版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
前言
本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)(2011年工程建設(shè)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃〉的通知>>(建標(biāo)(2011J17號(hào))要求,由中
國(guó)煤炭建設(shè)協(xié)會(huì)勘察設(shè)計(jì)委員會(huì)、中煤科工集團(tuán)北京華宇工程有
限公司會(huì)同有關(guān)單位對(duì)原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50359-2005進(jìn)行修訂的基礎(chǔ)上完成的。
本規(guī)范在修訂過(guò)程中,修訂組總結(jié)了近年來(lái)煤炭洗選工程新
工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用情況,并經(jīng)過(guò)廣泛調(diào)查研究、征求意
見(jiàn),最后經(jīng)審查定稿。
本規(guī)范共分18章和1個(gè)附錄,主要內(nèi)容包括總則,基本規(guī)定,
受煤與原煤儲(chǔ)存,篩分、除雜與破碎,選煤,脫水、防凍與干燥,煤泥
水處理,產(chǎn)品儲(chǔ)存與裝車(chē),研石與煤泥綜合利用,計(jì)量與煤質(zhì)檢查,
機(jī)電設(shè)備修理,工業(yè)場(chǎng)地總平面,地面運(yùn)輸,電氣,給水與排水,供
暖與通風(fēng),建筑物與構(gòu)筑物,技術(shù)經(jīng)濟(jì)等。
本次修訂的主要內(nèi)容包括:
1.增加了特大型選煤廠廠型、新設(shè)備的選型參數(shù)、特殊情況下
工藝布置的原則規(guī)定。
2.修改了工作制度、設(shè)備選型不均衡系數(shù)、在籍系數(shù)。
3.增加了對(duì)廠址選擇的要求。
4.將"標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路運(yùn)輸"一章改為"地面運(yùn)輸",并增加了運(yùn)
輸方式選擇和地面運(yùn)輸及其他運(yùn)輸方式的規(guī)定。
5.對(duì)選煤廠供電負(fù)荷分級(jí)進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。
6.刪除了涉及選煤廠防火的相關(guān)條文。
本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。
本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋?zhuān)?/p>
?1?
中國(guó)煤炭建設(shè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)日常管理工作,中煤科工集團(tuán)北京華宇工
程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中,請(qǐng)
各單位結(jié)合工程實(shí)踐,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之
處,請(qǐng)將意見(jiàn)和建議寄交中煤科工集團(tuán)北京華宇工程有限公司(地
址:北京市西城區(qū)安德路67號(hào),郵政編碼:100120),以便今后修訂
時(shí)參考。
本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:
主編單位:中國(guó)煤炭建設(shè)協(xié)會(huì)勘察設(shè)計(jì)委員會(huì)
中煤科工集團(tuán)北京華宇工程有限公司
參編單位:中煤科工集團(tuán)平頂山選煤設(shè)計(jì)研究院
煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院
主要起草人:吳影陶能進(jìn)李明輝侯甫志楊曉慧
石劍峰張之立周?chē)?guó)軍吳心靜仇漢江
孫經(jīng)倫李新峰鄧曉陽(yáng)張啟林周少雷
曹鷹張劍鋒王松成付勇鐘彥廷
周邦祿
主要審查人:戴少康紀(jì)金連孟凡貞馬福廷洪霆
李定明劉延杰馮景濤邵一謀吳睿
王建中王志杰韓學(xué)曾王雙高畢孔和
劉毅
?2?
Contents
1Generalprovisions………(1)
2Basicrequirements………(2)
3Rawcoalr巳C巳iveandstore……..……….(4)
3.1Receivecoal……………(4)
3.2Rawcoalstore…………(4)
4Screening,breakingandimpurityextraction………...(6)
4.1Screening………………(6)
4.2Impurityextraction………(7)
4.3Breaking………………(7)
5Coalpreparation…………(9)
5.1Generalrequirements……(9)
5.2Jigging…………………(12)
5.3Densemediumcleaning…………………(13)
5.4Frothflotation…………(15)
5.5Othertechniques………(16)
6Dewatering,freeze-proofinganddrying………………(17)
6.1Dewatering……………(17)
6.2Freeze-proofinganddrying………………(20)
7Slurryprocessing…………..…………….(22)
7.1Slurryconveyingandcoarseslimeclassification…………(22)
7.2Settlingandthickeningforslimes………(24)
7.3Accidentslurryprocessing………………(27)
8Storingandloadingforcoalproduction………………(28)
9G巳neralutilizationofrejectandslurry…(30)
?4?
