CJJ60-2011 城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

UDC

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

CJJ60-2011

P備案號(hào)J1182-2011

城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及

安全技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforoperation,maintenanceandsafety

ofmunicipalwastewatertreatmentplant

2011-03-15發(fā)布2012-01-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

公告

第957號(hào)

關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水

處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》為行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為QJJ60-2011，自2012年1月1日起實(shí)施。其

中，第2.2.13、2.2.20、2.2.24、2.2.25、3.2.3、3.5.3、

3.10.14、3.12.1、3.12.4、3.12.6、3.12.8、5.3.3、5.6.1、

6.1.4、6.2.4、7.3.6、8.1.3、10.0.1條為強(qiáng)制性條文，必須

嚴(yán)格執(zhí)行。原《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》

CJJ60-94同時(shí)廢止。

本規(guī)程由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2011年3月15日

根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2004年度工程建設(shè)城建、建工

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》（建標(biāo)[2004]66號(hào)）的要

求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂了

本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是1總則；2基本規(guī)定；3污水處

理；4深度處理；5污泥處理與處置；6臭氣處理；7化驗(yàn)檢

測(cè)；8電氣及自動(dòng)控制；9生產(chǎn)運(yùn)行記錄及報(bào)表；10應(yīng)急

預(yù)案。

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1章節(jié)設(shè)置做了較大的調(diào)整，

兼顧了各種不同組合工藝特點(diǎn)的污水處理廠，健全了運(yùn)行參數(shù)及

制度保障等方面的內(nèi)容；2納入了近十幾年來出現(xiàn)并成熟的新

技術(shù)、新工藝；3進(jìn)一步完善了污泥處理與處置方面的內(nèi)容；

4增加了污水深度處理方面的內(nèi)容；5增加了臭氣處理方面的

內(nèi)容；6增加了應(yīng)急預(yù)案方面的內(nèi)容。

本規(guī)程中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格

執(zhí)行。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，由中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過

程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)（地址：北

京市西城區(qū)蓮花池東路甲5號(hào)白云時(shí)代大廈，郵政編碼:

100038)。

本規(guī)程主編單位：中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)

天津創(chuàng)業(yè)環(huán)保集團(tuán)股份有限公司

本規(guī)程參編單位：城市建設(shè)研究院

4

天津泰達(dá)新水源科技開發(fā)有限公司

天津中水有限公司

北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司

上海市排水行業(yè)協(xié)會(huì)

上海市城市排水市北運(yùn)營(yíng)有限公司

無錫市排水總公司

昆明滇池投資有限責(zé)任公司

大連市排水處

邯鄲市市政污水處理有限責(zé)任公司

深圳市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司

沃特魯（澳門）有限公司

泰安市城市排水管理處

合肥市排水管理辦公室

珠海啦縣務(wù)污水■管理有限公司

長(zhǎng)沙市排水有限責(zé)任公司

艾維有限公司

菲斯曼中國(guó)有限公司

北京天傳海特環(huán)境科技有限公司

上海恩德斯豪斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司

宜興華都琥珀環(huán)保機(jī)械制造有限公司

特而博渦輪系統(tǒng)（上海）有限公司

海斯特（青島）泵業(yè)有限公司

江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司

山東省金曼克電氣集團(tuán)股份有限公司

江蘇通用環(huán)保設(shè)備有限公司

江蘇菲力環(huán)保工程有限公司

北京麥格天寶科技發(fā)展有限公司

本規(guī)程主要起草人員：朱雁伯呂士健李從華石鳳林

林文波劉文亞聶有壯劉國(guó)菊

曹德明李慧秋張艷吳成銘

5

王李李林曹韓顧嵐激偉松山兆駿

齊玉坤李健姜威

宋曉雅毛惟德王建華

寶應(yīng)建炳

翟明許運(yùn)宏譚麗敏

顏元謝松平許有剛

譚翠英虞剛傅海濤

樓曉中王冰苗蕃

杭鎮(zhèn)盡周娟張菊平

王思哲

陳鄒文利橋安

本規(guī)程主要審查人員：唐鴻德李成江林榮忱

楊向平李勝海鮑憲枝

王明軍王秀朵張偉成

Contents

GeneralProvisions....................................................................1

BasicRequirements...............................................................2

2.1OperationManagement..................................................................2

2.2SafetyOperation...........................................................................2

2.3Maintenance....................................................................................5

2.4TechnicalIndex...........................................................................6

WastewaterTreatment...........................................................7

3.1BarScreen....................................................................................7

3.2InfluentPumpStation..................................................................7

3.3GritChamber...............................................................................9

3.4PrimarySettlementTank.........................................................10

