供水工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概況 22、施工準(zhǔn)備 33、重要分部分項(xiàng)工程施工方法 104、廠區(qū)設(shè)施施工 315、施工總進(jìn)度計(jì)劃及措施 346、質(zhì)量保證措施 377、安全生產(chǎn)措施、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施 498、安全生產(chǎn)管理、費(fèi)用及負(fù)責(zé)人員貫徹情況 601、工程概況1.1工程概況工程項(xiàng)目組成：1.2施工技術(shù)難點(diǎn)及解決措施1、砼澆筑：體積小、斷面小，易出質(zhì)量問(wèn)題。嚴(yán)格從半成材料開(kāi)始控制，認(rèn)真按工藝流程作業(yè)，從立?！韬稀\(yùn)送→澆筑→搗實(shí)→收面→養(yǎng)護(hù)，每一道工序嚴(yán)格控制。2、集水池工程：部分施工用材料需采用人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)，我單位將采用拓寬人行路面，盡也許采用小型拖拉機(jī)結(jié)合膠輪車(chē)運(yùn)送。3、附屬設(shè)施工程：本工程重要為水解決廠工程，還涉及辦公樓入廠公路等，組成項(xiàng)目較多。本工程擬組織多個(gè)工程施工班組，精心安排施工組織，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程規(guī)范，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。1.3項(xiàng)目施工管理的重點(diǎn)1）、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子強(qiáng)抓各分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)工作。本工程由項(xiàng)目經(jīng)理直接協(xié)調(diào)各分項(xiàng)工程施工班組施工進(jìn)度，保證工程準(zhǔn)時(shí)實(shí)行。2）、我單位保證擬派前往該項(xiàng)目工程實(shí)行管理人員，施工隊(duì)伍都是具有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)。并且對(duì)該項(xiàng)目工程實(shí)行中資金保證。3）、文明施工，尊重本地民風(fēng)民俗。4）、由于本工程時(shí)間緊、任務(wù)重、施工場(chǎng)地有限，很多項(xiàng)目和作業(yè)面均是平行交叉作業(yè)，如何保證安全、合理安排施工、調(diào)動(dòng)人員、機(jī)械設(shè)備也是本工程的重點(diǎn)，我單位擬派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員及管理人員參于本項(xiàng)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)管理，以保證工程安全、保質(zhì)、保量，按期完畢。

2、施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備程序若我有幸單位中標(biāo)，將在業(yè)主及有關(guān)主管部門(mén)的指導(dǎo)下立即著手施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作涉及組建項(xiàng)目部，建立管理制度，組織圖紙會(huì)審，編制具體的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工機(jī)械、材料、勞動(dòng)力計(jì)劃，組織人員及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，簽訂各項(xiàng)訂購(gòu)協(xié)議，完善現(xiàn)場(chǎng)施工條件，修建臨時(shí)設(shè)施等等。項(xiàng)目部組織質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)部門(mén)對(duì)砂石采料場(chǎng)進(jìn)行取樣檢查，同時(shí)對(duì)附近商品料供料情況、材質(zhì)情況進(jìn)行考察；組織人員進(jìn)行砂石生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝，并盡快投入生產(chǎn)；在監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的協(xié)助下，組織人員完畢施工區(qū)控制點(diǎn)的交點(diǎn)、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行測(cè)點(diǎn)加密布控工作，規(guī)劃施工場(chǎng)地；技術(shù)部門(mén)編寫(xiě)相應(yīng)項(xiàng)目的施工措施，制定相應(yīng)的施工計(jì)劃，并進(jìn)行以總工期為控制目的的實(shí)際進(jìn)度調(diào)整。土建施工人員同時(shí)進(jìn)行職工住房、生活用房、現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、庫(kù)房等的搭建工作，完畢混凝土拌和系統(tǒng)安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，完畢混凝土預(yù)制塊制作場(chǎng)場(chǎng)地平整、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安裝等；機(jī)電隊(duì)完畢水、電供應(yīng)系統(tǒng)安裝，并投入使用，完畢各生產(chǎn)車(chē)間搭建。隨著生活、生產(chǎn)配套設(shè)施的完善，施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，其它施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部進(jìn)一步完善組織、管理機(jī)構(gòu)，為工程全面開(kāi)工作人、機(jī)、料、施工技術(shù)的充足準(zhǔn)備。為了保證準(zhǔn)備工作有條不紊，擬按《施工準(zhǔn)備工作程序框圖》所示的程序進(jìn)行。

我單位我單位業(yè)主簽訂工程施工協(xié)議畫(huà)紅線測(cè)量放線圖紙會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)編制材料供應(yīng)計(jì)劃編制機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告完善三通一平臨時(shí)設(shè)施修建勞動(dòng)力組合簽訂材料供貨協(xié)議施工隊(duì)伍、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)各種材料調(diào)配工程正式開(kāi)工建立內(nèi)業(yè)資料管理檔案建立項(xiàng)目經(jīng)理部建立項(xiàng)目部周邊排水溝修建施工準(zhǔn)備工作程序框圖2.2技術(shù)準(zhǔn)備施工前還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步調(diào)查研究和搜集施工需要各項(xiàng)技術(shù)資料；熟悉和審查圖紙，編好施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算；作好測(cè)量控制；組織配套技術(shù)力量；配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需的專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和技術(shù)工人；制定完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)，滿足施工技術(shù)規(guī)定。建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供應(yīng)施工單位的座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。做好原材檢查工作和砼的試配工作針對(duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。對(duì)工程重要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣、檢查，把好原材料質(zhì)量關(guān)。做好前期各類技術(shù)交底工作為了保證本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容涉及本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場(chǎng)內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容和總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周邊的環(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后貫徹到責(zé)任工長(zhǎng)和操作工人頭上。2.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)工程和現(xiàn)場(chǎng)布置具體見(jiàn)施工平面布置圖2.2.2臨時(shí)工程設(shè)計(jì)原則本著經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)，以滿足工程施工的需要?；又苓厬?yīng)設(shè)擋水溝、沉積井。2.2.3工地臨時(shí)房屋設(shè)施⑴由于該工程處在郊區(qū)，因此施工階段搭建臨時(shí)生活用房。并設(shè)材料臨時(shí)堆場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備定位。⑵按照安全防火規(guī)定，配備滅火器等消防設(shè)施。⑶搭設(shè)材料庫(kù)房，儲(chǔ)備一定數(shù)量的零星物資，以便及時(shí)滿足物資供應(yīng)。施工臨時(shí)建筑物特性如下表：施工臨時(shí)建筑物特性表項(xiàng)目單位建筑面積場(chǎng)地平整備注生活區(qū)辦公室㎡30彩鋼板房宿室㎡80彩鋼板房食堂等㎡10彩鋼板房生產(chǎn)區(qū)修配、機(jī)電車(chē)間㎡30彩鋼板房水泥等倉(cāng)庫(kù)㎡50彩鋼板房現(xiàn)場(chǎng)值班房㎡20彩鋼板房設(shè)備停放㎡400露天500㎡2.2.4工地臨時(shí)供水(1)通過(guò)對(duì)工程施工用水量的計(jì)算，規(guī)劃工地臨時(shí)用水管網(wǎng)。(2)給水管采用DN40鍍鋅鋼管鋪設(shè)，接引至各用水點(diǎn)。2.2.5工地臨時(shí)供電(1)工地臨時(shí)供電由變壓器引入，進(jìn)入工地配電房,分別引至鋼筋加工場(chǎng)地、混凝土攪拌場(chǎng)、鋼筋焊接處，對(duì)于穿越道路的線路，采用鋼管套PVC管暗埋，對(duì)于在室內(nèi)的施工用電，采用架空布線。為防止停電，自備柴油發(fā)電機(jī)，功率為150千瓦。(2)按照三相五線制和相關(guān)安全用電規(guī)范規(guī)定，架設(shè)輸電線路，外線采用3Х95+50mm2鋁芯塑料絕緣線。(3)工地現(xiàn)場(chǎng)按照臨時(shí)用電的安全規(guī)定，建立臨時(shí)配電房。配電房的設(shè)立必須符合安全施工的規(guī)定，防止觸電事故。(4)機(jī)械設(shè)備的開(kāi)關(guān)電源箱和移動(dòng)式配電源必須安裝漏電保護(hù)器，經(jīng)常性檢查保護(hù)器情況，保持漏電器工作狀態(tài)良好。(5)工地現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)施必須符合相關(guān)施工用電安全規(guī)范和文明施工的規(guī)定。2.2.6施工場(chǎng)地廠區(qū)建設(shè)應(yīng)根據(jù)總圖工藝流程圖，結(jié)合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖平整場(chǎng)地，做到水、電、路三通。(1)場(chǎng)地周邊采用磚砌圍墻進(jìn)行圍護(hù)，滿足文明施工和環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。(2)建立場(chǎng)地排水溝、管，做到有組織排水，保持施工環(huán)境整潔衛(wèi)生。在雨季來(lái)臨時(shí)保證水流暢通，防止場(chǎng)地積水，在基礎(chǔ)施工階段，沿邊坡周邊設(shè)立排水管網(wǎng)，用于排除基坑積水。