高效選粉機工作原理與應用

磨機對物料的粉碎主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的，這種沖擊及研磨作用是通過研磨體的表面?zhèn)鬟f給與之相接觸的物料的，屬于。由于單顆粒粉碎的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上，于是其效率很低。據Answlm的粉碎功理論測定：軸承、齒輪等純機械損失占%占%占%；。粉磨效率。一是改變內部裝置。節(jié)能襯板、可調隔倉板的研。將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)。與之相應的，選粉機也因技術發(fā)展的需要，為提高選粉效率，降低系統(tǒng)能耗由傳統(tǒng)的第一代離心式選粉機、第二代旋風式選粉機發(fā)展到粉磨系統(tǒng)又分為開路粉磨和閉路粉磨，開路粉磨系統(tǒng)具有流程簡單、設備少、投資省、操作方便等特點。但當細度要求較高時，部份物料不能及時卸出而浮現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象，導。 能將粉磨后的合格物料及時分離出來，從而可有效地減少過粉磨現(xiàn)象，提高系統(tǒng)的粉磨效率及產量，降低能耗；同時產品細度均勻，并可通過調節(jié)選粉設備的操作參數(shù)來靈便控制，以滿足生產要求。缺點是系統(tǒng)流程較為復對上述兩種粉磨系統(tǒng)的取舍，主要取決于對產品細度的要求。由于建造業(yè)的發(fā)展，對水泥強度的要求越來越高，相應的也提高了對產品細度的要求；同時，閉路系統(tǒng)更易于控制產品細度，改變產品品種，對市場的適應性更強。因此，閉路系統(tǒng)得到了廣泛的應用。選粉機又叫粗粉分離器，作用是將物料粗細進行分離，通常選粉機在進行揚粉選粉時，可把葉片調節(jié)在適當?shù)慕嵌裙ぷ鳎{節(jié)方法，根據不同形式的選粉機，可用手動調節(jié)和目前水泥生產線上，使用：，第三代籠式選粉機應用于一二代基礎改進，在籠型轉子運轉內，有利于內外壓差穩(wěn)定，氣流均勻，物料在選粉時在內得到多次分選(池州一線選粉機分選有30次擺布)“ 能耗低，產品顆粒細，調節(jié)方便靈便。作為閉路粉磨系統(tǒng)的一個重要的配套設備——選粉機雖然本身并無粉碎物料的作用，但其性能好壞直接影響到系統(tǒng)的運行狀態(tài)，即影響到系統(tǒng)的粉磨效率、產量及能耗。因此，高效選粉機技術的研究具有重要意義，主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 粉磨系統(tǒng)，具有更高的粉磨效率、產量及較低的能耗。 控制的，用篩余控制只能反映成品中粗顆粒的多少，不能反映全部顆粒的粗細情況；而后發(fā)展到比表面積控制，水泥越細，比表面積越大。研究表明，水泥顆粒組成中不同粗細的。 對m提出了具體的要求：：：＞由此可見，水泥質量與水泥成品中3-30μm顆粒的含。含量較高，分布相對較窄的水泥產品，惟獨通過高效選粉來調節(jié)、控制，否則難以實現(xiàn)。人5人取得創(chuàng)造權，1888年開始出售。由于美國生產商斯特蒂文特(Sturtovant)公司生產的這種選粉機最為有名，故習慣上稱為Sturtevant型選粉機，亦即 德國洪堡——維達格公司于60年代初研制開辟了洪堡——維達格型選粉機，即所謂的 各公司相繼開辟出了新型高效第三代選粉機，例如日本小野田公司率先推出的a型選粉機，因采用新的分級結構與原理，顯著提高了選粉機的選粉效率及產量，水泥質量與離心式選粉機由于本身結構的缺陷，存在、種水泥時，表現(xiàn)得更為突出。通常認為，而離心式選粉機正是在這三個環(huán)節(jié)上不同程度地存在著題，現(xiàn)分析如下：離心式選粉機內顆粒的受力情況如下：重力Fg，方向向下，大小與顆粒質量成正比；離心力e，方向為水平徑向向外，大小隨顆粒所處位置不同而變化；力三者合力為R。