3.5SludgePumpStationforPrimarySettlementTank.................11

3.6BiologicalReactionTank.............................................................11

3.7SecondaryClarifier......................................................................15

3.8ReturnedSludgePumpStation................................................16

3.9ExcessSludgePumpStation....................................................16

3.10AirSystem...............................................................................16

3.11ChemicalRemovalofPhosphorus...........................................18

3.12Disinfection...............................................................................18

AdvancedTreatment...........................................................23

4.1TraditionalProcess......................................................................23

4.2MembraneProcess......................................................................24

SludgeTreatmentandDisposal...........................................28

5.1StabilizingandEqualizationTank................................................28

5.2ConcentrationTank..................................................................28

5.3SludgeAnaerobicDigesting...........................................................30

5.4SludgeConcentratingDewatering.................................................36

5.5SludgeSilo......................................................................................37

5.6SludgeDrying.....................................................................37

5.7SludgeIncineration.........................................................................40

5.8SludgeComposting.........................................................................41

6OdorTreatment.....................................................................43

6.1CollectionandTransportation.......................................................43

6.2Deodorization.................................................................................43

7LaboratoryTesting.................................................................47

7.1Sampling......................................................................................47

7.2AnalysisItemsandPeriod...........................................................47

7.3Laboratory......................................................................................50

8ElectricandAutoControl...........................................................52

8.1Electric...........................................................................................52

8.2AutoControl..................................................................................53

9OperationRecordandReport.................................................54

9.1OperationRecord.........................................................................54

9.2SchemingandStatisticReportSystem.........................................54

9.3MaintenanceandRepairRecord..................................................55

9.4HandoverRecord.........................................................................55

10EmergencyPlans.................................................................56

ExplanationofWordinginThisSpecification........................57

ListofQuotedStandards.............................................................58

Addition：ExplanationofProvisions.........................................59

10

1.0.1為提高城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)水平，確保城鎮(zhèn)

污水處理廠安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)污水凈化、

污泥處理和處置、節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境和使資源得到充分利用的

目的，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)污水處理廠的運(yùn)行、維護(hù)及其安全

操作。

1.0.3城鎮(zhèn)污水處理廠的運(yùn)行、維護(hù)及安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，

尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.1運(yùn)行管理

2.1.1城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)依據(jù)本規(guī)程制定相應(yīng)的管理制度、崗

位操作規(guī)程、設(shè)施、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及事故應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)定

期修訂。

2.1.2城鎮(zhèn)污水處理廠必須建立、健全污水處理設(shè)施運(yùn)行與維

護(hù)管理制度，各崗位運(yùn)行操作和維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，

并應(yīng)定期考核。

2.1.3城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)現(xiàn)狀圖、自控系

統(tǒng)圖及供電系統(tǒng)圖等。

2.1.4城鎮(zhèn)污水處理廠各崗位應(yīng)有健全的技術(shù)操作規(guī)程、安全

操作規(guī)程及崗位責(zé)任等制度。

2.1.5運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員必須掌握處理工藝和設(shè)施、

設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)要求及技術(shù)指標(biāo)。

2.1.6廠內(nèi)供水、排水、供電、供熱和燃?xì)獾仍O(shè)施的運(yùn)行、維

護(hù)及管理工作必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1.7污水處理及污泥處理處置工藝運(yùn)行過程中應(yīng)配置相應(yīng)的

在線儀表。城鎮(zhèn)污水處理廠的進(jìn)、出水口應(yīng)安裝流量計(jì)和化學(xué)需

氧量等在線監(jiān)測(cè)儀表。

2.1.8能源和材料的消耗應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，并應(yīng)做好各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)

的統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行成本核算。

2.2安全操作

2.2.1起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的安裝、使用、

檢修、檢測(cè)及鑒定，必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2.2對(duì)易燃易爆、有毒有害等氣體檢測(cè)儀應(yīng)定期進(jìn)行檢查和

2

校驗(yàn)，并應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制檢定。

2.2.3對(duì)廠內(nèi)各種工藝管線、閘閥及設(shè)備應(yīng)著色并標(biāo)識(shí)，并應(yīng)

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市污水處理廠管道和設(shè)備色標(biāo)》CJ/T

158的規(guī)定。

2.2.4在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操

作人員不得靠近、接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。?

