝飾面之間用雙面膠條隔離，最終捆扎牢靠。b型材裝車時，先用短料，把車底墊平，然后裝豎框，裝完后上部型材不能長于底部型材，如所裝型材高于車護欄，應用木墊好，使型材不至于溢出，最終捆扎牢靠。c玻璃、鋁板裝車，車底和四面用草墊墊平，板塊之間用白紙隔開迎車頭方向立好，前后用草墊子加以保護，捆綁牢靠。然后用型材或附件把玻璃和鐵件隔離開，按次序裝車。d如有型材、鋁板、玻璃混合裝時，先把玻璃裝箱、釘好，迎車頭方向擺好，前后用草墊子加以保護，捆綁牢靠。然后用型材或附件把玻璃和鐵件隔離開，按次序裝車。e裝卸車必需確保裝卸完成，并掃完四面衛(wèi)生休息。如到吃飯時間，所剩貨物數(shù)量不多，在一小時內(nèi)能夠裝卸完，必需先裝卸完成，再吃飯休息。特殊情況下，如車主急需趕路等，不管什么時間必需裝卸完成后吃飯、休息。f卸車時兩人一組，型材短于4m，每組兩次抬2包。假如豎框包裝為一只時，不管長短每次卸2包；橫框包裝為2只時，每次卸2包。2.2.4運輸a不一樣情況采取不一樣運輸形式，通常采取運輸工具是汽車。b運輸中應盡可能保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。長途運輸途中應常常檢驗貨物情況。c對于單元板塊，將制做專用運輸架，單元板塊和運輸架之間進行軟性接觸，可靠固定，以確保單元板塊在途中不受破壞。2.3、儲存及堆放地點環(huán)境要求2.3.1、型材儲存及擺放a豎框擺放：用兩支木方墊起不低于5公分，兩木之間距為豎框長度0.7－0.8倍，有膠條面向上擺放不超出8層，寬度大于2.6米，最少兩面有大于1.5米運輸通道。b橫框擺放：用兩支木方墊起不低于5公分，兩木方間距為橫框長度0.7－0.8倍，有膠條等面向上擺放高度不米，寬度和橫框等長見方，兩面有大于1.2米運輸通道。b異型框擺放：用兩支木方墊起不低于5公分，兩木方間距為異型框實體最大長度0.7－0.8倍，長度相差25%框另加兩支木方或另行擺放。高度不超出1.2米，寬度小于2米，最少兩面有大于1.5米運輸通道。2.3.2玻璃a要靠住牢靠墻面上，和地面成80度左右角立式擺放。和墻面接觸部位加墊較柔較緩沖材料。b下方加墊木方，距端頭小于300mm，間距小于1000mm。c相鄰兩塊玻璃成面對面或背或背擺放形式。d只許可單層擺放，嚴禁止下疊加。e每排玻璃不得超出15樘。f每一排只能擺放同一個規(guī)格。2.3.3泡沫條、膠條a要成捆擺放，捆徑不超出mm。b每捆中間最少加三道捆綁繩，以牢靠，不損傷材料為標準。c相同規(guī)格、型號能夠水平疊放。d條件許可情況下要以成袋包裝。2.3.4小件材料a包含：膨脹螺栓、射釘、射彈、自攻釘、螺栓、電焊條等體積較小材料。b小件材料均上架擺放整齊，設置標識牌，架子用角鋼或用木方制作。c架子高不超出2米，最低層距地面超50mm。d電焊條要防潮。e小件材料要成盒或成袋包裝。f兩種材料之間要有清楚分隔。2.3.5儲存地點環(huán)境要求a儲存地點應含有一定面積和空間，滿足三維方向擺放要求。b儲存環(huán)境不可露天，含有防雨防雪功效。c應干燥、通風，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性。d儲存地點應含有防火、防盜設施。三、施工現(xiàn)場成品保護方法：1、施工現(xiàn)場臨時存放材料，按企業(yè)要求《產(chǎn)品貯存控制程序》進行貯存和維護；2、鋁型材用保護膠紙吸附貼緊，直到完工清洗前撕掉，以確保表面不輕易被劃傷或受到水泥等腐蝕。3、玻璃吸盤在進行吸附重量和吸附連續(xù)時間檢測后方能投入使用；4、幕墻注膠完成玻璃用木箱包裝，便于吊運也不易被碰壞；5、吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應輕起輕落，避免碰撞和和硬物摩擦；吊運前應細致檢驗包裝牢靠性；6、物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應注意防雨、防潮，不得和酸、堿、鹽類物質或液體接觸；7、從木箱或鋼架上搬出來板塊及其它成品、半成品，需用木方墊起100MM，并不得堆放擠壓；8、應嚴禁結構施工層水、砂漿、砼等物質墜落，土建應嚴格做好樓層防護；9、應嚴禁焊接火花濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻破壞；10、嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃或用單元式桿件材料做輔助施工用具；11、幕墻施工采取先上后下標準，這么避免破壞已完工產(chǎn)品。