10Measureandexaminationofcoal……(31)
11Repairingforelectro-mechanical........................…(32)
12Generallayout…………(33)
13Out-planttransportation………………(38)
13.1Generalrequirements…………………(38)
13.2Modesoftransportation………………(38)
13.3Railway……..……….(39)
13.4Road…………………(41)
13.5Othermodes…………(42)
14Electric……………..………………….(43)
14.1Powersupply…………(43)
14.2Powerdistribution……(45)
14.3Lighting………………(46)
14.4Lightningprotectionandgrounding……(47)
14.5Control………………(49)
14.6Automation……………(50)
14.7Monitoringandprotectingmeans………(51)
14.8Communication…………(52)
14.9lndustrialtelevisionsystem……………(52)
14.10Controllednetworkandcomputerinformation
managementsystem…………………(53)
15Watersupplyanddrainage……………(54)
15.1Sourceofwater………(54)
15.2Outdoorwatersupplyanddrainage……(54)
15.3lndoorwatersupplyanddrainage………(59)
16Heatingandventilation………………..…………….(60)
16.1Heating………………(60)
16.2Ventilationanddustextraction…………(65)
16.3Heat-supplypipelineinoutdoor…………(66)
?5?
17Buildingsandstructures………………(68)
17.1Generalrequirements…………………(68)
17.2Mainbuilding…………(69)
17.3Ancillarybuildíng………(71)
18Techno-economic……………..……….(73)
18.1Generalrequirements…………………(73)
18.2Laborcapacity…………(73)
18.3Investmentestimationandbudgetestimation……………(74)
18.4Economicsevaluation…………………(74)
18.5Tech-economicssyntheticevaluation……(75)
AppendixAlndexofancillarybuildingareaforcoal
preparationplant……………(76)
Explanationofwordinginthiscode………(77)
Listofquotedstandards……(78)
Addition:Explanationofprovisions………(81)
?6?
2基本規(guī)定
2.0.1選煤廠廠型及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力宜符合表2.O.1的規(guī)定。
表2.0.1廠型及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力
廠型設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(Mt/a)
特大型10.00、12.00、15.00及以上
大型1.20、1.50、1.80、2.40、3.00、4.00、5.00、6.00、8.00
中型0.45、O.60、O.90
小型0.30及以下
注:原煤量按干基計(jì)算。
2.O.2選煤廠工作制度應(yīng)為年工作330d。每天工作時(shí)間應(yīng)以原
煤儲(chǔ)存設(shè)施為分界點(diǎn),原煤儲(chǔ)存設(shè)施后宜為16h;原煤儲(chǔ)存設(shè)施
前,礦井、群礦選煤廠應(yīng)與礦井提煤時(shí)間相同,其他類(lèi)型選煤廠可
為16h。
2.0.3選煤廠的服務(wù)年限應(yīng)符合下列規(guī)定:
1礦井選煤廠的服務(wù)年限應(yīng)與礦井相同。
2群礦選煤廠的服務(wù)年限應(yīng)與服務(wù)年限最長(zhǎng)的礦井相同。
3用戶(hù)選煤廠的服務(wù)年限應(yīng)與主體項(xiàng)目相同。
4其他類(lèi)型選煤廠的服務(wù)年限應(yīng)根據(jù)具體情況合理確定。
2.O.4選煤廠各環(huán)節(jié)設(shè)備處理能力不均衡系數(shù)的選取應(yīng)符合下
列規(guī)定:
1原煤儲(chǔ)存設(shè)施前應(yīng)在額定小時(shí)能力的基礎(chǔ)上,按下列規(guī)定
選取:
1)礦井來(lái)煤時(shí),從井口到原煤儲(chǔ)存設(shè)施的設(shè)備處理能力應(yīng)
與礦井最大提升能力→致。
2)由標(biāo)準(zhǔn)軌距車(chē)輛來(lái)煤時(shí),受煤坑到原煤儲(chǔ)存設(shè)施設(shè)備處
.2?
