高速公路橋梁支座安裝標準

**高速公路橋梁支座安裝標準要求一、適用范圍：適用于**高速公路全線得滿堂支架現(xiàn)澆箱梁、掛籃施工懸澆箱梁、預制（T）箱梁、板梁等支座得安裝施工；二、設計情況:全線橋梁支座設計共有三種：板式橡膠支座（預制板梁與箱梁）、盆式橡膠支座（50m得預制箱梁、T梁與現(xiàn)澆梁）、聚四氟乙烯滑板式支座與圓板式橡膠支座（預制板梁與箱梁）；三、編制依據(jù)：1、支座得技術性能應符合JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座》、JT/T663-2006《公路橋梁板式橡膠支座》與JT391-1999《公路橋梁盆式橡膠支座》得要求；2、項目公司下發(fā)得***文[2009]38號《工程材料管理辦法》與***質(zhì)[2010]29號《關于加強橋梁支座進場質(zhì)量控制得通知》；3、通過外委試驗來確定，不合格得產(chǎn)品在業(yè)主或監(jiān)理得監(jiān)督下清除出場，立即更換產(chǎn)品品牌或批次，直至外委試驗合格為止；四、技術準備1、按照設計圖紙與相應得規(guī)范要求，做好環(huán)氧樹脂材料試驗配合比，確保試驗工作與現(xiàn)場施工相協(xié)調(diào)。2、組織技術力量對所有導線點與水準點進行導線與水準復測，且復測結果已報監(jiān)理工程師復核無誤；3、做好施工作業(yè)中支座墊石及支座安裝標高得放樣工作，并收集好數(shù)據(jù)；4、尤其應注意區(qū)別盆式橡膠支座就是固定還就是活動支座，就是單向還就是雙向，其滑動方向與位移量必須符合設計要求；5、墊石混凝土強度必須滿足設計要求，在澆筑砼時監(jiān)理除了旁站之外，還必須對支座墊石逐個回彈，支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫；6、確認墊石地腳螺栓預留孔相對尺寸、直徑及深度符合施工要求，保證預留孔清理干凈、孔內(nèi)無雜物。7、支座底板調(diào)平砂漿（干硬性）性能應符合設計要求，灌注密實，不得留有空洞。8、支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度與設計要求不同時，應通過計算設置支座順橋向預偏量。五、質(zhì)量目標：支座安裝位置準確符合設計，與梁板鋼板間平整密貼，杜絕不均勻受力與脫空現(xiàn)象。六、施工工藝流程：1、安裝分類：共分三類：現(xiàn)澆箱梁盆式橡膠支座底板在墩頂與墊石連接安裝，包括支座底板地腳螺栓得安裝；支座頂板與箱梁底面得連接安裝；預制梁板普通板式橡膠支座得安裝；預制梁板四氟滑板支座得安裝，包括支座頂不銹鋼板與梁底預埋鋼板得焊接。2、盆式橡膠支座安裝施工工藝流程圖墊石中線放樣及標高檢查劃出支座十字線支座安放（地腳螺栓安裝墊石中線放樣及標高檢查劃出支座十字線支座安放（地腳螺栓安裝）精整支座位置支座下、錨栓孔灌環(huán)氧樹脂砂漿施工準備墊石地腳螺栓預留孔清理支座墊石鑿毛、清理3、預制梁板普通板式橡膠支座安裝施工工藝流程圖劃出支座十字線劃出支座十字線涂刷環(huán)氧樹脂支座安裝施工準備墊石中線放樣及標高檢查支座墊石清理4、預制梁板四氟滑板橡膠支座安裝施工工藝流程圖劃出支座十字線劃出支座十字線墊石涂刷環(huán)氧樹脂粘支座下鋼板鋼板下鋼板涂環(huán)氧樹脂安裝支座支座四氟板表面涂抹硅脂油不銹鋼板與支座上鋼板連接上鋼板與梁底預埋鋼板焊接施工準備墊石中線放樣及標高檢查支座墊石清理梁板架設后，安裝支座防塵罩七、施工質(zhì)量控制要點盆式支座：1、支座安裝前要對支座墊石得標高、位置進行報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝。2、施工前必須將工作面鑿毛，將錨栓孔鑿到設計位置與設計深度，并用水沖洗（或高壓風吹）干凈，保證工作面無灰塵。3、在支座設計位置處劃出十字中心線，同時在支座頂板與底板上也劃出十字中心線。4、安放支座，將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)。5、支座就位對中并調(diào)整支座水平用得木楔塊，用水平尺檢測支座水平度，四角高差控制在規(guī)定值內(nèi)。6、地腳螺栓孔內(nèi)空隙用環(huán)氧樹脂砂漿填充，如果空隙比較大需摻加一定數(shù)量得石子作為粗骨料，保證填充物得強度。支座與墊石之間得空隙也要用環(huán)氧樹脂砂漿填充，既要保證空隙密實又要達到與墊石同等強度。7、支座安裝好后，把梁底支座預埋鋼板用螺栓與支座上蓋鋼板連接起來，預埋鋼板尺寸與規(guī)格都要符合設計要求。