結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫鋼管 編制說(shuō)明

1編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源本項(xiàng)目是根據(jù)國(guó)標(biāo)委發(fā)(2023)63號(hào)“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于下達(dá)2023年第四批推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”及全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)鋼標(biāo)委[2024]02號(hào)文“關(guān)于下達(dá)全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)2023年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系優(yōu)化專項(xiàng)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知”下達(dá)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)為20232269-T-605，項(xiàng)目名稱為“結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫鋼管”。本項(xiàng)目是制定項(xiàng)目，主要起草單位為：浙江明賀鋼管有限公司、衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等，計(jì)劃完成時(shí)間為2025年。2、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況本標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)象為結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫管。我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，也是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。而在制造業(yè)中，機(jī)械行業(yè)是體現(xiàn)國(guó)家綜合實(shí)力的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，代表了國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平，關(guān)系著國(guó)家的戰(zhàn)略地位。無(wú)縫鋼管作為機(jī)械行業(yè)量大面廣的基礎(chǔ)性原材料，經(jīng)機(jī)加工后廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、超重運(yùn)輸機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金機(jī)械、智能機(jī)械等各類機(jī)械。因此，其質(zhì)量的高低和下游加工質(zhì)量的好壞直接影響最終成品的可靠性和壽命。鋼管的尺寸精度、表面質(zhì)量和內(nèi)在鋼質(zhì)是影響機(jī)加工效率和合格率的主要原因。目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有針對(duì)機(jī)加工用途的專用鋼管標(biāo)準(zhǔn)，造成機(jī)加工廠成材率低、廢品率高。主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：1、鋼管尺寸偏差大，用戶需要較大的加工余量才能加工出成品，否則就容易造成報(bào)廢，而選擇較大的加工余量就會(huì)造成材料的極大浪費(fèi)和降低機(jī)加工效率；2、鋼管彎曲度大，滿足不了機(jī)加工要求，容易造成黑皮等缺陷；3、沒(méi)有對(duì)冶煉質(zhì)量提出較高的要求，沒(méi)有夾雜物等檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)，容易造成加工后表面出現(xiàn)白點(diǎn)、裂紋等缺陷。國(guó)內(nèi)具備機(jī)加工用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)能力的廠家多達(dá)上百家，產(chǎn)量超過(guò)200萬(wàn)噸，但由于沒(méi)有專用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，造成實(shí)際質(zhì)量水平參差不齊，供需之間質(zhì)量異議頻發(fā)。特別是許多鋼管產(chǎn)品雖然符合交貨標(biāo)準(zhǔn)，但用戶加工后達(dá)不到最終成品尺寸、表面的要求，而這種情況卻時(shí)有發(fā)生，這是沒(méi)有專用標(biāo)準(zhǔn)給上下游造成極大困擾的一種突出表現(xiàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用對(duì)象的主要生產(chǎn)廠家有：浙江明賀鋼管有限公司，衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司、湖北新冶鋼有限公司等。本標(biāo)準(zhǔn)適用對(duì)象的主要用戶為國(guó)內(nèi)機(jī)加工廠商，如徐工集團(tuán)、三一集團(tuán)、鼎力集團(tuán)等。隨著機(jī)加工技術(shù)的更新?lián)Q代，機(jī)加工用無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求也越來(lái)越高，但目前大量使用的無(wú)縫鋼管均是在GB/T8162《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》等標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由使用單位根據(jù)自身情況和生產(chǎn)商提要求和簽訂協(xié)議，使得在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)理解不一致和要求不統(tǒng)一的問(wèn)題。3、主要工作過(guò)程起草(草案、調(diào)研)階段：計(jì)劃下達(dá)后，浙江明賀鋼管有限公司牽頭成立了標(biāo)準(zhǔn)編制工作組，負(fù)責(zé)主要起草工作。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外“結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫鋼管”產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料，進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行全面總結(jié)和歸納，在此基礎(chǔ)上編制出《結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)草案初稿。