(3)硬化一塊地面，作為砂石料堆放場(chǎng)地，砂石堆放場(chǎng)地周邊砌筑370mm厚磚砌，高度1000mm，以保證砂石料隔離和現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊。(4)對(duì)臨時(shí)搭棚、機(jī)械設(shè)備、材料堆場(chǎng)進(jìn)行合理布置，避免施工過(guò)程中互相干擾。(5)材料堆場(chǎng)（庫(kù)）盡量靠近建筑物，減少材料的二次倒運(yùn)。(6)所有鋼筋直條原材料采用鋼管搭設(shè)隔離欄分隔，標(biāo)注好鋼筋廠家、規(guī)格、鋼號(hào)。對(duì)于已經(jīng)加工完畢的鋼筋半成品，應(yīng)當(dāng)標(biāo)注鋼筋廠家、規(guī)格、鋼號(hào)、使用部位。2.2.7施工測(cè)量、放樣準(zhǔn)備施工放線根據(jù)總圖及工藝流程圖放線定位。保證基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)及高程準(zhǔn)確，平面放線應(yīng)根據(jù)座標(biāo)全面放線，復(fù)核座標(biāo)是否閉合；每個(gè)單體高程必須準(zhǔn)確無(wú)誤。測(cè)量?jī)x器的配備見(jiàn)下表測(cè)量?jī)x器配置表序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量備注1全站儀臺(tái)1坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)2S1水準(zhǔn)儀臺(tái)2標(biāo)高測(cè)與傳遞350米鋼尺把2長(zhǎng)度測(cè)量4卷尺臺(tái)6檢查量測(cè)2.2.10測(cè)量方法(1)外控法：在廠區(qū)附近設(shè)立一測(cè)量控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)開(kāi)挖以前，采用全站儀測(cè)量出各軸線點(diǎn)位，再用鋼尺測(cè)設(shè)出各點(diǎn)位。在混凝土施工階段，各軸線外設(shè)立附加軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)單體構(gòu)筑物、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、墻、柱、梁位置進(jìn)行測(cè)設(shè)控制。(2)內(nèi)控法：基礎(chǔ)施工完畢以后，在每個(gè)單體樓面內(nèi)設(shè)立2個(gè)200mm×200mm孔，采用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行投影放點(diǎn)，自下而上逐層向上測(cè)設(shè)，再運(yùn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)部放線。⑶高程控制：依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)±0.00標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出施工層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并互相校核，不得套層測(cè)量，以防止累積誤差。2.2.11施工沉降觀測(cè)⑴施工設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)展，分階段進(jìn)行復(fù)測(cè)，并掌握變形數(shù)據(jù)，便于及時(shí)采用安全防護(hù)措施。⑵建（構(gòu)）筑物的沉降觀測(cè)：基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后，在墊層四周埋設(shè)好臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，澆筑完畢時(shí)進(jìn)行初次觀測(cè)，臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移上到池壁標(biāo)高為3米處位置，用φ20鋼筋水平預(yù)埋在柱內(nèi)，伸出柱表面C10M作沉降觀測(cè)點(diǎn)。雨季增長(zhǎng)觀測(cè)次數(shù)，每次觀測(cè)均初次觀測(cè)線路為固定線路，作觀測(cè)原始記錄，并進(jìn)入竣工資料存檔。2.2.12竣工測(cè)量竣工交驗(yàn)前同時(shí)提供竣工測(cè)量資料，將室外地上和各種管線和構(gòu)筑物的位置、標(biāo)高、管徑、管材以及室外環(huán)境工程位置幾何尺寸及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，提供完整的竣工文獻(xiàn)。2.3機(jī)械、設(shè)備及材料準(zhǔn)備2.3.1施工機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械的準(zhǔn)備應(yīng)以基礎(chǔ)和部分主體施工的機(jī)具為主因此重要應(yīng)準(zhǔn)備如下設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備所有權(quán)1挖掘機(jī)1m3臺(tái)1租憑2挖掘機(jī)0.5m3臺(tái)1租憑3自卸汽車(chē)5t輛4租憑4砼攪拌機(jī)350臺(tái)2自有5砂漿機(jī)200L臺(tái)2自有2.3.2材料準(zhǔn)備作為準(zhǔn)備階段重要對(duì)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及模板,腳手架、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，對(duì)于該工程前施工應(yīng)準(zhǔn)備的重要材料有水泥、鋼筋、砂石、骨料、塊石、磚等。

3、重要分部分項(xiàng)工程施工方法3.1測(cè)量控制定位時(shí)在仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙和理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位圖、甲方提供的平面控制點(diǎn)實(shí)際坐標(biāo)和施工總平面圖為依據(jù)，運(yùn)用項(xiàng)目部電腦制圖定位系統(tǒng)，計(jì)算出主軸線和相關(guān)軸線同甲供平面控制點(diǎn)的關(guān)系。3.1.1人員組織及設(shè)備配置本工程擬安排2名測(cè)量員、3名測(cè)量輔助工，配備全站儀一臺(tái)，S1水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m鋼尺2把，卷尺一把。3.1.2定位工程定位依據(jù)建筑總平面圖和甲方提供的平面控制點(diǎn)，運(yùn)用極坐標(biāo)法投測(cè)出建筑物的控制軸線，取水泵房及高位集水池、廠房等由橫軸和縱軸來(lái)控制，控制線均偏離1000mm以避開(kāi)柱、墻，并設(shè)軸線控制樁。經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)復(fù)核無(wú)誤后，在離基坑邊打設(shè)若干點(diǎn)軸線控制樁作為半永久性軸線控制標(biāo)記，作為此后結(jié)構(gòu)放線的依據(jù)。3.1.3定標(biāo)測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立三個(gè)以上半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記，并定期進(jìn)行復(fù)核。3.1.4平面及垂直控制充足做好施工測(cè)量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，涉及熟悉圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)情況與施工安排，各種測(cè)量?jī)x器校核，制定測(cè)量方案等。認(rèn)真做好復(fù)查校核工作，把誤差控制在允許范圍內(nèi)。由于本工程對(duì)測(cè)量精度規(guī)定較高，所有現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建筑物軸線和標(biāo)高的控制由專人負(fù)責(zé)。平面控制：結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用經(jīng)緯儀，在基坑邊運(yùn)用軸線控制樁將軸線直接投放至施工樓層的方法進(jìn)行，并互相進(jìn)行校核。3.1.5沉降觀測(cè)1、根據(jù)圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)的安裝，安裝穩(wěn)妥后立即進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好沉降觀測(cè)的原始記錄，以后按設(shè)計(jì)規(guī)定定期進(jìn)行觀測(cè)。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)立按規(guī)定進(jìn)行，并妥善保護(hù)。3、觀測(cè)結(jié)果如出現(xiàn)異常情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。4、沉降觀測(cè)規(guī)定：固定人員進(jìn)行觀測(cè)和整理成果。固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)3.2土方開(kāi)挖及土石方填筑工程施工3.2.1土方開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖施工流程2、土方開(kāi)挖施工方法本工程包含泵站、集水池、水解決廠、管道等基坑開(kāi)挖。土方分層開(kāi)挖，采用反鏟挖土機(jī)，人工配合清土，自卸汽車(chē)運(yùn)土?；又ёo(hù)配合土方開(kāi)挖，分層支護(hù)。挖掘機(jī)挖至高出基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)，應(yīng)停止再挖，以防對(duì)基坑及邊坡土方的擾動(dòng)、影響底板砼的施工質(zhì)量。余土采用人工挖土，按基坑邊坡設(shè)計(jì)規(guī)定，清理到位。地基不得擾動(dòng)，擾動(dòng)土必須清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術(shù)規(guī)定與地基解決回填中粗砂規(guī)定相同?；娱_(kāi)挖中若發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位研究解決措施?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：天然地基應(yīng)不被擾動(dòng)，地基要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；基底高程的允許偏差為±20mm；基坑底部尺寸不得影響構(gòu)筑物的施工并不小于設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定。管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當(dāng)采用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械部得在管道上行走，基坑回填土必須在構(gòu)筑物的地下部分所有施工完畢（涉及安裝工程）并驗(yàn)收合格后進(jìn)行，不作滿水實(shí)驗(yàn)的構(gòu)筑物在其墻體強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度前需進(jìn)行基坑回填時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定。回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，回填土的密實(shí)度不低于90%，地面散水及建筑物的室內(nèi)地面其密實(shí)度不得低于95%，填土表面應(yīng)略高于地面，清理平整，并利于排水。3、施工期臨時(shí)排水在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前，盡也許結(jié)合永久排水設(shè)施的布置，規(guī)劃對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。在開(kāi)挖施工過(guò)程中，盡量保證開(kāi)挖在干地施工，應(yīng)按施工詳圖或工程師的指示開(kāi)挖好邊坡以上的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而導(dǎo)致滑坡。