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文檔簡介
建筑工程質(zhì)量管理
手冊專業(yè)板
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建筑工程涉及范圍廣、周期長,要求管理人員須具備較強(qiáng)的綜
合素質(zhì),既要求一批專業(yè)人才,要應(yīng)有一批一專多能的人才:既會施工
現(xiàn)場管理又要懂經(jīng)營、控成本,提前發(fā)明圖紙問題。以主人翁的姿
態(tài),保證工程質(zhì)量,不影響工期的前提下,合理節(jié)省材料,確保安全生
產(chǎn),人性化管理,站在一線操作工人的角度,尋求問題解決的方案,確
定方案的可行性,做一個工程,樹一個良好的形象,為公司的繁榮昌盛
增磚加瓦。
建筑施工組織與管理原則
(-)認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序
(二)保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排
(三)遵循施工工藝及技術(shù)規(guī)程,合理安排工序
(四)利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行施工管理
(五)盡量采納先進(jìn)技術(shù)與科學(xué)管理方法
(六)驗(yàn)收程序執(zhí)行雙鷹建筑公司定陶美景國際現(xiàn)代城項(xiàng)目的規(guī)章
第一章.建筑施工質(zhì)量控制
質(zhì)量管理,在工程項(xiàng)目“三控、三管、一協(xié)調(diào)”中占主導(dǎo)地
位。要求從業(yè)人員不僅要具備較強(qiáng)的理論功底,且要有豐富的施工
經(jīng)驗(yàn),臨危不亂的處置突發(fā)事故的能力。闡述如下:
首先要看懂圖紙、吃透規(guī)范、熟練運(yùn)用圖集;圖紙審核要
點(diǎn):
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1.審查設(shè)計(jì)圖紙是否與標(biāo)書中的說明一致。
2.是否符合國家相關(guān)工程建設(shè)的方針、政策。
3.是否符合國家或行業(yè)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。
4.圖紙中是否有矛盾和錯誤。
5.土建施工是否滿足設(shè)備安裝的要求。
6.與現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集有沖突時(shí),以現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖
集標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
二.做好事前控制、重視事中檢查、跟蹤事后處置;
三、檢查技術(shù)交底及施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案是否慢足項(xiàng)目工
程需要,然后檢查落實(shí)情況;
1.單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人
應(yīng)向負(fù)擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底、技術(shù)
交底應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。
2.在施工過程中,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提
出的相關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求,應(yīng)在執(zhí)
行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。
四、跟蹤“三檢”制度落實(shí)情況。(單獨(dú)闡述)
五、工程測量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.在項(xiàng)目開工前應(yīng)編制測量控制方案,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批
準(zhǔn)后方可實(shí)施,測量記錄應(yīng)歸檔保留。
2.在施工過程中應(yīng)對測量點(diǎn)妥善保護(hù),嚴(yán)禁擅自移動。
六、材料質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:
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1.項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在質(zhì)量計(jì)劃確定的及格材料供給名錄中按計(jì)劃
招標(biāo)采購材料、半成品和構(gòu)配件。
2.材料的搬運(yùn)和儲存應(yīng)按搬運(yùn)儲存規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)建立臺
帳。
3.項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識。
4.未經(jīng)檢驗(yàn)和已定為不及格的材料、半成品、構(gòu)配件和工
程設(shè)備等,不得投入使用。
5-監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人自行采購的物資進(jìn)行驗(yàn)證。
6.現(xiàn)場管理人員需做好材料使用管理工作,要求使用人員合
理下料,避免大材小用,對違反規(guī)定者,予以經(jīng)濟(jì)處罰。
七、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)按設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的調(diào)配。
2.現(xiàn)場的施工機(jī)械應(yīng)滿足施工需要(大型設(shè)備安裝后,要進(jìn)行
檢測和立案)。
3.應(yīng)對機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn),無證和資格不符
合者,嚴(yán)禁上崗。
4,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備操作人員酒后上崗、疲憊作業(yè)。
八、計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn),
計(jì)量器具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
九、工序控制應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。
2.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技
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術(shù)交底文件進(jìn)行施工。
3.工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定,對查出
的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不格控制程序及時(shí)處置。
4-施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。