2.2.5非本崗位人員嚴(yán)禁啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。

2.2.6各種閘閥開啟與關(guān)閉應(yīng)有明顯標(biāo)志，并應(yīng)定期做啟閉試

驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)常為絲杠等部位加注潤(rùn)滑油脂。

2.2.7設(shè)備急停開關(guān)必須保持完好狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中遇有緊

急情況時(shí)，可采取緊急停機(jī)措施。

2.2.8對(duì)電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置，應(yīng)每

月檢查1次。

2.2.9各種閘閥井應(yīng)保持無積水，寒冷季節(jié)應(yīng)對(duì)外露管道、閘

閥等設(shè)備采取防凍措施。

2.2.10操作人員在現(xiàn)場(chǎng)開、停設(shè)備時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，設(shè)

備工況穩(wěn)定后方可離開。

2.2.11新投入使用或停運(yùn)后重新啟用的設(shè)施、設(shè)備，必須對(duì)構(gòu)

筑物、管道、閘閥、機(jī)械、電氣、自控等系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確

認(rèn)正常后方可投人使用。

2.2.12停用的設(shè)備應(yīng)每月至少進(jìn)行1次運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于

0°C時(shí)，必須采取防凍措施。各種類型的刮泥機(jī)、刮砂機(jī)、刮渣

機(jī)等設(shè)備，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再開啟時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，后啟動(dòng)。冬季有

結(jié)冰時(shí)，應(yīng)除冰后再啟動(dòng)。

2.2.13各種設(shè)備維修前必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修和禁

止合閘的標(biāo)志牌，經(jīng)檢查確認(rèn)無安全隱患后方可操作。

2.2.14清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部

位，沖洗水不得濺到電機(jī)帶電部位、潤(rùn)滑部位及電纜頭等。

2.2.15設(shè)備需要維修時(shí)，應(yīng)在機(jī)體溫度降至常溫后，方可

維修。

2.2.16各類水池檢修放空或長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要采取抗浮

措施，并應(yīng)對(duì)池內(nèi)配套設(shè)備進(jìn)行妥善處理。

2.2.17凡設(shè)有鋼絲繩結(jié)構(gòu)的裝置，應(yīng)按要求做好日常檢查和定

期維護(hù)保養(yǎng)；當(dāng)出現(xiàn)繩端斷絲、繩股斷裂、扭結(jié)、壓扁等情況

時(shí)，必須更換。

2.2.18起重設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁

有人。

2.2.19設(shè)備電機(jī)外殼接地必須保證良好，確保安全。

2.2.20構(gòu)筑物、建筑物的護(hù)欄及扶梯必須牢固可靠，設(shè)施護(hù)欄

不得低于L2in，在構(gòu)筑物上必須懸掛警示牌，配備救生圈、安

全繩等救生用品，并應(yīng)定期檢查和更換。

2.2.21各崗位操作人員在崗期間應(yīng)佩戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品，做

好安全防護(hù)工作。

2.2.22城鎮(zhèn)污水處理廠必須健全進(jìn)出污泥消化處理區(qū)域的管理

制度，值班室的警報(bào)器、電話應(yīng)完好暢通。

2.2.23污泥消化處理區(qū)域內(nèi)工作人員應(yīng)配備防靜電工作服和工

作鞋。

2.2.24污泥消化處理區(qū)域及除臭設(shè)施防護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁明火

作業(yè)。

2.2.25對(duì)可能含有有毒有害氣體或可燃性氣體的深井、管道、

構(gòu)筑物等設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、維修操作前，必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)有毒

有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，不得在超標(biāo)的環(huán)境下操作。所有參與操作的

人員必須佩戴防護(hù)裝置，直接操作者必須在可靠的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，

并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ

6的有關(guān)規(guī)定。

2.2.26在易燃易爆、有毒有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的

場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，確保安全。

2.2.27消防器材的設(shè)置應(yīng)符合消防部門有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，并應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的要求定期檢查、更新，保持完好有效。

2.2.28雨天或冰雪天氣，應(yīng)及時(shí)清除走道上的積水或冰雪，操

作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。

2.2.29雷雨天氣，操作人員在室外巡視或操作時(shí)應(yīng)注意防

雷電。

2.2.30對(duì)柵渣、浮渣、污泥等廢棄物的輸送系統(tǒng)應(yīng)定期做維護(hù)

保養(yǎng)，在室內(nèi)設(shè)置的除渣、除泥等系統(tǒng)，應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)

條件。

2.3維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1運(yùn)行管理、操作和維護(hù)人員應(yīng)按要求巡視檢査設(shè)施、設(shè)

備的運(yùn)行狀況并做好記錄。

2.3.2對(duì)廠內(nèi)各種管線應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，并做好記錄。

2.3.3設(shè)施、設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照設(shè)施、設(shè)備的操作