理能力的不均衡系數(shù)不宜大于1.50;當(dāng)采用翻車(chē)機(jī)卸煤
時(shí),原煤儲(chǔ)存設(shè)施前設(shè)備的處理能力應(yīng)與翻車(chē)機(jī)能力相
適應(yīng)。
3)由汽車(chē)來(lái)煤時(shí),原煤儲(chǔ)存設(shè)施前設(shè)備的處理能力應(yīng)與汽
車(chē)受煤或汽車(chē)卸煤能力相適應(yīng)。
2原煤儲(chǔ)存設(shè)施后應(yīng)在額定小時(shí)能力的基礎(chǔ)上按下列規(guī)定
選取:
1)重介懸浮液系統(tǒng)應(yīng)取1.15,煤泥水系統(tǒng)應(yīng)取1.35,肝石
系統(tǒng)應(yīng)取1.50。
2)煤流系統(tǒng),采用塊、末煤分級(jí)入選工藝時(shí),應(yīng)取1.25;其
他工藝應(yīng)取1.150
2.0.5煤炭洗選工程咨詢(xún)、設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)煤炭資源的稀缺、特殊
性進(jìn)行評(píng)價(jià)。稀缺、特殊煤類(lèi)應(yīng)全部洗選;稀缺、特殊煤炭資源應(yīng)
按優(yōu)先用途進(jìn)行保護(hù)性利用,并應(yīng)限制其作為燃料直接利用。
2.0.6群礦和礦井選煤廠的電源、熱源、水源和公共設(shè)施應(yīng)與所
在礦井統(tǒng)一設(shè)計(jì)。
2.0.7選煤廠必須實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。
2.0.8環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、節(jié)能設(shè)施等工程應(yīng)
與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。
?3?
3受煤與原煤儲(chǔ)存
3.1受煤
3.1.1受煤坑或淺受煤槽的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1受煤坑或淺受煤槽的有效長(zhǎng)度,窄軌側(cè)、底卸礦車(chē)可采用
列車(chē)長(zhǎng)度的1/3~1/2;標(biāo)準(zhǔn)軌距車(chē)輛來(lái)煤可根據(jù)實(shí)際卸車(chē)需求
確定。
2準(zhǔn)軌列車(chē)來(lái)煤時(shí),受煤坑的有效容量可為設(shè)計(jì)車(chē)組的凈載
重量;淺受煤槽宜滿(mǎn)足受煤要求,對(duì)儲(chǔ)存容量可不作要求。
3準(zhǔn)軌來(lái)煤的受煤坑或淺受煤槽上應(yīng)設(shè)置調(diào)車(chē)設(shè)施。
4標(biāo)準(zhǔn)軌距車(chē)輛除底開(kāi)車(chē)外,應(yīng)設(shè)置卸車(chē)設(shè)施。
5汽車(chē)來(lái)煤時(shí),不宜直接卸入儲(chǔ)煤場(chǎng),宜采用受煤坑受煤,單
個(gè)受煤坑的有效容量不宜小于單車(chē)運(yùn)量的2倍。
6受煤坑上宜設(shè)置300mmX300mm的鐵算子。當(dāng)接受含
有大于300mm特大塊來(lái)煤時(shí),應(yīng)設(shè)置大塊物料處理設(shè)施。
3.1.2當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)軌距翻車(chē)機(jī)時(shí),翻車(chē)機(jī)受煤倉(cāng)容量不應(yīng)小于一
次卸載車(chē)輛凈載重的2倍。
3.2原煤儲(chǔ)存
3.2.1選煤廠應(yīng)設(shè)原煤儲(chǔ)存設(shè)施。原煤儲(chǔ)存設(shè)施的形式應(yīng)根據(jù)
要求的原煤儲(chǔ)量、原料煤來(lái)煤方式以及場(chǎng)地地形、工程地質(zhì)情況和
其他要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后合理確定。當(dāng)入選煤層多,煤質(zhì)變化
大時(shí),宜設(shè)混煤場(chǎng)或其他均質(zhì)化設(shè)施。
3.2.2原煤儲(chǔ)存和均質(zhì)化設(shè)施總?cè)萘繎?yīng)根據(jù)選煤廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)能
力、運(yùn)輸、市場(chǎng)等條件確定,并應(yīng)與產(chǎn)品倉(cāng)容量統(tǒng)籌確定。原料煤
與產(chǎn)品煤儲(chǔ)量之和宜為3d~7d設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,且原料煤儲(chǔ)存量不
得低于礦井ld的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。
3.2.3當(dāng)大容量原料煤儲(chǔ)煤設(shè)施為旁路設(shè)計(jì)時(shí),宜設(shè)置不小于
8h設(shè)計(jì)能力的在線原料煤儲(chǔ)存?zhèn)}。原料煤儲(chǔ)存?zhèn)}宜布置在井口
來(lái)煤與原煤準(zhǔn)備車(chē)間之間。
3.2.4選煤廠、儲(chǔ)配煤場(chǎng)應(yīng)減少露天儲(chǔ)存原煤;在人口集中的城
鎮(zhèn)附近的選煤廠、儲(chǔ)配煤場(chǎng),應(yīng)采用封閉方式儲(chǔ)存原煤;其他選煤
廠、儲(chǔ)配煤場(chǎng)在露天儲(chǔ)存原煤時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)抑塵措施。
?5?