十、特殊過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.對在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中界定的特殊過程,應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控
制點(diǎn)進(jìn)行控制。
2.對特殊過程控制,除應(yīng)執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外,還應(yīng)有
專業(yè)技術(shù)人員編制專業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人
審批后執(zhí)行。
十一.工程變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序,經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)后方可
實(shí)施。
十二。建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采納有用措施妥善保護(hù)。
第二章、建筑施工技術(shù)管理
--圖紙會審
圖紙會審程序包含學(xué)習(xí)、自審、會審、綜合會審四個階段。
會審后,應(yīng)將會審中提出的問題及解決措施具體記錄,經(jīng)各方會簽,形
成圖紙會審紀(jì)要(必要時(shí)由設(shè)計(jì)單位另出修改圖紙),作為施工的依
據(jù),并列入工程檔案。
二.編制施工組織設(shè)計(jì)
1.施工組織設(shè)計(jì)的分類:一般,將施工組織設(shè)計(jì)分為:施工組織總
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設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)及分部(分項(xiàng))工程作業(yè)設(shè)計(jì)三類,-
般由主持工程的總承包單位為主編制。
2.施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容:
(1)o工程任務(wù)情況
(2)o施工總方案、主要施工方法、工程施工進(jìn)度計(jì)劃、主要
單位工程綜合進(jìn)度計(jì)劃和施工力量、機(jī)具及部署等。
(3)施工組織設(shè)計(jì)措施,包含工程質(zhì)量,安全防護(hù)以及環(huán)境污染防
護(hù)等各種措施。
(4)施工總平面部署圖。
(5)總包和分包的分公范圍及交叉施工部署等。
三.編制施工技術(shù)措施
1.施工技術(shù)組織措施的內(nèi)容
(1)加快施工進(jìn)度的措施。
(2)保證提高工程質(zhì)量的措施。
(3)節(jié)省原材料、動力、燃料的措施。
(4)充足利用地方材料,綜合利用廢渣、廢料的措施。
(5)改善施工機(jī)械的組織管理,提高機(jī)械的完好率和利用率的措
施。
(6)改善施工工藝和操作技術(shù),提高勞動生產(chǎn)率的措施。
(7)合理改善勞動組織,節(jié)省勞動力的措施。
(8)保證安全施工的措施。
(9)發(fā)動群眾提合理化建議的措施。
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(10)各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的控制數(shù)字。
2.施工技術(shù)組織措施的編制
其編制程序與分工如下:
(1)公司于年初制訂年度技術(shù)措施綱要。
(2)項(xiàng)目部根據(jù)公司頒發(fā)的年度技術(shù)組織措施綱要,結(jié)合本項(xiàng)
目部的具體條件,編制年度技術(shù)組織措施計(jì)劃,并按這一計(jì)劃的要求
和季度生產(chǎn)計(jì)劃,按季編制季度技術(shù)組織措施計(jì)劃。
(3)施工班組根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的季度技術(shù)組織措施計(jì)劃,結(jié)合
月度的作業(yè)計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙,編制月度技術(shù)組織措
施實(shí)施計(jì)劃。
年、季、月技術(shù)組織措施計(jì)劃應(yīng)目的明確,內(nèi)容具體,有指標(biāo),
有措施,有工程對象,有實(shí)施單位劃小組,具有指導(dǎo)性和實(shí)踐性。
四.技術(shù)交底
1.技術(shù)交底的內(nèi)容
(1)圖紙交底、(2)施工組織設(shè)計(jì)交底、(3)設(shè)計(jì)變更和洽商交
底(4)分項(xiàng)工程技術(shù)交底。
2、技術(shù)交底的分工
技術(shù)交底應(yīng)分級進(jìn)行
(1)重點(diǎn)工程、大型工程和技術(shù)復(fù)雜的工程,由企業(yè)總工程組織
相關(guān)科室相關(guān)施工單位交底。
(2)項(xiàng)目部編制的施工組織設(shè)計(jì),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向相關(guān)職能
人員及分包、施工班組交底。
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(3)分包或施工班組的技術(shù)隊(duì)長(技術(shù)負(fù)責(zé)人)向工種負(fù)責(zé)人及職
能人員進(jìn)行交底,要求細(xì)致、齊全。要結(jié)合具體部位,貫徹落實(shí)上級
技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的要求,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等。對
關(guān)鍵性項(xiàng)目、部位,工長接納交底后,應(yīng)反復(fù),細(xì)致地向操作班組進(jìn)
行交底,除出口頭和文字交底外,必要時(shí)用圖表、樣板、示范操作等
方法進(jìn)行交底。
班組長在接納交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,明確施工意圖。
五.技術(shù)復(fù)核與技術(shù)核定
技術(shù)復(fù)核除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容復(fù)查、檢查外,一般在分項(xiàng)工
程正式施工前,應(yīng)重點(diǎn)檢查下表所列項(xiàng)目和內(nèi)容。技術(shù)復(fù)核工作要
形成制度,發(fā)明問題及時(shí)糾正。
技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及內(nèi)容表
項(xiàng)目
建(構(gòu))筑物定位測量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門樁、軸線標(biāo)高
基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸
模板尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)埋件預(yù)留孔、牢靠程度、模板內(nèi)部
的清理工作,濕潤情況
鋼筋混凝土現(xiàn)交碎的配合比,現(xiàn)場材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號,預(yù)制構(gòu)件
的位置,標(biāo)高型號,搭接長度,焊縫長度
磚砌體墻身軸線、皮數(shù)桿,砂漿配合比