規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行。

2.3.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔，及時(shí)處理跑、冒、滴、漏、堵

等冋題。

2.3.5水處理構(gòu)筑物堰口、排渣口、池壁應(yīng)保持清潔完好。

2.3.6根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定期添加或更換潤(rùn)滑劑，更

換出的潤(rùn)滑劑應(yīng)按規(guī)定妥善處置。

2.3.7對(duì)構(gòu)筑物、建筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管

道、井蓋、蓋板、支架、走道橋、照明設(shè)備和防雷電設(shè)施等應(yīng)定

期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，應(yīng)保持其完好。

2.3.8對(duì)各種設(shè)備連接件應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固，并應(yīng)定期更換易

損件。

2.3.9對(duì)各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須保證其同軸度、靜平

衡或動(dòng)平衡等技術(shù)要求。

2.3.10對(duì)高（低）壓電氣設(shè)備、電纜及其設(shè)施應(yīng)定期檢查和檢

測(cè)，并應(yīng)保證其性能完好。

2.3.11對(duì)電纜橋架、控制柜（箱）應(yīng)定期檢查并清潔，發(fā)現(xiàn)安

全隱患應(yīng)及時(shí)處理，并應(yīng)做好電纜溝雨水及地下滲水的排除

工作。

2.3.12對(duì)各類儀器、儀表的檢查和校驗(yàn)，應(yīng)定期進(jìn)行。

2.3.13各種設(shè)施、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和大、中、小修，應(yīng)按

要求進(jìn)行。

2.3.14設(shè)施、設(shè)備維修前，應(yīng)做好必要的檢查，并制定維修方

案及安全保障措施；設(shè)施、設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，合格

后方可交付使用。

2.3.15構(gòu)筑物、建筑物及自控系統(tǒng)等避雷、防爆裝置的測(cè)試、

維修方法及其周期應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2.3.16操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)處理并及時(shí)上

報(bào)，同時(shí)做好記錄。

2.4技術(shù)指標(biāo)

2.4.1城鎮(zhèn)污水處理廠的進(jìn)、出水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2.4.2城鎮(zhèn)污水處理廠年處理水量應(yīng)達(dá)到計(jì)劃指標(biāo)的95%

以上。

2.4.3設(shè)施、設(shè)備、儀器、儀表的完好率均應(yīng)達(dá)95%以上。

2.4.4各類設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲均應(yīng)小于85dB。廠界噪聲應(yīng)符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的

有關(guān)規(guī)定。

2.4.5各種化學(xué)藥劑、危險(xiǎn)化學(xué)品及有毒有害藥品的使用單位，

必須備有安全技術(shù)說明書及完善的規(guī)章制度。

3污水處理

3.1格柵

3.1.1格柵開機(jī)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)是否具備開機(jī)條件，經(jīng)確認(rèn)后

方可啟動(dòng)。

3.1.2粉碎型格柵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行。

3.1.3攔截型格柵應(yīng)及時(shí)清除柵條（鼓、耙）、格柵出渣口及機(jī)

架上懸掛的雜物；應(yīng)定期對(duì)柵條校正；當(dāng)汛期及進(jìn)水量增加時(shí)，

應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。

3.1.4對(duì)柵渣應(yīng)及時(shí)處理或處置。

3.1.5格柵運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.1.6對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查，并應(yīng)保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行

狀態(tài)。

3.1.7對(duì)粉碎型格柵刀片組的磨損和松緊度應(yīng)定期檢查，并及

時(shí)調(diào)整或更換。

3.1.8長(zhǎng)期停止運(yùn)行的粉碎型格柵，不得浸泡在污水池中，并

應(yīng)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。

3.1.9檢修格柵或人工清撈柵揸時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在有效監(jiān)

護(hù)下進(jìn)行；當(dāng)需要下井作業(yè)時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程第2.2.25條的

規(guī)定外，還應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性強(qiáng)制性通風(fēng)。

3.1.10格柵間的除臭設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程第6章的有關(guān)規(guī)定。

3.1.11開啟格柵機(jī)的臺(tái)數(shù)應(yīng)按工藝要求確定，污水的過柵流速

宜為（0.6?1.0)m/s。

3.1.12污水通過格柵的前后水位差宜小于0.3m。

3.2進(jìn)水泵房

3.2.1水泵開啟臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況進(jìn)行

7

調(diào)節(jié)。

3.2.2當(dāng)多臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不得同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)

逐臺(tái)間隔啟動(dòng)。

3.2.3當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，在崗員工應(yīng)立

刻報(bào)警，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3.2.4水泵在運(yùn)行中，必須執(zhí)行巡回檢查制度，并應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1應(yīng)觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；