4篩分、除雜與破碎
4.1篩分
4.1.1最終篩分的粒度應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)、選煤工藝和用戶(hù)要求,經(jīng)綜
合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭產(chǎn)品品種和
等級(jí)劃分>>GBjT17608的規(guī)定。預(yù)先篩分、準(zhǔn)備篩分的粒度和效
率應(yīng)根據(jù)工藝需要確定。
4.1.2選煤廠常用篩分設(shè)備的處理能力可按表4.1.2選取或采
用廠家提供的保證值。
表4.1.2常用篩分設(shè)備處理能力
篩分處理能力[t/(m'?h)J
設(shè)備篩分
效率篩孔尺寸(mm)
名稱(chēng)方法
可(%)2001501008050251361.510.5
困振1501201008040
干法>85
動(dòng)篩2401501209050
40~30~15~7~
>85
50402510
傾斜式干法
40~20~10~
直線>60
503015
振動(dòng)篩
14~12~10~7~
濕法>85
20181510
3015~7~4~
>85
4020106
水平式干法
20~10~7~
直線>60
301510
振動(dòng)篩
12~10~9~6~
濕法>85
161412
注:1干法篩分的處理能力,當(dāng)水分大于或等于7%時(shí)取偏小值,當(dāng)水分小于7%
時(shí)取偏大值。
2篩分效率和處理能力成反比,篩分效率高時(shí)處理能力低。
?6?
4.2除雜
4.2.1選煤廠不宜采用人工揀肝。
4.2.2檢查性于選的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1于選帶式輸送機(jī)速度不應(yīng)超過(guò)O.3m/so
2于選帶式輸送機(jī)宜水平布置,當(dāng)需要傾斜布置時(shí),其傾角
不應(yīng)大于120。
4.2.3當(dāng)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品含雜率有要求時(shí),宜設(shè)機(jī)械除雜、除鐵設(shè)施
或裝置。
4.3破碎
4.3.1破碎工藝流程應(yīng)根據(jù)原料煤粒度上限、分選入料粒度上限
和所選擇破碎機(jī)的破碎比確定。破碎機(jī)處理能力可按表4.3.1選
取或采用廠家提供的保證值。
表4.3.1破碎機(jī)處理能力
齒輯直徑入料最大粒度排料粒度單位轆長(zhǎng)處理能力
設(shè)備類(lèi)型
(mm)(mm)(mm)[t/(m.h)]
500<30050~15050~100
650<30050~15060~120
分級(jí)破碎機(jī)
800<30050~15080'~150
1000<35050~150100~200
450<20050~10040~80
雙齒輯破碎機(jī)600<30050~15050~100
900<30050~15070~140
650<2002040~80
環(huán)錘式破碎機(jī)800<2502060~120
1100<25030100~200
注.1破碎機(jī)處理能力與入料物料性質(zhì)(硬度、粒度、粒度組成等人破碎比、破碎
機(jī)齒型等因素有關(guān),在選用時(shí)應(yīng)加以注意。
2表中所列均為二段破碎機(jī),→段破碎機(jī)可采用廠家提供的保證值。
?7?
4.3.2破碎機(jī)入料口前必須設(shè)置除鐵裝置。
4.3.3當(dāng)原料煤礦井井下未設(shè)置大塊煤處理裝置時(shí),可在原煤儲(chǔ)
存設(shè)施之前設(shè)置+3üümm大塊煤處理環(huán)節(jié)。
?8?