大樣圖鋼筋碎柱,屋架,特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸
其它根據(jù)工種需要復(fù)核的項(xiàng)目
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六.施工過程的質(zhì)量檢查
1.施工操作質(zhì)量檢查
有些質(zhì)量問題是由于操作不妥導(dǎo)致,所以必需實(shí)施施工操作過程
中的質(zhì)量檢查,發(fā)明問題及時(shí)糾正。
2.工序質(zhì)量交接檢查
前一道工序質(zhì)量經(jīng)檢查簽證后方能移交給下道工序。
3.隱蔽工程驗(yàn)收檢查(本條,單獨(dú)闡述,見附件二)
將被其它工序施工所隱蔽的分項(xiàng)、分部工程,要在隱蔽前進(jìn)行檢
查驗(yàn)收。
4.工程施工預(yù)檢
主要有以下工作內(nèi)容:建筑工程位置;基礎(chǔ)工程;砌體工程;鋼筋混
凝土工程;主要管線;預(yù)制構(gòu)件安裝;電氣工程。
5.產(chǎn)品保護(hù)質(zhì)量檢查
對產(chǎn)品采納“護(hù)、包、蓋、封”o護(hù),就是提前保護(hù);包就是進(jìn)
行包裹,以防損傷或污染;蓋,就是表面覆蓋,防止堵塞、損傷;封,就
是局部封閉,如樓梯口等。
為了做好成品保護(hù),還應(yīng)合理安排施工順序,防止后道工序損壞
或污染前道工序。
附件一:控制垂直構(gòu)件的措施等:
一、1.對工程外圍的飄窗板、大角垂直度,在首層位置正確,垂直
的前提下,彈好垂直控制線,向上樓層施工時(shí),均按首層的控制線進(jìn)行
就位、校正。
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2.填充墻外墻窗口,施工前先在相應(yīng)位置彈上通長的垂直控制線,再
按控制線彈窗口,檢查驗(yàn)收時(shí),據(jù)控制線驗(yàn)收。
二、檢查技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案,交底情況,質(zhì)量部
可給予幫助(項(xiàng)目部先編制,工序施工前仍編制不出的,質(zhì)安部
協(xié)助或編制)
三、樣板施工引申到后臺
如鋼筋工程,可先讓勞務(wù)提供鋼筋下料單,報(bào)總包審核后進(jìn)行樣品
放樣,經(jīng)勞務(wù)、總包驗(yàn)收后再進(jìn)行大批下料。
模板工程的下料,要注意合理下料,避免大材小用、長料短用。
第三章土方
一.土方開挖中應(yīng)注意的事項(xiàng)
1.挖掘中如發(fā)明文物或古墓應(yīng)立即妥善保護(hù),并應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門
來現(xiàn)場處置,待處置妥善結(jié)束后才可繼續(xù)施工。保護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)標(biāo)志,并
有專人管現(xiàn)場。
2.挖掘中發(fā)明地下管線(管道、電纜、通訊)等,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)
部門處置,特別電纜不僅影響使用,還有觸電的可能。
3.如發(fā)明測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì),地震部門設(shè)置的長期觀察孔
等,亦應(yīng)加以保護(hù)。如因施工必需毀壞時(shí),應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的
書面同意。
4.大型挖土及降低地下水位時(shí),應(yīng)常常注意觀察,四面已有建筑物或
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構(gòu)筑物、道路、管線等有無下沉和變形,如有下沉和變形,必要時(shí)應(yīng)
與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位協(xié)商采納防護(hù)措施。
5.車輛出工地時(shí)要清洗輪胎,防止泥土帶入城市道路。
二土方回填
填土應(yīng)分層進(jìn)行,并盡量采納同類土填筑。如采納差別土填筑時(shí),
應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下,不能將各種土混
雜在一起使用,以免填方內(nèi)形成水囊。
三.土方工程的質(zhì)量要求
1.土方開挖
基坑(槽)管溝土方工程驗(yàn)收必需確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境
安全為前提,土方開挖的順序、方法必需與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循
“開槽支撐,先撐后挖;分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。
土方開挖前檢查定位防線,排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排
土方運(yùn)輸?shù)男凶呗肪€及棄土場。施工過程中應(yīng)檢查平面位置,水平
標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水系統(tǒng),并隨時(shí)觀察周
圍的環(huán)境變化。
臨時(shí)性挖土方的邊坡值應(yīng)符合下表的規(guī)定:
土的類別邊坡值(高:寬)
砂土(不包含細(xì)砂、粉砂)1:1.25?1:1.50
一般性粘土硬1:0.75~1:1.00
硬、塑1:1.00~1:1.25
軟1:1.50或更緩
碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑性粘土1:0.50-1:1.00
充填砂土1:1.00-1:1.50
注:1)設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
2)如采納降水或其它加固措施,可不受本表限制,但應(yīng)計(jì)算復(fù)
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核。
3)開挖深度,對軟土不應(yīng)超過4M,對硬土不應(yīng)超過8Mo
土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定
土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)
項(xiàng)序項(xiàng)目答應(yīng)偏差或答應(yīng)值檢驗(yàn)方法
主樁基基挖方場地平整管溝地(路)
控
坑基槽面基層
項(xiàng)
機(jī)械
目人工
1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀
2長度、+200+300+500+100經(jīng)緯儀、
寬度用鋼尺量
(由設(shè)-50-100-150
計(jì)中心
向兩邊
量)
3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用
坡度尺檢
查
1表面平2020502020用2m靠
般整度尺和木契
項(xiàng)2基底土設(shè)計(jì)要求形塞尺檢
目性查
注:地(路)面基層的偏差值使用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層
2.土方回填
土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾,樹根等雜物,抽除坑穴積水,淤泥驗(yàn)