2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35°C或設(shè)定的溫度；

3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常，否則

應(yīng)及時(shí)更換填料；

4水泵機(jī)組不得有異常的噪聲或振動(dòng)。

3.2.5水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須立即停機(jī)：

1水泵發(fā)生斷軸故障；

2電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障；

3突然發(fā)生異常聲響或振動(dòng)；

4軸承溫升過高；

5電壓表、電流表、流量計(jì)的顯示值過低或過高；

6機(jī)房進(jìn)（出）水管道、閘閥發(fā)生大量漏水。

3.2.6潛水泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)觀察和記錄反映潛水泵運(yùn)行狀態(tài)的信息，并應(yīng)及時(shí)處

理發(fā)現(xiàn)的問題；

2應(yīng)定期檢查和更換潛水泵油室的油料和機(jī)械密封件，操

作時(shí)嚴(yán)禁損傷密封件端面和軸；

3起吊和吊放潛水泵時(shí)，嚴(yán)禁直接牽提泵的電纜。

3.2.7對(duì)油冷卻螺旋離心泵的冷卻油液位應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

3.2.8對(duì)泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，應(yīng)檢修集水池液

位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。并按檢測(cè)周期校驗(yàn)泵房?jī)?nèi)的硫化氫監(jiān)測(cè)儀表

及報(bào)警裝置。

3.2.9對(duì)葉輪、閘閥、管道的堵塞物應(yīng)及時(shí)清除，人工作業(yè)時(shí)

應(yīng)符合本規(guī)程第2.2.25條的規(guī)定。

3.2.10集水池的水位變化應(yīng)定時(shí)觀察，集水池的水位宜設(shè)定在

最尚和最低水位范圍內(nèi)。

3.2.11泵房除臭應(yīng)符合本規(guī)程第6章的規(guī)定。

3.3沉砂池

3.3.1各類沉砂池均應(yīng)根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化情況，調(diào)節(jié)

進(jìn)水閘閥的開啟度。

3.3.2沉砂池的排砂時(shí)間和排砂頻率應(yīng)根據(jù)沉砂池類別、污水

中含砂量及含砂量變化情況設(shè)定。

3.3.3曝氣沉砂池的空氣量宜根據(jù)進(jìn)水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.3.4沉砂量應(yīng)有記錄統(tǒng)計(jì)，并定期對(duì)沉砂顆粒進(jìn)行有機(jī)物含

量分析。

3.3.5當(dāng)采用機(jī)械除砂時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1除砂機(jī)械應(yīng)每日至少運(yùn)行一次；操作人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，

發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)處理；

2應(yīng)每日檢査吸砂機(jī)的液壓站油位，并應(yīng)每月檢查除砂機(jī)

的限位裝置；

3吸砂機(jī)在運(yùn)行時(shí)，同時(shí)在橋架上的人數(shù)，不得超過允許

的重量荷載。

3.3.6對(duì)沉砂池排出的砂粒和清撈出的浮渣應(yīng)及時(shí)處理或處置。

3.3.7對(duì)沉砂池應(yīng)定期進(jìn)行清池處理，并檢修除砂設(shè)備。

3.3.8對(duì)沉砂池上的電氣設(shè)備，應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。

3.3.9旋流沉砂池?cái)嚢杵鲬?yīng)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并合理設(shè)置攪拌器

葉片的轉(zhuǎn)速、浸沒深度。當(dāng)攪拌器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止向該

池進(jìn)水。

3.3.10采用氣提式排砂的沉砂池，應(yīng)定期檢查儲(chǔ)氣罐安全閥、

鼓風(fēng)機(jī)過濾芯及氣提管，嚴(yán)禁出現(xiàn)失靈、飽和及堵塞的問題。

3.3.11沉砂池除臭應(yīng)符合本規(guī)程第6章的規(guī)定。

3.3.12各類沉砂池運(yùn)行參數(shù)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還可按照表

3.3.12中的規(guī)定確定。

表3.3.12各類沉砂池運(yùn)行參數(shù)

停留時(shí)間流速曝氣強(qiáng)度表面水力負(fù)荷

池型

(S)(m/s)(m3氣/m3水）[m3/(m2?h)]

平流式沉砂池30?600.15?0.30——

豎流式沉砂池30?600.02?0.10——

0.06?0.12

(水平流速）

曝氣式沉砂池120?2400.1?〇?2—

0.25?0.30

(旋流速度）

比氏

>300.60?0.90-150?200

旋流沉砂池

沉砂池鐘氏

>300.15?1.20—150?200

沉砂池

3.3.13沉砂顆粒中的有機(jī)物含量宜小于30%。

3.4初沉池

3.4.1初沉池進(jìn)水量的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化進(jìn)