資料中各粒級(jí)灰分分布趨勢(shì)和研石特性,分別調(diào)整各粒級(jí)灰分。
5.1.7選煤方法應(yīng)根據(jù)原煤性質(zhì)、產(chǎn)品要求、分選效率、銷(xiāo)售收
入、生產(chǎn)成本、基建投資等相關(guān)因素,經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較后
確定。
5.1.8選煤工藝產(chǎn)品計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:
1重力選產(chǎn)品的計(jì)算,在有條件的情況下宜采用實(shí)際分配率
計(jì)算。不具備條件時(shí),也可采用正態(tài)分布近似法計(jì)算。
2空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)、動(dòng)篩跳汰機(jī)的不完善度,可按表5.1.8-1
選取或采用廠家提供的保證值。
3重介質(zhì)分選設(shè)備及風(fēng)力分選機(jī)的可能偏差,可按表5.1.8-2
選取或采用廠家提供的保證值。
4浮選精煤產(chǎn)率可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤粉(泥)實(shí)驗(yàn)室單元浮
選試驗(yàn)方法>>GBjT4757或《選煤實(shí)驗(yàn)室分步釋放浮選試驗(yàn)方法》
MTjT144實(shí)驗(yàn)結(jié)果選取,也可按相似煤質(zhì)的實(shí)際生產(chǎn)浮選資料
選取。
5搖床、螺旋分選機(jī)的不完善度可按表5.1.8-3選取或采用
廠家提供的保證值。
6干擾床的可能偏差(Ep)可按O.11~O.14選取或采用廠
家提供的保證值。
7次生煤泥占入選原煤百分率可根據(jù)煤和肝石的泥化試驗(yàn)
確定,也可按鄰近選煤廠實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)選取。
表5.1.8-1空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)、動(dòng)篩跳汰機(jī)不完善度
分選粒級(jí)(mm)作業(yè)條件不完善度I
石干石段o.14~0.16
跳汰主選
50(100)~O.5中煤段o.16~0.18
跳汰再選o.18~0.20
西干石段o.ll~O.13
50(200)~13跳汰主選
中煤段o.14~0.16
?10?
續(xù)表5.1.8-1
分選粒級(jí)(mm)作業(yè)條件不完善度I
研石段o.18~0.20
跳汰主選
13~0.5中煤段o.20~0.22
跳汰再選o.22~0.25
300~50動(dòng)篩跳汰排石干o.09~0.11
表5.1.8-2重介質(zhì)分選設(shè)備及風(fēng)力分選機(jī)可能偏差
設(shè)備名稱(chēng)作業(yè)條件可能偏差Ep
斜輪、立輪、刮板重介分選機(jī)分選粒級(jí)>13mmO.02~0.04
(主選)分選粒級(jí)>0.5mmO.03~0.05
二產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器
(再選)分選粒級(jí)>0.5mmO.04~0.06
一段(主選人分選粒級(jí)>0.5mmO.03~0.05
三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器
二段(再選)、分選粒級(jí)>0.5mmO.05~0.07
煤泥重介旋流器分選粒級(jí)1.5mm~0.5mmO.08~0.12
風(fēng)力分選機(jī)分選粒級(jí)80mm~6mmO.23~0.28
表5.1.8-3搖床、螺旋分選機(jī)不完善度
設(shè)備名稱(chēng)分選粒級(jí)(mm)不完善度I
搖床6~0O.20~0.22
螺旋分選機(jī)3~0O.20~0.25
5.1.9工藝設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、性能可靠。
2應(yīng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用,并應(yīng)綜合節(jié)能、使用壽命和備品備件等因素。
3噪聲宜小于85dB。
5.1.10濃縮機(jī)底流泵應(yīng)100%安裝備用,其他泵類(lèi)可不備用,也
可同種型號(hào)庫(kù)存?zhèn)溆胠臺(tái)。
5.1.11工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1布局應(yīng)緊湊合理,功能分區(qū)應(yīng)明確。
2應(yīng)方便設(shè)備檢修,并應(yīng)留有必要的場(chǎng)地和通道。
?11?