收基底標(biāo)高。對填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。填方施工
過程中,應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度含水量控制、壓實(shí)程度等應(yīng)
根據(jù)土質(zhì),壓實(shí)系數(shù)及所用極具確定。
填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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應(yīng)符合下表:
填方工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)
答應(yīng)偏差或答應(yīng)值
檢驗(yàn)方
項(xiàng)序項(xiàng)目樁基基地(路)
挖方場地平整管溝法
坑基槽面基層
1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀
主控項(xiàng)
分層壓按規(guī)定
目2設(shè)計(jì)要求
實(shí)系數(shù)方法
取樣檢
回填土
1設(shè)計(jì)要求查或直
料
觀判別
分層厚水準(zhǔn)儀
般
2度及含設(shè)計(jì)要求及抽樣
項(xiàng)
水量檢查
目
用靠尺
表面平
32020302020或水準(zhǔn)
整度
儀
第四章地基與基礎(chǔ)
筏式基礎(chǔ)
施工要點(diǎn):
1.施工前,如地下水位較高,可采納人工降低地下水位至基坑底不
少于500mm。
2.施工時(shí),可采納先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和柱子錨固插
筋,澆筑底板碎,待到達(dá)25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再底板上支梁模板。繼續(xù)
澆筑完梁部分碎;也可采納底板和梁模板一次同時(shí)支好,混凝土一次
連續(xù)澆筑完成,梁側(cè)模采納支架支撐并固定牢靠。
3.硅澆筑時(shí)一般不留施工縫,必需留設(shè)時(shí),應(yīng)按施工縫要求處置,
并應(yīng)設(shè)置止水帶。
二樁基礎(chǔ)
鋼筋硅預(yù)制樁質(zhì)量要求
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1.樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查
2.施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量
等進(jìn)行檢查。
3.鋼筋險(xiǎn)預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。
4.壓入樁的樁位偏差,必需符合表2-2的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差
不得大于傾斜角正切值的15%o
表2-1鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
答應(yīng)偏差或答應(yīng)值
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法
單位數(shù)值
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-
按基礎(chǔ)檢測
主1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范
控
項(xiàng)2樁位偏差見表2-2用鋼尺量
H
3承載力按基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測
技術(shù)規(guī)范
表面平整,顏色均勻,掉角深
1成品樁外形度〈10mm,蜂窩面積小于總直觀
面積0.5%
成品樁裂縫(收縮、
裂縫或起吊、裝深度〈20mm,寬度(0.25mm
2裂縫測定儀
運(yùn)、堆放引起的裂橫向裂縫不超過邊長的一半
縫)
成品樁尺寸
般
(1/1000L
樁身彎曲矢高用鋼尺量
3
項(xiàng)
樁頂平整度<2用水平尺量
電焊接樁:焊縫質(zhì)量見規(guī)范表5.5.4-2見本規(guī)范表
目5.5.4-2
4電焊結(jié)束后停歇時(shí)Min秒表測定
間>1.0
上下節(jié)平面偏差節(jié)
點(diǎn)彎曲矢高用鋼尺量
(1/I000L
5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀
2-2預(yù)制樁樁位的答應(yīng)偏差(mm)
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項(xiàng)項(xiàng)目答應(yīng)偏差
1蓋有基礎(chǔ)梁的樁
(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H
(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H
2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁100
3樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長
4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:
(1)最外邊的樁1/3樁徑或邊長
(2)中間樁12樁徑或邊長
注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離
第五章填充墻砌體
一.主控項(xiàng)目
加氣碎砌塊
抽檢數(shù)量:每1萬塊為一驗(yàn)收批,砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范
4.0.12條的相關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:查砌塊進(jìn)場復(fù)試匯報(bào)和砂漿試塊試驗(yàn)匯報(bào)。
二一般項(xiàng)目
1.填充墻砌體尺寸,位置的答應(yīng)偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定
項(xiàng)次項(xiàng)目答應(yīng)偏差檢驗(yàn)方法
1軸線位移10用尺檢查
W3m5用2m托線板或吊線和尺
2垂直度
〉3m10檢查
用2m靠尺和木契形尺檢
3表面平整度8
查
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4門窗口高寬(后塞口)±10用尺檢查
5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查
2.填充墻砌體的砂漿豐滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定
砌體種類灰縫豐滿度及要求檢驗(yàn)方法
水平>90%采納百格網(wǎng)
蒸壓加氣碎砌塊
檢查塊底底面或側(cè)面
垂直N80%
砂漿的粘結(jié)痕跡面積
抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。
3.填充墻留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相等合。拉結(jié)鋼
筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處
4.砌筑填充墻時(shí),砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3.
