焊工中級（電廠常用金屬材料及零部件的焊接）模擬試卷1

焊工中級（電廠常用金屬材料及零部件的焊接）模擬試卷1一、問答題(本題共37題，每題1.0分，共37分。)1、什么叫金屬的焊接性?它包括哪些內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性，主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。從廣義來說“焊接性”這一概念還包括“可用性”和“可靠性”。焊接性取決于材料的特性和所采用的工藝條件。金屬材料的焊接性不是靜止不變的，而是發(fā)展的，例如原來認(rèn)為焊接性不好的材料，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有了新的焊接方法而變?yōu)橐子诤附?，即焊接性變好了。因此我們不能離開工藝條件來泛談焊接性問題。焊接性包括兩方面的內(nèi)容：一是接合性能，即在一定的焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是實(shí)用性能，即在一定焊接工藝條件下，焊接接頭對使用要求的適應(yīng)性。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、為什么要對金屬材料進(jìn)行焊接性試驗(yàn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接性試驗(yàn)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備以及正確擬訂焊接工藝的重要依據(jù)。通過焊接性試驗(yàn)，可以知道金屬材料在一定工藝條件下焊接后的情況。如焊接接頭出現(xiàn)裂縫的可能性，即抗裂性好壞；焊接接頭在使用中的可靠性，包括接頭的力學(xué)性能和其他的特殊性能(耐熱、耐蝕、耐低溫、抗疲勞、抗時(shí)效)等。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、怎樣評價(jià)鋼材的焊接性?標(biāo)準(zhǔn)答案：通常情況下，可根據(jù)鋼材的含碳多少和合金元素的種類與含量來評價(jià)鋼材的焊接性。含碳量多或含合金元素多，則焊接性較差，這是一種粗略的估計(jì)方法。也可以通過碳當(dāng)量的計(jì)算，以及鋼材的化學(xué)成分對焊接熱影響區(qū)淬硬性的影響程度來評價(jià)焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋的傾向。碳鋼和低合金鋼常用的碳當(dāng)量公式(國際焊接學(xué)會推薦的)是式中，元素符號代表元素含量的百分?jǐn)?shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：Ceq＜0．4％時(shí)，鋼材的淬硬傾向很小，焊接性好，焊接時(shí)，不需要預(yù)熱。Ceq=0．4％～0．6％時(shí)，鋼材的淬硬傾向逐漸增大，需要適當(dāng)預(yù)熱。Ceq＞0．6％時(shí)，淬硬傾向大，較難焊接，需要采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格控制焊接工藝。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、低碳鋼常用的焊接方法有哪些?在什么情況下，焊接低碳鋼時(shí)需焊前預(yù)熱和焊后熱處理?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)低碳鋼幾乎可以采用所有的焊接方法來焊接。常用的焊接方法有：焊條電弧焊、埋弧自動焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、電渣焊等。(2)當(dāng)焊件較厚或剛性很大，同時(shí)對焊接接頭性能要求又較高時(shí)，則要做焊前預(yù)熱和焊后熱處理。例如鍋爐汽包，即使采用20g和22g等焊接性良好的低碳鋼，由于板厚較大，仍要進(jìn)行150℃預(yù)熱和600～650℃的焊后熱處理。