行，使各池配水均勻。

3.4.2對(duì)沉淀池的沉淀效果，應(yīng)定期觀察，并根據(jù)污泥沉降性

能、污泥界面高度、污泥量等確定排泥的頻率和時(shí)間。

3.4.3沉淀池堰口應(yīng)保持出水均勻，并不得有污泥溢出。

3.4.4對(duì)浮渣斗和排渣管道的排渣情況，應(yīng)經(jīng)常檢查，排出的

浮渣應(yīng)及時(shí)處理或處置。

3.4.5共用配水井（槽、渠）和集泥井（槽、渠）的初沉池，

且采用靜壓排泥的，應(yīng)平均分配水量，并應(yīng)按相應(yīng)的排泥時(shí)間和

頻率排泥。

3.4.6刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，同時(shí)在橋架上的人數(shù)，不得超過允許的

重量荷載。

10

3.4.7根據(jù)運(yùn)行情況，應(yīng)定期對(duì)斜板（管）和池體進(jìn)行沖刷，

并應(yīng)經(jīng)常檢查刮泥機(jī)電機(jī)的電刷、行走裝置、浮渣刮板、刮泥板

等易磨損件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3.4.8對(duì)斜板（管）及附屬設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢修。

3.4.9初沉池宜每年排空1次，清理配水渠、管道和池體底部

積泥并檢修刮泥機(jī)及水下部件等。

3.4.10輻流式初沉池刮泥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間待修或停用時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污

泥放空。

3.4.11初沉池除臭應(yīng)符合本規(guī)程第6章的規(guī)定。

3.4.12初沉池運(yùn)行參數(shù)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還可按照表

3.4.12中的規(guī)定確定。

表3.4.12初沉池運(yùn)行參數(shù)

池型表面負(fù)荷[m3/(m2?h)]停留時(shí)間（h)含水率(％)

平流式沉淀池0.8?2.01.0?2.595?97

輻流式沉淀池1.5?3.01.0?2.095?97

3.4.13當(dāng)進(jìn)水濃度符合設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)時(shí)，出水生化需氧量、化

學(xué)需氧量、懸浮固體的去除率應(yīng)分別大于25%、30%和40%。

3.5初沉污泥泵房

3.5.1初沉污泥泵房的運(yùn)行管理應(yīng)符合本規(guī)程第2章、第3.2

節(jié)和第3.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

3.5.2污泥泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)和排泥時(shí)間應(yīng)根據(jù)運(yùn)行工況確定。

3.5.3在半地下式或地下式污泥泵房檢查維修時(shí)，應(yīng)保證工作

間內(nèi)良好的通風(fēng)換氣，并應(yīng)符合本規(guī)程第2.2.25條的有關(guān)規(guī)定。

3.6生物反應(yīng)池

3.6.1調(diào)節(jié)生物反應(yīng)池各池進(jìn)水量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)能力及進(jìn)水水

量，按池組設(shè)置數(shù)量及運(yùn)行方式確定，使各池配水均勻；對(duì)于多

點(diǎn)進(jìn)水的曝氣池，應(yīng)合理分配進(jìn)水量。

11

3.6.2污泥負(fù)荷、泥齡或污泥濃度可通過剩余污泥排放量進(jìn)行

調(diào)整。

3.6.3根據(jù)不同工藝的要求，應(yīng)對(duì)溶解氧進(jìn)行控制。好氧池溶解

氧濃度宜為(2?4)mg/L;缺氧池溶解氧濃度宜小于0.5mg/L;厭

、氧池溶解氧濃度宜小于0.2mg/L。

3.6.4生物反應(yīng)池內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)應(yīng)保持平衡。

3.6.5運(yùn)行管理人員應(yīng)及時(shí)掌握生物反應(yīng)池的pH、DO,

MLSS、MLVSS、SV、SVI、水溫、回流比、回流污泥濃度、

ORP(厭氧池）等工藝控制指標(biāo)，觀察活性污泥顏色、狀態(tài)、氣

味及上清液透明度等，并應(yīng)觀測(cè)生物池活性污泥的生物相，及時(shí)

調(diào)整運(yùn)行工況。

3.6.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)污泥膨脹、污泥上浮等不正常的狀況時(shí)，應(yīng)分析

原因，并應(yīng)針對(duì)具體情況調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，應(yīng)采取有效措施使

系統(tǒng)恢復(fù)正常。

3.6.7當(dāng)生物反應(yīng)池水溫較低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、

提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。

3.6.8根據(jù)出水水質(zhì)的要求及不同運(yùn)行工況的變化，應(yīng)對(duì)不同

工藝流程生物反應(yīng)池的回流比進(jìn)行調(diào)整與控制。

3.6.9當(dāng)生物池中出現(xiàn)泡沫、浮泥等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)感觀