經(jīng)工作組及有關(guān)專家研討后，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改，于2024年5月形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，報(bào)全國(guó)鋼標(biāo)委鋼管分委員會(huì)秘書處。征求意見階段：暫略。會(huì)議討論階段：暫略。審查階段：暫略。報(bào)批階段：暫略。4、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作本標(biāo)準(zhǔn)由浙江明賀鋼管有限公司、衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司、靖江特殊鋼有限公司、長(zhǎng)沙大力神液壓工2程有限公司、浙江泰富無(wú)縫鋼管有限公司、重慶立萬(wàn)精密部件有限公司、承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰尽⑴R沂金正陽(yáng)管業(yè)有限公司、（其余暫略）等單位共同起草。主要成員：鄭元紅、李定杰、雷喆、李奇、××等。所做的工作：鄭元紅任工作組組長(zhǎng)，主持全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)各階段標(biāo)準(zhǔn)的審核；李定杰為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起草與編制；其余人員負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查證，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、性能和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納；負(fù)責(zé)對(duì)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品和技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研并參與文本起草，負(fù)責(zé)對(duì)各方面的意見及建議進(jìn)行歸納、整理。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中，遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中，充分考慮了國(guó)內(nèi)機(jī)加工用熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)條件、設(shè)備情況以及各廠家的實(shí)際生產(chǎn)使用情況，力求標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性，內(nèi)容正確完整，寬嚴(yán)適度。本標(biāo)準(zhǔn)在起草過(guò)程中主要按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理性。本標(biāo)準(zhǔn)主要參考ASTMA519《無(wú)縫碳素鋼與合金鋼機(jī)械管》及GB/T8162—2018《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)無(wú)縫管的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容1.0標(biāo)準(zhǔn)名稱本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)名稱為《結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫鋼管》，與ASTMA519及GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)相比，標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象就是結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫鋼管，重點(diǎn)突出對(duì)尺寸、彎曲度、性能等進(jìn)行著重檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱軋（擴(kuò)）及冷拔（軋）無(wú)縫管。與GB/T8162標(biāo)準(zhǔn)相比，對(duì)適用的范圍更加明確，制造方法確定為熱軋（擴(kuò)）及冷拔（軋重點(diǎn)適用于需機(jī)加工的結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（以下簡(jiǎn)稱鋼管也適用于其他需機(jī)加工的機(jī)械設(shè)備用無(wú)縫鋼管。1.2規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)所引用的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中，無(wú)年號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)以該標(biāo)準(zhǔn)的最新版本為準(zhǔn)。1.3術(shù)語(yǔ)和定義按GB/T30062界定的術(shù)語(yǔ)和定義執(zhí)行。1.4訂貨內(nèi)容對(duì)采用本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單可能涉及的內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)定。1.5尺寸、外形及允許偏差1.5.1外徑、內(nèi)徑和壁厚結(jié)構(gòu)用鋼管按加工工藝分為外表加工、內(nèi)表加工和內(nèi)外表加工，不同加工方式要求不一致，用戶會(huì)根據(jù)加工工藝選擇鋼管的尺寸規(guī)格交貨方式。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于目前常用的以公稱外徑（D）和公稱壁厚(S)交貨方式作為優(yōu)先選項(xiàng)。對(duì)于公稱內(nèi)徑和公稱壁厚交貨，作為選擇方式。根據(jù)不同交貨方式，并結(jié)合用戶的使用加工特點(diǎn)，分別規(guī)定鋼管的尺寸允許偏差，各尺寸規(guī)格參數(shù)的允許偏差總體比其他鋼管標(biāo)準(zhǔn)范圍窄，以滿足機(jī)械加工要求。