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、中碳鋼焊接時(shí)有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：由于含碳量增多，鋼材的塑性變差，淬火傾向增大，使中碳鋼焊接性較差。焊接時(shí)易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂，熱裂傾向也較大，焊接接頭的塑性及抗疲勞強(qiáng)度均較低。焊接時(shí)，盡可能選用塑性較好的焊條，如堿性低氫型焊條。在不要求與母材等強(qiáng)度時(shí)，盡量選用強(qiáng)度等級較低的焊條。在不可能預(yù)熱時(shí)，也可采用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條。中碳鋼焊接時(shí)的預(yù)熱溫度，通常情況下，35、45號鋼可選用150～250℃。含碳量再增高或工件剛性很大時(shí)，可提高到250～400℃。知識點(diǎn)解析：暫無解析6、中碳鋼焊接時(shí)主要采取的措施有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：中碳鋼焊接時(shí)，為了保證焊后不產(chǎn)生裂紋和得到滿意的焊接質(zhì)量，通常采取以下措施：(1)盡量采用堿性焊條；(2)預(yù)熱；(3)在焊接工藝上采取措施：1)焊接坡口盡量開成U形，以減少母材的熔人量。2)焊接第一層焊縫時(shí)，盡量采用小電流、慢速焊，減小熔合比，以防止冷裂紋。3)對堿性焊條進(jìn)行烘干。4)錘擊焊縫，減小殘余應(yīng)力，細(xì)化晶粒。5)焊后盡可能緩冷。6)焊后熱處理。7)形狀復(fù)雜的焊件或焊縫過長，可分段焊。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、低合金高強(qiáng)度鋼焊接時(shí)有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：低合金高強(qiáng)度鋼是根據(jù)屈服極限分級的，不同級別的鋼，其焊接特點(diǎn)不同。(1)σS300～400MPa級的低合金高強(qiáng)度鋼。一般以熱軋和正火狀態(tài)使用。母材組織為鐵素體加珠光體。其碳當(dāng)量一般在0．4％以下，焊接性優(yōu)良，故不需要采取特殊工藝措施。只有在厚板、接頭剛性大或在低溫下焊接時(shí)，為防止冷裂紋，才需要適當(dāng)控制焊接工藝。(2)σS=450～550MPa級的低合金高強(qiáng)度鋼。正火后，母材組織為細(xì)晶粒鐵素體加珠光體或貝氏體。其碳當(dāng)量較高(Ceq=0．4％～0．6％)，有較明顯的淬硬傾向。這類鋼的焊接工藝原則是適當(dāng)調(diào)整焊接線能量和預(yù)熱溫度，以控制熱影響區(qū)的冷卻速度，保證其最高硬度不超過能避免冷裂縫的臨界硬度值，一般為HV350～450。(3)σS=600～1000MPa級的調(diào)質(zhì)鋼。這類鋼的焊接性較差，但當(dāng)含碳量小于0．20％時(shí)，不僅具有高的強(qiáng)度和高的塑性、韌性，而且還有較好的焊接性，不要求很高的預(yù)熱溫度(一般不超過200℃)。焊后不需要熱處理，便可使焊接接頭的力學(xué)性能達(dá)到或接近母材的水平。焊接的原則是保證奧氏體化的熱影響區(qū)冷卻速度足夠高，以便獲得低碳馬氏體或下貝氏體組織。另外，為了避免產(chǎn)生冷裂縫，必須嚴(yán)格控制焊接的低氫條件。對焊條的水分、氫含量，以及工件表面的油污、水汽等都要嚴(yán)加控制。而且焊接時(shí)還要保持層間溫度，以加速氫的擴(kuò)散逸出。但是過高的冷卻速度會導(dǎo)致抗裂性和塑性下降，所以必須協(xié)調(diào)好焊件厚度、預(yù)熱溫度和焊接規(guī)范等參數(shù)之間的關(guān)系。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、16Mn鋼的焊接性如何?標(biāo)準(zhǔn)答案：16Mn鋼是應(yīng)用最廣的普低鋼。它只是比Q235多加入約1％的錳，而屈服強(qiáng)度卻提高35％左右，而且冶煉、加工和焊接性能都較好，所以普遍用于制造各種焊接結(jié)構(gòu)和容器。