化學(xué)除臭工藝

除臭工藝流程說明201-1-7：4來源：源和環(huán)保凈化塔采用雙層洗滌填料塔，塔內(nèi)設(shè)置雙層洗滌填料和兩套霧化噴灑裝置每一層洗滌填料布置一組霧化噴嘴，廢氣首先由酸洗廢氣凈化塔底部向上流動(dòng)依次進(jìn)入兩層酸性洗滌單元與向下噴淋的洗滌液液以逆流方式洗滌氣液充分接觸噴淋的硫酸溶液通過霧化噴嘴噴灑在填料上在填料表面形成液膜在廢氣上升過程中廢氣與液膜接觸廢氣中的氨等堿性惡臭分子與硫酸溶液液膜接觸形成傳質(zhì)過程氨等堿性臭氣分子溶入硫酸溶液被充分吸收反應(yīng)生成硫酸氨等可溶性鹽同時(shí)消耗了作為吸收劑的硫酸用作補(bǔ)給而添加的硫酸溶液從硫酸儲(chǔ)池經(jīng)補(bǔ)充泵進(jìn)入洗滌液池經(jīng)循環(huán)泵打入凈化塔循環(huán)使用經(jīng)酸洗凈化塔凈化單元凈化后的廢氣經(jīng)塔頂除霧脫水后進(jìn)入下一步的堿洗凈化單元。在pH補(bǔ)充加藥泵從藥劑儲(chǔ)池中自動(dòng)向循環(huán)洗滌池投加稀硫酸洗滌凈化液保證酸洗滌凈化單元的處理效果。為減少占地優(yōu)化工藝堿洗塔采取氣液同向接觸形式洗滌液由塔頂噴灑，廢氣也由塔頂同向進(jìn)入廢氣由堿洗凈化塔上部向下流動(dòng)依次進(jìn)入兩層堿性洗滌單元與向下噴淋的洗滌液充分接觸噴淋的氫氧化鈉溶液通過霧化噴嘴噴灑在填料上在填料表面形成液膜在廢氣穿過填料層的過程中廢氣與液膜接觸，廢氣中的硫化氫等堿酸性惡臭分子與氫氧化鈉溶液液膜接觸形成傳質(zhì)過程硫化氫等酸性臭氣分子溶入氫氧化鈉溶液被充分吸收反應(yīng)生成亞硫酸鈉等可溶性鹽同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉溶液從氫氧化鈉儲(chǔ)池經(jīng)補(bǔ)充泵進(jìn)入洗滌液池經(jīng)循環(huán)泵打入凈化塔循環(huán)使用經(jīng)堿洗凈化塔凈化單元凈化后的廢氣經(jīng)塔底進(jìn)入下一步的氧化凈化單元。在pH充加藥泵啟動(dòng)從堿藥劑儲(chǔ)池中自動(dòng)向循環(huán)洗滌池投加氫氧化鈉洗滌凈化液保證堿洗滌凈化單元的處理效果氧化洗滌塔處理單元采取氣液逆向接觸形式氫氧化鈉與次氯酸鈉混合氧化洗滌液由塔頂噴灑經(jīng)過酸堿凈化處理單元的廢氣由塔底進(jìn)入經(jīng)過具有良好的氣液接觸條件的填料層氧化洗滌液與廢氣中的揮發(fā)Ces），在凈化塔中被氧化劑洗滌液充分吸收氧化分解成低分子無機(jī)物，而達(dá)到除臭的效果廢氣攜帶微小固體顆粒和水珠被除霧器捕獲經(jīng)脫水除霧器后通過管道進(jìn)入排氣筒排入大氣。氧化洗滌塔底部循環(huán)洗滌池中安裝有在線酸度計(jì)和P控制儀，當(dāng)循環(huán)洗滌池的氧化洗滌溶液低于設(shè)定的pH和P參數(shù)時(shí)補(bǔ)充加藥泵啟動(dòng)從堿藥劑儲(chǔ)池和次氯酸鈉氧化劑儲(chǔ)池中自動(dòng)向循環(huán)洗滌池投加氫氧化鈉和次氯酸鈉洗滌凈化液，保證氧化洗滌凈化單元的處理效果。格林斯達(dá)洗滌塔除臭系統(tǒng)運(yùn)行操作方案一、除臭工藝流程1工藝流程設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主的要求采用化學(xué)洗滌為主的化學(xué)除臭工藝。基礎(chǔ)流程為：即對(duì)污水處理產(chǎn)生的臭氣加收集后，通過風(fēng)機(jī)將集中收集的臭氣送入洗滌塔后在進(jìn)行化學(xué)處理。2工藝流程工藝流程采用酸堿洗滌為主的廢氣處理工藝即對(duì)各個(gè)臭源構(gòu)筑物產(chǎn)生的臭氣加蓋密封收集后，通過風(fēng)機(jī)將集中收集的臭氣先吸入堿液洗滌塔進(jìn)行洗滌去除惡臭氣體中的酸性氣體后，再通入酸液洗滌塔去除惡臭氣體中的堿性氣體并達(dá)到降低其他惡臭氣體濃度，此處理過后的廢氣再通過15m中。具體工藝流程詳見本投標(biāo)文件附圖。3排放標(biāo)準(zhǔn)本工程設(shè)計(jì)處理排放的尾氣達(dá)到中華人民共和國(guó)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1455493規(guī)定的廠界濃度限值的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其中運(yùn)行后測(cè)定的三項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)見下表1-1：4洗滌塔除臭工藝原理酸堿洗滌工藝是利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)生成新的無臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的將惡臭氣體通過洗滌塔用酸堿洗滌可去除氨和胺類等堿性惡臭物質(zhì)堿洗則適于去除硫化氫低級(jí)脂肪酸等惡臭物質(zhì)因此為了徹底去除廢氣中存在的各類不同的惡臭物質(zhì)通?？