對(duì)也許影響施工作業(yè)的滲水，地下水和泉水，就近開(kāi)挖集水坑和排水溝槽，集中抽排。開(kāi)挖之前，提前形成排水系統(tǒng)，減少地下水位，滿足旱地施工的規(guī)定。3.2.2土石方填筑A、施工機(jī)具的選擇土石方回填采用1m3反鏟挖掘機(jī)挖土分層回填，層厚不大于30cm，采用人工平土、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層土回填前，將下層土表面的所有雜物進(jìn)行清理，防止表土水流入回填面層，每層打夯完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一層填土。B、土石料選擇：回填所用土石料粒徑不大于5cm，含水量控制在15%-17%之間，當(dāng)含水量較大時(shí)，分段交叉作業(yè)，保證含水量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。土料中的雜草、樹(shù)根等雜物由專門(mén)人員跟隨運(yùn)土車(chē)隨倒隨揀，清理干凈。C、施工注意事項(xiàng)（1）鋪土、碾壓工序前后銜接緊密，若有短時(shí)間歇時(shí)，恢復(fù)施工前應(yīng)在填筑面上灑水濕潤(rùn)，保證新老土層的結(jié)合。當(dāng)填筑面上有散落的松土、樹(shù)枝等雜物時(shí)，在鋪土前清掃干凈。（2）采用分區(qū)填筑時(shí)，相鄰兩區(qū)填筑高差應(yīng)小于0.8m，并在搭接處按1：3削坡并灑水結(jié)合解決。（3）大面積回填土鋪土厚度應(yīng)控制在25-30cm之間，對(duì)于小面積回填土鋪土厚度控制在15cm以下。（5）為了保證填土的壓實(shí)系數(shù)能達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，每層鋪土寬度應(yīng)寬出設(shè)計(jì)邊線30cm，在填筑完畢后，人工掛線削坡至設(shè)計(jì)斷面。（6）施工中注意天氣變化，雨前要將所有松土快速壓實(shí)，保持填筑面平整，并預(yù)留坡度，防止積水下滲，雨后填筑面要做晾曬解決，經(jīng)檢查符合填筑規(guī)定后再進(jìn)行施工。（7）在填方和自然邊坡或挖填分段結(jié)合處，作梯形斷面的結(jié)合槽，采用人工氣夯夯實(shí)。其它技術(shù)規(guī)定參照招標(biāo)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)技術(shù)條款以及相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。3.3混凝土工程施工本工程混凝土施工重要程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣；鋼筋制安；模板安裝；混凝土澆筑。3.2.1鋼筋制安1、鋼筋工程概況重要涉及底板、框架基礎(chǔ)暗梁、池壁、池柱、頂板、集水坑、進(jìn)人孔、通風(fēng)孔、閥門(mén)井、鋼筋混凝土池蓋板等。2、施工準(zhǔn)備⑴、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完畢后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、測(cè)放墻，柱插筋位置線（用紅油漆標(biāo)注）。底板混凝土澆筑完畢，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完畢后，在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。⑵、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長(zhǎng)，技術(shù)人員及翻樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計(jì)圖紙總說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更告知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長(zhǎng)審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。對(duì)于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢查，實(shí)驗(yàn)人員要作好原材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)記牌，對(duì)未做復(fù)驗(yàn)的原材料鋼筋掛好待驗(yàn)標(biāo)記牌（標(biāo)記牌要注明鋼筋的爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量）。⑶、墊塊基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的保護(hù)層采用40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的保護(hù)層采用30mm厚C30混凝土墊塊；池柱的保護(hù)層采用25mm厚C30混凝土墊塊。⑷、綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。⑸、作業(yè)條件對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造規(guī)定，按構(gòu)件編制具體的配料單，并交技術(shù)部門(mén)和鋼筋工長(zhǎng)審查，核對(duì)其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項(xiàng)目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。核查鋼筋場(chǎng)的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的規(guī)定。核查鋼筋的原材料是否具有必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并且要將合格證證件與實(shí)物加以核對(duì)，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤(pán)上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無(wú)誤。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時(shí)向材料部門(mén)提出計(jì)劃單并注明需進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無(wú)法進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)成機(jī)械試運(yùn)營(yíng)正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。配料單上的鋼筋要注明進(jìn)場(chǎng)先后順序，后臺(tái)加工時(shí)按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點(diǎn)和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)取用有序。3、鋼筋加工⑴、鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋的總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)值，并在地面上劃出標(biāo)志。⑵、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機(jī)成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑的2.5倍。此外，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀對(duì)的，平面上沒(méi)有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號(hào)碼放，并按部位掛標(biāo)記牌，以免弄混。4、鋼筋綁扎⑴、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋→基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問(wèn)題解決→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)估簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。①、核對(duì)池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對(duì)其池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，擬定無(wú)誤后方可進(jìn)行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。②、畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)內(nèi)的第一根鋼筋應(yīng)為板邊線50mm。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時(shí)線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。③、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對(duì)圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。④、底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯(cuò)開(kāi)50%，接頭在鋼筋成型時(shí)均采用閃光對(duì)焊。底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問(wèn)題及時(shí)解決，要注意綁扣不能松動(dòng)。⑤、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。⑥、池壁、池柱插筋綁扎和定位根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測(cè)量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)記清楚），插筋的接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，并綁扎牢固。鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋所有核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、漏掉鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，保證插筋位置的準(zhǔn)確性。池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍?jī)傻?。底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格所有完畢后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)估記錄，告知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)記。⑵、池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍間距線→綁箍筋。①、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。②、套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。③、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。④、畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆畫(huà)箍筋間距線。⑤、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣互相間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。⑥、柱主筋封頭解決見(jiàn)下圖：⑦、柱筋保護(hù)層墊塊采用30mm厚的C20混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。