16Mn是屬于350MPa級的普通低合金結(jié)構(gòu)鋼。16Mn鋼具有良好的焊接性，淬硬傾向比Q235鋼稍大些。在大厚度、大剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行小工藝參數(shù)、小焊道的焊接時(shí)，有可能出現(xiàn)裂紋，特別是在低溫條件下進(jìn)行焊接。因此，低溫條件下焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、15MnV和15MnTi鋼的焊接性如何?標(biāo)準(zhǔn)答案：15MnV和15MnTi鋼是屬于400MPa級的普低鋼。它們分別是在16Mn鋼的基礎(chǔ)上加了0．06～0．12％的釩和0．12～0．2％的鈦煉制而成。釩或鈦的加入，能使鋼材強(qiáng)度增高，同時(shí)又能細(xì)化晶粒，減少鋼材的過熱傾向。此外，這兩種鋼含碳量的上限比16Mn鋼低0．02％，所以具有良好的焊接性。因此，當(dāng)板厚小于32mm、在0℃以上施焊時(shí)，原則上可不預(yù)熱；當(dāng)板厚大于32mm、在0℃以下施焊時(shí)，則應(yīng)預(yù)熱至100～150℃。焊后采用550～650℃的回火處理。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、18MnMoNb鋼的焊接性如何?標(biāo)準(zhǔn)答案：18MnMoNb鋼屬于500MPa級的普低鋼，是采用鈮來強(qiáng)化的中溫壓力容器用鋼。這種鋼焊接時(shí)具有一定的淬硬傾向，所以焊前一般需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200～250℃。為防止焊后產(chǎn)生延遲裂紋，產(chǎn)品在焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行650℃的回火處理。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、珠光體耐熱鋼的特性如何?為什么鋼中含有Cr、Mo、V等元素?標(biāo)準(zhǔn)答案：珠光體耐熱鋼具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性。鉻和鉬是組成珠光體耐熱鋼的主要合金元素，其中鉬能顯著提高金屬的高溫強(qiáng)度，在500～600℃時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度。由于鉻和氧的親和力比鐵和氧的親和力大，高溫時(shí)，在金屬表面首先生成氧化鉻。由于氧化鉻非常致密，相當(dāng)于金屬表面形成了一層保護(hù)膜，從而可以防止內(nèi)部金屬受到氧化。鋼中的碳與鉻具有很大的親和力，能形成鉻的化合物，從而降低了鋼中鉻的有效濃度，這對高溫抗氧性是不利的。由于釩能與碳形成穩(wěn)定的碳化釩，降低碳的有害作用，從而提高了鋼的高溫強(qiáng)度，所以這類鋼中往往加入一定量的釩。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、珠光體耐熱鋼的焊接性怎樣?標(biāo)準(zhǔn)答案：鉻和鉬能提高金屬的高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性，但它們使金屬的焊接性變差。在熱影響區(qū)具有淬硬傾向，焊后在空氣中冷卻時(shí)易產(chǎn)生硬而脆的馬氏體組織。不僅影響焊接接頭的力學(xué)性能，而且產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使熱影響區(qū)有冷裂傾向。含碳量和含鉻量越多，淬硬傾向越嚴(yán)重。由于耐熱鋼中含有鉻、鉬、釩等合金元素，因此具有再熱裂紋的問題。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、珠光體耐熱鋼焊接時(shí)應(yīng)考慮哪些問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：珠光體耐熱鋼焊接時(shí)應(yīng)考慮的問題有：(1)防止冷裂紋產(chǎn)生。