指標(biāo)和理化指標(biāo)進(jìn)行分析，并應(yīng)采取相應(yīng)的調(diào)控措施。

3.6.10操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣系統(tǒng)空氣管路中的存水，并應(yīng)

及時(shí)關(guān)閉放水閥。

3.6.11對(duì)生物反應(yīng)池曝氣裝置和水下推動(dòng)(攪拌)器的運(yùn)行和固

定情況應(yīng)經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)修復(fù)。

3.6.12采用序批式活性污泥法工藝時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整和控制運(yùn)行

周期，并應(yīng)按照設(shè)備要求定期對(duì)潷水器進(jìn)行檢查、清潔和維護(hù)，

對(duì)虹吸式潷水器還應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查。

3.6.13對(duì)曝氣生物濾池，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行周期反沖洗并控制

氣、水反沖洗強(qiáng)度。

3.6.14對(duì)金屬材質(zhì)的空氣管、擋墻、法蘭接口或絲網(wǎng)，應(yīng)定期

12

進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕或磨損，應(yīng)及時(shí)處理。

3.6.15較長(zhǎng)時(shí)間不用的橡膠材質(zhì)曝氣器，應(yīng)采取相應(yīng)措施避免

太陽(yáng)曝曬。

3.6.16對(duì)生物反應(yīng)池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫

和浮渣，應(yīng)及時(shí)清除，并應(yīng)采取防滑措施。

3.6.17采用除磷脫氮工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)要求及工況變化及時(shí)

調(diào)整溶解氧濃度、碳氮比及污泥回流比等。

3.6.18采用化學(xué)除磷工藝進(jìn)行除磷時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第3.11

節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。

3.6.19生物反應(yīng)池運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并可按表

3.6.19的規(guī)定確定。

表3.6.19生物反應(yīng)池運(yùn)行參數(shù)

污泥負(fù)荷水力停留

泥齡外回流比內(nèi)回流比MLSS

生物處理類型[kgBC)D5/時(shí)間

(d)(%)(%)(mg/L)

(kgMLSS-d)](h)

傳統(tǒng)活性污泥法0.20?0.404?1525?75—1500?25004?8

吸附再生法0.20?0.403?1050?100—2500?6000吸附段1?3

階段曝氣法0.20?0.404?1525?75—1500?30003?8

合建式完全混合

0.25?0.502?4100?400—2000?40003?5

曝氣法

3?8

A/O法(厭氧/3.5?

0.10?0.4040?100—1800?4500(厭氧段

好氧法）10.0

1?2)

A/A/U法.7?14

(厭氧/0.10?0.3010?2020?100200?4002500?4000(厭氧段

缺氧/好氧法）1?2，

倒置A/A/缺氧段

0.10?0.3010?2020?100200?4002500—4000

()法0.5—3.0)

0.4?

A段3.00?4.00<70—2000?40000.5

(超高0.7

負(fù)荷舍

性污15?

B段0.15?0.3050?100—2000?30005.0

泥法）20

13

續(xù)表3.6.19

污泥負(fù)荷水力停留

泥齡外回流比內(nèi)回流比MLSS

生物處理類型[kgBODs/時(shí)間

(d)(%)(%)(mg/L)

(kgMLSS?d)](h)

傳統(tǒng)SBR法

(序批式活性0.05?0.1515—30——4000?60004?12

污泥法）

DAT-IAT法

(連續(xù)間歇曝

0.05?0.1020?30—200?4004500?55008—12

氣序批式活性

污泥法）

CAST法

(循環(huán)式活性0.07?0.1812?2520?35—3000?550016?20

污泥法）

LUCAS/

UNITANK法

(傳統(tǒng)活性污泥

0.05?0.1015?20——2000?50008?12

法與序批式活

性污泥法復(fù)

合工藝）

MSBR法

(改良式序批

0.05?0.138?1530?50130?1502200?400012?18

間歇曝氣活性

污泥法）

ICEAS法

(間歇式循環(huán)延

0.05?0.1512?25—一3000?600014?20

時(shí)曝氣活性

污泥法）

卡魯塞爾式

0.05?0.1512?1875?150—3000?5500>16

氧化溝

奧貝爾式氧化溝0.05?0.1512?1860?100—3000?5000>16

雙溝式

0.05?0.1010?3060?200—2500?4500>16

(DE型氧化溝）

三溝式氧化溝0.05?0.1020?30—3000?6000>16

水解酸化法—15?20—7000?1500C5?14

延時(shí)曝氣法0.05?0.1520?3050?150—3000?600018?36

3.6.20生物膜法工藝運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并可按表

3.6.20中的規(guī)定確定。

14

表3.6.20生物膜法工藝運(yùn)行參數(shù)