3表1熱軋（擴(kuò)）尺寸要求對(duì)比表本標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162參考標(biāo)準(zhǔn)ASTMA519D>80~>180>10276.20~~~~~﹣0.5%~﹣0.75%~﹢1%±±±±±d>80~>180~>325無(wú)此項(xiàng)規(guī)定無(wú)此項(xiàng)規(guī)定﹣0.75%~﹢S/S/0.1<0.25—0.05<±±12.5%S0.4，取+12.5%S-10%SS/D<表2冷拔（軋）態(tài)或低于550℃熱處理的尺寸要求對(duì)比表本標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162參考標(biāo)準(zhǔn)ASTMA519D>140～203>203～325無(wú)此項(xiàng)規(guī)定140.97~152.4~165.10~177.80~190.50~﹣0~﹢0.40﹣0.20~﹢0.75﹣0.35~﹢1.35無(wú)此項(xiàng)規(guī)定﹣0.38~d>110～200>200～315無(wú)此項(xiàng)規(guī)定同外徑﹣0.30~﹢0﹣0.80~﹢0.15表3冷拔（軋）后高于550℃熱處理的尺寸要求對(duì)比表本標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162參考標(biāo)準(zhǔn)ASTMA519D>140～203>203～325無(wú)此項(xiàng)規(guī)定140.97~152.4~165.10~177.80~190.50~﹣0.55~﹢無(wú)此項(xiàng)規(guī)定d>110～200>200～315無(wú)此項(xiàng)規(guī)定同外徑451.5.2長(zhǎng)度本標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度要求與GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致。1.5.3彎曲度由于本標(biāo)準(zhǔn)參考的GB/T8162及ASTMA519均為量大面廣的基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn)，其尺寸規(guī)定過(guò)于寬泛，難以適應(yīng)當(dāng)前要求越來(lái)越高的機(jī)加工用無(wú)縫管，因此，本標(biāo)準(zhǔn)的彎曲要求，用以下表格歸納：表4彎曲度對(duì)比表本標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162參考標(biāo)準(zhǔn)ASTMA519>30mm1.5.4端頭外形本標(biāo)準(zhǔn)端頭外形要求與GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致。1.5.5不圓度和壁厚不均本標(biāo)準(zhǔn)的不圓度和壁厚不均的要求與GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致。1.5.6重量本標(biāo)準(zhǔn)重量要求與GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致。1.6技術(shù)要求1.6.1牌號(hào)和化學(xué)成分本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉成分）要求與GB/T8162、GB/T699、GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致。當(dāng)需方要求做成品分析時(shí)，應(yīng)在合同中注明。鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。1.6.2制造方法根據(jù)目前的生產(chǎn)工藝，給出了鋼的冶煉方法、管坯的制造方法和鋼管的制造方法。61.6.2.1鋼應(yīng)采用電弧爐加爐外精煉或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可采用其他較高要求的冶煉方法。需方指定某一種冶煉方法時(shí)，應(yīng)在合同中注明。1.6.2.2管坯可采用連鑄、模鑄或熱軋（鍛）方法制造。連鑄管坯應(yīng)符合YB/T4149的規(guī)定；熱軋（鍛）管坯應(yīng)符合YB/T5221或YB/T5222的規(guī)定；模鑄管坯可參照熱軋（鍛）管坯的規(guī)定執(zhí)行。1.6.2.3鋼管應(yīng)采用熱軋（擴(kuò)）及冷拔（軋）方法制造。需要指定某一種制造方法時(shí)，應(yīng)在合同中注明。1.6.3交貨狀態(tài)鋼管應(yīng)以表5中任一種狀態(tài)交貨。表5交貨狀態(tài)RNCTA1.6.4力學(xué)性能1.6.4.1室溫拉伸試驗(yàn)室溫拉伸性能中的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均作為必測(cè)項(xiàng)。室溫拉伸試驗(yàn)方法參照GB/T228.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.6.4.1.1優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管的拉伸力學(xué)性能對(duì)比見表6。表6優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管的力學(xué)性能對(duì)比表號(hào)>16～30>301 2——3—4——— 如合同中無(wú)特殊規(guī)定，拉伸試驗(yàn)試樣可沿鋼管縱向71.6.4.1.2低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼管的力學(xué)性能對(duì)比見表7。表7低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼管的力學(xué)性能對(duì)比表號(hào)號(hào)級(jí)上屈服強(qiáng)度ReHa/MPa率b量>16～30>301 2B3C04D5E6 B7C08D9EF BC0DE—BC0DEF BC0DE BC0DEF8表7低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼管的力學(xué)性能對(duì)比表（續(xù)）準(zhǔn)上屈服強(qiáng)度ReHa/MPa率b量>16～30>30A519———————C0DE—C0DEFA519 C0DE C0DEA519—————————C0DE—C0DEA519—————————C0DE C0DE9表7低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼管的力學(xué)性能對(duì)比表（續(xù)）準(zhǔn)上屈服強(qiáng)度ReHa/MPa率b量>16～30>30A519—————————C0DE—C0DE如合同中無(wú)特殊規(guī)定，拉伸試驗(yàn)試樣可沿鋼管縱向或橫向截取。如有分歧時(shí)，拉伸試c縱向沖擊試驗(yàn)的要求值。