⑶、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管→搭設(shè)豎向鋼筋定位架→綁定位橫筋和池壁豎筋連接→綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋→池壁保護(hù)層。①、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完畢后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理干凈，在清理的同時(shí)拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來(lái)的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。②、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完畢后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。③、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完畢后要在定位橫筋上畫(huà)好池壁豎筋的位置線，規(guī)定橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完畢后與定位橫筋綁扎牢固。④、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)規(guī)定逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。⑤、池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用30mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完畢后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。⑷、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物→畫(huà)下層鋼筋間距線→擺放下層鋼筋→綁下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設(shè)立→辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)估簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。鋪設(shè)方法先橫向（面對(duì)圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎，板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎。鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采用閃光對(duì)焊，在鋼筋成型時(shí)對(duì)焊好。擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走導(dǎo)致鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。頂板鋼筋按區(qū)格所有完畢后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)估記錄，告知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)記。3.2.2模板安裝1、模板設(shè)計(jì)⑴、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用50×100mm方木，沿墊層邊線設(shè)立方木，方木支撐在基坑壁上；未在基坑邊沿的用短鋼筋固定。⑵、底板模板底板厚度220mm，側(cè)模所有采用磚模，沿底板邊線砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚＋100mm，積水坑等采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板（按池壁施工）。⑶、池壁模板池壁模板采用18mm厚多層板面板，50×70mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），φ48×3.5mm架子管作橫楞，φ12mm@600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。直段墻模板內(nèi)豎楞50×100mm方木間距200mm，外橫楞用2×φ48×3.5mm架子管間距60mm布置，外墻與內(nèi)墻一道采用φ12mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm，用ε型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm鋼管斜撐，間距1500mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板φ25錨筋上。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45°角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)L70×6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上。模板拼接處此龍骨用M8螺栓@600鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。⑷、池柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每15cm一道。柱箍采用φ48×3.5mm鋼管，每400～600mm一道，最底一層距地面250mm。其板塊與板塊豎向接縫解決，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ48×3.5mm架子管剛性支撐，與其它柱子連成整體。對(duì)于截面大于600的柱子（KJ－A、B、C、D），柱箍采用φ48×3.5mm雙鋼管，雙鋼管之間增長(zhǎng)φ14對(duì)拉螺栓一道，間距同上。5、頂板模板頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用50×100mm@1000mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不該刻意躲開(kāi)柱頭，只在該處將多層板鋸開(kāi)與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。2、模板加工⑴、模板加工規(guī)定柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則嚴(yán)禁使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。⑵、模板加工管理模板加工完畢后，必須通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，假如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以運(yùn)用3、模板安裝⑴、模板安裝的一般規(guī)定：鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫解決完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。⑵、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模所有采用磚模，沿底板邊線砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚＋100mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面100mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑等模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。⑶、池壁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：①、模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。②、技術(shù)要點(diǎn)：安裝壁模前，要對(duì)池壁接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。⑷、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：①、模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。②、技術(shù)要點(diǎn)模板與模板豎向接縫解決，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。⑸、頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：①、頂板模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板外墻模板龍骨→模半調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。②、技術(shù)要點(diǎn)：頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)。4、模板的拆除：⑴、池壁、柱子模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度度達(dá)成1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)＂?、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從一端開(kāi)始，防止墜落人或物導(dǎo)致質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再運(yùn)用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5、模板的維護(hù)及維修⑴、模板使用注意事項(xiàng)：組裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，嚴(yán)禁用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。⑵、多層板維修：多層板運(yùn)送、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破環(huán)、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后反復(fù)運(yùn)用。3.2.3混凝土澆筑1、總體安排本工程所有采用商品混凝土根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完畢又不能留置施工縫時(shí)，所有施工涉及現(xiàn)場(chǎng)管理人員提成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法⑴、準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（涉及鋼板止水帶、鋼套管等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完畢（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（涉及混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完畢（但不得有明水）。施工機(jī)械已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（涉及實(shí)驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（涉及振動(dòng)棒、電箱等）、等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)送通暢。測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標(biāo)高控制線來(lái)控制板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；在墻、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來(lái)控制混凝土的澆筑高度。施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，作到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，可以滿足澆筑規(guī)定。