3應(yīng)便于生產(chǎn)操作管理。
5.2跳汰選煤
5.2.1跳汰機(jī)的處理能力可按表5.2.1選取或采用廠家提供的
保證值。
表5.2.1跳汰機(jī)處理能力
單位寬度處理能力單位面積處理能力
作業(yè)條件
[t/(m.h)][t/(m'?h)J
不分級(jí)入選80~lOO13~18
塊煤分選90~llO14~20
空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)
末煤分選50~70lO~14
再選50~701O~14
動(dòng)篩跳汰機(jī)排石干80~llO40~70
注:1采用單段跳汰機(jī)排研時(shí),處理能力可按單位寬度指標(biāo)確定。
2跳汰機(jī)單位寬度(面積)處理能力,易選煤取偏大值,難選煤取偏小值。
5.2.2跳汰機(jī)緩沖倉(cāng)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)原煤給料系統(tǒng)的配置情況
確定。原煤給料系統(tǒng)能夠保證跳汰機(jī)連續(xù)穩(wěn)定給料時(shí),可不設(shè)
緩沖倉(cāng),原煤給料系統(tǒng)不能保證跳汰機(jī)連續(xù)穩(wěn)定給料時(shí),應(yīng)設(shè)置
緩沖倉(cāng),其有效容量宜為該跳汰機(jī)5min~lOmin的處理能力。
動(dòng)篩跳汰機(jī)入料前是否設(shè)置緩沖倉(cāng),應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)和系統(tǒng)配置情
況確定。
5.2.3跳汰機(jī)分選循環(huán)用水量宜符合表5.2.3的規(guī)定。
表5.2.3跳汰機(jī)分選循環(huán)用水量
空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)動(dòng)篩跳汰機(jī)
作業(yè)條件
不分級(jí)煤塊煤末煤再選排石干
循環(huán)用水量lOm3/(m'?h)~
2.5~3.03.O~3.52.O~2.53.O~3.5
(m3/t)20m3/(m2?h)
5.2.4跳汰機(jī)的工作風(fēng)壓及風(fēng)量宜符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4跳汰機(jī)工作風(fēng)壓及鳳量
作業(yè)條件風(fēng)壓(MPa)風(fēng)量[m3/(m"min)J
不分級(jí)煤o.035~0.0504~6
塊煤o.040~0.0505~7
末煤O.035~0.0503~5
再選。.035~0.0503~5
注·當(dāng)分選塊煤采用柱體滑閥時(shí),風(fēng)量指標(biāo)宜增加1.5m3/(m'?min)。
5.3重介質(zhì)選煤
5.3.1斜(立)輪重介質(zhì)分選機(jī)、刮板重介質(zhì)分選機(jī)的處理能力,
可按表5.3.1選取或采用廠家提供的保證值。
表5.3.1斜(立)輪重介質(zhì)分選機(jī)、刮板重介質(zhì)分選機(jī)處理能力
單位槽寬處理能力單位槽寬懸浮液循環(huán)量
分選機(jī)
[t/(m.h)][m3/(m.h)J
斜(立)輪重介質(zhì)分選機(jī)70~10080~100
刮板重介質(zhì)分選機(jī)70~100175~200
5.3.2無(wú)壓入料重介質(zhì)旋流器的原煤入料高差不宜小于1.5m,
有壓人料重介質(zhì)旋流器的給料方式可采用泵或定壓漏斗。重介質(zhì)
旋流器標(biāo)準(zhǔn)給料壓力、處理能力及懸浮被循環(huán)量,可按表5.3.2選
取或采用廠家提供的保證值。
表5.3.2重介質(zhì)旋流器標(biāo)準(zhǔn)給料壓力、處理能力及懸浮液循環(huán)量
在三f數(shù)條件指標(biāo)說(shuō)明
給料壓力原煤重介質(zhì)旋流器9D~15DD為旋流器圓筒段直
(m礦漿柱)煤泥重介質(zhì)旋流器30D~45D徑(m)
干煤處理能力
原煤重介質(zhì)旋流器200~320指旋流器單位時(shí)間單
[t/(m2?h)J
位簡(jiǎn)體橫截面(m')的處
礦漿處理能力
煤泥重介質(zhì)旋流器1000~1500理量
<m3(m'?h)]
?13?