珠光體耐熱鋼屬低合金鋼，含有鉻、鉬、釩、鎢、鈮等。焊接時(shí)，如果冷卻速度較大，則：易形成淬硬組織。在有較大的拘束應(yīng)力時(shí)，會導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。合金含量越高，淬硬傾向越大。預(yù)熱能使冷卻速度減慢，故能防止冷裂紋的產(chǎn)生。(2)使焊縫的化學(xué)成分與母材金屬相一致。為了保證珠光體耐熱鋼的焊接結(jié)構(gòu)能長期、可靠地在特定條件下工作，要求焊縫具有良好的抗氧化能力，較高的持久強(qiáng)度和蠕變極限，同時(shí)要求焊縫的性能和組織有足夠的穩(wěn)定性。焊接時(shí)，焊縫金屬的化學(xué)成分應(yīng)最大限度接近被焊鋼材的成分，以保證高溫下性能的一致。否則在長期高溫運(yùn)行條件下，焊接接頭內(nèi)的合金元素會產(chǎn)生擴(kuò)散，特別是在熔合區(qū)的碳發(fā)生遷移，使接頭的持久強(qiáng)度和塑性降低。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、珠光體耐熱鋼的焊接工藝特點(diǎn)主要有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：為了保證耐熱鋼有高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性，鋼中加入鉻和鉬。但鉻和鉬的加入給焊接帶來一定的困難。為了防止熱影響區(qū)淬硬和產(chǎn)生裂縫，在焊接時(shí)應(yīng)采取下列工藝措施：(1)焊前預(yù)熱。(2)采用保溫焊和連續(xù)焊，采用短道焊。(3)盡量在自由狀態(tài)下焊接。(4)焊后緩冷。(5)焊后立即進(jìn)行熱處理。(6)根據(jù)化學(xué)成分選擇焊條。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、何謂保溫焊和連續(xù)焊?標(biāo)準(zhǔn)答案：所謂保溫焊，是指在整個(gè)焊接過程中，應(yīng)使焊件(焊縫附近30～100mm范圍)保持足夠的溫度。在焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常測量并使溫度不下降。所謂連續(xù)焊，是指焊接過程中最好不問斷。如果必須間斷，則應(yīng)在間斷時(shí)使焊件緩慢均勻地冷卻，再焊之前仍要重新預(yù)熱。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、珠光體耐熱鋼焊接時(shí)如何選用焊條?標(biāo)準(zhǔn)答案：珠光體耐熱鋼焊接時(shí)焊條主要是根據(jù)化學(xué)成分選擇，而不是根據(jù)常溫力學(xué)性能選擇。為了確保焊接接頭的高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性不低于基本金屬，焊條的合金含量應(yīng)與焊件相當(dāng)或者略高一些。使用鉻鉬耐熱鋼焊條，應(yīng)嚴(yán)格遵守使用堿性焊條的各項(xiàng)規(guī)則。主要是：焊條的烘干、焊件的仔細(xì)清理、使用直流反接電源、用短弧焊接等。鉻鉬珠光體耐熱鋼手弧焊時(shí)，也可選用奧氏體不銹鋼焊條，如EO-18-12Mo2-16、E1-23-13-16、E1-23-13-Mo2-16等。焊前仍需預(yù)熱，焊后一般不熱處理。這種方法特別適用于有些焊件焊后不能進(jìn)行熱處理，而含鉻量又高的情況。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、珠光體耐熱鋼在焊接時(shí)對焊后緩冷有何要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后緩冷是焊接鉻鉬耐熱鋼必須嚴(yán)格遵循的原則，即使在炎熱的夏季也必須做到這一點(diǎn)。一般是焊后立即用石棉布覆蓋焊縫及近縫區(qū)，小的焊件可以直接放在石棉灰中。覆蓋必須嚴(yán)實(shí)，以確保焊后緩冷。