⑵、重要措施①、編制混凝土堿集料反映的技術(shù)措施，必須保證2023內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反映損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。②、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)室擬定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)成4～6小時(shí)，可以滿足混凝土出機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。③、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開(kāi)盤(pán)鑒定上規(guī)定坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車(chē)情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密限度等因素來(lái)擬定），并作好記錄，與規(guī)定值偏差為±30mm。④、施工縫的留置位置底板不留施工縫；壁板水平施工縫設(shè)立在底板面以上300㎜處和頂板下250㎜處，施工縫內(nèi)放置通長(zhǎng)鋼板止水帶，壁板不留豎向施工縫；柱子施工縫設(shè)立在底板面以上300㎜處和頂板下300㎜處；頂板不設(shè)施工縫。⑤、混凝土澆筑墊層混凝土采用平板振搗器振搗，表面模平壓光。底板混凝土在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為40㎝（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。池壁混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為40㎝（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。頂板混凝土澆筑同底板。⑥、施工流程清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。1）、混凝土澆筑和振搗一般規(guī)定：本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)（池壁、柱子、頂板和池壁柱子連接處）混凝土前，底部先填一層30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得漏掉移動(dòng)間距不大于50㎝。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5㎝以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板可以覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。2）、墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，用泵車(chē)進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。3）、底板混凝土澆筑底板混凝土規(guī)定有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部30㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來(lái)，不再另設(shè)模板；池壁下部30㎝高混凝土規(guī)定和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。4）、柱子、池壁混凝土澆筑柱子、池壁混凝土澆筑前要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為40㎝（用50振搗棒），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋管件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。池壁澆筑時(shí)振搗棒每隔6米放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。在水平施工縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊沿用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。5）、頂板混凝土澆筑頂板混凝土規(guī)定有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，為保證頂板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。對(duì)于四周池壁處及板柱接頭處要用30振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋，并加密棒點(diǎn)。振搗完畢后用2米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，特別壁柱根部。6）、混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。7）、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的底板及頂板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，8）、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)護(hù)14d。澆筑完畢的混凝土強(qiáng)度≤1.2Mpa（通過(guò)同條件實(shí)驗(yàn)來(lái)擬定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9）、試塊制作每工作班混凝土澆筑不超過(guò)100m3時(shí)，取樣不少于一次，大于100m3不超過(guò)500m3時(shí)，按每100m3一次取樣，按照前面規(guī)定取樣?？?jié)B試塊留置：每工作班混凝土澆筑不少于兩組，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊同條件養(yǎng)護(hù)。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù)。3.4砌體工程施工本工程砌體施工重要涉及泵站磚套砌體、水廠辦公樓砌體施工等。1、工藝流程墻體放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）→砂漿填塞密實(shí)）⑴放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門(mén)窗洞口邊線。⑵墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎：墻拉筋均為φ6鋼筋，錨固時(shí)采用φ8的鉆頭在柱上標(biāo)定的位置打孔，孔深不少于70㎜。鉆孔時(shí)，孔口要稍低于孔底，以便清理孔內(nèi)灰塵。孔打好后要隨時(shí)用氣筒將孔內(nèi)塵土清理干凈。配料：植筋膠按膠：固化劑＝20：1配料，并充足混合均勻。配好的料要在半小時(shí)內(nèi)用完。填裝：將膠料注入孔內(nèi)，同時(shí)排出孔內(nèi)空氣。錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，然后靜置48小時(shí)即可。錨固φ12的構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí)，孔深不小于15㎝，孔徑16㎜。⑶制配砂漿：按設(shè)計(jì)規(guī)定的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室擬定，配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%，攪拌時(shí)間不少于1.5min砌體應(yīng)采用設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)砂漿，宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀嚢钑r(shí)間不少于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。⑷鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)通過(guò)龍門(mén)架和施工電梯運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500㎜。⑸砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。⑹豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實(shí)垂直縫，隨后用PVC管進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5㎜。2、砌筑規(guī)定：⑴、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，局限性整塊的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。最下一層臺(tái)灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用M5砂漿，采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌筑（錯(cuò)縫：即上下皮錯(cuò)開(kāi)擺放），轉(zhuǎn)角處互相咬砌搭接，梅花形設(shè)立。⑵、加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊互相搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊的T字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。⑶、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。⑷、砌塊底部應(yīng)先砌混凝土砌塊，高度不小于200mm，再在其上砌筑加氣混凝土砌塊，底部混凝土砌塊的砌筑高度根據(jù)層高及梁高的尺寸決定的。⑸、加氣混凝土砌塊墻天天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。⑹、砌到接近上層板底部時(shí)，應(yīng)用混凝土砌塊斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（砌筑斜頂磚合用）⑺、砌塊的組砌方式原則：砌塊的頂部60°，斜砌磚高度按230mm控制，然后按加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距215mm（砌塊高200mm+灰縫厚度15mm）往下翻，并保證砌塊底部混凝土砌塊高度不少于200mm；假如在200高的混凝土砌塊以上的剩余尺寸不夠一塊加氣混凝土砌塊的高度，就用混凝土砌塊砌筑。（砌筑斜頂磚合用）⑻、注意事項(xiàng)①、切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。②、砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。頂部斜砌塊的留置高度按230mm控制，斜砌磚砌筑時(shí)必須頂壓緊固。（砌筑斜頂磚合用）③、加氣混凝土砌塊不得與與其他磚、砌塊混砌，但在墻、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用混凝土砌塊或多孔磚砌筑，可不視為混砌。④、在砌筑時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定埋設(shè)空調(diào)管預(yù)留洞穿墻管。⑤、加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥80%，并且灰縫隨砌隨用ф25PVC管（鋼管）壓光、壓實(shí)。⑥、當(dāng)墻高大于4米高時(shí)，常加設(shè)一水平混凝土帶（俗稱腰帶）；如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，一般每隔1.5m加設(shè)2ф6或3ф6鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。3、砌筑的質(zhì)量控制：①、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②、構(gòu)造柱、過(guò)梁的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。