刹捎盟嵯春蛪A洗相串聯(lián)的多級(jí)化學(xué)洗滌方式脫臭。經(jīng)常采用的化學(xué)藥劑是濃度的工業(yè)用硫酸6-10濃度的H溶液等。酸堿洗滌主要化學(xué)反應(yīng)：硫化氫：氨：5洗滌塔除臭特點(diǎn)具體來講，洗滌塔脫臭具有下述工程特點(diǎn)：①對(duì)硫化氫、氨等去除率極高；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于施工，處理構(gòu)筑物少；③設(shè)備需求少，操作管理簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用極低二、洗滌系統(tǒng)主要設(shè)備1、洗滌塔1洗滌塔除臭裝置的組成酸堿洗滌塔除臭裝置由酸液洗滌塔和堿液洗滌塔串聯(lián)組成其洗滌塔至上下主要組成：塔底儲(chǔ)液池：洗滌塔底部為儲(chǔ)液池，用于洗滌塔酸堿洗滌的循環(huán)用水氣體過流面：洗滌塔氣體進(jìn)口，保證氣體進(jìn)入填料流速均勻。初步噴淋段對(duì)洗滌塔氣體進(jìn)口進(jìn)行預(yù)洗對(duì)惡臭氣體進(jìn)行初步增濕洗滌，減少惡臭氣體濃度。填料段增加洗滌液與惡臭氣體的接觸時(shí)間及面積保證洗滌液與惡臭氣體充分反應(yīng)，生成非惡臭氣體或物質(zhì)，保證洗滌后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。2洗滌塔工藝參數(shù)（1）洗滌塔型號(hào)：D-（2）數(shù)量：二套（3）設(shè)計(jì)參數(shù)：外形尺寸：D×H：洗滌塔內(nèi)氣體與填料接觸時(shí)間≥2s洗滌塔材料為316L≥3mm2洗滌塔結(jié)構(gòu)性能（1）結(jié)構(gòu)型式：圓形立式（2）材質(zhì)：洗滌塔體外殼不銹鋼，填料為多面空心球填料（3）連接方式：風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)法蘭連接（4）密封方式：連接部分進(jìn)行玻璃鋼密封（5）配套附屬構(gòu)建、材料有噴淋（或加濕）系統(tǒng)（包括循環(huán)水泵）；（6）相關(guān)管道、閥門及接口；（7）觀察孔及檢修孔；（8）空心球填料及支撐等；（9）必要的測(cè)試監(jiān)控儀表和接口；（10）配套控制系統(tǒng)；2、風(fēng)機(jī)1風(fēng)機(jī)工藝參數(shù)（1）風(fēng)機(jī)型號(hào)：h，a，（2）數(shù)量：二套，一用一冷備2風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)性能1、工藝參數(shù)及性能要求（1）風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量以20△、濕度為65的環(huán)境下為準(zhǔn)，總絕對(duì)效率不低于80。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量滿足處理臭氣量的要求，已考慮10的余量。（2）風(fēng)機(jī)壓力滿足我公司所供設(shè)備的正常工作和檢修風(fēng)機(jī)時(shí)的要求。（3）單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為10060。（4）我公司所供風(fēng)機(jī)，在最大抽氣量的工況下已考慮了高于系統(tǒng)壓力10%的安全氣量。臭氣處理裝置風(fēng)機(jī)的功率見“供貨設(shè)備明細(xì)清單”。2、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：（1）風(fēng)機(jī)采用側(cè)吸式離心風(fēng)機(jī)，臥式安裝，與電機(jī)置于同一機(jī)座。（2）軸與殼體貫通處，不會(huì)泄漏氣體。（3噪低于80d（葉輪轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡符合規(guī)范之s等級(jí)，且能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)機(jī)組震動(dòng)符合2規(guī)范之s等級(jí)。