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的及要求是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：珠光體耐熱鋼焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，其目的是為了防止延遲裂紋，消除應(yīng)力和改善組織。對于厚壁容器及管道，焊后常進(jìn)行高溫回火，即將焊件加熱至700～750℃(低于Ac1)，保溫一定時(shí)間，然后在靜止空氣中冷卻。為了改善組織、提高性能可進(jìn)行退火處理，即將焊件加熱至840～910℃，保溫一定的時(shí)間(2～3min／mm)，然后以約30℃／h的速度冷卻至540℃，再爐冷或空冷至室溫。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr3MoVSiTiB(Ⅱ11)、12Cr2-MoWVTiB(鋼102)、12Cr3Mo等珠光體耐熱鋼的焊接宜選用什么焊條?標(biāo)準(zhǔn)答案：各種鋼焊接時(shí)應(yīng)選用的焊條見表13-1。知識點(diǎn)解析：暫無解析20、怎樣焊接12Cr2MoWVTiB鋼管?標(biāo)準(zhǔn)答案：12Cr2MoWVTiB鋼也叫鋼102。其焊接性能良好，可采用全氬弧焊或氬弧焊打底、電焊蓋面的工藝方法進(jìn)行焊接，其焊接工藝要點(diǎn)如下：(1)焊接材料選擇。氬弧焊打底時(shí)，選用國產(chǎn)TIG-R34氬弧焊絲，直徑φ2．5mm。氬氣純度要求在99．95％以上，打底層厚度2．5～3mm。電焊蓋面時(shí)選用E5515-B3-VwB焊條，使用前烘干，溫度350～400℃，保溫2h。(2)焊前預(yù)熱。102鋼焊前需預(yù)熱250～300℃，小徑管可不預(yù)熱。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、馬氏體耐熱鋼焊接時(shí)有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：馬氏體耐熱鋼主要有鉻13型簡單成分的高鉻鋼，如Cr13，2Cr13以及以鉻12為基礎(chǔ)的加入Mo、V、W、Nb等合金元素的鋼。該類鋼具有空淬傾向，焊接性較差，焊后易形成硬度很高的馬氏體和少量貝氏體組織，產(chǎn)生冷裂紋。為了防止焊接接頭的硬化和產(chǎn)生裂紋，焊前一般必須預(yù)熱到200～400℃，焊后尚未完全冷卻前應(yīng)進(jìn)行高溫回火。焊后冷卻速度也不宜過慢，否則在接頭中會引起晶粒邊界碳化物析出和形成鐵素體，從而降低常溫沖擊韌性。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、F12鋼管焊接時(shí)對熱規(guī)范有什么要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：F12鋼主蒸汽管道焊接的熱規(guī)范要求見圖13-1。厚壁管的根層當(dāng)薄壁管處理，預(yù)熱到300～350℃(氬弧焊打底可不預(yù)熱)，其他各層預(yù)熱到400～450℃。焊接過程中一直保持預(yù)熱溫度。焊完后冷卻到100～150℃，保溫0．5～1h。待其組織基本轉(zhuǎn)變完畢后，升溫進(jìn)行高溫回火，回火溫度為760±10℃，回火的保溫時(shí)間視壁厚不同按表13-2選擇?；鼗鸷蟀薏甲岳浼纯?。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、為什么F12鋼管焊接時(shí)一直要保持預(yù)熱溫度?怎樣保持?標(biāo)準(zhǔn)答案：F12鋼管的貝氏體組織開始形成溫度約在400℃左右。為了保證焊接過程中不發(fā)生相變(處于過冷奧氏體狀態(tài))，必須保持焊件預(yù)熱溫度的下限略高于貝氏體開始轉(zhuǎn)變溫度。但是也不得超過預(yù)熱溫度的上限，否則焊縫的冷卻速度變慢，有可能析出鐵素體。焊完后，讓整個(gè)焊縫同時(shí)冷卻，其冷卻速度控制在略大于臨界冷卻速度，得到馬氏體組織。為了保持預(yù)熱溫度，一般在管子的接口邊緣裝三只熱電偶測溫點(diǎn)，見圖13-2。