續(xù)表5.3.2
說(shuō)明
參數(shù)條件指標(biāo)
噸煤介質(zhì)循環(huán)量三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器
原煤重介質(zhì)旋流器2.5~4.5
(m3)取偏大值
注:1元壓旋流器的人料壓力取偏大值,有壓旋流器的入料壓力取偏小值。
2重產(chǎn)物含量多時(shí),旋流器處理能力取偏小值。
3生產(chǎn)低灰產(chǎn)品時(shí),介質(zhì)循環(huán)量取偏大值。
5.3.3重介質(zhì)旋流器分選工藝應(yīng)控制入料粒度上限。重介質(zhì)懸
浮液的密度應(yīng)自動(dòng)檢測(cè)與調(diào)節(jié)。
5.3.4除塊煤重介分選的重產(chǎn)物外,重介質(zhì)分選設(shè)備選出的產(chǎn)品
進(jìn)入脫介篩前宜設(shè)固定篩或弧形篩進(jìn)行預(yù)脫介;脫介篩上應(yīng)設(shè)噴
水裝置,且不宜采用雙層篩。脫介篩的處理能力、噴水量及噴水壓
力可按表5.3.4選取,或采用廠家提供的保證值。
表5.3.4脫介篩的處理能力、噴水量及噴水壓力
處理能力處理能力噴水
篩孔噴水量
名稱(chēng)[t/(m2?h)J[t/(m'h)J壓力
(mm)
(MPa)
已脫泥未脫泥已脫泥未脫泥(m3/t)(m3/m)
0.5
塊煤10~1860~90O.5~1.023~33
0.5)
0.15~
0.55~94~730~4524~36
i昆煤、0.30
1.08~146~1l45~5536~481.O~2.035~50
末煤
1.59~167~1350~6542~55
5.3.5磁選機(jī)的磁性物回收率不應(yīng)低于99.8%。
5.3.6當(dāng)采用磁鐵礦粉作加重質(zhì)時(shí),其磁性物含量不應(yīng)小于
95%,密度不宜小于4.5t/m3。磁鐵礦粉的粒度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1用于斜(立)輪、刮板重介質(zhì)分選機(jī)分選塊煤的磁鐵礦粉粒
度,小于0.074mm的含量應(yīng)占90%以上。
2用于重介質(zhì)旋流器分選的融鐵礦粉粒度,小于0.045mm
的含量應(yīng)占85%以上。
5.3.7采用重介質(zhì)選煤工藝的選煤廠,應(yīng)設(shè)磁鐵礦粉儲(chǔ)存庫(kù),其
有效容量可根據(jù)市場(chǎng)及運(yùn)輸條件確定,也可按下列規(guī)定確定:
1一般情況O.5個(gè)~l個(gè)月的磁鐵礦粉消耗量;
2運(yùn)輸不便地區(qū)1.5個(gè)~2個(gè)月的磁鐵礦粉消耗量;
3寒冷地區(qū)4個(gè)~5個(gè)月的磁鐵礦粉消耗量。
5.3.8分選每盹煤的磁鐵礦粉技術(shù)耗量,塊煤應(yīng)小于O.8kg;混
煤、末煤應(yīng)小于2.0kg。
5.4浮選
5.4.1浮選設(shè)備的處理能力宜按《煤粉(泥)實(shí)驗(yàn)室單元浮選試驗(yàn)
方法))GBjT4757做單元浮選速度試驗(yàn),按試驗(yàn)確定浮選時(shí)間的
2.5倍計(jì)算。當(dāng)沒(méi)有試驗(yàn)資料時(shí),其處理能力可按表5.4.1確定
或采用廠家提供的保證值,并按同類(lèi)煤質(zhì)實(shí)際浮選時(shí)間校核。
表5.4.1浮選設(shè)備處理能力
設(shè)備類(lèi)型處理能力
按干煤泥計(jì)[t/Cm3?h)]O.5~O.9
浮選機(jī)
按礦漿通過(guò)量計(jì)[m3/Cm3?h)J7~12
按干煤泥計(jì)[t/Cm'?h)J1.5~2.5
浮選柱
按礦漿通過(guò)量計(jì)[m3/Cm'?h)J20~30
注:1浮選機(jī)處理能力是按浮選機(jī)總?cè)莘e計(jì)算的單位體積的能力。
2}孚選柱處理能力按圓柱斷面面積計(jì)算,矩形柱(浮選床)按其內(nèi)切圓的斷面
面積計(jì)算。
3人浮濃度80g/L以下時(shí),選型指標(biāo)宜采用礦漿處理能力,校核指標(biāo)宜采用
干煤泥處理能力。
4易浮煤取偏大值,低人料濃度取偏大值。
5.4.2車(chē)間內(nèi)浮選藥劑箱的容量可按O.5d~1.0d的藥劑消耗量
確定,易燃類(lèi)浮選藥劑箱容積和布置要求應(yīng)符合現(xiàn)行煤炭行業(yè)有
關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。
5.4.3浮選藥劑站宜由藥劑儲(chǔ)存罐及油泵組成,必要時(shí)可設(shè)散裝
?15?