BOD5容積反沖洗反沖

水力負(fù)荷轉(zhuǎn)盤速度

工藝負(fù)荷周期洗水量

[m3/(m2?d)](r/min)

[kgBOD5/(m3?d)](h)(%)

曝氣生物濾池——3.5?5.014?405?12

(BIOFOR)

低負(fù)荷生物

1?3—0.15?0.30——

濾池

高負(fù)荷生物

10?36—0.8?1.2—一

濾池

0.005?0.020

0.04?0.200.8?3.0——

生物轉(zhuǎn)盤[kg/(m2?d)]

3.7二沉池

3.7.1調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，應(yīng)根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量變化確定，

保證各池配水均勻。

3.7.2二沉池污泥排放量可根據(jù)生物反應(yīng)池的水溫、污泥沉降

比、混合液污泥濃度、污泥回流比、泥齡及二沉池污泥界面高度

確定。

3.7.3對(duì)出水堰口，應(yīng)經(jīng)常觀察，保持出水均勻；堰板與池壁

之間應(yīng)密合、不漏水。

3.7.4操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查刮吸泥機(jī)以及排泥閘閥，應(yīng)保證吸

泥管、排泥管路暢通，并應(yīng)保證各池均衡運(yùn)行。

3.7.5對(duì)設(shè)有積泥槽的刮吸泥機(jī)，應(yīng)定期清除槽內(nèi)污物。

3.7.6池內(nèi)污水宜每年排空1次，并進(jìn)行池底清理以及刮吸泥

機(jī)水下部件的檢查、維護(hù)。

3.7.7當(dāng)二沉池出水出現(xiàn)浮泥等異常情況時(shí)，應(yīng)查明原因并及

時(shí)處理。

3.7.8二沉池停運(yùn)10d以上時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)積泥排空，并對(duì)刮吸

泥機(jī)采取防變形措施。

3.7.9刮吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，同時(shí)在橋架上的人數(shù)，不得超過允許

的重量荷載。

3.7.10二沉池運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并可按表3.7.10中

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的規(guī)定確定。

表3.7.10二沉池運(yùn)行參數(shù)

表面負(fù)荷固體負(fù)荷停留時(shí)間污泥含水率

池型

[m3/(m2?h)：[kg/(m2?d)](h)(%)

活性污泥法后0.6?1.5<1501.5?4.099.2?99.6

平流式沉淀池

生物膜法后1.0?2.0<1501.5?4.096.0?98.0

中心進(jìn)周邊出輻流式沉淀池0.6?1.5<1501.5?4.099.2—99.6

周進(jìn)周出輻流式沉淀池1.0?2.5<2401.5?4.098.8?99.0

3.8回流污泥泵房

3.8.1回流比應(yīng)根據(jù)生物反應(yīng)池的污泥濃度及污泥沉降性能調(diào)

節(jié)，確定回流污泥泵開啟數(shù)量。

3.8.2對(duì)泵房集泥池內(nèi)雜物應(yīng)及時(shí)清撈。

3.8.3對(duì)回流泵的泵體、葉輪、葉片，應(yīng)定期檢查。

3.8.4對(duì)帶有耐磨內(nèi)襯螺旋離心泵的葉輪與內(nèi)襯的間隙應(yīng)定期

檢查，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3.8.5長(zhǎng)期停用的螺旋泵應(yīng)每周旋轉(zhuǎn)180°，并應(yīng)每月至少試機(jī)

一次。

3.8.6寒冷季節(jié)，啟動(dòng)螺旋泵時(shí)，應(yīng)檢查其泥池內(nèi)是否結(jié)冰。

3.8.7各類回流污泥泵的運(yùn)行保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程第2章及第

3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

3.9剩余污泥泵房

3.9.1系統(tǒng)中的剩余污泥應(yīng)及時(shí)排除。

3.9.2運(yùn)行管理應(yīng)符合本規(guī)程第2章、第3.2節(jié)、第3.5節(jié)、

第3.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

3.10供氣系統(tǒng)

3.10.1調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供氣量，應(yīng)根據(jù)生物反應(yīng)池的需氧量

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確定。

3.10.2當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)及水(油）冷卻系統(tǒng)因突然斷電或發(fā)生故障時(shí)，

應(yīng)立即采取措施。

3.10.3鼓風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。

3.10.4鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保證良好的通風(fēng)。正常運(yùn)行時(shí)，出風(fēng)管壓力

不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓力值。停止運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥或調(diào)節(jié)

閥。長(zhǎng)期停用的水冷卻鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)將水冷卻系統(tǒng)的存水放空。

3.10.5鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，應(yīng)定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)及電