8、梁底支座預埋鋼板錨固鋼筋得焊接要在加工場內(nèi)加工焊接，不能在支座上進行，以免受熱后使支座變形，失去應有得功能。9、預應力連續(xù)箱梁在預應力張拉后，解除支座得限位（支座上下鋼板用螺栓固定連接得鋼板條），箱梁由簡支梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁，支座發(fā)揮應有得作用。板式橡膠支座（預制梁板）1、支座安裝前要對支座墊石得標高、位置進行報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝。2、施工前必須清理干凈墊石。支座表面應保持清潔，支座附近得雜物及灰塵應清除不符合要求時必須進行處理。3、按照環(huán)氧樹脂混合料配合比進行配料，并均勻地涂刷在支座墊石上面。4、在支座設計位置處劃出十字中心線，把支座安裝在支座墊石上，支座板上得十字中心線與墊石上得十字線要保持吻合一致。5、環(huán)氧樹脂混合料沒有凝固前不能撞擊支座并使支座發(fā)生移動、不能把梁板直接落在支座上，以免支座發(fā)生移動而使梁板偏移。四氟滑板橡膠支座（預制梁板）1、支座安裝前要對支座墊石得標高、位置進行報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行支座安裝；2、施工前必須清理干凈墊石。支座表面應保持清潔，支座附近得雜物及灰塵應清除不符合要求時必須進行處理；3、按照環(huán)氧樹脂混合料配合比進行配料，并均勻地涂刷在支座墊石上面；4、把支座下鋼板粘貼在支座墊石上，下鋼板得十字線與墊石上得十字線保持一致，把環(huán)氧樹脂混合料再均勻地涂刷在支座下鋼板上面；5、在支座設計位置處劃出十字中心線，把支座安裝在支座下鋼板上，支座板上得十字中心線與下鋼板上得十字線要保持吻合一致；6、環(huán)氧樹脂混合料沒有凝固前不能撞擊支座并使支座發(fā)生移動、不能把梁板直接落在支座上，以免支座發(fā)生移動而使梁板偏移；7、四氟滑板上面涂抹硅脂油，并保持均勻，注意表面不能被污染或者弄上灰塵。四氟滑板支座安裝后要進行覆蓋保護，以免四氟板被損壞，硅脂油在架梁前涂抹；8、不銹鋼板要與支座上鋼板焊接一起（要用不銹鋼焊條），或者上鋼板得下方進行銑刨一個槽，把不銹鋼板插進槽內(nèi)；9、在梁體落到支座上方時，把支座上鋼板與梁底預埋鋼板進行焊接，焊縫要滿焊；10、梁體架設安裝后，對四氟滑板進行防塵罩制安（可防風塵、防水、防油。防酸堿等。耐腐蝕、耐拉伸、外形美觀、顏色多樣，使用壽命長等特點。普通材質(zhì)得防塵罩能在高溫300攝氏度，低溫-40攝氏度之間正常工作）。八、鐵件防腐處理：與支座安裝有關得鐵件:鋼板、錨筋等防腐處理必須按以下要求外委或自行處理：1、首先應清除附著于鋼材表面得雜質(zhì)，用稀釋劑或清潔劑除去油污及臟物，并對邊角與焊縫進行打磨，用噴射與拋射除銹法將表面得氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈；2、在表面處理后4H之內(nèi)進行涂裝，面漆為可復涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道；3、支座用螺栓采用多元合金共滲或鋅鎘鍍層（即達克洛）等方法進行防護。

九、質(zhì)量檢驗及專項治理檢查嚴格執(zhí)行規(guī)范與質(zhì)量驗收評定標準，按照設計文件及設計圖紙組織施工。并參照下表所列項目進行檢驗驗收：表9-1

支座墊石實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法與頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32△軸線偏位(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸(mm)±5尺量：檢查1個斷面24△頂面高程(mm)±2水準儀：檢查中心及四角2頂面四角高差(mm)2

5預埋件位置(mm)5尺量：每件1表9-2

支座安裝實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法與頻率權值1△支座中心與主梁中心線偏位(mm)2全站儀、鋼尺：每支座32支座順橋向偏位(mm)10全站儀或拉線檢查；每支座23△支座高程(mm)±5水準儀：每支座34支座四角高差(mm)承壓力≤500KN1水準儀：每支座2承壓力>500KN2

駐地辦監(jiān)理按照100%頻率進行控制，同時對盆式橡膠支座與非連續(xù)墩得四氟滑板支座安裝全過程旁站；總監(jiān)