5.水平灰縫厚度不大于15mm,垂直灰縫寬度不大于20mm。
三.一般規(guī)定
1.蒸壓加氣塊砌塊的含水率宜小于30%,一般可提前Id-2d對加氣
砌塊澆水濕潤,砌筑當(dāng)天再澆一次,水滲入加氣砌塊面內(nèi)深度8mm
為宜。
2.堆置高度不宜超過2mO
3.蒸壓加氣碎砌塊不應(yīng)與其它砌體混砌。
4.墻身監(jiān)時(shí)設(shè)置的施工洞口,洞口凈寬不應(yīng)大于1m,其側(cè)邊離交接處
墻面不應(yīng)小于600mm,洞口兩側(cè)砌體應(yīng)做凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,
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埋入長度留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于1000mm,拉結(jié)鋼筋末端應(yīng)有
彎鉤。
5.射釘塊留置位置:洞口上下300mm,中間間距600mm
第六章鋼筋砂工程
--鋼筋工程
鋼筋安裝位置的答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目答應(yīng)偏差(mm)檢驗(yàn)方法
長、寬±10鋼尺檢查
綁扎鋼筋網(wǎng)
網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值
長±10鋼尺檢查
綁扎鋼筋骨
架
寬、高±5鋼尺檢查
間距+10
鋼尺量兩端,中間各一點(diǎn),取
受力鋼筋
最大值
排距±5
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基礎(chǔ)±10
保護(hù)層厚度柱、梁±5鋼尺檢查
板墻殼±3
綁扎箍筋橫
±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值
向鋼筋間距
鋼筋彎起點(diǎn)
20鋼尺檢查
位置
中心線位置5鋼尺檢查
預(yù)埋件
水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查
鋼筋代換
若施工中缺乏設(shè)計(jì)圖中所要求的鋼筋,在征得設(shè)計(jì)單位的同意后,
可按下述原則進(jìn)行代換:
1?檔構(gòu)件按強(qiáng)度控制時(shí),可按強(qiáng)度相等的原則代換。如設(shè)計(jì)中所
用鋼筋強(qiáng)度為fyl,鋼筋總面積AS1,代換后鋼筋強(qiáng)度為fy2,鋼筋總面
積為AS2,則AS2>(fyl/fy2).AS1
2.當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),可按鋼筋面積相等的原則進(jìn)行代
換。
3.當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)。代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫
或抗裂性驗(yàn)算。代換后還應(yīng)滿足構(gòu)造方面的要求及設(shè)計(jì)中提出的其
它要求。
三.模板工程
1.在模板工程施工前,須編制專項(xiàng)方案
2.模板安裝:
安裝時(shí)應(yīng)滿足的5點(diǎn)要求:
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①模板接縫不應(yīng)漏漿;
②模板內(nèi)部應(yīng)清理潔凈;
③模板應(yīng)涂刷隔離劑;
④對于跨度大于4nA的現(xiàn)澆梁、板,其模板應(yīng)起拱。起拱應(yīng)按設(shè)計(jì)
要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度可以取跨度的1/1000-3/
1000.
