GBT 26957-2011 金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn) 十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 I 2 5 附錄A(資料性附錄)試驗(yàn)報(bào)告示例 IGB/T26957—2011/ISO9018:2003本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9018:2003英文版《金屬材料焊接的破壞性試驗(yàn)十字b)刪除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)前言；1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶有橫向應(yīng)力角焊縫焊接接頭拉伸試驗(yàn)的程序和試樣尺寸下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一般應(yīng)在23℃±5℃溫度條件下進(jìn)行。表1給出了拉伸試驗(yàn)所使用的符號(hào)及相應(yīng)的說明，符號(hào)的具體含義可參見圖1～圖5。角焊縫的有效厚度A斷裂面積(wg·b)b試樣寬度(與斷裂面長(zhǎng)度相等)Cdf搭接試樣之間的間隙試驗(yàn)過程中試樣承受的最大力N抗拉強(qiáng)度(Fm/A?)斷裂面的寬度“見圖1。2試件應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖2或圖4規(guī)定焊接并制備。試件的線性錯(cuò)邊和角度偏差應(yīng)保持最低，并記5.2.1試樣尺寸應(yīng)符合圖3或圖5規(guī)定。焊縫軸線應(yīng)保持與試樣的縱向垂直。5.2.2每個(gè)試樣應(yīng)打標(biāo)記以便識(shí)別其從試件的取樣部位。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí)，還應(yīng)標(biāo)出加工方向(例時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)記錄熱處理的參數(shù)。對(duì)于會(huì)產(chǎn)生如果采用可能影響切割面的熱切割(或其他切割)方法將試樣從試件試樣制備的最后階段應(yīng)采用機(jī)械加工，應(yīng)采取預(yù)防措施避免在表面產(chǎn)生形3圖2十字接頭的取樣部位L=2d+t?。圖3十字接頭試樣4圖4搭接接頭的取樣部位L=2d+f。圖5搭接接頭試樣5沿焊縫軸線垂直方向?qū)υ嚇舆B續(xù)施加拉伸力直至其破斷，加力速度應(yīng)保持均勻，不得有突變(見7.2.1抗拉強(qiáng)度Rm由試驗(yàn)過程中試樣承受的最大力Fm和斷裂面積A:計(jì)算得出，單位為MPa。e)錯(cuò)邊量和角度偏差；k)試驗(yàn)溫度，當(dāng)試驗(yàn)溫度不在23℃±5℃溫度范圍內(nèi)時(shí)；1)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)記錄熱處理情況(見5.4)。6根據(jù)WPS表A.1依據(jù)GB/T26957進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)斷面寬度W斷面面積AFNbCd金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)十字接頭和搭接接頭拉伸試驗(yàn)方法中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行開本880×12301/16印張0.7