由于在分級區(qū)內，截面形狀變化較大，導致各截面的氣流速度的大小與方向變化較大，分級氣流不能形成穩(wěn)定、均齊的分級力場。因此，在分級區(qū)內同一粒徑大小的顆粒會因處在不同的位置而受到大小與方向都不同。，然變向形成一死角，在死角內形成局部渦流，干擾分級區(qū)的流場；同時，機壁效應的存在，也影響細粉的分離，使部份。機無明確的分級界面和穩(wěn)定的分級力場，分級精度低。物料在選粉機內主要靠撒料盤的離心力拋出分散，不；、離心式選粉機的細粉采集靠外筒體，由于外筒體的直徑較大，細粉采集效率較低，大量微細粉隨氣流循環(huán)，一面增加了分級區(qū)的粉體濃度，加劇了顆粒間的相互干擾；另一方面，粉體濃度的增加，細粉更易團聚或者與粗粉一起向機壁沉降，使粗粉中的細粉含量增加。由于上述諸因素的影響，導致了選粉機選粉效率的降由于旋風式選粉機外部設立了獨立的空氣循環(huán)風機，取代離心式選粉機內的大風葉；旋風式選粉機相對于離心式選粉機具有如下的優(yōu)點：，既易于節(jié)產品細度，也擴大了細度的調節(jié)范圍。(其采集效率可達90%，而離心式選粉機的采集效率僅為50%)，減少細粉的循環(huán)量，有利于提高選粉效 下，旋風式選粉機的機體直徑較離心式選粉機小，分級室單位截面積的處理物料量比離心式選粉機高2-2.5倍。盡管如此，由于旋風式選粉機的分級結構與離心式選粉機相似，對。因此，其分級性能的改善是有限的。加入選粉機的物料自上而下通過由選粉機轉子上垂直。在分級區(qū)內，不存在機壁效應和死角引起的局部渦流，在同一半徑的任何高度上內外壓差始終一致，氣流速度相等，從而。水平渦流的沖涮，使物料充分分散并均勻地分布于分級區(qū)內。這使得分級機具有如下性能特點：1、選粉效率高，普通都在85%以上。2、精度高，即特勞姆(Tromp)曲線比較陡。3據文獻介紹，離心式選粉機的選粉率普通在40-60%，在以a為代表的第三代高效選粉機的選粉效率普通在80%以上。高效選粉機性能的優(yōu)越性是顯而易見的，但由于選粉機主體不帶細粉采集裝置，需配備與其處理風量相匹配的大規(guī)格的袋式收塵或者電除塵器用以采集成品，這無疑較大度地增加了系統(tǒng)投資，也使工藝布置復雜，操作控制艱難在一定程度上限制了高效選粉機的推廣應用。轉子式選粉機就是針對上述情況而研制的一種新型高效選粉機，以期在性能上達到目前高效選粉機的效果，在系統(tǒng)的布置、投資及工藝的復雜性等方面又優(yōu)于高效選粉機。由上述的結構特點決定、并經實驗研究及生產應用表明，高效雙轉子式選粉機具有如下的性能特點：1、物料在分級室內，在較強的旋流及徑向剪切力的作用下，物料分散性好且強度高，分級效率高。2、分選物料都經過分級界面分明的選粉區(qū)，各部份的選粉條件穩(wěn)定，故選粉機的分級精度高。3、細度調節(jié)方便可靠，且調節(jié)范圍較寬，可通過調節(jié)產達如對現(xiàn)有旋風式選粉機或者離心式選粉機進行改造，可在不改變主體結構及機電負荷的情況下，確保效率在85%以上，增產20-30%。5、在相同產量的情況下，與高效渦流式選粉機相比其效率相當，但可降低系統(tǒng)投資20-30%，與旋風式及高效離心式選粉機相比，非但可減少設備規(guī)格，并可提高效率20-40%。在對當代先進的高效組合式選粉機(如LVT選粉機、a、L、R析基礎下，開辟設計適合MLS3626立磨的高效組合式選粉機。重點考慮選粉區(qū)域部份以及顆粒運動的控制，盡可能限制磨內浮現(xiàn)無規(guī)則運動量，從面降低循環(huán)負荷，改善研磨效磨機配有動態(tài)、靜態(tài)分離器以適應更廣泛的細度要求。分離器裝在機殼的上方，并帶有一個旋轉的葉輪體，旋轉的葉片靠變頻調速機電帶動，減速機實現(xiàn)無級變速，通過變頻調速機電來調整分離器的轉速。在旋轉的葉輪體