⑤支模時(shí),對預(yù)埋件、預(yù)留洞的要求。一是不應(yīng)遺漏,二是位置尺寸
應(yīng)符合要求;三是安裝牢靠;四是偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的答應(yīng)偏差
項(xiàng)目答應(yīng)偏差
預(yù)埋鋼板中心線位置3
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3
中心線位置5
插筋
外露長度+10,0
中心線位置2
預(yù)埋螺栓
外露長度+10,0
中心線位置10
預(yù)留洞
尺寸+10,0
注:檢查中心線時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的答應(yīng)偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目答應(yīng)偏差檢驗(yàn)方法
軸線位置5鋼尺檢查
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水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺
底模上表面標(biāo)高±5
檢查
基礎(chǔ)±10
截面內(nèi)部尺寸鋼尺檢查
柱墻梁+4,-5
不大于5m6
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺
層高垂直度
檢查
大于5m8
相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大
值。
3.模板拆除
①拆除前,要填寫拆模申請單,批準(zhǔn)后方可拆除。
②拆模注意事項(xiàng):
。.拆模時(shí)不要用力過猛,及時(shí)運(yùn)走,以便周轉(zhuǎn)。
b.拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部
分。
C.拆除跨度較大的梁下柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。
d上層樓板正在澆筑碎時(shí),下一層樓板的模板支柱不得拆除,再一層
模板的支柱,僅可拆除一部分,跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留
支柱,其間距不大于3m。
e.拆模時(shí),應(yīng)盡量避免硅表面或模板收到損壞,注意防止整塊板落下
傷人。
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三.硅工程
1.正確留置施工縫:
單向板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。有主次梁宜順著次梁方
向澆筑,施工縫留在次梁跨度的中間1/3長度范圍內(nèi)。墻可留在門
洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力的
樓板,大致積碎結(jié)構(gòu),多層框架等及其它復(fù)雜的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留
置施工縫。
在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時(shí),應(yīng)除掉水泥浮漿和松動石子,并用水
沖洗潔凈,待已澆筑的碎強(qiáng)度不低于L2MPQ時(shí)才答應(yīng)繼續(xù)澆筑。
2.大致積碎:
施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)方案。
①早期溫度裂縫的預(yù)防:控制硅的內(nèi)外溫差,使之不超過25°C;優(yōu)
先采納水化熱低的水泥;必要時(shí),取得設(shè)計(jì)單位同意后,可分塊澆筑,
塊和塊間留1m寬后澆帶,待各分塊碎干縮后,再澆后澆帶。分塊長
度可根據(jù)相關(guān)手冊計(jì)算,當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度在1m以內(nèi)時(shí),分塊長度一般為
20?30m。
②泌水處置:同一結(jié)構(gòu)中使用兩種差別坍落度的碎,或在碎攪和物中
摻減水劑。
3.硅養(yǎng)護(hù)
澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長度視水泥品種定,硅酸鹽水泥,一般硅酸鹽水泥和
礦渣硅酸鹽水泥拌制的碎,不得少于7晝夜;火山火質(zhì)硅酸鹽水泥和
粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的險(xiǎn)或有抗?jié)B要求的碎,不得少于14晝夜。
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澆水次數(shù)應(yīng)使佐保持具有足夠的濕潤狀態(tài)。
4.險(xiǎn)缺陷:
對面積小,數(shù)量不多的蜂窩或露石的砂,先用鋼絲刷或壓力水洗刷潔
凈基層,然后用1:2?125的水泥砂漿抹平,對較大面積的蜂窩或露
石、露筋應(yīng)按其全部深度鑿去微弱的碎層,然后用鋼絲刷或壓力水
沖刷,再用比碎強(qiáng)度等級高一個等級的細(xì)骨料碎填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。
對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,與設(shè)計(jì)單位研究處置。
5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程
①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差驗(yàn)收,見現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記
錄表
②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷
名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷
構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被碎包
露筋縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋
裹而外露
瞼表面缺少水泥砂漿構(gòu)件主要受力部分有
蜂窩其它部位有少量蜂窩
而形成石子外露蜂窩
瞼中孔穴深度和長度構(gòu)件主要受力部分有
孔洞其它部位有少量孔洞
均超過保護(hù)層厚度孔洞
碎中夾有雜物且深度構(gòu)件主要受力部位有
夾渣其它部位有少量夾渣
超過保護(hù)層厚度夾渣
構(gòu)件主要受力部位疏
疏松碎中局部不密實(shí)其它部位有少量疏松
松
構(gòu)件主要受力部位有其它部位有少量不影
縫隙從碎表面延伸至
裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或使用響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺
碎內(nèi)部
功能的裂縫陷裂縫
構(gòu)件連接處碎缺陷及連接部位有基本不影
連接部位有影響結(jié)構(gòu)
連接部位缺陷連接鋼筋、連接件松響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺
傳力性能的缺陷
動陷
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缺棱掉角、棱角不清水稅構(gòu)件有影響使
其它瞼構(gòu)件不影響使
外形缺陷直、翹曲不平、飛用功能或裝飾效果的
用功能的外形缺陷
邊凸肋等外形缺陷
具有重要裝飾效果的
構(gòu)件表面麻面、掉其它碎構(gòu)件有不影響
外表缺陷清水稅構(gòu)件有外表缺
皮、起砂、沾污等使用功能的外表缺陷
陷
③對于一般缺陷的幾個概念:
Q.少量露筋:梁、柱非縱向受力鋼筋的露筋長度一處不大于10cm,
累計(jì)不大于20cm;基礎(chǔ)、墻、板非縱向受力鋼筋的露筋長度一處
不大于20cm,累計(jì)不大于40cmo
b.少量蜂窩:梁、柱上的蜂窩面積一處不大于500c肝,累計(jì)不大于
1000cm2;基礎(chǔ)、墻、板上蜂窩面積一處不大于1000c肝,累計(jì)不
大于cnf.
c.少量孔洞:梁、柱上的孔洞面積一處不大于10c肝,累計(jì)不大于
80cm2,基礎(chǔ)、墻、板上的孔洞面積一處不大于100c肝,累計(jì)不大
于200cm2.
d.少量夾渣:夾渣層的深度不大于5cm;梁柱上的夾渣層長度一處不
大于5cm,不多于二處;基礎(chǔ)、墻、板上的夾渣層長度一處不大于
20on,不多于二處。
e.少量疏松:梁、柱上的疏松面積一處不大于500c肝,累計(jì)不大于
1000cm2,基礎(chǔ)、墻、板上的疏松面積一處不大于1000c肝,累計(jì)
不大于cm2.