④、砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。⑤、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，門(mén)洞邊要吊垂線同時(shí)砌筑，拉通線砌筑時(shí)，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準(zhǔn)修磚。⑥、標(biāo)高應(yīng)引至門(mén)窗洞口兩側(cè)，需要移動(dòng)已砌好的砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，混凝土砌塊水平灰縫寬度為8--12mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂漿飽滿，寬度10mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm，豎直灰縫20mm。砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。⑦、砂漿的攪拌嚴(yán)格按照配合比攪拌，落地砂漿及時(shí)收回，做到工完場(chǎng)清。⑧、構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體振搗。⑨、構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，留槎60mm，并成“八”字口形狀，加拉結(jié)鋼筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度長(zhǎng)度均不得小于1000mm，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置對(duì)的，施工中不得任意彎折。⑩、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定表一構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2柱層間錯(cuò)誤8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高≦10m10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查﹥10m20用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查4、砌筑的質(zhì)量規(guī)定：①、以下項(xiàng)目為必須達(dá)成的規(guī)定。a、砌塊的品種、物理與力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砂漿試塊強(qiáng)度必須符合《砌塊工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定》（GB50203--2023）的規(guī)定。c、砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％。豎直灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。②、以下項(xiàng)目必須達(dá)成的最低質(zhì)量規(guī)定。a、砌塊錯(cuò)縫規(guī)定：磚墻每處4～6皮磚的通縫不得超過(guò)3處；加氣混凝土塊的搭砌長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。b、鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔500或砌塊模數(shù)植入2ф6的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內(nèi)應(yīng)不小于90，伸入填充墻長(zhǎng)度為1000，且末端彎直鉤。植入拉接筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時(shí)上下彎曲拉接筋。③、填充墻砌體的允許偏差見(jiàn)下表二。表二填充墻砌體的一般尺寸偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口±5用尺檢查4外墻上、下窗口位移20用經(jīng)緯儀和吊線檢查④、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾?、砂漿飽滿度、錯(cuò)縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點(diǎn)應(yīng)有80％以上達(dá)成前述各項(xiàng)的規(guī)定。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)送、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。為了保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm。不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過(guò)篩，砂應(yīng)隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。鋪砌時(shí)采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動(dòng)法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護(hù)漿卡護(hù)縫，搗實(shí)砂漿法施工。灰縫應(yīng)橫項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口位移20用經(jīng)緯儀和吊線檢查④、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾?、砂漿飽滿度、錯(cuò)縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點(diǎn)應(yīng)有80％以上達(dá)成前述各項(xiàng)的規(guī)定。11、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)送、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。為了保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm。不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過(guò)篩，砂應(yīng)隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。鋪砌時(shí)采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動(dòng)法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護(hù)漿卡護(hù)縫，搗實(shí)砂漿法施工。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，嚴(yán)禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫，水平灰縫規(guī)定為15mm，豎縫規(guī)定為20mm。5、構(gòu)造柱、過(guò)梁的設(shè)立與設(shè)立原則，構(gòu)造柱模板支設(shè)與澆筑與澆筑及壓頂?shù)淖龇ǎ孩?、?gòu)造柱的設(shè)立與設(shè)立原則。①、在主體結(jié)構(gòu)上構(gòu)造柱的柱頂、柱腳準(zhǔn)確部位植入4φ12的豎向鋼筋，上下鋼筋采用綁扎連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d（420㎜），箍筋設(shè)立：φ6@100/200，箍筋在搭接范圍內(nèi)進(jìn)行加密，先砌墻，后澆柱，柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20；墻與柱的拉接筋應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)先植好。②、構(gòu)造柱凡未注明截面尺寸根據(jù)填充墻墻寬和墻厚擬定。③、女兒墻處的構(gòu)造柱頂標(biāo)高到女兒墻頂為止，窗間墻處的構(gòu)造柱到窗間墻頂為止。④、當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)或間隔墻的水平長(zhǎng)度大于5m時(shí)，應(yīng)在墻端或者墻中間適應(yīng)位置（避開(kāi)洞口）設(shè)立鋼筋混凝土圈梁一道，圈梁高180㎜，縱向鋼筋放置4φ8，箍筋φ6@200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。⑤、構(gòu)造柱設(shè)立原則：a、懸墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。b、縱橫墻交叉處加設(shè)構(gòu)造柱。c、門(mén)窗洞口大于2023時(shí)，洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱。d、窗洞口大于2023時(shí)，在窗下墻中間洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱。⑵、構(gòu)造柱的模板支設(shè)與澆筑。①、構(gòu)造柱模板用對(duì)拉螺桿固定，對(duì)拉螺桿間距500mm；現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板對(duì)拉螺桿固定，對(duì)拉螺桿間距800mm，并在模板內(nèi)下側(cè)于墻體接觸部位貼密封膠條。②、構(gòu)造柱的澆筑應(yīng)采用上下兩層分部澆筑的方法，并采用可靠的振搗措施保證振搗密實(shí)，避免跑模漏漿。⑶、過(guò)梁的設(shè)立原則。①、砌塊內(nèi)的洞口、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂邊須設(shè)過(guò)梁，除圖上另有注明外，均按照下述解決：鋼筋混凝土過(guò)梁均選用相應(yīng)洞口的矩形斷面過(guò)梁，荷載等級(jí)為二級(jí)，過(guò)梁為現(xiàn)澆或者預(yù)制，洞口寬度小于1000時(shí)，上部設(shè)立2φ8，下部2φ10的縱筋，箍筋為φ6@200，截面尺寸為120mm×墻厚（砌筑墻體厚度）；洞口寬度大于1000時(shí)，上部設(shè)立2φ8，下部2φ14的縱筋，箍筋為φ6@200，截面尺寸為180mm×墻厚（砌筑墻體厚度），伸入砌塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，過(guò)梁兩端支撐長(zhǎng)度要一致，過(guò)梁底標(biāo)高、位置、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑷、壓頂?shù)淖龇ǎ涸O(shè)立3φ6鋼筋，分布筋為φ6@300，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，進(jìn)一步混凝土墻90mm，伸入砌塊長(zhǎng)度不小于150mm，壓頂厚度為50-80mm，根據(jù)實(shí)際情況擬定，一般為60mm；⑸、嵌入式電表箱或消防箱上須放置過(guò)梁。⑹、特殊規(guī)定：在砌筑門(mén)、窗洞口時(shí)，必須按按照?qǐng)D紙上實(shí)際洞口尺寸+40mm（每邊20mm）進(jìn)行控制。