（4）設(shè)置防振墊，隔振效率≥80%。（5）防護(hù)等級(jí)IP45壓380V、3相50H，F(xiàn)級(jí)絕緣，B級(jí)溫升。（6）風(fēng)機(jī)按AMCA=協(xié)會(huì)AMCA志。風(fēng)機(jī)出廠前按0及3準(zhǔn)5級(jí)進(jìn)行整機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試。（7）外殼和葉輪：P；（8）機(jī)架：碳鋼防銹；（9）機(jī)軸：不銹鋼6；（10）隔音罩：4不銹鋼，厚m；（113、藥液噴淋泵1噴淋泵工藝參數(shù)（1）水泵產(chǎn)商：大連耐酸水泵廠（2）數(shù)量：四套，二用二備2噴淋泵結(jié)構(gòu)性能（1）自密封型泵，6不銹鋼（2）機(jī)軸：不銹鋼三、洗滌塔運(yùn)行操作洗滌系統(tǒng)為生物濾池預(yù)洗裝置的，其全套配備功能完善的設(shè)備及配套管道就地控制柜等，包括：（1）洗滌塔2座；（2）玻璃鋼風(fēng)機(jī)2含1臺(tái)備用風(fēng)機(jī)）；（3）酸液噴淋泵（服務(wù)于酸液洗滌塔）2臺(tái)（含1臺(tái)備用水泵）；（4）堿液噴淋泵（服務(wù)于堿液洗滌塔）2臺(tái)（含1臺(tái)備用水泵）；（5）酸堿液儲(chǔ)罐（服務(wù)于洗滌塔）各1座；（6）電器系統(tǒng)2套；（7）就地控制柜21洗滌塔系統(tǒng)運(yùn)行方案將電控箱內(nèi)的工作方式打到“手動(dòng)”穩(wěn)定，電機(jī)是否無噪音無發(fā)熱狀態(tài)，啟動(dòng)按鈕是否與動(dòng)力設(shè)備相匹配。注意事項(xiàng)：1、在啟動(dòng)藥液泵前應(yīng)先將其腔體及入口前端的管路灌滿水。2在風(fēng)機(jī)噴淋藥液泵首次啟動(dòng)前應(yīng)先把相應(yīng)的閥門開啟以免造成風(fēng)機(jī)藥液泵等設(shè)備的損壞。一、除臭系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案：在手動(dòng)狀態(tài)確定各動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，并與控制按鈕相匹配的情況下，將工作狀態(tài)打到“手動(dòng)”狀態(tài)，開始除臭系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)應(yīng)對(duì)以下控制要求進(jìn)行檢查：1、控制要求說明（1）總體說明：現(xiàn)場(chǎng)電控箱設(shè)手動(dòng)工作方式電控箱設(shè)各設(shè)備的運(yùn)行故障及電源指示以及各設(shè)備的/停操作按鈕。所有動(dòng)力設(shè)備的手/往通訊站（無源觸點(diǎn)）。（2）運(yùn)行狀態(tài)：洗滌裝置配套的動(dòng)力設(shè)備包括：風(fēng)機(jī)1出現(xiàn)故障或需要維護(hù)時(shí)，替換主風(fēng)機(jī)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)2：位于調(diào)節(jié)池東面的南側(cè)風(fēng)機(jī)，為主風(fēng)機(jī)，24小時(shí)運(yùn)行。酸液洗滌塔：位于調(diào)節(jié)池東面的南側(cè)洗滌塔，和風(fēng)機(jī)同時(shí)開啟運(yùn)行。堿液洗滌塔：位于調(diào)節(jié)池東面的北側(cè)洗滌塔，和風(fēng)機(jī)同時(shí)開啟運(yùn)行。酸液循環(huán)泵1環(huán)泵平時(shí)不運(yùn)行當(dāng)主酸液循環(huán)泵出現(xiàn)故障或需要維護(hù)時(shí)替換主酸液循環(huán)運(yùn)行。酸液循環(huán)泵2泵24小時(shí)運(yùn)行。堿液循環(huán)泵1環(huán)泵平時(shí)不運(yùn)行當(dāng)主堿液循環(huán)泵出現(xiàn)故障或需要維護(hù)時(shí)替換主酸液循環(huán)運(yùn)行。堿液循環(huán)泵2泵24小時(shí)運(yùn)行。酸液儲(chǔ)罐：位于調(diào)節(jié)池東面的南側(cè)儲(chǔ)存罐，用于承裝6的4溶液。堿液儲(chǔ)罐：位于調(diào)節(jié)池東