施工過程中工具必需有繩子套在手上，預防墜落損傷成品。安裝型材、鐵材必需有保護繩套牢。施工過程中鐵件焊接必需有接火容器，預防電焊火花飛濺損傷型材和玻璃。做防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。12、為了預防已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝玻璃上標明或做好記號，小心玻璃。尤其是底層或人可靠近部位用立板包裹扎牢，來工地已裝豎料橫料，未近交付時不得剝離有損壞立即補上。13、板片型材到工地后放在要求部位用木板等起保護作用材料將型材、板片蓋起來，尤其是玻璃一定用木板避免重物墜落損傷。對已裝好幕墻若有裝璜進場立即移交，加強裝璜責任心，對未交付已裝幕墻采取隔離方法不讓人靠近，加強巡查，對開啟窗應鎖定，預防風吹打、撞擊。重視成品保護工作，加強對成品保護檢驗。14、產(chǎn)品保護是施工過程中一個比較敏感問題，產(chǎn)品保護直接關系到建設方和承包方聲譽和利益，為此在產(chǎn)品保護上我們必需要面對現(xiàn)實，加以認真考慮和研究，采取對應有力方法，在總體完工投入使用前，以確保產(chǎn)品完好。首先，本企業(yè)幕墻在施工過程中或施工結束后，用保護材料將室內(nèi)暴露部分遮蓋，臨時密封保護，以預防其它施工項目破壞幕墻，對于這些臨時保護方法，請其它施工人員維護，不得隨便拆除這些保護材料；其次本企業(yè)將派出專職安全員天天進行巡回檢驗，一是檢驗臨時保護方法完整性一有破壞立即重新維護，二是預防其它人員人為破壞。這些工作均需建設方和總包方給大力配合。四、多種地下線路其它結構質量確保方法地下管線及其它地上地下設施加固必需根據(jù)設計圖紙進行部署，施工單位應作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)計劃，臨時排水不得破壞相鄰建（構）筑物地基和挖、填土方邊坡。在地形、地質條件復雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌地段挖方時，應由設計單位確定排水方案。場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，施工單位應組織排水，對基坑采取保護方法。開挖低于地下水位基坑（槽）、邊坡和基礎樁時，施工單位應合理選擇降水方法降低地下水位。臨時建筑外側為街道或行人通道，施工單位應采取加固方法。嚴禁在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設廣告或宣傳標牌。施工圍墻外側應有嚴禁人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等警示在施工過程中，為了確保整個工程技術和施工不脫節(jié)，本企業(yè)成立由企業(yè)總工程師負責，并帶幾名技術資深設計師組成設計小組長駐工地，對施工現(xiàn)場技術問題立即處理。同時做到施工之前有設計、技術交底，施工隱蔽有統(tǒng)計，產(chǎn)品安裝有檢驗，各道工序層層把關。確保本工程質量。為了加強對本工程質量、技術監(jiān)督力度，本企業(yè)還將由總工程師親自牽頭組成一個質量、技術、安全全方位監(jiān)督小組，對企業(yè)材料、市場、設計、工程及生產(chǎn)等幾大部門隨時監(jiān)督控制，從而形成對整個工程進行實時監(jiān)控。