4、廠區(qū)設(shè)施施工4.1廠區(qū)設(shè)施4.1本工程交通設(shè)施為一條入廠公路，路面為砼結(jié)構(gòu)。1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。2、支立模板在解決好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣，假如模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否對(duì)的。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。3、混凝土運(yùn)送混凝土運(yùn)送采用商品混凝土車(chē)運(yùn)送。4、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10％左右。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫解決。施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在半途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)立施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。5、混凝土振搗對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的連續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完畢，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。6、接縫施工1）、縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)立拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大體穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。2）、橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超過(guò)其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。3）、脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。4）、橫向施工縫每日施工終了必須設(shè)立橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。5）、填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最佳在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。7、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，半途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。8、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相稱硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)碰到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。天天用灑水車(chē)勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車(chē)后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)2～3天。9、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。

5、施工總進(jìn)度計(jì)劃及措施本工程計(jì)劃工期為120日歷日；計(jì)劃開(kāi)工日期：2023年2月初；計(jì)劃竣工日期：2023年5月底。為保證本工程在120個(gè)日歷日如期準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)保量地完畢，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合公司人、材、機(jī)的安排，我們將在以下幾個(gè)方面采用相應(yīng)的措施：5.1工期保證體系工期保證體系與職責(zé)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理︵副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)顧問(wèn)︶質(zhì)量安所有工程物資部財(cái)務(wù)管理部設(shè)備保障部施工計(jì)劃協(xié)議部工程管理部技術(shù)測(cè)量設(shè)備材料安全實(shí)驗(yàn)質(zhì)量核算加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工制度及時(shí)組織編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、“四新”應(yīng)用，組織評(píng)估。搞好工程控制測(cè)量和定位復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。及時(shí)做好進(jìn)場(chǎng)材料、成品半成品檢查、平常施工實(shí)驗(yàn)、計(jì)量工作。做好安全技術(shù)交底工作，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，經(jīng)常和定期安全檢查。進(jìn)行平常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級(jí)部門(mén)質(zhì)量管理活動(dòng)，并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。及時(shí)供應(yīng)合格材料構(gòu)件，搞好材料的現(xiàn)場(chǎng)管理。管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備，保證完好率，做好設(shè)備鑒定、填好運(yùn)營(yíng)記錄。在施工技術(shù)部的配合下按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃下達(dá)月、季施工計(jì)劃，搞好成本核算，做好預(yù)算分割。搞好驗(yàn)工計(jì)價(jià)、實(shí)時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。健全財(cái)務(wù)系統(tǒng)，搞好資金管理。資金各施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施5.2計(jì)劃控制措施為了保證協(xié)議工序的履約，必須嚴(yán)格目的控制，制定周密的計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部控制月、旬計(jì)劃，基層作業(yè)區(qū)控制周計(jì)劃，單機(jī)控制日產(chǎn)量計(jì)劃，并按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中節(jié)點(diǎn)的控制目的和工序計(jì)劃目的加強(qiáng)考核，保證分階段，分項(xiàng)目目的的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)整個(gè)階段進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度信息，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展，制定周密的周、月進(jìn)度計(jì)劃，并在每周三及每月底，記錄出周月的施工進(jìn)度，并進(jìn)行計(jì)劃值與實(shí)際完畢值的比較分析，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，并系統(tǒng)地分析因素，提出修改意見(jiàn)，以保證項(xiàng)目按期完畢。貫徹公司的計(jì)劃管理，以竣工工期為目的，以施工總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)季、月旬計(jì)劃的布置和實(shí)行，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)厲性，實(shí)現(xiàn)按期完畢竣工的目的。5.3管理措施在本工程施工過(guò)程中，充足發(fā)揮我公司施工管理方面的優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員、材料、機(jī)械設(shè)備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，保證工期目的順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、連續(xù)時(shí)間和銜接關(guān)系，充足考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、施工機(jī)具、資金、氣候現(xiàn)場(chǎng)、工作環(huán)境等。其中最重要的是前期工作，如砂石料、水泥等材料的儲(chǔ)備，以及其他施工機(jī)械的準(zhǔn)備和及時(shí)檢修。5.4技術(shù)措施制定具體的工期計(jì)劃，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項(xiàng)工作指標(biāo)。細(xì)化優(yōu)化施工方案，合理地投入勞力、材料和機(jī)具設(shè)備，提高機(jī)械化限度，提高工效。引入先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，把總工期控制在協(xié)議工期之內(nèi)。在施工過(guò)程中及時(shí)注意施工方法、施工機(jī)具能否滿足總進(jìn)度的需要，并隨時(shí)核對(duì)施工組織設(shè)計(jì)，看看在實(shí)行過(guò)程中實(shí)際進(jìn)度是否能按計(jì)劃規(guī)定進(jìn)行，出現(xiàn)了偏差，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)單位人員、建設(shè)單位人員采用必要的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。5.5組織措施施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、指揮協(xié)調(diào)、實(shí)行、監(jiān)督的職能，選擇各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。針對(duì)各工序的施工時(shí)間，科學(xué)合理地安排施工，加快施工進(jìn)度。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每旬一次開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，貫徹旬計(jì)劃完畢情況。對(duì)沒(méi)有完畢計(jì)劃的，要查找因素，制訂補(bǔ)救措施，保證計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完畢。充足運(yùn)用本單位的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，使整個(gè)工程進(jìn)度得到有力保證。5.6經(jīng)濟(jì)措施制訂工期目的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)行勞務(wù)承包，由項(xiàng)目部總包，班組分包，簽訂勞務(wù)協(xié)議，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行完畢工期重獎(jiǎng)，延誤工期重罰，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)的杠桿來(lái)保證工期的準(zhǔn)時(shí)完畢。5.7冬、雨季施工措施由于本工程土方開(kāi)挖和回填量大，施工工期短，對(duì)氣候規(guī)定高，并且冬雨季占工期的很大比例。氣候?qū)て谟兄艽蟮挠绊?，綜合本地氣候情況，為更好的保證工程施工質(zhì)量，搶時(shí)間、搶天氣，在工程施工中特制訂以下冬、雨季施工措施。1、冬季施工措施：凡連續(xù)三天平均氣溫低于5℃，按冬季施工。專人負(fù)責(zé)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，注意天氣的變化對(duì)本工程的影響。盡量避開(kāi)寒冷天氣施工。及時(shí)在工地入口處的宣傳欄上公布，引起各施工人員的重視；準(zhǔn)備充足的防凍、防滑和保溫材料，如草簾、煤渣、鋸屑等。在冬期施工前，現(xiàn)場(chǎng)水管必須所有作好保溫工作，水管埋入地下30cm，立管用草包包好。汽車(chē)、挖土機(jī)械使用完畢，水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機(jī)、抽水泵必須抽空，橡皮管內(nèi)的存水必須所有放掉，并將其存好。2、雨季施工措施：隨時(shí)關(guān)注天氣的變化，盡量避開(kāi)在雨天進(jìn)行施工、天氣晴好規(guī)定日夜加班。進(jìn)入雨季施工前，必須做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的安排，根據(jù)進(jìn)度規(guī)定的儲(chǔ)備工作，對(duì)較遠(yuǎn)地區(qū)的原材料應(yīng)預(yù)先儲(chǔ)存，避免因雨季運(yùn)送困難而導(dǎo)致停工待料。