根據(jù)需方需求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可進(jìn)行橫向沖擊試驗(yàn)，其值由供需雙方1.6.4.1.3對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼管試樣毛坯經(jīng)推薦熱處理制度處理后的拉伸性能與GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致。1.6.4.1.4當(dāng)鋼管以淬火加回火狀態(tài)交貨時(shí)，其力學(xué)性能對(duì)比見表8。1.6.4.1.5冷拔(軋)交貨鋼管的力學(xué)性能與GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致。表8淬火加回火狀態(tài)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管的力學(xué)性能A%>16～30>30℃1————————————————準(zhǔn)——2————————————————準(zhǔn)—3————————————————準(zhǔn)—表8淬火加回火狀態(tài)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管的力學(xué)性能（續(xù)）度>16～30>30℃4————————————————準(zhǔn)—5——————————————準(zhǔn)—如合同中無(wú)特殊規(guī)定，拉伸試驗(yàn)試樣可沿鋼管縱向或橫向截取。如有分歧時(shí)，拉伸試1.6.4.2硬度試驗(yàn)硬度試驗(yàn)方法按照GB/T231.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管以退火、高溫回火狀態(tài)交貨時(shí)應(yīng)做布氏硬度試驗(yàn)，其值與GB/T8162—2018標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一致。合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管以淬火加回火狀態(tài)交貨時(shí)應(yīng)做布氏硬度試驗(yàn)，其值應(yīng)符合表8的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼可做布氏硬度試驗(yàn)，其值由供需雙發(fā)協(xié)商確定。1.6.4.3沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)方法按照GB/T229標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼鋼管，當(dāng)外徑不小于70mm且壁厚不小于6.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行縱向沖擊試驗(yàn)，其不同交貨狀態(tài)下的夏比V（U）型缺口沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量應(yīng)分別符合規(guī)定。1.6.5非金屬夾雜物非金屬夾雜物按照GB/T10561—2023中的A法評(píng)級(jí)，其中A、B、C、D各類夾雜物的細(xì)系級(jí)別和粗系級(jí)別，以及DS類夾雜物應(yīng)符合表9規(guī)定。表9非金屬夾雜物評(píng)級(jí)表ABCDDS細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系≤2.0≤2.5≤1.5≤2.0≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5注：A+B+C+D≤6.0（細(xì)系之和或粗系之和）1.6.6無(wú)損檢測(cè)參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162。1.6.7表面質(zhì)量參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162。1.7其余條款參照鋼管國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通常編寫方法編制。四、確定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容（如技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、公式、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等）的論據(jù)（包括試驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了當(dāng)前我國(guó)結(jié)構(gòu)用機(jī)加工無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)、研發(fā)和使用實(shí)際情況，將相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了歸納，同時(shí)參照了結(jié)構(gòu)管的常規(guī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162-2018和供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議。五、主要實(shí)驗(yàn)（或驗(yàn)證）結(jié)果的分析、綜述報(bào)告、技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證本標(biāo)準(zhǔn)的鋼管產(chǎn)品均為成熟產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)指標(biāo)均是企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)的歸納總結(jié)，各牌號(hào)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)見下圖。圖1Q355ND檢測(cè)數(shù)據(jù)圖2Q355NE檢測(cè)數(shù)據(jù)圖3Q420N檢測(cè)數(shù)據(jù)圖4Q460N檢測(cè)數(shù)據(jù)圖5合金結(jié)構(gòu)鋼檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)以上試驗(yàn)驗(yàn)證表明，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)與試驗(yàn)驗(yàn)證反饋相符合。六、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問(wèn)題。七、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)創(chuàng)造條件，對(duì)規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，引導(dǎo)市場(chǎng)良性發(fā)展，對(duì)加快我國(guó)結(jié)構(gòu)用熱