6.鋼筋硅結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量要求
①易發(fā)生的質(zhì)量問題
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。.斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限。產(chǎn)生的原因:看錯
圖紙或圖紙錯誤;施工測量放線有誤;模板支撐不牢靠,支撐點(diǎn)基土下
沉,模板剛度不夠;碎澆筑時(shí)一次投料過多,一次澆筑高度超過規(guī)范規(guī)
定,使模板走形;澆筑險(xiǎn)順序不對,造成模板傾斜;振搗時(shí),過多振動模
板,產(chǎn)生模板移位;預(yù)埋件固定不牢,位置放錯;模板接縫處不平整;模
板表面凹凸不平等。
b.結(jié)構(gòu)表面損傷,缺棱掉角,產(chǎn)生的原因:模板表面未涂隔離劑,模板
表面未清理潔凈;模板表面不平,翹曲變形;振搗不良,邊角處未振實(shí);
拆模時(shí)間過早,碎強(qiáng)度不夠;拆模不規(guī)范。撞擊敲打,強(qiáng)撬硬別,損壞
棱角;拆模后結(jié)構(gòu)被碰撞等。
C.麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內(nèi)部不密實(shí)。產(chǎn)生原因:模板拼縫
不嚴(yán),板縫處跑漿;模板未涂隔離劑;模板表面未清理潔凈;振搗不密
實(shí),漏振;硅配合比設(shè)計(jì)不妥或現(xiàn)場計(jì)量有誤;碎攪拌不勻,和易性不
好;碎入模時(shí)高差大,未用串筒和溜槽,產(chǎn)生離析;一次投料過多,沒有
分層搗實(shí);底模未放墊塊或脫落;鋼筋綁扎不牢,振搗時(shí)使鋼筋位移;
拆模時(shí)撬壞碎保護(hù)層;節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集,石子粒徑大,澆筑困難,振搗
不仔細(xì);預(yù)留孔洞下方因有模板阻隔,振搗不好等。
d.在梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)的接縫處和施工縫處產(chǎn)生爛根、爛
勃、爛肚。產(chǎn)生的原因:施工縫的位置留得不妥,不好振搗;模板安
裝完畢后,接岔處置不潔凈;對施工的老佐表面未作處置,或處置不妥,
形成冷縫;接縫處模板拼縫不嚴(yán)、跑漿等。
e.碎強(qiáng)度偏低,或波動較大。產(chǎn)生原因:原材料質(zhì)量波動;配合比掌
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握不好,水灰比控制不嚴(yán);險(xiǎn)拌合不勻,攪拌時(shí)間不夠,或投料順序不
對;驗(yàn)運(yùn)送的時(shí)間過長或產(chǎn)生離析;佐振搗不良;養(yǎng)護(hù)不好等。
f.結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫,產(chǎn)生的原因是:模板及支撐不牢,產(chǎn)生變形或局部沉
降;拆模不妥,引起開裂;養(yǎng)護(hù)不好;和易性不好,澆筑后產(chǎn)生分層;冬
季施工時(shí),拆除保溫材料的溫差過大;當(dāng)烈日暴曬后突降雨;大致積碎
的內(nèi)外溫差過大;大面積現(xiàn)澆險(xiǎn)由于溫度收縮;構(gòu)件厚薄不均勻;主筋
位置嚴(yán)重位移;碎初凝后受到振動;構(gòu)件受力過早;超載;基礎(chǔ)部均勻
下沉;設(shè)計(jì)不合理;使用不妥等。
H.結(jié)構(gòu)或構(gòu)件斷裂,產(chǎn)生的原因:鋼筋放錯位置;鋼筋數(shù)量不足;嚴(yán)重
超載;施工時(shí)結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)不符;鋼筋質(zhì)量不符要求產(chǎn)生脆
斷;結(jié)構(gòu)受到較大沖擊力;碎強(qiáng)度過低。
g.碎凍害。產(chǎn)生原因:險(xiǎn)凝結(jié)后,尚未取得足夠的強(qiáng)度時(shí)受凍,昌盛
脹裂;碎密實(shí)性差,孔隙多而大,吸水后氣溫下降到負(fù)溫時(shí),水變成冰,
體積膨脹,使碎破壞;碎抗凍性能未到達(dá)設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)生破壞等。
J.硅碳化。加速碳化的原因:碎周圍介質(zhì)的相對濕溫、溫度、壓
力、二氧化碳的影響;施工中振搗與養(yǎng)護(hù)好壞的影響。水泥用量、
水灰比、水泥品種的影響等。
K.堿骨料反應(yīng)。原因:骨料中含有與堿起化學(xué)作用的活性礦物質(zhì)成分;
水泥的含堿量過高;碎的水灰比過大;壞境溫度差的影響;外加劑中含
堿量大等。
h.鋼筋銹蝕。產(chǎn)生鋼筋銹蝕的原因:氯離子含量的影響;碎液相的
PH值的影響;碎密實(shí)度的影響;保護(hù)層厚度的影響;大氣、水與土壤
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中鹽的滲透作用;凍融循環(huán)作用的影響等。
四.地下防水工程
滲漏及防治方法
1.滲漏部位及原因
防水位結(jié)構(gòu)滲漏的部位及原因
由于模板表面粗糙或清理不潔凈,模板澆水濕潤不夠,脫模劑涂刷不