利用感應(yīng)圈加熱來維持溫度。在整個(gè)焊接過程中，專人觀察儀表的指示。當(dāng)?shù)陀?00℃，立即停止焊接，接通感應(yīng)圈電源，將接口加熱到400℃以上，才能繼續(xù)焊接；相反，當(dāng)溫度高于450℃時(shí)，也要停止焊接，待溫度下降到450℃以下，才能繼續(xù)焊接。知識點(diǎn)解析：暫無解析24、手工鎢極氬弧焊焊接20鋼、12CrMo、12Cr1MoV、lOCrM0910鋼時(shí)宜選用什么焊絲?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)20鋼宜選用TIG-J50焊絲。(2)12CrMo鋼宜選用TIG-R30焊絲。(3)12Cr1MoV鋼宜選用TIG-R31焊絲、12Cr2MoWVTiB(鋼102)鋼宜選用1TIG-R34焊絲。(4)10CrM0910鋼宜選用TIG-R40焊絲。知識點(diǎn)解析：暫無解析25、什么叫晶間腐蝕?產(chǎn)生的原因是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：沿焊縫金屬晶粒邊界發(fā)生的腐蝕破壞現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的原因是鋼中碳化鉻的析出造成晶間貧鉻所致。知識點(diǎn)解析：暫無解析26、防止奧氏體鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕的措施有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：防止奧氏體鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕的措施有：(1)控制焊縫的含碳量。(2)選用雙相組織的焊條。(3)添加穩(wěn)定劑。(4)縮短450～850℃停留時(shí)間。(5)控制焊接熱輸入。(6)焊后進(jìn)行穩(wěn)定化或固溶處理。知識點(diǎn)解析：暫無解析27、奧氏體不銹鋼焊接為什么容易產(chǎn)生熱裂紋?防止熱裂紋的措施有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)產(chǎn)生熱裂紋的主要原因有：1)奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)只有低碳鋼的1／2，而線膨脹系數(shù)卻大的多，所以焊后殘余應(yīng)力大；2)奧氏體不銹鋼中的成分如碳、硫、磷、鎳等會在熔池中形成低熔點(diǎn)共晶體；3)奧氏體不銹鋼的液、固相線的區(qū)間較大，結(jié)晶時(shí)間長，偏析現(xiàn)象嚴(yán)重。(2)防止熱裂紋的主要措施有：1)采用形成雙相組織的焊條；2)在焊接工藝上可采用堿性焊條焊接；3)采用小電流、快速焊；4)收尾時(shí)盡量填滿弧坑；5)采用氬弧焊打底。知識點(diǎn)解析：暫無解析28、鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接的工藝要點(diǎn)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接的主要問題有熱裂紋、脆化和晶間腐蝕，焊接時(shí)工藝要點(diǎn)如下：(1)焊條選擇。1)超低碳不銹鋼焊條，如E00-19-10-16等。含碳量極低，故抗晶問腐蝕性能較好。用在危險(xiǎn)溫度、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作的設(shè)備。2)含碳量≥0．04％，不含穩(wěn)定劑的18-8型焊條，如E0-19-10-15、E0-19-10-16等。由于含碳≥0．04％，而且不含鈦和鈮等穩(wěn)定劑，因此只能用于耐腐蝕要求不太高的焊件。3)含有穩(wěn)定劑鈮的焊條。如E0-19-10Nb-16、E0-19-10Nb-15可與含有穩(wěn)定劑鈦的不銹鋼配合使用，用于抗晶問腐蝕性能要求高的焊件。(2)工藝措施。1)焊接電流要選得小些，一般比低碳鋼要低20％。2)施焊時(shí)，焊條不作橫向擺動，盡量減少母材過熱。3)焊縫盡量避免重復(fù)加熱，不宜采用多層焊。