做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，開(kāi)工時(shí)要進(jìn)行有組織的檢查，及時(shí)疏通施工道路邊水溝，防止堵塞，保持場(chǎng)地路面干燥。對(duì)電源線路、機(jī)電設(shè)備、水泥等，都必須進(jìn)行檢查，防止漏電、漏雨對(duì)物資、人力、安全導(dǎo)致不必要的損失。及時(shí)掌握天氣和氣溫的變化，防止氣候忽然變化影響施工生產(chǎn)。進(jìn)入雨季，水泥庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)保護(hù)，地坪要高出該地區(qū)積水線50cm。水塘、水溝內(nèi)不得停放機(jī)械，電焊機(jī)等機(jī)電設(shè)備，上述設(shè)備每日使用后要轉(zhuǎn)移到高處。土方開(kāi)挖回填要集中力量進(jìn)行，水塘土方開(kāi)挖后鋪砌砼塊要及時(shí)跟上，塘堪壁要采用防雨措施，以防積水流入導(dǎo)致塘堪邊坡坍塌。雨期施工期間必須派人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料和人力，及時(shí)排除險(xiǎn)情。要注意雨后及時(shí)排積，以保證施工場(chǎng)地的干燥。施工進(jìn)度詳見(jiàn)附件：計(jì)劃開(kāi)工日期、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。6、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量等級(jí)目的施工階段的質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中心任務(wù)是要通過(guò)行之有效的工程質(zhì)量保證措施來(lái)保證工程質(zhì)量達(dá)成招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)規(guī)定?！百|(zhì)量重于泰山”，其關(guān)系到公司的生存和發(fā)展?！坝觅|(zhì)量贏得信譽(yù)，用質(zhì)量占領(lǐng)市場(chǎng)，用質(zhì)量取得效益”是我單位的指導(dǎo)思想；“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，全過(guò)程控制，防止為主”是我單位的質(zhì)量方針；“令業(yè)主滿意”是我單位的宗旨。我單位將按照規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格控制，層層把關(guān)，保證本工程為優(yōu)質(zhì)工程。嚴(yán)格按《招標(biāo)及協(xié)議文獻(xiàn)》和國(guó)家有關(guān)規(guī)范中工程質(zhì)量的檢查和檢查中的規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)本工程的實(shí)際情況制定必要的工程質(zhì)量保證措施；要使工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)質(zhì)工程的規(guī)定，必須有嚴(yán)密的工程質(zhì)量保證體系。6.2工程質(zhì)量保證體系工程施工是使業(yè)主及工程設(shè)計(jì)意圖最終實(shí)現(xiàn)并形成工程實(shí)體的階段，是最終形成工程產(chǎn)品質(zhì)量和工程項(xiàng)目使用價(jià)值的重要階段。工程質(zhì)量是公司之本；是公司管理水平技術(shù)能力的綜合反映，是公司綜合實(shí)力的重要表現(xiàn)形式；關(guān)系到公司的生命和發(fā)展。我單位建立并運(yùn)營(yíng)的質(zhì)量保證體系重要由工程質(zhì)量保證體系，工序質(zhì)量控制和內(nèi)部質(zhì)量保證體系三部分組成。6.2.1健全工程質(zhì)量保證體系施工公司的質(zhì)量保證系統(tǒng)是施工公司的核心機(jī)構(gòu)之一，只有健全的、嚴(yán)密的質(zhì)量保證系統(tǒng)，才干對(duì)施工質(zhì)量實(shí)行行之有效的控制。根據(jù)本工程招標(biāo)的項(xiàng)目?jī)?nèi)容及施工工期規(guī)定，為保質(zhì)保量并準(zhǔn)時(shí)完畢工程建設(shè)任務(wù)，我單位決定對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目施工管理，選派有資質(zhì)的、管理能力較強(qiáng)的、技術(shù)水平較高的、參與過(guò)類似工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工1人、質(zhì)檢及安全負(fù)責(zé)各1人組成施工項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)工程的全面管理工作（詳見(jiàn)第七章施工組織機(jī)構(gòu)）。由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢主任、質(zhì)檢組組成本工程的質(zhì)量保證系統(tǒng)，全階段負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作。6.2.2加強(qiáng)工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量是整個(gè)工程質(zhì)量的基礎(chǔ)保證。質(zhì)量管理部門(mén)要負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的目的分解，對(duì)重要分項(xiàng)工程、關(guān)鍵和特殊工序、現(xiàn)場(chǎng)重要管理工作等明確其基本規(guī)定、質(zhì)量目的和工作控制要點(diǎn)，并規(guī)定責(zé)任部門(mén)和單位制定具體措施，運(yùn)用切實(shí)可行的技術(shù)手段，作好質(zhì)量控制工作。（1）施工準(zhǔn)備階段：認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和圖紙資料，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，隨時(shí)保持與設(shè)計(jì)方和發(fā)包商的聯(lián)系；認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)意圖，編制好施工進(jìn)度計(jì)劃；并及時(shí)根據(jù)工程地質(zhì)、外界條件等調(diào)整計(jì)劃，制定具體的質(zhì)量保證措施。（2）技術(shù)交底階段：分項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須由工程技術(shù)部主任工程師向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明白該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、施工方法等；并嚴(yán)格執(zhí)行書(shū)面交底，編寫(xiě)操作工藝。在該階段建立“五不施工”、“三不交接”制度：“五不施工”即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清楚不施工；測(cè)量資料未經(jīng)檢查簽證不施工；材料無(wú)合格證或經(jīng)實(shí)驗(yàn)不合格者不施工；上道工序未經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。6.2.3實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量保證建立工程的質(zhì)量檔案，作好工序質(zhì)量控制的原始記錄，對(duì)那些影響設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)的性的要素進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)生產(chǎn)、安裝、檢查工作進(jìn)行驗(yàn)證和審核。6.3質(zhì)量保證體系在工程項(xiàng)目的建設(shè)中，對(duì)施工階段必須進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。而全過(guò)程的質(zhì)量控制必須有嚴(yán)密的工程質(zhì)量保證措施。我單位在施工時(shí)慎重承諾：嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)把好工序質(zhì)量關(guān)，對(duì)分項(xiàng)、分部及單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，對(duì)不符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)定的工序及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)規(guī)定的工序流入下道工序。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。堅(jiān)持“三檢制”即自檢、互檢、監(jiān)理工程師檢查，做到人人負(fù)責(zé)任，事事有把關(guān)。上道工序不清或未經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收確認(rèn)的工程項(xiàng)目視為未竣工序，決不允許隱瞞和進(jìn)行下道工序的施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其質(zhì)量保證措施涉及以下幾個(gè)方面。6.3.1管理措施⑴加強(qiáng)組織管理認(rèn)真貫徹我單位“質(zhì)量就是生命、安全等同效率”的原則，以促使全體職工在施工中高度重視質(zhì)量和安全。以工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理為首，質(zhì)量安全辦公室為重要成員，組織監(jiān)理力量實(shí)行內(nèi)部監(jiān)理工程師分段負(fù)責(zé)制，將整個(gè)施工分段對(duì)工程質(zhì)量、安全交由內(nèi)部監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。組織施工質(zhì)量自檢查收小組，定期按甲方規(guī)定和行業(yè)技術(shù)規(guī)范對(duì)已完畢的工程量?jī)?nèi)容全面進(jìn)行質(zhì)量?jī)?nèi)部驗(yàn)收。工程項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行全員質(zhì)量安全擔(dān)保金制度，出現(xiàn)問(wèn)題扣除擔(dān)保金，不出問(wèn)題則退還擔(dān)保金且給予獎(jiǎng)勵(lì)。⑵材料、機(jī)具管理施工用材料、機(jī)具必須符合施工規(guī)范規(guī)定和產(chǎn)品質(zhì)量、性能規(guī)定，不合格材料與機(jī)具一律不得購(gòu)買(mǎi)使用。運(yùn)抵工地的合格材料交材料員妥善保管，嚴(yán)格按照甲方的規(guī)定庫(kù)存、堆放、領(lǐng)發(fā)。各施工班組領(lǐng)用材料在滿足施工規(guī)定的基礎(chǔ)上實(shí)行定額包干、節(jié)約有獎(jiǎng)、超支自負(fù)的原則。施工中，做到認(rèn)真對(duì)待工程質(zhì)量，決不放過(guò)質(zhì)量問(wèn)題上的任何一個(gè)小環(huán)節(jié)，積極積極地配合甲方開(kāi)展工作，共同努力把好質(zhì)量關(guān)。不斷改善和完善技術(shù)、管理上的各種措施，形成良性循環(huán)機(jī)制，激勵(lì)所有施工人員自始至終地高度重視質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.3.2嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度健全的制度是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的重要途徑，為保證本工程的質(zhì)量，在質(zhì)量管理中我單位一定堅(jiān)持以下制度：(1)對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢制”“三檢制”即：班組自檢、技術(shù)人員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，保證各道工序的工程質(zhì)量；工程各部位、各工序均實(shí)行掛牌施工。(2)建立嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)估制度堅(jiān)持以施工工序?yàn)榄h(huán)節(jié)的