勻,接縫不嚴(yán),振搗碎不密實(shí)等原因。墻板和底板及墻板與墻板間的
施工縫處置不妥而造成地下水從施工縫滲入。由于碎中砂石含泥量
大,養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等,產(chǎn)生干縮和溫度裂縫。險(xiǎn)內(nèi)的預(yù)埋件及管道穿墻
處未作認(rèn)真處置而致使地下水滲入。
2.堵漏技術(shù)
①快硬性水泥膠漿堵漏法
A.堵漏材料
。.促凝劑。配制時(shí)按配合比先把定量的水加熱至1。?!?。然后將硫
酸銅和重鋁酸鉀倒入水中,繼續(xù)加熱并不停攪拌至完全溶解后冷卻至
30~40°C,再將此溶液倒入稱量好的水玻璃液體中,攪拌均勻,靜置
半小時(shí)后就可使用。
b.快凝水泥膠漿,配合比是水泥:促凝劑為1:0.5?。.6.由于凝固快(一
般Imin左右就凝固)使用時(shí),注意隨拌隨用。
B.堵漏方法:
A.堵塞法:適用于孔洞漏水或裂縫漏水時(shí)的修補(bǔ)處置。直接堵塞法適
用于水壓不大,漏水空洞較小,操作時(shí),先將漏水孔洞處剔鑿,槽壁必
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需與基面垂直,并用水刷洗潔凈,隨立即配制好的快凝水泥漿捻成與
槽尺寸相近的錐形團(tuán),在膠漿開始凝固時(shí),迅速壓入槽內(nèi),并擠壓密實(shí),
保護(hù)半分鐘左右即可。當(dāng)水壓力較大,漏水孔洞較大時(shí),可采納下管
堵漏法。孔洞堵塞好后,在膠漿表面抹素灰一層,以作保護(hù)層。當(dāng)砂
漿有一定強(qiáng)度后,將膠管拔出,按直接堵塞法將管孔堵塞。最后拆除
擋水墻,再做防水層。
第七章.抹灰工程
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均通過相關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)
計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收,并簽認(rèn))。門窗框及需
要預(yù)埋的管線已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗(yàn)收及格。
2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要離開墻面200?
250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費(fèi)。
3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露
筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用125水泥砂漿分層補(bǔ)平,
把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。
4、加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)
行澆水,天天宜兩遍以上。
(二)材料要求
1、水泥:32.5級及其以上一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水
泥。
2、砂:中砂,平均粒徑為0.35?51TllTI。
二、質(zhì)量要求
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質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
(GB50210-)的規(guī)定。
項(xiàng)序檢查項(xiàng)目答應(yīng)偏差或答應(yīng)值
主1基層表面第4.2.2條
控2材料品種和性能第4.2.3條
項(xiàng)3操作要求第4.2.4條
目4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條
1表面質(zhì)量第4.2.6條
2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條
3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條
4分格縫第4.2.9條
5滴水線(槽)第4.2.10條
般
立面垂直度一般抹灰4高級抹灰3
項(xiàng)
表面平整度一般抹灰4高級抹灰3
II答應(yīng)
陰陽角正方一般抹灰4高級抹灰3
6偏差
分格條(縫)直線度一般抹灰4高級抹灰3
(mm)
墻裙、勒腳上口直線
一般抹灰4高級抹灰3
度
三、工藝流程
基層處置一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅-墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)
筋)一做護(hù)角一抹水泥窗臺板一抹灰一養(yǎng)護(hù)
操作工藝
1、為防止閃現(xiàn)墻面花,施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意,水
灰比不能過大,要按交底控制水灰比。
2、大面積外墻抹次施工,在施工前必需先吊線,四個大角及長度
大于6m的大墻面,高低不平處先
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