4)焊接時(shí)不得隨意在鋼板上引弧。5)加速焊縫冷卻，一般可采取空冷；特殊要求時(shí)，還可采取銅墊板、通水、通壓縮空氣等強(qiáng)制冷卻。(3)焊后熱處理。鉻鎳奧氏體不銹鋼焊后一般立即澆水，快速冷卻。但為了提高材料的抗晶間腐蝕能力，也可采用加熱到850℃，保溫4h的穩(wěn)定化退火，或加熱到1050～1150℃，保溫1h后澆水快冷，進(jìn)行固溶處理。知識點(diǎn)解析：暫無解析29、何謂不銹復(fù)合鋼板?標(biāo)準(zhǔn)答案：不銹復(fù)合鋼板由復(fù)層(不銹鋼)和基層(碳鋼、低合金鋼)組成。通常復(fù)層只有1．5—3．5mm厚，比單體不銹鋼可節(jié)省60％～70％的不銹鋼，具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。不銹復(fù)合鋼板導(dǎo)熱系數(shù)比單體不銹鋼高1．5～2倍，因此，特別適用于既要求耐腐蝕性又要求傳熱效率高的設(shè)備，可用來制造化工、石油等工業(yè)部門的容器和管道。知識點(diǎn)解析：暫無解析30、不銹復(fù)合鋼板的焊接有何特殊性?標(biāo)準(zhǔn)答案：不銹復(fù)合鋼板是由兩層不同性質(zhì)的鋼板復(fù)合而成，故在焊接時(shí)有它的特殊性。既要滿足基層的焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又要使不銹復(fù)合鋼板較薄的復(fù)層滿足耐腐蝕性能要求。對于基層要避免鉻、鎳等合金含量增高。因鉻、鎳含量增高，基層焊縫中會形成硬脆組織，容易產(chǎn)生裂紋，影響焊縫強(qiáng)度。對于復(fù)層要避免含碳量增加。因復(fù)層焊縫含碳量增加會大大降低其耐腐蝕性。因此焊接工作比單層鋼板復(fù)雜，要采用復(fù)合鋼板特殊的焊接工藝。知識點(diǎn)解析：暫無解析31、不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝要遵循哪兩條原則?標(biāo)準(zhǔn)答案：采用不銹復(fù)合鋼板特殊的焊接工藝時(shí)要遵循下列原則：(1)不能用碳鋼或低合金焊條向高合金材料上焊。要先焊碳鋼或低合金鋼，后焊不銹鋼。(2)焊不銹鋼焊縫時(shí)，為減少熱影響區(qū)，降低合金稀釋率，宜采用小電流、直流反接、直道多道焊。焊接時(shí)焊條不宜作橫向擺動。知識點(diǎn)解析：暫無解析32、不銹復(fù)合鋼板焊接時(shí)如何選擇焊條?標(biāo)準(zhǔn)答案：由于復(fù)合鋼板焊接的特殊性，要采用三種不同的焊條來焊接同一條焊縫，以保證焊縫質(zhì)量?；鶎优c基層焊接，采用與基層材質(zhì)相應(yīng)的碳鋼焊條；復(fù)層與復(fù)層的焊接采用與復(fù)層材質(zhì)相應(yīng)的焊條；基層與復(fù)層交界處——過渡層的焊接可采用鉻、鎳含量高的Cr25Ni13或Cr23M12Mo2型焊條(如E1-23-13-16、E1-23-13-15)，以減少碳鋼對不銹鋼合金成分的稀釋作用和補(bǔ)充焊接過程中合金成分的燒損。知識點(diǎn)解析：暫無解析33、什么是異種鋼焊接接頭?標(biāo)準(zhǔn)答案：被焊母材的化學(xué)成分不同，無論選用什么焊條，均為異種鋼接頭，見圖13-3(a)、(b)、(c)；若被焊母材的化學(xué)成分相同，而選用的焊條與母材不同，也稱為異種鋼接頭，見圖13-3(d)。根據(jù)金屬組織，異種鋼接頭可分為：(1)同類異種鋼接頭。金屬組織相同，而化學(xué)成分不同，如碳鋼+低合金耐熱鋼(如20鋼+12CrlMoV)，以及不同牌號的低合金耐熱鋼(如15CrMo+10CrMo910)等。(2)異類異種鋼接頭。金屬組織和化學(xué)成分均不相同，如低合金耐熱鋼+奧氏體不銹鋼(如15CrMo+1Cr18Ni9)，低合金耐熱鋼+馬氏體熱強(qiáng)鋼(如12Cr1MoV+F12)等。知識點(diǎn)解析：暫無解析34、奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時(shí)存在哪些問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：奧氏體鋼與珠光體