三、施工過程中質量管理第一節(jié)、施工準備一、施工準備1、施工技術準備(1)圖紙技術交底及圖紙會審在施工圖紙完成后，項目相關專業(yè)人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握建筑工程結構形式和特點，掌握幕墻結構、節(jié)點要求、設計分格特點、熟悉設計采取新技術、新方法，同時核查設計提料單、加工定貨單正確無誤，并將閱讀圖紙中發(fā)覺問題整理，形成圖紙自審統(tǒng)計提交設計院和深化設計師，在設計交底時逐一處理，設計交底后立即整理形成設計交底統(tǒng)計，各方會簽后形成施工依據(jù)。(2)技術資料準備首優(yōu)異行施工圖紙準備：為業(yè)主、總包、監(jiān)理、項目部、施工隊提供幕墻深化設計施工圖紙。項目部管理人員、施工隊現(xiàn)場技術管理人員對圖紙設計要充足熟悉，對不清楚有疑難地方要問明白弄懂。擬出本工程規(guī)范、標準、目錄，并確保其有效性，依據(jù)擬出補充目錄購置相關標準規(guī)范，并建立各項施工管理制度。依據(jù)現(xiàn)場實際方案調(diào)整情況，補充調(diào)整投標施工組織設計，編寫各項工程施工方案，編寫季、月施工進度計劃。編寫施工安全技術質量交底卡。和施工隊簽定安全、消防、質量、進度、文明施工確保協(xié)議，繪制現(xiàn)場施工臨建臨電設施平面部署圖。搜集相關方案、資質、材質檢驗匯報、產(chǎn)品質量確保合格證等相關資料。(3)施工現(xiàn)場材料見證取樣試驗送檢準備由施工方送檢員、材料員、質檢員、技術責任人會同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場共同取樣，并出具多種材質產(chǎn)品合格證、檢驗匯報、商檢證、資質、說明書等一同向監(jiān)理報驗。提前做好材料復試、檢驗送檢準備工作。2、施工測量準備現(xiàn)場實測實量原結構實際尺寸為設計提供數(shù)據(jù)，和總包聯(lián)絡辦理工序交接，向總包要土建結構測量標高、軸線基準點,并提前做好已裝預埋件測量放線準備工作。二、現(xiàn)場準備1、項目部管理人員進場準備(1)項目部管理人員進場前須向總包出示并向總包及監(jiān)理工程師遞交進場人員花名冊及特殊崗位操作證(復印件),及根據(jù)建設當?shù)叵嚓P政府部門要求須出示其它相關證件。(2)幕墻所需加工制作場地、工程材料周轉倉庫和現(xiàn)場材料堆放場地等辦公、生產(chǎn)、生活用地(臨建設施)，向業(yè)主方提出申請，并按監(jiān)理、業(yè)主、總包方同意施工組織設計方案組織實施。(3)全部些人員須統(tǒng)一樣式配戴工作帽，穿工作服。(4)和總包及監(jiān)理辦理好相關手續(xù)，準備好上崗證實，按各自崗位職責做好進場工作準備。并按北京市文明工地標準要求部署。(5)辦理現(xiàn)場人員進場許可證，許可證標明：姓名、職務、身份、工種及編號。并配戴胸前，機械和設備應掛標簽卡，并注明單位及機械名稱。2、施工隊伍進入現(xiàn)場準備施工隊伍進駐現(xiàn)場后，進行現(xiàn)場各項規(guī)章制度培訓及相關安全教育培訓，新工人進場要進行安全“三級教育”，要求遵守施工現(xiàn)場規(guī)章制度，進行安全和技術交底,隊長、技術人員、質量管理人員要認真審圖，搞清設計意圖及施工組織設計，遵照施工組織設計方案，按施工現(xiàn)場平面部署圖指定位置堆放進場施工材料。第二節(jié)關鍵施工技術、工藝及施工關鍵難點一、關鍵施工技術、工藝(一)預埋件制作常見幕墻預埋件有平板型和槽型兩種1、平板型預埋件加工要求⑴錨板宜采取Q235B級鋼錨筋應采取HPB235（光圓）鋼筋、HRB335或HRB400級（帶肋）熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。⑵直錨筋和錨板應采取T形焊，當錨筋直徑小于20mm時，宜采取壓力埋弧焊，當錨筋直徑大于20mm時，宜采取穿孔塞焊。(二)預埋件安裝1、預埋件應在專題結構澆搗混凝土時根據(jù)設計要求位置、規(guī)格埋設。2、預埋件錨筋應置于混凝土構件最外排主筋內(nèi)側。3、為確保預埋件和主體結構連接可靠性