藥劑池。藥劑儲(chǔ)存罐的容量不宜小于15d的藥劑消耗量,當(dāng)采用
標(biāo)準(zhǔn)軌距油罐車(chē)運(yùn)輸藥劑時(shí),藥劑儲(chǔ)存罐的總?cè)萘繎?yīng)大于兩輛油
罐車(chē)的容量。
5.4.4浮選機(jī)前應(yīng)設(shè)置攪拌、礦化等調(diào)漿設(shè)施或裝置。
5.4.5浮選藥劑用量可按試驗(yàn)室浮選劑配比試驗(yàn)結(jié)果選定,也可
按類(lèi)似選煤廠實(shí)際生產(chǎn)用量選取。
5.5其他選煤方法
5.5.1搖床或螺旋分選機(jī)可用于易選、中等可選的粗煤泥降灰和
脫除黃鐵礦。缺水地區(qū)、處理臟雜煤或?qū)Ω呋以哼M(jìn)行預(yù)先降灰
處理的煤炭洗選工程,可采用干選(風(fēng)選)或滾筒分選機(jī)分選。搖
床、螺旋分選機(jī)和復(fù)合式干選機(jī)的處理能力,可按表5.5.1選取或
采用廠家提供的保證值。滾筒分選機(jī)處理能力可采用廠家提供的
保證值。
表5.5.1搖床、螺旋分選機(jī)和復(fù)合式干選機(jī)的處理能力
粒度入料濃度入料外在處理能力
作業(yè)名稱(chēng)
Cmm)C%)水分C%)[t/Cm2?h)丁
。~630~40o.5~1.0
搖床
。~l30~35o.25~0.40
螺旋分選機(jī)。~330~402.5~4.0
復(fù)合式干選機(jī)。~50(80)<78~10
注:1搖床的處理能力為單層單位面積的處理能力。
2螺旋分選機(jī)的處理能力為單頭單位投影面積的處理能力。
5.5.2干擾床分選機(jī)可用于粗煤泥的分選,其處理能力及循環(huán)水
用量可按表5.5.2選取或采用廠家提供的保證值。
表5.5.2干擾床分選機(jī)的處理能力及循環(huán)水用量
單位面積處理能力單位面積循環(huán)水用量
入料濃度C%)
[t/Cm2?h)J[m3/Cm2?h)J
40~6015~2015~20
?16?
6脫水、防凍與干燥
6.1脫水
6.1.1產(chǎn)品脫水可采用脫水篩,脫水篩前可設(shè)弧形篩或固定篩預(yù)
脫水。末精煤脫泥可采用脫泥篩,脫泥篩上宜設(shè)噴水裝置。脫水
篩、脫泥篩的處理能力及篩上物水分可按表6.1.1選取或采用廠
家提供的保證值。
表6.1.1脫水篩、脫泥篩處理能力及篩上物水分
指標(biāo)
篩孔尺寸
在二~數(shù)精煤脫水、末精煤脫水、粗粒煤泥
Cmm)
分級(jí)脫泥脫水
處理能力[t/Cm2?h)J14~20
13
篩上物水分CMf,%)8~10
處理能力[t/Cm2?h)J9~15
1.0
篩上物水分(M1,%)12~15
處理能力[t/Cm2?h)丁8~13
0.75
篩上物水分CMr,%)12~16
處理能力[t/Cm2?h)J6~103~5
O.5
篩上物水分CM1,%)13~1818~23
處理能力[t/Cm2?h)Jl.5~2.5
0.35
篩上物水分CM!,%)23~28
6.1.2末精煤、末中煤最終脫水應(yīng)采用離心機(jī)。離心機(jī)處理能力
及產(chǎn)品水分可按表6.1.2選取或采用廠家提供的保證值。
?17?
表6.1.2離心機(jī)處理能力及產(chǎn)品水分
人料粒級(jí)處理能力產(chǎn)品水分
設(shè)備類(lèi)型規(guī)格
(mm)(t/h)(Mf,%)
~700O.5~1330~505~7
~9000.5~1350~705~7
立式刮刀卸料
~1000O.5~2570~1005~7
~1150O.5~25100~1505~7
~1000O.5~256
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